JP2013251023A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ディスクの挿入口の外観を良好に維持しつつ、ダストの進入を適切に防止することができることができるディスク装置を提供する。
【解決手段】ダストカバー１００には、ディスクが通過する通過部１１０が形成されており、通過部１１０は、ディスクの外側部分が通過する第１の外側スリット１１３ａと、ディスクの中央部分が通過する中央スリット１１１と、ディスクの外側部分が通過する第２の外側スリット１１３ｂと、第１の外側スリット１１３ａと中央スリット１１１との間の第１の非スリット部１１２ａと、第２の外側スリット１１３ｂと中央スリット１１１との間の第２の非スリット部１１２ｂと、を備えている。
【選択図】図６

Description

本発明は、ディスク装置に関する。

円盤状の記録媒体であるディスクに記録された情報信号を再生したり、このディスクへ情報信号を記録したりするディスク装置が知られている。このディスクは、例えば、ＣＤ（コンパクトディスク、Compact Disc）、ＤＶＤ（デジタル多目的ディスク、Digital Versatile Disc）及びＢＤ（ブルーレイディスク、Blu-ray Disc）等である。このようなディスク装置には、スロットインローディング方式のディスク装置がある。

スロットインローディング方式のディスク装置では、ディスクがスリット状の挿入口に挿入されると、ディスク搬送機構が挿入されたディスクを再生／記録部まで搬送し、再生／記録部近傍に配置された装着部が搬送されたディスクを駆動部に装着する。

スロットインローディング方式のディスク装置には、ダストの進入を防止するため、挿入口を覆うダストカバーが取り付けられているものがある。このようなダストカバーは、スムーズにディスクを通過させるために、細長く、薄く形成され、かつスリットが形成される。従って、ダストカバーは、ディスク装置への取付時に歪みやすい。ダストカバーが歪んだ状態でディスク装置に取り付けられると、スリットが開いたままの状態になり、その隙間からダストが進入するとともに、挿入口の外観が損なわれる。

このような不具合を回避するための技術は、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されたダストカバーのスリット部分には、中央と左右の計３箇所に継ぎ目が設けられ、ダストカバーの取付時にスリットが閉状態に維持されることで、ダストカバーの歪みの発生が防止される。継ぎ目は、ディスク装置の出荷前検査において、メーカーの作業者がディスクを人手で押し込むことで切断される。

特開平４−２４５０９４号公報

しかしながら、引用文献１に開示された発明では、ダストカバーの中央の継ぎ目は、ディスクの先端によりディスクの挿入方向に引っ張られることで切断される。つまり、継ぎ目が切断されるまでは、ダストカバーが変形する。従って、ダストカバーの変形量が大きくなってから継ぎ目が切断されると、切断面が歪み、挿入口の外観が損なわれることがある。

本発明は、以上のような課題を鑑みてなされたものであり、ディスクの挿入口の外観を良好に維持しつつ、ダストの進入を適切に防止することができるディスク装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るディスク装置は、
ディスク装置の内部にディスクを挿入するための挿入口が設けられた筐体と、
前記挿入口を覆うシート状のダストカバーと、を備え、
前記ダストカバーには、前記ディスクが通過する通過部が形成されており、
前記通過部は、前記ディスクの外側部分が通過する第１の外側スリットと、前記ディスクの中央部分が通過する中央スリットと、前記ディスクの外側部分が通過する第２の外側スリットと、前記第１の外側スリットと前記中央スリットとの間の第１の非スリット部と、前記第２の外側スリットと前記中央スリットとの間の第２の非スリット部と、を備え、
前記第１の外側スリットと、前記第１の非スリット部と、前記中央スリットと、前記第２の非スリット部と、前記第２の外側スリットとは、直線上に順に設けられており、
前記第１の非スリット部の長さと、前記中央スリットの長さと、前記第２の非スリット部の長さと、の和は、前記ディスクの外径よりも小さく、
前記第１の非スリット部と前記第２の非スリット部とは、前記挿入口に前記ディスクが押し込まれることにより切断される、
ことを特徴とする。

前記第１の非スリット部には、前記第１の外側スリットと前記中央スリットとを結ぶようにミシン目が形成されており、
前記ミシン目は、前記第１の非スリット部の表裏を貫通するカット部と、前記第１の非スリット部の表裏を貫通しない非カット部とが交互に配置されて構成されており、
前記非カット部の長さは、前記中央スリットから遠いものほど長くてもよい。

前記第１の非スリット部には、前記第１の外側スリットと前記中央スリットとを結ぶようにミシン目が形成されており、
前記ミシン目は、前記第１の非スリット部の表裏を貫通するカット部と、前記第１の非スリット部の表裏を貫通しない非カット部とが交互に配置されて構成されており、
前記カット部と前記非カット部とを結んだ線が前記ディスクの挿入方向から見て波目状になるように、前記カット部と前記非カット部とが形成されていてもよい。

前記中央スリットの長さは、前記ディスクの半径以上であってもよい。

前記第１の非スリット部と前記第２の非スリット部とが、前記挿入口に前記ディスクが人手で押し込まれることにより切断された後に、前記ディスクのローディングを開始するローディング部、をさらに備えていてもよい。

前記中央スリットは、前記通過部の中心に対して対称に形成されていてもよい。

前記通過部は、前記通過部の中心に対して対称に形成されていてもよい。

前記第１の外側スリットの長さと、前記第１の非スリット部の長さと、前記中央スリットの長さと、前記第２の非スリット部の長さと、の和は、前記ディスクの外径よりも小さくてもよい。

本発明によれば、ディスクの挿入口の外観を良好に維持しつつ、ダストの進入を適切に防止することができる。

本発明の実施形態に係るディスク装置のブロック図である。 本発明の実施形態に係るディスク装置の正面図である。 図２に示すＡ−Ａ方向から見た断面図である。 図２に示すＢ−Ｂ方向から見た断面図である。 （ａ）〜（ｃ）はダストカバーの取り付け方法を説明するための図である。 第１の実施形態のダストカバーをディスクの挿入方向から見た平面図である。 ディスクからダストカバーに作用する反力を説明するための図である。 第２の実施形態のダストカバーをディスクの挿入方向から見た平面図である。 図８に示すＣ部の拡大図である。 第３の実施形態のダストカバーの第１の非スリット部をディスクの挿入方向から見た図である。

以下、本発明の実施形態に係るディスク装置について図面を参照して詳細に説明する。

（第１の実施形態）
本実施形態では、本発明に係るディスク装置を、例えば、カーオーディオ機器として実現した場合を例に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態にかかるディスク装置１の全体構成を示すブロック図である。図１に示すように、ディスク装置１は、筐体１０と、搬送用ローラ１１と、クランプ機構部１２と、スピンドルモータ１３と、検出部１４と、制御部２１と、記憶部２２と、操作部２３と、表示部２４と、を備えている。

制御部２１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＡＭ（Random Access Memory）などから構成される。制御部２１は、操作部２３から伝達されたユーザからの操作指令や、検出部１４から供給される信号に応答して、記憶部２２に格納された各種動作の制御プログラムに従った種々の処理を実行する。記憶部２２は、半導体記憶装置などから構成され、制御部２１の動作を規定する所定の制御プログラムを格納する。

操作部２３は、筐体１０の前面に設置された再生ボタン、停止ボタン、イジェクトボタンなどの押しボタンから構成される。操作部２３は、各操作ボタンによるユーザ操作に応答して、ディスク装置１に対する所望の操作指令を制御部２１に供給する。

表示部２４は、例えば、液晶ディスプレイなどからなる。表示部２４は、制御部２１による制御に従って、ディスク装置１の各種動作に関する情報などを表示する。

筐体１０は、フレームやシャーシなどから構成されており、ディスク装置１を構成する各機器が配設されている。

筐体１０内の構成を図２〜図４を参照しながら説明する。図２〜図４に示すように、筐体１０の前面には、ディスクＤを通過させるための矩形の挿入／排出口１０ａが、ディスクＤの搬送方向（図３の左右方向）に垂直に設けられている。

この挿入／排出口１０ａには、筐体１０の内側からフランジ１０ｂが固定されている。フランジ１０ｂには、ダストカバー１００と取付枠１５とが取り付けられている。

ダストカバー１００は、不織布やスポンジなどのシート材、スエード調の人工皮革シート材などから構成されており、後述する図６に示すように、細長い矩形に形成されている。ダストカバー１００には、長手方向に延びる一筋の通過部１１０が形成されている。ディスク装置１の製造中の段階では、通過部１１０は、図２に示すように、３つに分断されている。つまり、ダストカバー１００の上唇と下唇とが２箇所で繋がっている。

搬送用ローラ１１は、図３に示すように、ディスク装置１内のディスク搬送通路を挟んで対向する駆動ローラ１１ａ及び補助ローラ１１ｂから構成される。駆動ローラ１１ａ及び補助ローラ１１ｂの表面は、ゴムなどの弾性体でそれぞれ覆われており、また、図４に示すように、駆動ローラ１１ａ及び補助ローラ１１ｂの両端は、筐体１０に設けられたシャーシ１０ｃに回転自在に支持されている。

駆動ローラ１１ａと補助ローラ１１ｂとの外周面同士の最短距離は、ディスクＤの厚さ寸法よりやや狭く保つよう設定されている。このため、挿入／排出口１０ａから挿入されたディスクＤの両平面は、駆動ローラ１１ａと、補助ローラ１１ｂとに当接する。駆動ローラ１１ａは、図示しないモータの駆動により回転し、ディスクＤを搬送する。補助ローラ１１ｂは、搬送されるディスクＤに当接し、ディスクＤの搬送姿勢を維持する。

クランプ機構部１２は、挿入／排出口１０ａから搬入されたディスクＤを装填して保持するためのものである。クランプ機構部１２は、平面を有するターンテーブル１２ａと、凸部１２ｃが形成されたクランパ１２ｂと、図示しないディスク位置決め機構とから構成される。ターンテーブル１２ａは、スピンドルモータ１３に形成された駆動軸１３ａの先端に固定されており、スピンドルモータ１３の駆動により回転する。

クランパ１２ｂは、筐体１０に設けられた昇降可能な回転軸受１０ｄに回転自在に支持されている。また、クランパ１２ｂは、対向するターンテーブル１２ａのディスク担持平面に向けてディスクＤの中心部を押圧し、ディスクＤをクランプする。クランパ１２ｂに形成された凸部１２ｃは、クランプされたディスクＤの中央部に形成された円孔を挿通して、ターンテーブル１２ａの担持平面と当接する。ディスク位置決め機構は、搬入されたディスクＤの中心と、ターンテーブル１２ａの中心（ディスクＤの装填位置）とが同心になったことを検知する。

スピンドルモータ１３は、クランプ機構部１２にクランプされたディスクＤを駆動軸１３ａにより回転させる。また、スピンドルモータ１３は、光学式ピックアップなどから構成される再生機構（図示せず）とともに、ダンパなどの弾性体１３ｂを介して筐体１０に支持されている。弾性体１３ｂによる減衰効果により、外部からの衝撃や振動が吸収され、ディスクＤと再生機構との間の相対変位が小さくなる。

検出部１４は、光学式のセンサであり、ディスク装置１内のディスク搬送通路を挟んで対向する発光素子１４ａと受光素子１４ｂとから構成される。検出部１４による検出は、例えば、発光素子１４ａから出射された光を受光素子１４ｂが受光しているときにＯＦＦになり、発光素子１４ａから出射された光を受光素子１４ｂ受光していないときにＯＮになる。検出部１４は、検出結果がＯＦＦのときにＯＦＦ信号を、検出結果がＯＮのときにＯＮ信号を制御部２１に出力する。

検出部１４は、ディスクＤの挿入量が所定値に達するまでは、ＯＦＦの検出信号を出力し続ける。そして、検出部１４は、ディスクＤの挿入量が所定値に達すると、ＯＮの検出信号を出力する。つまり、ディスクＤの挿入量が所定値を超えたときに、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換わる。

この所定量は、例えば、図４に示すように、ディスクＤとダストカバー１００とが重なる部分の長さ（弦の長さ）が、ディスクＤの半径ｒの√２倍と等しいときの挿入量に相当する。すなわち、図４に示すように、弦の一端とディスクＤの中心を結ぶ直線と、弦の他端とディスクＤの中心を結ぶ直線とが成す角度θが９０°になったときの挿入量に相当する。

次に、フランジ１０ｂへのダストカバー１００の取り付けを、図５を参照しながら説明する。図５は、フランジ１０ｂを筐体１０の内側から見た図である。まず、図５（ａ）に示すように、ダストカバー１００を、ネジ孔などを基準としながら、フランジ１０ｂの面に貼り付ける。次に、図５（ｂ）に示すように、取付枠１５を、ネジ孔などを基準としながら、ダストカバー１００の上に重ねる。そして、図５（ｃ）に示すように、各ネジ孔にネジをねじ込み、ダストカバー１００と取付枠１５とをフランジ１０ｂに固定する。前述したように、ダストカバー１００の通過部１１０は、上唇と下唇とが２箇所で繋がっているので、通過部１１０は口を閉じた状態に維持される。

次に、ディスク装置１内へのディスクＤのローディング（搬入動作）について説明する。挿入／排出口１０ａに挿入されたディスクＤの外周端が検出部１４の配設された位置に至るまでユーザに押し込まれると、受光素子１４ｂが、対向する発光素子１４ａから発光される検知光を受光できなくなるので、検出部１４の検出はＯＦＦからＯＮに切り換わる。つまり、検出部１４は、ディスク装置１内へのディスクＤの挿入を検出し、制御部２１にＯＮ信号を出力する。

制御部２１は、検出部１４からＯＮ信号を受けたことに応答して、記憶部２２から制御プログラムを読み出し、ディスクＤのローディングを開始する。具体的には、制御部２１は、駆動源であるモータを駆動させ、搬送用ローラ１１をディスク搬入方向に回転させる。制御部２１は、ディスクＤをディスク装置１内に搬入する旨を示す情報を、表示部２４に表示する。

搬送用ローラ１１の回転力により、挿入されたディスクＤは、ディスク装置１内に搬入される。

制御部２１は、搬送用ローラ１１により搬入されたディスクＤの中心が、ディスク装置１内のターンテーブル１２ａの中心（ディスク装填位置）と同心の位置に至ったことを、クランプ機構部１２のディスク位置決め機構が検知するまで、搬送用ローラ１１の駆動を継続する。

搬送用ローラ１１により搬入されたディスクＤの中心が、ディスク装置１内のターンテーブル１２ａの中心（ディスクＤの装填位置）と同心の位置に至ったことを、クランプ機構部１２のディスク位置決め機構が検知すると、制御部２１に通知する。

制御部２１は、この通知に応答して、駆動源であるモータを停止させることで、搬送用ローラ１１の回転を停止させるとともに、ターンテーブル１２ａとクランパ１２ｂとの間に、ディスクＤをクランプする。制御部２１は、ディスクＤの装填が完了した旨を示す情報を、表示部２４に表示する。

ここで、例えば、ユーザが、操作部２３の再生ボタンを選択すると、制御部２１は、スピンドルモータ１３を駆動させ、クランプされたディスクＤを回転させる。その際に、制御部２１は、読み取り機構の光学式ピックアップをディスクＤの情報記録面の径方向に走査させて、情報の再生を行う。制御部２１は、ディスクＤの再生中である旨を示す情報を、表示部２４に表示する。

ディスクＤのアンローディング（排出動作）は、上述したローディングと順番及び方向が逆になる。

ダストカバー１００の通過部１１０の詳細な構成について、図６を参照しながら説明する。通過部１１０は、ダストカバー１００の中心線ＡＸに対して対称に形成されている。

通過部１１０は、ディスクＤの外側部分が通過する第１の外側スリット１１３ａと、ディスクＤの中央部分が通過する中央スリット１１１と、ディスクＤの外側部分が通過する第２の外側スリット１１３ｂと、第１の外側スリット１１３ａと中央スリット１１１との間の第１の非スリット部１１２ａと、第２の外側スリット１１３ｂと中央スリット１１１との間の第２の非スリット部１１２ｂと、を備えている。第１の外側スリット１１３ａと、第１の非スリット部１１２ａと、中央スリット１１１と、第２の非スリット部１１２ｂと、第２の外側スリット１１３ｂと、は、直線上に順に設けられている。

また、通過部１１０と直交する複数の切り込み１１６が所定の間隔（例えば２０ｍｍ）ごとに形成されている。

中央スリット１１１の長さはｄ１（例えば６２ｍｍ）に、第１及び第２の非スリット部１１２の長さは何れもｄ２（例えば６ｍｍ）に、第１及び第２の外側スリット１１３の長さは何れもｄ３（例えば３３ｍｍ）になっている。これらの合計と等しい通過部１１０の全長は、ディスクＤの直径よりもやや大きな値ｄ４（例えば１４０ｍｍ）になっている。中央スリット１１１の長さｄ１は、ディスクＤの半径ｒ（６０ｍｍ）よりも大きく、中央スリット１１１と、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂと、を合わせた長さ（＝ｄ１＋ｄ２×２＝７４ｍｍ）は、ディスクＤの半径ｒの√２倍（約８５ｍｍ）よりも小さい。

第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂは、ディスク装置１の出荷前に行われるディスクＤの読み取り・再生テストにおいて切断される。検査担当者が、検査用のディスクＤの先端部を通過部１１０の中央スリット１１１に差し込み、ディスクＤの周縁部が一方の非スリット部１１２に接すると、非スリット部１１２からディスクＤに反力が作用する。その反力により、ディスクＤがディスク装置１の搬入経路の中心線上に導かれる。

ディスクＤの周縁部が第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの両方に接すると、ディスクＤの押し込みに応じて、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂにディスクＤからの反力Ｆが作用する。ダストカバー１００は薄いので、ディスクＤとの接触面の面積が小さく、接触面における面圧が高い。図７に示すように、接触面にディスクＤからの反力ＦのＸ方向成分Ｆｘ（＝Ｆｓｉｎ（θ／２））が剪断力として作用し、中心線ＡＸ側から非スリット部１１２の切断が開始される。

前述のように中央スリット１１１と第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂとを合わせた長さは、ディスクＤの半径ｒの√２倍よりも小さく、検出部１４は図３に示す位置に配置されている。このため、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの切断が完了してから、ディスク装置１によるディスクＤのローディングが開始される。

第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂは、中心線ＡＸに対して対称に形成されているので、ディスクＤには第１及び第２非スリット部１１２ａ，１１２ｂから同じ大きさの反力が作用する。したがって、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂを切断している間も、ディスクＤの中心の軌道は、ディスク装置１の搬入経路の中心線上に維持される。

以上説明したように、本実施形態によれば、ダストカバー１００は、ディスク装置１の読み取り・再生テストが行われるまでは、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂによって上唇と下唇が繋がれている。それにより、取付作業時における捻れなどの変形が発生しにくく、ダストカバー１００をディスク装置に適切に取り付けることができる。したがって、通過部１１０の密閉性が維持され、ディスク装置１内へのダストの進入を防止することができる。

中央スリット１１１の長さは、ディスクＤの半径ｒよりも長いので、剪断力が大きい状態で第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの切断が開始される。それにより、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの切断が滑らかに開始され、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの切断線をいずれも、通過部１１０に沿った直線的なものにすることができる。

また、ディスク装置１によるディスクＤのローディングが開始される前に、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの切断が完了する。つまり、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの切断は全て人手で行われる。したがって、無理なローディングによるダストカバー１００の変形や、ディスクＤの引っかかりによる生産ラインの停止を防止することができる。

また、検査用のディスクＤは、端面を通常のディスクより鋭利にすることで、ダストカバーのミシン目の切れを良くできるため、カット後の外観形状をより安定したものにすることができる。

（第２の実施形態）
次に第２の実施形態に係るダストカバー１００について、図８及び図９を参照しながら説明する。

第２の実施形態は、上述した第１の実施形態と第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂの構成が異なる。ダストカバー１００以外のディスク装置１の構成は、第１の実施形態と同じである。

図８に示すように、本実施形態では、中央スリット１１１の長さはｄ１１（例えば６２ｍｍ）に、各非スリット部１１２の長さはｄ１２（例えば９ｍｍ）に、各外側スリット１１３の長さはｄ１３（例えば３０ｍｍ）になっている。これらの合計と等しい通過部１１０の全長は、第１の実施の形態と同じｄ４（１４０ｍｍ）になっている。

各非スリット部１１２には、中央スリット１１１の延長線上にミシン目が形成されている。図９に拡大して示すように、ミシン目は、非スリット部１１２の表裏を貫通するカット部１１４と、非スリット部１１２の表裏を貫通しない非カット部１１５とが交互に配置されて構成されている。カット部１１４は、第１のカット部１１４ａ及び第２のカット部１１４ｂから構成され、それらが中心線ＡＸ側から直線上に順に配置されている。非カット部１１５は、第１の非カット部１１５ａ、第２の非カット部１１５ｂ及び第３の非カット部１１５ｃから構成され、それらが中心線ＡＸ側から直線上に順に配置されている。

各カット部１１４及び各非カット部１１５の長さは以下のようになっている。
・第１のカット部１１４ａ：ｘ１（例えば１ｍｍ）
・第２のカット部１１４ｂ：ｘ２（例えば２ｍｍ）
・第１の非カット部１１５ａ：ｙ１（例えば１ｍｍ）
・第２の非カット部１１５ｂ：ｙ２（例えば２ｍｍ）
・第３の非カット部１１５ｃ：ｙ３（例えば３ｍｍ）

第１〜第３の非カット部１１５ａ〜１１５ｃの長さの合計（＝ｙ１＋ｙ２＋ｙ３）は、前述した第１の実施形態の第１の非スリット部１１２の長さの合計（＝ｄ２）と等しい。すなわち、ディスクＤの押し込みによって切断される長さは、第１の実施形態のそれと等しい。

上述のように、第１〜第３の非カット部１１５ａ〜１１５ｃの長さは、中心線ＡＸから遠いほど、より長くなっている。これは以下の理由による。図７に示すθの値は、ディスクＤの挿入量が多くなるほど、より大きくなる。それに伴い、非スリット部１１２に作用する反力のＸ方向成分Ｆｓｉｎ（θ／２）も大きくなる。このように、切断容易性の順に、第１〜第３の非カット部１１５ａ〜１１５ｃの長さを設定しているので、第１〜第３の非カット部１１５ａ〜１１５ｃの長さが、上記の順になっている。

中央スリット１１１と、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂと、を合わせた長さ（８０ｍｍ）は、ディスクＤの半径ｒの√２倍（約８５ｍｍ）よりも小さいので、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂが全て切断されてから、ディスクＤのローディングが開始される。

以上説明したように、本実施形態によれば、非スリット部１１２にミシン目が形成されているので、非スリット部１１２の切断をより小さな力で滑らかに行うことができる。

非カット部１１５の長さが、中心線ＡＸから遠いほど、より長くなっているので、非スリット部１１２の切断を一定の力で行うことができる。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態によるダストカバー１００について、図１０を参照しながら説明する。図１０は、本実施形態の第１の非スリット部１１２ａをディスクＤの挿入方向から見た図である。図示しないが、第２の非スリット部１１２ｂも同様に構成されている。

ダストカバー１００以外のディスク装置１の構成は、第１及び２の実施形態と同じである。

第１の非スリット部１１２ａには、ミシン目が形成されている。ミシン目は、第１の非スリット部１１２ａの表裏を貫通するカット部１１４と、第１の非スリット部１１２ａの表裏を貫通しない非カット部１１５とが交互に配置されて構成されている。図示しないが、第２の非スリット部１１２ｂは、第１の非スリット部１１２ａと左右対称に形成されている。

図１０に示すように、カット部１１４と非カット部１１５とを結んだ線がディスクＤの挿入方向から見て波目状になるように、カット部１１４と非カット部１１５とが形成されている。５つの非カット部１１５の長さｚ１は互いに等しく、５つの非カット部１１５の長さの合計（＝ｚ１×５）は、前述した第１の実施形態の第１の非スリット部１１２ａの長さ（＝ｄ２）に等しく、第２の実施形態の第１〜第３の非カット部１１５ａ〜１１５ｃの長さの合計（＝ｙ１＋ｙ２＋ｙ３）に等しい。すなわち、ディスクＤの押し込みによって切断される長さは、第１〜第３の実施形態で互いに等しい。

上述したダストカバー１００を備えたディスク装置１にディスクＤを押し込み、非カット部１１５を切断すると、第１及び第２の非スリット部１１２ａ，１１２ｂが波目状になる。

以上説明したように、本実施形態によれば、カット部１１４と非カット部１１５とを結んだ線がディスクＤの挿入方向から見て波目状になるように、カット部１１４と非カット部１１５とが形成されている。従って、非カット部１１５の切断線がその波目の中に紛れることで目立たなくなり、通過部１１０の外観を良好に維持することができる。

なお、本発明は、説明した実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。

例えば、上記実施形態では、ディスク装置１がカーオーディオ機器の場合を例に説明したが、本発明の構成は、カーオーディオ機器以外にも適用できる。

対象となるディスクＤの径が、上述した実施形態の異なっていても、ダストカバー１００等の寸法を適宜、変更すれば、対象となるディスクＤの径は任意である。

また、非カット部１１５の切断を人手で行うとしたが、ローディング部のディスクＤを引き込む力で十分な切断力が得られる場合には、ローディング部の搬送力で非カット部１１５を切断するようにしてもよい。

その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。

１ ディスク装置
１０ 筐体
１０ａ 挿入／排出口
１０ｂ フランジ
１０ｃ シャーシ
１０ｄ 回転軸受
１１ 搬送用ローラ
１１ａ 駆動ローラ
１１ｂ 補助ローラ
１２ クランプ機構部
１２ａ ターンテーブル
１２ｂ クランパ
１２ｃ 凸部
１３ スピンドルモータ
１３ａ 駆動軸
１３ｂ 弾性体
１４ 検出部
１４ａ 発光素子
１４ｂ 受光素子
１５ 取付枠
２１ 制御部
２２ 記憶部
２３ 操作部
２４ 表示部
１００ ダストカバー
１１０ 通過部
１１１ 中央スリット
１１２ａ 第１の非スリット部
１１２ｂ 第２の非スリット部
１１３ａ 第１の外側スリット
１１３ｂ 第２の外側スリット
１１４ カット部
１１４ａ 第１のカット部
１１４ｂ 第２のカット部
１１５ 非カット部
１１５ａ 第１の非カット部
１１５ｂ 第２の非カット部
１１５ｃ 第３の非カット部
１１６ 切り込み
Ｄ ディスク

Claims (8)

1. ディスク装置の内部にディスクを挿入するための挿入口が設けられた筐体と、
   前記挿入口を覆うシート状のダストカバーと、を備え、
   前記ダストカバーには、前記ディスクが通過する通過部が形成されており、
   前記通過部は、前記ディスクの外側部分が通過する第１の外側スリットと、前記ディスクの中央部分が通過する中央スリットと、前記ディスクの外側部分が通過する第２の外側スリットと、前記第１の外側スリットと前記中央スリットとの間の第１の非スリット部と、前記第２の外側スリットと前記中央スリットとの間の第２の非スリット部と、を備え、
   前記第１の外側スリットと、前記第１の非スリット部と、前記中央スリットと、前記第２の非スリット部と、前記第２の外側スリットとは、直線上に順に設けられており、
   前記第１の非スリット部の長さと、前記中央スリットの長さと、前記第２の非スリット部の長さと、の和は、前記ディスクの外径よりも小さく、
   前記第１の非スリット部と前記第２の非スリット部とは、前記挿入口に前記ディスクが押し込まれることにより切断される、
   ことを特徴とするディスク装置。
2. 前記第１の非スリット部には、前記第１の外側スリットと前記中央スリットとを結ぶようにミシン目が形成されており、
   前記ミシン目は、前記第１の非スリット部の表裏を貫通するカット部と、前記第１の非スリット部の表裏を貫通しない非カット部とが交互に配置されて構成されており、
   前記非カット部の長さは、前記中央スリットから遠いものほど長い、
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
3. 前記第１の非スリット部には、前記第１の外側スリットと前記中央スリットとを結ぶようにミシン目が形成されており、
   前記ミシン目は、前記第１の非スリット部の表裏を貫通するカット部と、前記第１の非スリット部の表裏を貫通しない非カット部とが交互に配置されて構成されており、
   前記カット部と前記非カット部とを結んだ線が前記ディスクの挿入方向から見て波目状になるように、前記カット部と前記非カット部とが形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
4. 前記中央スリットの長さは、前記ディスクの半径以上である、
   ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のディスク装置。
5. 前記第１の非スリット部と前記第２の非スリット部とが、前記挿入口に前記ディスクが人手で押し込まれることにより切断された後に、前記ディスクのローディングを開始するローディング部、をさらに備える、
   ことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のディスク装置。
6. 前記中央スリットは、前記通過部の中心に対して対称に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のディスク装置。
7. 前記通過部は、前記通過部の中心に対して対称に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のディスク装置。
8. 前記第１の外側スリットの長さと、前記第１の非スリット部の長さと、前記中央スリットの長さと、前記第２の非スリット部の長さと、の和は、前記ディスクの外径よりも小さい、
   ことを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載のディスク装置。

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