JP2013178947A - 発光装置およびそれを用いた照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の導出方向を変更可能で、且つ、平面視において電線の露出面積を低減可能な発光装置およびそれを用いた照明器具を提供する。
【解決手段】発光装置１０は、板状の放熱部材１と、放熱部材１の一面側に配置されてなりＬＥＤが実装された実装基板２ｂと、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂと、ＬＥＤから放射された光の配光を制御する透光部材４０とを備える。放熱部材１の側部には、一対の電線５ａ，５ｂを放熱部材１の他面側へ導出可能とする切欠き部１６が設けられている。放熱部材１の他面側には、切欠き部１６と連通し上記他面に平行な面内で一対の電線５ａ，５ｂを±９０度以上に屈曲可能とする空間部が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置およびそれを用いた照明器具に関するものである。

従来から、発光ダイオード（以下、ＬＥＤと略称する）を有する発光装置を備えた照明器具が提案されている（例えば、特許文献１，２）。

特許文献１には、図１１に示す構成を有する照明器具が記載されている。特許文献１に開示された照明器具は、複数個のＬＥＤ８１が実装されたＬＥＤ基板８２と、このＬＥＤ基板８２に電力を供給する電源回路８３とを備えている。また、この照明器具は、ＬＥＤ基板８２を収納する有底筒状のＬＥＤケーシング８４と、ＬＥＤケーシング８４とは別体に構成され電源回路８３を収納する有底筒状の電源ケーシング８５とを備えている。なお、電源ケーシング８５は、ＬＥＤケーシング８４よりも上側に配置されている。

電源ケーシング８５の底壁８５ａには、電源回路８３に電気的に接続された電源側コード８６を挿通するコード通し穴８５ｂが形成されている。また、電源ケーシング８５の底壁８５ａには、ＬＥＤケーシング８４を保持するための引掛具８７が複数箇所（図１１では、３箇所）に突設されている。なお、電源側コード８６の先端には、接続プラグ８６ａが設けられている。

ＬＥＤケーシング８４には、このＬＥＤケーシング８４の開口部を閉塞する上面部材８４ａが取り付けられている。上面部材８４ａには、ＬＥＤ基板８２に電気的に接続されたＬＥＤ側コード８８を挿通するコード通し穴８４ｂが形成されている。また、上面部材８４ａには、電源ケーシング８５の各引掛具８７を引掛ける引掛溝８９が複数箇所（図１１では、３箇所）に形成されている。なお、ＬＥＤ側コード８８の先端には、電源側コード８６の接続プラグ８６ａに着脱可能な接続プラグ８８ａが設けられている。

特許文献２には、図１２に示す構成を有するＬＥＤ光学ユニット９０を備えた照明装置が記載されており、この照明装置を屋内用照明器具としても使用できることが記載されている。ＬＥＤ光学ユニット９０は、ＬＥＤモジュール９１と、セラミック基板９２と、ラッパ状の角筒体に構成された反射筒９３とを有している。ここにおいて、特許文献２には、ＬＥＤモジュール９１に、給電用のコネクタ９４が着脱自在に電気的に接続される旨が記載されている。また、特許文献２には、コネクタ９４が、リード線９５により電気的に接続されていることが記載されている。

特開２００８−２５８０６６号公報 特開２０１１−２２８２５５号公報

ところで、特許文献１に開示された照明器具では、電源ケーシング８５の各引掛具８７を、ＬＥＤケーシング８４の上面部材８４ａに形成された各引掛溝８９に引掛けることで、ＬＥＤケーシング８４の上面部材８４ａと電源ケーシング８５の底壁８５ａとを面接触させてＬＥＤケーシング８４を電源ケーシング８５に取り付けることが可能となる。

しかしながら、特許文献１に開示された照明器具では、ＬＥＤケーシング８４の上面部材８４ａの中央部にコード通し穴８４ｂを形成しているので、電源ケーシング８５をＬＥＤケーシング８４よりも上側に配置する構造に限定される。

また、特許文献２に開示された照明装置では、平面視矩形状のＬＥＤモジュール９１における側面の法線方向へリード線９５を導出しているものと推考され、ＬＥＤモジュール９１の周辺にリード線９５を配置するためのスペースが必要になると考えられる。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、電線の導出方向を変更可能で、且つ、平面視において電線の露出面積を低減可能な発光装置およびそれを用いた照明器具を提供することにある。

本発明の発光装置は、板状の放熱部材と、前記放熱部材の一面側に配置されてなりＬＥＤが実装された実装基板と、前記実装基板に電気的に接続された一対の電線と、前記ＬＥＤから放射された光を透過する透光部材とを備え、前記放熱部材の側部に、前記一対の電線を前記放熱部材の他面側へ導出可能とする切欠き部が設けられ、前記放熱部材の前記他面側に、前記切欠き部と連通し前記他面に平行な面内で前記一対の電線を±９０度以上に屈曲可能とする空間部が形成されてなることを特徴とする。

この発光装置において、前記切欠き部は、前記空間部と連通する部位に、面取り部が形成されてなることが好ましい。

この発光装置において、前記放熱部材は、前記切欠き部とは反対側に、前記各電線の径寸法を合わせた寸法よりも大きな径寸法を有する挿通孔が設けられてなることが好ましい。

本発明の照明器具は、前記発光装置と、前記発光装置を保持する器具本体とを備えてなることを特徴とする。

本発明の発光装置においては、電線の導出方向を変更可能で、且つ、平面視において電線の露出面積を低減可能となる。

本発明の照明器具においては、電線の導出方向を変更可能で、且つ、平面視において電線の露出面積を低減可能な発光装置を用いた照明器具を提供することができる。

実施形態の発光装置を示し、（ａ）は透光部材側から見た一部破断した概略斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 同上の発光装置を示し、放熱部材側から見た一部破断した概略斜視図である。 同上の発光装置を示し、（ａ）は一部破断した概略平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 同上の発光装置において透光部材を取り外した状態の一部破断した概略斜視図である。 同上の発光装置の押圧部材を示し、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 実施形態の照明器具を示し、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は透光部材の光出射面側から見た概略斜視図である。 同上の照明器具において発光装置を２個並べた状態の構成例を示す概略平面図である。 同上の照明器具において発光装置を２個並べた状態の構成例を示し、放熱部材側から見た概略斜視図である。 同上の照明器具において発光装置を２個並べた状態の他の構成例を示す概略平面図である。 図９のＤ−Ｄ断面図である。 従来例の照明器具を示し、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は概略斜視図である。 従来例の他の照明器具におけるＬＥＤ光学ユニットの正面図である。

以下、本実施形態の発光装置について、図１〜図６を参照しながら説明する。

本実施形態の発光装置１０は、例えば、照明器具３０（図６参照）の光源として用いることができる。発光装置１０は、放熱部材１と、ＬＥＤ（図示せず）が実装される実装基板２ｂと、実装基板２ｂの側部および一表面側（図１（ｂ）では、上面側）の周部を覆う絶縁カバー３とを備えている。また、発光装置１０は、実装基板２ｂを、絶縁カバー３を介して放熱部材１側に押圧する押圧部材４と、実装基板２ｂに電気的に接続される一対の電線５ａ，５ｂと、ＬＥＤから放射された光を透過する透光部材４０とを備えている。

放熱部材１は、板状（本実施形態では、略矩形板状）に形成されている。この放熱部材１は、樹脂に比べて熱伝導率が高い材料（例えば、アルミニウム、銅、ステンレスなどの金属材料）により形成することができる。

実装基板２ｂは、例えば、白色系のセラミック材料（例えば、酸化アルミニウム、窒化アルミニウムなど）により形成された電気絶縁性を有するセラミック基板である。また、実装基板２ｂには、ＬＥＤに電気的に接続可能な導体パターン（図示せず）が設けられている。なお、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂの外周形状を、矩形状に形成しているが、この形状を特に限定するものではない。また、本実施形態では、実装基板２ｂとして、セラミック基板を用いているが、これに限らず、例えば、ガラスエポキシ樹脂などからなる絶縁性基材により形成されたプリント配線板などを用いてもよい。

実装基板２ｂの上記一表面側の中央部には、１個ないし複数個のＬＥＤが実装されている。

ＬＥＤとしては、例えば、青色光を放射するＬＥＤチップ（以下、青色ＬＥＤチップと称する）と、青色ＬＥＤチップから放射された青色光により励起されブロードな黄色光を放射する黄色蛍光体からなる蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤを用いることができる。このような白色ＬＥＤは、青色ＬＥＤチップを覆い黄色蛍光体を含有した第１の透光性材料からなる色変換部（図示せず）を有している。第１の透光性材料としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどを採用することができる。

本実施形態の発光装置１０では、第２の透光性材料からなる封止部２ａが、青色ＬＥＤチップおよび上記色変換部を封止している。第２の透光性材料としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどを採用することができる。また、本実施形態では、封止部２ａの外周形状を、矩形状としているが、この形状を特に限定するものではなく、例えば、円形状などであってもよい。

ここにおいて、ＬＥＤの蛍光体は、黄色蛍光体に限らず、例えば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを採用してもよい。また、ＬＥＤは、紫〜近紫外線を放射するＬＥＤチップと、赤色蛍光体、緑色蛍光体および青色蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤを用いてもよい。また、ＬＥＤは、赤色光を放射するＬＥＤチップと緑色光を放射するＬＥＤチップと青色ＬＥＤチップとを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤを用いてもよい。また、ＬＥＤの発光色は、白色に限るものではない。以下、本実施形態では、説明の便宜上、封止部２ａと封止部２ａで封止されたＬＥＤと実装基板２ｂとを合わせて、光源部２と称することもある。なお、本実施形態の発光装置１０では、封止部２ａの前面（図１（ｂ）では、上面）が、光源部２の発光面を構成している。

また、実装基板２ｂの上記一表面側の中央部には、ＬＥＤを電気的に接続する一対の第１電極部（図示せず）が、上記導体パターンの一部により形成されている。本実施形態の発光装置１０では、ＬＥＤのアノード側が、上記一対の第１電極部の一方と電気的に接続されている。また、本実施形態では、ＬＥＤのカソード側が、上記一対の第１電極部の他方と電気的に接続されている。

また、実装基板２ｂの上記一表面側の周部には、ＬＥＤに給電するための一対の第２電極部（図示せず）が、上記導体パターンの一部により形成されている。本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に、一対の電線５ａ，５ｂを電気的に接続可能な一対の端子部６ａ，６ｂ（図１（ｂ）参照）が、半田により電気的に接続されている。具体的に説明すると、本実施形態の発光装置１０では、一対の端子部６ａ，６ｂの各々が、Ｕ字状の端子板により構成されており、これら端子板の両脚片が、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に半田により電気的に接続されている。なお、図１（ｂ）では、一対の端子部６ａ，６ｂのうち一方の端子部６ａが見えている。

一対の電線５ａ，５ｂの各々は、各端子部６ａ，６ｂと電気的に接続可能な導電体５ｃ（図１（ｂ）参照）が絶縁被覆部５ｄ（図１（ｂ）参照）により覆われた被覆電線である。また、一対の電線５ａ，５ｂの各々は、各端子部６ａ，６ｂと電気的に接続される導電体５ｃの一部が露出している。本実施形態の発光装置１０では、一対の端子部６ａ，６ｂの各々に、各電線５ａ，５ｂの導電体５ｃの一部が、例えば、半田からなる接合部（図示せず）により電気的に接続されている。なお、本実施形態の発光装置１０では、一対の端子部６ａ，６ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂの一端部（図１（ｂ）では、右端部）とは反対の他端部に、コネクタ（図示せず）を有するようにしてもよい。

絶縁カバー３は、実装基板２ｂの上記一表面側を覆う蓋部３ａと、実装基板２ｂの側部を覆う側壁部３ｂとで構成されている。本実施形態では、絶縁カバー３の材料として、例えば、電気絶縁性を有する合成樹脂材料などを採用することができる。

また、絶縁カバー３の蓋部３ａには、光源部２の発光面と対向する部位に、開口窓３ｃが貫設されている。本実施形態の発光装置１０では、開口窓３ｃの内周形状を、矩形状としているが、この形状を特に限定するものではなく、例えば、円形状などであってもよい。また、本実施形態では、開口窓３ｃの開口サイズが、実装基板２ｂの平面サイズよりも小さく、且つ、光源部２の発光面のサイズよりも大きく設定されている（図３（ｂ）参照）。これにより、本実施形態の発光装置１０では、絶縁カバー３が、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を覆うことが可能となる。

また、絶縁カバー３の側壁部３ｂの一端部（図４では、左下端部）には、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂの一部を収納する収納部３ｆが、この側壁部３ｂの上記一端部と一体に形成されている。

収納部３ｆは、放熱部材１側（図１（ｂ）では、下側）に、一対の電線５ａ，５ｂの一部を収納するための収納室１２が設けられている。具体的に説明すると、収納部３ｆは、各電線５ａ，５ｂの露出した導電体５ｃを収納するための第１の収納室１２ａと、各電線５ａ，５ｂの絶縁被覆部５ｄの一部を収納するための第２の収納室１２ｂとが設けられている。本実施形態の発光装置１０では、第１の収納室１２ａと第２の収納室１２ｂとが、仕切壁部１３により仕切られている。この仕切壁部１３には、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂを挿入する一対の電線挿入穴（図示せず）が設けられている。

第１の収納室１２ａは、絶縁カバー３の蓋部３ａおよび側壁部３ｂにより囲まれた空間と連通している。また、第１の収納室１２ａは、仕切壁部１３に形成された上記一対の電線挿入穴を通して、第２の収納室１２ｂと連通している。

第１の収納室１２ａの底壁には、絶縁カバー３の開口窓３ｃ側へ近づくに従って収納部３ｆと実装基板２ｂとの間の距離が徐々に小さくなるように形成された傾斜部３ｇが設けられている。傾斜部３ｇは、絶縁カバー３の開口窓３ｃへ近づくに従って、この傾斜部３ｇにおける実装基板２ｂ側とは反対側の一表面（図１（ｂ）では、上面）と実装基板２ｂの上記一表面との間の距離が徐々に小さくなるように形成されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤから放射された光が、傾斜部３ｇの上記一表面（以下、傾斜面と称する）で反射するのを低減することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤから放射された光が、傾斜部３ｇの傾斜面で反射するのを低減することが可能となるので、光源部２のＬＥＤから放射される光の配光を広くすることが可能となる。なお、本実施形態の発光装置１０では、仕切壁部１３が、絶縁カバー３の側壁部３ｂの一部を構成している。

ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、各電線５ａ，５ｂの露出した導電体５ｃを、各端子部６ａ，６ｂを介して、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に電気的に接続しているが、これに限らず、各電線５ａ，５ｂの露出した導電体５ｃを、上記接合部により、直接、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に電気的に接続してもよい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、傾斜部３ｇの傾斜面において実装基板２ｂの上記一表面に対する傾斜角を、より小さくすることが可能となり、光源部２のＬＥＤから放射された光が、傾斜部３ｇの傾斜面で反射するのを抑制することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤから放射された光が、傾斜部３ｇの傾斜面で反射するのを抑制することが可能となるので、光源部２のＬＥＤから放射される光の配光をより広くすることが可能となる。

第２の収納室１２ｂの底壁には、放熱部材１側（図１（ｂ）では、下側）へ突出する第１のリブ１４が設けられている。この第１のリブ１４は、仕切壁部１３の上記一対の電線挿入穴のうち一方の電線挿入穴に挿入した電線５ａの一部を、第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する。また、第２の収納室１２ｂの底壁には、放熱部材１側へ突出する第２のリブ（図示せず）が設けられている。この第２のリブは、仕切壁部１３の上記一対の電線挿入穴のうち他方の電線挿入穴に挿入した電線５ｂの一部を、第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する。つまり、本実施形態の発光装置１０では、第１のリブ１４が、電線５ａの一部を第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する第１の張力止部を構成している。また、本実施形態では、上記第２のリブが、電線５ｂの一部を第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する第２の張力止部を構成している。これにより、本実施形態の発光装置１０では、一対の電線５ａ，５ｂに作用する張力を低減するための別部品が不要となり、低コストで一対の電線５ａ，５ｂの張力止め機能を付与することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、一対の電線５ａ，５ｂに作用する張力を低減することが可能となるので、一対の電線５ａ，５ｂにおける露出した導電体５ｃの各々と一対の端子部６ａ，６ｂとの上記接合部の各々に応力が作用して断線するのを防止することが可能となる。

また、第２の収納室１２ｂの底壁には、放熱部材１側へ突出する第３のリブ４６が設けられている。この第３のリブ４６は、仕切壁部１３の上記一対の電線挿入穴のうち一方の電線挿入穴に挿入した電線５ａの一部を、第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する。また、第２の収納室１２ｂの底壁には、放熱部材１側へ突出する第４のリブ（図示せず）が設けられている。この第４のリブは、仕切壁部１３の上記一対の電線挿入穴のうち他方の電線挿入穴に挿入した電線５ｂの一部を、第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する。つまり、本実施形態の発光装置１０では、第３のリブ４６が、電線５ａの一部を第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する第３の張力止部を構成している。また、本実施形態では、上記第４のリブが、電線５ｂの一部を第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する第４の張力止部を構成している。これにより、本実施形態の発光装置１０では、一対の電線５ａ，５ｂに作用する張力をさらに低減することが可能となる。

また、第２の収納室１２ｂの一側壁（図１（ｂ）では、左側壁）には、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂを導出する一対の導出穴３ｈ，３ｈ（図１（ａ）および図４参照）が形成されている。本実施形態の発光装置１０では、第２の収納室１２ｂの上記一側壁が、絶縁カバー３の側壁部３ｂの一部を構成している。

ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂを収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈから導出した後に、例えば、シリコーン樹脂などを第２の収納室１２ｂの内部に充填してもよい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈを通して収納室１２の内部に水などが浸入するのを防止することが可能となる。

また、絶縁カバー３の側壁部３ｂは、一対の電線５ａ，５ｂを導出した方向（図４では、左下方向）に直交する方向の両側壁部（図４では、左上側壁部および右下側壁部）の各々に、外方へ突出した鍔部３ｄ（図３（ｂ）参照）が設けられている。これら各鍔部３ｄの各々は、上記両側壁部の一端側（図３（ｂ）では、下端側）に配置されている。

本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１の一端部（図１（ｂ）では、左端部）に、この放熱部材１の他端部側（図１（ｂ）では、右端部側)とは反対側へ突出する板状の突片１８が設けられている。この突片１８には、収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈから導出した一対の電線５ａ，５ｂを、発光装置１０の外部へ導出する導出部１６が形成されている。

導出部１６は、突片１８の一部に形成された切欠き部であって、突片１８の一表面（図４では、上面）、側面（図４では、左下側面）および他表面（図４では、下面）それぞれの一部が開放されている。これにより、導出部１６は、一対の電線５ａ，５ｂを発光装置１０の外部へ導出する方向を、放熱部材１の一面（図１（ｂ）では、上面）の垂直方向と放熱部材１の他面（図１（ｂ）では、下面）の垂直方向との間で変更することが可能となる。なお、本実施形態の発光装置１０では、導出部１６が、一対の電線５ａ，５ｂを放熱部材１の他面側へ導出可能とする切欠き部を構成している。

本実施形態の発光装置１０では、突片１８の他面１８ｂ（図２参照）と放熱部材１の上記一端部の側面１ｈ（図２参照）とで囲まれた空間が、切欠き部（導出部１６）と連通する空間部を構成している。ここで、放熱部材１の厚み寸法は、突片１８の厚み寸法と一対の電線５ａ，５ｂを放熱部材１の厚み方向に隣同士に並べた高さ寸法とを合わせた寸法よりも大きく設定されている（図１（ｂ）参照）。これにより、本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１の上記他面側へ導出した一対の電線５ａ，５ｂを、放熱部材１の厚み方向に直交する方向（図３（ａ）では、左右方向）へ導出することが可能となる。つまり、上述の空間部は、放熱部材１の上記他面に平行な面内で一対の電線５ａ，５ｂを±９０度以上に屈曲させることが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、この発光装置１０の外部に一対の電線５ａ，５ｂを配置するためのスペースが不要となり、平面視において電線５ａ，５ｂの露出面積を低減することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、この発光装置１０の外部に一対の電線５ａ，５ｂを配置するためのスペースが不要となるので、照明器具３０の小型化が可能となる。

また、導出部１６は、上述の空間部と連通する部位に、面取り部１８ａ（図２参照）が形成されることが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、一対の電線５ａ，５ｂを放熱部材１の厚み方向に直交する方向（図３（ａ）では、左右方向）へ曲げたときに各電線５ａ，５ｂにかかる応力を低減することが可能となる。

押圧部材４は、平面視形状がＵ字状に形成された板状の本体部４ａと、この本体部４ａに延設された板状の延設片４ｂと、延設片４ｂの先端部に設けられ絶縁カバー３を押圧する板状の押圧部４ｃとを有している（図４，５参照）。この押圧部材４は、金属板（例えば、ステンレス鋼板など）により形成することができる。本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の厚み寸法を、０．３ｍｍとしているが、この数値を特に限定するものではない。また、本実施形態では、押圧部材４が、延設片４ｂを複数個（本実施形態では、４個）備えている。また、本実施形態では、各延設片４ｂにおける本体部４ａの一表面（図５（ｂ）では、上面）に対する傾斜角が、９０度よりも小さな角度に設定されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の各押圧部４ｃの各々が、各延設片４ｂの押圧部４ｃ側とは反対側の端部を支点として、絶縁カバー３を放熱部材１側に向かって弾性的に押圧することが可能となる。

本体部４ａは、２つの脚片４ａ１，４ａ２と、各脚片４ａ１，４ａ２の一端部（図５（ａ）では、右上端部）の各々に連結された連結片４ａ３とで構成されている。

本体部４ａの脚片４ａ１は、対向する脚片４ａ２側の端部（図５（ａ）では、右下端部）に、２個の延設片４ｂが設けられている。また、本体部４ａの脚片４ａ２は、対向する脚片４ａ１側の端部（図５（ａ）では、左上端部）に、２個の延設片４ｂが設けられている。

脚片４ａ１の各延設片４ｂの押圧部４ｃの各々は、対向する延設片４ｂの押圧部４ｃ側（図５（ｂ）では、右側）に向かって突設されている。また、脚片４ａ２の各延設片４ｂの押圧部４ｃの各々は、対向する延設片４ｂの押圧部４ｃ側（図５（ｂ）では、左側）に向かって突設されている。

ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、延設片４ｂの個数を４個としているが、この個数を特に限定するものではなく、延設片４ｂの個数は、各脚片４ａ１，４ａ２の各々に少なくとも１個ずつあればよい。つまり、押圧部材４の本体部４ａに、少なくとも一対の延設片４ｂ，４ｂがあればよい。

また、脚片４ａ１は、対向する脚片４ａ２側の端部（図５（ａ）では、右下端部）に、対向する脚片４ａ２側へ突出する第１の突出部４ｅが設けられている。本実施形態では、第１の突出部４ｅが、脚片４ａ１に延設された２個の延設片４ｂの間に配置されている。言い換えれば、第１の突出部４ｅは、脚片４ａ１の各延設片４ｂの各々とは異なる位置に配置されている。

また、脚片４ａ２は、対向する脚片４ａ１側の端部（図５（ａ）では、左上端部）に、対向する脚片４ａ１側へ突出する第２の突出部４ｆが設けられている。本実施形態では、第２の突出部４ｆが、脚片４ａ２に延設された２個の延設片４ｂの間に配置されている。言い換えれば、第２の突出部４ｆは、脚片４ａ２の各延設片４ｂの各々とは異なる位置に配置されている。

押圧部材４の作製方法としては、例えば、まず、金属板から押圧部材４の展開図に相当する形を打ち抜き加工し、打ち抜き加工された押圧部材４の各延設片４ｂの各々を曲げ加工する。そして、この曲げ加工された各延設片４ｂの先端部の各々を曲げ加工することによって、押圧部４ｃがそれぞれ形成される。

透光部材４０は、透光性材料（例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラスなど）により形成されている。この透光部材４０は、光源部２の発光面を覆うドーム状の本体部４１と、本体部４１の外周部から放熱部材１側へ突設されて絶縁カバー３および押圧部材４の周辺で放熱部材１に取り付けられる脚片４３とを有している（図１（ａ）および図３（ｂ）参照）。本実施形態の発光装置１０では、脚片４３の数を、複数（本実施形態では、２つ）としているが、この数を特に限定するものではなく、１つであってもよい。また、本実施形態では、脚片４３の数を、２つとしているが、少なくとも２つあればよい。

本体部４１は、中空の半楕円球状に形成されている。また、本体部４１は、光出射面側（図１（ｂ）では、上面側）が凸面に形成されている。本体部４１の光出射面側における中央部の曲率半径は、この本体部４１の光出射面側における外周部の曲率半径よりも大きく設定されている。

本体部４１の光入射面側の中央部は、光源部２の発光面と対向する部位に、凹面４１ａが形成されている。本実施形態の発光装置１０では、本体部４１の凹面４１ａと光源部２の発光面との間に、空隙４４が形成されている。また、本実施形態では、凹面４１ａの形状を、半楕円球状に形成してある。また、本実施形態では、凹面４１ａの開口サイズを、光源部２の封止部２ａの平面サイズよりも大きく設定してある（図１（ｂ）および図３（ｂ）参照）。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２の発光面から出射された光が、本体部４１の凹面４１ａに入射可能となり、光の利用効率を高めることが可能となる。

また、本体部４１は、この本体部４１の光入射面側の外周部に、本体部４１の外周部から実装基板２ｂの中央部に向かって傾斜する傾斜部４１ｂ（図３（ｂ）参照）が設けられることが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２の発光面から出射された光が、本体部４１の凹面４１ａに入射しやすくなり、光の利用効率をさらに高めることが可能となる。

また、本体部４１は、平面視形状が楕円形状である（図３（ａ）参照）。ここにおいて、平面視における本体部４１の短軸は、収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈから導出した一対の電線５ａ，５ｂの導出方向と一致させている。また、本体部４１は、平面視における本体部４１の長軸方向の両端部に、各脚片４３がそれぞれ配置されることが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１における透光部材４０の短軸方向の寸法を小さくすることが可能となり、小型化を図ることが可能となる。

本体部４１の厚み寸法は、平面視における本体部４１の長軸上で、本体部４１の光軸から離れるに従って光路長が徐々に長くなる寸法に設定されている（図３（ｂ）参照）。また、本体部４１の厚み寸法は、平面視における本体部４１の短軸上で、本体部４１の光軸から離れるに従って光路長が徐々に短くなる寸法に設定されている（図１（ｂ）参照）。

各脚片４３には、これら各脚片４３の一端部（図３（ｂ）では、下端部）から外方へ延設され放熱部材１の上記一面側に取り付け可能な突片４２が設けられている。

また、各脚片４３は、平面視で本体部４１の短軸方向において長軸を挟んで互いに異なる側に配置されることが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、透光部材４０の平面視形状を楕円形状としているので、放熱部材１における透光部材４０の長軸方向の寸法を小さくすることが可能となり、小型化を図ることが可能となる。

ところで、放熱部材１の一面側（図３（ｂ）では、上面側）の中央部には、押圧部材４の本体部４ａを配置するための第１の凹所１ａが設けられている。ここにおいて、各脚片４ａ１，４ａ２および連結片４ａ３の各々の厚み寸法は、第１の凹所１ａの深さ寸法よりも小さく設定されている。

第１の凹所１ａの内底壁には、押圧部材４を放熱部材１に固定するための第１の固定ねじ１１を螺合する第１の固定ねじ穴（図示せず）が、複数箇所（本実施形態では、２箇所）に形成されている。ここにおいて、押圧部材４の本体部４ａは、放熱部材１の第１の凹所１ａにおける上記各第１の固定ねじ穴に対応する位置の各々に、第１の固定ねじ１１を挿通する第１の固定ねじ挿通孔４ｄ（図５参照）が貫設されている。具体的に説明すると、押圧部材４の本体部４ａは、各脚片４ａ１，４ａ２の各々に、上述の第１の固定ねじ挿通孔４ｄが貫設されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、第１の固定ねじ１１を、押圧部材４の本体部４ａにおける各第１の固定ねじ挿通孔４ｄに挿通して、放熱部材１の上記各第１の固定ねじ穴に螺合することによって、押圧部材４を放熱部材１に固定することができる。

また、放熱部材１の上記一面側は、押圧部材４が放熱部材１に固定された状態において各脚片４ａ１，４ａ２と連結片４ａ３とで囲まれた部位に、絶縁カバー３を配置するための第２の凹所１ｂ（図１（ｂ）および図３（ｂ）参照）が設けられている。第２の凹所１ｂの内周形状は、矩形状に形成されている。また、放熱部材１の上記一面側の周部は、収納部３ｆの第２の収納室１２ｂと対向する部位に、収納部３ｆを配置するための第３の凹所１ｇ（図１および図３（ａ）参照）が設けられている。第３の凹所１ｇは、第２の凹所１ｇと連通するように形成されている。また、第３の凹所１ｇは、導出部１６と連通するように形成されている。なお、第２の凹所１ｂおよび第３の凹所１ｇの各々の深さ寸法は、第１の凹所１ａの深さ寸法よりも大きく設定されている。

また、放熱部材１の上記一面側の周部には、透光部材４０を取り付けるための柱状（本実施形態では、円柱状）の突起部１９（図４参照）が、複数箇所（本実施形態では、２箇所）に設けられている。これら各突起部１９の各々には、透光部材４０を放熱部材１に取り付けるためのねじ１７（図１（ａ）および図３など参照）を螺合するねじ穴１９ａが形成されている。ここにおいて、透光部材４０の各突片４２の各々には、放熱部材１の各突起部１９を挿通する挿通孔（図示せず）が貫設されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１の各突起部１９を、透光部材４０の各突片４２の各上記挿通孔に挿通した後に、ねじ１７を放熱部材１の各突起部１９のねじ穴１９ａに螺合することによって、透光部材４０を放熱部材１に取り付けることができる。

第２の凹所１ｂの内底壁の中央部には、放熱部材１の上記一面側（図１（ｂ）では、上側）へ突出した突台部１ｃが設けられている。本実施形態の発光装置１０では、突台部１ｃの外周形状を、矩形状に形成しているが、この形状を特に限定するものではない。また、本実施形態では、突台部１ｃの先端面１ｅ側に、実装基板２ｂが配置される。ここで、実装基板２ｂの平面サイズは、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を絶縁カバー３により覆うときに、実装基板２ｂの側部が絶縁カバー３の側壁部３ｂおよび仕切壁部１３に当接するように設定されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂが側方へ移動するのを規制することが可能となる。また、本実施形態では、放熱部材１の突台部１ｃの平面サイズを、実装基板２ｂの平面サイズよりも小さく設定しているが、実装基板２ｂの平面サイズと同じ大きさに設定してもよい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤで発生した熱を、放熱部材１へ効率よく伝導することが可能となる。

ここにおいて、絶縁カバー３の各鍔部３ｄの突出寸法は、放熱部材１の突台部１ｃの側面と、放熱部材１の第２の凹所１ｂの内側面との間の距離よりも小さく設定されている（図３（ｂ）参照）。また、各鍔部３ｄの厚み寸法は、突台部１ｃの突出寸法よりも小さく設定されている（図３（ｂ）参照）。また、絶縁カバー３の蓋部３ａの周部は、上記直交する方向の両端部（図４では、左上端部および右下端部）の各々に、放熱部材１側（図４では、下側）へ突出する凸部３ｅ（図３（ｂ）参照）が設けられている。各凸部３ｅは、放熱部材１の突台部１ｃとで実装基板２ｂを挟持する。

また、押圧部材４の各突出部４ｅ，４ｆの突出寸法は、押圧部材４が放熱部材１に固定されたときに、絶縁カバー３の側壁部３ｂの外側と接触可能な寸法に設定されている（図３（ｂ）参照）。これにより、本実施形態の発光装置１０では、各突出部４ｅ，４ｆの各々が、絶縁カバー３が実装基板２ｂの側方へ移動するのを規制することが可能となる。

また、放熱部材１の端部には、この放熱部材１を照明器具３０の器具本体５０（図６参照）に取り付けるための複数（本実施形態では、３個）の取付片１ｆ（図１（ａ）および図３（ａ）など参照）が、側方へ突設されている。各取付片１ｆの各々には、放熱部材１を器具本体５０に取り付けるための第１の取付ねじ（図示せず）を挿通する第１の取付ねじ挿通孔１ｄが設けられている。

以下、本実施形態の発光装置１０を組み立てる手順について説明する。なお、本実施形態では、一対の電線５ａ，５ｂが、実装基板２ｂに予め電気的に接続されているものとして説明する。

本実施形態の発光装置１０では、まず、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を絶縁カバー３により覆う。このとき、絶縁カバー３の開口窓３ｃから光源部２の封止部２ａが露出される。次に、光源部２の実装基板２ｂを、放熱部材１の突台部１ｃの先端面１ｅ側に配置して、絶縁カバー３を放熱部材１の第２の凹所１ｂおよび第３の凹所１ｇに配置する。そして、押圧部材４の本体部４ａを放熱部材１の第１の凹所１ａに配置して、第１の固定ねじ１１により押圧部材４を放熱部材１に固定する。最後に、透光部材４０を放熱部材１に固定することによって、発光装置１０が組み立てられる。

ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂと放熱部材１の突台部１ｃとの間に、例えば、放熱用のグリースや熱伝導性シートなどの熱伝導性部材（図示せず）を配置することが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤで発生した熱を、実装基板２ｂおよび上記熱伝導性部材を通して、放熱部材１へさらに効率よく伝導することが可能となり、光源部２の放熱性を高めることが可能となる。

以上説明した本実施形態の発光装置１０では、板状の放熱部材１と、放熱部材１の一面側に配置されてなりＬＥＤが実装された実装基板２ｂと、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂと、ＬＥＤから放射された光の配光を制御する透光部材４０とを備えている。また、本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１の側部に、一対の電線５ａ，５ｂを放熱部材１の他面側へ導出可能とする切欠き部（導出部１６）が設けられて、放熱部材１の他面側に、切欠き部と連通し放熱部材１の上記他面に平行な面内で一対の電線５ａ，５ｂを±９０度以上に屈曲可能とする空間部（突片１８の他面１８ｂと放熱部材１の側面１ｈとで囲まれた空間）が形成されているので、各電線５ａ，５ｂの導出方向を変更可能で、且つ、平面視において各電線５ａ，５ｂの露出面積を低減すること可能となる。

以下、本実施形態の発光装置１０を用いた照明器具の一例について、図６〜図１０に基づいて説明する。

本実施形態の照明器具３０は、上述の発光装置１０と、この発光装置１０を保持する器具本体５０と、発光装置１０を点灯させる点灯装置５４と、器具本体５０に取り付けられてなり発光装置１０を覆う透光性のカバー５５とを備えている。また、この照明器具３０は、発光装置１０に取り付けられ発光装置１０から出射された光をカバー５５側へ反射する反射板４９を備えている。なお、本実施形態の照明器具３０では、１個の器具本体５０に、複数個（本実施形態では、８個）の発光装置１０が保持されている。また、本実施形態では、発光装置１０の個数を、複数個としているが、１個であってもよい。

器具本体５０は、例えば、アルミニウムなどの金属材料により形成することができる。ここで、器具本体５０は、金属材料としてアルミニウムを採用した場合、例えば、アルミダイカストにより形成することができる。この器具本体５０は、一面に開口面を有する箱状（本実施形態では、矩形箱状）の本体部５１と、例えば壁面の造営面などに固定する固定具５３と、本体部５１と固定具５３とを回動自在に連結する連結部５２とを有している。本実施形態の照明器具３０では、本体部５１の内部に、上述の点灯装置５４が収納されている。

本実施形態の照明器具３０では、各発光装置１０の各々が、本体部５１の内底壁で保持されている。具体的に説明すると、本体部５１の内底壁には、発光装置１０の放熱部材１における各第１の取付ねじ挿通孔１ｄの各々に対応する位置に、上記第１の取付ねじを螺合する第１の取付ねじ穴（図示せず）が設けられている。本実施形態の照明器具３０では、上記第１の取付ねじを、発光装置１０の放熱部材１における各第１の取付ねじ挿通孔１ｄに挿通して、本体部５１の上記各第１の取付ねじ穴に螺合することによって、各発光装置１０の各々が本体部５１に取り付けられる。これにより、本体部５１は、発光装置１０を保持することができる。ここにおいて、各発光装置１０の一対の電線５ａ，５ｂは、点灯装置５４と電気的に接続されている。また、各発光装置１０の電気的な接続関係は、直列接続または並列接続であってもよいし、直列接続と並列接続とを組み合わせた接続であってもよい。

ところで、本実施形態の照明器具３０では、各発光装置１０の配置の一例として、各発光装置１０の放熱部材１の導出部１６側をそれぞれ突き合せた状態で配置されている（図７，８参照）。なお、図７および図８の各々では、８個の発光装置１０のうち２個の発光装置１０のみを図示している。また、図７および図８の各々では、一対の電線５ａ，５ｂの一部の図示を省略している。

ここにおいて、各取付片１ｆの厚み寸法は、一対の電線５ａ，５ｂを放熱部材１の厚み方向に隣同士に並べた高さ寸法と略同じ寸法に設定されることが好ましい（図１０参照）。また、各取付片１ｆの各第１の取付ねじ挿通孔１ｄの径寸法は、一対の電線５ａ，５ｂを隣同士に並べた幅寸法よりも大きな寸法に設定されることが好ましい（図９参照）。言い換えれば、各第１の取付ねじ挿通孔１ｄは、一対の電線５ａ，５ｂを隣同士に並べた幅寸法よりも大きな径寸法を有することが好ましい。要するに、放熱部材１は、切欠き部（導出部１６）とは反対側に、各電線５ａ，５ｂの径寸法を合わせた寸法よりも大きな径寸法を有する挿通孔（第１の取付ねじ挿通孔１ｄ）が設けられることが好ましい。これにより、本実施形態の照明器具３０では、各発光装置１０を隣同士に並べた場合、各発光装置１０の隣接距離を短くすることが可能となり、照明器具３０の小型化が可能となる（図９，１０参照）。

また、本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１の他面側（図３（ｂ）では、下面側）に、この発光装置１０を本体部５１に位置決めするための突起１５が２個設けられている。また、本体部５１の内底壁には、発光装置１０の放熱部材１の各突起１５の各々に対応する位置に、窪部（図示せず）が設けられている。これにより、本実施形態の照明器具３０では、発光装置１０を本体部５１に取り付けるときに、発光装置１０を本体部５１に位置決めすることが可能となり、発光装置１０を本体部５１に取り付ける作業性を向上させることが可能となる。なお、本実施形態の照明器具３０では、突起１５の個数を２個としているが、この個数を特に限定するものではない。

連結部５２は、本体部５１の一側壁（図６（ｂ）では、右側壁）から延設されている。また、連結部５２は、固定具５３により回動自在に保持されている。

カバー５５は、板状（本実施形態では、矩形板状）に形成されている。本実施形態の照明器具３０では、カバー５５の材料として、透光性材料を採用している。透光性材料としては、透光性の樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂など）やガラスなどを採用することができる。なお、図６（ｂ）では、カバー５５の図示を省略している。

以上説明した本実施形態の照明器具３０では、上述の発光装置１０と、この発光装置１０を保持する器具本体５０とを備えているので、各電線５ａ，５ｂの導出方向を変更可能で、且つ、平面視において各電線５ａ，５ｂの露出面積を低減可能な発光装置１０を用いた照明器具３０を提供することができる。

１ 放熱部材
１ｄ 第１の取付ねじ挿通孔（挿通孔）
２ｂ 実装基板
５ａ 電線
５ｂ 電線
１０ 発光装置
１６ 導出部（切欠き部）
１８ａ 面取り部
３０ 照明器具
４０ 透光部材
５０ 器具本体

Claims (4)

1. 板状の放熱部材と、前記放熱部材の一面側に配置されてなりＬＥＤが実装された実装基板と、前記実装基板に電気的に接続された一対の電線と、前記ＬＥＤから放射された光の配光を制御する透光部材とを備え、前記放熱部材の側部に、前記一対の電線を前記放熱部材の他面側へ導出可能とする切欠き部が設けられて、前記放熱部材の前記他面側に、前記切欠き部と連通し前記他面に平行な面内で前記一対の電線を±９０度以上に屈曲可能とする空間部が形成されてなることを特徴とする発光装置。
2. 前記切欠き部は、前記空間部と連通する部位に、面取り部が形成されてなることを特徴とする請求項１記載の発光装置。
3. 前記放熱部材は、前記切欠き部とは反対側に、前記各電線の径寸法を合わせた寸法よりも大きな径寸法を有する挿通孔が設けられてなることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発光装置と、前記発光装置を保持する器具本体とを備えてなることを特徴とする照明器具。

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