CN207280175U - 一种电热转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热转炉，包括炉体、温度传感器、支架和压力传感器，所述炉体的外表面上设置有炉门，所述炉门的外表面上安装有透视窗，所述炉体的下端设置有底座，且炉体的内壁右端安装有电加热器，所述支架安装在炉体的内部，且支架的上端安置有电机，所述电机与支架之间连接有连杆，所述温度传感器、压力传感器均安装在炉体的内壁上端，所述支架上连接有挡块，且支架的下端安置有第一管道，所述第一管道的右端连接有抽风装置，所述炉体的右端设置有排气口，所述炉体的内部底端安装有加热管，且炉体的内部上端安装有第二管道，所述第二管道上安装有喷嘴。该电热转炉在底部增加抽风装置，负压操作工艺更有利于砷化物分解气化。

Description

一种电热转炉

技术领域

本实用新型涉及电热转炉技术领域，具体为一种电热转炉。

背景技术

随着钢铁工业的快速发展，目前铁矿石资源日趋紧张，一些复杂铁矿资源正在被大力的开发利用。我国储藏有大量的含砷铁矿，截至1990年国内探明的含砷铁矿储量达18.8亿t。砷作为钢材中的有害元素，对钢材性能产生一系列不良影响。例如，含砷钢在正常轧制的工艺条件下，即氧化气氛中长时间的高温加热，会出现表面富集层，造成热加工表面龟裂。它在钢中偏析严重，促进钢材带状组织的发展，降低钢的冲击韧性，易使钢在热加工过程中开裂。有特殊用途的钢，如石油钻杆钢、大型发电机转子钢、核工业用钢等，甚至要求不含砷。此外，砷及其化合物大都为剧毒物质，对含砷矿石的处理会带来严重的环境问题。进行含砷铁矿石脱砷研究，对于降低砷在冶炼系统中的危害，实现含砷矿产资源的综合利用有着十分重要的意义，国内外冶金工作者利用这一特性，采用焙烧和烧结的方法做了大量矿石预处理脱砷的研究，矿石中的砷含量得到了有效控制。

目前烧结工艺普遍采用高碱度烧结，这将大大抑制烧结脱砷，传统的脱砷装置无法快速有效地对含砷物料进行脱砷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热转炉，以解决上述背景技术中提出目前烧结工艺普遍采用高碱度烧结，这将大大抑制烧结脱砷，传统的脱砷装置无法快速有效地对含砷物料进行脱砷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热转炉，包括炉体、温度传感器、支架和压力传感器，所述炉体的外表面上设置有炉门，且炉体的左端安装有控制面板，所述炉门的外表面上安装有透视窗，所述炉体的下端设置有底座，且炉体的内壁右端安装有电加热器，所述支架安装在炉体的内部，且支架的上端安置有电机，所述电机与支架之间连接有连杆，所述温度传感器、压力传感器均安装在炉体的内壁上端，所述支架上连接有挡块，且支架的下端安置有第一管道，所述第一管道的右端连接有抽风装置，所述炉体的右端设置有排气口，所述炉体的内部底端安装有加热管，且炉体的内部上端安装有第二管道，所述第二管道上安装有喷嘴。

优选的，所述电加热器设置有两组，且电加热器对应安装在炉体的左右两端。

优选的，所述电加热器、电机、温度传感器、加热管、压力传感器与控制面板之间均为电性连接。

优选的，所述喷嘴设置有多个，且喷嘴等距分布在第二管道上。

优选的，所述支架与连杆为整体结构，且支架与电机为可拆卸连接装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电热转炉在底部增加抽风装置，负压操作工艺更有利于砷化物分解气化，利用温度传感器和压力传感器对炉体内部的温度以及压力进行感应并控制，在一定的温度和压力下，含砷物料在焙烧过程中更容易脱砷，能够有效防止砷酸钙、砷酸铁等固态砷化物的生成；同时在炉体两端设置有电加热器，以及底端安装有加热管，可对含砷物料进行全方位加热，以保证脱砷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体内部结构示意图。

图中：1、炉体，2、控制面板，3、炉门，4、透视窗，5、底座，6、电加热器，7、电机，8、连杆，9、温度传感器，10、支架，11、挡块，12、第一管道，13、抽风装置，14、排气口，15、加热管，16、压力传感器，17、第二管道，18、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电热转炉，包括炉体1、控制面板2、炉门3、透视窗4、底座5、电加热器6、电机7、连杆8、温度传感器9、支架10、挡块11、第一管道12、抽风装置13、排气口14、加热管15、压力传感器16、第二管道17和喷嘴18，炉体1的外表面上设置有炉门3，且炉体1的左端安装有控制面板2，炉门3的外表面上安装有透视窗4，炉体1的下端设置有底座5，且炉体1的内壁右端安装有电加热器6，电加热器6设置有两组，且电加热器对应安装在炉体的左右两端，支架10安装在炉体1的内部，且支架10的上端安置有电机7，支架10与连杆8为整体结构，且支架10与电机7为可拆卸连接装置，电机7与支架10之间连接有连杆8，温度传感器9、压力传感器16均安装在炉体1的内壁上端，支架10上连接有挡块11，且支架10的下端安置有第一管道12，第一管道12的右端连接有抽风装置13，炉体1的右端设置有排气口14，炉体1的内部底端安装有加热管15，且炉体1的内部上端安装有第二管道17，电加热器6、电机7、温度传感器9、加热管15、压力传感器16与控制面板2之间均为电性连接，第二管道17上安装有喷嘴18，喷嘴18设置有多个，且喷嘴18等距分布在第二管道17上。

工作原理：在在使用该电热转炉之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将需要脱砷的物料放置在托盘上，然后将托盘架在挡块11上，分隔放置，可防止物料堆积，无法有效地进行脱砷，合上炉门3，操作控制面板2，启动机器，电加热器6和加热管15进行加热，同时电机7带动连杆8以及连杆8下端的支架10进行旋转，对支架10上的物料进行旋转加热，温度传感器9和压力传感器16对炉体1内部的温度和压力进行感应，方便工作人员控制调整炉体内部的温度和压力之比，使得含砷物料能够更容易脱砷，抽风装置13降低炉体1内部的压力，负压操作工艺更有利于砷化物分解气化，将第二管道17与冷气管道相连接，利用喷嘴18对炉内的脱砷物料进行降温，结束后，打开炉门3，取出物料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电热转炉，包括炉体(1)、温度传感器(9)、支架(10)和压力传感器(16)，其特征在于：所述炉体(1)的外表面上设置有炉门(3)，且炉体(1)的左端安装有控制面板(2)，所述炉门(3)的外表面上安装有透视窗(4)，所述炉体(1)的下端设置有底座(5)，且炉体(1)的内壁右端安装有电加热器(6)，所述支架(10)安装在炉体(1)的内部，且支架(10)的上端安置有电机(7)，所述电机(7)与支架(10)之间连接有连杆(8)，所述温度传感器(9)、压力传感器(16)均安装在炉体(1)的内壁上端，所述支架(10)上连接有挡块(11)，且支架(10)的下端安置有第一管道(12)，所述第一管道(12)的右端连接有抽风装置(13)，所述炉体(1)的右端设置有排气口(14)，所述炉体(1)的内部底端安装有加热管(15)，且炉体(1)的内部上端安装有第二管道(17)，所述第二管道(17)上安装有喷嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电热转炉，其特征在于：所述电加热器(6)设置有两组，且电加热器(6)对应安装在炉体(1)的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种电热转炉，其特征在于：所述电加热器(6)、电机(7)、温度传感器(9)、加热管(15)、压力传感器(16)与控制面板(2)之间均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电热转炉，其特征在于：所述喷嘴(18)设置有多个，且喷嘴(18)等距分布在第二管道(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种电热转炉，其特征在于：所述支架(10)与连杆(8)为整体结构，且支架(10)与电机(7)为可拆卸连接装置。