JP2013208156A - ミシン - Google Patents

Abstract

【課題】上糸への張力の付与、解除の切替動作と布押えの上下動とが連動する場合、連動しない場合を容易に切り替えることが可能なミシンを提供する。
【解決手段】押え棒上下動機構６４は押え足４８を有する押え棒４４を上下動する。糸調子駆動機構６３は糸調子器による上糸への張力の付与及び解除を切り替える。第一操作機構９０は押え棒上下動機構６４による押え棒４４の上下動を操作する。糸調子駆動機構６３による上糸への張力の付与及び解除の切替動作は、第一操作機構９０による押え棒４４の上下動の操作に連動しない。第二操作機構９１は糸調子駆動機構６３による上糸への張力の付与及び解除を切り替える。第二操作機構９１は第一操作機構９０による操作から独立して押え棒上下動機構６４による押え棒４４の上下動を操作する。張力の切替動作が、押え棒４４の上下動の操作に連動する。
【選択図】図４

Description

本発明は、布押えを上下動することが可能なミシンに関する。

従来、布の布厚、布の段部の有無、又は布を回す等の布送り方向の変更の有無などによって、上糸への張力の付与、解除の切替動作（以下、「張力の切替動作」という。）と布押えの上下動とが連動する場合、連動しない場合を切り替えて、縫製を行うことができるミシンがある。例えば、特許文献１に記載のミシンは、切り替え腕、ボックスねじ、溝を有する引き上げリンク、糸緩め板等を備えている。布厚の薄い布を縫製する時、又は布送り方向を変えて縫目を形成する製造工程が無い時、作業者は、切り替え腕を回動させてボックスねじを溝の下方に固定する。この場合、押え上下動手段が布押えを取り付けた押え棒を上げると、ボックスねじが糸緩め板に係合し、糸調子器による上糸への張力付与を解除する。即ち、布押えの上方への移動と、上糸への張力の解除とが連動する。

段部等がある布を縫う場合、又は布を回し布送り方向を変えて縫目を形成する縫製工程がある場合、作業者は、切り替え腕を回動させてボックスねじを溝の上方に固定する。この場合、押え上下動手段が押え棒を上げた時、ボックスねじは糸緩め板には係合しない。この為、糸緩め板は回動せず、糸調子器は上糸への張力付与を解除しない。即ち、布押えの上方への移動と、上糸への張力の解除とは連動しない。

特開平１１−２９０５６８号公報

しかしながら、特許文献１に記載のミシンでは、張力の切替動作と布押えの上下動とが連動する場合、連動しない場合を切り替える時、作業者はボックスねじを緩め、切り替え腕を回動し、ボックスねじを締める必要がある。この為、連動の切り替えを行う手間がかかり、効率的に縫製作業を行うことができないという問題点がある。

本発明の目的は、上糸への張力の付与、解除の切替動作と布押えの上下動とが連動する場合、連動しない場合を容易に切り替えることが可能なミシンを提供することである。

本発明に係るミシンは、布を押える布押えを有する押え棒を上下動する押え棒上下動機構と、糸調子器による上糸への張力の付与及び解除を切り替える糸調子駆動機構とを備え、前記押え棒上下動機構による前記押え棒の上下動と共に、前記糸調子駆動機構による前記上糸への張力の付与及び解除を切替可能なミシンにおいて、前記押え棒上下動機構による前記押え棒の上下動を操作する第一操作機構と、前記第一操作機構による操作から独立して前記糸調子駆動機構による前記上糸の張力の付与及び解除の切替動作を操作すると共に、前記押え棒上下動機構による前記押え棒の上下動を操作する第二操作機構とを備える。この場合、作業者が第一操作機構を操作すると、押え棒のみが上下動し、張力の切替動作は連動しない。また、作業者が第二操作機構を操作すると、押え棒の上下動と張力の切替動作とが連動する。このため、作業者は、第一操作機構を操作する場合と、第二操作機構を操作する場合とを変更するだけで、張力の切替動作と布押えの上下動とが連動する場合、連動しない場合を容易に切り替えることができる。この為、作業者は連動の切り替えを行う手間をかけること無く、効率的に縫製作業を行うことができる。

前記ミシンにおいて、前記第二操作機構は、作業者の操作によって移動するレバー部と、前記レバー部の移動に伴って回転して前記押え棒上下動機構と前記糸調子駆動機構とに作用し、前記押え棒の上下動を操作すると共に、前記糸調子駆動機構の前記切替動作を操作するカムとを備えてもよい。この場合、ミシンは、レバー部の移動によりカムが回転して、前記押え棒上下動機構と前記糸調子駆動機構とに作用する。レバー部の移動に伴ってカムが回転する構成にすればよいので、押え棒上下動機構と糸調子駆動機構とに作用する構成を簡単な構成にすることができる。故に、ミシンは製造コストの増大を防止することができる。

前記ミシンにおいて、前記押え棒上下動機構は、前記押え棒に作用する第一部材を備え、前記糸調子駆動機構は、前記第一部材に隣接して設けられた第二部材であって、前記上糸に張力を付与する前記糸調子器に作用する第二部材を備え、前記第二操作機構の前記カムは、前記レバー部の移動に伴って回転して前記第一部材と前記第二部材とに作用し、前記押え棒の上下動を操作すると共に、前記糸調子駆動機構の前記切替動作を操作してもよい。この場合、作業者がレバー部を移動させるだけで、カムが第一部材と第二部材とに作用し、押え棒の上下動の操作と、糸調子駆動機構による上糸の張力の付与及び解除の切替動作とを連動することができる。故に、作業者は簡単な操作で、布押えの上下動と、張力の切替動作とをすることができる。よって、ミシンは作業者の作業効率が向上する。

前記ミシンは、前記第二操作機構による操作から独立して前記糸調子駆動機構による前記切替動作を操作する第三操作機構をさらに備えてもよい。この場合、作業者が第三操作機構を操作すると、張力の切替動作のみが行われ、押え棒の上下動は連動しない。このため、作業者は、第一操作機構による押え棒のみが上下動する場合と、第二操作機構による押え棒の上下動と張力の切替動作とが連動する場合と、第三操作機構による張力の切替動作のみが行われる場合とを切り替えることができる。このため、ミシンは、作業者が所望する動作をすることができ、作業者の操作性が向上する。

前記ミシンにおいて、前記第三操作機構は、前記糸調子駆動機構に連結された連結部と、前記連結部を動作させて前記糸調子駆動機構の前記切替動作を操作するアクチュエータとを備えてもよい。この場合、作業者がアクチュエータを動作するだけで、張力の切替動作をすることができる。故に、作業者は簡単な操作で、張力の切替動作をすることができる。よって、ミシンは作業者の利便性が向上する。

ミシン１の斜視図。 ミシン１本体の正面図。 ミシン１本体の縦断面図。 押え足４８が下方に移動し、糸調子器４６が上糸に張力を付与した状態の第一操作機構９０及び第二操作機構９１等を示す後側からの斜視図。 図４に示す第一操作機構９０及び第二操作機構９１等の正面図。 押え棒抱き７３の図示を省略した状態の図４に示す第一操作機構９０及び第二操作機構９１等を示す左側からの斜視図。 押え足４８が上方に移動し、糸調子器４６が上糸に張力を付与した状態の第一操作機構９０及び第二操作機構９１等を示す後側からの斜視図。 押え足４８が上方に移動し、糸調子器４６が上糸への張力の付与を解除した状態の第一操作機構９０及び第二操作機構９１等を示す後側からの斜視図。 第二実施形態に係る第一操作機構９０、第二操作機構９１、第三操作機構９６等を示す後側からの斜視図。

本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１の表面側、背面側、上側、下側、左側、右側は夫々ミシン１の前側、後側、右側、左側、上側、下側である。

図１〜図３を参照し、第一実施形態のミシン１の全体構造を説明する。ミシン１はベッド部２１、脚柱部２２、アーム部２３を備える。ベッド部２１は左右方向に延びる。ベッド部２１はテーブル２０の上面の凹部（図示略）に上方から装着する。脚柱部２２はベッド部２１右端から上方に延びる。アーム部２３は脚柱部２２上端から左方に延びる。アーム部２３はベッド部２１に対向する。アーム部２３は上部に操作部１０を備える。操作部１０は前面に液晶パネル１１を備える（図１参照）。作業者は液晶パネル１１を見ながら操作部１０を操作し各種指示をミシン１に入力する。

押え足４８と縫針４２（図１及び図２参照）はアーム部２３左端下方に設ける。アーム部２３の左端部は押え棒４４、バネ４５、糸調子駆動機構６３、押え棒上下動機構６４を内部に設ける。押え棒４４はアーム部２３内を上下方向に延びる。押え棒４４の下端はアーム部２３下端から下方に突出する。押え棒４４は、布を押える押え足４８を下端に有する。バネ４５は押え棒４４の上端に設ける。摘み５０はアーム部２３上端に設ける。摘み５０はバネ４５の上端を固定する。バネ４５は押え棒４４を下方に付勢する。押え棒上下動機構６４は押え棒４４を上下動して押え足４８を上下動する。押え足４８はベッド部２１の針板１５、又は針板１５上の布（図示外）に対して離間及び当接する。押え足４８は下方位置で針板１５上の布を下方に押圧する。糸調子駆動機構６３は糸調子器４６（図２参照）による上糸（図示外）への張力の付与及び解除を切り替える。

図１に示す如く、ミシン１はテーブル２０の下面に制御装置２５を備える。制御装置２５はロッド２８を介して踏み込み式のペダル２７に接続する。作業者はペダル２７をつま先側又は踵側に操作する。制御装置２５内のＣＰＵ（図示外）はペダル２７の操作方向及び操作量に応じてミシン１の縫製動作を制御する。ミシン１はテーブル２０の下方に第一操作機構９０（後述）の膝操作レバー２６を備える。作業者は膝操作レバー２６を操作して押え棒上下動機構６４（図３参照）を操作し、押え棒４４（図５参照）を上下動する。

図４〜図６を参照し、押え棒上下動機構６４及び糸調子駆動機構６３について説明する。押え棒上下動機構６４はクランク部材７１及び押え棒抱き７３を備える。押え棒抱き７３は押え棒４４の上下方向略中央部分に設ける。押え棒抱き７３は棒状で、前後方向に延びる。押え棒抱き７３は押え棒４４に螺子７３１で固定する。

クランク部材７１は押え棒抱き７３の右側に設ける。クランク部材７１は、軸７２を中心に回動する。軸７２は押え棒抱き７３の右斜め下方に設ける。軸７２は前後方向に延び、アーム部２３に支持してある。クランク部材７１は軸７２が挿通する部位から左方に延びる延伸部７１１と上方に延びる延伸部７１２とを備える。延伸部７１１は押え棒抱き７３の下方に位置する。クランク部材７１は延伸部７１１が押え棒抱き７３を介して押え棒４４に作用する。クランク部材７１は後面視時計回りに揺動した場合、延伸部７１１が押え棒抱き７３を下方から上方に向けて押すのを解除する。押え棒４４はバネ４５の付勢力により下方に移動する（図４参照）。クランク部材７１は後面視反時計回りに揺動した場合、延伸部７１１が押え棒抱き７３を下方から上方に向けて押す。押え棒４４は上方に移動する（図７及び図８参照）。押え棒上下動機構６４は、後述する第一操作機構９０、又は、第二操作機構９１の操作によって動作する。押え棒上下動機構６４の動作の態様は後述する。

糸調子駆動機構６３は糸調子板７５を備える。糸調子板７５は、上糸に張力を付与する糸調子器４６（図２参照）に作用する。糸調子板７５は上下方向に延びる板状の部材である。糸調子板７５は、クランク部材７１の後側に隣接して設ける。軸７２は、糸調子板７５の下端に挿通する。軸７２は糸調子板７５を回動可能に支持する。糸調子板７５の下端は、左にやや突出する突出部７５１を備える。突出部７５１はクランク部材７１１の延伸部７１１より右方に位置する。糸調子板７５の前面は、前方に突出する突出部７５３を備える。（図５参照）糸調子板７５は、クランク部材７１の揺動に対して独立して揺動する。糸調子板７５は糸調子器４６（図２参照）に接続する。糸調子板７５は突出部７５３の糸調子器４６への作用と非作用の状態を切り替えることで糸調子器４６による上糸への張力の付与及び解除を切り替える。糸調子板７５は後面視時計回り方向に揺動した場合、突出部７５３が糸調子器４６に作用しない非作用状態である。非作用状態では糸調子器４６は上糸に張力を付与する（図４〜図６参照）。糸調子板７５は後面視反時計回り方向に揺動した場合、突出部７５３が糸調子器４６に作用する作用状態である。作用状態では糸調子器４６は上糸への張力を解除する（図８参照）。糸調子板７５が揺動しても、突出部７５１は押え棒抱き７３に接触しない。糸調子板７５はバネ（図示略）により後面視時計回り方向に付勢してある。糸調子駆動機構６３は、後述する第二操作機構９１の操作によって動作する。糸調子駆動機構６３の動作の態様は後述する。

図４〜図６を参照し、第一操作機構９０について説明する。第一操作機構９０は押え棒上下動機構６４による押え棒４４の上下動を操作する。第一操作機構９０は、連竿６２、クランク部材６５、軸６６、レバー部材６８、膝操作機構６９（図３参照）、膝操作レバー２６（図１参照）を備える。クランク部材７１の上方に延びる延伸部７１２の上端は連竿６２の左端と接続する。連竿６２はアーム部２３内を左右方向に延びる（図３参照）。連竿６２は作業者の操作に連動して左右に移動する。連竿６２は棒状で、左右に移動することで押え棒上下動機構６４の状態を切り替える。クランク部材６５は脚柱部２２に設ける（図３参照）。連竿６２の右端はクランク部材６５に接続する。クランク部材６５は作業者の操作に連動して揺動し且つ連竿６２を左右に移動する。

図４〜図６に示す如く、クランク部材６５は曲折した板材である。軸６６はクランク部材６５の曲折部分を揺動可能に支持する。クランク部材６５は軸６６により支持してある曲折部分から右方と下方に延びる。連竿６２はクランク部材６５の下方に延びた部分の下端に接続する。クランク部材６５の右方に延びた部分の右端はレバー部材６８の上端と接続する。レバー部材６８は、脚柱部２２内を上下に延びる（図３参照）。膝操作機構６９はベッド部２１の内部に設ける。レバー部材６８の下端は膝操作機構６９に接続する。膝操作機構６９は作業者が操作可能な膝操作レバー２６（図１参照）と接続する。作業者は膝を使って膝操作レバー２６を操作する。作業者が膝操作レバー２６を操作すると膝操作機構６９が回動する。膝操作機構６９が回動するとレバー部材６８は上下動する。第一操作機構９０による押え棒４４の上下動の操作については後述する。

図４〜図６を参照し、第二操作機構９１について説明する。第二操作機構９１は、糸調子駆動機構６３による上糸の張力の付与及び解除の切替動作（以下、「張力の切替動作」という。）を操作する。詳細には、第二操作機構９１は、第一操作機構９０による操作から独立して張力の切替動作を操作すると共に、押え棒上下動機構６４による押え棒４４の上下動を操作する。

図４〜図６に示す如く、第二操作機構９１は、押え上げレバー７４、カム９３、軸９４を備える。押え上げレバー７４は、クランク部材７１と糸調子板７５の後斜め下方に位置する（図６参照）。押え上げレバー７４は、アーム部２３左部の後方の外側に位置する。押え上げレバー７４は一端部に軸９４を設ける。押え上げレバー７４は軸９４と直交する方向に延びる。軸９４は、押え上げレバー７４の一端部から前方に延びる。軸９４はアーム部２３に回動可能に支持してある。カム９３は軸９４の前端に設ける。カム９３は、クランク部材７１と糸調子板７５の下方に位置する。カム９３は、前後方向の厚みを有する。カム９３は、軸９４に対して偏心している。カム９３は、軸９４と直交する方向にやや突出する突出部９３１を備える。作業者が押え上げレバー７４を回動すると、押え上げレバー７４の回動に伴い軸９４及びカム９３が回動する。カム９３は突出部９３１が押え棒上下動機構６４（具体的にはクランク部材７１の延伸部７１１）及び糸調子駆動機構６３（具体的には糸調子板７５の突出部７５１）に作用する。カム９３は押え棒上下動機構６４による押え棒４４の上下動を操作すると共に、糸調子駆動機構６３による糸調子器４６の上糸への張力付与の切替動作を操作する。第二操作機構９１による押え棒４４の上下動の操作と、張力の切替動作の操作については後述する。

図４及び図７を参照し、第一操作機構９０による押え棒４４の上下動の操作について説明する。先ず、押え棒４４が下方に移動した状態（図４参照）から、押え棒４４が上方に移動した状態（図７参照）に変化する場合について説明する。図４に示す状態で作業者が膝操作レバー２６（図１参照）を右方に押すと、膝操作機構６９（図３参照）が正面視反時計回りに回動する。図４の矢印に示す如く、膝操作機構６９の回動に伴いレバー部材６８が上方に移動する。レバー部材６８の移動に伴いクランク部材６５は軸６６を中心として後面視時計回りに回動する。クランク部材６５の回動に伴い連竿６２は右方に移動する。連竿６２の移動の移動に伴い押え棒上下動機構６４のクランク部材７１は軸７２を中心として後面視反時計回りに回動する。クランク部材７１の回動に伴い延伸部７１１が上方に移動する。クランク部材７１は押え棒抱き７３を上方に押し上げる。クランク部材７１が押え棒抱き７３を上方に押し上げると、押え棒抱き７３に接続する押え棒４４が上方に移動する。故に、図７に示す如く、押え棒４４に接続した押え足４８は上方に移動する。この時、糸調子駆動機構６３は駆動しない。故に、糸調子器４６（図２参照）は上糸を開放しない。よって、押え棒４４の上方への移動と張力の切替動作とは連動しない。

押え棒４４が上方に移動した状態（図７参照）から押え棒４４が下方に移動した状態（図４参照）に変化する場合について説明する。作業者が膝操作レバー２６（図１参照）を押すのを止めると、膝操作レバー２６は左方に移動する。膝操作レバー２６の移動に伴い膝操作機構６９（図２参照）が正面視時計回りに回動する。図７の矢印に示す如く、膝操作機構６９の回動に伴いレバー部材６８が下方に移動する。レバー部材６８の移動に伴いクランク部材６５は軸６６を中心として後面視反時計回りに回動する。クランク部材６５の回動に伴い連竿６２は左方に移動する。連竿６２の移動に伴い押え棒上下動機構６４のクランク部材７１は軸７２を中心として後面視時計回りに回動する。クランク部材７１の延伸部７１１が下方に移動する。延伸部７１１が下方に移動すると、クランク部材７１は押え棒抱き７３の上方への押し上げを解除する。押え棒抱き７３と押え棒抱き７３に接続する押え棒４４とがバネ４５の付勢力によって下方に移動する。故に、図４に示す如く、押え棒４４に接続した押え足４８は下方に移動する。この時、糸調子駆動機構６３は駆動しない。よって、押え棒４４の下方への移動と張力の切替動作とは連動しない。

例えば、段部等がある布を縫う場合、又は布を回し布送り方向を変えて縫目を形成する縫製工程がある場合、作業者は、縫製の途中で第一操作機構９０の膝操作レバー２６を右方に押す。押え足４８が上方に移動する。糸調子器４６は上糸への張力の付与を解除しない。作業者は、押え足４８が段部の上に位置するように布を動かしたり、布を回して布送り方向を替えたりする。その後、作業者が第一操作機構９０の膝操作レバー２６を押すのを止める。押え足４８が下方に移動する。作業者は縫製を継続する。第一操作機構９０の操作により押え足４８を上下動しても上糸への張力の付与が解除されないので、ミシン１は上糸への張力の緩みによって縫製品質が悪化することを防止できる。

図４及び図８を参照し、第二操作機構９１による押え棒４４の上下動の操作と、糸調子器４６の上糸への張力の付与及び解除の切替動作について説明する。先ず、押え棒４４が下方に移動し、且つ糸調子器４６が上糸への張力を付与した状態（図４参照）から、押え棒４４が上方に移動し、且つ糸調子器４６が上糸への張力の付与を解除した状態（図８参照）に変化する場合について説明する。図４の矢印に示すように、作業者は押え上げレバー７４を後面視反時計回りに回動する。押え上げレバー７４の回動に伴ってカム９３が後面視反時計回りに回動する。カム９３の突出部９３１はクランク部材７１の延伸部７１１と糸調子板７５の突出部７５１とを上方向に押し上げる。クランク部材７１と糸調子板７５とは軸７２を中心に後側面視反時計回りに回動する。故に、糸調子板７５が糸調子器４６に作用する作用状態となり上糸への張力の付与を解除した状態となる（図８参照）。クランク部材７１の回動に伴い延伸部７１１が押え棒抱き７３と押え棒抱き７３に接続する押え棒４４とを上方に押し上げる。故に、図８に示す如く、押え棒４４に接続した押え足４８は上方に移動する。即ち、押え棒４４の上方への移動と糸調子駆動機構６３による上糸への張力の付与の解除（張力の切替動作）とが連動する。

押え棒４４が上方に移動し、且つ糸調子器４６が上糸への張力の付与を解除した状態（図８参照）から、押え棒４４が下方に移動し、且つ糸調子器４６が上糸に張力を付与した状態（図４参照）に変化する場合について説明する。図８の矢印に示すように、作業者は押え上げレバー７４を後面視時計回りに回動する。押え上げレバー７４の回動に伴いカム９３が後面視時計回りに回動する。カム９３の突出部９３１は下方に移動する。故に突出部９３１は、クランク部材７１の延伸部７１１と糸調子板７５の突出部７５１との押し上げを解除する。カム９３の突出部９３１の移動に伴いクランク部材７１の延伸部７１１はバネ４５の付勢力によって下方に移動する押え棒抱き７３を介して下方に移動する。延伸部７１１が下方に移動すると、クランク部材７１は後面視時計回りに回動する。図４に示す如く、押え棒４４に接続した押え足４８は下方に移動する。カム９３の突出部９３１の移動に伴い糸調子板７５はバネ（図示略）の付勢力により後面視時計回りに回動する。故に、糸調子板７５が糸調子器４６に作用しない非作用状態となり上糸に張力を付与した状態となる（図４参照）。即ち、押え棒４４の下方への移動と糸調子駆動機構６３による上糸への張力の付与（張力の切替動作）とが連動する。

例えば、縫製中の糸切れのトラブル、糸の種類の変更、又はミシン１のメンテナンスをする時には、作業者は第二操作機構９１の押え上げレバー７４を後面視反時計回りに回動する。押え足４８が上方に移動し、糸調子器４６は上糸への張力の付与を解除する。故に、作業者が糸を引き出すことが容易になり、縫針４２への糸通し作業を正常に行うことができる。また、作業者がミシン１のメンテナンスを容易にすることができる。

以上のように、第一実施形態のミシン１は、作業者が第一操作機構９０の膝操作レバー２６を操作すると、押え棒４４のみが上下動する（図４及び図７参照）。上糸への張力の付与及び解除の切替動作は押え棒４４の上下動に連動しない（図４及び図７参照）。作業者が第二操作機構９１の押え上げレバー７４を操作すると、押え棒４４の上下動と上糸への張力の付与及び解除の切替動作とが連動する（図４及び図８参照）。故に、作業者は、第一操作機構９０を操作する場合と、第二操作機構９１を操作する場合とを変更するだけで、押え棒４４の上下動と上糸への張力の付与及び解除の切替動作とが連動する場合、連動しない場合を容易に切り替えることができる。この為、作業者は連動の切り替えを行う手間をかけること無く、効率的に縫製作業を行うことができる。

また、ミシン１は、押え上げレバー７４の回動によりカム９３が回転して、押え棒上下動機構６４と糸調子駆動機構６３とに作用する。押え上げレバー７４の移動に伴ってカム９３が回転する構成にすればよいので、押え棒上下動機構６４と糸調子駆動機構６３とに作用する構成を簡単な構成にすることができる。例えば、本実施形態では、押え上げレバー７４と軸９４とカム９３とのみで構成している。押え棒上下動機構６４と糸調子駆動機構６３とに作用する構成が簡単な構成なので、ミシン１は製造コストの増大を防止することができる。

また、ミシン１は、作業者が押え上げレバー７４を回動させるだけで、カム９３がクランク部材７１と糸調子板７５とに作用し、押え棒４４の上下動の動作と、糸調子駆動機構６３による上糸の張力の付与及び解除の切替動作とを連動することができる。故に、作業者は簡単な操作で、押え足４８の上下動と張力の切替動作とをすることができる。よって、ミシン１は作業者の作業効率が向上する。

図９を参照して、第二実施形態のミシン１について説明する。図９に示す如く、第二実施形態のミシン１は、第一実施形態の構成に加え、第三操作機構９６を備える。第三操作機構９６は第二操作機構９１による操作から独立して糸調子駆動機構６３による張力の切替動作を操作する。押え棒４４の上下動は張力の切替動作に連動しない。

第三操作機構９６はソレノイド９７及びワイヤ９８を備える。ソレノイド９７はベッド部２１内部に設ける。ワイヤ９８の一端はソレノイド９７のプランジャ（図示略）に連結する。ワイヤ９８はベッド部２１、脚柱部２２、アーム部２３を介して糸調子板７５に向かって延びる。ワイヤ９８の他端は糸調子板７５の上端部７５２に連結する。ソレノイド９７は、ワイヤ９８を動作して糸調子駆動機構６３の張力の切替動作を操作する。

作業者は操作部１０（図１参照）又はペダル２７を操作し、ソレノイド９７を動作する指示を入力する。ミシン１のＣＰＵは指示に応じてソレノイド９７を動作する。ソレノイド９７がワイヤ９８を引っ張ると、ワイヤ９８が糸調子板７５の上端部７５２を右方に引っ張る。糸調子板７５は後面視反時計回りに回動する。故に、糸調子板７５が糸調子器４６に作用する作用状態となり糸調子器４６は上糸への張力の付与を解除する。押え足４８の上下動は連動しない。

ソレノイド９７がワイヤ９８を押すと、ワイヤ９８が糸調子板７５の上端部７５２を左方に押す。糸調子板７５は後面視時計回りに回動する。故に、糸調子板７５が糸調子器４６に作用しない非作用状態となり糸調子器４６は上糸に張力を付与する。押え足４８の上下動は連動しない。

以上のように、第二実施形態のミシン１は、作業者が第三操作機構９６を操作すると、張力の切替動作のみが行われ、押え棒４４の上下動が連動しない。この為、作業者は第一操作機構９０が押え棒のみを上下動する場合と、第二操作機構９１が押え棒４４の上下動と張力の切替動作とを連動する場合と、第三操作機構９６が張力の切替動作のみを行う場合とを切り替えることができる。故に、ミシン１は、作業者が所望する動作を行うことができ、作業者の操作性が向上する。

また、作業者がソレノイド９７を動作するだけで、張力の切替動作をすることができる。故に作業者は簡単な操作（操作部１０又はペダル２７の操作）で、張力の切替動作をすることができる。よって、ミシン１は作業者の利便性を向上する。

上記第一、第二実施形態において、押え上げレバー７４が本発明の「レバー部」に相当する。押え足４８が本発明の「布押え」に相当する。クランク部材７１が本発明の「第一部材」に相当する。糸調子板７５が本発明の「第二部材」に相当する。ワイヤ９８が本発明の「連結部」に相当する。ソレノイド９７が本発明の「アクチュエータ」に相当する。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、第二操作機構９１が、押え上げレバー７４、カム９３、軸９４を備えているが、これに限定されない。第二操作機構９１は、張力の切替操作と共に、第一操作機構９０による操作から独立して押え棒上下動機構６４による押え棒４４の上下動を操作できればよく、他の構成であってもよい。

本発明の「連結部」はワイヤ９８であるが、これに限定されない。例えば、連竿又は棒状部材等、ワイヤ９８以外の部材を組み合わせて、連結部を構成してもよい。また、ソレノイド９７が糸調子駆動機構６３による張力の切替動作を操作しているが、これに限定されない。例えば、他のアクチュエータで糸調子駆動機構６３による張力の切替動作を操作してもよい。ソレノイド９７は、糸調子駆動機構６３による張力の切替動作だけでなく、糸切り機構の操作も兼ねるように構成してもよい。ソレノイド９７は、ベッド２１内部ではなく、アーム部２３内に設けてもよい。

１ ミシン
２６ 膝操作レバー
４４ 押え棒
４６ 糸調子器
４８ 押え足
６３ 糸調子駆動機構
６４ 押え棒上下動機構
７１ クランク部材
７４ 押え上げレバー
７５ 糸調子板
９０ 第一操作機構
９１ 第二操作機構
９３ カム
９６ 第三操作機構
９７ ソレノイド
９８ ワイヤ

Claims (5)

1. 布を押える布押えを有する押え棒を上下動する押え棒上下動機構と、
   糸調子器による上糸への張力の付与及び解除を切り替える糸調子駆動機構とを備え、
   前記押え棒上下動機構による前記押え棒の上下動と共に、前記糸調子駆動機構による前記上糸への張力の付与及び解除を切替可能なミシンにおいて、
   前記押え棒上下動機構による前記押え棒の上下動を操作する第一操作機構と、
   前記第一操作機構による操作から独立して前記糸調子駆動機構による前記上糸の張力の付与及び解除の切替動作を操作すると共に、前記押え棒上下動機構による前記押え棒の上下動を操作する第二操作機構とを備えたことを特徴とするミシン。
2. 前記第二操作機構は、
   作業者の操作によって移動するレバー部と、
   前記レバー部の移動に伴って回転して前記押え棒上下動機構と前記糸調子駆動機構とに作用し、前記押え棒の上下動を操作すると共に、前記糸調子駆動機構の前記切替動作を操作するカムと
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
3. 前記押え棒上下動機構は、前記押え棒に作用する第一部材を備え、
   前記糸調子駆動機構は、前記第一部材に隣接して設けられた第二部材であって、前記上糸に張力を付与する前記糸調子器に作用する第二部材を備え、
   前記第二操作機構の前記カムは、前記レバー部の移動に伴って回転して前記第一部材と前記第二部材とに作用し、前記押え棒の上下動を操作すると共に、前記糸調子駆動機構の前記切替動作を操作することを特徴とする請求項２に記載のミシン。
4. 前記第二操作機構による操作から独立して前記糸調子駆動機構による前記切替動作を操作する第三操作機構をさらに備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のミシン。
5. 前記第三操作機構は、
   前記糸調子駆動機構に連結された連結部と、
   前記連結部を動作させて前記糸調子駆動機構の前記切替動作を操作するアクチュエータと
   を備えたことを特徴とする請求項４に記載のミシン。

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