JP2013193904A - 碍管の乾燥方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも下ヒダ付き笠または最大肉厚50mm以上の胴部を持つ碍管の乾燥方法であって、胴部2内に赤外線ヒーター4を配置した碍管3を、湿度70〜97%かつ温度35〜45℃に制御した乾燥室内5に収納し、外面からの調湿乾燥と内面からの赤外線加熱乾燥とを併用して恒率乾燥を行う。
【選択図】図2
Description
2 胴部
3 碍管
4 赤外線ヒーター
5 乾燥室内
Claims (3)
- 少なくとも下ヒダ付き笠または最大肉厚50mm以上の胴部を持つ碍管の乾燥方法であって、胴部内に赤外線ヒーターを配置した碍管を、湿度70〜97%かつ温度35〜45℃に制御した乾燥室内に収納し、外面からの調湿乾燥と内面からの赤外線加熱乾燥とを併用して恒率乾燥を行うことを特徴とする碍管の乾燥方法。
- 碍管の恒率乾燥終了後、乾燥室内を湿度0〜5%かつ温度90〜150℃へと制御して減率乾燥を行うことを特徴とする請求項1記載の碍管の乾燥方法。
- 胴部と笠部の水分差を3%以下に保ちながら恒率乾燥を行うことを特徴とする請求項1または2記載の碍管の乾燥方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63218581A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | 日本碍子株式会社 | 碍子用高強度磁器の製造法 |
JPH03215338A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-09-20 | Ngk Insulators Ltd | 有底肉厚陶磁器素体の乾燥方法 |
JPH10325676A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-12-08 | Ngk Insulators Ltd | セラミック成形体の乾燥方法及び装置 |
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2012
- 2012-03-19 JP JP2012061466A patent/JP5874973B2/ja active Active
Patent Citations (3)
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JPS63218581A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | 日本碍子株式会社 | 碍子用高強度磁器の製造法 |
JPH03215338A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-09-20 | Ngk Insulators Ltd | 有底肉厚陶磁器素体の乾燥方法 |
JPH10325676A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-12-08 | Ngk Insulators Ltd | セラミック成形体の乾燥方法及び装置 |
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