JP2013176708A - 吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の吸収性物品1は、吸収性本体3と外装体4とを備え、腹側部A、股部C及び背側部Bを有し、該腹側部Aと該背側部Bとが接合されてウエスト開口部12が形成されているか又は該腹側部Aと該背側部Bとが接することによりウエスト開口部を構成し得る。外装体4は、吸収性物品1の外面を形成する外層シート4Aと、該外層シートの肌当接面側に積層された内層シート4Bを備えている。ウエスト開口部近傍12’における外装体4は、自然状態において、内層シート表面及び外層シート表面に、それぞれウエスト開口部周方向に間隔を置いた複数の襞41,42を有しており、内層シート4B表面の襞42,42間のピッチが外層シート4A表面の襞41,41間のピッチよりも小さい。
【選択図】図6
Description
また、本出願人は、おむつの腹側と背側相当部分に伸縮性シートを配し、股相当部分に
非伸縮性シートを配した部分伸縮性のシートを、非伸縮性のシートと対向させ、部分接着
することで柔らかかつ風合いの良いおむつを開示している(特許文献3)。
図1〜図3は、本発明のパンツ型使い捨ておむつの一例を示す図である。
図1〜図3に示すパンツ型使い捨ておむつ1(以下、おむつ1ともいう)は、吸収性コア2を含む吸収性本体3と該吸収性本体3の非肌当接面側に位置して該吸収性本体3を固定している外装体4とを備えている。
図1及び図2に示すように、おむつ1は、腹側部A、股部C及び背側部Bを有しており、腹側部Aにおける両側縁部A1,A2と背側部Bにおける両側縁部B1,B2とが互いに接合されて、一対のサイド接合部11,11、ウエスト開口部12及び一対のレッグ開口部13,13が形成されている。腹側部Aは、着用時に着用者の腹側に位置し、背側部Bは、着用時に着用者の背側に位置する。
本実施形態においては、図2に示すように、腹側部Aから股部Cの一部にかけての伸縮性複合部I、股部Cにおける伸縮シート非配置部II、及び股部Cの一部から背側部Bに亘る伸縮性複合部Iが、外装体4における、おむつの展開状態長手方向に沿ってこの順に存在している。より具体的に説明すると、外装体4は、腹側部Aから股部Cの一部に亘る領域及び背側部Bから股部Cの一部に亘る領域それぞれに配された伸縮シート38,38と、腹側部A、股部C及び背側部Bに亘って連続して配された非伸縮シート36と、股部Cのみに配され、非伸縮シート36と貼り合わされていると共に、両端が伸縮シート38と連接するように配された第2の非伸縮シート36Bから構成されている。したがって、外装体4は、その全体に存在する非伸縮シート36上における腹側部A及び背側部Bを含む所定の領域のみにおいて、非伸縮シート36の一面上に接着固定された伸縮シート38が存在する構成となっており、その非伸縮シート36上に伸縮シート38が存在する領域が、伸縮性複合部Iとなっている。
他方、外装体4は、股部Cに、非伸縮シート36及び第2の非伸縮シート36Bが配されているが、その非伸縮シート36、36B上には伸縮シート38が配されていない領域を有しており、該領域が、伸縮シート38が配されていない伸縮シート非配置部IIとなっている。なお、伸縮シート非配置部IIの非伸縮性シートは、非伸縮シート36Bを除いて1層とすることも可能である。
外装体4は、伸縮性複合部Iにおける非伸縮シート36側が、おむつの内面側(着用者の肌側に向けられる面側)に位置し、伸縮性複合部Iにおける伸縮シート38側が、おむつ外面側に位置するように配されている。
そのため、おむつ1の内面側においては、第1の凸条部31間の谷部と着用者の肌との間に空間が形成され、通気性が良好であり、また、第1の凸条部31が肌にあたることによって、感触が良好で、しめった感触も与えにくい。一方、おむつ1の外面側においては、第2の凸条部32が外装体外面側に形成されていることによって、柔らかな印象を与える。そして、高い凸条部をおむつ内面側に向けることによって効果的におむつ内の湿気を凸条部に取り込むことが容易となり、相対的に低い第2の凸条部32表面を通して湿気をおむつ外に放出することが可能となる。また、第1の凸条部よりも高さが低い第2の凸条部をおむつ外面側に配したので、下着様の外観を奏することが可能となる。
また、第1の凸条部31は、着用者の肌側に向けられる面における、着用者の肌と当接する部分、即ち、外装体の吸収性本体側の面における吸収性本体に覆われていない部分に少なくとも形成されていることが好ましい。
ピッチP1,P2および高さT1、T2は、伸縮性複合部Iに外力を加えない状態(収縮状態、自然状態)で測定される。その状態下における、互いに隣り合う凸条部それぞれの頂部間の距離をピッチP1、P2とし、凸条部間に形成される谷部と凸条部の頂部との距離を高さT1、T2とする。測定はレーザー変位計を用いて行うか、シート断面を顕微鏡観察や写真撮影して測定することが出来る。
このようにすることによって、内層シート4B表面に存在する間隔の小さい襞が吸汗し易く、そして吸われた汗が間隔の大きい襞を有する外層シート4Aへと移動し易くなるので、ウエスト部での蒸れを有効に抑制することが可能となる。また、外層シート4A表面にはピッチの大きい襞41が存在するのでピッチの小さい襞42が存在する場合と比較して皺感が減じられるので下着ライクの外観を実現することが容易となる。
[襞間の間隔t1、t2]
襞間の間隔は、ウエスト部の領域に外力を加えない状態(収縮状態、自然状態)で測定される。その状態下における、互いに隣り合う凸条部それぞれの頂点間の距離をt1、t2とする。ウエスト部のシート断面を顕微鏡観察や写真撮影して測定することができる。図8のように凸条部がなだらかではっきりしない場合は、隣り合う溝−溝(凹−凹)間の山の中心を頂点とし頂点間の距離をそれぞれ襞間の間隔とする。なお、間隔t1、t2の大小を比較する際には、測定は、襞が11本存在する箇所を任意に選択し、その箇所における10つの襞間の間隔について行い、10つの間隔の平均値を算出して、ウエスト部における襞間の間隔t1、t2とする。
また、外層シート4A表面の襞41のピッチt1は、下着らしい柔らかさと外観の観点から、好ましくは1.0〜5.0mm、更に好ましくは1.0〜3.0mmである。他方、内層シート4B表面の襞42のピッチt2は、汗の吸いやすさとクッション性の観点から、好ましくは0.3〜2.0mm、更に好ましくは0.5〜1.0mmである。
伸縮シート38は、図9に示すように、弾性伸縮性を有する第1領域34と、第1領域34より伸長性に劣る第2領域35とを有している。第1及び第2領域34,35は、それぞれ、図9中のX方向に延びるように形成されている。また、第1及び第2領域34,35は、図9中のY方向に交互に形成されている。図中のX方向は、外装体4ないしその伸縮性複合部Iの表裏面と平行な方向のうち、伸縮シート38の第1及び第2領域34,35が延びている方向であり、Y方向はそれに直交する方向である。上述したおむつ1においては、X方向が、展開状態におけるおむつ1の長手方向に一致し、Y方向が、展開状態におけるおむつ1の幅方向に一致している。
尚、図示例の伸縮性複合部Iにおいては、第1の凸条部31の頂部間のピッチP1及び第2の凸条部32の頂間のピッチP2は、いずれも第1領域34又は第2領域35のピッチの約2倍になっている。
伸縮シート38は、複数本の第1領域34それぞれが弾性伸縮性を有することに起因して、Y方向に伸縮性を有している。伸縮シート38の第2領域35は、殆ど伸縮性を有していない。
非伸縮シート36は、少なくとも第1及び第2領域が延びる方向(X方向)に直交する方向(Y方向)において伸縮性を有しないことが好ましく、X方向及びY方向の何れにも伸縮性を有しないことが好ましい。
好ましい実施形態における非伸縮シート36は、X方向及びY方向の何れにおいても実質的に伸縮性を有していない。非伸縮シート36は、その表裏面と平行な方向の総ての方向において伸縮性を有しないものであっても良い。
なお、破断伸度とは(破断時の該サンプル長さ−該サンプルの元の長さ)/(該サンプルの元の長さ)×100で算出することができる。なお、サンプルの長手方向は前述の「ある方向」と同じ方向である。
なお、外装体4は、ある部分と他の部分とで、非伸縮シート36と伸縮シート38とを接着する接着剤の塗工坪量を異ならせても良い。例えば、外装体4のうち、腹側部A、背側部Bの塗工坪量は通気性向上の観点から低くし、股間部Cの塗工坪量はレッグ部弾性部材22の接着を確実に行う観点から、腹側部A、背側部Bの塗工坪量と比較して大きくしてもよい。
尚、好ましい実施形態における伸縮複合部Iは、非伸縮シート36が概ね平らになるまでY方向に伸長させることができ、その状態においては第1の凸条部31は消失している。そして、伸長させていた力から解放すると、伸縮複合部Iが収縮して、多数の第1の凸条部31が形成された元の状態に戻る。本発明の伸縮複合部Iにおける多数の第1の凸条部31は、少なくとも自然状態において形成されていれば良い。
例えば、伸縮シート36は、第1及び第2領域34,35が延びる方向(X方向)と直交する方向(Y方向)に2.0倍に伸長させたときのX方向の幅縮みの割合は、伸長前の幅の70〜100%であることが好ましく、80〜100%であることがより好ましく、90〜100%であることがさらに好ましい。
幅縮みの割合(%)は、伸長後の幅を伸長前の幅で割った値〔(伸長時の幅/伸長前の幅)×100〕として求めることができる。測定はY方向の長さが200mm、X方向の長さが100mmのサンプルを切り出し、伸長させる方向(Y方向)の両端における幅(X方向の長さ)を100mmに保った状態で2.0倍に伸長させて行う。伸長後の幅の測定位置は中央部とする。
図9に示す伸縮シート38は、互いに交差せずに一方向(図9中Y方向)に延びるように配列した多数の弾性フィラメント38bが、実質的に非伸長状態で、それらの全長にわたり、伸長可能な不織布38a,38cに接合されている。
また、弾性フィラメント38bは、弾性樹脂が溶融又は軟化した状態で延伸されて形成されたものであることが好ましい。弾性樹脂が溶融又は軟化した状態で延伸されることで、弾性フィラメント38bを非伸長状態で不織布38a,38cに接合させることが可能になる。本実施形態における延伸の具体的な操作としては、(a)弾性フィラメント13の原料となる樹脂を溶融紡糸して一旦未延伸糸を得、その未延伸糸の弾性フィラメントを再度加熱して軟化温度(ハードセグメントのガラス転移点温度Tg)以上の状態で延伸する操作や、(b)弾性フィラメント38bの原料となる樹脂を溶融紡糸して得られた溶融状態の繊維を直接延伸する操作が挙げられる。後述する好適な製造方法に従い伸縮シート38を製造すると、弾性フィラメント38bは、溶融紡糸して得られた溶融状態の繊維を直接延伸することで得られる。
この外装体連続体においては、非伸縮シート36と接合したときの伸縮シート38の伸長状態を仮に維持したままであれば、非伸縮シート2側の面に、上述した第1の凸条部31,31・・は生じていないが、その伸長状態を緩和ないし解除することによって、図5に示すような第1の凸条部31,31・・を生じる。これは、図10に示す状態から伸縮シート38が収縮したとき、非伸縮シート36自体は収縮しないため、収縮しきれない分を変形により吸収することにより、伸縮性複合シート1には、第1及び第2領域34,35のピッチに応じて規則的な凸条部31,31・・が形成される。一方、非伸縮シート36を貼り合わせていない伸縮シート38側の面では第1及び第2領域のピッチに応じた凸部が残り、高さの低い第2の凸条部32,32・・が存在することになる。
また、伸縮シート38と非伸縮シート36との間が接着剤により接合されているため、伸縮性複合シート30は、ヒートシールやエンボス等で接着する場合に比べて柔らかく、感触に優れる等の利点がある。
非伸縮シート36としては、各種製法による不織布が好ましく用いられ、例えば、スパンボンド不織布、エアースルー不織布、ニードルパンチ不織布等である。これらの中でも好ましいのは、スパンボンド不織布である。スパンボンド不織布は、繊維配向方向を、弾性フィラメントが延びる方向と同方向とすることが好ましい。
非伸縮シート36として用いる不織布の構成繊維としては、第1及び第2の不織布38a,38cとしては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエステル(PETやPBT)、ポリアミド等からなる繊維等が挙げられる。非伸縮シート2として用いる不織布を構成する繊維は、短繊維でも長繊維でもよく、親水性でも撥水性でもよい。また、芯鞘型又はサイド・バイ・サイドの複合繊維、分割繊維、異形断面繊維等を用いることもできる。これらの繊維は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。不織布は、連続フィラメント又は短繊維の不織布であり得る。特に、連続フィラメントの不織布であることが好ましい。これらの繊維を親水化処理することによって、不織布表面に親水性を与えることができる。親水化処理としては、親水性の界面活性剤等で処理する方法など、公知の手段が用いられる。
たとえば、外装体4の外層シートとして伸縮シートを備えた伸縮性複合シートと、内層シートとしてこれに全面接着した非伸縮シートを用いて説明したが、これに代えて外層シート及び内層シートとして非伸縮性のシート表面に、エンボス加工等によって予め凹凸加工を施したものを用いてもよい。
また、使い捨ておむつは、パンツ型に代えて、背側部の両側部に設けたファスニングテープを腹側部外面に止着して装着する、いわゆる展開型の使い捨ておむつであっても良い。この展開型の使い捨ておむつにおいては、腹側部と背側部とが接することによりウエスト開口部が構成される。
また、使い捨ておむつは、成人用及び幼児用の何れでも良い。また、吸収性物品は、使い捨ておむつに代えて、ショーツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
2 吸収性コア
3 吸収性本体
4 外装体
5 表面シート
12 ウエスト開口部
12’ ウエスト部(ウエスト開口部近傍)
I 弾性伸縮部
31 第1の凸条部
32 第2の凸条部
36 非伸縮シート
38 伸縮シート
II 伸縮シート非配置部
41 外層シート表面の襞
42 内層シート表面の襞
Claims (5)
- 吸収性本体と外装体とを備え、腹側部、股部及び背側部を有し、該腹側部と該背側部とが接合されてウエスト開口部が形成されているか又は該腹側部と該背側部とが接することによりウエスト開口部を構成し得る吸収性物品であって、
前記外装体は、吸収性物品の外面を形成する外層シートと、該外層シートの肌当接面側に積層された内層シートを備えており、
ウエスト開口部近傍における前記外装体は、自然状態において、前記内層シート表面及び前記外層シート表面に、それぞれウエスト開口部周方向に間隔を置いた複数の襞を有しており、
前記内層シート表面の襞間のピッチが前記外層シート表面の襞間のピッチよりも小さい吸収性物品。 - 前記外層シートは伸縮性のシートであり、前記内層シートは非伸縮性のシートであり、両シート間には、伸長可能な状態で弾性伸縮部材が固定されている、請求項1記載の吸収性物品。
- 前記外層シートが前記内層シートのウエスト開口部端を跨ぐように折り返され、前記内層シートに貼り合わされている請求項1又は2記載の吸収性物品。
- 前記ウエスト開口部近傍よりも股部寄りの部分では、前記内層シート側の表面に第1の凸条部が存在すると共に前記外層シート側の表面に第2の凸条部が存在し、第2の凸条部よりも第1の凸条部の高さの方が高い、請求項1から4のいずれか記載の吸収性物品。
- 前記内層シートの少なくとも一部が親水性である請求項1から4いずれか記載の吸収性物品。
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