JP2013228405A - 核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵ピットの水中に貯蔵する核燃料貯蔵用ラック同士を簡易に且つ効率的に連結させることを可能にする核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法を提供する。
【解決手段】核燃料集合体を収納した状態で貯蔵ピット２内の水中に整列配置して貯蔵される複数の核燃料貯蔵用ラックＡを連結するための核燃料貯蔵用ラックの連結構造３０であって、核燃料貯蔵用ラックＡの外周部側には、少なくとも上方に開口した係合孔あるいは係合溝を備える係合受部３１が設けられ、係合部材３２を係合受部３１に上下方向から挿入して係合させることにより、隣り合うラックＡ同士を連結するように構成され、隣り合うラックＡにそれぞれ係合受部３１が設けられ、一方のラックＡの係合受部３１に一端側を、他方のラックＡの係合受部３１に他端側を係合させて前記係合部材３２が設けられている。
【選択図】図１２

Description

本発明は、核燃料貯蔵施設の貯蔵ピット内の水中に、核燃料集合体を収納した状態で貯蔵される核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法に関する。

例えば原子力発電所で発生した使用済み核燃料（使用済み核燃料棒）は、核燃料貯蔵施設に貯蔵して保管される。また、使用済み核燃料は、核燃料集合体として角管内に収容した状態で燃料貯蔵用ラックの鉛直セル中に収納し、核燃料貯蔵施設の貯蔵ピット内に貯蔵される。このとき、貯蔵ピットには、水が貯留されており、核燃料集合体を内包する核燃料貯蔵用ラック（核燃料集合体）を水中に貯蔵することで、崩壊熱を冷却除去して臨界未満に保持し、また、放射線を遮蔽するようにしている。

さらに、従来、核燃料貯蔵用ラックは、サポートを介して貯蔵ピットの側壁に固定し、サポート及び貯蔵ピットで支持した状態で貯蔵されている。しかしながら、このように核燃料貯蔵用ラックを貯蔵ピットに固設した場合、大地震時に対してはサポート荷重が大きくなって核燃料貯蔵用ラックを支持しきれなくなるおそれがある。

このため、核燃料貯蔵用ラックを貯蔵ピットの側壁や底盤に固定せずに貯蔵する方法が提案、実用化されている（例えば、特許文献１参照）。この核燃料貯蔵施設では、核燃料貯蔵用ラックが貯蔵ピットの底面（底盤）に相対的に滑動可能に載置され（滑り機構を設けて相対的に滑動可能に載置され）、地震発生時に作用する水平力を水の流体付加減衰効果とともに核燃料貯蔵用ラックの滑動によって吸収する。

しかしながら、このように核燃料貯蔵用ラックを地震時に滑動させるように構成した場合、すなわち、核燃料貯蔵用ラックを自立型ラックとして構成した場合、大地震が発生すると、図２３に示すように貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラック１にロッキングが生じたり、貯蔵ピット２に貯蔵した複数の核燃料貯蔵用ラック１がそれぞれ個別に滑動し、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラック１同士が衝突するおそれがあった。また、核燃料貯蔵用ラック１のロッキングによって貯蔵ピット２の側壁や底面に衝突するおそれもあった。

これに対し、特許文献２には、連結板をピン結合して隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結する手法が開示されている。

特開昭６３−１２８２９４号公報 特開平８−３３４５９６号公報

貯蔵ピットに使用済み核燃料を貯蔵する際には、核燃料集合体を収納した順に、核燃料貯蔵用ラックを貯蔵ピットに吊り込んで貯蔵してゆく。また、このとき、貯蔵ピットには、複数の核燃料貯蔵用ラックが順次貯蔵され、先行して貯蔵ピットに貯蔵した核燃料貯蔵用ラックの横に、新たな核燃料貯蔵用ラックを整列配置しながら貯蔵する。

そして、特許文献２に開示された連結板をピン結合して核燃料貯蔵用ラック同士を連結する手法では、先行して貯蔵した核燃料貯蔵用ラックの横に、新たな核燃料貯蔵用ラックを吊り込んだ段階で、作業員によって連結板をピン結合することが必要になる。このため、作業員への線量当量が増えるおそれがあり、より簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラック同士を連結して、大地震発生時における核燃料貯蔵用ラックのロッキング防止、核燃料貯蔵用ラック同士の衝突を防止する手法が望まれていた。

本発明は、上記事情に鑑み、貯蔵ピットの水中に貯蔵する核燃料貯蔵用ラック同士を簡易に且つ効率的に連結させることを可能にする核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造は、核燃料集合体を収納した状態で貯蔵ピット内の水中に整列配置して貯蔵される複数の核燃料貯蔵用ラックを連結するための核燃料貯蔵用ラックの連結構造であって、前記核燃料貯蔵用ラックの外周部側には、少なくとも上方に開口した係合孔あるいは係合溝を備える係合受部が設けられ、係合部材を前記係合受部に上下方向から挿入して係合させることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結するように構成され、前記隣り合う核燃料貯蔵用ラックにそれぞれ前記係合受部が設けられ、一方の核燃料貯蔵用ラックの前記係合受部に一端側を、他方の核燃料貯蔵用ラックの前記係合受部に他端側を係合させて前記係合部材が設けられていることを特徴とする。

この発明においては、先行して貯蔵ピット内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックの横に、他の核燃料貯蔵用ラックを吊り込んで整列配置するとともに、係合部材を係合受部に上下方向に挿入して係合させることで、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結することが可能になる。このため、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部に係合部材を上下方向から係合させるだけで、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結することが可能になる。

この発明においては、一端側を一方の核燃料貯蔵用ラックの係合受部に、他端側を他方の核燃料貯蔵用ラックの係合受部にそれぞれ係合するように係合部材を取り付けることによって、すなわち、隣り合う核燃料貯蔵用ラックの係合受部に上下方向から両端側を挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックに架け渡すように係合部材を取り付けることによって、隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結することが可能になる。

また、本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造においては、前記核燃料貯蔵用ラックが方形箱状に形成され、前記複数の核燃料貯蔵用ラックは、互いのコーナー部を近接させるように整列配置され、前記係合部材は、上端側が一体に繋がって下方に延びる複数の係合脚部を備えて形成され、互いのコーナー部を近接させて配置される前記核燃料貯蔵用ラックのそれぞれの前記係合受部に前記係合部材の係合脚部を挿入して係合させ、前記隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結するように構成されていてもよい。

この発明においては、複数の核燃料貯蔵用ラックを互いのコーナー部を近接させるように整列配置した段階で、隣り合う核燃料貯蔵用ラックの各係合受部に係合部材の係合脚部を挿入して係合させることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結することが可能になる。また、一つの係合部材を用いて例えば４つの核燃料貯蔵用ラックを連結することが可能になる。

さらに、本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造においては、前記係合受部の係合孔あるいは係合溝は、前記核燃料貯蔵用ラックの横方向外側から内側に向かうに従い漸次その幅が大となる係止受部を備えて形成され、前記係合部材は、前記係止受部に係合して係止される係止部を備えて形成されていることがさらに望ましい。

この発明においては、係合受部の係合孔あるいは係合溝が核燃料貯蔵用ラックの横方向外側から内側に向かうに従い漸次その幅が大となる係止受部を備えて形成され、係合部材がこの係止受部に係合して係止される係止部を備えて形成されていることにより、互いの係止受部と係止部を係合させることで係合受部と係合部材を強固に結合させることが可能になる。これにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラックを強固に連結することが可能になる。

また、本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造において、前記係合受部の係合孔あるいは係合溝は、上方から下方に向かうに従い漸次その幅が小となるテーパー受部を備えて形成され、前記係合部材は、前記テーパー受部に係合するテーパー部を備えて形成されていることがより望ましい。

この発明においては、係合受部の係合孔あるいは係合溝が上方から下方に向かうに従い漸次その幅が小となるテーパー受部を備えて形成され、係合部材がこのテーパー受部に係合するテーパー部を備えて形成されていることにより、容易に係合部材を係合受部に上下方向から挿入して係合させることが可能になる。

さらに、本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造において、前記核燃料貯蔵用ラックには、前記係合受部が上下方向に複数段設けられていることがより望ましい。

この発明においては、係合受部が上下方向に複数段設けられていることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラックを上下方向の複数個所で連結することが可能になる。

本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結方法は、核燃料集合体を収納した状態で貯蔵ピット内の水中に整列配置して貯蔵される複数の核燃料貯蔵用ラックを連結する方法であって、複数の核燃料貯蔵用ラックの連結構造として上記のいずれかの核燃料貯蔵用ラックの連結構造が用いられ、先行して前記貯蔵ピット内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックの横に、他の核燃料貯蔵用ラックを吊り込んで整列配置するとともに、前記係合部材を前記係合受部に上下方向から挿入して係合させることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結するようにしたことを特徴とする。

この発明においては、上記の核燃料貯蔵用ラックの連結構造による作用効果を得ることが可能になる。

本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法によれば、先行して貯蔵ピット内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックの横に、他の核燃料貯蔵用ラックを吊り込んで整列配置するとともに、係合部材を係合受部に上下方向から挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結することが可能になる。

これにより、大地震が発生した際に、貯蔵ピットに貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックにロッキングが生じたり、貯蔵ピットに貯蔵した複数の核燃料貯蔵用ラックがそれぞれ個別に応答して滑動することを防止でき、貯蔵ピット内で隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士が衝突することを確実に防止できる。また、核燃料貯蔵用ラックのロッキングを防止することで、貯蔵ピットの側壁や底面に衝突することを確実に防止できる。

また、先行して貯蔵した核燃料貯蔵用ラックの横に、新たな核燃料貯蔵用ラックを吊り込むとともに、係合受部と係合部材を上下方向に係合させて隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結することができる。このため、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部に係合部材を上下方向から係合させるだけで、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結することが可能になる。これにより、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラック同士を連結することができ、連結作業に伴う作業員への線量当量を抑制することができる。

核燃料貯蔵用ラックを貯蔵した核燃料貯蔵施設の貯蔵ピットを示す図である。 核燃料貯蔵用ラックを示す図である。 核燃料貯蔵用ラックを示す図である。 本発明の第１実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造によって隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結した状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造を示す図である。 図５のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 本発明の第１実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結方法を示す図であり、核燃料貯蔵用ラックを吊り下げている（吊り上げている）状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の変形例を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の変形例を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の変形例を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結方法を示す図であり、図１２において、係合部材の係合脚部を係合受部の係合孔に挿入して係合させている状態を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の係合受部を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の変形例を示す図である。 図１５の核燃料貯蔵用ラックの連結構造によって核燃料貯蔵用ラックを連結する方法を示す図であり、係合部材の係合脚部を係合受部の係合孔に挿入して係合させている状態を示す図である。 図１６おいて、係合部材を４分割した例を示す図である。 図１５の核燃料貯蔵用ラックの連結構造の係合受部を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の変形例を示す図である。 図１９の核燃料貯蔵用ラックの連結構造によって核燃料貯蔵用ラックを連結する方法を示す図であり、係合部材の係合脚部を係合受部の係合孔に挿入して係合させている状態を示す図である。 図１９の核燃料貯蔵用ラックの連結構造の係合受部を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造の変形例を示す図である。 従来の核燃料貯蔵用ラックにロッキングが生じ、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士が衝突した状態を示す図である。

以下、図１から図７を参照し、本発明の第１実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法について説明する。本実施形態は、例えば原子力発電所で発生した使用済み核燃料を核燃料貯蔵施設の貯蔵ピット内の水中に貯蔵して保管するための核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法に関するものである。

本実施形態の核燃料貯蔵施設３は、図１に示すように、水が貯留され、使用済み核燃料を核燃料集合体として収納した核燃料貯蔵用ラックＡを水中で貯蔵する貯蔵ピット２を備えている。また、貯蔵ピット２には、複数の核燃料貯蔵用ラックＡが貯蔵ピット２の底面２ａの上に整列配置して貯蔵される。

また、核燃料集合体を収納する核燃料貯蔵用ラックＡは、自立型ラックであり、従来の核燃料貯蔵用ラックと同様、図１及び図２に示すように、ベースプレート４と、ベースプレート４に上端を繋げて下方に突設され、ベースプレート４の下面に設けられた複数個の支持脚部６と、ベースプレート４の上方に設けられ、複数の鉛直セル（ラックセル）７を収容して保持するセル格納部８とを備えて方形箱状に形成されている。また、セル格納部８は、ベースプレート４に下端を繋げて立設され、ベースプレート４の４つのコーナー部５側にそれぞれ設けられた４つの支柱８ａと、隣り合う支柱８ａの上端部同士、中間部同士、下端部同士を繋いで架設された横材（梁材）８ｂと、支柱８ａと横材８ｂで囲まれた面内に設けられた斜材（ステー）８ｃとで構成されている。なお、核燃料貯蔵用ラックＡは、図３に示すように、支柱８ａと横材８ｂで囲まれた面内に外周板８ｄを設けて構成されていてもよい。

一方、本実施形態の核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）には、図４から図６に示すように、ベースプレート４の外周部側に（核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）の外周部側）に連結構造１０が設けられ、この核燃料貯蔵用ラックの連結構造１０は、図５及び図６に示すように、係合受部１１とこの係合受部１１に係合する係合部材１２とで構成されている。そして、本実施形態では、貯蔵ピット２内の水中に複数の核燃料貯蔵用ラックＡを整列配置した状態で隣り合う一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１のベースプレート４に係合部材１２が設けられ、他方の核燃料貯蔵用ラックＡ２のベースプレート４に係合受部１１が設けられている。

係合受部１１は、係合孔であり、ベースプレート４の外周部から内側に凹み、且つベースプレート４の上面４ａから下面４ｂに貫通形成されている。すなわち、この係合受部１１の係合孔は、ベースプレート４の外周部に開口するとともに、上方及び下方（上面４ａ及び下面４ｂ）に開口して形成されている。さらに、係合受部１１の係合孔は、ベースプレート４の外周部側から内側に向かうに従い（核燃料貯蔵用ラックＡ１の横方向Ｔ１外側から内側に向かうに従い）漸次その幅Ｈ１が大となる係止受部１１ａを備えて形成されている。また、図６に示すように、ベースプレート４の上面４ａから下面４ｂに向かうに従い（上方から下方に向かうに従い）漸次その幅Ｈ１が小となるテーパー受部１１ｂを備えて形成されている。

一方、係合部材１２は、図５及び図６に示すように、係合受部１１の係合孔と同形同大に形成され、ベースプレート４の外周部に一端を固定して横方向Ｔ１外側に突設されている。すなわち、本実施形態の係合部材１２は、一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１と一体に形成され、ベースプレート４の外周部側から先端部側に向かうに従い漸次その幅Ｈ２が大となる係止部１２ａを備えて形成されている。また、係合部材１２は、上面４ａから下面４ｂに向かうに従い（上方から下方に向かうに従い）漸次その幅Ｈ２が小となるテーパー部１２ｂを備えて形成され、このテーパー部１２ｂが係合受部１１のテーパー受部１１ｂと係合するように形成されている。

次に、上記構成からなる本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造１０によって、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士を連結する際には（本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結方法においては）、図７に示すように、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラック（他方の核燃料貯蔵用ラック）Ａ２の横に、新たな核燃料貯蔵用ラック（一方の核燃料貯蔵用ラック、他の核燃料貯蔵用ラック）Ａ１を吊り込んで整列配置する。このとき、一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り込んで整列配置するとともに（同時に）、図４から図５に示すように、他方の核燃料貯蔵用ラックＡ２の係合受部１１に一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１の係合部材１２を上方から（上下方向Ｔ２に）挿入して係合させる。これにより、係合受部１１に係合した係合部材１２で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が連結する。すなわち、係合受部１１の係合孔に係合部材１２を挿入して係合させるパズル構造の連結構造１０を核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２に設けることで、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が連結する。なお、貯蔵ピット２の水中に核燃料集合体を貯蔵することによって水温が上がると係合部材１２に熱伸びが生じ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が強固に連結される。

そして、このように核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り込んで整列配置すると同時に、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２が連結するため、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部１１に係合部材１２を上下方向Ｔ２から係合させるだけで（核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り下ろすだけで）、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が連結される。このため、連結作業に伴う作業員への線量当量の増加を抑制することができる。

また、このとき、ベースプレート４の上面４ａから下面４ｂに向かうに従い漸次その幅Ｈ１が小となるテーパー受部１１ｂが係合受部１１に設けられ、テーパー部１２ｂが係合部材１２に設けられているため、核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り込んで整列配置すると同時に、容易に係合部材１２を係合受部１１に係合させ、さらに簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士の連結作業が行える。

そして、係合受部１１に係合部材１２が係合して隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２が連結しているため、大地震が発生した際に、貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックＡのロッキングが防止でき、貯蔵ピット２に貯蔵した核燃料貯蔵用ラックＡがそれぞれ個別に応答して滑動することも防止できる。このため、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士が衝突することがなくなる。また、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）のロッキングを防止することで、核燃料貯蔵用ラックＡが貯蔵ピット２の側壁２ｂ（図１参照）に衝突することもなくなる。

また、本実施形態のように、ベースプレート４の外周部側から内側に向かうに従い漸次その幅Ｈ１が大となる係止受部１１ａが係合受部１１に設けられ、この係止受部１１ａに係合して係止される係止部１２ａが係合部材１２に設けられているため、係合部材１２が確実に係合受部１１に係合して係止されて隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が強固に連結する。このため、より確実に、核燃料貯蔵用ラックＡにロッキングが生じたり、核燃料貯蔵用ラックＡがそれぞれ個別に応答して滑動することが防止される。

したがって、本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造１０及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法においては、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックＡ２の横に、他の核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り込んで整列配置するとともに、係合部材１２を係合受部１１に上下方向Ｔ２から挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士を連結することが可能になる。

また、係合部材が核燃料貯蔵用ラックの外周部に一端を固定して横方向外側に突設され、予め核燃料貯蔵用ラックに一体形成されているため、先行して貯蔵ピット内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックの横に、他の核燃料貯蔵用ラックを吊り込んで整列配置すると同時に、係合部材を係合受部に上下方向から挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結することが可能になる。さらに、係合受部と係合部材が簡易な構成であるため、既存の核燃料貯蔵用ラックを加工して容易に係合受部と係合部材を設けることができる。

これにより、大地震が発生した際に、貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックＡにロッキングが生じたり、貯蔵ピット２に貯蔵した複数の核燃料貯蔵用ラックＡがそれぞれ個別に応答して滑動することを防止できる。よって、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士が衝突することを確実に防止できる。また、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）のロッキングを防止することで、貯蔵ピット２の側壁や底面に衝突することを確実に防止できる。

また、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部１１に係合部材１２を上下方向Ｔ２から係合させるだけで、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士を連結することが可能になる。これにより、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士を連結することができ、連結作業に伴う作業員への線量当量を抑制することが可能になる。

さらに、係合受部１１の係合孔が核燃料貯蔵用ラックＡ２の横方向Ｔ１外側から内側に向かうに従い漸次その幅Ｈ１が大となる係止受部１１ａを備えて形成され、係合部材１２がこの係止受部１１ａに係合して係止される係止部１２ａを備えて形成されていることにより、互いの係止受部１１ａと係止部１２ａを係合させることで係合受部１１と係合部材１２を強固に結合させることが可能になる。これにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）を強固に連結することが可能になる。

また、係合受部１１の係合孔が上方から下方に向かうに従い漸次その幅Ｈ１が小となるテーパー受部１１ｂを備えて形成され、係合部材１２がこのテーパー受部１１ｂに係合するテーパー部１２ｂを備えて形成されていることにより、容易に係合部材１２を係合受部１１に上下方向Ｔ２から挿入して係合させることが可能になる。

もし必要ならば、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）を連結させた状態から、核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り上げることで容易に係合部材１２と係合受部１１の係合状態を解除することができ、容易に隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）の連結状態を解除することも可能である。

以上、本発明に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法の第１実施形態について説明したが、本発明は上記の第１実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックＡ２に係合受部１１を設け、新たに貯蔵ピット２に吊り込んで貯蔵する核燃料貯蔵用ラックＡ１に係合部材１２が一体形成して設けられているものとしたが、先行して貯蔵された核燃料貯蔵用ラックＡ２に係合部材１２を一体形成して設け、新たに吊り込む核燃料貯蔵用ラックＡ１に係合受部１１が設けられていてもよい。

また、係合受部１１と係合部材１２を係合させて隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士を連結できればよいため、各核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）に係合受部１１と係合部材１２の双方を設け、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２の一対の係合受部１１と係合部材１２をそれぞれ係合させて連結するようにしてもよい。さらに、各核燃料貯蔵用ラックＡに複数の係合受部１１及び／又は係合部材１２を設けるようにしてもよい。なお、図５においては、図の左右方向の連結構造についてのみ説明したが、核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２の前後方向（左右の直交方向）についても同様の仕組みにより連結することで、全ての核燃料貯蔵用ラックＡを連結することができる。

また、本発明の核燃料貯蔵用ラックの連結構造（及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法）は、先行して貯蔵ピット２の水中に貯蔵した核燃料貯蔵用ラックＡ２の横に、新たな核燃料貯蔵用ラックＡ１を整列配置する際に適用するだけでなく、水を貯留していない状態の貯蔵ピット２に複数の核燃料貯蔵用ラックＡを貯蔵する際にも勿論適用可能である。

さらに、本実施形態では、係合部材１２がベースプレート４の外周部に一端を固定し横方向Ｔ１外側に突設されているものとしたが、図８に示すように、一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１と他方の核燃料貯蔵用ラックＡ２にそれぞれ係合受部１１を設け、一端側を一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１の係合受部１１に、他端側を他方の核燃料貯蔵用ラックＡ２の係合受部１１にそれぞれ係合させて係合部材１２を取り付けることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２を連結するようにしてもよい。すなわち、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２の係合受部１１に上下方向Ｔ２から両端側を挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２に架け渡すように係合部材１２を取り付けて、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２を連結するようにしてもよい。そして、この場合においても、係合受部１１や係合部材１２に係止受部１１ａ、係止部１２ａ、テーパー受部１１ｂ、テーパー部１２ｂを設けることで、本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。さらに、係合部材１２を伸縮可能に形成しておくと、係合受部１１に対する係合（隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士の連結）をより容易に行うことが可能になる。

次に、図９を参照し、本発明の第２実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法について説明する。本実施形態は、第１実施形態と同様、隣り合う一方の核燃料貯蔵用ラックのベースプレートに係合部材を設け、他方の核燃料貯蔵用ラックのベースプレートに係合受部を設け、係合部材を係合受部に挿入して係合させることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結する核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法に関するものである。よって、第１実施形態と同様の構成に対し同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。

本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造２０は、図９に示すように、係合受部２１と係合部材２２がそれぞれ断面コ字状の部材を用いて形成（構成）されている。そして、係合受部２１は、断面コ字状部材の左右一対の側壁部２１ａによって形成される係合溝がベースプレート４（核燃料貯蔵用ラックＡ２）の外周部に沿う横方向Ｔ１に配されるようにして、ベースプレート４の外周部に固設されている。このとき、係合受部２１は、係合溝の左右一対の側壁部２１ａの端部間の開口部が上方に配されるようにベースプレート４に固設されている。

一方、係合部材２２は、一方の側壁部２２ａをベースプレート４に固設し、他方の側壁部２２ａの端部が下方に配されるようにして設けられている。すなわち、係合部材２２と係合受部１１は、上下逆に配設されている。

そして、上記構成からなる本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造２０によって、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士を連結する際には、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラック（他方の核燃料貯蔵用ラック）Ａ２の横に、新たな核燃料貯蔵用ラック（一方の核燃料貯蔵用ラック、他の核燃料貯蔵用ラック）Ａ１を吊り込んで整列配置するとともに（整列配置すると同時に）、他方の核燃料貯蔵用ラックＡ２の係合受部２１の係合溝に一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１の係合部材１２の他方の側壁部２２ａを上方から（上下方向Ｔ２に）挿入して係合させる。これにより、係合受部２１に係合した係合部材２２で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が連結する。また、連結構造２０は、図１において、東西南北の方向に固設し、全ての核燃料貯蔵用ラックＡを連結する。

このように核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り込んで整列配置すると同時に、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２が連結するため、第１実施形態と同様、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部２１に係合部材２２を上下方向Ｔ２から係合させるだけで（核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り下ろすだけで）、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士が連結される。このため、連結作業に伴う作業員への線量当量を抑制することができる。

また、係合受部２１に係合部材２２が係合して隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２が連結するため、大地震が発生した際に、貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックＡにロッキングが生じたり、核燃料貯蔵用ラックＡがそれぞれ個別に応答して滑動することが防止される。このため、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士が衝突することがなくなる。また、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）のロッキングを防止することで、核燃料貯蔵用ラックＡが貯蔵ピット２の側壁２ｂに衝突することもなくなる。

したがって、本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造２０及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法においては、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができ、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックＡ２の横に、他の核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り込んで整列配置すると同時に、係合部材２２を係合受部２１に上下方向Ｔ２から挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士を連結することが可能になる。

これにより、大地震が発生した際に、貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックＡにロッキングが生じたり、貯蔵ピット２に貯蔵した複数の核燃料貯蔵用ラックＡがそれぞれ個別に応答して滑動することを防止でき、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士が衝突することを確実に防止できる。また、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）のロッキングを防止することで、貯蔵ピット２の側壁や底面に衝突することを確実に防止できる。

また、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部２１に係合部材２２を上下方向Ｔ２から係合させるだけで、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２同士を連結することが可能になる。これにより、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士を連結することができ、連結作業に伴う作業員への線量当量を抑制することが可能になる。

もし必要ならば、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）を連結させた状態から、一方の核燃料貯蔵用ラックＡ１を吊り上げることで容易に係合部材２２と係合受部２１の係合状態を解除することができ、容易に隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）の連結状態を解除することも可能である。

以上、本発明に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法の第２実施形態について説明したが、本発明は上記の第２実施形態に限定されるものではなく、第１実施形態の変更例を含め、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、図１０に示すように、係合受部２１と係合部材２２は、断面Ｌ字状部材を用いて形成されてもよい。また、上方から下方に向かうに従い漸次その幅が小となるテーパー受部２１ｂを備えて係合受部２１の係合溝を形成し、このテーパー受部２１ｂに係合するテーパー部２２ｂを備えて係合部材２２を形成するようにしてもよい。このように構成することで、第１実施形態と同様に、容易に係合部材２２を係合受部２１に上下方向Ｔ２から挿入して係合させることが可能になる。

また、図１１に示すように、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２に（核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２のベースプレート４）に、係合受部２１を互いに対向する外周部に沿って外側に延出して形成し、断面コ字状に形成した係合部材２２を隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ１、Ａ２の係合受部２１に上方から挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１、Ａ２）同士を連結するようにしてもよい。図示は省略するが、図２０の係合受部３１と同様に、係合受部２１に係合孔を設け、ここに係合部材２２の先端を挿入して係合してもよい。これらの場合においても、第１及び第２実施形態と同様の効果を得ることが可能である。

次に、図１２から図１４を参照し、本発明の第３実施形態に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法について説明する。本実施形態では、第１及び第２実施形態と同様の構成に対し同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。

本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造３０は、図１２から図１４に示すように、係合受部３１が断面ロ字状の部材（あるいは断面コ字状の部材）を用いて形成（構成）されている。そして、係合受部３１は、断面ロ字状部材の左右一対の側壁部の端部を核燃料貯蔵用ラックＡ（ベースプレート４やセル格納部８の支柱８ａ、横材８ｂ）の外周部に繋げて固設されている。このとき、係合受部３１は、係合孔が上下方向Ｔ２に配されるように固設されている。また、本実施形態では、このような係合受部３１が核燃料貯蔵用ラックＡの上下方向Ｔ２に複数段（本実施形態では２段）設けられ、上段と下段の係合受部３１が上下方向Ｔ２に重なるように設けられている。

一方、係合部材３２は、上端側が一体に繋がって下方に延びる４つの係合脚部３２ａを備えて十字状に形成されている。

そして、上記構成からなる本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造３０によって、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ同士を連結する際には、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックＡの横に、新たな核燃料貯蔵用ラックＡを吊り込んで整列配置する。また、このとき、４つの核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）が互いのコーナー部５を近接させて整列配置される。そして、このように４つの核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）を整列配置するとともに、各核燃料貯蔵用ラックＡの上下一対の係合受部３１の係合孔に、係合部材３２の各係合脚部３２ａを上方から（上下方向Ｔ２に）挿入して係合させる。これにより、係合受部３１に係合した係合部材３２で隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士（互いに隣り合う４つの核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４））が連結する。

このように核燃料貯蔵用ラックＡを吊り込んで整列配置するとともに係合部材３２を上方から係合孔に差し込むことによって、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）が連結するため、第１及び第２実施形態と同様、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部３１に係合部材３２を上下方向Ｔ２から係合させるだけで、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士が連結される。このため、連結作業に伴う作業員への線量当量を抑制することができる。

また、係合受部３１に係合部材３２が係合して隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）が連結しているため、大地震が発生した際に、貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）にロッキングが生じたり、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）がそれぞれ個別に応答して滑動することが防止される。このため、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士が衝突することがなくなる。また、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）のロッキングを防止することで、核燃料貯蔵用ラックＡが貯蔵ピット２の側壁２ｂに衝突することもなくなる。

したがって、本実施形態の核燃料貯蔵用ラックの連結構造３０及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法においては、第１及び第２実施形態と同様の作用効果を得ることができ、先行して貯蔵ピット２内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックＡの横に、他の核燃料貯蔵用ラックＡを吊り込んで整列配置するとともに、係合部材３２を係合受部３１に上下方向Ｔ２から挿入して係合させ、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士を連結することが可能になる。

これにより、大地震が発生した際に、貯蔵ピット２に貯蔵した各核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）にロッキングが生じたり複数の核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）がそれぞれ個別に応答して滑動することを防止でき、貯蔵ピット２内で隣り合う核燃料貯蔵用ラッＡ（Ａ１〜Ａ４）ク同士が衝突することを確実に防止できる。また、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）のロッキングを防止することで、貯蔵ピット２の側壁や底面に衝突することを確実に防止できる。

また、従来のように連結板をピン結合する煩雑な作業を不要にし、係合受部３１に係合部材３２を上下方向Ｔ２から係合させるだけで、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士を連結することが可能になる。これにより、簡易に且つ効率的に核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士を連結することができ、連結作業に伴う作業員への線量当量を抑制することができる。

また、一つの係合部材３２を上方から各核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）の係合受部３１に挿入して係合させることで、４つの核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）を一度に連結することが可能になる。もし必要ならば、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）を連結させた状態から、係合部材３２の係合脚部３２ａを係合受部３１から引き抜くことで、容易に隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）の連結状態を解除することも可能になる。

さらに、係合受部３１が上下方向Ｔ２に複数段設けられていることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）を上下方向Ｔ２の複数個所で連結することが可能になり、より強固に隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士を連結することが可能になる。

以上、本発明に係る核燃料貯蔵用ラックの連結構造及び核燃料貯蔵用ラックの連結方法の第３実施形態について説明したが、本発明は上記の第３実施形態に限定されるものではなく、第１及び第２実施形態の変更例を含め、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、係合部材３２が４つの係合脚部３２ａを備えて形成されているものとしたが、係合脚部３２ａの数を限定する必要はない。例えば図１５、図１６、図１８に示すように、十字状の係合部材３２の各方向（４方向）にそれぞれ２つずつの係合脚部（計８本の係合脚部）３２ａを備えて係合部材３２を形成してもよい。そして、この場合には、各係合脚部３２ａが上方から挿入して係合する係合受部３１を各核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）に設けておくことにより（係合受部３１を各核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ２）の各段に２つずつ設けておくことにより）、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士を連結することが可能になる。このように本実施形態よりも多くの係合脚部３２ａを備えて係合部材３２を形成することで、核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士をより強固に連結することが可能になる。

また、図１９から図２１に示すように、段毎に係合部材３２を係合受部３１に挿入して係合させるようにしてもよく、このようにすることで隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡ（Ａ１〜Ａ４）同士をさらに強固に連結することが可能である。なお、この場合には、図１９及び図２１に示すように、下段の係合部材３２（３２ｂ）の係合脚部３２ａが係合する下段用係合受部３１（３１ａ）を、上段の係合部材３２（３２ｃ）の係合脚部３２ａが係合する上段用係合受部３１（３１ｂ）よりも互いに近接するコーナー部５に対して外側にずらしておくことにより、下段の係合部材３２（３２ｂ）を上下方向Ｔ２に挿入して係合させることができる。さらに、図１７に示すように、図１６の係合部材３２を４分割した係合部材３２ｄとしてもよい。

また、作業員への被曝防止対策が講じられている場合には、図２２に示すように、係合受部３１とこの係合受部３１に係合させた係合部材３２（係合孔に挿入して係合させた係合脚部３２ａ）を押しボルトなどのボルト３３で固定するようにしてもよい。

最後に、第１から第３実施形態に示した核燃料貯蔵用ラックの連結構造１０、２０、３０を適宜選択的に併用して、隣り合う核燃料貯蔵用ラックＡを連結するようにしてもよい。

１ 従来の核燃料貯蔵用ラック
２ 貯蔵ピット
２ａ 底面（底盤）
２ｂ 側壁
３ 核燃料貯蔵施設
４ ベースプレート
４ａ 上面
４ｂ 下面
５ コーナー部
６ 支持脚部
７ 鉛直セル（ラックセル）
８ セル格納部
８ａ 支柱
８ｂ 横材
８ｃ 斜材（ステー）
８ｄ 外周板
１０ 核燃料貯蔵用ラックの連結構造
１１ 係合受部
１１ａ 係止受部
１１ｂ テーパー受部
１２ 係合部材
１２ａ 係止部
１２ｂ テーパー部
２０ 核燃料貯蔵用ラックの連結構造
２１ 係合受部
２１ａ 側壁部
２２ 係合部材
２２ａ 側壁部
３０ 核燃料貯蔵用ラックの連結構造
３１ 係合受部
３１ａ 下段用係合受部
３１ｂ 上段用係合受部
３２ 係合部材
３２ａ 係合脚部
３２ｂ 下段の係合部材
３２ｃ 上段の係合部材
３２ｄ 係合部材
３３ ボルト
Ａ 核燃料貯蔵用ラック
Ａ１ 核燃料貯蔵用ラック（一方の核燃料貯蔵用ラック、他の核燃料貯蔵用ラック）
Ａ２ 核燃料貯蔵用ラック（他方の核燃料貯蔵用ラック）
Ａ３ 核燃料貯蔵用ラック
Ａ４ 核燃料貯蔵用ラック
Ｈ１ 幅
Ｈ２ 幅
Ｔ１ 横方向
Ｔ２ 上下方向

Claims (6)

1. 核燃料集合体を収納した状態で貯蔵ピット内の水中に整列配置して貯蔵される複数の核燃料貯蔵用ラックを連結するための核燃料貯蔵用ラックの連結構造であって、
   前記核燃料貯蔵用ラックの外周部側には、少なくとも上方に開口した係合孔あるいは係合溝を備える係合受部が設けられ、
   係合部材を前記係合受部に上下方向から挿入して係合させることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結するように構成され、
   前記隣り合う核燃料貯蔵用ラックにそれぞれ前記係合受部が設けられ、
   一方の核燃料貯蔵用ラックの前記係合受部に一端側を、他方の核燃料貯蔵用ラックの前記係合受部に他端側を係合させて前記係合部材が設けられていることを特徴とする核燃料貯蔵用ラックの連結構造。
2. 請求項１に記載の核燃料貯蔵用ラックの連結構造において、
   前記核燃料貯蔵用ラックが方形箱状に形成され、
   前記複数の核燃料貯蔵用ラックは、互いのコーナー部を近接させるように整列配置され、
   前記係合部材は、上端側が一体に繋がって下方に延びる複数の係合脚部を備えて形成され、
   互いのコーナー部を近接させて配置される前記核燃料貯蔵用ラックのそれぞれの前記係合受部に前記係合部材の係合脚部を挿入して係合させ、前記隣り合う核燃料貯蔵用ラックを連結するように構成されていることを特徴とする核燃料貯蔵用ラックの連結構造。
3. 請求項１から請求項２のいずれかに記載の核燃料貯蔵用ラックの連結構造において、
   前記係合受部の係合孔あるいは係合溝は、前記核燃料貯蔵用ラックの横方向外側から内側に向かうに従い漸次その幅が大となる係止受部を備えて形成され、
   前記係合部材は、前記係止受部に係合して係止される係止部を備えて形成されていることを特徴とする核燃料貯蔵用ラックの連結構造。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の核燃料貯蔵用ラックの連結構造において、
   前記係合受部の係合孔あるいは係合溝は、上方から下方に向かうに従い漸次その幅が小となるテーパー受部を備えて形成され、
   前記係合部材は、前記テーパー受部に係合するテーパー部を備えて形成されていることを特徴とする核燃料貯蔵用ラックの連結構造。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の核燃料貯蔵用ラックの連結構造において、
   前記核燃料貯蔵用ラックには、前記係合受部が上下方向に複数段設けられていることを特徴とする核燃料貯蔵用ラックの連結構造。
6. 核燃料集合体を収納した状態で貯蔵ピット内の水中に整列配置して貯蔵される複数の核燃料貯蔵用ラックを連結する方法であって、
   複数の核燃料貯蔵用ラックの連結構造として請求項１から請求項５のいずれかに記載の核燃料貯蔵用ラックの連結構造が用いられ、
   先行して前記貯蔵ピット内に貯蔵された核燃料貯蔵用ラックの横に、他の核燃料貯蔵用ラックを吊り込んで整列配置するとともに、前記係合部材を前記係合受部に上下方向から挿入して係合させることにより、隣り合う核燃料貯蔵用ラック同士を連結するようにしたことを特徴とする核燃料貯蔵用ラックの連結方法。

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