CN204958995U - 一种钢管退火炉空气循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及退火炉空气循环设备技术领域，尤其是涉及一种钢管退火炉空气循环系统。其特点是包括炉体，所述的炉体一侧设置有炉门，炉门上设置有通风孔和风道，炉门相邻的炉体两侧对应设置有电热丝，炉门相对的炉体的侧面设置有通风孔和风道，炉门降下时炉体和炉门的风道相连通，对应通风孔和风道的炉体和炉门的外部设置有风机。其炉体的顶部增加的风机循环系统，引导炉腔内被加热的空气上下方向均匀循环，这样大量消除了钢管的加热不均匀现象，钢管受热情况一致，又缩短了钢管的加热时间。在所述的炉体的后部增加的风机循环系统，引导炉腔内被加热的空气顺着钢管长度方向流动，这样钢管的内外壁能同时被加热，钢管的加热速度也提高了，温度差值控制在3-5℃左右，加热时间也缩短了三分之一，能为企业节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉空气循环设备技术领域，尤其是涉及一种钢管退火炉空气循环系统。
背景技术
传统的钢管退火炉一般靠空气自然对流和热辐射来加热钢管。在加热过程中，经常造成由于加热温度不均匀，造成钢管弯曲。
钢管一般在台车上一层一层的横向码放，退火炉的电炉丝在箱式炉的两侧，钢管加热时离近电炉丝一侧的钢管先加热，离远电炉丝的钢管后加热，这就造成了钢管在同一加热时间内的加热温度不一样，也就造成钢管在加热过程中容易出现弯曲，造成的后果是：
(1)、电炉内的热量不能充分被利用，加热时间长，热量损耗高，电炉的耗电量增加。
(2)、钢管出现弯曲后，退火后必须校直，给企业造成了不必要损失。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种钢管退火炉空气循环系统，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种钢管退火炉空气循环系统，其特点是包括炉体，所述的炉体一侧设置有炉门，炉门相邻的炉体两侧对应设置有电热丝，炉门上设置有通风孔和风道，炉门相对的一面，即炉体的后面设置有通风孔和风道，炉门降下时炉体和炉门的风道相连通，对应通风孔和风道的炉体和炉门外部分别设置有风机。
所述的炉体内设置有移动式的台车，台车由炉门进出炉体，台车上设置有与炉体长度方向一致的工件。
所述的风机的外壳具有两个孔，分别连通风道和通风孔，使炉门关闭时，炉内空气形成密闭空间。
所述的风机包括鼓风机和吸风机，所述的鼓风机使风道里的空气从通风孔吹出，所述的吸风机使空气从通风孔再次流入风道，形成空气循环系统。
所述的工件为管型件。
所述的通风孔和风道为多个，风道在侧墙内部。
本实用新型的有益效果是：所述的一种钢管退火炉空气循环系统，在所述的炉体的后部增加的风机循环系统，引导炉腔内被加热的空气顺着钢管长度方向流动，这样钢管的内外壁能同时被加热，钢管的加热速度也提高了，温度差值控制在3-5℃左右。(原温度差值控制在10-20℃左右)。退火后通过钢管的直度更好。而且钢管的加热时间也缩短了三分之一，能为企业节省成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构原理示意图；
图2为本实用新型内部结构原理示意图。
图中所示：1.炉体，2.炉门，3.台车，4.电热丝，5.通风孔，6.风机，6-1.鼓风机，6-2.吸风机，7.风道，8.工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示，所述的一种钢管退火炉空气循环系统，其特点是包括炉体1，所述的炉体1一侧设置有炉门2，炉门2上设置有通风孔5和风道7炉门2相邻的炉体1两侧对应设置有电热丝4，炉门2相对的炉体1的一面，即炉体的后面设置有通风孔5和风道7，炉门2降下时炉体1和炉门2的风道7相连通，对应通风孔5和风道7的炉体1和炉门2分别外部设置有风机6。
进一步，所述的炉体1内设置有移动式的台车3，台车3由炉门2进出炉体1，台车3上设置有与炉体1长度方向一致的工件7。
进一步，所述的风机6的外壳具有两个孔，分别连通风道7和通风孔5，使炉门2关闭时，炉内空气形成密闭空间。
进一步，所述的风机6包括鼓风机6-1和吸风机6-2，所述的鼓风机6-1使风道7里的空气从通风孔5吹出，所述的吸风机6-2使空气从通风孔5再次流入风道7，形成空气循环系统。
进一步，所述的工件7为管型件。
进一步，所述的通风孔和风道为多个，风道在侧墙内部。
所述的一种钢管退火炉空气循环系统，使用时，将所述的工件7(钢管)沿炉体1的长度方向码放现在台车3上，将台车3移入所述的炉体1内，将所述的炉门2降下封闭炉腔，所述的电热丝4通电，使炉腔内空气加热，开启所述的风机6，引导炉腔内被加热的空气顺着工件7长度方向流动，这样工件7的内外壁能同时被加热，提高了工件7的加热速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管退火炉空气循环系统，其特征是包括炉体，所述的炉体一侧设置有炉门，炉门上设置有通风孔和风道，炉门相对的炉体两端对应设置有电热丝，炉门相对的炉体两端面设置有通风孔和风道，炉门降下时炉体和炉门的风道相连通，对应通风孔和风道的炉体和炉门外部设置有风机。
2.如权利要求1所述的一种钢管退火炉空气循环系统，其特征在于：所述的炉体内设置有移动式的台车，台车由炉门进出炉体，台车上设置有与炉体长度方向一致的工件。
3.如权利要求1所述的一种钢管退火炉空气循环系统，其特征在于：所述的风机的外壳具有两个孔，分别连通风道和通风孔，使炉门关闭时，炉内空气形成密闭空间。
4.如权利要求1所述的一种钢管退火炉空气循环系统，其特征在于：所述的风机包括鼓风机和吸风机，所述的鼓风机使风道里的空气从通风孔吹出，所述的吸风机使空气从通风孔再次流入风道，形成空气循环系统。
5.如权利要求1所述的一种钢管退火炉空气循环系统，其特征在于：所述的通风孔和风道为多个。
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| CN201520603214.8U CN204958995U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种钢管退火炉空气循环系统 |
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| CN204958995U true CN204958995U (zh) | 2016-01-13 |
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| CN (1) | CN204958995U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107794360A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 浙江中达特钢股份有限公司 | 一种tp410无缝管的热处理设备 |
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2015
- 2015-08-12 CN CN201520603214.8U patent/CN204958995U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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