JP2013233616A - 内面研削盤及び内面研削方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】主軸(固定部)3に設けられて工作物Wを当接して加工の位置決めし工作物の加工孔に連通するクーラント流通路8aを有するワークストッパ8と、研削加工領域を開口して工作物を固定するチャック2を被覆すべく主軸に配設された固定カバー5と、研削砥石6を駆動する砥石スピンドル7に配設され研削砥石を砥石軸方向に伸縮自在に覆うバネ性を備えた筒状の伸縮カバー10とを備え、研削加工時に伸縮カバーが固定カバーと当接して工作物と研削砥石を含む研削加工領域を封止するとともに、主軸や砥石スピンドルの研削加工時の微動を伸縮カバーが吸収して研削加工領域の封止を維持する。
【選択図】図3
Description
そして、作業環境にクーラントやクーラントミストが飛散することは、作業環境の安全衛生面から多大な問題があることから、これを改善すべく研削盤全体を覆って開閉するカバーを備えることが行われている。
しかしながら、研削盤全体をカバーで覆ったとしても、カバー内に位置する研削盤全体にクーラントミストが付着して汚損することについては改善されることはなく、またカバー内に充満するクーラントミストを除去するために、集塵装置を設置してダクトを介してカバー内のクーラントミストを吸引・排出することが行われていた。この集塵装置とダクトを設置するためには、多大なスペースとコストを要していた。
このような構成とすることにより、工作物に送出されるクーラントが研削加工時に周囲に飛散するものの、固定カバーと伸縮カバーとにより研削加工領域が封止されることから、研削加工領域の外にクーラントは飛散することがない。
これにより、主軸や砥石スピンドルが微動してもこれを伸縮カバーが吸収して固定カバーと伸縮カバーとによる研削加工領域の封止が維持される。
<構成>
まず図1に示すように、本発明の内面研削盤1は、工作物Wを着脱自在に保持し回転するチャック2を備えた主軸(回転部)3と、この主軸(回転部)3を回転自在に軸支する主軸(固定部)4と、この主軸(固定部)4に配設され、研削加工領域を開口させてチャック2を被蓋する金属等の剛性を有する筒状の固定カバー5と、研削砥石6を回転駆動する砥石スピンドル7とを備えており、図示しない砥石軸スライドが砥石スピンドル7を載置して砥石軸方向に往復動する構成を有している。8は、工作物Wを押し当てて加工する基準位置となるワークストッパであり、その中心にクーラント流通路8aを備えて主軸側から送出されるクーラントを、この流通路と通じる工作物Wの加工孔Waに流通させる構成としている。
前記固定カバー5は、基端部を主軸(固定部)4に固定され、そこから対向する砥石スピンドル7方向に筒状に延出し、チャック2の外周を被覆した位置から、主軸の回転軸中心方向に延出して工作物Wを保持するチャック2を被蓋する形状の正面部5aを有しており、この正面部5aの中央部分は、研削砥石6が工作物Wの加工孔Waを研削加工するために挿通する円形の開口部5bとしている。
また、伸縮カバー10は、その基端部10bを砥石スピンドル7の外周に固定した状態で、開口先端部10aが砥石軸方向に伸縮自在な構造を有し、本実施例にあっては、ジャバラ状のバネ性を有するベローズ材を用いて説明する。この伸縮カバー10のバネ性は、砥石軸方向の工作物Wに向かう方向に伸張するように付勢されている。伸縮カバー10のベローズ材としては、耐久性のある金属製、合成樹脂製、または金属と合成樹脂の複合材を適宜用いることとする。そして、砥石スピンドル7は、研削加工時に砥石軸方向にオシレーション(揺動)するが、その振幅を伸縮カバー10のバネ性により吸収させることとする。
また、ベローズ材以外の伸縮カバー10としては、ジャバラ状に限られることなく、例えば伸縮式のロッドアンテナのように内径が少しずつ異なる複数の筒体を内包させ、適宜なバネ性と伸縮機能を発揮する筒状体を用いてもよい。11は、固定カバー5の底部に設けたドレンであり、固定カバー5内に溜まるクーラントを外に排出する。
このような構成からなる本発明の内面研削盤1について、以下に詳述する。
まず、図2に示すごとく、工作物Wの加工孔Waを研削加工するために、砥石軸スライドを駆動して砥石スピンドル7を工作物W方向、すなわち図の左方向に移動する。そして、研削砥石6が工作物Wに当接する前に、伸縮カバー10の開口先端部10aを固定カバー5の正面部5aに当接させる。これにより、研削加工時の研削砥石6と工作物Wとが占める領域が、固定カバー5と伸縮カバー10とにより被覆される。
そして、この状態でクーラントを主軸、ワークストッパのクーラント流通路8aを通って工作物Wの加工孔Waに流通させ、図3に示すように、さらに砥石軸スライドが左方向に移動して、研削砥石6を工作物Wの加工孔Waの内周面に挿入し当接させて研削する。この研削中に砥石軸スライドが、砥石軸方向に0.1〜20ミリメートルの範囲でオシレーション(揺動)するが、伸縮カバー10はその開口先端部10aを、固定カバー5の正面部5aに当接した状態を維持したままオシレーションを吸収し、当接した部位からクーラントミストが漏れ出ることはない。
また、主軸側についても、研削加工中に主軸スライドにより砥石軸と直角方向に切り込み分の移動が行われるが、その際、固定カバー5に当接する伸縮カバー10の開口先端部10aは摺動したり、伸縮カバー10が撓んだりして移動量の変位を吸収することとする。
2…チャック
5…固定カバー
5a…正面部
5b…開口部
6…研削砥石
7…砥石スピンドル
8…ワークストッパ
8a…クーラント流通路
9…砥石軸
10…伸縮カバー
10a…開口先端部
10b…基端部
W…工作物
Wa…加工孔
Claims (4)
- 工作物を当接して加工の位置決めするワークストッパ及び工作物を保持するチャックを備えた主軸と、研削加工領域を開口して工作物を固定するチャックを被覆すべく主軸に配設された固定カバーと、研削砥石を駆動する砥石スピンドルに配設され研削砥石を砥石軸方向に伸縮自在に覆うバネ性を備えた筒状の伸縮カバーとを備え、研削加工時に前記伸縮カバーが前記固定カバーと当接して工作物と研削砥石を含む前記研削加工領域を封止するとともに、前記主軸及び/又は前記砥石スピンドルの研削加工時の微動を前記伸縮カバーが吸収して研削加工領域の封止を維持することを特徴とする内面研削盤。
- 伸縮カバーは、ジャバラ形状からなることを特徴とする請求項1記載の内面研削盤。
- ワークストッパの中央には工作物の加工孔に連通するクーラント流通路を有することを特徴とする請求項1又は2記載の内面研削盤。
- 工作物を当接して加工の位置決めし該工作物の加工孔に連通するクーラント流通路を有するワークストッパ及び工作物を保持するチャックを備えた主軸と、研削加工領域を開口して工作物を固定するチャックを被覆すべく主軸に配設された固定カバーと、研削砥石を駆動する砥石スピンドルに配設され研削砥石を砥石軸方向に伸縮自在に覆うバネ性を備えた筒状の伸縮カバーとを備えた内面研削盤を用いた研削方法であって、研削加工時に前記伸縮カバーが前記固定カバーと当接して工作物と研削砥石を含む前記研削加工領域を封止するとともに、前記主軸及び/又は前記砥石スピンドルの研削加工時の微動を前記伸縮カバーが吸収して研削加工領域の封止を維持することを特徴とする内面研削方法。
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