JP2013164563A - 清掃装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】吸気手段を用いて第１捕獲部材及び第２捕獲部材を通して吸気する清掃装置において、吸気手段の吸気能力の低下を抑制することができる清掃装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】クリーニングユニット１００は、搬送室１５４に回転可能に設けられた搬送部材１０４と、捕獲室１５６と搬送室１５４とを仕切る第１フィルタ１０６と、捕獲室１５６に設けられた第２フィルタ１０８と、第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を通して吸気する吸気部１１０と、捕獲室１５６内のトナーＴを搬送室１５４へ排出する排出部１２０と、を有している。ここで、捕獲室１５６内のトナーＴは、排出部１２０によって搬送室１５４へ排出されて減少するので、捕獲室１５６内のトナーＴが第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を塞ぐことが抑制され、吸気部１１０の吸気能力の低下を抑制することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、清掃装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１のクリーニング装置は、筐体内に中間転写ベルトからトナーを除去するブラシローラ及びゴムブレードと、除去したトナーを搬送するトナー搬送スクリューと、これらを中間転写ベルト表面から接離する機構と、を有している。そして、制御部が、中間転写ベルトから各構成要素が離間するときにトナー搬送スクリューを作動させている。

特許文献２のクリーニング装置は、中間転写ベルトに対向する部位に開口部が設けられたクリーナハウジングと、クリーナハウジングの開口部に面した箇所に設けられ中間転写ベルトの残留トナーを除去するクリーニング部材と、を有するクリーナユニットと、クリーナユニットを進退させることでクリーニング部材と中間転写ベルトとを接離させる接離手段と、クリーナハウジング内の空気を吸気する吸気手段とを備えている。

特開平６−３２４６１１号公報 特許登録第４０６９３５０号公報

本発明は、吸気手段を用いて第１捕獲部材及び第２捕獲部材を通して吸気する清掃装置において、吸気手段の吸気能力の低下を抑制することができる清掃装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。

本発明の請求項１に係る清掃装置は、搬送室に回転可能に設けられ現像剤を回転軸方向に搬送する搬送部材と、現像剤が捕獲される捕獲室と前記搬送室とを仕切ると共に現像剤を捕獲する第１捕獲部材と、前記捕獲室に設けられ前記第１捕獲部材を通過した現像剤を捕獲する第２捕獲部材と、前記第１捕獲部材及び前記第２捕獲部材を通して吸気する吸気手段と、前記捕獲室に捕獲された現像剤を前記搬送室へ排出する排出手段と、を有する。

本発明の請求項２に係る清掃装置は、前記排出手段は、前記捕獲室内部から前記搬送室内部へ延びる筒状の現像剤搬送路と、前記現像剤搬送路に形成され前記捕獲室内部の現像剤が流入する流入口と、前記現像剤搬送路に形成され該現像剤搬送路内部の現像剤が前記搬送室内部へ排出される排出口と、前記現像剤搬送路内部に回転可能に設けられ、前記流入口から流入した現像剤を前記搬送室へ搬送して前記排出口から排出する排出部材と、を有する。

本発明の請求項３に係る清掃装置は、前記流入口は、現像剤が搬送される方向に沿って開口した複数の長孔で構成されている。

本発明の請求項４に係る清掃装置は、前記現像剤搬送路は、前記排出口が前記搬送室内部で前記搬送部材の上方に配置されている。

本発明の請求項５に係る清掃装置は、前記排出手段は、前記第１捕獲部材の下側で前記第１捕獲部材と共に前記搬送室と前記捕獲室とを仕切り、前記搬送室と前記捕獲室とをつなぐ開口部が形成された壁部と、前記吸気手段が吸気動作を行わないときに前記開口部を開放状態とし、前記吸気手段が吸気動作を行うときに前記開口部を閉塞状態とする開閉手段と、前記搬送室に設けられ、前記開口部が開放状態のときに吸気する搬送室吸気手段と、を有する。

本発明の請求項６に係る清掃装置は、前記吸気手段は、空気が吸気される吸気路が設けられ、前記搬送室吸気手段は、前記吸気路に接続され空気が吸気される搬送室吸気路が設けられ、前記吸気路と前記搬送室吸気路とを切り換える切換手段が設けられている。

本発明の請求項７に係る清掃装置は、前記開閉手段は、磁性を有し、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を閉塞する閉塞位置とに揺動可能とされ、前記閉塞位置側に付勢されている開閉扉と、磁力を発生して前記開閉扉を開放させる磁力発生手段と、を有する。

本発明の請求項８に係る清掃装置は、前記磁力発生手段は、前記開閉扉に接近する接近位置と前記開閉扉から退避する退避位置とに移動する磁石である。

本発明の請求項９に係る清掃装置は、前記磁力発生手段は、電流を流して磁界を発生させる電磁石である。

本発明の請求項１０に係る清掃装置は、前記排出手段は、前記第１捕獲部材の下側で前記第１捕獲部材と共に前記搬送室と前記捕獲室とを仕切り、前記搬送室と前記捕獲室とをつなぐ開口部が形成された仕切壁と、前記開口部を通して前記搬送室側と前記捕獲室側とに移動可能に設けられ、前記開口部を通して現像剤を前記搬送室へ搬送する搬送部と、前記開口部を閉塞状態とする閉塞部と、を備えた移動部材と、を有する。

本発明の請求項１１に係る画像形成装置は、被転写媒体上の現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、前記転写手段で転写が行われた後の前記被転写媒体上に残った現像剤を回収する請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の清掃装置と、を有する。

請求項１の発明は、吸気手段を用いて第１捕獲部材及び第２捕獲部材を通して吸気する清掃装置において、第１捕獲部材と第２捕獲部材との間に堆積する現像剤を排出しない構成に比べて、吸気手段の吸気能力の低下を抑制することができる。

請求項２の発明は、捕獲室内部から外部を通って搬送室内部へ延びる筒状の現像剤搬送路を設けない構成に比べて、既存の清掃装置への排出手段の取り付けを容易に行うことができる。

請求項３の発明は、１つの流入口を設ける構成に比べて、搬送方向の各部での吸気能力のばらつきを低減することができる。

請求項４の発明は、現像剤を搬送部材の軸方向外側へ向けて排出する構成に比べて、搬送室内部に溜まる現像剤量を低減することができる。

請求項５の発明は、開口部が開放状態のときに搬送室から吸気しない構成に比べて搬送室への現像剤の回収量を増やすことができる。

請求項６の発明は、吸気手段と搬送室吸気手段とを別々に設ける構成に比べて簡単な構成で吸気を行うことができる。

請求項７の発明は、開閉扉の開閉に磁力を用いない構成に比べて、開閉時の動作音を低減することができる。

請求項８の発明は、開閉扉の開閉に磁力を用いない構成に比べて、開閉時の動作音を低減することができる。

請求項９の発明は、開閉扉の開閉に磁力を用いない構成に比べて、開閉時の動作音を低減することができる。

請求項１０の発明は、搬送部と閉塞部を別個にしている構成に比べて、１回の移動で捕獲室から搬送室へ現像剤を移動させることができる。

請求項１１の発明は、第１捕獲部材と第２捕獲部材との間に堆積する現像剤を排出しない構成に比べて、清掃装置のメンテナンス回数を減らすことができる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成部の構成図である。 （Ａ）本発明の第１実施形態に係る中間転写ベルトにクリーニングブレードが接触したときのクリーニングユニットの内部構成を示す断面図（図３（Ｂ）のＡ−Ａ´断面）である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係るトナー搬送路の一部を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るクリーニングユニットを平面視したときの内部構成を示す説明図である。 （Ａ）本発明の第１実施形態に係る中間転写ベルトにクリーニングブレードが接触したときのクリーニングユニットの内部構成を示す断面図である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る中間転写ベルトからクリーニングブレードが退避したときのクリーニングユニットの内部構成を示す断面図である。 （Ａ）本発明の第２実施形態に係るクリーニングユニットの一部を示す斜視図である。（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る中間転写ベルトにクリーニングブレードが接触したときのクリーニングユニットの内部構成を示す断面図である。 （Ａ）本発明の第２実施形態に係るクリーニングユニットの一部を示す斜視図である。（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る中間転写ベルトからクリーニングブレードが退避したときのクリーニングユニットの内部構成を示す断面図である。 （Ａ）本発明の第２実施形態に係る磁石を開閉扉に近づけた状態を示す斜視図である。（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る開閉扉を開閉する状態を示す模式図である。 本発明の第２実施形態に係るダクトの設置状態を示す斜視図である。 （Ａ）本発明の第２実施形態に係るダクト及び搬送部吸気室の模式図である。（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る切換弁の模式図である。 （Ａ）本発明の第２実施形態に係る中間転写ベルトにクリーニングブレードが接触したときのクリーニングユニットの内部状態を示す断面図である。（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る中間転写ベルトからクリーニングブレードが退避したときのクリーニングユニットの内部状態を示す断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る開閉扉を電磁石を用いて動作させる状態を示す変形例である。 本発明の第３実施形態に係る中間転写ベルトにクリーニングブレードが接触したときのクリーニングユニットの内部構成を示す断面図である。 （Ａ）本発明の第３実施形態に係る移動部材の斜視図である。（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る移動部材の断面図である。 （Ａ）本発明の第３実施形態に係る中間転写ベルトにクリーニングブレードが接触したときのクリーニングユニットの内部状態を示す断面図である。（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る中間転写ベルトからクリーニングブレードが退避したときのクリーニングユニットの内部状態を示す断面図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る清掃装置及び画像形成装置の一例について説明する。

（全体構成）
図１には、第１実施形態の一例としての画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、上下方向（矢印Ｙ方向）の下側から上側へ向けて、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上に設けられ用紙収容部１２から供給される記録用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、画像形成部１４の上に設けられ読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。なお、以後の説明では、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上下方向をＹ方向、水平方向をＸ方向（矢印Ｘ方向）、画像形成装置１０を正面視したときの手前側から奥側に向かう奥行き方向をＺ方向と記載する。

用紙収容部１２は、サイズの異なる記録用紙Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６が設けられている。第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６には、収容された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられている。そして、搬送路２８における送り出しロール３２よりも下流側には、記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送するそれぞれ一対の搬送ロール３４及び搬送ロール３６が設けられている。また、搬送路２８における記録用紙Ｐの搬送方向で搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一旦停止させるとともに、決められたタイミングで後述する二次転写位置へ送り出す位置合せロール３８が設けられている。

搬送路２８の上流側部分（搬送ロール３６が設けられている部位）は、画像形成装置１０の正面視において、Ｙ方向に向けて用紙収容部１２の左側から画像形成部１４の左側下部まで直線状に設けられている。また、搬送路２８の下流側部分は、画像形成部１４の左側下部から画像形成部１４の右側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。さらに、搬送路２８には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うために記録用紙Ｐが搬送及び反転される両面搬送路２９が接続されている。

両面搬送路２９は、画像形成装置１０の正面視において、搬送路２８と両面搬送路２９との切り替えを行う第１切替部材３１と、画像形成部１４の右側下部から用紙収容部１２の右側までＹ方向（図示の下向きが−Ｙ、上向きが＋Ｙ）に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送された記録用紙Ｐの後端が進入するとともにＸ方向における図示の左側に搬送される搬送部３７と、反転部３３と搬送部３７との切り替えを行う第２切替部材３５と、を有している。そして、反転部３３には、一対の搬送ロール４２が間隔をあけて複数箇所に設けられており、搬送部３７には、一対の搬送ロール４４が間隔をあけて複数箇所に設けられている。

第１切替部材３１は、三角柱状の部材であり、駆動手段（図示省略）によって先端部が搬送路２８又は両面搬送路２９のいずれか一方に移動されることで、記録用紙Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。同様に、第２切替部材３５は、三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３３又は搬送部３７のいずれか一方に移動されることで、記録用紙Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。

なお、搬送部３７の下流側端部は、搬送路２８の上流側部分にある複数の搬送ロール３６のうち、一番下流側にある搬送ロール３６の手前側（上流側）に案内部材（図示省略）により接続されている。また、画像形成部１４の左側面には、折り畳み式の手差給紙部４６が設けられており、手差給紙部４６から搬送ロール４８により送り込まれる記録用紙Ｐの搬送経路が、搬送路２８における位置合せロール３８よりも手前側（上流側）に接続されている。

原稿読取部１６は、読取原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６とが設けられている。

原稿搬送装置５２は、一対の搬送ロール５３が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部は記録用紙Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部下方に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取り、又はＸ方向に移動しながらプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取るようになっている。

一方、画像形成部１４は、記録用紙Ｐ上にトナー画像（現像剤像）を形成する画像形成ユニット５０を有している。画像形成ユニット５０は、後述する感光体６２、帯電部６４、露光装置６６、現像装置７０、中間転写ベルト６８、及びクリーニングユニット１００を含んで構成されている。

画像形成部１４における装置本体１０Ａの中央には、円筒状の感光体６２が設けられている。感光体６２は、駆動手段（図示省略）によって矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転すると共に光照射によって形成される静電潜像を外周面に保持するようになっている。また、感光体６２の上側で且つ感光体６２の外周面と対向する位置には、感光体６２の外周面（表面）を帯電するコロトロン方式の帯電部６４が設けられている。

感光体６２の回転方向における帯電部６４よりも下流側で且つ感光体６２の外周面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、図示しない半導体レーザ、ｆ−θレンズ、ポリゴンミラー、結像レンズ、及び複数のミラーを有している。そして、露光装置６６は、画像信号に基づき半導体レーザから出射されたレーザ光を、ポリゴンミラーで偏向走査し、帯電部６４により帯電された感光体６２の外周面に照射（露光）して静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置６６は、レーザ光をポリゴンミラーで偏向走査する方式に限らず、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）方式であってもよい。

感光体６２の回転方向で露光装置６６の露光光が照射される部位よりも下流側の部位と対向する位置には、感光体６２の外周面に形成された静電潜像を決められた色のトナーで現像して可視化させる回転切り替え式の現像装置７０が設けられている。

図２に示すように、現像装置７０は、一例として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが、周方向に（図示の反時計回り方向にこの順番で）並んで配置されている。そして、現像装置７０は、モータ（図示省略）によって中心角で６０°ずつ回転することで、現像処理を行う現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが切り替えられ、感光体６２の外周面と対向するようになっている。

なお、現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆは同様の構成となっているため、ここでは現像器７２Ｙについて説明し、他の現像器７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆについては説明を省略する。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の画像形成を行う場合は、現像器７２Ｅ、７２Ｆを使用しないため、現像器７２Ｋから現像器７２Ｙへの回転角度が１８０°となる。

現像器７２Ｙは、本体となるケース部材７６を有しており、ケース部材７６内には、トナーカートリッジ７８Ｙ（図１参照）からトナー供給路（図示省略）を経由して供給されるトナー及びキャリアから成る現像剤（図示省略）が充填されている。また、ケース部材７６には、感光体６２の外周面と対向して矩形状の開口部７６Ａが形成されており、開口部７６Ａには、外周面が感光体６２の外周面と対向する現像ロール７４が設けられている。さらに、ケース部材７６内で開口部７６Ａに近い部位には、現像剤の層厚を規制するための板状の規制部材７９が、開口部７６Ａの長手方向に沿って設けられている。

現像ロール７４は、回転可能に設けられた円筒状の現像スリーブ７４Ａと、現像スリーブ７４Ａの内側に固定された複数の磁極から成る磁性部材７４Ｂとで構成されている。そして、現像スリーブ７４Ａが回転することで現像剤（キャリア）の磁気ブラシが形成されると共に、規制部材７９で層厚が規制されることで、現像スリーブ７４Ａの外周面に現像剤層を形成するようになっている。さらに、現像スリーブ７４Ａの外周面の現像剤層は、現像スリーブ７４Ａの回転により感光体６２と対向する位置に搬送され、感光体６２の外周面に形成された潜像（静電潜像）に応じたトナーを付着させて現像を行う。

また、ケース部材７６内には、螺旋状に形成された搬送ロール７７が２本回転可能に並列配置されており、この２本の搬送ロール７７が回転することで、ケース部材７６内に充填された現像剤が、現像ロール７４の軸方向（現像器７２Ｙの長手方向）に循環搬送されるようになっている。なお、各現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆに１本ずつ設けられた合計６本の現像ロール７４は、隣の現像ロール７４との間隔が中心角６０°となるように周方向に配置されており、現像器７２の切り替えにより、次の現像ロール７４が感光体６２の外周面と対向するようになっている。

一方、感光体６２の回転方向で現像装置７０よりも下流側であり且つ感光体６２の下側には、感光体６２の外周面に形成されたトナー画像が転写される被転写媒体の一例としての中間転写ベルト６８が設けられている。中間転写ベルト６８は、無端状であり、制御部２０（図１参照）により回転駆動される駆動ロール６１、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６３、中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する複数の搬送ロール６５、及び後述する二次転写位置において中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６８は、駆動ロール６１が回転することにより、矢印−Ｒ方向（図示の反時計回り方向）に周回移動するようになっている。

また、中間転写ベルト６８を挟んで感光体６２の反対側には、感光体６２の外周面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写させる一次転写ロール６７が設けられている。一次転写ロール６７は、感光体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置（これを一次転写位置とする）から中間転写ベルト６８の移動方向下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触している。そして、一次転写ロール６７は、電源（図示省略）から通電されることにより、接地されている感光体６２との電位差で感光体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写するようになっている。

さらに、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８上に一次転写されたトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写させる転写手段の一例としての二次転写ロール７１が設けられている。そして、二次転写ロール７１と補助ロール６９との間が、記録用紙Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置とされている。二次転写ロール７１は、接地されると共に中間転写ベルト６８の表面に接触しており、電源（図示省略）から通電された補助ロール６９と二次転写ロール７１との電位差で、中間転写ベルト６８のトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写するようになっている。なお、二次転写位置は、前述の搬送路２８（図１参照）の途中に設定されている。

また、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側には、中間転写ベルト６８の二次転写後の残留トナーを回収する（清掃する）清掃装置の一例としてのクリーニングユニット１００が設けられている。なお、クリーニングユニット１００の詳細については後述する。

中間転写ベルト６８の周囲で張力付与ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで中間転写ベルト６８上の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサ８３が設けられている。位置検出センサ８３は、中間転写ベルト６８に向けて光を照射すると共にマークの表面で反射された光を受光することで、中間転写ベルト６８の移動位置を検出するようになっている。

一方、感光体６２の回転方向で一次転写ロール６７よりも下流側には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに感光体６２の表面に残留した残留トナー等を清掃するクリーニングユニット７３が設けられている。クリーニングユニット７３は、感光体６２表面に接触するクリーニングブレード８６及びブラシロール８８により残留トナー等を回収する構成となっている。また、感光体６２の回転方向でクリーニングユニット７３の上流側（一次転写ロール６７よりも下流側）には、感光体６２の外周面に一次転写後に残留したトナーの除電を行う除電ユニット７５が設けられている。

図１に示すように、記録用紙Ｐの搬送方向における二次転写ロール７１よりも下流側には、二次転写ロール７１によってトナー画像が転写された記録用紙Ｐにトナー画像を定着させる定着装置８０が設けられている。定着装置８０は、内部に熱源を有する加熱ロール８２と、加熱ロール８２へ向けて記録用紙Ｐを加圧する加圧ロール８４とを有している。また、記録用紙Ｐの搬送方向で定着装置８０よりも下流側には、排紙部１５又は反転部３３へ向けて記録用紙Ｐを搬送する搬送ロール３９が設けられている。

原稿読取装置５６の下側で現像装置７０よりも上側には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋ、７８Ｅ、７８ＦがＸ方向に並んで交換可能に設けられている。

次に、画像形成装置１０における画像形成工程について説明する。

図１で示すように、画像形成装置１０が作動すると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各色の画像データが露光装置６６に順次出力される。このとき、一例として、現像装置７０は、現像器７２Ｙ（図２参照）が感光体６２の外周面と対向するように回転して保持されている。

続いて、露光装置６６から画像データに応じて出射された光は、帯電部６４により帯電された感光体６２の外周面を露光し、感光体６２の外周面には、イエローの画像データに対応した静電潜像が形成される。更に、感光体６２の外周面に形成された静電潜像は、現像器７２Ｙによってイエローのトナー画像として現像される。そして、感光体６２の外周面のイエローのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。

続いて、図２において、現像装置７０が矢印＋Ｒ方向に６０°回転され、現像器７２Ｍが感光体６２の外周面と対向する。そして、帯電、露光、現像の各工程が行われ、感光体６２の外周面のマゼンタのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８のイエローのトナー画像上に転写される。同様にして、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、更に色設定に応じて第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）のトナー画像が中間転写ベルト６８上に順次多重転写される。

一方、図１に示すように、用紙収容部１２から送り出され、搬送路２８を搬送されてきた記録用紙Ｐは、位置合わせロール３８により、中間転写ベルト６８への各トナー画像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写位置に搬送される。そして、中間転写ベルト６８上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置に搬送されてきた記録用紙Ｐ上に二次転写ロール７１によって二次転写される。

続いて、トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置８０に向けて矢印Ａ方向（図示の右方向）に搬送される。そして、定着装置８０では、トナー画像が加熱ロール８２及び加圧ロール８４によって加熱、加圧されることで記録用紙Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着された記録用紙Ｐは、一例として、排紙部１５に排出される。

なお、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置８０で表面に画像定着を行った後、記録用紙Ｐを矢印−Ｙ方向に沿って反転部３３に送り込むとともに、矢印＋Ｙ方向に沿って送り出すことで、記録用紙Ｐの先端と後端を入れ替える。そして、記録用紙Ｐを両面搬送路２９によって矢印Ｂ方向（図示の左方向）に搬送し、更に搬送路２８に送り込んで、記録用紙Ｐの裏面の画像形成及び定着を行う。

（要部構成）
次に、クリーニングユニット１００について説明する。

図３（Ａ）に示すように、クリーニングユニット１００は、現像剤（トナー）を回転軸方向（Ｚ方向）に搬送する搬送部材１０４と、トナーを捕獲する第１捕獲部材の一例としての第１フィルタ１０６と、第１フィルタ１０６を通過したトナーを捕獲する第２捕獲部材の一例としての第２フィルタ１０８と、第１フィルタ及び第２フィルタを通して吸気する吸気手段の一例としての吸気部１１０と、第１フィルタ１０６と第２フィルタ１０８との間に捕獲されたトナーを搬送部材１０４側へ排出する排出手段の一例としての排出部１２０と、が主要部として設けられている。

また、クリーニングユニット１００は、中間転写ベルト６８と対向配置される矩形状の開口部１０３が形成された筐体１０２と、開口部１０３の上部側に設けられ、中間転写ベルト６８に接触してトナーＴを回収するクリーニングブレード１４２と、クリーニングブレード１４２とは反対側の位置（下部側）で開口部１０３に設けられ、中間転写ベルト６８に接触して筐体１０２と中間転写ベルト６８との隙間を密閉するシール部材１４４と、を有している。なお、筐体１０２及び開口部１０３の長手方向がＺ方向となっており、筐体１０２における底壁１０２Ａの面内方向がＸ方向、筐体１０２の高さ方向がＹ方向となっている。

筐体１０２は、側面視（Ｘ−Ｙ面）において、開口部１０３と第１フィルタ１０６との間の底壁１０２Ａ上に一対の第１壁部１４６及び第２壁部１４７が直立して設けられている。そして、第２壁部１４７のＸ方向の側面には、板状の取付部材１４９が接着固定されている。なお、取付部材１４９の詳細は後述する。

一方、図４に示すように、筐体１０２は、Ｙ方向に直立すると共にＸ方向で対向する側壁１０２Ｂ、１０２Ｃと、Ｙ方向に直立すると共にＺ方向で対向する側壁１０２Ｄ、１０２Ｅとを有している。側壁１０２Ｂは、Ｘ方向側の端部に設けられており、側壁１０２Ｃは、Ｘ方向側とは反対側の端部に設けられている。そして、側壁１０２Ｄは、Ｚ方向側の端部に設けられており、側壁１０２Ｅは、Ｚ方向側とは反対側の端部に設けられている。

さらに、筐体１０２の内部は、Ｘ方向に向けて、シール部材１４４（図３（Ａ）参照）を揺動可能とするための動作室１５２と、搬送部材１０４が設けられる搬送室１５４と、第１フィルタ１０６を通過して第２フィルタ１０８で捕獲されたトナーが集積される捕獲室１５６と、第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を通して吸気が行われる吸気路の一例としての吸気室１５８とに仕切られている。

動作室１５２は、底壁１０２Ａ、側壁１０２Ｃ、１０２Ｄ、１０２Ｅ、及び第１壁部１４６で囲まれており、上方が開放されている。そして、搬送室１５４は、底壁１０２Ａ、第１壁部１４６、第２壁部１４７、側壁１０２Ｄ、及び側壁１０２Ｅで囲まれており、上方が開放されている。

捕獲室１５６は、底壁１０２Ａ、第２壁部１４７（第１フィルタ１０６）、第２フィルタ１０８、側壁１０２Ｄ、及び側壁１０２Ｅで囲まれており、上方がゴム製の規制部材１５５（図３（Ａ）参照）で閉じられている。そして、吸気室１５８は、底壁１０２Ａ、第２フィルタ１０８、側壁１０２Ｂ、側壁１０２Ｄ、及び側壁１０２Ｅで囲まれており、上方が天井壁１５７（図３（Ａ）参照）で閉じられている。

図３（Ａ）に示すように、搬送部材１０４は、Ｚ方向を軸方向として回転可能に支持された回転軸１０４Ａと、回転軸１０４Ａの外周面に螺旋状に形成された羽根１０４Ｂと、を含んで構成されている。また、回転軸１０４ＡのＺ方向の奥側には、伝達歯車１０５が同軸に取り付けられている。そして、搬送部材１０４は、制御部２０（図１参照）がモータ（図示省略）を駆動して伝達歯車１０５を回転させることで、筐体１０２内に回収されたトナーＴをＺ方向の奥側へ向けて搬送するようになっている。なお、搬送部材１０４のＺ方向の奥側には、廃トナータンク（図示省略）が接続されており、搬送部材１０４で搬送されたトナーＴが回収されるようになっている。

第１フィルタ１０６は、繊維の集合体であり、Ｚ方向を長手方向とする矩形状に形成されている。また、第１フィルタ１０６は、取付部材１４９に接着されており、筐体１０２の側面視（Ｘ−Ｙ面）で、Ｘ方向において下部が上部よりも開口部１０３から離れるように斜めに設けられている。

取付部材１４９は、矩形状の板材の長手方向（Ｚ方向）に、複数の略四角形の貫通孔からなる開口部１４９Ａが形成された梯子状の枠体であり、取付部材１４９に第１フィルタ１０６が取り付けられることにより、開口部１４９Ａから第１フィルタ１０６が露出するようになっている。

また、取付部材１４９の下部側は、第２壁部１４７の外面（第２フィルタ１０８を向く面）に接着により取り付けられている。そして、取付部材１４９の少なくとも上部側、詳細には、第１フィルタ１０６が露出される開口部１４９Ａの上半分を含む上部側が、平面視で搬送部材１０４側に前傾（傾倒）している。

さらに、取付部材１４９の上部側には、搬送部材１０４へ向かって延びる爪部１５１がＺ方向に間隔をあけて複数設けられている。複数の爪部１５１は、搬送部材１０４の羽根１０４Ｂと干渉可能な位置まで延びており、搬送部材１０４の回転によって羽根１０４Ｂが移動するとき、羽根１０４Ｂによって上方へ押し上げられるようになっている。

そして、爪部１５１が羽根１０４Ｂによって押し上げられると、取付部材１４９の上部が第２フィルタ１０８に向かって起立するように弾性変形し、その後、爪部１５１が羽根１０４Ｂから外れることで、元の状態に復元（落下）するようになっている。これにより、第１フィルタ１０６が上下方向に振動するようになっており、第１フィルタ１０６に捕獲（捕捉）されているトナーＴが、搬送部材１０４上に落下するようになっている。

なお、第１フィルタ１０６（取付部材１４９）の自由端である上部と第２フィルタ１０８（後述する取付部材１５９）の上部との間には、第１フィルタ１０６の取付部材１４９の弾性変形を規制する既述のゴム製の規制部材１５５が介在されている。これにより、搬送部材１０４の羽根１０４Ｂに対する取付部材１４９の爪部１５１の位置が、設定範囲に維持されるようになっている。

取付部材１５９は、矩形状の板材の長手方向に複数の四角形の貫通孔からなる開口部１５９Ａが形成された枠体とされており、Ｘ−Ｙ面において、天井壁１５７の下方側に、上部よりも下部の方が中間転写ベルト６８及び開口部１０３から離れるように斜めに設けられている。そして、筐体１０２のＸ方向側の端部には、取付部材１５９で区切られることによりＸ−Ｙ面で逆三角形状となる吸気室１５８が、Ｚ方向を長手方向として形成されている。

第２フィルタ１０８は、繊維の集合体であり、Ｚ方向を長手方向とする矩形状に形成されている。そして、第２フィルタ１０８は、取付部材１５９に接着されて筐体１０２内に取り付けられることにより、開口部１５９Ａから露出するようになっている。

一方、筐体１０２の上部側には、Ｚ方向を長手方向としＸ−Ｙ面でＬ字形（９０°に折り曲げられた形状）の板金からなる第１可動部材１６２が設けられている。第１可動部材１６２は、Ｘ−Ｙ面で山型に配置されており、一方の傾斜部１６２Ａ（図示の左下に向かう傾斜部分）の裏面側には、Ｚ方向を軸方向とする支軸１６４が固定されている。支軸１６４は、両端部がベアリング（図示省略）によって回転可能に支持されている。

また、第１可動部材１６２の傾斜部１６２Ａの表面側には、Ｘ−Ｙ面でＬ字形の板金から成る支持板１６６が取り付けられている。更に、支持板１６６の下端部には、傾斜部１６２Ａの傾斜方向に沿って配置されたクリーニングブレード１４２の短手方向の一方の端部が接着によって固定されている。

クリーニングブレード１４２は、平面視で矩形状の樹脂製の板材であり、長手方向が開口部１０３の長手方向に沿うように支持板１６６に取り付けられている。これにより、クリーニングブレード１４２は、開口部１０３における中間転写ベルト６８の移動方向（−Ｒ方向）の下流側でＺ方向に沿って設けられた縁部として機能する。

また、クリーニングブレード１４２は、リトラクト機構部１７０（図９参照）が中間転写ベルト６８に対して接触状態の配置となっているときに、自由端側（支持板１６６に接着されていない他方の端部側）が中間転写ベルト６８と接触するように配置されている。そして、クリーニングブレード１４２は、中間転写ベルト６８の周回移動に伴って、中間転写ベルト６８上のトナーＴを筐体１０２内に回収するようになっている。なお、リトラクト機構部１７０の詳細については後述する。

筐体１０２の下部側には、Ｚ方向を長手方向としＸ−Ｙ面でＬ字形の板金からなる第２可動部材１６８が設けられている。第２可動部材１６８は、Ｘ−Ｙ面で山型に配置されており、上部側に配置された傾斜部１６８Ａ（図示の左下へ向かう傾斜部分）の裏面側には、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられた支軸１７６（図９参照）が取り付けられている。これにより、第２可動部材１６８が回転可能に支持されている。なお、第２可動部材１６８は、リトラクト機構部１７０（図９参照）により、第１可動部材１６２に連動して回転（移動）するようになっている。また、傾斜部１６８Ａの上端部には、シール部材１４４の短手方向の一方の端部が接着により固定されている。

シール部材１４４は、一例として、平面視で矩形状の透明なフィルム材であり、開口部１０３における中間転写ベルト６８の搬送方向の上流側の縁部に沿って、中間転写ベルト６８と接触するように第２可動部材１６８に取り付けられている。

また、シール部材１４４は、リトラクト機構部１７０（図９参照）が接触状態の配置となっているときで、且つクリーニングブレード１４２が中間転写ベルト６８に接触しているときに、自由端側（第２可動部材１６８に接着されていない他方の端部側）が中間転写ベルト６８と接触するように配置されている。これにより、シール部材１４４は、筐体１０２と中間転写ベルト６８との隙間を密閉するようになっている。

更に、シール部材１４４は、クリーニングブレード１４２よりも下方側に配置されており、シール部材１４４の先端部は、中間転写ベルト６８の移動方向下流側を向いて配置されている。これにより、シール部材１４４によって中間転写ベルト６８上のトナーＴが掻き取られることが抑制されている。

ここで、第１可動部材１６２、支軸１６４、支持板１６６、第２可動部材１６８は、筐体１０２の一部を構成する部材である。また、開口部１０３は、筐体１０２における支持板１６６の下端部から第２可動部材１６８の上端部までの開放された部位である。

図９に示すように、リトラクト機構部１７０は、偏心カム１７２と、偏心カム１７２の回転により第１可動部材１６２及び第２可動部材１６８（図３（Ａ）参照）を移動させるリンク部材１７４とを含んで構成されている。なお、リトラクト機構部１７０は、Ｚ方向の両側に設けられているが、同様の構成であるため反対側の説明は省略する。また、Ｚ方向で中間転写ベルト６８の外側（両側）には、側板１７１が直立して設けられている。

偏心カム１７２は、Ｚ方向を軸方向とする円柱状の軸部材１７３の端部に取り付けられている。そして、軸部材１７３は、側板１７１に設けられたベアリング（図示省略）により回転可能に支持されており、駆動源（図示省略）によって回転される。

リンク部材１７４は、側板１７１の外側で側板１７１に沿って直立すると共にＺ方向に間隔をあけて配置された２枚の板材１７４Ａ、１７４Ｂを有しており、Ｚ方向を軸方向とする支軸１７６の端部に固定されている。板材１７４Ａ、１７４Ｂは、同じ形状とされており、支軸１７６の径方向で偏心カム１７２側に延びる第１アーム１７５と、支軸１７６の径方向で第１可動部材１６２側に延びる第２アーム１７７とが形成されている。そして、第１アーム１７５の上端には、Ｚ方向の両端が板材１７４Ａ、１７４Ｂで回転可能に支持されたロール１７９Ａが設けられており、第２アーム１７７の上端には、Ｚ方向の両端が板材１７４Ａ、１７４Ｂで回転可能に支持されたロール１７９Ｂが設けられている。

これにより、リンク部材１７４は、支軸１７６を支点として＋Ｒ方向又は−Ｒ方向に移動することで、第１アーム１７５、第２アーム１７７が＋Ｒ方向又は−Ｒ方向に移動するようになっている。なお、第１可動部材１６２には、スプリング（図示省略）により＋Ｒ方向に回転させる力が作用している。また、リンク部材１７４には、偏心カム１７２が接触しない状態において、−Ｒ方向に回転させる力が作用している。そして、ロール１７９Ｂは、第１可動部材１６２のＺ方向奥側端部に設けられた平面部である接触部１６２Ｂと接触している。

ロール１７９Ａは、偏心カム１７２の＋Ｒ方向の回転により偏心カム１７２と接触し、又は偏心カム１７２の−Ｒ方向の回転により偏心カム１７２から離れる。また、ロール１７９Ｂは、偏心カム１７２がロール１７９Ａと接触してリンク部材１７４を＋Ｒ方向に移動させたとき、第１可動部材１６２の接触部１６２Ｂを押して、第１可動部材１６２を−Ｒ方向に移動させる。そして、偏心カム１７２がロール１７９Ａから離れたときは、第１可動部材１６２が＋Ｒ方向に移動するようになっている。

一方、図２に示すように、吸気部１１０は、一端が吸気室１５８に接続され他端が装置本体１０Ａ（図１参照）のＺ方向奥側へ延びるダクト１１２と、ダクト１１２の排出口１１２Ａ（図９参照）に接続されダクト１１２を介して吸気室１５８内から吸気するファンユニット１１４とを含んで構成されている。ファンユニット１１４は、装置本体１０ＡのＺ方向奥側に設けられており、回転して吸気すると共に、装置本体１０ＡのＺ方向奥側の側壁に形成された排気口（図示省略）から排気するようになっている。

次に、排出部１２０について説明する。

図４に示すように、排出部１２０は、現像剤搬送路の一例としての筒状の搬送チューブ１２２と、搬送チューブ１２２に形成された複数の流入口１２４と、搬送チューブ１２２の流入口１２４側とは反対側に形成された排出口１２６と、搬送チューブ１２２内部に回転可能に設けられた排出部材１２８と、を有している。

図３（Ｂ）に示すように、搬送チューブ１２２は、側壁１０２Ｅに形成されたＺ方向の貫通孔１０２Ｆに一方が挿入され、他方が側壁１０２Ｅに形成されたＺ方向の貫通孔１０２Ｇに挿入されることで、全体がＪ字形状となっている。

詳細には、図４に示すように、搬送チューブ１２２は、捕獲室１５６内において側壁１０２Ｄに近い位置から側壁１０２ＥまでＺ方向に沿って延びる捕獲室内通路部１２２Ａと、側壁１０２Ｅの外側で湾曲した湾曲通路部１２２Ｂと、搬送室１５４内において側壁１０２ＥからＺ方向に沿って延びる搬送室内通路部１２２Ｃとで全体がＪ字形状に構成されており、捕獲室１５６内部から外部を通って搬送室１５４内部へ延びている。

図３（Ａ）に示すように、捕獲室内通路部１２２Ａは、一例として、捕獲室１５６の底面上で且つ取付部材１４９に隣接する位置に配置されている。また、図３（Ｂ）に示すように、湾曲通路部１２２Ｂは、Ｘ−Ｙ面で見て、捕獲室１５６の底面上から搬送部材１０４の上方へ向けて斜め上方に延びている。そして、図３（Ａ）に示すように、搬送室内通路部１２２Ｃは、Ｘ−Ｙ面で見て、搬送部材１０４と、第２壁部１４７と、第１フィルタ１０６と、爪部１５１とで囲まれた空間に配置されている。

図４に示すように、複数の流入口１２４は、搬送チューブ１２２内でトナー（現像剤）が搬送される方向（Ｚ方向）に沿うと共に第２フィルタ１０８に向けて開口した長孔であり、捕獲室１５６内部のトナーが流入するようになっている。

排出口１２６は、搬送室内通路部１２２Ｃの端部の搬送部材１０４側が斜めに切断されて形成されており、搬送部材１０４へ向けて開口している。即ち、排出口１２６は、搬送室１５４内部で搬送部材１０４の斜め上方に配置されている。また、排出口１２６の形成位置は、Ｚ方向における搬送部材１０４の手前側（搬送部材１０４が回転してトナーを搬送するＺ方向の上流側）の位置となっている。

排出部材１２８は、螺旋状のワイヤで構成されており、搬送チューブ１２２内部の一端（Ｚ方向奥側）から他端（Ｚ方向手前側）まで設けられている（平面視でＪ字形状に配置されている）。また、排出部材１２８の一端は、側壁１０２Ｄに設けられたベアリング（図示省略）で回転可能に支持されると共に、側壁１０２Ｄの外側へ延びている。そして、排出部材１２８の一端は、モータ及びギヤを含む駆動部１３２によって回転駆動されるようになっている。

（作用）
次に、第１実施形態の作用について説明する。

図１に示す画像形成装置１０において、記録用紙Ｐへのトナー画像の二次転写が行われた後、図５（Ａ）に示すように、中間転写ベルト６８の外周面には転写されずに残留したトナーＴが付着している。そして、中間転写ベルト６８の−Ｒ方向への移動により、トナーＴは、クリーニングユニット１００まで搬送され、中間転写ベルト６８の外周面と接触しているクリーニングブレード１４２の先端によって筐体１０２内に回収される。

このとき、シール部材１４４の先端は中間転写ベルト６８の外周面に接触しており、筐体１０２と中間転写ベルト６８との隙間を密閉している。これにより、筐体１０２内に回収されたトナーＴが筐体１０２の外側へ漏れることが抑制される。なお、シール部材１４４の先端部は、中間転写ベルト６８の移動方向下流側を向いて配置されているため、シール部材１４４によってトナーＴが掻き取られることはない。また、このとき、搬送部材１０４は回転駆動されている。

続いて、図１に示す画像形成装置１０で次の画像形成が開始されると、図５（Ｂ）に示すように、クリーニングブレード１４２の先端及びシール部材１４４の先端が中間転写ベルト６８の外周面から離隔されるリトラクト状態となる。なお、このとき、搬送部材１０４の回転駆動は停止され、吸気部１１０のファンユニット１１４（図２参照）の作動により吸気が開始される。

吸気部１１０の吸気により、吸気室１５８及び筐体１０２内は負圧状態とされ、筐体１０２内から吸気室１５８へ向かって吸気が行われる。これにより、開口部１０３から第１フィルタ１０６及び第１フィルタ１０８へ向けて矢印Ｎ方向の空気の流れ（エアフロー）が形成され、筐体１０２内に回収したトナーＴ（特に開口部１０３付近のクラウド状のトナーＴＣ）が中間転写ベルト６８の外周面に再付着（飛散）することが抑制される。

そして、矢印Ｎ方向の空気の流れによって流れて来たトナーＴは、第１フィルタ１０６で捕獲（捕捉）されるか第１フィルタ１０６又は取付部材１４９に当たって、搬送室１５４内に落下する。さらに、第１フィルタ１０６をすり抜けたトナーＴは、第２フィルタ１０８で捕獲（捕捉）されるか、第２フィルタ１０８又は取付部材１５９に当たって落下し、捕獲室１５６内の底壁１０２Ａ上に貯留（堆積）される。

続いて、図５（Ａ）に示すように、クリーニングブレード１４２の先端及びシール部材１４４の先端が、再度、中間転写ベルト６８の外周面に接触（コンタクト）されると、搬送部材１０４が回転駆動される。そして、筐体１０２内に回収されたトナーＴが、搬送部材１０４によって搬送される。

このとき、搬送部材１０４の回転に伴い、羽根１０４Ｂが爪部１５１を押し上げて取付部材１４９を起立させるように弾性変形させ、又は羽根１０４Ｂが爪部１５１から外れて取付部材１４９が元の状態に復元する。これにより、第１フィルタ１０６が上下方向に振動され、第１フィルタ１０６に捕獲（捕捉）されているトナーＴが搬送部材１０４上へ落下し、第１フィルタ１０６の詰まりが低減される。

ここで、比較例として、排出部１２０を設けていないクリーニングユニットを用いる場合は、長期間の使用により捕獲室１５６内に堆積されたトナーＴの量が増加し、第２フィルタ１０８が塞がれ、吸気部１１０による吸気能力（トナーＴの吸引能力）が低下することになる。

一方、図４に示すように、クリーニングユニット１００では、搬送チューブ１２２が捕獲室１５６の底部に配置されているため、複数の流入口１２４を通して搬送チューブ１２２内にトナーＴ（図５（Ｂ）参照）が流入する。そして、駆動部１３２によって排出部材１２８が回転駆動されると、トナーＴは、搬送チューブ１２２内を矢印Ｑ方向に搬送され、排出口１２６から搬送室１５４内へ排出される。さらに、搬送室１５４内に排出されたトナーＴは、搬送部材１０４によってＺ方向に搬送され、廃トナータンク（図示省略）に貯留される。

これにより、捕獲室１５６内に堆積するトナーＴの量が低減され、捕獲室１５６内のトナーＴが、第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を塞ぐことが抑制されるので、吸気部１１０の吸気能力の低下が抑制される。

また、クリーニングユニット１００は、流入口１２４及び排出口１２６が形成された搬送チューブ１２２を筐体１０２の貫通孔１０２Ｆ、１０２Ｇ（図３（Ｂ）参照）に挿入して配置し、搬送チューブ１２２内に排出部材１２８を挿入して、排出部材１２８の一端に駆動部１３２を接続するだけで取り付けられる。これにより、既存のクリーニングユニットへの排出部１２０の取り付け作業が容易に行われる。

さらに、クリーニングユニット１００では、流入口１２４が、搬送チューブ１２２の軸方向（トナーＴの搬送方向）に沿って間隔をあけて複数形成されているので、搬送方向における捕獲室１５６内のトナーの堆積量のばらつきが低減される。これにより、搬送方向の各部での吸気部１１０の吸気能力のばらつきが低減される。また、複数の流入口１２４の間には搬送チューブ１２２が壁として存在しているので、搬送チューブ１２２の軸方向全体に亘って１つの流入口１２４を設ける構成に比べて、搬送チューブ１２２の剛性が高まる。

加えて、図３（Ｂ）に示すように、クリーニングユニット１００では、搬送チューブ１２２の排出口１２６が搬送室１５４内で搬送部材１０４の上方に配置されているので、排出口１２６から自重で落下したトナーＴは、搬送室１５４の底部に到達する前に搬送部材１０４と接触する。そして、搬送部材１０４によってＺ方向に搬送される。これにより、排出口１２６から排出されたトナーＴが搬送室１５４の底部に溜まりにくくなるので、搬送室１５４内部に溜まるトナー量が低減される。

また、図１に示す画像形成装置１０では、クリーニングユニット１００における吸気部１１０（図２参照）の吸気能力の低下が抑制されることから、クリーニングユニット１００を装置本体１０Ａから取り出してメンテナンスする（例えば、内部の清掃を行う）回数が減る（少なくて済む）。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る清掃装置及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。

図６（Ａ）、（Ｂ）及び図７（Ａ）、（Ｂ）には、第２実施形態の清掃装置の一例としてのクリーニングユニット１８０が示されている。クリーニングユニット１８０は、既述のクリーニングユニット１００（図３（Ａ）参照）において、筐体１０２及び排出部１２０（図３（Ａ）参照）に換えて、筐体１８２及び排出手段の一例としての排出部１９０が設けられた構成となっている。

なお、図６（Ａ）、（Ｂ）は、中間転写ベルト６８にクリーニングブレード１４２が接触した瞬間のクリーニングユニット１８０の状態を示しており、図７（Ａ）、（Ｂ）は、中間転写ベルト６８からクリーニングブレード１４２が退避したときのクリーニングユニット１８０の状態を示している。

図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示すように、筐体１８２は、既述の筐体１０２（図３（Ａ）参照）において、第１壁部１４６及び第２壁部１４７（図３（Ａ）参照）に換えて、第１壁部１８４及び第２壁部１８５が設けられ、さらに、搬送室１５４の側部に、搬送室吸気手段及び搬送室吸気路の一例としての搬送部吸気室１８８が設けられた構成となっている。なお、他の部位については既述のクリーニングユニット１００と同様の構成となっている。

図６（Ｂ）に示すように、搬送部吸気室１８８は、筐体１８２の底壁１８２Ａと、底壁１８２Ａ上でＸ方向に間隔をあけて配置されると共に上方に延びる側壁１８９Ａ、１８９Ｂと、側壁１８９Ａの上端から搬送部材１０４へ向けて斜め上方に延びる傾斜壁１８９Ｃと、側壁１０２Ｄ、１０２Ｅ（図４参照）とで囲まれて形成されている。また、搬送部吸気室１８８は、傾斜壁１８９Ｃの上端部と側壁１８９Ｂの上端部との間が搬送部材１０４と対向する開口部１９２とされており、開口部１９２には、トナーＴを捕獲する第３フィルタ１９４が取り付けられている。

第３フィルタ１９４は、繊維の集合体であり、Ｚ方向を長手方向とする矩形状に形成されている。

第１壁部１８４は、傾斜壁１８９Ｃの上端から上方へ直立して設けられている。そして、第１壁部１８４の上端の高さは、第２可動部材１６８が移動したときに接触しない高さとなっている。また、第２壁部１８５は、搬送室１５４と捕獲室１５６とを仕切っている。そして、第２壁部１８５は、上端の高さが既述の第２壁部１４７（図３（Ａ）参照）よりも低くなっており、第２壁部１８５の上端面１８５Ａは、第２フィルタ１０８へ向かって僅かに高くなる傾斜面とされている。

次に、排出部１９０について説明する。

図６（Ｂ）に示すように、排出部１９０は、第１フィルタ１０６の下側で第１フィルタ１０６と共に搬送室１５４と捕獲室１５６とを仕切り、搬送室１５４と捕獲室１５６とをつなぐ第２開口部１８６Ｂが形成された壁部の一例としての取付部材１８６と、第２開口部１８６Ｂを開放又は閉塞する開閉手段の一例としての開閉部２００と、搬送室１５４の側部に設けられ、第２開口部１８６Ｂが開放状態のときに吸気する搬送室吸気手段の一例としての搬送室吸気部２１０と、を有している。

取付部材１８６は、Ｚ方向を長手方向とし底壁１８２ＡからＹ方向に沿って立ち上げられた矩形状の板材で構成されている。また、取付部材１８６は、Ｙ方向の中央よりも上側に略四角形の貫通孔からなる第１開口部１８６Ａが、Ｚ方向に間隔をあけて複数形成されている。さらに、取付部材１８６は、Ｙ方向の中央よりも下側に略四角形の貫通孔からなる開口部の一例としての第２開口部１８６Ｂが、Ｚ方向に亘って１つ形成されている。なお、第１開口部１８６ＡのＹ方向の長さは、第１実施形態の開口部１４９ＡのＹ方向の長さよりも短くなっている。

第２開口部１８６Ｂの下縁部の上面は、第２壁部１８５の上端面１８５Ａと高さが揃えられて（面一となって）おり、第１開口部１８６Ａ及び第２開口部１８６Ｂによって、搬送室１５４と捕獲室１５６がつながっている。そして、第１開口部１８６Ａの周縁部に第１フィルタ１０６が取り付けられることにより、第１開口部１８６Ａから第１フィルタ１０６が露出するようになっている。なお、第１フィルタ１０６のＹ方向の長さは、第１開口部１８６Ａの大きさに合わせて第１実施形態でのＹ方向の長さよりも短くなっている。

取付部材１８６の第２開口部１８６Ｂよりも下側は、第２壁部１８５の外面（第２フィルタ１０８を向く面）に接着により取り付けられている。そして、取付部材１８６における第１開口部１８６Ａを含む上側が平面視で搬送部材１０４側に前傾（傾倒）している。

また、取付部材１８６の上側には、搬送部材１０４へ向かって延びる爪部１５１がＺ方向に間隔をあけて複数設けられている。なお、取付部材１８６の上部と取付部材１５９の上部との間には、規制部材１５５が設けられている。

図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開閉部２００は、磁性を有し第２開口部１８６Ｂを開放する開放位置と第２開口部１８６Ｂを閉塞する閉塞位置とに揺動する開閉扉２０２と、磁力を発生して開閉扉２０２を開放させる磁力発生手段の一例としての磁力発生部２２０と、を有している。また、開閉部２００は、吸気部１１０（図６（Ｂ）参照）が吸気動作を行わないときに第２開口部１８６Ｂを開放状態とし、吸気部１１０が吸気動作を行うときに第２開口部１８６Ｂを閉塞状態とするようになっている。

開閉扉２０２は、Ｚ方向を長手方向としＹ方向を短手方向とする略矩形状の板材であり、第２開口部１８６Ｂ内に配置した状態で、第２開口部１８６Ｂの内壁と接触する大きさとなっている。また、開閉扉２０２は、一例として、樹脂製の板材の一方の側面（搬送室１５４側の側面）に薄い鉄板（図示省略）が貼り付けられた構成となっている。なお、開閉扉２０２の重量が、開閉可能となる許容重量内に収められる場合は、開閉扉２０２全体を磁性を有する金属で構成してもよい。

さらに、図８（Ｂ）に示すように、開閉扉２０２は、短手方向の両端部が、第２開口部１８６Ｂ内で＋Ｒ方向又は−Ｒ方向に揺動可能となるようにＸ−Ｙ面で見て円弧状に形成されている。加えて、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開閉扉２０２は、Ｚ方向の両端面におけるＹ方向上端部から外側へ向けて円柱状の軸部２０２Ａが突出しており、軸部２０２Ａは、円筒状の軸受部材２０４に挿入されている。なお、捕獲室１５６側にはストッパ部材（図示省略）が設けられており、開閉扉２０２は、捕獲室１５６側へ入り込まないようになっている。

軸受部材２０４は、取付部材１８６における第２開口部１８６Ｂの周縁上部に貫通形成された取付孔１８６Ｃに嵌め込まれて固定されている。このように、開閉扉２０２の両端部の軸部２０２Ａを軸受部材２０４に挿入し、軸受部材２０４を取付部材１８６の取付孔１８６Ｃに嵌め込んで固定することで、開閉扉２０２が＋Ｒ方向又は−Ｒ方向に揺動可能となり、且つ第２開口部１８６Ｂを開閉可能となっている。

ここで、開閉扉２０２は、付勢手段（図示省略）によって閉塞位置側に付勢されており、磁力発生部２２０で発生する磁界が開閉扉２０２にほとんど作用しないときに、閉塞位置に配置されるようになっている。開閉扉２０２の付勢手段とは、開閉扉２０２に付勢力を付与するものだけでなく、開閉扉２０２の自重も含んでおり、本実施形態では一例として、開閉扉２０２が自重により閉塞位置側に付勢されている。なお、付勢手段の他の例としては、開閉扉２０２に一端が取り付けられ、他端が取付部材１８６に取り付けられるバネがある。

開閉扉２０２について、第２開口部１８６Ｂを開放する開放位置とは、図８（Ｂ）において二点鎖線で示す位置であり、第２開口部１８６Ｂを閉塞する閉塞位置とは、図８（Ｂ）において実線で示す位置である。

図６（Ｂ）及び図８（Ａ）に示すように、磁力発生部２２０は、直方体状の磁石２２２と、磁石２２２を支持する支持部材２２４と、を含んで構成されている。そして、本実施形態では一例として、磁力発生部２２０がＺ方向の複数箇所に間隔をあけて設けられている。なお、磁力発生部２２０は、Ｚ方向で１箇所に設けられていてもよい。

図７（Ｂ）に示すように、支持部材２２４は、一例として、ステンレス鋼板からなる弾性を有する板ばね材であり、Ｘ−Ｙ面で見て、第１可動部材１６２から開閉扉２０２へ向けて略Ｃ字状に形成されている。また、支持部材２２４は、上端部２２４Ａが第１可動部材１６２の傾斜部１６２Ａの裏面に接着されており、下端部２２４Ｂ（図８（Ａ）参照）が開閉扉２０２へ向けて延びる平坦部となっている。

図８（Ａ）に示すように、磁石２２２は、支持部材２２４の下端部２２４Ｂの下面に接着されている。そして、磁石２２２は、図７（Ｂ）に示すように、クリーニングブレード１４２が中間転写ベルト６８から退避した（離れた）状態において、開閉扉２０２の搬送室１５４側の側面と接近する（接触する）接近位置に配置されている。また、磁石２２２は、図６（Ｂ）に示すように、クリーニングブレード１４２が中間転写ベルト６８と接触する状態において、開閉扉２０２から離れた退避位置に配置されるようになっている。

一方、図１０（Ａ）に示すように、搬送室吸気部２１０は、ダクト１１２から吸気する既述のファンユニット１１４と、ダクト１１２に接続されファンユニット１１４により吸気される既述の搬送部吸気室１８８と、ダクト１１２及び搬送部吸気室１８８を切り換える切換手段の一例としての切換弁２１２と、を有している。

図１０（Ｂ）に示すように、切換弁２１２は、ダクト１１２の流路断面積よりも大きい面積を有する板状部材である。また、切換弁２１２は、搬送部吸気室１８８のダクト１１２と接続される接続部１８８Ａ（図１０（Ａ）参照）を形成する壁部１８８Ｂに一端が回転可能に設けられている。そして、切換弁２１２は、駆動部（図示省略）の回転動作により、搬送部吸気室１８８側に移動して搬送部吸気室１８８を閉塞することで、ファンユニット１１４による吸気室１５８からの吸気を可能とし、又は、吸気室１５８側に移動して吸気室１５８を閉塞することで、ファンユニット１１４による搬送部吸気室１８８からの吸気を可能とする。

（作用）
次に、第２実施形態の作用について説明する。

図１１（Ｂ）に示すように、クリーニングユニット１８０を長期間使用した状態では、捕獲室１５６内にトナーＴが堆積している。なお、画像形成前（又は複数の画像形成のインターバル時）において、クリーニングブレード１４２及びシール部材１４４は、中間転写ベルト６８から離れて（退避して）いる。また、磁石２２２は開閉扉２０２と接触しており、支持部材２２４の弾性力により開閉扉２０２を捕獲室１５６側へ押し付けている。

続いて、図１１（Ａ）に示すように、リトラクト機構部１７０（図９参照）を動作させてクリーニングブレード１４２及びシール部材１４４を中間転写ベルト６８に近づけるとき（接触前）、第１可動部材１６２の移動に伴って、支持部材２２４及び磁石２２２が開閉扉２０２から離れる方向に移動する。ここで、開閉扉２０２は、自由端側が磁石２２２の磁界（図示省略）に引きつけられることにより回転して、第２開口部１８６Ｂを開放する。このように、磁石２２２を移動させるのに第１可動部材１６２の移動を用いており、且つ磁石２２２の磁界の作用で開閉扉２０２を開放させるので、開閉扉２０２の開閉に磁力を用いない構成に比べて、開閉扉２０２の開閉時の動作音が低減される。

続いて、図１０（Ｂ）に示すように、制御部２０（図１参照）の制御により切換弁２１２が吸気室１５８側へ移動し（実線で示す）、吸気室１５８を閉塞すると共に搬送部吸気室１８８を開放する。そして、ファンユニット１１４（図１０（Ａ）参照）の動作により吸気が開始され、矢印ＦＬ２、ＦＬ３で示すように吸気が行われることで、搬送部吸気室１８８内が負圧状態となる。

ここで、図１１（Ａ）に示すように、吸気室１５８が負圧状態になっておらず、搬送部吸気室１８８が負圧状態となっている。このため、捕獲室１５６から、開放された第２開口部１８６Ｂ、搬送室１５４、及び第３フィルタ１９４を通って搬送部吸気室１８８へ、矢印Ｓ方向の空気の流れ（エアフロー）が形成される。そして、捕獲室１５６内に堆積しているトナーＴが、第２開口部１８６Ｂを通って搬送室１５４内へ移動する。

これにより、搬送室１５４内へのトナーＴの回収量が増加し、捕獲室１５６内に堆積するトナーＴの量が低減され、捕獲室１５６内のトナーＴが第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を塞ぐことが抑制されるので、吸気部１１０の吸気能力の低下が抑制される。そして、搬送室１５４内へ移動したトナーＴは、搬送部材１０４によってＺ方向に搬送される。なお、第３フィルタ１９４によってトナーが捕獲されるため、搬送部吸気室１８８内へのトナーＴの進入は抑制されている。

続いて、図１１（Ａ）に示すように、クリーニングブレード１４２及びシール部材１４４が中間転写ベルト６８と接触したとき、磁石２２２と開閉扉２０２との距離は、磁石２２２の磁界が開閉扉２０２にほとんど作用しない程離れた距離となる。これにより、図８（Ｂ）に示すように、開閉扉２０２は、自重により−Ｒ方向に回転し、第２開口部１８６Ｂを閉塞する。このように、開閉扉２０２の開放時間が短くても、搬送部吸気室１８８内の吸気によりトナーＴが搬送室１５４内へ搬送される。

続いて、図１０（Ｂ）に示すように、切換弁２１２（実線）が搬送部吸気室１８８側へ移動し（二点鎖線で示す）、搬送部吸気室１８８を閉塞すると共に吸気室１５８を開放する。なお、中間転写ベルト６８上のトナーＴは、クリーニングブレード１４２により筐体１８２内へ回収される。

続いて、図１に示す画像形成装置１０で次の画像形成が開始されると、図１１（Ｂ）に示すように、クリーニングブレード１４２の先端及びシール部材１４４の先端が中間転写ベルト６８の外周面から離隔される。なお、このとき、搬送部材１０４の回転駆動は停止されるが、吸気部１１０のファンユニット１１４（図２参照）の駆動は維持される。

そして、ファンユニット１１４（図２参照）の動作により、矢印ＦＬ１、ＦＬ３（図１０（Ｂ）参照）で示すように吸気が行われることで、吸気室１５８内が負圧状態となる。このように、切換弁２１２を移動させることで、吸気室１５８内の吸気と搬送部吸気室１８８内の吸気とが切り換えられるので、吸気室１５８、搬送部吸気室１８８それぞれにファンユニット１１４を設ける構成に比べて、簡単な構成で吸気が行われる。

続いて、図１１（Ｂ）において、第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を通して吸気が行われ、第１フィルタ１０６を通過したトナーＴが捕獲室１５６内に捕獲される。なお、このとき、第２開口部１８６Ｂは開閉扉２０２により閉塞されており、また、搬送部吸気室１８８内は負圧状態となっていないため、トナーＴは捕獲室１５６内に捕獲されたままとなる。なお、図１１（Ｂ）に示すトナーＴの堆積状態は、クリーニングユニット１８０を長期間使用したときの状態であり、搬送室１５４側へトナーＴを搬送する前の状態である。

そして、吸気室１５８内は負圧状態とされており、筐体１８２内から吸気室１５８へ向かって吸気が行われている。これにより、開口部１０３から第１フィルタ１０６及び第１フィルタ１０８へ向けて矢印Ｎ方向の空気の流れが形成され、筐体１８２内に回収したトナーＴ（特に開口部１０３付近のクラウド状のトナーＴＣ）が中間転写ベルト６８の外周面に再付着（飛散）することが抑制される。

ここで、クリーニングブレード１４２が中間転写ベルト６８から離れた状態のとき、磁石２２２は、支持部材２２４の弾性力によって開閉扉２０２を捕獲室１５６側へ押し付けている。これにより、開閉扉２０２が開放されないので、搬送室１５４内に貯留されているトナーＴが第２開口部１８６Ｂから捕獲室１５６内へ逆流することが抑制される。

なお、磁力発生手段の他の例として、磁力発生部２２０に換えて、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、電磁石２３０を用いてもよい。

電磁石２３０は、配線２３４Ａ、２３４Ｂに通電する通電部２３２と、配線２３４Ａ、２３４Ｂに一端、他端が接続されたコイル２３６と、コイル２３６に挿入されたフェライトコア２３８と、コイル２３６及びフェライトコア２３８を収容する収容部材２３９とを有している。そして、電磁石２３０は、一例として、筐体１８２（図１１（Ａ）参照）内における搬送室１５４の上方で開閉扉２０２に磁界Ｈが作用する位置に取り付けられて（固定されて）いる。

ここで、図１２（Ｂ）に示すように、通電部２３２がコイル２３６に通電すると、磁界Ｈが発生する。そして、磁界Ｈの作用により開閉扉２０２が引きつけられることで第２開口部１８６Ｂが開放される。また、図１２（Ａ）に示すように、通電部２３２がコイル２３６への通電を停止すると、磁界Ｈが消滅する。そして、開閉扉２０２が自重で下がることで第２開口部１８６Ｂが閉塞される。このように、電磁石２３０を用いて開閉扉２０２を開閉させる構成とすることで、開閉扉２０２の開閉に磁力を用いない構成に比べて、開閉扉２０２の開閉時の動作音が低減される。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る清掃装置及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。

図１３には、第３実施形態の清掃装置の一例としてのクリーニングユニット２４０が示されている。クリーニングユニット２４０は、既述のクリーニングユニット１００（図３（Ａ）参照）において、筐体１０２及び排出部１２０（図３（Ａ）参照）に換えて、筐体２４２及び排出手段の一例としての排出部２５０が設けられた構成となっている。

筐体２４２は、第１実施形態の筐体１０２（図３（Ａ）参照）において、第２壁部１４７に換えて第２壁部２４４が形成された構成となっており、他の構成は同様である。

図１４（Ｂ）に示すように、第２壁部２４４は、底壁１０２Ａから搬送部材１０４（図１３参照）の接線方向に沿って捕獲室１５６側へ延びる傾斜部２４４Ａと、傾斜部２４４Ａの上端からＸ方向に張り出した板状の張出部２４４Ｂとを有している。張出部２４４Ｂの上面の高さは、一例として、第１フィルタ１０６の下側で且つ搬送部材１０４の回転軸１０４Ａの中心位置Ｏ（図１３参照）以上の高さとなっている。

一方、図１３に示すように、排出部２５０は、仕切壁の一例としての取付部材２５２と、移動部材２５４と、移動部材２５４をＸ方向にスライド（移動）させるアクチュエータ２５６（図１４（Ａ）参照）と、を有している。

取付部材２５２は、Ｚ方向を長手方向とする板材であり、第１開口部２５２Ａと、第１開口部２５２Ａの下側で第１開口部２５２Ａと共に搬送室１５４と捕獲室１５６とをつなぐ第２開口部２５２Ｂと、が形成されている。そして、第１開口部２５２Ａの周縁部には、第１フィルタ１０６が取り付けられている。また、取付部材２５２は、Ｚ方向の両端部が筐体２４２に固定されており、第１フィルタ１０６と共に搬送室１５４と捕獲室１５６とを仕切っている。

取付部材２５２の上部側には、搬送部材１０４へ向かって延びる爪部１５１がＺ方向に間隔をあけて複数設けられている。また、第１フィルタ１０６（取付部材２５２）の上部と第２フィルタ１０８（取付部材１５９）の上部との間には、規制部材１５５が設けられている。これにより、搬送部材１０４の羽根１０４Ｂに対する取付部材２５２の爪部１５１の位置が、設定範囲に維持されるようになっている。

図１４（Ａ）に示すように、移動部材２５４は、Ｚ方向を長手方向とし搬送室１５４側に直立する閉塞部の一例としての側壁２５４Ａと、Ｚ方向を長手方向とすると共に捕獲室１５６側へ向けて下側へ傾斜し第１側壁２５４ＡとＸ方向で対向配置された搬送部の一例としての傾斜壁２５４Ｂと、側壁２５４Ａ及び傾斜壁２５４ＢのＺ方向両端部に接続された側壁２５４Ｃ、２５４Ｄと、を有する枠状に形成されている。また、移動部材２５４は、側壁２５４Ｃ、２５４ＤからＺ方向外側へ円柱状の軸部２５４Ｅ、２５４Ｆが突出されている。

さらに、図１４（Ｂ）に示すように、移動部材２５４は、第２壁部２４４の張出部２４４Ｂの上面に乗せられており、Ｚ方向の両端部に配置されたレール状の案内部材（図示省略）に沿って、第２開口部２５２Ｂ内を通ってＸ方向にスライド（移動）可能となっている。

図１４（Ａ）に示すように、アクチュエータ２５６は、Ｘ方向に進出又は退避可能なロッド２５７を有しており、ロッド２５７の先端部は、軸部２５４Ｅに連結されている。なお、軸部２５４Ｆ側にもアクチュエータ２５６が設けられ、ロッド２５７が連結されているが、図示を省略している。これにより、アクチュエータ２５６が作動すると、移動部材２５４がＸ方向とは逆方向に移動し（進出し）、又はＸ方向に移動（退避）するようになっている。

ここで、図１３に示すように、移動部材２５４がＸ方向とは逆方向に進出するのは、クリーニングブレード１４２及びシール部材１４４が中間転写ベルト６８と接触するときであり、移動部材２５４がＸ方向に退避するのは、クリーニングブレード１４２及びシール部材１４４が中間転写ベルト６８から退避するときとなっている。

（作用）
次に、第３実施形態の作用について説明する。

図１５（Ｂ）に示すように、クリーニングユニット２４０を長期間使用した状態では、捕獲室１５６内にトナーが堆積している。なお、クリーニングブレード１４２及びシール部材１４４は、中間転写ベルト６８から退避している。また、移動部材２５４は捕獲室１５６側に位置しており、側壁２５４Ａが第１フィルタ１０６の下側に位置して搬送室１５４と捕獲室１５６とを仕切っている。

続いて、図１５（Ａ）に示すように、リトラクト機構部１７０（図９参照）を動作させてクリーニングブレード１４２及びシール部材１４４を中間転写ベルト６８に近づけるとき（接触前）、アクチュエータ２５６（図１４（Ａ）参照）が作動し、移動部材２５４が搬送室１５４側へ向けて移動する。そして、側壁２５４Ａと傾斜壁２５４Ｂとの間の空間に堆積されていたトナーＴが、傾斜壁２５４Ｂで押されて搬送室１５４内に移動する（搬送される）。

これにより、搬送室１５４内へのトナーＴの回収量が増加し、捕獲室１５６内に堆積するトナーＴの量が低減され、捕獲室１５６内のトナーＴが第１フィルタ１０６及び第２フィルタ１０８を塞ぐことが抑制されるので、吸気部１１０の吸気能力の低下が抑制される。そして、搬送室１５４内へ搬送されたトナーＴは、搬送部材１０４によってＺ方向に搬送される。

続いて、図１に示す画像形成装置１０で次の画像形成が開始されると、図１５（Ｂ）に示すように、クリーニングブレード１４２の先端及びシール部材１４４の先端が中間転写ベルト６８の外周面から離隔される。このとき、アクチュエータ２５６（図１４（Ａ）参照）が作動し、移動部材２５４が捕獲室１５６側へ向けて移動して、側壁２５４Ａが第１フィルタ１０６の下側に位置することにより搬送室１５４と捕獲室１５６とを仕切る。そして、搬送部材１０４の回転駆動が停止され、吸気部１１０のファンユニット１１４（図２参照）が駆動される。

このように、移動部材２５４は、第２開口部２５２Ｂの閉塞機能を備えた側壁２５４Ａと、トナーＴの搬送機能を備えた傾斜壁２５４Ｂとを有している。このため、第２開口部２５２Ｂを開放する開放動作と、捕獲室１５６から搬送室１５４へトナーＴを搬送する搬送動作とが、移動部材２５４の１回の移動で行われるので、開閉動作、搬送動作を別個に行わなくて済む。

ここで、吸気室１５８内は負圧状態とされており、筐体２４２内から吸気室１５８へ向かって吸気が行われている。これにより、開口部１０３から第１フィルタ１０６及び第１フィルタ１０８へ向けて矢印Ｎ方向の空気の流れが形成され、筐体２４２内に回収したトナーＴ（特に開口部１０３付近のクラウド状のトナーＴＣ）が中間転写ベルト６８の外周面に再付着（飛散）することが抑制される。

また、クリーニングブレード１４２が中間転写ベルト６８から離れた状態のとき、側壁２５４Ａが搬送室１５４と捕獲室１５６とを仕切っている。このため、搬送室１５４内に貯留されているトナーＴが第２開口部２５２Ｂから捕獲室１５６内へ逆流することが抑制される。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。

吸気手段及び搬送室吸気手段は、ファンユニット１１４を有するものに限らず、ポンプで吸気を行うものであってもよい。また、吸気手段と搬送室吸気手段が別々に設けられていてもよい。

クリーニングユニット１００において、排出口１２６の位置を筐体１０２内のＺ方向中央あるいは奥側に配置してもよい。また、流入口１２４は、搬送チューブ１２２の周方向に間隔をあけて複数形成されていてもよい。

クリーニングユニット１８０において、切換弁２１２に換えて、吸気室１５８の出口、搬送部吸気室１８８の出口にそれぞれ電磁弁を設けて、電磁弁の開閉を切り換えてもよい。また、開閉部２００において、磁石２２２の代わりに開閉扉２０２のＺ方向の端部にギヤ及びモータを設けて開閉扉２０２を開閉させてもよい。さらに、第２開口部１８６ＢがＺ方向に複数形成され、第２開口部１８６Ｂに合わせて開閉扉２０２がＺ方向に複数設けられていてもよい。

開閉扉２０２は、第２開口部１８６Ｂの内壁面に取り付けられるだけでなく、第２開口部１８６Ｂの外側（第２開口部１８６Ｂの周縁部）で且つ搬送室１５４側に取り付けられていてもよい。

クリーニングユニット２４０において、第２開口部２５２Ｂに開閉扉を開閉可能に設けておき、移動部材２５４の移動によってこの開閉扉を開放するように構成してもよい。

１０ 画像形成装置
６８ 中間転写ベルト（被転写媒体の一例）
７１ 二次転写ロール（転写手段の一例）
１００ クリーニングユニット（清掃装置の一例）
１０４ 搬送部材
１０６ 第１フィルタ（第１捕獲部材の一例）
１０８ 第２フィルタ（第２捕獲部材の一例）
１１０ 吸気部（吸気手段及び搬送室吸気手段の一例）
１２０ 排出部（排出手段の一例）
１２２ 搬送チューブ（現像剤搬送路の一例）
１２４ 流入口
１２６ 排出口
１２８ 排出部材
１５４ 搬送室
１５６ 捕獲室
１５８ 吸気室（吸気路の一例）
１８０ クリーニングユニット（清掃装置の一例）
１８６ 取付部材（壁部の一例）
１８６Ｂ 第２開口部（開口部の一例）
１８８ 搬送部吸気室（搬送室吸気手段及び搬送室吸気路の一例）
１９０ 排出部（排出手段の一例）
２００ 開閉部（開閉手段の一例）
２０２ 開閉扉
２１２ 切換弁（切換手段の一例）
２２０ 磁力発生部（磁力発生手段の一例）
２２２ 磁石（磁力発生手段の一例）
２３０ 電磁石（磁力発生手段の一例）
２４０ クリーニングユニット（清掃装置の一例）
２５０ 排出部（排出手段の一例）
２５２ 取付部材（仕切壁の一例）
２５４ 移動部材
２５４Ａ 側壁（閉塞部の一例）
２５４Ｂ 傾斜壁（搬送部の一例）

Claims (11)

1. 搬送室に回転可能に設けられ現像剤を回転軸方向に搬送する搬送部材と、
   現像剤が捕獲される捕獲室と前記搬送室とを仕切ると共に現像剤を捕獲する第１捕獲部材と、
   前記捕獲室に設けられ前記第１捕獲部材を通過した現像剤を捕獲する第２捕獲部材と、
   前記第１捕獲部材及び前記第２捕獲部材を通して吸気する吸気手段と、
   前記捕獲室に捕獲された現像剤を前記搬送室へ排出する排出手段と、
   を有する清掃装置。
2. 前記排出手段は、
   前記捕獲室内部から前記搬送室内部へ延びる筒状の現像剤搬送路と、
   前記現像剤搬送路に形成され前記捕獲室内部の現像剤が流入する流入口と、
   前記現像剤搬送路に形成され該現像剤搬送路内部の現像剤が前記搬送室内部へ排出される排出口と、
   前記現像剤搬送路内部に回転可能に設けられ、前記流入口から流入した現像剤を前記搬送室へ搬送して前記排出口から排出する排出部材と、
   を有する請求項１に記載の清掃装置。
3. 前記流入口は、現像剤が搬送される方向に沿って開口した複数の長孔で構成されている請求項２に記載の清掃装置。
4. 前記現像剤搬送路は、前記排出口が前記搬送室内部で前記搬送部材の上方に配置されている請求項２又は請求項３に記載の清掃装置。
5. 前記排出手段は、
   前記第１捕獲部材の下側で前記第１捕獲部材と共に前記搬送室と前記捕獲室とを仕切り、前記搬送室と前記捕獲室とをつなぐ開口部が形成された壁部と、
   前記吸気手段が吸気動作を行わないときに前記開口部を開放状態とし、前記吸気手段が吸気動作を行うときに前記開口部を閉塞状態とする開閉手段と、
   前記搬送室に設けられ、前記開口部が開放状態のときに吸気する搬送室吸気手段と、
   を有する請求項１に記載の清掃装置。
6. 前記吸気手段は、空気が吸気される吸気路が設けられ、
   前記搬送室吸気手段は、前記吸気路に接続され空気が吸気される搬送室吸気路が設けられ、
   前記吸気路と前記搬送室吸気路とを切り換える切換手段が設けられている請求項５に記載の清掃装置。
7. 前記開閉手段は、
   磁性を有し、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を閉塞する閉塞位置とに揺動可能とされ、前記閉塞位置側に付勢されている開閉扉と、
   磁力を発生して前記開閉扉を開放させる磁力発生手段と、
   を有する請求項５又は請求項６に記載の清掃装置。
8. 前記磁力発生手段は、前記開閉扉に接近する接近位置と前記開閉扉から退避する退避位置とに移動する磁石である請求項７に記載の清掃装置。
9. 前記磁力発生手段は、電流を流して磁界を発生させる電磁石である請求項７に記載の清掃装置。
10. 前記排出手段は、
    前記第１捕獲部材の下側で前記第１捕獲部材と共に前記搬送室と前記捕獲室とを仕切り、前記搬送室と前記捕獲室とをつなぐ開口部が形成された仕切壁と、
    前記開口部を通して前記搬送室側と前記捕獲室側とに移動可能に設けられ、前記開口部を通して現像剤を前記搬送室へ搬送する搬送部と、前記開口部を閉塞状態とする閉塞部と、を備えた移動部材と、
    を有する請求項１に記載の清掃装置。
11. 被転写媒体上の現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、
    前記転写手段で転写が行われた後の前記被転写媒体上に残った現像剤を回収する請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の清掃装置と、
    を有する画像形成装置。

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