JP2013211713A - イヤホン及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を抑制することが可能なイヤホン及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のイヤホン１は、電気信号を音波に変換するドライバ６と、ドライバ６に接続されるコード５と、弾性保持体４と、ハウジング２と、イヤーピース３と、を備える。弾性保持体４は、弾性材料からなる弾性保持体４であって、ドライバ６が挿入される筒状のドライバ収納部４１と、コード５の先端部を収納するコード収納部４３と、を有する。ハウジング２は、弾性保持体４のうち少なくともドライバ収納部４１が挿入される筒状の本体部２１と、本体部２１の先端部に設けられた音導管２３と、を有する。イヤーピース３は、音導管２３に装着される。
【選択図】図２

Description

本発明は、イヤホン及びその製造方法に関し、特には、外耳道に挿入した状態で使用されるイヤホンに関する。

従来、イヤーピースやハウジングの音導管を外耳道に挿入した状態で使用されるイヤホンが知られている。

特許文献１に開示されたイヤホン１０は、レシーバ本体１８と、レシーバ本体１８を保持するガスケット２２と、コード２４と、コード２４を保持するコード引き出し部材３０と、ハウジング本体２６と、ハウジング本体２６に装着されるイヤーピース１４と、を備えている。このイヤホン１０の製造工程では、レシーバ本体１８及びガスケット２２がハウジング本体２６に挿入され、コード２４がコード引き出し部材３０に保持された状態で、レシーバ本体１８にコード２４が接続され、その後、ハウジング本体２６とコード引き出し部材３０とが嵌め合わされる。

特開２００８−１０９２０６号公報

しかしながら、上記従来のイヤホンでは、部品点数が比較的多く、製造工程が煩雑である。

本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、部品点数を抑制することが可能なイヤホン及びその製造方法を提供することを主な目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のイヤホンは、電気信号を音波に変換するドライバと、前記ドライバに接続されるコードと、弾性材料からなる弾性保持体と、ハウジングと、音導管と、イヤーピースと、を備える。前記弾性保持体は、前記ドライバが挿入される筒状のドライバ収納部と、前記コードの先端部を収納するコード収納部と、を一体的に有する。前記ハウジングは、前記弾性保持体のうち少なくとも前記ドライバ収納部が挿入される筒状の本体部を有する。前記音導管は、前記ハウジングの本体部の先端部に設けられる。前記イヤーピースは、前記音導管からの音波を外耳道に導出するため、前記外耳道に装着される。なお、前記イヤーピースは、前記音導管に装着される弾性体であってもよいし、前記音導管の外形を耳穴に挿入可能な形状としたものであってもよい。

本発明によると、ドライバを保持する機能とコードを保持する機能とを弾性保持体が担っているので、従来技術と比較して部品点数を抑制することが可能である。

上記特許文献１のイヤホン１０では、ガスケット２２がレシーバ本体１８を保持し、コード引き出し部材３０がコード２４を保持している。これに対し、本発明では、ドライバを保持する機能とコードを保持する機能とを弾性保持体が担っているので、特許文献１のイヤホン１０よりも部品点数を少なくすることが可能である。

また、本発明の一態様では、前記コード収納部は、前記ドライバ収納部と連続する壁部と、前記壁部の外面から延出する延出部と、を有し、前記壁部から前記延出部に亘り前記コードが挿通される挿通孔が形成される。これによると、壁部の外面から延出部が延出する方向にコードを延出させることが可能である。

また、本発明の一態様では、前記ドライバ収納部の環状の先端部が、前記ハウジングの本体部の先端部に設けられた前記音導管の開口を囲むように配置される。これによると、ドライバと音導管の間に形成される空間の気密性を高めて、音響性能を向上させることが可能である。

また、本発明の一態様では、前記ドライバ収納部の外周面には、周方向に延伸し、前記ハウジングの本体部の内周面と接触するリブが形成され、前記ドライバ収納部の内周面には、周方向に延伸し、前記ドライバの外面と接触するリブが形成され、前記外周面のリブと前記内周面のリブとが、前記ドライバ収納部の軸方向に互いにずれて位置する。これによると、外周面及び内周面に形成された各々のリブによって、ドライバと音導管の間に形成される空間の気密性を高めて、音響性能を向上させることが可能である。また、外周面のリブと内周面のリブがドライバ収納部の軸方向に互いにずれて位置することで、ドライバ収納部が弾性変形する箇所を軸方向に分散させることが可能である。

また、本発明の一態様では、前記ドライバ収納部には、前記コードに接続された前記ドライバを外側から内側に挿入可能なスリットが形成される。これによると、ドライバ収納部の外側でドライバにコードを接続した後に、ドライバ収納部の内側にドライバを挿入することができるため、作業の効率化を図ることが可能である。

また、本発明の一態様では、前記コード収納部に装着され、前記コード収納部と共に前記ハウジングの本体部に挿入される内輪部材であって、前記ハウジングの本体部の内周面に形成された係合部と係合する係合部が形成された内輪部材をさらに備える。これによると、内輪部材が装着されることでコード収納部近傍の剛性が高められるので、ハウジングに弾性保持体を挿入する作業を容易化することが可能である。また、内輪部材の係合部を利用してハウジングに弾性保持体を固定することが可能である。

また、本発明の一態様では、前記内輪部材は、前記係合部が形成された、周方向の一部が切り欠かれ、径方向に弾性変形可能な環状部を有する。これによると、環状部の弾性変形を利用してハウジングと内輪部材の係合をより強固にすることが可能である。

また、本発明の一態様では、前記コード収納部は、前記ハウジングの本体部の開口を閉塞する閉塞部を有し、前記内輪部材は、前記環状部から軸方向に延伸し、前記閉塞部に接触する延伸部を有する。これによると、閉塞部に延伸部が接触することで、閉塞部に印加される挿入のための押圧力が閉塞部から延伸部に伝わるので、ハウジングに弾性保持体を挿入する作業を容易化することが可能である。

また、本発明の一態様では、前記コード収納部は、前記ハウジングの本体部の開口を閉塞する閉塞部を有し、前記内輪部材は、前記ドライバ収納部と前記閉塞部との間に形成された凹部に嵌められる。これによると、内輪部材が凹部に嵌められることで、閉塞部に印加される挿入のための押圧力が閉塞部から内輪部材を通じてドライバ収納部に伝わるので、ハウジングに弾性保持体を挿入する作業を容易化することが可能である。

また、本発明のイヤホンの製造方法では、前記ドライバと、前記コードと、前記弾性保持体と、を含む組立体であって、前記ドライバ収納部に前記ドライバが挿入され、前記コード収納部に前記コードの先端部が保持され、前記ドライバに前記コードが接続された組立体を形成し、前記ハウジングの本体部に、前記組立体のうち少なくとも前記ドライバ収納部を挿入する。

本発明によると、ドライバにコードが接続された状態の組立体が形成されるので、最終品が形成される前に、組立体に対して試験を実施して不良品を発見することが可能である。

上記特許文献１のイヤホン１０の製造工程では、ハウジング本体２６にレシーバ本体１８及びガスケット２２が挿入された第１の組立体と、コード引き出し部材３０がコード２４を保持した第２の組立体と、を個別に形成し、第１の組立体のレシーバ本体１８に第２の組立体のコード２４を接続し、その後、第１の組立体のハウジング本体２６と第２の組立体のコード引き出し部材３０とを嵌め合わせる。これに対し、本願発明では、複数の組立体を個別に形成する必要がないため、特許文献１のイヤホン１０よりも製造工程を簡易化することが可能である。

本発明の一実施形態に係るイヤホンの斜視図である。 上記イヤホンの分解斜視図である。 上記イヤホンの断面図である。 上記イヤホンに含まれる弾性保持体の側面図である。 上記イヤホンに含まれる弾性保持体の上面図である。 上記イヤホンに含まれる内輪部材の側面図である。 上記イヤホンに含まれる内輪部材の上面図である。 上記イヤホンに含まれる内輪部材の正面図である。 上記イヤホンに含まれる内輪部材の下面図である。 上記イヤホンの製造工程を説明するための図である。 上記イヤホンの製造工程を説明するための図である。 上記イヤホンに含まれる弾性保持体の側面図である。

以下、本発明のイヤホン及びその製造方法の実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係るイヤホン１の斜視図である。図２は、イヤホン１の分解斜視図である。図３は、イヤホン１の断面図である。以降の説明では、ハウジング２に対してイヤーピース３が位置する方向を前方向とし、ハウジング２に対してコード５が位置する方向を下方向とする。また、コード５を下方向として前方向に向かったときの左手を左方向とし、右手を右方向とする。

イヤホン１は、概略円筒状のハウジング２と、ハウジング２の前方に配置されるイヤーピース３と、ハウジング２に挿入される弾性保持体４と、弾性保持体４に保持され、下斜め後方に延出する平型のコード５と、弾性保持体４に保持され、ハウジング２に収納されるドライバ６と、を備えている。また、イヤホン１は、弾性保持体４に装着され、ハウジング２に挿入される内輪部材７を備えている。

ハウジング２は、アルミニウム等の金属材料からなり、円筒状の本体部２１と、本体部２１の前端部に設けられた、本体部２１よりも小径の音導管２３と、を有している。本体部２１の後端には、弾性保持体４を挿入するための開口が形成されており、開口の縁部２５は、コード５の延出方向と同じく下斜め後方に傾斜している。なお、ハウジング２は、合成樹脂材料の成形品であってもよい。

イヤーピース３は、シリコーンゴム等の弾性材料からなり、ハウジング２の音導管２３に装着される円筒状の筒状部３２と、筒状部３２の前端から後方に向けてパラボラ状に広がるフランジ３４と、を有している。この態様に限らず、例えば、ハウジング２の音導管２３を延長した、ハウジング２と一体のイヤーピースを形成して、これを直接耳孔に装着してもよい。

弾性保持体４は、シリコーンゴムやエラストマ等の弾性材料からなり、ドライバ６を収納するためのドライバ収納部４１と、コード５の先端部５４を収納するためのコード収納部４３と、を有している。弾性保持体４については後に詳しく説明する。

コード５は、ドライバ６に電気信号を供給するための配線であり、電線５６がビニール等の樹脂で被覆されている。このコード５は、弾性保持４のコード収納部４３に収納される部分がこぶ状の結び目として形成された先端部５４と、先端部５４から延出する複数の電線５６と、を有している。これらの電線５６は、コード５の被覆が除去されたもので、ドライバ６の後面に設けられた不図示の端子に半田付けされる。

ドライバ６は、コード５から供給される電気信号を音波に変換する素子であり、直方体状の本体部６１と、本体部６１の前面に設けられ、前方に向けて音波を発する円筒状の突出部６３と、を有している。本実施形態において、ドライバ６は、バランスド・アーマチュア型ドライバである。これに限られず、ドライバ６はダイナミック型ドライバ等であってもよい。

内輪部材７は、アルミニウムやステンレス等の金属材料からなり、弾性保持体４のコード収納部４３に装着され、コード収納部４３と共にハウジング２の本体部２１に挿入される。なお、内輪部材７は、合成樹脂材料の成形品であってもよい。内輪部材７については後に詳しく説明する。

イヤホン１は、以上の構成の他に、不織布や合成樹脂材料のスポンジ等からなるダストフィルター８１及びイコライザー８２，８３を備えてもよい。なお、図３の断面図では、これらの部材の図示を省略している。ダストフィルター８１は音導管２３の先端部に接着され、イコライザー８２，８３はドライバ６の前後にそれぞれ配置される。また、イコライザー８２は、ダストフィルター８１が剥離した場合やダストフィルター８１の代わりとしてのダストフィルターとしても機能することができる。

図４Ａ及び図４Ｂは、弾性保持体４の側面図及び上面図である。これらの図には、左右一方の耳用の弾性保持体４が示されている。もう一方の耳用の弾性保持体４は、これとは左右対称に構成される。以下、図３ないし図４Ｂにより弾性保持体４の構成を説明する。

弾性保持体４の前半部は、ドライバ６を収納するためのドライバ収納部４１として構成されている。ドライバ収納部４１は、筒状に形成されており、その内側にドライバ６が挿入される。具体的には、ドライバ収納部４１は、円周状の外周面を有する一方で、ドライバ６の矩形状の外周面と合うように形成された、断面が矩形状の内周面を有している。

ドライバ収納部４１の外周面には、全周にわたって周方向に延びる凸状の複数の外周リブ４１４が形成されている。ドライバ収納部４１の内周面にも、全周にわたって周方向に延びる凸状の複数の内周リブ４１６が形成されている。

ドライバ収納部４１の前端には、前方に向かうに従って肉薄となった環状の先端部４１２が形成されている。また、ドライバ収納部４１の後端には、中央に開口を有する隔壁４１８が形成されている（図３を参照）。

ドライバ収納部４１の側部には、後端が開放されたスリット４１ａが形成されている。このスリット４１ａは、ドライバ収納部４１の中心軸に対してコード収納部４３の半筒部４３２が位置しない側（図４Ａでは左側部）に形成される。スリット４１ａの用途については後に詳しく説明する。

図３に示されるように、ハウジング２の本体部２１にドライバ収納部４１が挿入されると、ドライバ収納部４１の環状の先端部４１２は、ハウジング２の本体部２１の前側の端壁２１２に、端壁２１２に形成された音導管２３の開口２３ａを囲むように、圧縮された状態で接触する。これにより、ドライバ６と音導管２３の間に形成される空間の気密性が高められ、ドライバ６から発せられる音波が後方へ漏れることなく音導管２３へ導かれる。

なお、イコライザー８２を配置する場合には（図２を参照）、ドライバ収納部４１の環状の先端部４１２と、ハウジング２の本体部２１の前側の端壁２１２とに挟まれるようにイコライザー８２が配置されるが、この場合も同様に、ドライバ６と音導管２３の間に形成される空間の気密性が高められる。

また、ドライバ収納部４１の外周面に形成された外周リブ４１４の外径は、ハウジング２の本体部２１の内周面の内径より大きく形成され、ハウジング２の本体部２１にドライバ収納部４１が挿入されると、外周リブ４１４はハウジング２の本体部２１内周面に圧縮された状態で接触する。これによっても、ドライバ６と音導管２３の間に形成される空間の気密性が高められる。

また、ドライバ収納部４１の内周面に形成された内周リブ４１６の矩形寸法は、ドライバ６の外周面の矩形寸法より小さく形成され、ドライバ収納部４１にドライバ６が挿入されると、内周リブ４１６はドライバ６の外周面に圧縮された状態で接触する。これによっても、ドライバ６と音導管２３の間に形成される空間の気密性が高められる。

また、ドライバ収納部４１にドライバ６が挿入されると、ドライバ６の後面は、ドライバ収納部４１の隔壁４１８に接触する。コード５の電線５６は、隔壁４１８に形成された開口４１８ａを通じてドライバ６の後面と繋がる。なお、イコライザー８３を配置する場合には（図２を参照）、イコライザー８３は隔壁４１８の開口４１８ａ内に配置される。

以上に説明したように、本実施形態では、弾性材料からなるドライバ収納部４１に形成された環状の先端部４１２、外周リブ４１４及び内周リブ４１６によってドライバ６と音導管２３の間に形成される空間の気密性が高められ、ドライバ６から発せられる音波が後方へ漏れることなく音導管２３へ導かれるので、音響性能を向上させることが可能である。さらに、このように気密性が高められることで、ハウジング２の本体部２１、ドライバ収納部４１及びドライバ６の間に使用される接着剤の量を低減する若しくは無くすことが可能である。

また、弾性材料からなるドライバ収納部４１にドライバ６が挿入されることで、衝撃によってドライバ６が破損ないし劣化することを抑制することが可能である。

図４Ａ及び図４Ｂの説明に戻り、弾性保持体４の後半部は、コード５の先端部５４を収納するためのコード収納部４３として構成されている。コード収納部４３は、ドライバ収納部４１と連続する壁部である半筒状の半筒部４３２と、半筒部４３２から下斜め後方に延びる中空板状の延出部４３４と、半筒部４３２の後端に設けられた円板状の閉塞部４３６と、を備えている。

半筒部４３２は、ドライバ収納部４１と中心軸が揃えられた半筒状に形成されており、左右一方が開放されている（図４Ａ及び図４Ｂでは左方向）。半筒部４３２は、ドライバ収納部４１よりもやや小径であり、ドライバ収納部４１と閉塞部４３６の間の半筒部４３２の外周面は凹部４３ｃとなっている。また、半筒部４３２の外周面の上端及び下端には、突起部４３８，４３９がそれぞれ形成されている。

延出部４３４は、半筒部４３２の中心軸に対して半筒部４３２が位置する側（図４Ａ及び図４Ｂでは右方向）に偏って位置している。また、延出部４３４には、半筒部４３２の内側に繋がるコード挿通孔４４０（図４Ａに破線で示す）が形成されている。閉塞部４３６は、半筒部４３２よりも大径であり、延出部４３４と同じく下斜め後方に傾斜しており、弾性保持体４をハウジング２に挿入した際にその後端に形成された開口の縁部２５を覆うよう形成されている。

図３に示されるように、ハウジング２の本体部２１には、コード収納部４３の半筒部４３２が内輪部材７と共に挿入される。半筒部４３２の内側には、こぶ状の結び目が形成されたコード５の先端部５４が収納され、先端部５４から延出する電線５６が、ドライバ収納部４１に挿入されたドライバ６に接続される。コード５は、延出部４３４のコード挿通孔４４０に挿通され、その下端から延出する。半筒部４３２の内側の挿通孔４４０の縁にコード５の結び目が掛かることで、急激な引っ張りに起因するコード５の破損を抑制することが可能である。また、延出部４３４が弾性材料からなるため、屈曲等に起因するコード５の破損を抑制することが可能である。

また、コード収納部４３の閉塞部４３６は、ハウジング２の本体部２１に弾性保持体４を挿入する際に前方に向けて押圧され、最終的に本体部２１の後端に形成された開口を閉塞する。

図５Ａ〜図５Ｄは、内輪部材７の側面図、上面図、正面図及び下面図である。内輪部材７は、概略円筒状に形成されており、その上端には、軸方向に貫通するスリット７ａが形成されている。内輪部材７の前半部は、スリット７ａによって径方向への弾性変形が可能な環状部７２として構成されている。また、環状部７２には、抜き曲げ加工により外方に突出した複数の爪部７２１〜７２３が係合部として形成されている。

内輪部材７の後半部には、環状部７２から軸方向に延伸する複数の延伸部７４１〜７４３が設けられている。このうち、下側の延伸部７４１には穴部７４ａが形成されている。左右の延伸部７４２，７４３の間にはスリット７ａが位置すると共に、その中途にはスリット７ａの幅を拡張した幅広部７４ｂが形成されている。また、延伸部７４１〜７４３の後端は、閉塞部４３６と同じく下斜め後方に傾斜している。

図３及び図７に示されるように、内輪部材７は、コード収納部４３の半筒部４３２に装着される。内輪部材７は、ドライバ収納部４１と閉塞部４３６との間に形成された凹部４３ｃ（図４Ａを参照）に嵌められ、半筒部４３２の外周面は環状部７２の内周面に接触する。また、環状部７２の前端がドライバ収納部４１に接触し、延伸部７４１〜７４３の後端が閉塞部４３６に接触する。そして、左右の延伸部７４２，７４３の間に形成された幅広部７４ｂには、半筒部４３２の上端に形成された突起部４３８が嵌められ、下側の延伸部７４１に形成された穴部７４ａには、半筒部４３２の下端に形成された突起部４３９が嵌められる。

このようにコード収納部４３の半筒部４３２に装着された内輪部材７は、径方向に圧縮された状態で半筒部４３２と共にハウジング２の本体部２１に挿入される。コード収納部４３の半筒部４３２に内輪部材７が装着されることで、弾性保持体４の後半部の剛性が高められるため、ハウジング２への弾性保持体４の挿入が容易になる。特に、内輪部材７の前端がドライバ収納部４１と接触し、内輪部材７の後端が閉塞部４３６に接触することで、閉塞部４３６に印加される挿入のための押圧力をドライバ収納部４１に直接的に伝えることが可能である。

また、ハウジング２の本体部２１の内周面には、全周にわたって周方向に延びる溝部２１ａが係合部として形成されており、この溝部２１ａに、内輪部材７の環状部７２に形成された爪部７２１〜７２３が係合する。特に、内輪部材７を径方向の内側に弾性変形させた状態でハウジング２の本体部２１に挿入することで、内輪部材７は径方向の外側に弾性復帰力を発揮するため、溝部２１ａと爪部７２１〜７２３の係合を強固にすることが可能である。さらに、内輪部材７が装着される半筒部４３２も同様に弾性変形させることで、内輪部材７の弾性復帰力に半筒部４３２の弾性復帰力を重畳させることが可能である。

このように内輪部材７を用いてハウジング２に弾性保持体４を固定することで、ハウジング２と弾性保持体４の間に塗布する接着剤の量を低減する若しくは無くすことが可能である。

また、内輪部材７の下側の延伸部７４１の左右に形成された２つの切り欠き７４ｐ，７４ｑの一方には（図５Ｄを参照）、コード収納部４３の延出部４３４が挿入される。このような２つの切り欠き７４ｐ，７４ｑが形成されることで、内輪部材７をどちらの耳用の弾性保持体４にも適用することが可能である。

なお、以上に説明した内輪部材７は本実施形態において必須の構成ではなく、内輪部材７を用いることなく弾性保持体４をハウジング２に挿入し、これらを接着剤で固定してもよい。この場合、内輪部材７を装着することによる上記の効果が得られなくなるが、部品点数を低減することが可能である。

以下、イヤホン１の製造工程について説明する。図６及び図７は、イヤホン１の製造工程を説明するための図である。まず、弾性保持体４の延出部４３４のコード挿通孔に下方から上方へコード５が通され、半筒部４３２の外側まで引き出される。次に、コード５の上端にこぶ状の結び目からなる先端部５４が形成される。次に、先端部５４から延出する電線５６がドライバ６の後面に設けられた端子（図示せず）に半田付けされる。これにより、図６に示される状態が得られる。次に、コード５が下方に引き戻されて先端部５４が半筒部４３２の内側に収納されると共に、ドライバ収納部４１に形成されたスリット４１ａを通ってドライバ６が外側から内側に挿入される。次に、半筒部４３２に内輪部材７が装着される。これにより、図７に示される状態が得られる。

以上のようにして、弾性保持体４、コード５、ドライバ６及び内輪部材７を含む組立体１０が形成される。その後、ハウジング２の本体部２１に組立体１０を挿入し、イヤーピース３を装着することで、イヤホン１が完成する。

このような組立体１０では、ドライバ６にコード５が接続されているので、イヤホン１の完成前に、ドライバ６に対して音響に関する試験などを実施して不良品を発見することが可能である。また、イヤホン１の完成前に、組立体１０において各々の内部部品が正しく組み込まれているかを目視により確認できるため、作業の簡便化を図ると共に、製品やロット毎のバラツキを抑制することが可能である。

また、以上のようにして得られるイヤホン１では、ハウジング２に全ての内部部品が収納されるので、非常に高い生産性を有するものである。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。

上記実施形態では、弾性保持体４のドライバ収納部４１にスリット４１ａが形成された態様について説明したが、これに限られず、図８に示されるように、ドライバ収納部４１にスリット４１ａが形成されていなくてもよい。この場合、上記実施形態よりも気密性が高められる。また、図８に示される弾性保持体４を用いる場合、ドライバ６をドライバ収納部４１に挿入した状態でドライバ６の後面に電線５６を接続するか、若しくは、ドライバ収納部４１の前方まで電線５６を引き出した状態でドライバ６の後面に電線５６を接続することもでき、また、電線５６が接続されたドライバ６を隔壁４１８の開孔４１８ａから押し込むことでも組み立てることができる。

さらに、上記実施形態では、コード収納部４３の半筒部４３４を弾性保持体４の右側に設けたが、コード収納部４３の半筒部４３４を弾性保持体４の下側に設け、その下端部から延出部４３６を下方に延出させてもよい。また、ハウジング２及び弾性保持体４などは外形が円筒状に形成されているが、外形を断面矩形状の筒状としてもよい。

１ イヤホン、２ ハウジング、２１ 本体部、２１２ 端壁、２１ａ 溝部、２３ 音導管、２３ａ 開口、２５ 縁部、３ イヤーピース、３２ 筒状部、３４ フランジ、４ 弾性保持体、４１ ドライバ収納部、４１２ 先端部、４１４ 外周リブ、４１６ 内周リブ、４１８ 隔壁、４１８ａ 開口、４１ａ スリット、４３ コード収納部、４３２ 半筒部、４３４ 延出部、４３６ 閉塞部、４３８ 突起部、４３９ 突起部、４４０ コード挿通孔、４３ｃ 凹部、５ コード、５４ 先端部、５６ 電線、６ ドライバ、６１ 本体部、６３ 突出部、７ 内輪部材、７２ 環状部、７２１，７２２，７２３ 爪部、７４１，７４２，７４３ 延伸部、７ａ スリット、７４ａ 穴部、７４ｂ 幅広部、７４ｐ，７４ｑ 切り欠き、８１ ダストフィルター、８２，８３ イコライザー、１０ 組立体。

Claims (10)

1. 電気信号を音波に変換するドライバと、
   前記ドライバに接続されるコードと、
   弾性材料からなる弾性保持体であって、前記ドライバが挿入される筒状のドライバ収納部と、前記コードの先端部を収納するコード収納部と、を一体的に有する弾性保持体と、
   前記弾性保持体のうち少なくとも前記ドライバ収納部が挿入される筒状の本体部を有するハウジングと、
   前記ハウジングの本体部の先端部に設けられた音導管と、
   前記音導管からの音波を外耳道に導出するため、前記外耳道に装着されるイヤーピースと、
   を備えることを特徴とするイヤホン。
2. 前記コード収納部は、前記ドライバ収納部と連続する壁部と、前記壁部の外面から延出する延出部と、を有し、前記壁部から前記延出部に亘り前記コードが挿通される挿通孔が形成される、
   請求項１に記載のイヤホン。
3. 前記ドライバ収納部の環状の先端部が、前記ハウジングの本体部の先端部に設けられた前記音導管の開口を囲むように配置される、
   請求項１に記載のイヤホン。
4. 前記ドライバ収納部の外周面には、周方向に延伸し、前記ハウジングの本体部の内周面と接触するリブが形成され、
   前記ドライバ収納部の内周面には、周方向に延伸し、前記ドライバの外面と接触するリブが形成され、
   前記外周面のリブと前記内周面のリブとが、前記ドライバ収納部の軸方向に互いにずれて位置する、
   請求項１に記載のイヤホン。
5. 前記ドライバ収納部には、前記コードに接続された前記ドライバを外側から内側に挿入可能なスリットが形成される、
   請求項１に記載のイヤホン。
6. 前記コード収納部に装着され、前記コード収納部と共に前記ハウジングの本体部に挿入される内輪部材であって、前記ハウジングの本体部の内周面に形成された係合部と係合する係合部が形成された内輪部材をさらに備える、
   請求項１に記載のイヤホン。
7. 前記内輪部材は、前記係合部が形成された、周方向の一部が切り欠かれ、径方向に弾性変形可能な環状部を有する、
   請求項６に記載のイヤホン。
8. 前記コード収納部は、前記ハウジングの本体部の開口を閉塞する閉塞部を有し、
   前記内輪部材は、前記環状部から軸方向に延伸し、前記閉塞部に接触する延伸部を有する、
   請求項７に記載のイヤホン。
9. 前記コード収納部は、前記ハウジングの本体部の開口を閉塞する閉塞部を有し、
   前記内輪部材は、前記ドライバ収納部と前記閉塞部との間に形成された凹部に嵌められる、
   請求項６に記載のイヤホン。
10. 請求項１に記載のイヤホンの製造方法であって、
    前記ドライバと、前記コードと、前記弾性保持体と、を含む組立体であって、前記ドライバ収納部に前記ドライバが挿入され、前記コード収納部に前記コードの先端部が保持され、前記ドライバに前記コードが接続された組立体を形成し、
    前記ハウジングの本体部に、前記組立体のうち少なくとも前記ドライバ収納部を挿入する、
    ことを特徴とするイヤホンの製造方法。

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