JP2013231250A - スチールワイヤ、スチールワイヤの製造方法およびスチールワイヤの評価方法 - Google Patents
スチールワイヤ、スチールワイヤの製造方法およびスチールワイヤの評価方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】炭素含有量が0.50〜1.10質量%であるスチールワイヤであって、矯正加工前における前記スチールワイヤの長手方向の断面の表層部のビッカース硬度HvLSと、長手方向の断面の中心部のビッカース硬度HvLCとが、下記式、
0.95<HvLS/HvLC<1.10
で表される関係を満足し、かつ、3000〜5000MPaの抗張力を有するスチールワイヤである。
【選択図】図1
Description
0.95<HvLS/HvLC<1.10 (1)
で表される関係を満足し、かつ、3000〜5000MPaの抗張力を有するものである。
0.9<係数X≦1.10 (2)
で表される関係を満足することが好ましい。
前記最終伸線工程における最終ダイスより前10個のダイスのうち、減面率が10%以下のダイスを3個以下とし、かつ、最終ダイスから前10個のダイスにおける加工歪を2.5以上とすることを特徴とするものである。
係数A=ダイス抗力(N)/ダイス出口線径(mm2) (3)
で表される係数Aが95を超えるダイスの個数が2個以下であることが好ましい。
0.95<HvLS/HvLC<1.10 (1)
で表される関係を満足するか否かで耐腐食疲労性を評価することを特徴とするものである。
本発明のスチールワイヤは、0.50〜1.10質量%、好適には0.80〜1.10質量%の炭素を含有する。炭素含有量が0.50質量%未満であると、初析フェライトが析出し易くなって金属組織的不均一を招き、また高強度を得るためのトータルでの伸線加工量が大きくなる。一方、炭素含有量が1.10質量%を超えると、結晶粒界に初析セメンタイトが析出し易くなり、金属組織的不均一を招くこととなる。
0.95<HvLS/HvLC<1.10 (1)
で表される関係を満足するものである。一般に、スチールワイヤ材に伸線加工を施すと、表層部と中心部には、異なる加工歪が加わることになる。この加工差によってスチールワイヤ1のロング断面2における表層部3と中心部4との間にラメラー間隔の疎密分布が生じる。
0.95<HvLS/HvLC<1.05
で表される関係を満足する。
0.9<係数X≦1.10 (2)
で表される関係を満足することが好ましい。ここで、クロス断面硬度は、図3に示すスチールワイヤ1のクロス断面2において、表層部3と中心部4にて測定される。
本発明のスチールワイヤの製造方法においては、最終湿式伸線工程において、炭素含有量が0.50〜1.10質量%、好適には0.80〜1.10質量%であり、かつパーライト組織を有するスチールワイヤ材を最終伸線加工する際、最終ダイスの前10個のダイスのうち、減面率が10%以下のダイスを3個以下、好適には0個にする。この際、最終ダイスの前10個のダイスにおける加工歪を2.5以上とする。かかる条件を満足することにより、スチールワイヤの表層部と中心部の加工差を小さくすることができる。その結果、矯正加工前におけるスチールワイヤのロング断面の表層部のビッカース硬度HvLSと、ロング断面の中心部のビッカース硬度HvLCとを、上記式(1)で表される関係を満足させることができる。ここで、加工歪とは、ε=2・ln(d0/d1)(d0は加工前のスチールワイヤ材の直径(mm)であり、d1は加工後のスチールワイヤの直径(mm)であり、lnは自然対数である)で表わされる。
係数A=ダイス抗力(N)/ダイス出口線径(mm2) (3)
で表される係数Aが95を超えるダイスの個数が2個以下であることが好ましく、好ましくは全てのダイスの係数Aが90以下である。かかる要件を満足することで、スチールワイヤの金属組織が破壊されることを防止することができる。その結果、最終伸線工程後にスチールワイヤに対して施される矯正加工後において、スチールワイヤが上記(2)式を満足することになり、スチールワイヤに耐腐食性だけではなく、さらに、優れた延性をも付与することができる。
本発明のスチールワイヤの耐腐食疲労性の評価方法は、評価の対象となるスチールワイヤの矯正加工前の状態における、ロング断面の表層部のビッカース硬度HvLSと、ロング断面の中心部のビッカース硬度HvLCとが、下記式、
0.95<HvLS/HvLC<1.10 (1)
で表される関係を満足するか否かで評価を行う。評価の対象となるスチールワイヤのHvLCおよびHvLSが上記関係を満足するものを選定することで、耐腐食疲労性に優れたスチールワイヤを確実に得ることができる。
<実施例および比較例>
下記の表1に示す種類のスチールワイヤ材を、それぞれ同表に示す直径となるまで乾式伸線を施した。得られたスチールワイヤ材にパテンティング熱処理とブラスめっきを施し、ブラスめっきスチールワイヤ材を製造した。得られたブラスめっきスチールワイヤ材を、表1に示すパススケジュールで湿式伸線を施し、それぞれ同表に示す直径のスチールワイヤを製造した。
JIS G3510の引張り試験に基づき、各スチールワイヤの抗張力を測定した。
株式会社ミツトヨ製ビッカース硬度測定器(型式:HM−211)を用いて各スチールワイヤのロング断面の表層部および中央部の硬度を測定した。
耐腐食疲労性の評価は、100mmに切断したスチールワイヤを、少量の硝酸イオンおよび硫酸イオンを含む中性の水溶液に浸し、毎分1000回転の速度で300N/mm2の繰り返し曲げ応力を与えてスチールワイヤが破断に至るまでの回転数を求めた。表2において体腐食疲労性は、比較例の破断に至るまでの回転数を100として指数にて表示した。この数値が大きい程、耐腐食疲労性に優れていることを示す。
2 ロング断面
3 表層部
4 中心部
5 ラメラー
6 クロス断面
21 スチールワイヤ
22 グリップ
Claims (5)
- 炭素含有量が0.50〜1.10質量%であるスチールワイヤであって、矯正加工前における前記スチールワイヤの長手方向の断面(ロング断面)の表層部のビッカース硬度HvLSと、ロング断面の中心部のビッカース硬度HvLCとが、下記式(1)、
0.95<HvLS/HvLC<1.10 (1)
で表される関係を満足し、かつ、3000〜5000MPaの抗張力を有することを特徴とするスチールワイヤ。 - 矯正加工後における長手方向に直交する断面(クロス断面)の表層部における硬度HvCSと、長手方向の断面(ロング断面)の表層部における硬度HvLSとの比、係数X(HvCS/HvLS)、および前記クロス断面の中心部の硬度HvCCと、前記ロング断面の中心部における硬度HvLCとの比、係数X(HvCC/HvLC)がいずれも下記式(2)、
0.9<係数X≦1.10 (2)
で表される関係を満足する請求項1記載のスチールワイヤ。 - 炭素含有量0.50〜1.10質量%であり、パーライト組織を有するスチールワイヤ材に湿式伸線を施す最終伸線工程を有するスチールワイヤの製造方法において、
前記最終伸線工程における最終ダイスより前10個のダイスのうち、減面率が10%以下のダイスを3個以下とし、かつ、最終ダイスから前10個のダイスにおける加工歪を2.5以上とすることを特徴とするスチールワーヤの製造方法。 - 前記最終伸線工程の各伸線パスにおけるダイス抗力(N)と、ダイスの出口線径(mm2)と、により、下記式(3)、
係数A=ダイス抗力(N)/ダイス出口線径(mm2) (3)
で表される係数Aが95を超えるダイスの個数が2個以下である請求項3記載のスチールワイヤの製造方法。 - スチールワイヤの耐腐食疲労性を評価するにあたり、矯正加工前における前記スチールワイヤの長手方向の断面の表層部のビッカース硬度HvLSと、長手方向の断面の中心部のビッカース硬度HvLCとが、下記式(1)、
0.95<HvLS/HvLC<1.10 (1)
で表される関係を満足するか否かで耐腐食疲労性を評価することを特徴とするスチールワイヤの耐腐食疲労性の評価方法。
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JP2019017856A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | トクセン工業株式会社 | 医療処置具用ワイヤ及びガイドワイヤ |
CN112955602A (zh) * | 2018-10-23 | 2021-06-11 | 贝卡尔特先进帘线阿尔特公司 | 钢丝绳、涂覆钢丝绳和包括钢丝绳的带 |
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JPH07305285A (ja) * | 1994-05-09 | 1995-11-21 | Bridgestone Metarufua Kk | ゴム物品の補強に供するスチールコード用素線の製造方法 |
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