CN205156580U - 线材热风烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线材热风烘干炉，其特征是：包括废旧大气炉和工件槽，所述废旧大气候炉包括炉外壳，炉外壳内侧设置炉砖，炉外壳顶部设置炉盖，炉砖内腔中设置内胆，在炉砖侧壁布置加热电炉丝；所述内胆的上部连接热风管的一端，热风管的另一端连接工件槽的底部，工件槽的上部连接回风管的一端，回风管的另一端与内胆的底部连接。在所述热风管上设置风机。在所述热风管和回风管外部包覆保温层。本实用新型能够实现废旧设备的再利用，节约投资成本，实现废物的再次利用，减少社会资源浪费。

Description

线材热风烘干炉

技术领域

本实用新型涉及一种线材热风烘干炉，尤其是一种采用废旧大气加热炉改造成的线材热风烘干炉。

本实用新型涉及线材表面烘干设备的利旧发明，具体地说把原本淘汰的大气加热炉改造成线材热风烘干炉。

背景技术

大气加热炉，就是平常讲的没有保护气氛的加热炉，对工件的表面氧化和脱碳基本无法控制，随着制造业的不断发展，目前这种炉型已逐渐淘汰。目前，大气加热炉只能淘汰不能再使用，无法实现废旧设备的再利用。

目前线材的烘干设备一般为热风烘干设备，烘干作业时，把线材挂置在一个相对封闭的箱体内，然后不断向箱体内供热风，达到烘干线材的目的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种线材热风烘干炉，实现废旧设备的再利用，节约投资成本，实现废物的再次利用，减少社会资源浪费。

按照本实用新型提供的技术方案，所述线材热风烘干炉，其特征是：包括废旧大气炉和工件槽，所述废旧大气候炉包括炉外壳，炉外壳内侧设置炉砖，炉外壳顶部设置炉盖，炉砖内腔中设置内胆，在炉砖侧壁布置加热电炉丝；所述内胆的上部连接热风管的一端，热风管的另一端连接工件槽的底部，工件槽的上部连接回风管的一端，回风管的另一端与内胆的底部连接。

进一步的，在所述热风管上设置风机。

进一步的，在所述热风管和回风管外部包覆保温层。

本实用新型能够实现废旧设备的再利用，节约投资成本，实现废物的再次利用，减少社会资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述线材热风烘干炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：所述线材热风烘干炉包括炉盖1、炉外壳2、炉砖3、加热电炉丝4、内胆5、热风管6、回风管7、工件槽8、工件9、风机10等。

如图1所示，本实用新型包括废旧大气炉和工件槽8，废旧大气候炉包括炉外壳2，炉外壳2内侧设置炉砖3，炉外壳2顶部设置炉盖1，炉砖3内腔中设置内胆5，在炉砖3侧壁布置加热电炉丝4；所述内胆5的上部连接热风管6的一端，热风管6的另一端连接工件槽8的底部，工件槽8的上部连接回风管7的一端，回风管7的另一端与内胆5的底部连接；在所述热风管6上设置风机10。在使用时，通过废旧大气炉产生的热空气导入工件槽8中对工件9进行热风烘干。

在所述热风管6和回风管7外部包覆保温层。

本实用新型将现有的废旧大气炉进行改造，对各尺寸没有严格要求，可以根据工件的尺自行调整，大气炉原来的控温系统不变，用来调整热风温度。本发明只需根据实际增加一台风机、进出风管、尺寸与工件匹配的工件槽，实现了废旧设备的再利用。

Claims (3)

1.一种线材热风烘干炉，其特征是：包括废旧大气炉和工件槽（8），所述废旧大气候炉包括炉外壳（2），炉外壳（2）内侧设置炉砖（3），炉外壳（2）顶部设置炉盖（1），炉砖（3）内腔中设置内胆（5），在炉砖（3）侧壁布置加热电炉丝（4）；所述内胆（5）的上部连接热风管（6）的一端，热风管（6）的另一端连接工件槽（8）的底部，工件槽（8）的上部连接回风管（7）的一端，回风管（7）的另一端与内胆（5）的底部连接。

2.如权利要求1所述的线材热风烘干炉，其特征是：在所述热风管（6）上设置风机（10）。

3.如权利要求1所述的线材热风烘干炉，其特征是：在所述热风管（6）和回风管（7）外部包覆保温层。