JP2013176803A - プレス成形品およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】パンチおよびダイを有する金型を用いて鋼板をプレス成形して成形品を製造するに当り、鋼板をAc1変態点以上の温度に加熱した後、650℃以下の温度まで冷却してから成形を開始し、且つ成形中における金型と鋼板との間の摩擦係数を0.3以下とする。
【選択図】図3
Description
しわ押さえ力:3トン
ダイ肩半径rd:5mm
パンチ肩半径rp:5mm
パンチ−ダイ間クリアランスCL:(0.15/2)mm+1.4(鋼板厚さ)mm
成形高さ:30mm
Ac3変態点(℃)=−230.5×[C]+31.6×[Si]−20.4×[Mn]−39.8×[Cu]−18.1×[Ni]−14.8×[Cr]+16.8×[Mo]+912 …(2)
Ms(℃)=560.5−{407.3×[C]+7.3×[Si]+37.8×[Mn]+20.5×[Cu]+19.5×[Ni]+19.8[Cr]+4.5×[Mo]} …(3)
Mf(℃)=Ms−150.0 …(4)
但し、[C],[Si],[Mn],[Cu],[Ni],[Cr]および[Mo]は、夫々C,Si,Mn,Cu,Ni,CrおよびMoの含有量(質量%)を示す。
(1)ガス冷却手段を設けてガスジェット冷却する。
(2)冷媒としての金属と接触させる手段(例えば、水冷ロールによる冷却手段)を設けて抜熱する。
(3)ミスト冷却手段を設けて冷却する。
(4)ドライアイスショット手段(顆粒ドライアイスをブランク材に衝突させて冷却する)を設けて冷却する。
2 ダイ
3 ブランクホルダー
4,10 ブランク(鋼板)
11 切り出し機
12 加熱炉
13 プレス成形機
14 プレス成形品
15 冷却部
Claims (7)
- パンチおよびダイを有する金型を用いて鋼板をプレス成形して成形品を製造するに当り、鋼板をAc1変態点以上の温度に加熱した後、650℃以下の温度まで冷却してから成形を開始し、且つ成形中における前記金型と前記鋼板との間の摩擦係数を0.3以下とすることを特徴とするプレス成形品の製造方法。
- 前記金型および前記鋼板の少なくとも一方に潤滑剤を塗布することによって摩擦係数を0.3以下とする請求項1に記載のプレス成形品の製造方法。
- 前記鋼板の表面に金属めっきを形成または塗料を塗布することによって摩擦係数を0.3以下とする請求項1または2に記載のプレス成形品の製造方法。
- 前記金型の表面にコーティングを施すことによって摩擦係数を0.3以下とする請求項1〜3のいずれかに記載のプレス成形品の製造方法。
- 成形開始温度を鋼板のマルテンサイト変態開始温度Ms以上とする請求項1〜4のいずれかに記載のプレス成形品の製造方法。
- 成形終了温度を鋼板のマルテンサイト変態開始温度Ms未満、マルテンサイト変態終了温度Mfよりも高い温度とする請求項1〜5のいずれかに記載のプレス成形品の製造方法。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の製造方法によって得られたものであるプレス成形品。
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