JP2013233933A

JP2013233933A - 帯掛機

Info

Publication number: JP2013233933A
Application number: JP2012105248A
Authority: JP
Inventors: Yoshinaga Miura; 芳永三浦
Original assignee: Okura Industrial Co Ltd
Current assignee: Okura Industrial Co Ltd
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2013-11-21
Anticipated expiration: 2032-05-02
Also published as: JP5497099B2

Abstract

【課題】幅方向両端に波形の変形が生じているテープやマジックカットテープを使用する場合であっても、テープガイド内を走行する際の走行抵抗が増大しないようにする。
【解決手段】テープガイドはテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイド６１−６，６２−６よりなる。ガイド６１−６，６２−６はそれぞれ２本のガイドレール８１，８２と、それらガイドレール８１，８２よりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレール８１，８２を支持するガイド板８３とを有し、２本のガイドレール８１，８２間にはスリット８４が構成されている。テープ３１′は幅方向の変位が一対のガイド６１−６，６２−６のガイド板８３によって規制され、幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイド６１−６，６２−６のスリット８４にそれぞれ位置して、その位置する部分がガイドレール８１，８２によって支持される。
【選択図】図４

Description

この発明は例えば多数積み重ねられた用紙等の被結束物にテープを帯掛して結束する帯掛機に関する。

帯掛機はテープガイドにテープロールからテープを送り込んでテープのループを形成し、そのループを引き締めて被結束物にテープを帯掛するもので、テープガイドはループ状をなすように構成される。図６はこのようなテープガイドの従来構成例として特許文献１に記載されている構成を示したものであり、ループ状をなす一対のガイド１１，１２によって開閉式のテープガイド１３が構成されている。

テープガイド１３を開閉する機構は、モータ（図示せず）により回動されるカム１４と、そのカム１４と係合するベアリング１５が一端に取り付けられた第１の板カム１６と、その板カム１６の上端とワイヤ１７で連結された第２の板カム１８と、ガイド１１，１２の左右の垂直部分の外側面にそれぞれ取り付けられて板カム１６，１８とそれぞれ係合するベアリング１９と、板カム１８の下端に取り付けられて板カム１８を下方に付勢するコイルばね２１と、ガイド１１，１２の下側水平部分の下面側に取り付けられてガイド１１，１２を互いに近づく方向に付勢するコイルばね（図示せず）とよりなる。図６Ｂは板カム１８と、ベアリング１９の係合状態を示したものであり、板カム１６もこの板カム１８と同様の構造とされている。図６Ａ中、２２はワイヤ１７を支持するベアリングを示す。

カム１４を回動させ、ベアリング１５を下げることにより、板カム１６が下方に移動し、これに連動して板カム１８は上方に移動する。これにより、ガイド１１，１２に対をなして取り付けられているベアリング１９の各対の間隔が広げられ、ガイド１１，１２が互いに離間されてテープガイド１３は開いた状態となる。

一方、テープガイド１３を閉じるには、カム１４を回動させ、板カム１６，１８を元の位置に復帰させることにより行われ、これにより互いに近づく方向にコイルばねによって付勢されているガイド１１，１２は元の閉じた状態に復帰する。

テープ３１はテープロール３２から送り出され、テープ送りガイド２３を介してテープガイド１３に送り込まれる。テープ３１の送り込み及び帯掛時の引き締め（引き込み）は送出・結束ローラ（図示せず）と、これに従動する補助ローラ（図示せず）とによって行われる。図６Ａ中、２４は被結束物の下面に位置される受け板を示す。

帯掛機による帯掛作業は例えば以下の工程順に行われる。
（１）初期状態（待ちの状態）ではテープガイド１３は閉じており、テープループが形成されている。テープ３１の先端は受け板２４の下に位置するテープストッパに当接されている。
（２）被結束物を受け板２４上にセットし、スタートスイッチを押す。帯掛機は動作を開始し、テープストッパを退避させ、受け板２４の下に配置されている第１の保持金具を上昇させて受け板２４と第１の保持金具とでテープ３１の先端部を挟み込んで固定する。
（３）テープガイド１３を開いてテープ３１の保持を解除し、送出・結束ローラを回転させてテープ３１を引き込んでテープループを引き締め、被結束物にテープ３１を巻き付ける。
（４）受け板２４の下に配置されている第２の保持金具、ヒータ及びカッタを上昇させ、受け板２４と第２の保持金具とで被結束物に帯掛したテープ３１の２層部分を挟んで押さえ、さらにカッタでテープ３１をテープロール３２から分離切断すると共に、テープ３１の先端部と後端部とをヒータで溶着する。
（５）第２の保持金具、ヒータ及びカッタを下降させ、受け板２４を退避させる。この状態で帯掛された被結束物の取り出しが可能となる。
（６）テープガイド１３を閉じ、退避させていた受け板２４とテープストッパを元の位置に戻し、送出・結束ローラを（３）とは逆方向に回転させてテープロール３２からテープ３１を送り出す。テープ３１はテープガイド１３に沿ってループを形成し、先端がテープストッパに当たって（１）の初期状態に戻る。

帯掛機はこのようにテープループの引き締め（帯掛）、テープ切断、テープ溶着及び次のテープループ形成という一連の動作を行うものとなっている。

特許第４３５８９５８号公報

ところで、テープガイド１３を構成する一対のガイド１１，１２は、特許文献１に記載されているように、従来においてはコの字の溝構造を有するものとされ、テープ３１の幅方向両端をコの字の溝構造でそれぞれ支持するものとなっていた。

しかるに、このような支持構造では、例えばテープの幅方向両端に波形の変形が生じているような場合、テープがテープガイド内を走行する際に接触による抵抗が大きくなり、これによりテープをテープガイドに送り込めなくなり、テープループを形成することができないといった問題が生じうるものとなっていた。

図７はこの様子を示したものであり、図７Ａは幅方向両端に波形の変形３１ａが生じているテープ３１′を示す。また、図７Ｂはこのテープ３１′とコの字の溝構造を有する一対のガイド１１，１２との関係を示したものであり、波形の変形３１ａにより走行抵抗が大きくなることがわかる。

一方、帯掛には図８に示したように幅方向両端にミシン目３１ｂを入れることで素手による切断を容易にしたマジックカットテープ３１″も用いられ、このマジックカットテープ３１″を用いる場合も従来のコの字の溝構造を有するガイド１１，１２では波形の変形３１ａが生じているテープ３１′と同様に走行抵抗が大きくなるといった問題があった。

この発明の目的は上述した問題に鑑み、幅方向両端に波形の変形が生じているようなテープやマジックカットテープを使用する場合であっても、それらテープがテープガイド内を走行する際の走行抵抗が増大することのないようにし、よって常に良好にテープをテープガイドに送り込んでテープループを形成することができるようにした帯掛機を提供することにある。

この発明によれば、ループ状をなすように構成されたテープガイドにテープロールからテープを送り込んでテープのループを形成し、そのループを引き締めて被結束物にテープを帯掛する帯掛機において、テープガイドはテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイドよりなり、ガイドは２本のガイドレールと、それらガイドレールよりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレールを支持するガイド板とを有し、２本のガイドレール間にはスリットが構成され、テープは幅方向の変位が一対のガイドのガイド板によって規制され、幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイドのスリットにそれぞれ位置して、その位置する部分がガイドレールによって支持される構造とされる。

この発明によれば、幅方向両端に波形の変形が生じているテープやマジックカットテープであっても、テープガイド内を走行する際の走行抵抗は増大せず、よってテープガイドに良好にテープを送り込むことができるため、テープループの形成不能といった状況は発生せず、その点で使い勝手の良い帯掛機を得ることができる。

この発明による帯掛機の一実施例の概要を示す図、Ａはテープループが形成された状態を示し、Ｂは被結束物（品物）にテープが巻き付けられた状態を示す。図１におけるテープガイドの詳細を説明するための図。Ａはテープループが形成された状態における図２のＡ部拡大図、ＢはＡのＣＣ線におけるテープガイドの断面図。Ａはテープループが形成された状態における図２のＢ部拡大図、Ｂは図２のＢ部におけるテープガイドの拡大断面図、ＣはＢに示したテープガイドに幅方向両端に波形の変形が生じているテープが支持されている状態を示す図。図２におけるＡ部の左右のテープガイドの構造を説明するための断面図。テープガイドの従来構成例を説明するための図。Ａは幅方向両端に波形の変形が生じているテープを示す図、ＢはＡのテープが従来の一対のガイド（テープガイド）に支持されている状態を示す図。マジックカットテープを示す図。

以下、この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。

図１はこの発明による帯掛機の一実施例の構成概要を示したものであり、図１Ａはテープループが形成された状態を示し、図１Ｂは被結束物（品物）４１にテープ３１が巻き付けられた状態を示す。

帯掛機の上部には方形状の窓５１が形成されており、この窓５１を囲んでテープガイド６０が設けられている。図１Ａではテープロール３２から繰り出されたテープ３１はテープガイドローラ５２，５３及び５４を通って送出・結束ローラ５５に至り、テープ送りガイド５７を介してループ状をなすように構成されたテープガイド６０に送り込まれるものとなっている。図１Ａ中、５６は送出・結束ローラ５５に従動する補助ローラを示す。

送出・結束ローラ５５が回転してテープ３１がテープガイド６０に送り込まれることにより図１Ａに示したようにテープループが形成され、送出・結束ローラ５５が図１Ｂに矢印で示したように逆方向に回転されることによりテープ３１が引き込まれて被結束物４１にテープ３１が巻き付けられるものとなっている。

図２はテープガイド６０の詳細を示したものである。テープガイド６０はテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイド６１，６２によって構成され、それらガイド６１，６２がテープ幅方向外側へそれぞれ移動可能とされた開閉式とされており、図２ではテープ幅方向中央から見た一方のガイド６２を示している。

ループ状をなすガイド６２はこの例では複数の部分６２−１〜６２−１０に分割されており、対をなす他方のガイド６１も同様に複数の部分６１−１〜６１−１０に分割されている。即ち、ループ状をなすテープガイド６０はこの例ではテープガイド６０−１〜６０−１０の集合によって構成されている。

図３はテープガイド６０の下辺中央部分の詳細を示したものであり、図３Ａ中、５８は被結束物の下面に位置される受け板を示し、５９は受け板５８の下に位置するテープストッパを示す。

この部分ではテープガイド６０−１は図３Ｂに示したような構造とされている。テープガイド６０−１を構成する一方のガイド６２−１は平板よりなるガイドレール７１とガイド板７２とよりなり、ガイドレール７１よりテープ幅方向外側に位置するガイド板７２の上端はガイドレール７１側に折り曲げられて、折り曲げ部７２ａとガイドレール７１の上端との間にスリット７３が構成されている。ガイドレール７１の一端側には図３Ａに示したようにテープ誘い込み用のテーパ７１ａが形成されており、スリット７３はテープが送り込まれてくる前端側（テープ送りガイド５７側）の幅（隙間）が広げられている。

ガイドレール７１とガイド板７２は円筒状をなす中空スペーサ７４を介してネジ７５により固定一体化されており、このように構成されたガイド６２−１はこの例では円筒状をなす中空スペーサ７６を介してフレーム７７に固定されている。固定にはガイドレール７１とガイド板７２とを固定するネジ７５が共用されている。

このガイド６２−１と対をなす他方のガイド６１−１も図３Ｂに示したようにガイド６２−１と対称形をなして同様の構成を有するものとされており、これらガイド６１−１，６２−１よりなるテープガイド６０−１ではテープは幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイド６１−１，６２−１のスリット７３にそれぞれ位置して、その位置する部分がガイドレール７１とガイド板７２とによって支持されるものとなっている。また、一対のガイド６１−１，６２−１のガイド板７２によってテープは幅方向の変位が規制されるものとなっている。

次に、テープガイド６０の上辺中央部分の詳細を図４を参照して説明する。この部分ではテープガイド６０−６は図４Ｂに示したような構造とされている。対をなすガイド６１−６と６２−６は対称形をなして同様の構成を有するものとされており、以下、一方のガイド６２−６についてその構成を説明する。

ガイド６２−６は平板よりなる２本のガイドレール８１，８２と、それらガイドレール８１，８２よりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレール８１，８２を支持するガイド板８３とよりなり、２本のガイドレール８１，８２の間にはガイドレール８１，８２の端面が互いに対向されてスリット８４が構成されている。ガイドレール８１，８２はそれぞれ円筒状をなす中空スペーサ８５を介してネジ８６によりガイド板８３に固定一体化されている。

このような構成を有するガイド６１−６，６２−６よりなるテープガイド６０−６では、テープは前述したテープガイド６０−１と同様、幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイド６１−６，６２−６のスリット８４にそれぞれ位置して、その位置する部分が２本のガイドレール８１，８２によって支持される構造とされ、一対のガイド６１−６，６２−６のガイド板８３によってテープの幅方向の変位が規制されるものとなっている。

テープガイド６０−３〜６０−５及び６０−７〜６０−９もテープガイド６０−６と同様の構造を有するものとされており、各テープガイド６０−３〜６０−９においてテープが送り込まれてくるスリット８４の前端部分は図２に示したようにガイドレール８１，８２に誘い込み用のテーパ８１ａ，８２ａが形成されてスリット幅が広げられている。

この例では上述したようにテープは幅方向両端から所定量中心寄りがテープガイド６０に形成されたスリット７３，８４に位置して、その位置する部分がテープガイド６０に支持される構造となっている。よって、幅方向両端に波形の変形が生じているようなテープやマジックカットテープが使用された場合であっても、従来のようにテープガイド６０内を走行するテープの走行抵抗が増大するといったことは発生しない。

図４Ｃはテープガイド６０−６における幅方向両端に波形の変形３１ａが生じているテープ３１′の支持状態を示したものであり、テープガイド６０−６は変形３１ａが生じている両端部分を避けたテープ３１′の中心寄りを支持する構造のため、走行抵抗の増大を回避することができる。なお、ガイドレール７１，８１，８２は上述した例では平板よりなるものとしているが、ガイドレール７１，８１，８２はこれに限らず、例えばワイヤ（針金）等によって構成してもよい。

テープの幅が３０ｍｍ、厚さが８０〜１３０μｍ程度の場合、図３Ｂ中及び図４Ｂ中に示したテープガイド各部の寸法は例えば以下のように設定される。
・テープガイド６０−１（図３Ｂ）
ガイド板（７２）内側間隔Ｗ₁＝３１ｍｍ
ガイドレール（７１）外側間隔Ｗ₂＝２７ｍｍ
スリット（７３）幅Ｔ₁＝０．６ｍｍ
・テープガイド６０−６（図４Ｂ）
ガイド板（８３）内側間隔Ｗ₁＝３１ｍｍ
ガイドレール（８１，８２）外側間隔Ｗ₃＝２５ｍｍ
スリット（８４）幅Ｔ₂＝１ｍｍ

ここで、ガイドレール８１，８２の外側間隔Ｗ₃は、テープ３１′の変形３１ａが生じている幅方向両端部分やマジックカットテープ３１″のミシン目３１ｂの影響を避けるように設定される。

テープガイド６０の下辺中央部分であって、テープ送りガイド５７からテープが送り込まれてくる部分のテープガイド６０−１の寸法は、テープの支持性能をより高めるべく、上記のように設定される。また、このテープガイド６０−１の前後（図２における左右）に位置するテープガイド６０−２，６０−１０はテープを支えるため、この例では図５に示したような構造を有するものとされる。

図５はテープガイド６０−２の構造を示したものであり、対をなすガイド６１−２、６２−２は対称形をなして同様の構成を有するものとされ、それぞれ垂直板部９１と、互いに対向配置された２つの水平板部９２，９３とよりなる。これらガイド６１−２、６２−２はテープ３１の下面を支えると共に、テープの幅方向両端をコの字の溝構造で支持する構成となっている。なお、テープガイド６０−１０も同様の構成とされる。図５中、垂直板部９１の内側間隔はＷ₁とされ、前述したテープガイド６０−１，６０−６等の寸法Ｗ₁と同一寸法に設定される。

以上、この発明による帯掛機が有するテープガイド６０の詳細について説明したが、テープガイド６０を開閉する機構は図６を参照して説明した従来の開閉機構と同様の機構を用いることができる。

１１，１２ガイド１３テープガイド
１４カム１５ベアリング
１６板カム１７ワイヤ
１８板カム１９ベアリング
２１コイルばね２２ベアリング
２３テープ送りガイド２４受け板
３１，３１′ テープ３１″ マジックカットテープ
３１ａ変形３１ｂミシン目
３２テープロール５１窓
５２，５３，５４テープガイドローラ５５送出・結束ローラ
５６補助ローラ５７テープ送りガイド
５８受け板５９テープストッパ
６０，６０−１〜６０−１０テープガイド
６１−１〜６１−１０，６２−１〜６２−１０ガイド
７１ガイドレール７１ａテーパ
７２ガイド板７２ａ折り曲げ部
７３スリット７４，７６中空スペーサ
７５ネジ７７フレーム
８１，８２ガイドレール８１ａ，８２ａテーパ
８３ガイド板８４スリット
８５中空スペーサ８６ネジ
９１垂直板部９２，９３水平板部

この発明によれば、ループ状をなすように構成されたテープガイドにテープロールからテープを送り込んでテープのループを形成し、そのループを引き締めて被結束物にテープを帯掛する帯掛機において、テープガイドはテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイドよりなり、ガイドは２本のガイドレールと、それらガイドレールよりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレールを支持するガイド板とを有し、２本のガイドレール間にはスリットが構成され、一対のガイドのスリットはテープの幅方向両端からそれぞれ所定量中心寄りにのみ位置し、テープは幅方向の変位が一対のガイドのガイド板によって規制され、幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイドのスリットにそれぞれ位置して、スリットに位置する部分のみがガイドレールによって支持される構造とされる。

Claims

ループ状をなすように構成されたテープガイドにテープロールからテープを送り込んでテープのループを形成し、そのループを引き締めて被結束物にテープを帯掛する帯掛機であって、
前記テープガイドはテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイドよりなり、
前記ガイドは２本のガイドレールと、それらガイドレールよりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレールを支持するガイド板とを有し、２本のガイドレール間にはスリットが構成されており、
前記テープは幅方向の変位が前記一対のガイドの前記ガイド板によって規制され、幅方向両端から所定量中心寄りが前記一対のガイドの前記スリットにそれぞれ位置して、その位置する部分が前記ガイドレールによって支持される構造とされていることを特徴とする帯掛機。
請求項１記載の帯掛機において、
前記２本のガイドレールは共に平板よりなり、それらの端面が互いに対向されて前記スリットが構成されていることを特徴とする帯掛機。