JP2013245430A - 引き込み装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構造の簡素化を図りながら可動体を支持することが可能な引き込み装置を提供する。
【解決手段】開口部３に設けられたガイド・プレート７と、ガイド・プレート７に移動可能に支持され引き戸５側に係合しつつ開口部３に対し相対移動する引き込み用の可動体９とを備え、ガイド・プレート７が、可動体９の移動に対する交差方向に貫通形成されたスリット２９を有し、可動体９が、ガイド・プレート７を前記交差方向で挟み込んで配置された一対の可動プレート３７，３９と、スリット２９を挿通して一対の可動プレート３７，３９を結合すると共にスリット２９に沿ってガイドするガイド・ピン４１，４３とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、引き出しや引き戸等の自動的な引き込みを行う引き込み装置に関する。

従来、引き出し等の自動的な引き込みを行う引き込み装置では、油圧を利用した直動ダンパーを組み合わせて、自動引き込み及び緩衝を行わせるものがある（例えば特許文献１参照）。

すなわち、引き込み装置では、ケーシング内に直動ダンパーと共に引き込み用の受け具（可動体）を収容支持し、その受け具が引き戸側に対して閉まる手前に係合するようになっている。この状態で、受け具がスプリング等の付勢力で引き込み側の直動ダンパーへ向けて移動し、引き出しの自動的な引き込みを行いながら直動ダンパーによる緩衝を行わせることができる。

しかし、従来の引き込み装置では、受け具を両側からケーシングの壁部で挟み込むようにして支持しており、構造が複雑化して組付け性の低下やコスト高になる問題があった。

特開２００５−２３０４６８号公報

解決しようとする問題点は、可動体を支持するために構造が複雑化していた点である。

本発明は、構造の簡素化を図りながら可動体を支持するため、固定側及び可動側間に設けられ前記可動側を引き込んで緩衝部による緩衝を行わせる引き込み装置において、前記固定側又は可動側の一方に設けられたガイド部材と、前記ガイド部材に移動可能に支持され前記固定側又は可動側の他方に係合しつつ一方に対し相対移動する引き込み用の可動体とを備え、前記ガイド部材が、前記可動体の移動に対する交差方向に貫通形成されたスリットを有し、前記可動体が、前記ガイド部材を前記交差方向で挟み込んで配置された一対の可動部材と、前記スリットを挿通して前記一対の可動部材を結合すると共に前記スリットに沿ってガイドする結合部材とを有することを最も主な特徴とする。

本発明によれば、ガイド部材を挟み込む一対の可動部材を結合部材によって結合するだけで、構造の簡素化を図りながら可動体をガイド部材に支持することができる。

ドア・クローザーを示す断面図である（実施例１）。 図１のドア・クローザーの一方側の側面図である（実施例１）。 図１のドア・クローザーの他方側の側面図である（実施例１）。

構造の簡素化を図りながら可動体を支持するという目的を、ガイド部材を挟み込んで配置された一対の可動部材を、スリットを挿通した結合部材によって結合することで実現した。

好ましくは、ガイド部材を、折り曲げにより中間部が両側に対して板厚方向で突出するガイドプレートからなり、可動体を、ガイドプレートの中間部に支持する。

かかる引き込み装置は、例えば家屋の引き戸や家具の引き出し等のように、直線的な移動によって開閉動作を行うものに対して用いることができる。

以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。

［ドア・クローザー構成］
図１は本発明の実施例１に係るドア・クローザーを示す断面図、図２は図１のドア・クローザーの一方側の側面図、図３は同他方側の側面図である。

図１〜図３のように、引き込み装置としてのドア・クローザー１は、例えば固定側である家屋の開口部３と可動側である引き戸５との間に設けられる。

本実施例のドア・クローザー１は、開口部３に取り付けられて、引き戸５の全閉直前の所定範囲で開口部３への自動的な引き込みと緩衝とを行うようになっている。なお、ドア・クローザー１は、引き戸５に取り付けることも可能である。

ドア・クローザー１は、ガイド部材としてのガイド・プレート７と、可動体９と、付勢部材としてのコイル・スプリング１１と、緩衝部としてのダンパー１３とを備えている。

ガイド・プレート７は、金属製の矩形状のプレートからなっている。ガイド・プレート７の両側は、開口部３側に対する固定部１５，１７となっており、固定用の孔部１９，２１が貫通形成されている。

ガイド・プレート７の中間部２３は、クランク状の折り曲げ部２５，２７を介して両側の固定部１５，１７に連続している。従って、中間部２３は、固定部１５，１７に対して板厚方向に変位した突出状態で位置し、開口部３側との間に可動体９、ダンパー１３、及びコイル・コイル・スプリング１１の収容空間Ｓを区画する。

このガイド・プレート７の中間部２３には、一端側に可動体９のガイド用のスリット２９が設けられている。スリット２９は、可動体９の板厚方向に貫通形成されると共に可動体９の移動方向（中間部２３の長手方向）に沿って延設されている。

スリット２９の一端側には、漸次下方（ガイド・プレート７の幅方向一側）に向けて傾斜する傾斜部３１が形成されている。傾斜部３１の端部には、下方に向けて延設された退避部３３が設けられている。かかるスリット２９は、全体として可動体９の移動ストロークに応じた長さになっている。

可動体９は、ガイド・プレート７に移動可能に支持され、引き戸５の駆動ピン３５に係合しつつ開口部３に対し相対移動する。本実施例の可動体９は、一対の可動部材である可動プレート３７，３９と、結合部材としてのガイド・ピン４１，４３とを備えている。

可動プレート３７，３９は、ガイド・プレート７の中間部２３を板厚方向（移動に対する交差方向）の両側から挟み込んで配置されている。一方の可動プレート３７には、移動方向前後に連結爪部４５，４７が一体に設けられている。一対の可動プレート３７，３９間は、柱状のガイド・ピン４１，４３によって結合されている。

なお、連結爪部４５、４７は、可動プレート３９側に設けてもよい。この場合、可動プレート３９のみ、或いは可動プレート３７と共に可動プレート３９にも連結爪部４５、４７を設けることが可能である。つまり、連結爪部４５、４７は、可動プレート３７、３９の一方もしくは双方に設けることができる。

ガイド・ピン４１，４３は、ガイド・プレート７のスリット２９を挿通し、可動プレート３７，３９を移動方向前後で締結している。具体的には、ガイド・ピン４１，４３は、そのヘッド部４９，５１が他方の可動プレート３９の表面に当接し、他方の可動プレート３９、スリット２９、一方の可動プレート３７を挿通した軸部５３，５５にナット５７，５９が螺合されている。これにより、可動プレート３７，３９は、ガイド・プレート７を挟み込んだ状態で保持されるようになっている。

なお、一方のガイド・ピン４１は、他方のガイド・ピン４３よりも長く形成されており、ナット５７と一方の可動プレート３７との間にクレビス６１が介設されている。クレビス６１は、ガイド・ピン４１周りに回転自在となっている。

これらのガイド・ピン４１，４３は、その中間部がガイド・プレート７のスリット２９に移動可能に嵌合し、可動プレート３７，３９をスリット２９に沿ってガイドする。ガイドの際は、他方のガイド・ピン４３がスリット２９の傾斜部３１を通過すると、一方のガイド・ピン４１を中心に一対の可動プレート３７，３９（可動体９）を揺動させる。また、ガイド・ピン４３は、スリット２９の退避部３３に係合すると、可動体９の引き込み移動の開始位置でコイル・スプリング１１による付勢移動をロックするようになっている。

コイル・スプリング１１は、一端がガイド・プレート７の中間部２３に設けられた係合ピン６３に係合し、他端が可動体９の可動プレート３７に設けられた係合ピン６５に係合している。このコイル・スプリング１１は、上記ロック状態で伸長して可動体９を引き込み方向に付勢する。この可動体９の引き込み方向前方側には、ダンパー１３が配置されている。

ダンパー１３は、例えば油圧を用いた直動ダンパーで構成されている。具体的には、ダンパー１３は、シリンダー６７内にシリコン・オイル等の作動流体を封入すると共にピストン・ロッド６９を介してピストン７１が移動自在に配置されている。ピストン・ロッド６９は、シリンダー６７外に引き出されてダンパー１３の一端側を構成する。

なお、ピストン・ロッド６９は、シリンダー６７内においてロッド・ガイド７３でガイドされるようになっている。ロッド・ガイド７３には、容積変化を吸収するためのアキュムレーター７５が保持されている。

このダンパー１３は、ガイド・プレート７の中間部２３に支持されると共に可動体９の移動方向に沿って配置されている。本実施例では、ダンパー１３がスリット２９の軸線上に配置されている。

ダンパー１３の一端は、ピストン・ロッド６９の端部が可動体９のクレビス６１を介してガイド・ピン４１に支持されている。従って、ダンパー１３の一端は、ガイド・ピン４１と同心に取り付けられた構成となっている。

なお、ピストン・ロッド６９の端部をクレビス６１に支持する際には、例えばクレビス６１とピストン・ロッド６９とをネジやピン等の連結部材により連結すればよい。これに代えて、クレビス６１とピストン・ロッド６９にネジを切って螺合により結合することも可能である。

ダンパー１３の他端は、シリンダー６７が締結用の孔部７７を介して、ボルト７９によってガイド・プレート７の中間部２３に締結固定される。なお、ガイド・プレート７の中間部２３には、シリンダー６７の孔部７７に対応して締結用の孔部８１が貫通形成されている。また、シリンダー６７とガイド・プレート７の中間部２３との間には、位置調整用のシム８３が介在している。
［緩衝動作］
本実施例のドア・クローザー１は、引き戸５を解放状態から閉めると、全閉状態の少し手前で引き戸５の引き込みを開始して全閉状態まで緩衝しつつ自動で閉じる。

引き込み開始前においては、可動体９がロック状態であり、コイル・スプリング１１が伸長状態で位置エネルギーを蓄積する（可動体９を引き込み方向に付勢する）。このロック状態では、引き込み方向後方の連結爪部４７が下方側に退避している。なお、連結爪部４７は、連結爪部４５に対して短く形成されているので、下方側への退避を確実に行わせることができる。

引き込みの開始時は、引き戸５側の駆動ピン３５が可動体９の引き込み方向前方の連結爪部４５に当接する。この当接により可動体９がガイド・ピン４１を中心に回転力を受け、可動体９の引き込み移動開始と共にガイド・ピン４３がスリット２９の退避部３３から外れてロックが解除される。

このようにロック解除がなされると、コイル・スプリング１１が働き、その付勢力で可動体９が直線的に引き込み移動する。このとき、可動体９は、スリット２９の傾斜部３１を介した揺動によって連結爪部４７を上方側へ突出させ、連結爪部４５，４７が駆動ピン３５に係合することになる。

この結果、引き戸５は、駆動ピン３５、可動体９を介してコイル・スプリング１１の付勢力を受けながら、開口部３側へ引き込み移動する。この引き込み時には、ダンパー１３のピストン７１が動作し、引き戸５の運動エネルギーに対するダンピング作用を発揮することができる。

一方、引き戸５を全閉状態から開けると、引き戸５と共に移動する駆動ピン３５が引き込み方向後方の連結爪部４７を介して、可動体９を上記とは逆方向へ連動させる。この連動を通じて、可動体９は、引き込み移動開始位置へ復帰する。

可動体９が引き込み移動開始位置へ復帰するときは、引き込み方向後方のガイド・ピン４３がスリット２９の傾斜部３１にガイドされて退避部３３に退避する。この退避により、可動体９がガイド・ピン４１を中心に揺動し、ガイド・ピン４３が再ロックされる。同時に、可動体９は引き込み方向後方の連結爪部４７を退避させ、駆動ピン３５は、連結爪部４５，４７から外れることになる。

従って、引き戸５がドア・クローザー１から解放され、ダンパー１３及びコイル・スプリング１１の反力が無い状態で開き動作させることができる。
［実施例１の効果］
本実施例のドア・クローザー１は、開口部３に設けられたガイド・プレート７と、ガイド・プレート７に移動可能に支持され引き戸５側に係合しつつ開口部３に対し相対移動する引き込み用の可動体９とを備え、ガイド・プレート７が、可動体９の移動に対する交差方向に貫通形成されたスリット２９を有し、可動体９が、ガイド・プレート７を前記交差方向で挟み込んで配置された一対の可動プレート３７，３９と、スリット２９を挿通して一対の可動プレート３７，３９を結合すると共にスリット２９に沿ってガイドするガイド・ピン４１，４３とを有する。

従って、本実施例では、ガイド・プレート７を挟み込む一対の可動プレート３７，３９をガイド・ピン４１，４３によって結合するだけで、構造の簡素化を図りながら可動体９をガイド・プレート７に支持することができる。

しかも、可動プレート３７，３９を結合するガイド・ピン４１，４３は、可動体９のガイドに用いることができるので、より確実に構造の簡素化を図ることができる。

また、本実施例では、一対の可動プレート３７，３９がガイド・プレート７を挟み込む構造であるので、単一のガイド・プレート７で可動体９を支持することができ、より確実に構造の簡素化を図ることができる。

ガイド・プレート７は、折り曲げにより中間部２３が両側の固定部１５，１７に対して上記交差方向に突出し、可動体９は、ガイド・プレート７の中間部２３に支持される。

従って、本実施例では、単一のガイド・プレート７を用いながら、可動体９を開口部３等に対する緩衝を避けつつ確実に支持することができる。

かかるガイド・プレート７は、プレス等の板金で製作が可能なため、安価で信頼性が高い。

また、本実施例では、ダンパー１３をガイド・プレート７の中間部２３に支持すると共に可動体９の移動方向に沿って配置しているので、ダンピング動作方向を可動体９の引き込み移動方向に一致させて確実にダンピング作用を発揮できる。

さらに、ダンパー１３は、スリット２９の軸線上に配置されているので、可動体９のガイドがそのままダンピング動作のガイドとなり、より確実に可動体９の引き込み移動に応じたダンピング作用を発揮できる。

しかも、ダンパー１３の一端は、ガイド・ピン４１と同心に取り付けられているので、スリット２９の軸線上でガイド・ピン４１からダイレクトに可動体９の引き込み移動を受けることができ、より確実に可動体９の引き込み移動に応じたダンピング作用を発揮できる。
［その他］
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各種の変更が可能である。

例えば、他方の可動プレート３９は、ガイド・ピン４１，４３と一体に構成しても良い。これは、可動プレート３９からガイド・ピン４１，４３の軸部５３，５５を一体に延設することで実現できる。

また、可動プレート３９を省略して、ガイド・ピン４１，４３のヘッド部４９，５１が可動プレート３７と共に一対の可動部材を構成しても良い。

また、可動プレート３７，３９は、プレート状でなくてもよく、ブロック状とすることも可能である。

ガイド部材も、ガイド・プレート７に代えて、ブロック状のものを用いてもよい。

１ ドア・クローザー（引き込み装置）
３ 開口部（固定側）
５ 引き戸（可動側）
７ ガイド・プレート（ガイド部材）
９ 可動体
１３ 直線ダンパー（緩衝部）
２３ 中間部
２９ スリット
３７ 可動プレート（可動部材）
４１，４３ ガイド・ピン（結合部材）

Claims (5)

1. 固定側及び可動側間に設けられ前記可動側を引き込んで緩衝部による緩衝を行わせる引き込み装置において、
   前記固定側又は可動側の一方に設けられたガイド部材と、
   前記ガイド部材に移動可能に支持され前記固定側又は可動側の他方に係合しつつ一方に対し相対移動する引き込み用の可動体とを備え、
   前記ガイド部材が、前記可動体の移動に対する交差方向に貫通形成されたスリットを有し、
   前記可動体が、前記ガイド部材を前記交差方向で挟み込んで配置された一対の可動部材と、前記スリットを挿通して前記一対の可動部材を結合すると共に前記スリットに沿ってガイドする結合部材とを有する、
   ことを特徴とする引き込み装置。
2. 請求項１記載の引き込み装置であって、
   前記ガイド部材は、折り曲げにより中間部が両側に対して前記交差方向に突出するガイドプレートからなり、
   前記可動体は、前記ガイド・プレートの中間部に支持される、
   ことを特徴とする引き込み装置。
3. 請求項２記載の引き込み装置であって、
   前記緩衝部は、前記ガイド・プレートの中間部に支持されると共に前記可動体の移動方向に沿って配置された直動ダンパーである、
4. 請求項３記載の引き込み装置であって、
   前記直動ダンパーは、前記スリットの軸線上に配置された、
   ことを特徴とする引き込み装置。
5. 請求項４記載の引き込み装置であって、
   前記延設部は、柱状のガイド・ピンであり、
   前記直動ダンパーの一端は、前記ガイド・ピンと同心に取り付けられた、
   ことを特徴とする引き込み装置。
   

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