JP2013239369A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】シール部材を正規の装着状態に保持することが可能な防水コネクタを提供する。
【解決手段】互いに嵌合可能な一対のハウジング１０，３０と、前記一対のハウジング１０，３０において嵌合時に対向する対向面１６，３５に装着されて前記一対のハウジング１０，３０間をシールする合成樹脂製のシール部材５０と、を有する。これにより、シール部材５０は合成樹脂製であるから、ゴム製である場合に比して変形しにくく、また、一対のハウジング１０，３０の対向面１６，３５に挟まれるから、嵌合方向への位置ずれが規制される。したがって、シール部材５０を正規の装着状態に保持することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

従来、防水コネクタの一例として、特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタは、互いに嵌合可能な雄側ハウジングと雌側ハウジングとを備えている。雌側ハウジングは、雌側端子金具を挿入可能なキャビティが形成された端子収容部と、この端子収容部の周りを取り囲む外筒部とを備え、端子収容部の外周面にはゴム製のシールリングが嵌着されている。

そして、両ハウジングが嵌合されると、雄側ハウジングのフード部が雌側ハウジングのシールリングと外筒部との間に入り込み、シールリングがフード部と端子収容部との間に挟圧された状態で密着して両ハウジング間がシールされ、全てのキャビティが一括して防水される。

特開２００１−３１９７２５号公報

ところで、シールリングは、ゴム製であるから変形しやすい。このため、シールリングが、例えば幅方向の一端側と他端側とが前後にずれるように変形した状態で、雌側ハウジングに装着される虞がある。また、シールリングが、例えば雄側ハウジングと雌側ハウジングとの嵌合時にフード部の先端に押され、正規の装着位置よりも後方にずれてしまう虞もある。シールリングが正規の装着状態（正規の形状および正規の位置）に保持されていないと、防水性の低下を招く虞があるため対策が望まれていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シール部材を正規の装着状態に保持することが可能な防水コネクタを提供することを目的とする。

本発明の防水コネクタは、互いに嵌合可能な一対のハウジングと、前記一対のハウジングにおいて嵌合時に対向する対向面に装着されて前記一対のハウジング間をシールする合成樹脂製のシール部材と、を有する。
このような構成によれば、シール部材は合成樹脂製であるから、ゴム製である場合に比して変形しにくく、また、一対のハウジングの対向面に挟まれるから、嵌合方向への位置ずれが規制される。したがって、シール部材を正規の装着状態に保持することができる。

また、前記一対のハウジングのうち一方のハウジングに保持された端子金具のタブが、他方のハウジング側に突出し、この他方のハウジングに保持された端子金具に接触して両端子金具が電気的に接続されるものであり、前記一対のハウジングのそれぞれには、前記一対のハウジングの嵌合方向に沿う壁面が、前記タブの挿通孔を囲む環状に形成されているものとしてもよい。
このような構成によれば、ハウジングの壁面を伝わってタブの挿通孔に至る経路の距離が延びるから、防水性をより高めることができる。

また、前記シール部材には、前記一対のハウジングの嵌合時に、前記壁面に全周にわたって当接する環状のシール壁が設けられているものとしてもよい。
このような構成によれば、シール部材によりタブの挿通孔の周りをシールすることができる。

また、前記対向面には、前記シール壁が収容される収容溝が形成され、前記収容溝の壁面が前記壁面とされているものとしてもよい。
また、前記シール壁と前記収容溝とには、互いに当接することで前記シール壁を前記壁面側に押圧する押圧部が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、シール壁をより確実に壁面に押し付けることができ、もって防水性をより高めることができる。

また、前記シール部材は、前記対向面に沿う板部を有し、前記一対のハウジングの嵌合時には、前記対向面が前記板部に当接するものとしてもよい。このような構成によれば、一対のハウジングとシール部材の当接面（シール面）が増すから、防水性をより高めることができる。

また、前記一対のハウジングのうち少なくとも一方のハウジングには、挿入途中の端子金具に押圧されることで弾性変形して撓み空間に退避し、かつ前記端子金具が正規位置に達すると弾性復帰して同端子金具に係止し、その抜け止めを図る樹脂ランスが設けられ、前記シール部材には、前記撓み空間に挿入される突片が設けられているものとしてもよい。
このような構成によれば、突片が撓み空間に入り込むことで、樹脂ランスが撓み空間に退避することが規制され、確実に端子金具の抜け止め状態が維持される。このような突片がシール部材に設けられているから、例えば突片を有する部材とシール部材とを別々に設ける場合に比べて、部品点数および組み付け工数を減らすことができる。

本発明によれば、シール部材を正規の装着状態に保持することが可能な防水コネクタを提供することができる。

実施形態１における防水コネクタであって、嵌合後の状態を示す断面図 嵌合前の防水コネクタを示す断面図 シール部材の正面図 実施形態２における防水コネクタであって、嵌合後の状態を示す断面図

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１について、図１〜図３を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態における防水コネクタＣは、互いに嵌合可能な雄側ハウジング１０および雌側ハウジング３０（一対のハウジング）と、嵌合時に両ハウジング１０，３０間をシールするシール部材５０とを備えている。以下、各構成部材において、両ハウジング１０，３０における嵌合面側をそれぞれ前方とし、また、図１の上側を上方、下側を下方として説明する。

雄側ハウジング（一方のハウジング）１０は、雄側の端子金具（以後、雄端子金具２０と称する）を収容する雄側端子収容部１１と、雌側ハウジング３０に外嵌可能なフード部１２とを備えている。

雄側端子収容部１１の内部には、後方から雄端子金具２０が挿入可能とされた雄側キャビティ１３が形成されている。なお、雄側キャビティ１３の後部は、雄端子金具２０に装着されたゴム栓２１によって塞がれることで防水される。

雄側キャビティ１３の上壁には、上下方向に弾性変形可能な雄側樹脂ランス１４が形成されている。雄側樹脂ランス１４は、前方に向かって片持ち状に延出する形態をなし、その上側に撓み空間Ｓが形成されている。雄側樹脂ランス１４は、挿入途中の雄端子金具２０に押圧されることで上側に弾性変形して撓み空間Ｓに退避し、かつ雄端子金具２０が正規位置に達すると下側に弾性復帰して雄端子金具２０に係止し、その抜け止めを図る。

また、雄側端子収容部１１の前端部（雄側キャビティ１３の前壁）には、雄端子金具２０のタブ２２を挿通可能な雄側挿通孔１５が、前後方向に貫通して形成されている。雄側キャビティ１３に収容された雄端子金具２０のタブ２２は、雄側挿通孔１５を通って前方（フード部１２の内側）に突出する。なお、雄側端子収容部１１の前端面（雌側ハウジング３０との対向面であって、雄側対向面１６と称する）には、後述するシール部材５０の雄側シール壁５２が収容される雄側収容溝１７が形成されている。この雄側収容溝１７については、シール部材５０の説明と併せて後ほど詳しく説明する。

フード部１２は、前方に開口する角筒状をなすとともに、雌側ハウジング３０に設けられたロックアーム３７と対応する部分が上方に広がった形状とされ、これによりフード部１２の上壁には段差が形成されている。

また、フード部１２の内側面には、雌側ハウジング３０のロックアーム３７が係止するロック突部１８が突設されている。ロックアーム３７とロック突部１８とが係止することで、雌雄両ハウジング１０，３０は正規の嵌合状態に保持される。

雄端子金具２０は、金属板をプレス成形することで形成され、前側から順に、前後方向に細長く延びて相手の雌端子金具４０と導通接触するタブ２２と、略箱型をなす本体部２３と、電線Ｗの端末に圧着接続されるバレル部２４とを有している。雄側キャビティ１３に正規の位置まで挿入された雄側端子金具２０は、本体部２３に設けられた係止孔に雄側樹脂ランス１４の係止突起が係止することで、一次係止されて抜け止めされる。また、キャビティに正規の位置まで挿入された雄端子金具２０の本体部２３の後端角部には、雄側端子収容部１１に側方から装着されたリテーナ１９が二次係止する。これにより、雄端子金具２０は、雄側樹脂ランス１４と併せて二重に抜け止めされる。

雌側ハウジング（他方のハウジング）３０は、雌側の端子金具（以後、雌端子金具４０と称する）を収容可能であるとともに、雄側ハウジング１０のフード部１２に内嵌可能な雌側端子収容部３１を備えている。

雌側端子収容部３１の内部には、後方から雌端子金具４０を挿入可能な雌側キャビティ３２が形成されている。なお、雌側キャビティ３２の後部は、雄側キャビティ１３と同様、雌端子金具４０に装着されたゴム栓４４によって塞がれることで防水される。

雌側キャビティ３２の上壁には、雄側キャビティ１３と同様、挿入途中の雌端子金具４０に押圧されることで上側に弾性変形して撓み空間Ｓに退避し、かつ雌端子金具４０が正規位置に達すると下側に弾性復帰して雌端子金具４０に係止し、その抜け止めを図る雌側樹脂ランス３３が設けられている。

また、雌側端子収容部３１の前端部（雌側キャビティ３２の前壁）には、雄端子金具２０のタブ２２を挿通可能な雌側挿通孔３４が、前後方向に貫通して形成されている。雌側挿通孔３４の前側部分には、前端へ向かって開口寸法が少しずつ広がるように傾斜する案内面３４Ａが形成され、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング３０とを嵌合する際、雄端子金具２０のタブ２２が案内面３４Ａに前方から当接してその傾斜に案内され、雌側キャビティ３２にスムーズに誘い込まれるようになっている。なお、雌側端子収容部３１の前端面（雄側ハウジング１０との対向面であって、雌側対向面３５と称する）には、後述するシール部材５０の雌側シール壁５３が収容される雌側収容溝３６が形成されている。この雌側収容溝３６については、シール部材５０の説明と併せて後ほど詳しく説明する。

雌側端子収容部３１の上面には、片持ち状をなすロックアーム３７が上下方向に弾性撓み可能に設けられている。ロックアーム３７の上面には、雌雄両ハウジング１０，３０が正規に嵌合したときに、雄側ハウジング１０のロック突部１８と前後方向に対向して配されるロック突部３８が突設されている。

雌端子金具４０は、所定の形状に打ち抜かれた金属板材を曲げ加工してなり、前側から順に、相手の雄端子金具２０のタブ２２が挿入される略箱型をなす本体部４１と、電線Ｗの端末に圧着接続されるバレル部４２とを有している。本体部４１の内部には、その底板の前縁から後方へ折り返されてなる弾性接触片４３が設けられている。本体部４１の内部に進入した雄端子金具２０のタブ２２は、弾性接触片４３と本体部４１の天井板との間で弾性的に挟圧され、これにより雄端子金具２０と雌端子金具４０とが電気的に接続される。

さて、防水コネクタＣには、嵌合時に雄雌ハウジング１０，３０間をシールするシール部材５０が備えられている。シール部材５０は、雄側ハウジング１０および雌側ハウジング３０とは別体に形成されたものであり、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング３０との嵌合前においては、雄側ハウジング１０の雄側対向面１６に装着される。

シール部材５０は、合成樹脂材（例えばポリプロピレンやポリブチレンテレフタレート等）により形成されている。シール部材５０は、雄側対向面１６に沿う略方形の板状をなす板部５１と、板部５１から前方および後方（雄雌ハウジング１０，３０の嵌合方向）に突出する前後一対のシール壁５２，５３とを備えている。なお、一対のシール壁５２，５３のうち板部５１の後方（雄側ハウジング１０側）に突出するシール壁を雄側シール壁５２、前方（その反対側）に突出するシール壁を雌側シール壁５３と称する。

板部５１は、雄側ハウジング１０の雄側対向面１６（フード部１２の奥端面）のほぼ全面を覆う大きさの板状とされている。板部５１の中心部には、略方形の貫通孔５４が形成され、この貫通孔５４を貫通して、雄端子金具２０のタブ２２が板部５１の前方に突出可能とされている。なお、貫通孔５４は、雌側挿通孔３４の前端における開口寸法（最大開口寸法）と同等の開口寸法を有している。

雄側シール壁５２および雌側シール壁５３は、貫通孔５４の全周を囲む環状をなしている（図３参照）。雌側シール壁５３は、雄側シール壁５２よりも一回り小さくされている。なお、雄側シール壁５２、雌側シール壁５３、貫通孔５４は、同軸に形成されている。

雄側シール壁５２の壁厚寸法および板部５１からの突出寸法は、全周にわたり一定とされている。また、雄側シール壁５２には、外側に突出する雄側突出部５５が設けられている。雄側突出部５５は、雄側シール壁５２の先端縁に沿って、全周にわたり連続して形成されている。なお、雄側突出部５５の突出端面は弧状をなしている。

雌側シール壁５３の壁厚寸法および板部５１からの突出寸法は、雄側シール壁５２と同様、全周にわたり一定とされている。また、雌側シール壁５３には、雄側シール壁５２と同様、外側に突出する雌側突出部５６が設けられている。雌側突出部５６は、雌側シール壁５３の先端縁に沿って、全周にわたり連続して形成されている。なお、雌側突出部５６の突出端面は弧状をなしている。

雄側シール壁５２の壁厚寸法と雌側シール壁５３の壁厚寸法とは同等とされ、また、雄側シール壁５２の板部５１からの突出寸法と、雌側シール壁５３の板部５１からの突出寸法とは同等とされている。雄側シール壁５２および雌側シール壁５３は、ともに、シール部材５０が雄側ハウジング１０および雌側ハウジング３０に装着される前の状態（単体で存在している状態）では、板部５１と略垂直をなしている。

雄側ハウジング１０の雄側対向面１６と雌側ハウジング３０の雌側対向面３５とには、雌側シール壁５３および雄側シール壁５２がそれぞれ収容される雄側収容溝１７と雌側収容溝３６とが凹み形成されている。雄側収容溝１７および雌側収容溝３６は、雄側対向面１６および雌側対向面３５に対してそれぞれ略垂直方向（雄雌ハウジング１０，３０の嵌合方向に略平行な方向）に凹んでいる。

雄側収容溝１７は、雄側対向面１６の外周縁に沿って、雄側挿通孔１５を囲む略方形をなす環状に形成され、雄側キャビティ１３よりも幅方向の外側に位置している。
雄側収容溝１７は、雄側シール壁５２の突出寸法よりも大きい深さ寸法を有している。また、雄側収容溝１７は、雄側突出部５５を含む雄側シール壁５２の厚さ寸法と同じかそれよりも若干小さい幅寸法を有している。なお、雄側収容溝１７の幅寸法は、深さ方向および周方向に一定とされている。
雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂと外側の壁面１７Ａとは互いに略平行をなし、ともに雄側挿通孔１５を囲む環状に形成されている。

一方、雌側収容溝３６は、雌側対向面３５の外周縁と雌側挿通孔３４との間における略中心に位置し、雌側挿通孔３４を囲む略方形をなす環状に形成され、雌側キャビティ３２よりも幅方向の外側に位置している。

雌側収容溝３６は、雌側シール壁５３の突出寸法よりも大きい深さ寸法を有し、その深さ寸法は雄側収容溝１７の深さ寸法と同等とされている。また、雌側収容溝３６は、雌側突出部５６を含む雌側シール壁５３の厚さ寸法と同じかそれよりも若干小さい幅寸法を有している。なお、雌側収容溝３６の幅寸法は、深さ方向および周方向に一定とされている。
雌側収容溝３６の内側の壁面３６Ｂと外側の壁面３６Ａとは互いに略平行をなし、ともに雌側挿通孔３４を囲む環状に形成されている。

そして、雄側収容溝１７に雄側シール壁５２が収容されると、雄側突出部５５が雄側収容溝１７の外側の壁面１７Ａに当接し、これにより雄側シール壁５２の先端側が内側に押され、雄側シール壁５２が斜め内側に倒れるように弾性変形し、雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂに押し付けられる。なお、雄側収容溝１７の外側の壁面１７Ａと雄側突出部５５は、本発明の押圧部を構成する。

また、雌側収容溝３６に雌側シール壁５３が収容されると、雌側突出部５６が雌側収容溝３６の外側の壁面３６Ａに当接し、これにより雌側シール壁５３の先端側が内側に押され、雌側シール壁５３が斜め内側に倒れるように弾性変形し、雌側収容溝３６の内側の壁面３６Ｂに押し付けられる。なお、雌側収容溝３６の外側の壁面３６Ａと雌側突出部５６は、本発明の押圧部を構成する。

次に、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング３０との嵌合方法の一例を説明する。
まず、両ハウジング１０，３０の嵌合に先立って、雄側ハウジング１０にシール部材５０を装着する。

シール部材５０の雄側シール壁５２をフード部１２の奥側に向けて、シール部材５０をフード部１２内に押し込む。すると、シール部材５０は、単体時の形状を保ったままフード部１２内を移動し、やがて雄側シール壁５２の雄側突出部５５が、雄側収容溝１７の外側の壁面１７Ａの前端に当接する。さらにシール部材５０を奥側に押し込むと、雄側突出部５５と雄側収容溝１７の外側の壁面１７Ａとの当接により雄側シール壁５２が斜め内側に弾性変形し、その先端部が雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂに当接した状態で、雄側収容溝１７の奥方に差し入れられる。そして、雄側シール壁５２の先端が雄側収容溝１７の奥端付近に達すると、板部５１の板面が、略全体にわたり雄側対向面１６に当接した状態になる。こうして、雄側ハウジング１０へのシール部材５０の装着が完了する。このとき、シール部材５０の板部５１の貫通孔５４は、雄側挿通孔３４と同軸に配され、また、雄側シール壁５２は、全周にわたり、雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂに密着した状態になる。

次に、雌側ハウジング３０を雄側ハウジング１０に嵌合する。
雌側ハウジング３０を、雄側ハウジング１０のフード部１２の奥側に向けて押し込む。すると、フード部１２の奥に装着されたシール部材５０の先端（雌側シール壁５３の雌側突出部５６）に、雌側ハウジング３０の雌側対向面３５（雌側収容溝３６の外側の壁面３６Ａの前端）が当接する。さらに雌側ハウジング３０を奥側に押し込むと、雌側収容溝３６の外側の壁面３６Ａと雌側突出部５６との当接により、雌側シール壁５３が斜め内側に弾性変形し、雌側収容溝３６の内側の壁面３６Ｂに雌側シール壁５３が当接した状態で前進し、雌側シール壁５３は相対的に雌側収容溝３６の奥方に差し入れられる。また、雄端子金具２０のタブ２２が、雌側ハウジング３０の雌側挿通孔３４を通って、雌端子金具４０の本体部４１内に挿入される。やがて、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング３０とが正規の嵌合状態に至り、雄雌端子金具２０，４０が正規の接続状態となると同時に、嵌合途中ではロック突部１８を乗り越えるべく撓み変形していたロックアーム３７が、ロック突部１８を乗り越えて弾性復帰し、雌雄両ハウジング１０，３０が正規の嵌合状態にロックされる。

雄雌両ハウジング１０，３０の正規の嵌合状態では、雌側ハウジング３０の雌側対向面３５が、略全体にわたり、シール部材５０の板部５１の板面に当接した状態になり、シール部材５０の板部５１は、雄側対向面１６と雌側対向面３５とに前後から挟み付けられて、雄側対向面１６と雌側対向面３５とに密着した状態になる。また、雌側シール壁５３は、全周にわたり、雌側収容溝３６の内側の壁面３６Ｂに密着した状態になる。こうして、雄雌ハウジング１０，３０の正規の嵌合状態では、雄側シール壁５２と雄側収容溝１７との当接面、板部５１と雄雌両ハウジング１０，３０との当接面、雌側シール壁５３と雌側収容溝３６との当接面がシール面となり、雄雌ハウジング１０，３０間がシールされる。

上記のように構成された実施形態１によれば、以下の効果を奏する。
実施形態１の防水コネクタＣは、互いに嵌合可能な雄雌ハウジング１０，３０と、嵌合時に雄雌ハウジング１０，３０において対向する雄側対向面１６と雌側対向面３５とに装着されて雄雌ハウジング１０，３０間をシールする合成樹脂製のシール部材５０と、を有している。ここで、シール部材がゴム製である場合には、合成樹脂製のシール部材５０に比して変形しやすいので、雄側ハウジング１０のフード部１２の奥端に、正しい形状および姿勢を保って装着することは難しい。しかしながら、本実施形態においてはシール部材５０が合成樹脂製であるから、一定の形状を保ったままフード部１２内を奥側へ移動させ、かつ、雄側シール壁５２をスムーズに雄側収容溝１７に差し入れ、正しい装着状態にすることができる。また、本実施形態のシール部材５０は、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合時には、雄側対向面１６と雌側対向面３５とに挟まれるから、前後方向（嵌合方向）への位置ずれが規制される。したがって、本実施形態の防水コネクタＣによれば、シール部材５０を正規の装着状態に保持することができる。

また、雄雌ハウジング１０，３０のそれぞれには、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合方向に沿う壁面（雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂおよび雌側収容溝３６の内側の壁面３６Ｂ）が、雄側挿通孔１５および雌側挿通孔３４を囲む環状に形成されている。
これにより、雄側ハウジング１０のフード部１２の内周面と雌側ハウジング３０の外周面とから雄側対向面１６または雌側対向面３５を伝わって雄側挿通孔１５または雌側挿通孔３４に至る経路の距離が延びるから、防水性をより高めることができる。

また、シール部材５０には、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合時にこの壁面１７Ｂ，３６Ｂに全周にわたって当接する環状の雄側シール壁５２および雌側シール壁５３が設けられている。これにより、シール部材５０によって雄側挿通孔１５および雌側挿通孔３４の周りをシールすることができる。

また、雄側シール壁５２と雄側収容溝１７とには、互いに当接することで雄側シール壁５２を雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂに押圧する雄側突出部５５と雄側収容溝１７の外側の壁面１７Ａとが設けられ、雌側シール壁５３と雌側収容溝３６とには、互いに当接することで雌側シール壁５３を雌側収容溝３６の内側の壁面３６Ｂに押圧する雌側突出部５６と雌側収容溝３６の外側の壁面３６Ａとが設けられている。これにより、雄側シール壁５２および雌側シール壁５３を、より確実に雄側収容溝１７の壁面１７Ｂおよび雌側収容溝３６の壁面３６Ｂに押し付けることができるので、防水性を高めることができる。

また、シール部材５０は、雄側対向面１６および雌側対向面３５に沿う板部５１を有し、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合時には、雄側対向面１６および雌側対向面３５が板部５１に当接するものとされている。これにより、雄雌ハウジング１０，３０とシール部材５０とが当接する面（シール面）が増すから、防水性をより高めることができる。なお、例えばシール部材がゴム製である場合には、雄雌ハウジングを嵌合する際に、雄雌ハウジングがシール部材の弾発力を受け、これにより両ハウジングが未だ正規の嵌合状態に至っていないにも関わらず、嵌合したと勘違いして半嵌合状態に留め置かれる虞がある。しかしながら、本実施形態のように、シール部材５０が合成樹脂製である場合には、このような半嵌合の虞を防ぐことができる。

ところで、例えば電線Ｗが、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の芯線を備えたアルミ電線であり、雄雌端子金具２０，４０が銅合金製等である場合（すなわち電線Ｗの芯線と端子金具２０，４０とが異種の金属によって形成されている場合）には、両者の接続部分に水分が介在して両金属が水中にイオンとして溶け込み、電気化学的反応によって腐食が進行する電食が発生することが懸念される。このような場合には、従来であれば非防水のコネクタを使用するような場所（通常水を被らないとされる場所）においても、例えば結露水の滴下等、わずかな水との接触をも防ぐべく、ある程度防水性を有するコネクタを使用したいという要望がある。このような場合に、非防水コネクタに替えて本実施形態の防水コネクタＣを使用することで、高い防水性を確保し電食の発生を防ぐことができるから有効である。

＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２に係る防水コネクタ６０を図４によって説明する。
本実施形態の防水コネクタ６０は、シール部材６１に、撓み空間Ｓに挿入される突片６２が設けられている点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。

本実施形態に係る防水コネクタ６０は、実施形態１と同様に、互いに嵌合可能な雄側ハウジング１０および雌側ハウジング３０と、嵌合時に両ハウジング１０，３０間をシールするシール部材６１とを備えている。そして、雄側ハウジング１０には、実施形態１と同様に、挿入途中の雄端子金具２０に押圧されることで弾性変形して撓み空間Ｓに退避し、かつ雄端子金具２０が正規位置に達すると弾性復帰してこの雄端子金具２０に係止してその抜け止めを図る雄側樹脂ランス１４が設けられている。雄側樹脂ランス１４は、実施形態１と同様、前方に向かって片持ち状に延出する形態をなし、その上側に撓み空間Ｓが形成されている。この撓み空間Ｓは、雄側端子収容部１１の前方に開口しており、雄側端子収容部１１の前壁には、突片６２を前方から差し入れ可能な差入口６３が形成されている。差入口６３は、撓み空間Ｓの高さ寸法（自然状態の雄側樹脂ランス１４と雄側キャビティ１３の上壁との上下方向の間隔）と同等の開口寸法を有している。なお、差入口６３は、雄側収容溝１７よりも径方向内側に位置している。

シール部材６１は、実施形態１と同様に、合成樹脂材により形成され、雄側対向面１６に沿う略方形の板状をなす板部５１と、板部５１から前後方向に突出する雄側シール壁５２および雌側シール壁５３とを備えている。またシール部材６１は、実施形態１と同様に、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング３０との嵌合前においては、雄側ハウジング１０の雄側対向面１６に装着される。

このシール部材６１には、雄側樹脂ランス１４の撓み空間Ｓに挿入される突片６２が設けられている。突片６２は、前後方向に細長い板状をなし、撓み空間Ｓに対し、上下方向にほぼ隙間のない状態で嵌合する厚さ寸法を有している。突片６２は、板部５１の後側面（雄側対向面１６側の板面）から後方に突出している。突片６２は、板部５１の板面と略垂直をなしている。

このシール部材６１を雄側ハウジング１０に装着するには、実施形態１と同様、雄側シール壁５２をフード部１２の奥側に向けて押し込む。すると、突片６２が差入口６３に差し入れられ、差入口６３から撓み空間Ｓに真っすぐ進入する。また、実施形態１と同様、雄側突出部５５と雄側収容溝１７の外側の壁面１７Ａとの当接により、雄側シール壁５２が斜め内側に弾性変形し、雄側収容溝１７の内側の壁面１７Ｂに当接した状態で、雄側収容溝１７の奥方に差し入れられる。そして、突片６２の先端が雄側樹脂ランス１４の前後方向の中心よりも奥側に至ると、板部５１が雄側ハウジング１０の雄側対向面１６に当接した状態になり、雄側ハウジング１０へのシール部材６１の装着が完了する。その後、実施形態１と同様、雄側ハウジング１０に雌側ハウジング３０を嵌合することで、雄雌ハウジング１０，３０が正規の嵌合状態になるとともに、雄雌ハウジング１０，３０間がシール部材６１によりシールされる。

以上のように本実施形態においては、防水コネクタ６０が、互いに嵌合可能な雄雌ハウジング１０，３０と、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合時に対向する雄側対向面１６および雌側対向面３５に装着されて雄雌ハウジング１０，３０間をシールする合成樹脂製のシール部材６１と、を有しているから、実施形態１と同様に、シール部材６１を正規の装着状態に保持することができる。

加えて、シール部材６１には、撓み空間Ｓに挿入される突片６２が設けられているから、突片６２が撓み空間Ｓに入り込むことで、雄側樹脂ランス１４が撓み空間Ｓに退避することが規制され、確実に雄端子金具２０の抜け止め状態を維持することができる。そして、このような突片６２がシール部材６１に設けられているから、例えば突片を有する部材とシール部材とを別々に設ける場合に比べて、部品点数および組み付け工数を減らすことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、シール部材５０（６１）は、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合に先立って雄側ハウジング１０に装着されるものとしているが、これとは反対に雌側ハウジング３０に装着されるものとしてもよい。
（２）上記実施形態では、シール部材５０（６１）は、板部５１を有しているが、これに限らず、シール部材は必ずしも板部を有さなくてもよく、例えば、シール部材を、雄側シール壁と雌側シール壁とが前後方向に連なった筒状をなすものとしてもよい。
（３）上記実施形態では、シール部材５０（６１）は、雄側シール壁５２と雌側シール壁５３とを有しているが、これに限らず、例えばシール部材を、板部のみを有するものとしてもよい。
（４）上記実施形態では、雄雌ハウジング１０，３０の嵌合時には、雄側対向面１６および雌側対向面３５が板部５１に当接するものとされているが、これに限らず、雄側対向面および雌側対向面の両方、もしくはいずれか一方と板部との間に隙間を設けてもよい。

（５）上記実施形態では、雄側シール壁５２および雌側シール壁５３は、雄側収容溝１７および雌側収容溝３６にそれぞれ収容されて内側の壁面１７Ｂ，３６Ｂに当接するものとされているが、例えばこのような収容溝を設けず、外側に開放された形態の壁面に、雄側シール壁および雌側シール壁が当接するものとしてもよい。
（６）上記実施形態では、雄側シール壁５２と雌側シール壁５３とに、雄側突出部５５と雌側突出部５６とがそれぞれ設けられているが、これに限らず、例えば、雄側シール壁および雌側シール壁側に突出部を設ける換わりに、雄側収容溝および雌側収容壁側に突出部を設けてもよく、また雄側収容溝および雌側収容溝を奥側に向かって幅狭となる形状に形成することで、その奥端部の壁面が、雄側シール壁と雌側シール壁とに当接するものとしてもよい。
（７）上記実施形態２では、シール部材６１には、雄側樹脂ランス１４の撓み空間Ｓに挿入される突片６２が設けられているが、これに限らず、例えば、シール部材には、雌側樹脂ランスの撓み空間に挿入される突片のみを設けてもよく、また雄側の撓み空間に挿入される突片と雌側の撓み空間に挿入される突片との両方を設けてもよい。

Ｃ，６０…防水コネクタ
Ｓ…撓み空間
１０…雄側ハウジング（一方のハウジング）
１４…雄側樹脂ランス
１５…雄側挿通孔
１６…雄側対向面
１７…雄側収容溝
１７Ａ…外側の壁面（押圧部）
１７Ｂ…内側の壁面（一対のハウジングの嵌合方向に沿う壁面）
２０…雄端子金具
２２…タブ
３０…雌側ハウジング（他方のハウジング）
３４…雌側挿通孔
３５…雌側対向面
３６…雌側収容溝
３６Ａ…外側の壁面（押圧部）
３６Ｂ…内側の壁面（一対のハウジングの嵌合方向に沿う壁面）
４０…雌端子金具
５０，６１…シール部材
５１…板部
５２…雄側シール壁
５３…雌側シール壁
５５…雄側突出部（押圧部）
５６…雌側突出部（押圧部）
６２…突片

Claims (7)

1. 互いに嵌合可能な一対のハウジングと、
   前記一対のハウジングにおいて嵌合時に対向する対向面に装着されて前記一対のハウジング間をシールする合成樹脂製のシール部材と、
   を有する防水コネクタ。
2. 前記一対のハウジングのうち一方のハウジングに保持された端子金具のタブが、他方のハウジング側に突出し、この他方のハウジングに保持された端子金具に接触して両端子金具が電気的に接続されるものであり、
   前記一対のハウジングのそれぞれには、前記一対のハウジングの嵌合方向に沿う壁面が、前記タブの挿通孔を囲む環状に形成されている請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 前記シール部材には、前記一対のハウジングの嵌合時に、前記壁面に全周にわたって当接する環状のシール壁が設けられている請求項２に記載の防水コネクタ。
4. 前記対向面には、前記シール壁が収容される収容溝が形成され、
   前記収容溝の壁面が前記壁面とされている請求項３に記載の防水コネクタ。
5. 前記シール壁と前記収容溝とには、互いに当接することで前記シール壁を前記壁面側に押圧する押圧部が設けられている請求項４に記載の防水コネクタ。
6. 前記シール部材は、前記対向面に沿う板部を有し、
   前記一対のハウジングの嵌合時には、前記対向面が前記板部に当接するものとされている請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
7. 前記一対のハウジングのうち少なくとも一方のハウジングには、挿入途中の端子金具に押圧されることで弾性変形して撓み空間に退避し、かつ前記端子金具が正規位置に達すると弾性復帰して同端子金具に係止し、その抜け止めを図る樹脂ランスが設けられ、
   前記シール部材には、前記撓み空間に挿入される突片が設けられている請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の防水コネクタ。

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