JP2013248234A - 温度調節シートと、当該温度調節シートを内蔵した温度調節マット又は温度調節クッションと、当該温度調節マット又は温度調節クッションを用いた温度調節装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、少量の液媒でも効率的に冷暖房効果を得ることができ、且つ、通気性がよく爽快感を得ることができる温度調節シートと当該温度調節シートを内蔵した温度調節マット又は温度調節クッションと当該温度調節マット又は温度調節クッションを用いた温度調節装置を提供する。
【解決手段】 液媒を貯留する貯留部３２と液媒の温度を調節する温度調節手段３３と循環ポンプ３４とを有する温度調節器３１から、供給ホース体４を経由して液媒の供給を受け、マット体１１又はクッション体２１のカバー１３、２３内に内蔵して温度を調節するために用いる温度調節シート１であって、格子状に液媒流路２が形成され、当該格子状の液媒流路２に連接されて液媒を供給する供給口２ａ及び当該供給された液媒を排出する排出口２ｂが設けられた格子状の液媒流路２を、前記液媒流路２の格子間の孔３ａに対応して配孔したシート体３で形成してなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、貯水部と、温度調節手段と、循環ポンプとを有する温度調節器からホース体を経由して冷水又は温水の供給を受け、布団、マットレス等のマット体、又は、枕、クッション等のクッション体のカバー内に組み入れて温度を調節するための温度調節シートと当該温度調節シートを内蔵した温度調節マット又は温度調節クッションと当該温度調節マット又は温度調節クッションを用いた温度調節装置に関する。

従来、本願出願人により、調温用の液媒が通り蛇行する液媒流路を巡らせた調温マットと、当該液媒流路に液媒を供給しかつ還流させる液媒調温器とを備える調温マット装置であって、スポンジ材からなり一面に縦横に交わった溝部が形成され、当該溝部に流路をなすホース体が蛇行して挿入されている調温マットが提供されている（特許文献１）。

特開２００６−２５５０１０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、液媒流路が１本に限定されているため効率的に液媒を流すことができないだけでなく、調温マットの一面に蛇行するように挿入されたホース体が使用者の体重によって押し潰された場合には、液媒流路が遮断されて温水等がマット全体に行き渡らないという問題があった。

また、前記調温マット上に溝部を形成して、当該溝部にホース体を挿入した構成により、前記調温マットの上下に空気を通すことができず、通気性が悪く、ホース体を流れる液媒によっても寝心地等が悪くなるという問題もあった。

そこで、本発明は、少量の液媒でも効率的に冷暖房効果を得ることができ、且つ、通気性がよく爽快感を得ることができる温度調節シートと当該温度調節シートを内蔵した温度調節マット又は温度調節クッションと当該温度調節マット又は温度調節クッションを用いた温度調節装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る請求項１に記載の温度調節シートは、液媒を貯留する貯留部と液媒の温度を調節する温度調節手段と循環ポンプとを有する温度調節器から、供給ホース体を経由して液媒の供給を受け、布団、マットレス等のマット体、又は、枕、クッション等のクッション体のカバー内に内蔵して温度を調節するために用いる温度調節シートであって、格子状に液媒流路が形成され、当該格子状の液媒流路に連接されて液媒を供給する供給口及び当該供給された液媒を排出する排出口が設けられた格子状の液媒流路を、前記液媒流路の格子間の孔に対応して配孔したシート体で形成してなることを特徴としている。

また、請求項２に記載の温度調節マットは、前記請求項１に記載の温度調節シートを一又は複数枚でマット基材の上面に敷設し、布団又はマットレス等のマット体のカバー内に内蔵してなることを特徴としている。

また、請求項３に記載の温度調節クッションは、前記請求項１に記載の温度調節シートをクッション基材の上面に敷設し、枕又はクッション等のクッション体のカバー内に内蔵してなることを特徴としている。

また、請求項４に記載の温度調節マットは、吸水速乾布及びシート状のスペーサで二層構造としたマット基材の当該吸水速乾布の表面に前記請求項１に記載の温度調節シートを敷設し、カバー内に内蔵してなることを特徴としている。

また、請求項５に記載の温度調節クッションは、吸水速乾布及びシート状のスペーサで形成した二層構造を敷設したクッション基材、或いは、吸水速乾布を敷設したクッション基材の当該吸水速乾布の表面に前記請求項１に記載の温度調節シートを敷設し、カバー内に内蔵してなることを特徴としている。

また、請求項６に記載の温度調節装置は、液媒の温度を調節して供給する温度調節器と、前記請求項２又は請求項４のいずれかに記載の温度調節マットとを有し、当該温度調節器と温度調節マット内の温度調節シートにおいて液媒が循環可能となるように、当該温度調節器及び温度調節マット内の温度調節シートを供給ホース体及び排出ホース体により接続し、前記温度調節器は、液媒を貯留する貯留部と、当該液媒の温度を調節する温度調節手段と、前記温度調節マットに内蔵された温度調節シートへと液媒を供給する循環ポンプと、当該温度調節器を制御する制御手段とからなり、前記温度調節器の温度調節手段によって温度調節された貯留部の液媒が、循環ポンプにより供給ホース体を経由して前記温度調節シートの供給口から格子状の液媒流路に供給され、前記温度調節シートの排出口から排出ホース体を経由して前記温度調節器に戻り、前記温度調節器及び請求項２又は請求項４のいずれかに記載の温度調節マット内の温度調節シートにおいて循環することを特徴としている。

また、請求項７に記載の温度調節装置は、液媒の温度を調節して供給する温度調節器と、前記請求項２又は請求項４のいずれかに記載の温度調節マットと、請求項５に記載の温度調節クッションとを有し、液媒が当該温度調節器から当該温度調節マット及び温度調節クッション内の温度調節シートを経由して温度調節器へと循環可能となるように、当該温度調節器、温度調節マット及び温度調節クッション内の温度調節シートを供給ホース体及び排出ホース体により接続し、前記温度調節器は、液媒を貯留する貯留部と、当該液媒の温度を調節する温度調節手段と、前記温度調節マットに内蔵された温度調節シートへと液媒を供給する循環ポンプと、当該温度調節器を制御する制御手段とからなり、前記温度調節マットと温度調節クッションは、供給ホース体及び排出ホース体からなるクッション接続ホース体により接続され、当該クッション接続ホース体の中間位置には、前記温度調節マットから温度調節クッションにまで液媒を供給するか、或いは、温度調節クッションを温度調節マットから切り離して温度調節マットまでに液媒を供給するかを切り替えるための接続切替手段を設けてなることを特徴としている。

さらに、請求項８に記載の温度調節装置は、前記温度調節手段がペルチェ素子を有することを特徴としている。

本発明に係る請求項１に記載の温度調節シートによれば、液媒流路を格子状に形成したことにより、格子状の液媒流路において、液媒を供給する供給口から排出口までの流路を複数通り確保できるために、使用者の身体による押圧によって液媒の流れが阻害されることはなく、そのため少量の液媒でもスムーズに流すことができ、格子状の液媒流路に均一にバランスよく液媒が行き渡るために効率的に温度調節することができる。また、格子状の液媒流路に対応して配孔したシート体で当該温度調節シートを形成したことにより、格子状の孔が空気を通すことによって通気性がよく爽快感を得ることができる。また、当該温度調節シートを既成の布団や枕等の寝具のカバーに入れて使用することによっても温度調節を行うことができる。

また、請求項２に記載の温度調節マット又は請求項３に記載の温度調節クッションによれば、前記温度調節シートをマット体又はクッション体のカバー内に内蔵したことにより、頭部を含む全身の身体部位への温度調節を効率的に、且つ、通気性よく行うことができる。

また、請求項４に記載の温度調節マット及び請求項５に記載の温度調節クッションによれば、温度調節シートの下面に敷設したシート状のスペーサによって、液媒が流れることによる液媒流路外側での結露等を防止でき、マット体及びクッション体内の通気性が液媒流路の格子状と相俟って向上し、爽快感を得ることができ、また、前記温度調節シートの上面に載置した吸水速乾布により、液媒が流れることによる液媒流路外側での結露等を速やかに吸収でき、且つ、使用者が発汗してもすぐに吸収されるので爽快感を得ることができる。

また、請求項６に記載の温度調節装置によれば、温度調節器の温度調節手段によって加熱又は冷却された貯留部の液媒を供給ホース体を経由させて格子状の液媒流路へと供給することにより、使用者の身体に温度調節を施すことができる。また、格子状の液体流路へと供給された液媒は、排出口から排出ホース体を経由して温度調節器へと戻り、循環ポンプによって液媒を循環させることができる。また、前記温度調節シートは、一方の温度調節シートの排出口を他方の温度調節シートの供給口に供給ホース体で接続することにより、複数の温度調節シートを連結することができるため、どのようなサイズのマット体にも対応して内蔵することができる。

また、請求項７に記載の温度調節装置によれば、複数の供給ホース体を介して枕等のクッション体にまで液媒を供給することができる。当該クッション体は、温度調節器からの距離がマット体よりも離れているために、温度調節マットを通過して温度が緩和された液媒によって、繊細な器官である脳（頭部）に対して和らいだ温度調節を行うことができる。また、クッション接続供給ホース体及び排出ホース体に接続切替手段を設けたことにより、温度調節クッションには液媒を供給せずに温度調節マットのみで液媒を循環させるように切り替えることができるため、使用者の嗜好に応じて使用の幅を広げることができる。

さらに、請求項８に記載の温度調節装置によれば、加熱及び冷却という温度調節をペルチェ素子によって行うために温度調節器を容易に小型化することができ、且つ、ペルチェ素子からは騒音が出ないことから、マット体やクッション体等の寝具のそばであっても睡眠や休憩を阻害することなく容易に設置することができる。

本発明に係る温度調節シートを示す平面図である。 当該温度調節シートを示すＡ−Ａ断面図である。 本発明に係る温度調節マットを示す外観斜視図である。 本発明に係る温度調節クッションを示す外観斜視図である。 本発明に係る温度調節マットを示す図である。 当該温度調節マットに内蔵するスペーサを示す図である。 本発明に係る温度調節クッションを示す図である。 当該温度調節マットを示す断面概略図である。 当該温度調節クッションを示す断面概略図である。 本発明に係る温度調節装置を示す図である。 当該温度調節装置の温度調節器を示す分解斜視図である。 当該温度調節器の蛇行流路を示す断面図である。 当該温度調節器を示すブロック図である。 当該温度調節器のシステムを示すフローチャート図である。 他の実施例の温度調節装置を示す図である。 当該温度調節装置の接続切替手段を示す拡大斜視図である。

以下、図面に基づいて本発明を具体的に説明する。まず、図１は、本発明に係る温度調節シート１を示す平面図であり、図２は、そのＡ−Ａ断面図で一部を省略して表示した図である。図１及び図２に示すように、当該温度調節シート１は、液媒を流すことによって温度を調節するのに用いるためのものであって、格子状の液媒流路２が当該液媒流路２の格子間の孔に対応して配孔されたシート体３によって形成されている。なお、当該温度調節シート１は、図中の長手方向の一辺の寸法が６１．０ｃｍで、もう一方の一辺の寸法が３４．０ｃｍで形成されているが、使用態様に応じて当該寸法は適宜変更してもよい。

当該液媒流路２は、図１に示すように、格子状に形成され、当該格子状の端部には液媒を供給するための供給口２ａと、液媒を排出するための排出口２ｂが前記格子状に連接してシート体３の端部からシート体３の水平方向に開口して形成されている。また、当該液媒流路２は、供給口２ａと排出口２ｂとの間に仕切りが設けられ、供給口２ａ側の格子状と排出口２ｂ側の格子状というように夫々に格子状が形成され、当該供給口２ａ及び排出口２ｂが形成された端辺とは反対の端辺側で夫々の格子状が連結されている。また、当該液媒流路２は、図２に示すように、シート体３の内部に筒状の空洞を設け、当該空洞が格子状に形成されている。このように液媒流路２を形成したことにより、少量の液媒でも温度調節シート１全体に液媒が均等に行き渡り、効率的に温度調節を行うことができる。なお、当該液媒流路２の格子状は、長方形格子状に限られるものではなく、正方形格子状、円形格子状、菱形格子状、三角格子状、その他多角格子状であってもよい。また、このように形成された液媒流路２の内部を流れる液媒とは、水、エチレングリコール、プロピレングリコール等の流動体である。

当該シート体３は、前記格子状に形成された液媒流路２の格子間の孔の位置及びサイズに対応させた孔３ａが配孔されている。このように、シート体３は、孔３ａが格子状の液媒流路２に格子間の孔に対応するようにし、シート体３の表裏面で通気可能となるように孔３ａを貫通させた状態で温度調節シート１を形成する。また、シート体３は、ポリ塩化ビニール又はポリエチレン等、使用者が横臥した際に不快を覚えないように、柔軟性に優れた素材で形成される。なお、温度調節シート１は、前記液媒流路２を円筒状のチューブ体で形成し、当該チューブ体を前記シート体３で被覆するようにしてもよい。また、当該シート体３は、上下２枚のシートを積層し、縫着、接着等することにより形成することもできる。

図３は、温度調節マット１０を示す外観斜視図である。当該温度調節マット１０は、マット体１１内に複数の前記温度調節シート１、１を内蔵させて形成される。当該マット体１１は、マット基材１２と当該マット基材１２を被覆するカバー１３とから構成され、前記温度調節シート１、１は、前記マット基材１２の上面に載置された後、カバー１３を被覆することによってマット体１１内に内蔵される。また、複数の温度調節シート１、１は、一方（図中上側）の温度調節シート１の排出口２ｂともう一方（図中下側）の温度調節シート１の供給口２ａとを供給ホース体４で接続することによって連結される。また、一方の温度調節シート１の供給口２ａには液媒を供給するための供給ホース体４が接続され、当該供給ホース体４から供給された液媒を排出するための排出ホース体５がもう一方の温度調節シート１の排出口２ｂに接続されている。なお、マット基材１２は、市販されている敷布団に対して比較的薄手の敷布団から、又は、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム製等の薄型スポンジ材からなり、また、カバー１３は、使用者に対して肌触りの良いコットン生地、リネン生地等のシーツ生地を素材として形成される。

前記供給ホース体４及び排出ホース体５は円筒状に形成され、その両端を液媒流路２の供給口２ａ又は排出口２ｂに差し込むことによって温度調節シート１、１に接続される。当該供給ホース体４は、液媒流路２の供給口２ａ又は排出口２ｂから着脱可能に形成されるとともに、当該供給口２ａ又は排出口２ｂに接続する際には接続箇所から漏液しないように圧着されている。このように着脱可能に形成したことにより、温度調節マット１０のサイズに対応させて接続する温度調節シート１の枚数を変更することができる。なお、当該実施例では、温度調節シート１を二枚接続したが、一枚のみ温度調節マット１０に内蔵してもよく、或いは、三枚以上の温度調節シート１を供給ホース体４によって接続してマット体１１に内蔵し、温度調節マット１０を構成してもよい。

また、当該供給ホース４によって接続された温度調節シート１、１は、前記マット体１１の敷布団又は薄型スポンジ材等のマット基材１２の表面に接着、又は、縫着することで固定させ、且つ、マット体１１のマット基材１２の表面に対して可能な限り使用者が横臥する位置に適応するように載置して固定する。このように温度調節シート１、１をマット体１１内に固定した温度調節マット１０は、床面に敷設させた上で、加熱又は冷却した液媒を温度調節シート１、１の液媒流路２に供給することによって温度調節可能に利用する。

また、図３中の矢印が示すように、一方の温度調節シート１に供給された液媒は、排出口２ｂから供給ホース体４を経由して、もう一方の温度調節シート１の供給口２ａから液媒流路２へと供給され、もう一方の排出口２ｂから排出ホース体５を介して温度調節マット１０外へと排出される。よって、カバー１３には、供給ホース体４及び排出ホース体を通すための孔（図示せず。）が設けられている。

次に、前記温度調節シート１を内蔵させた温度調節クッション２０について説明する。図４は、温度調節クッション２０を示す外観斜視図であって、当該温度調節クッション２０は、枕又はクッション等のクッション体２１のクッション基材２２の表面に前記温度調節シート１を載置して接着又は縫着により固定し、枕カバーやクッションカバー等のカバー２３を被覆して構成されている。また、当該温度調節シート１の供給口２ａ及び排出口２ｂには、夫々前記供給ホース体４及び排出ホース体５が接続されている。

クッション体２１は、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム製のスポンジ材で、又は、綿を布体に充填して形成されたクッション基材２２に前記カバー２３を被覆して形成され、寝具の枕や抱き枕等としての用途、床面に着座する際に敷く等の用途に使用されるものであって、枕やクッション以外にも、抱き枕、座布団等を含むものである。

前記温度調節クッション２０は、内蔵した温度調節シート１の液媒流路２に冷却又は加熱した液媒を供給することにより、通常市販されているクッションを同様に、容易に持ち運んでどこでも利用することができ、且つ、効率的に温度調節のできる使用者の身体部位、例えば、首部や大腿部等の比較的太目の血管が通る身体部位に対してピンポイントで当接させて効率的に温度調節を行うこともできる。

一方、就寝用の枕として当該温度調節クッション２０を使用すれば、使用者の頭部の温度調節を行うことができ、加熱した液媒を液媒流路２に供給することにより、温かい液媒が流れる液媒流路２がシート体３及びカバー２３を介して間接的に使用者の頭部に当接して頭部を温めることができ、また、冷却した液媒を供給することによって快適な睡眠をとることができる。また、図示はしないが、当該温度調節クッション２０のクッション体２１を円柱形状に形成して温度調節シート１を内蔵させ、抱き枕として使用することにより、使用者は、温度調節クッション２０に抱き付いた状態で身体部位への温度調節を行うこともできる。

また、当該温度調節クッション２０を枕として使用する際に、前記図３に示した温度調節マット１０と組み合わせて使用することにより、使用者の頭部を含む全身の身体部位に対して温度調節を行うことができ、より効率的で快適な睡眠をとることができる。

次に、前記温度調節マット１０及び温度調節クッション２０の通気性について説明する。前記温度調節マット１０及び温度調節クッション２０に内蔵された温度調節シート１は、液媒流路２の格子形状の孔に対応して孔３ａを配孔したシート３により一定の通気性は確保されているものの、加熱又は冷却された液媒が液媒流路２を流れるために、その外周のシート体３表面が結露するおそれがある。以下に、通気性を向上させた前記温度調節マット１０及び温度調節クッション２０の構成について説明する。

まず、通気性を向上させた温度調節マット１０について説明する。図５は、当該温度調節マット１０を示す斜視図である。当該温度調節マット１０は、吸水速乾布６及びシート状のスペーサ７で二層構造としたマット基材１２にカバー１３を被覆させたマット体１１に、温度調節シート１、１を内蔵することによって形成される。当該温度調節シート１、１は、当該マット基材１２上の吸水速乾布６の表面に敷設され、縫着又は接着することにより固定される。また、当該温度調節シート１、１の供給口２ａ及び排出口２ｂには、液媒の供給及び排出を行うための供給ホース体４及び排出ホース体５が適宜接続され、当該供給ホース体４及び排出ホース体５は、速乾吸水布６に設けた貫通孔を通して吸水速乾布６の下面に収納されている。

吸水速乾布６は、吸水性及び速乾性に優れた布であり、例えば、綿、絹等の繊維で形成された吸水性に優れた糸と、ポリエステル、レーヨン等の繊維で形成された速乾性に優れた糸とを組み合わせて縫製することにより布状に形成される。なお、当該吸水速乾布６は、当該縫製によって形成された布状に限られるものではなく、現在市販されている吸水速乾布を含め、吸水速乾機能を有する布状であれば何でもよい。

また、シート状のスペーサ７は、図６に示すように、平面方向に間隔をあけて配置され、且つ、マット基材１２の厚さ方向に突出する複数の凸部７ａが左右前後に連結部７ｂによって連結されて形成されている。当該凸部７ａは、内部が前後左右及び上下に貫通する空間が形成されており、マット基材１２の内部に厚さ方向の空間からなる空気流路が形成される。

また、当該スペーサ７は、使用者が温度調節マット１０に横臥した荷重付加時においても、凸部７ａの厚さ方向への撓みを抑制可能な耐圧縮性樹脂材料から形成される。これにより、スペーサ７は、空気流路としての形状を維持することができる。また、当該スペーサ７の各凸部７ａの間には、前記供給ホース体４及び排出ホース体５を嵌合して配設し、収納することができるため、当該供給ホース体４及び排出ホース体５がマット基材１２から突出することなく、横臥した使用者に当接して不快感を与えることがない。なお、当該耐圧縮性樹脂材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリアセタール等であるが、その他、耐圧縮性の樹脂材料であればどのようなものを選択してもよい。

次に、通気性を向上させた温度調節クッション２０について説明する。図７は、当該温度調節クッション２０を示す斜視図である。当該温度調節クッション２０は、クッション基材２２にカバー２３を被覆してなるクッション体２１に吸水速乾布６、シート状のスペーサ７及び温度調節シート１を内蔵して形成される。すなわち、当該温度調節クッション２０は、通常のクッション素材からなるクッション基材２２の表面に吸水速乾布６及びシート状のスペーサ７からなる二層構造を載置した上で、当該二層構造の表面に温度調節シート１を敷設して接着又は縫着により固定し、カバー２３を被覆して形成される。なお、当該温度調節クッションでは、使用者頭部の寝心地を考慮して、吸水速乾布６のみをクッション基材２２の表面に敷設し、当該吸水速乾布６の表面に温度調節シート１を敷設して接着又は縫着により固定し、カバー２３を被覆してもよい。

このように、吸水速乾布６及びシート状のスペーサ７からなる二層構造に温度調節シート１を敷設し、温度調節マット１０及び温度調節クッション２０に内蔵したことにより、吸水速乾布６が液媒流路２の結露や使用者の汗を吸収して速やかに乾燥させる吸収速乾機能を発揮し、且つ、シート状のスペーサ７が液媒流路２の格子状と相俟って通気性を向上させる。

これにより、使用者は、温度調節マット１０に横臥し、温度調節クッション２０を枕として頭部を載置した際に、また、温度調節クッション２０をクッションとして身体部位に当接させた際に、汗や結露等の水分によるベタ付きを感じることなく爽快感を得ることができる。特に、夏のような暑い季節には、十分な睡眠をとって疲労を回復させることで夏バテの解消などの効果を得ることができるため、当該温度調節マット１０及び温度調節クッション２０を利用して快適な睡眠をとることが効果的である。

また、前記カバー１３、２３においても通気性を向上させる構成とすることができる。図３及び図５で示したカバー１３は、図８の温度調節マット１０の断面概略図で示すように、上面カバー１３ａと下面カバー１３ｂとを袋状に縫製して形成することもできる。当該上面カバー１３ａは、使用者当接面にプリントメッシュ１３ｃその下側に吸水速乾布１３ｄを積層した二層構造にして配され、また、下面カバー１３ｂは、マット体１１側から、抗菌防カビ処理を施したポリエステル生地１３ｅと、樹脂綿１３ｆと、シリコン樹脂又はフッ素樹脂等をコーティングすることで撥水加工を施した撥水加工布１３ｇとからなる三層構造をステッチで押さえてキルティング生地に加工されている。なお、図４及び図７で示したカバー２３においても、図９の温度調節クッション２０の断面概略図で示すように、上面カバー２３ａと下面カバー２３ｂとを袋状に縫製して形成し、上面カバー２３ａは、使用者当接面にプリントメッシュ２３ｃ及びその下側に吸水速乾布２３ｄの二層構造にして配し、また、下面カバー２３ｂは、クッション基材２２側から、抗菌防カビ処理を施したポリエステル生地２３ｅと、樹脂綿２３ｆと、シリコン樹脂又はフッ素樹脂等をコーティングすることで撥水加工を施した撥水加工布２３ｇとからなる三層構造をステッチで押さえてキルティング生地に加工すればよい。

このように、上面カバー１３ａ、２３ａとしてプリントメッシュ１３ｃ、２３ｃ及び吸水速乾布１３ｄ、２３ｄを設けたことにより、前記スペーサ７による空気流路とマット基材１２又はクッション素材２２の上面とが連通して通気性が向上し、使用者が横臥した際に爽快感を得ることができる。また、使用者との当接する面にプリントメッシュ１３ｃ、２３ｃを設けたことで、メッシュ孔が開口しているために使用者の身体部位との当接面積が減少し、使用者にとって肌触りが良く快適に爽快感を得ることができるという効果も得ることができる。特に、夏の暑い季節において、使用者にとってより快適に睡眠をとることができるようになる。

また、図８及び図９で示したように、温度調節シート１の下面に吸水速乾布６及びシート状のスペーサ７を敷設した三層構造を袋状に形成した吸水速乾布１３ｈ、２３ｈを被覆してもよく、これにより、液媒流路２での結露や使用者の発汗による水分をさらに効果的に吸収し速やかに乾燥させることができ、より爽快感を得ることができる。

次に、前記温度調節マット１０を利用した温度調節装置３０について説明する。図１０は、前記温度調節マット１０を利用した温度調節装置３０を示す図である。

当該温度調節装置３０は、液媒の温度を調節して供給する温度調節器３１と、前記図５で示した温度調節マット１０と、温度調節器３１から温度調節マット１０に内蔵した一方の温度調節シート１の供給口２ａまでを接続する供給ホース体４と、当該温度調節シート１の排出口２ｂからもう一方の温度調節シート１の供給口２ａまでを接続する供給ホース体４と、当該もう一方の温度調節シート１の排出口２ｂから温度調節器３１までを接続する排出ホース体５を有し、温度調節器３１から供給ホース体４を介して供給された液媒が、温度調節マット１０内の複数の液媒流路２を経由し、もう一方の温度調節シート１の排出口２ｂから排出ホース体５を介して温度調節器３１まで循環するように構成されている。

図１１は、前記温度調節器３１を示す分解斜視図である。当該温度調節器３１は、基本的には、液媒を貯留する貯留部３２と、当該液媒の温度を調節する温度調節手段３３と、前記温度調節マット１０に内蔵された温度調節シート１へと液媒を供給する循環ポンプ３４と、当該温度調節器３１を制御する制御手段３５とから構成されている。

貯留部３２は、上部が矩形状に開口し、蓋部３２ａが取り付けられた容器であって、温度調節器３１内にボルト等の固着具を用いて固定される。当該貯留部３２は、不飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＦＲＰなどのプラスチック、ステンレススチール、ホーロー鋼板などの金属を素材と形成された容器である。

温度調節手段３３は、電流を流す方向を変更することで被対象物を加熱又は冷却することのできるペルチェ素子３３ａによって構成される。当該ペルチェ素子３３ａには、前記貯留部３２から図示しないホース体によって連結された蛇行流路３３ｂが密接され、図１２の断面図に示した蛇行流路３３ｂ内を流れる液媒をペルチェ素子３３ａによって加熱又は冷却する。なお、当該蛇行流路３３ｂは、熱伝導率に優れたアルミ等の金属によって形成される。このように、温度調節手段３３としてペルチェ素子３３ａを構成したことにより、ペルチェ素子３３ａだけで液媒の加熱及び冷却の両方を行うことができるので、温度調節器３１全体をコンパクトに形成することができ、使用者の部屋内に容易に設置できるとともに持運びも容易であるほか、節電効果をも得ることができる。

また、当該温度調節手段３３は、図示はしないが、前記ペルチェ素子３３ａに替え、ヒーター及び冷却手段を温度調節器３１内に別々に設けて液媒を加熱又は冷却して温度調節する構成とすることもできる。

例えば、当該ヒーターは、貯留部３２内に取り付けられたＵ字状の加熱部を設ければよい。当該加熱部は、内部にニクロム線を有し、貯留部３２の側壁に取り付けられた温度センサと直列配線される。当該ヒーターは、貯留部３２内の液媒の温度を検知する温度センサにより制御され、液媒を設定された温度に維持し、温度調節マット１０を適温に温めることができる。

また、冷却手段は、例えば、ヒートポンプで構成され、圧縮器によって圧縮された液媒が高温高圧となった後、凝縮器によって前記高温高圧の冷媒が冷却されて液化する。このように、温度調節器３１の冷却手段３３ｃによって液媒は冷却され、液媒流路２に供給されることによって温度調節マット１０を冷却することができる。

前記図１１中の循環ポンプ３４は、前記過熱又は冷却した液媒を貯留部３２及び温度調節マット１０の間で、供給ホース体及び排出ホース体を介して循環させるものであり、モータ３４ａ、モータケース３４ｂ及びモータカバー３４ｃとからなるモータ一体型の渦巻きポンプによって構成される。また、当該循環ポンプ３４は、前記貯留部３２の容器底面外側に近接して設置され、当該貯留部３２とは接続管３６によって接続される。なお、当該循環ポンプ３４は、その他の例えば、タービンポンプ、プロペラポンプ、ピストンポンプ、ダイヤフラムポンプ、ギヤーポンプなど各種ポンプで構成してもよい。

前記貯留部３２に貯留された液媒は、当該循環ポンプ３４の作動によって図示しないホース体を介して前記蛇行流路３３ｂへと供給され、液媒が蛇行する間にペルチェ素子３３ａによって加熱又は冷却される。その後、蛇行流路３３ｂから排出された液媒は、図示しないホース体を介して供給ホース体４へと供給され、温度調節マット１０内の液媒流路２を経由して排出ホース体５から循環ポンプ３４へと戻り、以後、温度調節装置３０が運転を継続する間、この循環を行う。

制御手段３５は、温度調節マット１０への液媒の循環をコントロールするものであり、図１３のブロック図で示すように、メイン制御部３５ａ、循環ポンプ制御部３５ｂ及びペルチェ素子３３ａを制御する温度調節制御部３５ｃと、図１１で示すペルチェ素子３３ａを冷却するためのヒートシンク３７及び冷却ファン３８を制御するヒートポンプ制御部３５ｄを含み、温度調節器３１内に内蔵される。

温度調節器３１の上部には、使用者が温度を調節するために操作する操作パネル３９が設けられている。当該操作パネル３９は、前記メイン制御部３５ａに接続され、液媒の温度を含む運転状況を示す表示ＬＥＤ３９ａと、運転のオンオフ、温度調節マット１０の温度設定など操作する運動入力部３９ｂが設けられている。さらに、水位センサ、液媒温度センサ及び室温センサから測定信号が入力されたメイン制御部３５ａが、前記運動入力部３９ｂからの操作信号に基づき温度調節器３１の動作を制御する。

また、前記ペルチェ素子３３ａは、当該温度調節制御部３５ｃからの信号に基づいて電流を流す方向を変更する変更手段を図示しない電源装置に設け、ペルチェ素子３３ａへの電流の方向を適宜変更することにより、液媒の過熱又は冷却を行う。

これら温度調節器３１の構成要素は、空調孔が設けられたハウジング４０及びハウジング蓋４１内にコンパクトに収納され、温度調節器３１のサイズが、高さ１４．８ｃｍ、横、２２．０ｃｍ、奥行１４．０ｃｍとコンパクトに構成されている。なお、図１１中の符号４２は、循環ポンプ３４の振動を抑制する防振キャップ４２であって静音効果を得るためのものであり、符号４３は、電源コード４３である。また、供給ホース体４及び排出ホース体５は、温度調節器３１と温度調節マット１０との中間位置で、接続具α及びβによって着脱可能に形成されており、さらに、供給ホース体４及び排出ホース体５は、接続具γによって温度調節器３１と着脱可能に形成されており、夫々カバーによって保護されている。

このように構成された温度調節装置３０において使用される液媒量は、貯留部３２に２００ｃｃ、温度調節シート１ごとに１００ｃｃであって、本実施例では、貯留部３２に２００ｃｃと、二枚の温度調節シート１で１００ｃｃ×２枚の２００ｃｃとの計４００ｃｃの液媒量が使用されている。よって、温度調節マット１０のサイズに応じて接続する温度調節シート１を増加させるごとに１００ｃｃの液媒の使用量が増加し、仮に、温度調節マット１０に内蔵する温度調節シートが三枚になれば、必要な液媒量は５００ｃｃとなる。また、温度調節クッション２０を接続した場合にも、当該温度調節クッション２０内に内蔵された温度調節シート１に使用される１００ｃｃの液媒量が必要となる。なお、当該液媒量は、温度調節シート１及び液媒流路２のサイズによっても適宜変更される。

また、当該液媒の温度について、前記運動入力部３９ｂによって設定可能な温度が１５℃〜４５℃の範囲に設定されている状態で、実際に、温度調節シート１の液媒流路２に液媒を循環させての試験を行った。まず、周囲温度が１１℃の状態で、設定温度を４５℃に設定し、液媒を循環させた。この際、液媒流路２を流れる液媒の温度は４５℃であり、温度調節マット１０（温度調節クッション２０）の表面温度は４２℃となり、１１℃の周囲温度の影響をあまり受けずに温かい状態を維持することができた。次に、周囲温度が３０℃の状態で、設定温度を１５℃に設定し、液媒を循環させた。この際、液媒流路２を流れる液媒の温度は２３℃となり、周囲温度３０℃よりも７℃下がっていた。また、温度調節マット１０（温度調節クッション２０）の表面温度は２５℃となっており、周囲温度３０℃の真夏日においても使用者が十分に清涼感を得ることができるまでに、液媒の温度及び温度調節マット１０（温度調節クッション２０）の表面温度は下がっていた。

図１４は、当該温度調節器３１のシステムを示すフローチャート図である。図１４に示すように、使用者が操作パネル３９の運動入力部３９ｂを「ＯＮ」にすると、前記循環ポンプ制御部３５ｂによって循環ポンプ３４が作動するとともに、図１１に示すサーミスタ４４等の液媒温度センサによって測定された液媒温度と運動入力部３９ｂによって入力された所望の設定温度とを比較し、液媒が当該設定温度となるように、温度調節制御部３５ｃを介してペルチェ素子３３ａへ流れる電流の方向を変更し、貯留部３２から図示しないホース体を介して蛇行流路３６ｂに供給された液媒を加熱又は冷却する。また、当該液媒は、液媒温度の変化や設定温度の変更によっても、所望の設定温度を維持することができるようにフィードバック制御される。

当該加熱又は冷却された液媒は、供給ホース体４を経由して温度調節マット１０内の液媒流路２に供給され、その後、排出ホース体５を介して貯留部３２に戻されて循環することにより、温度調節マット１０に横臥した使用者の身体を温冷して温度調節することができる。そして、使用者が操作パネル３６の運動入力部３６ｂを「ＯＦＦ」にすると、循環ポンプ３４及びペルチェ素子３３ａが停止し、温度調節器３１が停止する。なお、メイン制御部３５ａにタイマー機能を設け、設定した時間経過後に自動で運動入力部３６ｂを「ＯＮ」又は「ＯＦＦ」するように構成してもよい。

このように、温度調節手段３３であるペルチェ素子３３ａによって加熱又は冷却された貯留部３２の液媒を循環ポンプ３４によって温度調節シート１内で２つに区切った格子状の液媒流路２へと供給し、且つ、前記ペルチェ素子３３ａ及び温度調節制御部３５ｃによって前記液媒を所望の一定の設定温度で循環させることにより、少量の液媒でも格子状に均等に流れ、使用者による押圧によっても液媒の流れが阻害されることなく、均等均一に使用者の身体に常に所望の一定の温度で温度調節を施すことができる。

また、前記温度調節シート１に格子間の孔３ａを設けたことにより、温度調節マット１０の通気性が向上し、使用者がより爽快感を得ることができ、さらに、温度調節マット１０のマット体１１を吸水速乾布６及びシート状のスペーサ７で形成したことによって、温度調節マット１０の通気性がさらに向上し、使用者は更なる爽快感を得ることができる。

また、前記複数の温度調節シート１は、一方の温度調節シート１の排出口２ｂをもう一方の温度調節シート１の供給口２ａに供給ホース体４で接続することにより、温度調節シート１を複数枚連結することができるため、どのようなサイズのマット体１１にも対応して内蔵することができる。

温度調節クッション２０を利用した温度調節装置３０については、図１１で説明した温度調節器３１に図７で説明した温度調節クッション２０を、供給ホース体４及び排出ホース体５を介して接続すればよく、効果等は前記温度調節マット１０を利用した温度調節装置３０と同様であるため説明は省略する。なお、当該温度調節クッション２０を利用した温度調節装置３０は、図１１で説明した温度調節マット１０を利用した温度調節装置３０と組み合わせて使用することもでき、使用者の頭部を含む全身に対して効果的に温度調節を行うことができる。

次に、他の実施例である温度調節装置５０について説明する。図１５は、当該温度調節装置５０を示す図である。

当該温度調節装置５０は、前記図５で示した温度調節マット１０と、図７で示した温度調節クッション２０と、温度調節器３０と、これらを適宜接続する供給ホース体４及び排出ホース体５と、当該温度調節マット１０及び温度調節クッション２０を着脱可能に接続するクッション接続ホース体５１とから構成されている。なお、ここで、温度調節器３０は、前記実施例で説明したものと同様であるため説明を省略する。また、前記図５で示した温度調節マット１０及び図７で示した温度調節クッション２０は、前記実施例で説明したものと同様である点については説明を省略し、その変更点のみについて説明する。

温度調節マット１０は、前記図５で示した温度調節マット１０と構成をほぼ同じくし、その変更点は、図中、２枚設けた温度調節シート１、１の下側の温度調節シート１の排出口２ｂに供給ホース体４が接続され、当該供給ホース体４の他端がマット側接続ホース体５１ａの供給ホース体４に接続されている点にある。また、温度調節マット１０内の排出ホース体５は、前記もう一方（下側）の温度調節シート１の排出口２ｂに接続されず、マット側接続ホース体５１ａの排出ホース体５に接続されている。

また、温度調節クッション２０は、前記図７で示した温度調節クッション２０と構成をほぼ同じくし、その変更点は、温度調節クッション２０中の供給ホース体４がクッション側接続ホース体５１ｂの供給ホース体４に接続され、温度調節クッション２０中の排出ホース体５がクッション側接続ホース体５１ｂの排出ホース体５に接続されている。

このように構成することにより、温度調節器３１で過熱又は冷却された液媒は、供給ホース体４を介して、温度調節マット１０内の液媒流路２を流れた後、クッション接続ホース体５１の供給ホース体４から温度調節クッション２０内の液媒流路２を流れ、排出ホース体５を経由して温度調節器３１へと戻り、前記温度調節器３１、当該温度調節マット１０及び温度調節クッション２０内を循環する。

クッション接続ホース体５１は、マット側接続ホース体５１ａとクッション側接続ホース体５１ｂとが接続切替手段５２によって接続されて形成され、当該マット側接続ホース体５１ａ及びクッション側接続ホース体５１ｂは夫々、供給ホース体４及び排出ホース体５を一対として形成されている。また、接続切替手段５２は、マット側接続ホース体５１ａとクッション側接続ホース体５１ｂとで着脱可能に形成されており、当該接続切替手段５２によってマット側接続ホース体５１ａ及びクッション側接続ホース体５１ｂの接続を維持させれば温度調節マット１０及び温度調節クッション２０の両方を一体として利用することもでき、接続切替手段５２によって温度調節クッション２０を取り外せば、温度調節クッション１０のみを利用することもできる。これにより、使用者は、温度調節装置５０を使用する幅が広がり、自身の嗜好に応じて適宜温度調節を行うことができるようになる。当該接続切替手段５２について、以下、図１６を用いて詳細に説明する。

図１６は、当該接続切替手段５２を示す拡大斜視図である。図１６（ａ）は、前記マット側接続ホース体５１ａ及びクッション側接続ホース体５１ｂを接続させる場合の接続切替手段５２であり、また、図１６（ｂ）は、マット側接続ホース体５１ａとクッション側ホース体５１ｂを切り離して、温度調節マット１０のみを使用する場合の接続切替手段５２である。

まず、図１６（ａ）に示す接続切替手段５２について説明する。当該接続切替手段５２は、クッション接続ホース体５１の中間位置に設けられ、マット側接続ホース体５１ａの端部に設けた雌接続部５３及びクッション側接続ホース体５１ｂの端部に設けた雄接続部５４で構成されている。

当該雌接続部５３は、台地形状に形成され、当該台地形状の一方の面にマット側接続ホース体５１ａを接続し、もう一方の面に形成した接続供給口５３ａとマット側接続ホース体５１ａの供給ホース体４とを貫通させ、且つ、接続排出口５３ｂとマット側接続ホース体５１ａの排出ホース体５とを貫通させて形成されている。また、当該もう一方の面には、雄接続部５４と係止するための係止孔５３ｃ、５３ｃが設けられている。

また、雄接続部５４は、台地形状に形成され、当該台地形状の一方の面にクッション側接続ホース体５１ｂを接続し、もう一方の面に形成した筒状の接続供給突出体５４ａとクッション側接続ホース体５１ｂの供給ホース体４とを貫通させ、且つ、筒状の接続排出突出体５４ｂとクッション側接続ホース体５１ｂの排出ホース体５とを貫通させて形成されている。また、当該もう一方の面には、前記雌接続部５３の係止孔５３ｃ、５３ｃへ係止する係止片５４ｃ、５４ｃが設けられている。

当該雌接続部５３及び雄接続部５４は、当該雄接続部５４の接続供給突出体５４ａ及び接続排出突出体５４ｂを前記雌接続部５３の接続供給口５３ａ及び接続排出口５３ｂに夫々挿入し、マット側接続ホース体５１ａとクッション側接続ホース体５１ｂとを貫通させ、且つ、前記係止孔５３ｃ、５３ｃを係止片５４ｃ、５４ｃに係止させて固定し、接続される。

このように、当該雌接続部５３及び雄接続部５４が接続されることにより、マット側接続ホース体５１ａ及びクッション側接続ホース体５１ｂを着脱可能に接続することができ、温度調節マット１０から温度調節クッション２０へと液媒を供給し、且つ、温度調節クッション２０から温度調節マット１０へと液媒を排出することができる。

次に、図１６（ｂ）に示す接続切替手段５２について説明する。当該接続切替手段５２は、マット側接続ホース体５１ａの端部に設けた雌接続部５３及び折返し雄接続部５５で構成されている。なお、当該雌接続部５３は、図１６（ａ）で説明した構成と同様である。

折返し接続部５５は、台地形状に形成され、一方の面に前記雌接続部５３の接続供給口５３ａに挿入する筒状の接続供給突出体５５ａと、接続排出口５３ｂに挿入する筒状の接続排出突出体５５ｂと、係止孔５３ｃ、５３ｃに係止する係止片５５ｃが設けられ、もう一方の面に折返しホース体５６が設けられている。当該折返しホース体５６は、折返し接続部５５の当該もう一方の面に、その一端を筒状の接続供給突出体５５ａから貫通して設けられ、且つ、折り返して、他端を筒状の接続排出突出体５５ｂに貫通して接続されている。

このように、折返しホース体５６を設けたことにより、マット側接続ホース体５１ａの供給ホース体４から供給された液媒は、接続供給口５３ａ及び接続供給突出体５５ａを経由して折返しホース体５５ａへと流れ込んで折り返し、その後、接続排出突出体５５ｂ及び接続排出口５５ｂを経由してマット側接続ホース体５１ａの排出ホース体５へと流れ込み、温度調節マット１０の排出ホース体５から温度調節器３１へと戻され、温度調節器３１及び温度調節マット１０内で循環する。

当該実施例において、接続切替手段５２を設けたことにより、使用者は、温度調節マット１０と温度調節クッション２０とを両方一体として使用するか、温度調節マット１０のみを使用するかを切替えることができ、温度調節装置５０を使用する幅が広がり、自身の嗜好に応じて適宜温度調節を行うことができる。また、温度調節器３１によって過熱又は冷却された液媒は、温度調節クッション２０に供給される頃には、その温度が緩和されており、繊細な器官である脳（頭部）に対して和らいだ温度調節を行うことができる。

なお、当該実施例の接続切替手段５２の構成は一例であって、その他接続を切替えることができればどのような構成であってもよい。また、切替える必要がなければ、接続切替手段５２を設けずに単にクッション接続ホース体５１で温度調節マット１０及び温度調節クッション２０を接続してもよい。

また、当該実施例では、温度調節マット１０内に二枚の温度調節シート１を並設したが、一又は三枚以上を並設してもよく、温度調節マット１０のサイズに応じて適宜変更すればよい。

また、接続切替手段５２は、温度調節器３１と温度調節マット１０又は温度調節クッション２０との間の供給ホース体４及び排出ホース体５の中間位置に設けてもよく、これにより、温度調節器３１、温度調節マット１０及び温度調節クッション２０を別々に運搬又は収納等することができ、利便性を向上させることができる。

上記実施例の温度調節シート１では、同方向に開口させて供給口２ａ及び排出口２ｂを設けたが、温度調節シート１、供給ホース体４又は排出ホース体５等の配置箇所を変更する際には、その他温度調節シート１内のどのような箇所に設けてもよい。

また、供給ホース体４、排出ホース体５及びクッション接続ホース体に吸水速乾布６及びプリントメッシュ１３ｃ、或いは、ウレタンで保護した撥水生地等を巻き付けることにより、液媒による結露を防止するとともに水分を吸収して速やかに乾燥させることができ、また、これらホース体を保護等するという効果を得ることができる。

また、図１１に示すとおり、温度調節器３１はコンパクトに形成されているほか、電源コード４３、供給ホース体４及び排出ホース体５が同方向に突出して延設されているため、当該温度調節器３１を使用者の部屋に載置する際や収納する際に有効にスペースを使用することができる。

上記実施例の温度調節装置５０等を使用することにより、使用者は、加熱した液媒による温度調節によって血流を改善することができ、肩こり解消等の効果を得ることもできる。また、液媒を冷却して温度調節クッション２０を枕として使用することにより、継続して冷却可能な水枕としても利用することができる。

１ 温度調節シート
２ 液媒流路
２ａ 供給口
２ｂ 排出口
３ シート体
３ａ 孔
４ 供給ホース体
５ 排出ホース体
６ 吸水速乾布
７ スペーサ
７ａ 凸部
７ｂ 連結部
１０ 温度調節マット
１１ マット体
１２ マット基材
１３ カバー
１３ａ、２３ａ 上面カバー
１３ｂ、２３ｂ 下面カバー
１３ｃ、２３ｃ プリントメッシュ
１３ｄ、２３ｄ 吸水速乾布
１３ｅ、２３ｅ ポリエステル生地
１３ｆ、２３ｆ 樹脂綿
１３ｇ、２３ｇ 撥水加工布
１３ｈ、２３ｈ 吸水速乾布
２０ 温度調節クッション
２１ クッション体
２２ クッション基材
２３ カバー
３０ 温度調節装置
３１ 温度調節器
３２ 貯留部
３２ａ 蓋部
３３ 温度調節手段
３３ａ ペルチェ素子
３３ｂ 蛇行流路
３４ 循環ポンプ
３４ａ モータ
３４ｂ モータケース
３４ｃ モータカバー
３５ 制御手段
３５ａ メイン制御部
３５ｂ 循環ポンプ制御部
３５ｃ 温度調節制御部
３５ｄ ヒートポンプ制御部
３６ 接続管
３７ ヒートシンク
３８ 冷却ファン
３９ 操作パネル
３９ａ 表示ＬＥＤ
３９ｂ 運動入力部
４０ ハウジング
４１ ハウジング蓋
４２ 防振キャップ
４３ 電源コード
４４ サーミスタ
５０ 温度調節装置
５１ クッション接続ホース体
５１ａ マット側接続ホース体
５１ｂ クッション側接続ホース体
５２ 接続切替手段
５３ 雌接続部
５３ａ 接続供給口
５３ｂ 接続排出口
５３ｃ 係止孔
５４ 雄接続部
５４ａ、５５ａ 接続供給突出体
５４ｂ、５５ｂ 接続排出突出体
５４ｃ、５５ｃ 係止片
５５ 折返し接続部
５６ 折返しホース体
α、β、γ 接続具

Claims (8)

1. 液媒を貯留する貯留部と液媒の温度を調節する温度調節手段と循環ポンプとを有する温度調節器から、供給ホース体を経由して液媒の供給を受け、布団、マットレス等のマット体、又は、枕、クッション等のクッション体のカバー内に内蔵して温度を調節するために用いる温度調節シートであって、
   格子状に液媒流路が形成され、当該格子状の液媒流路に連接されて液媒を供給する供給口及び当該供給された液媒を排出する排出口が設けられた格子状の液媒流路を、前記液媒流路の格子間の孔に対応して配孔したシート体で形成してなることを特徴とする温度調節シート。
2. 請求項１に記載の温度調節シートを一又は複数枚でマット基材の上面に敷設し、布団又はマットレス等のマット体のカバー内に内蔵してなることを特徴とする温度調節マット。
3. 請求項１に記載の温度調節シートをクッション基材の上面に敷設し、枕又はクッション等のクッション体のカバー内に内蔵してなることを特徴とする温度調節クッション。
4. 吸水速乾布及びシート状のスペーサで二層構造としたマット基材の当該吸水速乾布の表面に前記請求項１に記載の温度調節シートを敷設し、カバー内に内蔵してなることを特徴とする温度調節マット。
5. 吸水速乾布及びシート状のスペーサで形成した二層構造を敷設したクッション基材、或いは、吸水速乾布を敷設したクッション基材の当該吸水速乾布の表面に前記請求項１に記載の温度調節シートを敷設し、カバー内に内蔵してなることを特徴とする温度調節クッション。
6. 液媒の温度を調節して供給する温度調節器と、請求項２又は請求項４のいずれかに記載の温度調節マットとを有し、当該温度調節器と温度調節マット内の温度調節シートにおいて液媒が循環可能となるように、当該温度調節器及び温度調節マット内の温度調節シートを供給ホース体及び排出ホース体により接続し、
   前記温度調節器は、液媒を貯留する貯留部と、当該液媒の温度を調節する温度調節手段と、前記温度調節マットに内蔵された温度調節シートへと液媒を供給する循環ポンプと、当該温度調節器を制御する制御手段とからなり、
   前記温度調節器の温度調節手段によって温度調節された貯留部の液媒が、循環ポンプにより供給ホース体を経由して前記温度調節シートの供給口から格子状の液媒流路に供給され、前記温度調節シートの排出口から排出ホース体を経由して前記温度調節器に戻り、前記温度調節器及び請求項２又は請求項４のいずれかに記載の温度調節マット内の温度調節シートにおいて循環することを特徴とする温度調節装置。
7. 液媒の温度を調節して供給する温度調節器と、請求項２又は請求項４のいずれかに記載の温度調節マットと、請求項５に記載の温度調節クッションとを有し、液媒が当該温度調節器から当該温度調節マット及び温度調節クッション内の温度調節シートを経由して温度調節器へと循環可能となるように、当該温度調節器、温度調節マット及び温度調節クッション内の温度調節シートを供給ホース体及び排出ホース体により接続し、
   前記温度調節器は、液媒を貯留する貯留部と、当該液媒の温度を調節する温度調節手段と、前記温度調節マットに内蔵された温度調節シートへと液媒を供給する循環ポンプと、当該温度調節器を制御する制御手段とからなり、
   前記温度調節マットと温度調節クッションは、供給ホース体及び排出ホース体からなるクッション接続ホース体により接続され、当該クッション接続ホース体の中間位置には、前記温度調節マットから温度調節クッションにまで液媒を供給するか、或いは、温度調節クッションを温度調節マットから切り離して温度調節マットまでに液媒を供給するかを切り替えるための接続切替手段を設けてなることを特徴とする温度調節装置。
8. 前記温度調節手段がペルチェ素子を有することを特徴とする請求項６又は請求項７のいずれかに記載の温度調節装置。
   

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