JP2013182729A - 照明モジュールおよびそれを備えた照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成によって、広い照射範囲を均一に照射することのできる照明モジュールおよびそれを備えた照明装置を提供する。
【解決手段】本発明の照明モジュール１１では、導光板１３の周縁部の少なくとも一部に、入射面１３ａから入射した光を反射させて出射面１３ｃから出射させる反射面１３ｄを有する。反射面１３ｄは、出射面１３ｃに対して傾斜した傾斜面からなっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、光源からの光を導光体に入射させ、導光体を介して光源の光を出力する照明モジュールおよびそれを備えた照明装置に関するものである。

近年、照明装置には省エネルギー性能、光量調節機能、光色調節機能、およびデザイン性が要望されている。このため、照明装置の光源は、従来のフィラメント式電球、蛍光灯から、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)に置き換わりつつある。

また、近年、導光体を利用した薄型の照明装置が種々提案されている。例えば、特許文献１には、透明材料からなる導光体を介して、光源の光を出力する導光体方式の照明装置が記載されている。図１１は、特許文献１に記載の照明装置の一部を示す概略図である。図１１に示すように、この照明装置は、光源として複数のＬＥＤ１０１と、ＬＥＤ１０１と光学的に結合された透明材料からなる導光体１０２とを備えている。この照明装置では、ＬＥＤ１０１からの光を、ＬＥＤ１０１と対向する導光体１０２の端面（光入射面）から入射させ、導光体１０２内部を導光させて、光出射面１０３から出射させる。特許文献１の照明装置は、このようなＬＥＤ１０１と導光体１０２とを１つのユニットとし、複数のユニットが組み合わせられた構成となっている（図示せず）。

一方、特許文献２には、液晶バックライトの技術を応用した照明装置（エッジライトパネル）が記載されている。この照明装置は、導光体の外周部にテーパ形状を設けて、外周部を発光させるようになっている。具体的には、図１２は、特許文献２に記載の照明装置２００の断面図である。照明装置２００は、導光体２１３に設けられた溝内部に、互いに対向するＬＥＤ群２１１とＬＥＤ群２１２とが配置された構成である。導光体２１３には、光取出し手段が形成されている。このため、ＬＥＤ群２１１から出射された光は、導光体２１３内部を導光中に、光取出し手段によって出射面２１３ａから取出される。また、光取出し手段によって取出されなかった光は、導光体２１３の周縁部のテーパ部２１４で反射され、出射面２１３ａから取出される。

特開２００７−８０５３９号公報（２００７年３月２９日公開） 特開２０１１−９５４３９号公報（２０１１年５月１２日公開）

しかしながら、上記従来の照明装置では、照明装置の直下の照度が低くなるため、広い照射範囲を均一に照射することができないという問題がある。

具体的には、テーブル面等を照らすペンダントライトや、室内全体を照らすシーリングライトでは、広い照射範囲を均一に照射することが要求される。

特許文献１の照明装置は、ＬＥＤ１０１と導光体１０２とからなるユニットを複数ユニット組み合わせ、各ユニットの導光体１０２を導光させた光を光出射面１０３から出射させることによって照射面（目標照射領域）を照射する。しかし、導光体１０２から出射された光は、指向性があり十分に拡がらない。このため、照射範囲を広げるには、各ユニットの導光体１０２を、傘を広げたように、照明装置の中心軸に対して、比較的大きな角度で配置することになる。これに加えて、導光体１０２の表面には、導光体１０２の内部を導光する光を、照射面に対向する出射面１０４から光を出射するための光取出しパターンが形成される。しかし、この場合、照明装置直下の照度が下がってしまい、照射範囲を均一に照射することができない。

一方、各ユニットを種々の角度で設置し、各ユニットからの出射光を重ね合わせて、照射範囲を均一にすることも考えられる。しかし、この場合、照射範囲の広さや、照明装置の設置条件などの様々な要因によって、その都度各ユニットの角度を変動させる必要がある。従って、各ユニットの設置角度を調節することは、照明装置の構成や製造工程が複雑になってしまうため、現実的ではない。

また、特許文献２の照明装置２００では、照射面の光量を稼ぐ必要があるため、導光体２１３は、テーパ部２１４に到達する光が限りなく少なくなるように設計される。しかし、上述のように、導光体２１３から出射された光は指向性があるため、特許文献１の照明装置と同様に、特許文献２の照明装置２００も、直下の照度が低下する。このため、照明装置２００では、この指向性を軽減するために、導光体２１３の出射面２１３ａと反対側に、反射シート２１５が設けられ、出射面２１３ａ側に拡散シート２１６が設けられている。従って、照明装置２００の部材点数が増え、構成が複雑になる。さらに、拡散シート２１６を設けると、照明装置２００の外観上の透明性が失われ、デザイン性が著しく低下する。

また、照明装置２００は、ＬＥＤ群２１１とＬＥＤ群２１２とが互いに対向する構造であることから、一方のＬＥＤ群２１１からの光が、他方のＬＥＤ群２１２に入光する。このため、光の損失が生じ、光取出し効率が低くなる。さらに、一方のＬＥＤ群２１１からの光が、他方のＬＥＤ群２１２に入光することで、ＬＥＤ群２１２に起電力が生じ動作が不安定となる。また、照明装置２００は、ＬＥＤ群２１１とＬＥＤ群２１２とを導光体２１３に埋め込んだ構成である。さらに、ＬＥＤ群２１１とＬＥＤ群２１２とを埋め込んだ部分は、非透明部分となる。これらの結果、出射面２１３ａ（発光面）内で、ＬＥＤ群２１１およびＬＥＤ群２１２上に、輝度ムラが発生しやすくなる。従って、照射面を均一に照射することができない。また、照明装置２００の光取出方向は、出射面２１３ａの一方向に限定されるため、部屋全体を照明するシーリングライトやペンダントライトに照明装置２００を適用することができない。

本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成によって、広い照射範囲を均一に照射することのできる照明モジュールおよびそれを備えた照明装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の照明モジュールは、光源と、該光源からの光が入射する入射面、および、入射面から入射した光を出射する出射面を有する導光体とを備える照明モジュールであって、上記導光体は、該導光体の周縁部に、上記入射面から入射した光を反射させて上記出射面から出射させる反射面を有し、上記反射面は、上記出射面に対して傾斜した傾斜面からなることを特徴としている。

上記の構成によれば、導光体の周縁部（外縁部）に反射面が形成されている。しかも、この反射面は、上記出射面に対して傾斜した傾斜面からなっている。これにより、反射面（傾斜面）に入射した光は反射され、出射面から出射される。これにより、照明モジュールの直下の照度が高くなる。このため、照明モジュールの直下の照度を高めるために、特許文献２で用いられている拡散シートを用いる必要がない。従って、簡単な構成によって、広い照射範囲を均一に照射することのできる照明モジュールを提供することができる。

本発明の照明モジュールでは、上記反射面は、平面、曲面、または平面と曲面とを組み合わせた面から構成されていてもよい。

上記の構成によれば、反射面を平面にすることで導光体の切削加工が容易になり、量産性が高く低コストで照明モジュールを提供することができる。また、反射面を曲面とすることで、光取出し効率を向上することができる。

本発明の照明モジュールでは、上記反射面に、光反射性材料が設けられていてもよい。

上記の構成によれば、反射面に入射した光を効率よく出射面に出射される。従って、光取出し効率を向上することができる。

本発明の照明モジュールでは、上記反射面は、光拡散性を有していてもよい。

これにより、反射面からの反射光は拡散しながら出射面を介して被照射面を照明することができる。従って、被照射面を広くなだらかな照度分布で照明することができる。

本発明の照明モジュールでは、上記導光体の内部および出射面の少なくとも一方に、光散乱部材が設けられていることが好ましい。

これにより、導光体内部を導光する光を光散乱部材に衝突させて、出射面から出射させることができる。従って、光取出し効率を向上することができる。

本発明の照明装置は、上記の課題を解決するために、前記いずれかの照明モジュールを備えることを特徴としている。

従って、簡単な構成によって、広い照射範囲を均一に照射することのできる照明装置を提供することができる。

以上のように、本発明の照明モジュールおよび照明装置によれば、簡単な構成によって、広い照射範囲を均一に照射することのできる照明装置を提供することができるという効果を奏する。

本発明の一実施形態にかかる照明装置の断面図である。 図１の照明装置における照明モジュールを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 図１の照明装置における照明モジュールの側面図であり、照明モジュールから出射される出射光を示す図である。 図１の照明装置と特許文献１の照明装置との照度分布および配光分布の光学シミュレーション結果を示す図であり、（ａ）は従来の照明装置、（ｂ）は図１の照明装置（照明モジュールは１つ）、（ｃ）は図１の照明装置（照明モジュールは２つ）の結果を示す図である。 （ａ）〜（ｃ）は、図１の照明装置に適用される導光体を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係る別の照明モジュールを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は反射面側からみた平面図である。 図６の（ａ）〜（ｃ）に示す照明モジュールにおいて、別の導光板を備えた照明モジュールを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は反射面側からみた平面図である。 本発明の一実施形態に係る別の照明モジュールを示す図であり、（ａ）は正面、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ’断面図である。 本発明の一実施形態に係る別の照明モジュールを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＬＥＤ基板と導光体との係合部の拡大図である。 本発明の一実施形態に係る別の照明装置に搭載される照明モジュールを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 特許文献１に記載の照明装置の一部を示す概略図である。 特許文献２に記載の照明装置の断面図である。

以下、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。本実施形態では、本発明にかかる照明装置の一例として、吊下げ型の照明装置について説明する。しかし、本発明にかかる照明装置は、吊下げ型の照明装置に限定されるものではなく、天井面に直接取付けるシーリングライト、壁面に埋め込んだ照明装置など、種々の照明用途に適用可能である。なお、以下では、便宜上、照明装置の設置面側を上部（上方）、床等の主照射側を下部（下方）として説明する。また、各図において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分（同一機能）を表すものとし、詳細な説明は繰り返さない。

〔実施の形態１〕
図１〜図５に基づいて、実施の形態１に係る照明装置について説明する。図１は、実施の形態１に係る照明装置１０の断面図である。

照明装置１０は、天井面２０から吊下げられる吊下げ型の照明装置（いわゆるペンダントライト）である。照明装置１０は、照明器具本体１と、天井面２０に設置された電源ボックス２と、電源ボックス２から照明器具本体１を吊下げる電線３とから構成されている。

照明器具本体１は、複数の照明モジュール１１から構成されており、本実施形態では２つの照明モジュール１１が連結されている。照明器具本体１は、電源ボックス２に接続された電線３によって吊下げ支持されている。照明器具本体１は、天井面２０および床面に対してほぼ平行に配置されている。

電源ボックス２は、照明モジュール１１を点灯させる点灯手段を備えている。具体的には、電源ボックス２は、ＡＣ−ＤＣ変換する電源基板が組み込まれている。電線３は、電源ボックス２から照明器具本体１に電力を供給する。

図２は、照明装置１０における照明モジュール１１を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は断面図である。照明モジュール１１は、ＬＥＤ１２と、ＬＥＤ１２から出射された光を結合する導光板１３と、ＬＥＤ１２および導光板１３を保持する保持部材１４とを備えている。

ＬＥＤ１２は、照明装置１０における光源である。ＬＥＤ１２は、ＬＥＤ基板に電気的に接続された複数のＬＥＤチップが実装された構成であり、図中では簡略化して示されている。本実施形態では、ＬＥＤ基板とＬＥＤチップとを包括してＬＥＤと称する。

導光板１３は、ＬＥＤ１２と離間して設けられている。導光板１３は、ＬＥＤ１２に対向する入射面１３ａ、入射面１３ａに対して直交し、天井面または床面に対向する出射面１３ｂ，１３ｃ、および入射面１３ａに対向する面（入射面１３ａの正面方向の面）である反射面１３ｄを有している。出射面１３ｂ，１３ｃは、光結合した光を導光板１３内部に導光させるための全反射面であるといえる。反射面１３ｄは、入射面１３ａに対し垂直な面（導光板１３の厚さ方向に形成される面）と平行ではなく、その入射面１３ａに対し垂直な面に対して傾斜した傾斜面となっている。言い換えれば、反射面１３ｄは、出射面１３ｂ，１３ｃに対し垂直ではない傾斜面であるともいえる。また、反射面１３ｄは、直方体状の導光板１３における入射面１３ａを除く面をテーパカットした形状であるともいえる。

導光板１３は、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ガラス等の透明性を有する材料から形成されている。導光板１３の表面には、結合したＬＥＤ１２からの光を取出すために、拡散材などが印刷され、凹凸形状を設けるなどしていてもよい。また、導光板１３は、導光板１３の内部に拡散材を分散させた導光体、例えば旭化成製のデラグラス（登録商標）ＡＬ９９５等を用いてもかまわない。

言い換えれば、導光板１３は拡散材が内包されていなくてもよく、出射面１３ｂ，１３ｃのいずれか片方かその両方に、光取出しパターンが形成されていてもよい。これにより、光取出しパターンにより出射面１３ｂ，１３ｃから光を取出すことができる。また、光取出しパターンが形成されている場合、導光板１３の材料を、拡散材内包のもの以外を選択することが可能となり、商品ラインナップを増やすことが可能になる。

なお、本実施形態では、主として出射面１３ｂ，１３ｃから出射されるように設計されている。しかし、照明装置１０では、入射面１３ａ以外の面を、光出射面とすることもできる。この場合、効率的に光を取出すことができ、かつ全方位にわたって配光することができる。また、保持部材１４内で光が出射した場合、目標照射領域を照明できない。このため、出射面１３ｂ，１３ｃは保持部材１４の内部の領域には形成されていないことが望ましい。これにより、光利用効率を向上させることができる。

このような導光板１３も用いることにより、照明装置１０は、透明性を損なわない面発光光源となる。つまり、照明装置１０は、ＬＥＤ１２の点灯時には面発光光源として機能し、ＬＥＤ１２の非点灯時は透明性が保たれる。以降の説明では、断りがない限り、導光板１３は、拡散材入りのデラグラスであるとする。

保持部材１４は、照明モジュール１１を片持ちで保持する。照明装置１０では、２つの照明モジュール１１が共通する１つの保持部材１４によって保持されている。このため、照明装置１０の部材点数を減らすことができる。

保持部材１４は、内部にＬＥＤ１２を格納している。すなわち、保持部材１４にはＬＥＤ１２が固定されており、ＬＥＤ基板が保持部材１４に接触している。保持部材１４は、ＬＥＤ１２の熱を放熱する役割を持たせるために、アルミ等の材料から構成されていることが望ましい。すなわち、点灯時にＬＥＤ１２から発生した熱を効率よく伝熱し、外部に放熱できるよう、保持部材１４の材質としては、熱伝導率の高い金属材料とすることが好ましい。もちろん、保持部材１４は、放熱性および強度を確保できるようにした樹脂材料等から構成することもできる。このように、ＬＥＤ１２点灯時の熱は、ＬＥＤ基板を通じて保持部材１４に放熱される。すなわち、保持部材１４はＬＥＤ１２のヒートシンクとして機能する。なお、保持部材１４の形状についてはデザイン性等を考慮して決定されればよい。

次に、照明モジュール１１の特徴について、図３を用いて詳細に説明する。図３は、図１の照明装置１０における照明モジュール１１の側面図である。

ＬＥＤ１２から出射した光は、ＬＥＤ１２に対向する導光板１３の入射面１３ａから入射する。導光板１３に入射した光（光結合した光）は、導光板１３の表面（出射面１３ｂ，１３ｃ間）にて全反射を繰り返しながら、導光板１３の内部を導光する。上述のように、導光板１３の内部には、結合した光を取出すために、拡散材（図示せず）等が含まれている。このため、導光板１３の内部を導光する光が拡散材に衝突すると、その光は拡散され、導光板１３中を進む角度が変わる。その結果、全反射条件が破られ、出射面１３ｂおよび出射面１３ｃから出射される。このように、導光板１３内部を導光する光の一部は、導光中に散乱され、出射面１３ｂ，１３ｃから出射される。散乱され出射される光は指向性が少なく、広い範囲をなだらかな照度分布で照明することができる。

出射面１３ｂから出射される出射光Ｌｂ、および、出射面１３ｃから出射される出射光Ｌｃは、図のように広がりを持っている。この広がりを持った出射光Ｌｂおよび出射光Ｌｃの中で、最も光度の高い光の出射方向を、主たる出射方向Ｍとする。出射面１３ｂおよび出射面１３ｃからは、略同量の光量の光が出射される。

ここで、実際には、導光板１３の内部を導光する光が全て出射面１３ｂまたは出射面１３ｃから出射されるわけではなく、一部の光は、入射面１３ａに対向する面である反射面１３ｄに到達する。この反射面１３ｄは、入射面１３ａと平行ではなく、入射面１３ａに平行な面に対して傾斜した傾斜面となっている。言い換えれば、反射面１３ｄは、出射面１３ｂ，１３ｃに対して傾斜した傾斜面であるともいえる。

反射面１３ｄには、光を反射する材料が塗装されている。反射面１３ｄに到達した光は、反射材料によって反射され、主たる出射光Ｌｄとして導光板１３の外部に出射される。出射光Ｌｄの出射方向は、反射面１３ｄの傾斜角度によって変動する。本実施形態の照明装置１０では、反射面１３ｄは、出射面１３ｃと反射面１３ｄとのなす角が鋭角となるように傾斜している。このため、出射光Ｌｄは、出射面１３ｃと同じ方向、つまり床面方向（図中−Ｚ方向）に出射される。これにより、床側（照明装置１０の下方）の照度を向上させることができる。

なお、反射面１３ｄに設けられる反射材料は、貼付、スパッタ、スタンプ等の製造方法で反射面１３ｄに付与される。しかし、これに限定されるものではなく、反射面１３ｄに設けられる反射材料は、白色の塗装（白色塗料）に限らず、反射材料をあらかじめ成形しておいた高反射ポリカーボネートなどの材料を貼り付けたり、インジェクション成形等により導光板１３を形成するさいに一体で設けることもできる。また、反射面１３ｄに設けられる反射材料は、光拡散性を有することが好ましい。つまり、反射面１３ｄには、光拡散性反射材料が設けられていることが好ましい。また、反射面１３ｄには、粗面化処理が施されていることが好ましい。これにより、反射面１３ｄからの反射光は拡散しながら出射面１３ｃを介して被照射面を照明することができる。反射面１３ｄから出射面１３ｃへの入射光は指向性の少ない反射光となって導光板１３から出射される。従って、被照射面を広くなだらかな照度分布で照明することができる。一方、反射面１３ｄを透過する光は拡散して非被照射面を照射することができる。すなわち、部屋全体の照明が可能となる。

また、反射面１３ｄに設けられる反射材料は、正反射材料であってもよい。その際は反射面１３ｄからの出射光の指向性が高くなるため、スポット照明用途に適用することができる。また、反射面１３ｄに設けられる反射材料は、白色塗料に限定されるものではなく、別の色をつけたものであってもよい。この場合、出射光の色を調整できるため、ＬＥＤ１２の出射光に対する導光板１３出射光の色度の調整ができ、機能性の高い照明モジュール１１を提供することができる。さらに、デザイン性の高い照明モジュール１１を提供することができる。

このように、反射面１３ｄで反射した光の一部は、導光板１３内を入射方向と逆の方向に（入射面１３ａに戻る方向）に導光を始める。しかし、そのほとんどが導光板１３に内包された拡散材成分に取出され、かつ出射面１３ｃへ反射され導光板１３から出射される。従って、さらに光利用効率を向上することができる。

本実施形態の照明装置１０（照明モジュール１１）によれば、反射面１３ｄから出た光は出射面１３ｃを介して目標領域（例えば床側）を主に照明し、出射面１３ｂから出た光は目標領域以外（例えば壁、天井側）を主に照明することができる。すなわち、目標領域（例えば床側）の照度を確保しつつ、非目標領域（例えば壁、天井側）も残りの光で照明でき、効率的な配光分布を得ることができる。さらに、その照度分布の照度の変化は滑らかであり、違和感のない照明を可能とすることができる。

また、照明装置１０において、導光板１３の出射面１３ｃからの出射光Ｌｃの主たる出射方向Ｍと出射面１３ｃの法線Ｎとのなす角を「α」、反射面１３ｄからの出射光Ｌｄの主たる出射方向Ｐと出射面１３ｃの法線Ｎとのなす角を「β」とする。このとき、角αと角βとが、α≧βの関係を満たすことが好ましい。これにより、照明モジュール１１の真下方向へ出射される光量が増える。従って、照明モジュール１１の直下の床面全体の照度分布を均一にすることができる。

図４は、図１の照明装置１０と特許文献１の照明装置’（図１１参照）との照度分布および配光分布の光学シミュレーション結果を示す図であり、（ａ）は従来の照明装置、（ｂ）は図１の照明装置１０（照明モジュール１１は１つ）、（ｃ）は図１の照明装置１０（照明モジュール１１は２つ）の結果を示す図である。

照度分布は、×印の位置にテーブル面から７０ｃｍ上方に各照明装置が配置されたときの、テーブル面の照度分布を示している。すなわち、各照明装置の７０ｃｍ下方に設定された照射面（目標領域）における照度分布を示している。照度分布における上段の等高線は、等高線で照度１００（ｌｘ）〜３００（ｌｘ）の照度分布を示している。下段のグラフは、上段の図における中心紙面水平方向の断面の照度分布を示している。配光分布は極座標で表され、その中心部に照明装置（照明モジュール）が配置され、中心からの距離を光の強度とし、入光方向に対する角度依存性を示している。なお、各図においては、ＬＥＤの出射光量は同量としている。

特許文献１の照明装置は、図３に示す照明モジュール１１において、反射面１３ｄが、入射面１３ａと平行な面になった構成といえる。つまり、図４の（ａ）には、反射面１３ｄからの出射がない状態で、出射面１３ｃからのみの出射光の照度分布および配光分布が示される。なお、この場合、天井側の出射面１３ｂと、床側の出射面１３ｃとは同量の光が出射することになる。ただし、この構成では、入光方向からの光の直進成分（導光方向への直進成分）が強く残るため、壁側への出射光が強くなっていることが分かる。このことから、床側に光が到達しにくくなり、照射領域（目標領域）の照度が低く、照射面を均一に照射することができない。さらに、この場合、壁側には帯状の照明がなされてしまい、ムラとしてユーザに認識されてしまう。

一方、図４の（ｂ）には、照明モジュール１１単体の照度分布および配光分布が示される。照明モジュール１１には、反射面１３ｄが設けられている。これにより、図４の（ｂ）に示すように、出射面１３ｃと反射面１３ｄとからの出射光は、図４の（ａ）よりも、効率的に床側（目標領域）に導かれている。このため、床側の照度を高めることができる。すなわち、反射面１３ｄを設けた場合、反射面１３ｄからの出射光の影響により、照明装置１０の直下の照度が高くなることが分かる。

さらに、図４の（ｃ）には、照明モジュール１１を２つ組み合わせた場合の照度分布および配光分布が示される。図４の（ｃ）に示すように、２つの照明モジュール１１を組み合わせると、各照明モジュール１１の照度分布が互いに重なり合う。その結果、照度が最も高くなる位置と、照明装置の設置位置のとの一致が実現されている。すなわち、照度分布の中心と、照明装置の中心とが一致していることが分かる。加えて、同照度（１００（ｌｘ），２００（ｌｘ））の領域が広くなっており、なだらかない配光分布を実現できることが分かる。

さらに、図３の照明モジュール１１おいて、出射面１３ｂから出射される出射光Ｌｂの光量（Ａ）、出射面１３ｃから出射される出射光Ｌｃの光量（Ｂ）、反射面１３ｄで反射して出射される出射光Ｌｄの光量（Ｃ）は、
（Ａ＋Ｂ）／２ ≦ Ｃ
となっていることが好ましい。

次に、導光板１３における反射面１３ｄの形状について図５を用いて説明する。図５の（ａ）〜（ｃ）は、照明装置１０に適用される導光板１３，１３Ａ，１３Ｂを示す側面図である。

図５の（ａ）に示すように、導光板１３における反射面１３ｄは、入射面１３ａと平行ではない傾斜面であり、平面である。上述のように、照明モジュール１１の直下の照度を向上させるためには、角度αと角度βとが、α≧βの条件を満たすことが好ましい（図３参照）。この条件を満たすためには、出射面１３ｂまたは１３ｃの法線Ｎと、反射面１３ｄとのなす角「γ」が、５°以上６０°以下（５°≦γ≦６０°）であることが好ましく、２５°以上５０°以下（５°≦γ≦５０°）であることがより好ましい。この条件とすることで、角βがより小さくなり、照明モジュール１１の直下照度を上げることができると共に、導光板１３からの光取出し効率を上げることができる。

なお、角γが、５°未満（γ＜５°）である場合、角αと角βとの角度差がほとんどなくなる。その結果、照明モジュール１１の直下の照度を向上させる効果が小さくなってしまう。一方、角γが、６０°より大きい（γ＞６０°）場合、反射面１３ｄからの反射光を導光板１３から出射させにくくなるため、光取出し効率が低下してしまう。

一方、導光板１３は、図５の（ｂ）に示す導光板１３Ａ、または、図５の（ｃ）に示す導光板１３Ｂのような曲面形状とすることもできる。図５の（ｂ）の導光板１３Ａ、図５の（ｃ）の導光板１３Ｂは、導光板１３と反射面１３ｄの形状が異なる。

具体的には、図５の（ｂ）のように、導光板１３Ａの反射面１３ｄ’は、平面ではなくＲ形状（円弧状）となっている。反射面１３ｄ’をＲ形状とする場合、導光板１３Ａの厚さと同一の長さの半径とする単純Ｒ形状であることが好ましい。これにより、導光板１３Ａを量産しやすくなるため、製造コストを削減することができる。

一方、図５の（ｃ）のように、導光板１３Ｂの反射面１３ｄ’’は、平面ではなく楕円形状になっている。反射面１３ｄ’’を楕円形状とする場合、短軸方向の長さが導光板１３Ｂの厚さと同一である楕円形状であることが好ましく、それに加えて、長軸方向の長さが短軸方向の長さの２倍（すなわち短軸／長軸＝１／２）である楕円形状であることが好ましい。ここで、図５の（ｂ）のように、反射面１３ｄ’が単純Ｒ形状である場合の反射面１３ｄ’からの出射光の光量を１とすると、図５の（ｃ）のように、反射面１３ｄ’’が短軸／長軸＝１／２である楕円形状（楕円曲面）である場合の反射面１３ｄ’’からの出射光の光量は、１．１５となる。従って、より多くの光を出射することができることがわかる。それゆえ、出射角を制御しつつ、光取出し効率を向上することができる。

実施の形態１の照明装置１０における照明モジュール１１の構成は、上述の構成に限定されるものではない。例えば、照明モジュール１１は、以下の実施の形態２〜５に示す構成とすることもできる。以下、照明モジュール１１の別の形態について、照明モジュール１１との相違点を中心に説明する。

〔実施の形態２〕
図６〜図７に基づいて、照明モジュール１１ａ、１１ａ’について説明する。図６は、実施の形態２に係る照明モジュール１１ａを示す図（三面図）であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は反射面１３ｄ側からみた平面図である。

実施の形態１の照明モジュール１１では、入射面１３ａに対向する面のみに反射面１３ｄが形成されていた。これに対し、実施の形態２の照明モジュール１１ａでは、反射面１３ｄに加えて、導光板１３Ｃの側面にも反射面が形成されている。

具体的には、図６の（ａ）〜（ｃ）に示すように、照明モジュール１１ａでは、入射面１３ａに対向する面に反射面１３ｄが形成されているのに加えて、入射面１３ａおよび出射面１３ｂ，１３ｃに隣接する面にも、反射面１３ｅ，１３ｆが形成されている。つまり。反射面１３ｄは、入射面１３ａの正面側に形成されており、反射面１３ｅ，１３ｆは、導光板１３Ｃの側面側に形成されている。言い換えれば、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、入射面１３ａおよび出射面１３ｂ，１３ｃを除く、導光板１３Ｃの外縁部に形成されている。

反射面１３ｅ，１３ｆの形状は、反射面１３ｄと同様の傾斜面である。すなわち、反射面１３ｅ，１３ｆは、入射面１３ａに対し垂直な面（導光板１３Ｃの厚さ方向に形成される面）と平行ではなく、その入射面１３ａに対し垂直な面に対して傾斜した傾斜面となっている。言い換えれば、反射面１３ｅ，１３ｆは、出射面１３ｂ，１３ｃに対し垂直ではない傾斜面であるともいえる。また、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、直方体状の導光板１３Ｃにおける入射面１３ａを除く面をテーパカットした形状であるともいえる。反射面１３ｅ，１３ｆにも、反射面１３ｄと同様に、光を反射する材料が塗装されている。

なお、反射面１３ｄは、入射面１３ａの法線に対し、４５°以下の角度で傾斜していることが望ましく、３０°以下であることが望ましい。言い換えれば、図６の（ｂ）に示すように、反射面１３ｄと、入射面１３ａに対して垂直な出射面１３ｃとのなす角（θ）は、４５°以下であることが望まく、３０°以下であることが望ましい。角θが４５°である場合に出射面１３ｃから出射される光量を１とすると、角θが３０°である場合のその光量は、１．１となる。従って、光利用効率を向上させることができる。

このような照明モジュール１１ａでは、照明モジュール１１よりも、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆの領域が広くなるため、光取出し効率をより一層高めることができる。また、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆで反射された光は、出射面１３ｃから床側に出射される。従って、照明モジュール１１ａ，１１ａ’の直下照度（床側への出射光の光量）を向上させることができる。

また、照明モジュール１１ａでは、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは平面である。しかし、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、曲面形状とすることもできる。つまり、照明モジュール１１ａにおいて、導光板１３Ｃの反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、図６の（ａ）ではＺ方向から見たとき長方形となっている。しかし、これに限定されるものではなく、前記Ｚ方向から見たとき、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆの角をフィレット形状としてもよい。図７は、図６の（ａ）〜（ｃ）に示す照明モジュール１１ａにおいて、別の導光板１３Ｄを備えた照明モジュール１１ａ’を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は反射面１３ｄ側からみた平面図である。

図７の導光板１３Ｄでは、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆが、Ｒ形状（円弧状）（図５の（ｂ）参照）となっている。これにより、導光板１３Ｄを量産しやすくなるため、製造コストを削減することができる。また、図示しないが、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、楕円形状（楕円曲面）であってもよい（図５の（ｃ）参照）。これにより、光取出し効率を向上することができる。

さらに、図７の照明モジュール１１ａ’においては、ＬＥＤ１２の光利用効率を高めるために、反射部材１５が設けられている。すなわち、ＬＥＤ１２から出射される光は拡がりをもっているため、放射角の大きい一部の光は入射面１３ａに入射されない。そこで、入射面１３ａから外れてしまう光を反射により再度入射面１３ａに導き、ＬＥＤ１２からの光の利用効率を向上するために、反射部材１５が配置されている。

具体的には、反射部材１５は、保持部材１４におけるＬＥＤ１２と導光板１３Ｄの入射面１３ａの近辺に設けられている。反射部材１５は、導光板１３Ｄの入射面１３ａ側端部と、ＬＥＤ１２とを挟み込むように、保持部材１４に設けられている。すなわち。ＬＥＤ１２と、導光板１３Ｄの入射面１３ａとの間隙部分の出射面１３ｂ，１３ｃ側が、反射部材１５によって挟み込まれている。これにより、導光板１３Ｄに結合しなかった光を反射部材１５によって反射させて導光板１３Ｄ側に戻すことが可能になる。その結果。ＬＥＤ１２の光利用効率が向上するため、導光板１３Ｄに入射する光量を増やすことができる。従って、導光板１３Ｄの光取出し効率をより一層高めることができる。

さらに、導光板１３Ｄが、拡散材料を内包している場合、保持部材１４内でも出射面１３ｂ，１３ｃから出射されてしまう光（漏れ光）がでてくる可能性がある。反射部材１５を設けない場合、この漏れ光は、保持部材１４に吸収されてしまい、照射面（被照射領域）に到達しないため、光利用効率の低下につながる。しかし、反射部材１５が設けられていれば、この漏れ光が反射部材１５で反射され、再び導光板１３Ｄ側に戻すことが可能になる。従って、導光板１３Ｄの光取出し効率をより一層高めることができる。

さらに、図示しないが、保持部材１４の内部において、導光板１３の側面（反射面１３ｅ，１３ｆ）と、ＬＥＤ１２との間隙も反射部材１５で挟み込むことが望ましい。ここでの導光板１３の側面は、保持部材１４の内部において、入射面１３ａ以外の導光板１３の厚さ方向の面と換言できる。この場合も、導光板１３に結合できなかった光と、導光板１３Ｄの側面から出射した光（漏れ光）とを、反射部材１５によって導光板１３Ｄに戻すことが可能となる。従って、導光板１３Ｄの光取出し効率をより一層高めることができる。

また、反射部材１５は、弾性を有することが好ましい。反射部材１５は、導光板１３Ｄと保持部材１４とが接触する領域に設けられている。このため、振動が加わった時、導光板１３Ｄに傷が入る可能性がある。反射部材１５が弾性を有していれば、衝撃を吸収することができるため、導光板１３Ｄの損傷を予防することができる。このような導光板１３Ｄの損傷を予防する効果は、反射部材１５が反射機能を有さない場合（弾性部材からなる場合）でも得られる。ただし、この場合、弾性部材によって光が吸収される可能性があるため、弾性と光反射性との両機能を有することが好ましい。これにより、光反射機能によって弾性のみによる光の吸収を抑制し光利用効率を高めつつ、弾性機能によって導光板１３Ｄの損傷を予防することができる。

このように、本実施形態の照明モジュール１１ａ、１１ａ’も、照明モジュール１１と同様の効果を奏する。また、照明モジュール１１ａ、１１ａ’では、入射面１３ａに対向する面に加えて、導光板１３Ｃ，１３Ｄの側面にも反射面１３ｄ，１３ｅ，１３が形成されている。これにより、反射面１３ｄ，１３ｅ，１３ｆから出射面１３ｃを介して床側に出射される出射光が多くなる。従って、光取出し効率をより高めることができる。また、照明モジュール１１ａ’は、反射部材１５を備えているため、光取出し効率を高めることができる。

〔実施の形態３〕
図８に基づいて、本実施形態の照明モジュール１１ｂについて説明する。図８は、実施の形態３に係る照明モジュール１１ｂを示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ’断面図である。

本実施形態の照明モジュール１１ｂは、導光板１３Ｅの形状が、実施の形態１の照明モジュール１１の導光板１３と異なる。

具体的には、図８に示すように、照明モジュール１１ｂでは、導光板１３Ｅの形状がドーナツ形状になっている。すなわち、導光板１３Ｅは、中央部に厚さ方向に貫通する開口Ｏが形成された円盤状（厳密には円筒状）になっている。ＬＥＤ１２は、導光板１３Ｅの内周部に沿って配列されている。導光板１３Ｅは、入射面１３ａ、出射面１３ｂ，１３ｃ、および反射面１３ｄを有している。入射面１３ａは、ＬＥＤ１２と対向して配置されている。出射面１３ｂ，１３ｃは、各々入射面１３ａに対して直交する面である。出射面１３ｂが天井側、出射面１３ｃが床側に光を出射する。反射面１３ｄは、入射面１３ａと対向する面（正面方向にある面）である。つまり、反射面１３ｄは、導光板１３Ｅの外周部全体に形成されている。反射面１３ｄは、入射面１３ａと平行ではなく、入射面１３ａに平行な面に対して傾斜した傾斜面となっている。言い換えれば、反射面１３ｄは、出射面１３ｂ，１３ｃに対して傾斜した傾斜面であるともいえる。

なお、図８では、開口Ｏが円形であるため、開口Ｏに沿って設けられたＬＥＤ１２も円状に配置される。しかし、開口Ｏの形状およびＬＥＤ１２の配置形状は、これに限定されるものではない。導光板１３Ｅの開口Ｏは、円形に限らず、平面を組み合わせた多角形状（例えば、４角形〜８角形）であってもよい。この場合、ＬＥＤ１２は、多角形の各辺に沿って配置してもよい。

照明モジュール１１ｂも、照明モジュール１１と同様に光が出射されるため、照明モジュール１１と同様の効果を奏する。また、照明モジュール１１ｂは、導光板１３Ｅが、ＬＥＤ１２と対向する入射面１３ａと、入射面１３ａに対して直交する２つの出射面１３ｂ，１３ｃと、導光板１３Ｅの外周部（円周部）に設けられ、入射面１３ａと対向する面である反射面１３ｄとを有している。これにより、照明モジュール１１ｂの直下の照度を向上させることができる。

〔実施の形態４〕
図９に基づいて、照明モジュール１１ｃについて説明する。図９は、実施の形態４に係る照明モジュール１１ｃを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）における破線部の拡大図である。

本実施形態の照明モジュール１１ｃは、導光板１３Ｆに切欠き１３ｇが形成され、保持部材１４に切欠き１３ｇに係合する突起部１４ａが形成されている点が、実施の形態１の照明モジュール１１と異なる。

具体的には、図９の（ａ）および（ｂ）に示すように、切欠き１３ｇは、導光板１３Ｆを切欠いた形状の貫通穴として形成される。一方、保持部材１４には、この切欠き１３ｇに係合して固定される突起部１４ａが形成されている。保持部材１４に対する導光板１３Ｆの位置決めは、切欠き１３ｇと突起部１４ａとの係合によって行われている。つまり、突起部１４ａは、位置決め用の凸部であり、切欠き１３ｇは突起部１４ａの受け部である。このような構成により、導光板１３Ｆと保持部材１４との保持力が向上し、信頼性の高い照明モジュール１１ｃを提供することができる。

切欠き１３ｇは、保持部材１４の内部となる位置に形成される。すなわち、切欠き１３ｇは、導光板１３Ｆの入射面１３ａ側端部に形成されている。切欠き１３ｇは、２つ形成されており、互いの距離は、ＬＥＤ１２の同方向の長さよりも長くなっている。これにより、入射面１３ａから入射し導光板１３Ｆ内部を導光する光が、切欠き１３ｇによって制限されることなく、出射面１３ｂ，１３ｃから被照射面に出射させることができる。

切欠き１３ｇの周囲には反射部材を設けることが好ましい。導光板１３Ｆの内部を導光する光の一部は、切欠き１３ｇに到達する可能性がある。その結果、導光板１３Ｆの外部に出射されてしまい、出射された光が保持部材１４に吸収される可能性がある。切欠き１３ｇの周囲に反射部材が形成されていれば、導光板１３Ｆの内部を導光する光が切欠き１３ｇに到達したとしても、反射部材によって反射させることができる。これにより、導光板１３Ｆの外部に取出されてしまい、保持部材１４に吸収されてしまうのを防止することができる。従って、光利用効率の高い照明モジュール１１ｃを提供することができる。

また、保持部材１４にはＬＥＤ１２がねじ止めや接着テープ等の手段により固定されている。このため、切欠き１３ｇと突起部１４ａとを係合することで、ＬＥＤ１２と導光板１３Ｆの入射面１３ａとの位置合わせを正確かつ容易に行うことが可能となっている。

また、保持部材１４に設けられた突起部１４ａは、導光板１３Ｆの切欠き１３ｇに係合されているため、保持部材１４から導光板１３Ｆが脱落することを防止することができる。

ここで、図９の（ｂ）に示すように、突起部１４ａと、切欠き１３ｇとを係合させた状態において、突起部１４ａと切欠き１３ｇとの間には空隙を有していることが好ましい。これは、ＬＥＤ１２から発生する熱や、環境温度の変化による導光板１３Ｆの膨張や収縮が生じたとしても、導光板１３Ｆに応力が加わることを防ぎ、導光板１３Ｆの歪みや撓みを防止するためである。

なお、本実施形態では、導光板１３Ｆの切欠き１３ｇとの係合手段として突起部１４ａを用いているが、これに限らず、ねじを用いるなど、導光板１３Ｆを保持部材１４から脱落するのを防止可能な構成であればよい。

また、切欠き１３ｇの形状についても、本実施形態ではＵ字型としているが、突起部１４ａ等の位置決め構造に係合可能な形状であればこれに限らない。

また、突起部１４ａと切欠き１３ｇとの大きさ、形状、位置、個数については、照明モジュール１１ｃの仕様により適宜設定されればよい。

〔実施の形態５〕
図１０に基づいて、本実施形態にかかる照明装置に搭載される照明器具本体１ａについて説明する。図１０は、実施の形態５に係る照明装置に搭載される照明器具本体１ａ（照明モジュール１１，１１ａ）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。

実施の形態１の照明器具本体１には、同一の照明モジュール１１が２つ搭載されていた。しかし、照明器具本体１には、上述した実施の形態１〜４の照明モジュール１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃのいずれかを組み合わせて搭載されていてもよい。例えば、図１０に示すように、照明器具本体１ａは、実施の形態１の照明モジュール１１と、実施の形態２の照明モジュール１１ａとを搭載していてもよい。なお、照明器具本体１ａに搭載される照明モジュールの組み合わせ方法は本実施形態だけに限定されるものでない。

また、照明器具本体１ａに搭載される照明モジュールの数は、２つに限定されるものではなく、３つ以上であってもよい。例えば、正三角形の頂点と照明モジュールの中心とを略一致させるよう３つの照明モジュールを配置してもよいし、正方形或いは長方形の頂点と照明モジュールの中心とを略一致させるように４つの照明モジュールを配置してもよい。すなわち、多角形の頂点と照明モジュールの中心とを略一致させるように配置してもよい。これにより、均一性が高く、滑らかな照度分布および配光分布を得ることのできる照明装置を提供することができる。

また、照明器具本体１ａに複数の照明モジュールを搭載する場合、各照明モジュールは、同じ高さとなるように配置してもよいし、異なる高さとなるように配置してもよい。各モジュールを異なる高さで配置する場合、例えば、各照明モジュールを高さ方向に段違いで配置すればよい。これにより、照明モジュールの搭載数が増えたとしても、隣り合う照明モジュール間の物理的な干渉がなくなる。

このように、異なる照明モジュールを複数組み合わせることで、デザイン性、光束数、サイズにバリエーションを持たせた照明装置を提供することができる。さらに、実施の形態１と同様に、照明器具本体１ａでも保持部材１４が共通化されている。このため、部品点数を減らすことができ、複数の照明モジュールを使用してもコストを削減することが可能となる。

各実施形態の照明モジュールは、照明装置をはじめ、各種電子機器の光源モジュールとして搭載することが可能である。これにより、電子機器直下の照度を向上させ、均一な照度分布を実現することができる。

なお、各実施形態では、光源としてＬＥＤ１２を備えた照明装置（照明モジュール）について説明した。しかし、光源はＬＥＤに限定されるものではなく、例えば、有機ＥＬ等、導光板に光を結合させることのできる光源であればよい。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

〔補足〕
なお、本発明は、以下のように表現することもできる。

（１）光源、および、該光源からの光が入射する入射面と、該入射面に隣接し、かつ、互いに対向して位置し、前記入射面から入射した光を互いに異なる方向に出射する第１出射面および第２出射面とを有する導光体を備える照明モジュールであって、前記導光体は、導光体の周縁部に、前記入射面から入射した光を反射して前記第１出射面から出射させる反射面を有することを特徴とする照明モジュール。

（２）第１出射面の法線と、第１出射面から出射される出射光（照明光）の主たる出射角とのなす角αと、第１出射面の法線と、前記反射面で反射され第１出射面から出射される出射光（照明光）の主たる出射角とのなす角βとの間の関係が、
α≧β
であることを特徴とする（１）に記載の照明モジュール。

（３）前記第１出射面の出射光量Ａと、第２出射面の出射光量Ｂと、反射面からの出射光量Ｃとの関係が、（Ａ＋Ｂ）／２ ＜ Ｃ
であることを特徴とする（１）または（２）に記載の照明モジュール。

上記（３）の照明モジュールは、光源と、透光性を有する導光手段（導光体）と、光源と導光手段とを固定する固定部材とを備えた照明モジュールであって、導光手段は、光源と対向する入光面（入射面）と、入光面に接する第１面（出射面）と第１面に対向する第２面（出射面）と、導光手段の第１面の全面もしくは一部に設けられた第１発光領域と、第２面の全面もしくは一部に設けられた第２発光領域と、第１面と第２面以外に設けられた第３発光領域をもち、第１発光領域の出射光量は第２発光領域からの出射光量以上であり、かつ第３発光領域の主出射方向が第１発光領域の出射側と同じ方向であることを特徴とするともいえる。

（４）前記導光体が、光拡散性を有することを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１つに記載の照明モジュール。

（５）（１）〜（４）のいずれか１つに記載の照明モジュールを備えた照明装置。

上記各構成によれば、装置の直下照度を下げることなく、広い範囲を照射することができるという利点がある。つまり、本発明は、デザイン性を損なうことなく、光源からの光を効率良く床面に照射することが可能な照明モジュールおよびそれを備えた照明装置本発明の照明モジュールは、照明機器をはじめとする電子機器に用いることができる。

（６）光源と、該光源からの光が入射する入射面と、該入射面から入射した光を出射する出射面と、を有する導光体（導光手段）と、を備える照明モジュールであって、前記導光体は、該導光体の周縁部のうち前記入射面に対し正面側および側面側に設けられ、前記入射面から入射した光を反射して前記出射面から出射させる反射面をさらに有し、前記反射面は、前記出射面に対して傾斜する傾斜面からなることを特徴とする照明モジュール。

これにより、導光手段に入光した光を反射面により効率よく取出すことができ、低消費電力で高照度の効率のよい照明モジュールを提供することができる。さらに反射面により目標の照明領域に向けてなだらかな照度分布で光を取出すことができ、性能が高く、シーリングライトあるいはペンダントライトに用いることができる照明モジュールを提供することができる。

（７）前記反射面は平面および／または曲面で構成されることを特徴とする（６）に記載の照明モジュール。反射面を平面にすることで導光手段の切削加工が容易になり、量産性が高く低コストで照明モジュールを提供することができる。また、反射面を曲面とすることで、光取出し効率を向上することができる。

（８）前記反射面は光反射性材料が付与されていることを特徴とする（６）または（７）に記載の照明モジュール。反射面を光反射性材料にすることで導光手段から目標照明領域にむけて積極的に光を出射することができ、効率のよい照明モジュールを提供することができる。

（９）前記反射面は光拡散性を有することを特徴とする（６）〜（８）のいずれか１つに記載の照明モジュール。反射面が光拡散性を有することで導光手段から目標照明領域にむけてなだらかな分布で光を出射することができ、なだらかな照度分布を実現する性能のよい照明モジュールを提供することができる。

（１０）前記導光体内部および／または出射面には光散乱部材が設けられ、該光散乱部材に入射した光を散乱して前記出射面から出射させることを特徴とする（６）〜（８）のいずれか１つ照明モジュール。これにより、入射面以外の面から光が出射されることで目標照明領域だけでなくその反対側、ペンダントライトで換言すると床側だけでなく天井側を照明することができる性能のよい照明モジュールを提供することができる。

（１１）（６）から（１０）のいずれか１つに記載の照明モジュールと、光源を点灯させる点灯手段とを備えた照明装置。これにより、照明モジュールと点灯手段を備えた、壁面照明、ペンダントライト、シーリングライト等の安価で、効率よく、なだらかな照度分布で照明可能な照明装置を提供することができる。

本発明によれば、デザイン性を損なわず簡便で安価な方法を用いて高性能を付与した照明モジュールを提供することができる。この照明モジュールは、単品であるいは複数組み合わせることで照明装置に適用可能である。具体的には、ペンダントライト、シーリングライト、あるいは壁面照明などの各種照明装置に適用することが有効である。このような照明装置に適用することにより、装置の高デザイン性、省電力化、小型化、照度分布の均一化を実現することができる。

１０ 照明装置
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ 照明モジュール
１２ ＬＥＤ（光源）
１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ 導光板（導光体）
１３ａ 入射面
１３ｂ，１３ｃ 出射面
１３ｃ 出射面
１３ｄ，１３ｄ’，１３ｄ’’１３ｅ，１３ｆ 反射面（傾斜面）

Claims (6)

1. 光源と、
   該光源からの光が入射する入射面、および、入射面から入射した光を出射する出射面を有する導光体とを備える照明モジュールであって、
   上記導光体は、該導光体の周縁部に、上記入射面から入射した光を反射させて上記出射面から出射させる反射面を有し、
   上記反射面は、上記出射面に対して傾斜した傾斜面からなることを特徴とする照明モジュール。
2. 上記反射面は、平面、曲面、または平面と曲面とを組み合わせた面から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明モジュール。
3. 上記反射面に、光反射性材料が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の照明モジュール。
4. 上記反射面は、光拡散性を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明モジュール。
5. 上記導光体の内部および出射面の少なくとも一方に、光散乱部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明モジュール。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明モジュールを備えた照明装置。

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