JP2013249963A - ピストンダンパー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】取付部16を有したシリンダー10、該シリンダー内に往復移動可能に配置されたピストン20、該ピストンと同期して移動される取付部28を有したロッド2とを備え、シリンダー及びロッドの各取付部16,28が第1部材8及び第2部材9の異なる一方に連結され、両部材のうち一方部材に対する他方部材の動きを制動するピストンダンパーにおいて、少なくともシリンダー10の取付部16は、嵌合穴17を形成しており、第1部材8又は/及び第2部材9に対し嵌合穴17と軸Sとの嵌合状態で軸支され、かつ軸Sに対する嵌合穴17の遊びを吸収する付勢手段18を有していることを特徴としている。
【選択図】図4
Description
(ア)前記付勢手段は、前記嵌合穴の内周面を区画している一部を穴径方向に変形可能に形成された弾性片部18又は48aからなる構成である(請求項2)。
(イ)前記弾性片部は、前記嵌合穴の内周面の一部とほぼ相似形の弧状のスリット19又は46bに応じ変形される構成である(請求項3)。
(ウ)前記シリンダー20は一端開口に装着されて前記ロッドを挿通する貫通孔35付きのキャップ3を有しているとともに、前記ロッドは前記シリンダー20に最大まで押し込まれる直前で前記貫通孔35の内面に弾性的に圧接する嵌合片27又は47を有している構成である(請求項4)。
(エ)前記シリンダー20及びロッド2(2A)は、前記ロッドが前記シリンダーに押し込まれるときに互いに嵌合可能な凹部36及び凸部27d(又は47d)の異なる一方をそれぞれ有している構成である(請求項5)。
(オ)前記キャップ3は、外端面に突設されて前記貫通孔35を縁取っている枠部34を有しているとともに、前記枠部34の対向した中央部分に湾曲状の凹部34aを形成している構成である(請求項6)。
(1)第1形態のピストンダンパー7は、例えば、図2(a)及び図4(c)に模式的にごとく、第1部材8と第2部材9との間に介在されて、可動側の第2部材9の移動速度を制動する。ここでは、シリンダー1が第1板材8の配置部8aに対し取り付けられ、ロッド2が第2部材9の配置部9aに対して取り付けられる。このうち、ロッド2は、従来と同様に嵌合穴29とボス、或いはボルトやねじなどの軸S1との嵌合により回動可能に枢支されたり、回動不能に固定される。これに対し、シリンダー1は、嵌合穴18とボス、或いはねじやボルトなどの軸Sとの嵌合により軸支される。その場合には、図4(c)の拡大図のうち、右側の拡大図に示されるごとく軸Sが嵌合穴17に圧入されるが、弾性片部18がスリッド19側へ変形するまで強く圧入される。このため、この構造では、弾性片部18が軸Sに対する嵌合穴17の遊びを確実に吸収するため、例えばピストンダンパー7が長期使用されて摩耗により、或いは高温環境におかれて熱変形により、軸Sと嵌合穴17との嵌め合いが多少緩んだとしても、弾性片部18の付勢力によりそれらを吸収できる。この結果、従来構造に比べ簡易な構成により取付部16におけるがたつき発生を防いで良好な制動作用を維持できる。
(1)第2形態のピストンダンパー7は、例えば、図8(a)及び図10(a)に模式的にごとく、第1部材8と第2部材9との間に介在されて、可動側の第2部材9の移動速度を制動する。ここでは、シリンダー1が第1板部8の配置部8aに対し取り付けられ、ロッド2が第2部材9の配置部9aに対して取り付けられる。このうち、シリンダー1は、第1形態と同様に軸支ないしは回動不能に固定されたり、必要に応じて回動可能に枢支される。これに対し、ロッド2Aは、嵌合穴49とボス、或いはねじやボルトなどの軸S1との嵌合により軸支ないしは回動不能に固定される。その場合には、図10(a)の拡大図のうち、左側の拡大図に示されるごとく軸S1が嵌合穴49に圧入されるが、各弾性片部48aがスリッド47a側へ変形するまで強く圧入される。このため、この構造では、各弾性片部48aが軸S1に対する嵌合穴49の遊びを確実に吸収するため、例えばピストンダンパー7Aが長期使用されて摩耗により、或いは高温環境におかれて熱変形により、軸S1と嵌合穴49との嵌め合いが多少緩んだとしても、各弾性片部48aの付勢力によりそれらを吸収できる。この結果、従来構造に比べ簡易な構成により取付部16と共に取付部46におけるがたつき発生を防いで良好な制動作用を維持できる。
2…ロッド(20はピストン、25はアーム部)
2A…ロッド(20はピストン、45はアーム部)
3…キャップ(30はフランジ部、31は筒部、32は爪)
4…バルブ(40は前筒部、41は後筒部)
5…Oリング
6…スプリング
7…スピストンダンパー
8…第1部材(8aは取付部)
9…第2部材(9aは取付部)
16…取付部 (17は嵌合穴、18は弾性片部、19はスリット)
26…取付部 (29は嵌合穴、28は開口)
34…枠部 (34aは湾曲状の凹部)
35…貫通孔 (36は位置決め兼用の凹部)
46…取付部 (49は嵌合穴、46aはスリット、48aは弾性片部)
(ア)前記弾性片部は、前記嵌合穴の内周面の一部とほぼ相似形の弧状のスリット19又は46bに応じ変形される構成である(請求項2)。
(イ)前記シリンダー10は一端開口に装着されて前記ロッドを挿通する貫通孔35付きのキャップ3を有しているとともに、前記ロッドは前記シリンダーに最大まで押し込まれる直前で前記貫通孔35の内面に弾性的に圧接する嵌合片27又は47を有している構成である(請求項3)。
(ウ)前記シリンダー10及びロッド2(2A)は、前記ロッドが前記シリンダーに押し込まれるときに互いに嵌合可能な凹部36及び凸部27d(又は47d)の異なる一方をそれぞれ有している構成である(請求項4)。
(エ)前記キャップ3は、外端面に突設されて前記貫通孔35を縁取っている枠部34を有しているとともに、前記枠部34の対向した中央部分に湾曲状の凹部34aを形成している構成である(請求項5)。
(1)第1形態のピストンダンパー7は、例えば、図2(a)及び図4(c)に模式的にごとく、第1部材8と第2部材9との間に介在されて、可動側の第2部材9の移動速度を制動する。ここでは、シリンダー1が第1板材8の配置部8aに対し取り付けられ、ロッド2が第2部材9の配置部9aに対して取り付けられる。このうち、ロッド2は、従来と同様に嵌合穴29とボス、或いはボルトやねじなどの軸S1との嵌合により回動可能に枢支されたり、回動不能に固定される。これに対し、シリンダー1は、嵌合穴17とボス、或いはねじやボルトなどの軸Sとの嵌合により軸支される。その場合には、図4(c)の拡大図のうち、右側の拡大図に示されるごとく軸Sが嵌合穴17に圧入されるが、弾性片部18がスリッド19側へ変形するまで強く圧入される。なお、弾性片部18は、軸S( この軸は段落0008に記載したごとく色々な構成を含み、採用される軸形状)によって は、軸Sが嵌合穴17に圧入された後、図4(c)の左図のように元に戻ることもある。この結果、従来構造に比べ簡易な構成により取付部16におけるがたつき発生を防いで良好な制動作用を維持できる。
(1)第2形態のピストンダンパー7は、例えば、図8(a)及び図10(a)に模式的にごとく、第1部材8と第2部材9との間に介在されて、可動側の第2部材9の移動速度を制動する。ここでは、シリンダー1が第1板部8の配置部8aに対し取り付けられ、ロッド2が第2部材9の配置部9aに対して取り付けられる。このうち、シリンダー1は、第1形態と同様に軸支ないしは回動不能に固定されたり、必要に応じて回動可能に枢支される。これに対し、ロッド2Aは、嵌合穴49とボス、或いはねじやボルトなどの軸S1との嵌合により軸支ないしは回動不能に固定される。その場合には、図10(a)の拡大図のうち、左側の拡大図に示されるごとく軸S1が嵌合穴49に圧入されるが、各弾性片部48aがスリッド47a側へ変形するまで強く圧入される。このため、この構造では、各弾性片部48aが軸S1に対する嵌合穴49の遊びを確実に吸収するため、例えばピストンダンパー7Aが長期使用されて摩耗により、或いは高温環境におかれて熱変形により、軸S1と嵌合穴49との嵌め合いが多少緩んだとしても、各弾性片部48aの付勢力によりそれらを吸収できる。この結果、従来構造に比べ簡易な構成により取付部16と共に取付部46におけるがたつき発生を防いで良好な制動作用を維持できる。
2…ロッド(20はピストン、25はアーム部)
2A…ロッド(20はピストン、45はアーム部)
3…キャップ(30はフランジ部、31は筒部、32は爪)
4…バルブ(40は前筒部、41は後筒部)
5…Oリング
6…スプリング
7…スピストンダンパー
8…第1部材(8aは取付部)
9…第2部材(9aは取付部)
16…取付部 (17は嵌合穴、18は弾性片部、19はスリット)
26…取付部 (29は嵌合穴、28は開口)
34…枠部 (34aは湾曲状の凹部)
35…貫通孔 (36は位置決め兼用の凹部)
46…取付部 (49は嵌合穴、46aはスリット、48aは弾性片部)
Claims (6)
- 取付部を有したシリンダー、及び前記シリンダー内に往復移動可能に配置されたピストン、並びに前記ピストンと同期して移動される取付部を有したロッドを備え、前記シリンダー及びロッドの各取付部が第1部材及び第2部材の異なる一方に連結され、前記両部材のうち一方部材に対する他方部材の動きを制動するピストンダンパーにおいて、
前記シリンダーの取付部又は/及び前記ロッドの取付部は、嵌合穴を形成しており、前記第1部材又は/及び第2部材に対し前記嵌合穴と軸との嵌合状態で軸支され、かつ前記軸に対する前記嵌合穴の遊びを吸収する付勢手段を有していることを特徴とするピストンダンパー。 - 前記付勢手段は、前記嵌合穴の内周面を区画している一部を穴径方向に変形可能に形成された弾性片部からなることを特徴とする請求項1に記載のピストンダンパー。
- 前記弾性片部は、前記嵌合穴の内周面の一部とほぼ相似形の弧状のスリットに応じ変形されることを特徴とする請求項2に記載のピストンダンパー。
- 前記シリンダーは一端開口に装着されて前記ロッドを挿通する貫通孔付きのキャップを有しているとともに、前記ロッドは前記シリンダーに最大まで押し込まれる直前で前記貫通孔の内面に弾性的に圧接する嵌合片を有していることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載のピストンダンパー。
- 前記シリンダー及びロッドは、前記ロッドが前記シリンダーに押し込まれるときに互いに嵌合可能な凹部及び凸部の異なる一方をそれぞれ有していることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のピストンダンパー。
- 前記キャップは、外端面に突設されて前記貫通孔を縁取っている枠部を有しているとともに、前記枠部の対向した中央部分に湾曲状の凹部を形成していることを特徴とする請求項4又は5に記載のピストンダンパー。
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JPH08277873A (ja) * | 1994-12-29 | 1996-10-22 | Nifco Inc | エアダンパ組立体 |
JP2004076852A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Nifco Inc | ダンパ |
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