JP2013161663A - 端子台及びコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】プラグの確実な接続信頼性を得ると共に、プラグを容易に接続でき、且つ接触抵抗が低く発熱等を防止することができる端子台又はコネクタを提供する。
【解決手段】プラグが挿入される開口を有する端子台ハウジングと、前記端子台ハウジングに収容されたジョイント端子と、前記ジョイント端子に収容され、挿入された前記プラグの外周面と接触する接触子とを備え、前記接触子は、前記プラグの外周面と接触する複数のばね部を有し、前記ばね部の一方の端部は前記接触子に接続されており、他方の端部は自由端であることを特徴とする端子台。
【選択図】図３

Description

本発明は、接触子を備え、プラグの確実な接続信頼性を得ると共に、プラグを容易に接続することができる端子台及びコネクタに関する。

従来、ねじ結線式の端子台が知られていた。例えば、特許文献１には、ねじ回し工具によってねじを締付け方向に回転操作することにより、電線の先端部が端子金具の挟持面部と可動金具の挟持面部とに上下から圧着挟持される端子台装置が開示されている。この端子台装置に電線を接続する場合、まずねじ回し工具にてねじのねじ頭部が緩め方向に回転操作される。これにより、端子台装置内の可動金具およびナット体が、端子台装置の内部空間内で下動する。そして、可動金具の挟持面部と端子金具の挟持面部との間に電線挿入空間が形成される。この電線挿入空間は、電線挿入用開口を介して端子台装置の前方に開口している。

電線の先端部は、端子台本体の前方側から電線挿入用開口を通して電線挿入空間内に挿入される。そして、ねじ回し工具によってねじのねじ頭部を締付け方向に回転操作することにより、ねじの回転に応じて可動金具およびナット体が内部空間内で上動する。その結果、可動金具の挟持面部は、端子金具の挟持面部に対して接近移動し、電線挿入空間に挿入された電線の先端部が端子金具の挟持面部と可動金具の挟持面部とに上下から圧着挟持される。以上の作業を行うことによって、電線が端子台装置に接続される。

特開２００７−１０９４６１号公報

従来は、現場の作業者がねじを締め付けることによって電線を端子台装置に接続していた。そのため、ねじの締め忘れによって電線が接続されず断線してしまうことがあった。また、電線接続作業を行う作業者によってねじの締め付けトルクにバラツキがあるため、電線と端子金具との接触抵抗が高くなることがあった。これにより、電流を流したときに端子台装置が発熱してしまい、発火の原因となるおそれがあった。さらに、端子台装置周辺の温度変化あるいは振動に起因して、ねじが緩む場合があった。ねじが緩んだ場合も接触抵抗が高くなってしまうため、端子台装置の発熱及び発火の原因となるおそれがあった。

上記課題を解決するため、本発明の端子台は、プラグが挿入される開口を有する端子台ハウジングと、前記端子台ハウジングに収容されたジョイント端子と、前記ジョイント端子に収容され、挿入された前記プラグの外周面と接触する接触子とを備え、前記接触子は、前記プラグの外周面と接触する複数のばね部を有し、前記ばね部の一方の端部は前記接触子に接続されており、他方の端部は自由端であることを特徴とする。

また、本発明のコネクタは、プラグが挿入される開口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容されたジョイント端子と、前記ジョイント端子に収容され、挿入された前記プラグの外周面と接触する接触子とを備え、前記接触子は、前記プラグの外周面と接触する複数のばね部を有し、前記ばね部の一方の端部は前記接触子に接続されており、他方の端部は自由端であることを特徴とする。

本発明によれば、プラグを端子台又はコネクタに挿入するのみで、両者を容易に接続することができる。また、ねじの締め忘れあるいは緩みが発生しないため、確実な接続信頼性を得ることができる。さらに、プラグと接触子とが所定の力で接触するため、接触抵抗が高くなることを抑制することができ、発熱及び発火を防止することができる。

本発明のさらなる特徴は、添付図面を参照して例示的に示した以下の実施例の説明から明らかになる。

端子台の概略正面図である。 端子台の概略上面図である。 端子台の概略断面図及びプラグの概略側面図である。 接触子及びジョイント端子の概略斜視図である。 ジョイント端子の概略上面図及び概略断面図である。 接触子の概略正面図及び概略側面図である。 展開した状態の接触子の概略平面図である。 接触子の概略断面図である。 コネクタの概略断面図及びプラグの概略側面図である。

以下、本発明を実施するための例示的な実施例を、図面を参照して詳細に説明する。ただし、以下の実施例で説明する寸法、材料、形状、構成要素の相対的な位置等は任意であり、本発明が適用される装置の構成又は様々な条件に応じて変更できる。また、特別な記載がない限り、本発明の範囲は、以下に説明される実施例で具体的に記載された形態に限定されるものではない。

［第１実施形態］
図１乃至図３を参照して、第１実施形態に係る端子台１を説明する。図１は開口１２側（本明細書では正面側という。）から見た端子台１を示し、図２はロックレバー１５側（本明細書では上面側という。）から見た端子台１を示す。また、図３の左側は端子台１に挿入されるプラグ２の側面を示し、図３の右側は図２のIII−III線で切った場合の端子台１の断面を示す。なお、図３の右側においては、説明の便宜のため接触子３の側面が図示されている。

端子台１は、プラグ２が挿入される開口１２を有する端子台ハウジング１１と、端子台ハウジング１１に収容されたジョイント端子４と、ジョイント端子４に収容され、挿入されたプラグ２の外周面と接触する接触子３とを備える。端子台ハウジング１１は、幅広のベース部分とジョイント端子４を収容する幅狭の収容部分とを有する。そして、端子台１は、任意の数のジョイント端子４を有し、第１実施形態においては２つのジョイント端子４を有する。端子台ハウジング１１は図１に示す分割線８を境に分割可能であり、ジョイント端子４は分割した状態の端子台ハウジング１１に収容される。端子台ハウジング１１の開口１２は収容部分の正面側に形成されている。また、端子台ハウジング１１の収容部分の背面側は、ジョイント端子４の接続端部４２が露出するように開放されている。

ジョイント端子４を収容した後、端子台ハウジング１１は、図３に示す締結ねじ１４によって連結される。これにより、ジョイント端子４が端子台ハウジング１１内に収容される。このジョイント端子４は、プラグ２が挿入される側に略円筒状の収容部４１を有している。一方、プラグ２の挿入側端部２１の先端は、徐々に径が小さくなるような半球状の形状を有する。また、端子台ハウジング１１の開口１２の内周面上には、外部に向かって広がるテーパが形成されている。これにより、端子台ハウジング１１にプラグ２を容易に挿入することができる。また、端子台ハウジング１１の開口１２に連通する内部空間１３には、ジョイント端子４の収容部４１が配置されている。そして、端子台１に挿入されるプラグ２は、収容部４１に収容された接触子３を介してジョイント端子４と電気的に接続される。すなわち、雌側端子としてのジョイント端子４に、雄側端子としてのプラグ２が挿入される。そして、収容部４１内において、挿入側端部２１の外周面が接触子３に接触することにより、プラグ２が端子台１に接続される。

ジョイント端子４は、収容部４１とは反対側に接続端部４２を有する。そして、接続端部４２には、ねじ穴４３が形成されており、ねじ穴４３は端子台ハウジング１１に向かって突出している。一方、端子台ハウジング１１には、ジョイント端子４のねじ穴４３に対応する位置に穴部１８が形成されている。そして、ねじ穴４３は、穴部１８に挿入されている。また、ねじ穴４３には、ワッシャー４４及びスプリングワッシャー４５を介してねじ４６が累着されている。そして、接続端部４２には、不図示の電線が電気的に接続される。例えば、電線と接続端部４２とは、ねじ穴４３に挿入された導電性の結線ねじ４６によって接続することができる。

端子台１は、プラグ２のロック溝２２と係合するロック部材１６と、ロック部材１６を可動させるロックレバー１５と、ロックレバー１５を付勢する弾性部材１７とを備える。図３においては、弾性部材１７として、コイルスプリング１７が端子台ハウジング１１に取り付けられている。コイルスプリング１７の下側端部の内側には、端子台ハウジング１１の突出部分が嵌っている。これにより、コイルスプリング１７は、端子台ハウジング１１に固定されている。一方、コイルスプリング１７の上側端部は、ロックレバー１５の一端の下面上に形成された凹部に嵌っている。これにより、コイルスプリング１７は、ロックレバー１５に固定されている。

コイルスプリング１７は、ロックレバー１５の一端を上方に付勢している。そして、ロックレバー１５は、軸１９を中心に回動可能に構成されている。そのため、ロック位置にあるロックレバー１５の他端は、下方、すなわち端子台ハウジング１１に向かう方向に回動した状態で保持されている。また、ロックレバー１５の他端には、ロック部材１６が設けられている。そして、ロック部材１６は、ロックレバー１５の回動動作に伴って移動可能である。端子台ハウジング１１には、ロック部材１６を受け入れる開口が形成されている。そのため、ロック位置にあるロック部材１６は、当該開口を介して内部空間１３の内側に突出する。ロック部材１６は、例えば金属製の部材によって構成することができる。

プラグ２は、ロック部材１６と係合するロック溝２２を有しており、ジョイント端子４と適合する適合プラグとして機能する。ロック溝２２は、プラグ２の挿入側端部２１の円周方向に延在する溝であり、挿入側端部２１の両端部の間に形成されている。この挿入側端部２１の外周面は、端子台１の開口１２に挿入された際に、ジョイント端子４に収容された接触子３のばね部３１と接触する。そのため、挿入側端部２１の断面は略円形であり、挿入側端部２１の外寸はジョイント端子４の収容部４１の内寸よりも小さく設計されている。

さらに、プラグ２は、挿入側端部２１とは反対側に接続側端部２３を有している。この接続側端部２３と挿入側端部２１とは、導電性を有する材料によって別体で形成されており、例えば、銅合金によって形成されている。そして、接続側端部２３の先端には穴が形成されており、挿入側端部２１の後端が当該穴に挿入される。この状態で、接続側端部２３と挿入側端部２１とが連結される。また、接続側端部２３の後端には、不図示の電線が電気的に接続される。この接続側端部２３と電線との接続は、各種の方法を使用することができる。例えば、接続側端部２３と電線とは、圧着接続や半田によって溶接することができる。接続側端部２３の後端は略円筒状の形状を有し、電線は当該後端に挿入された状態で接続側端部２３に接続される。

続いて、作業現場において、プラグ２を端子台１に接続する方法について説明する。作業者がプラグ２を端子台１の開口１２に挿入すると、プラグ２の挿入側端部２１の外面上側にロック部材１６の下端が当接する。挿入側端部２１の先端は半球状の形状を有するため、当接するロック部材１６はプラグ２を挿入するにつれて押し上げられる。その後、作業者は、所定位置まで、すなわち、ロック部材１６とプラグ２のロック溝２２とが係合する位置までプラグ２を挿入する。これにより、弾性部材１７に付勢されたロックレバー１５は、ロック部材１６と共に回動し、自動的にロック位置に移動する。そして、ロック位置においてロック部材１６がロック溝２２と係合し、プラグ２が内部空間１３に保持される。このようにして、端子台１は、ワンタッチジョイント端子台として機能することができる。

一方、プラグ２と端子台１との接続を解除する場合、作業者は、ロックレバー１５の一端を端子台ハウジング１１側に押圧する。押圧されたロックレバー１５の一端は、弾性部材１７の付勢力に抗して端子台ハウジング１１側に回動する。これにより、ロックレバー１５の他端は、軸１９を中心に端子台ハウジング１１から離れる方向に回動する。そして、ロック部材１６は、ロックレバー１５の回動に伴ってロック溝２２から離れる方向に移動する。ロック溝２２からロック部材１６が離れると、両者の係合は解除され、プラグ２を抜き出すことができる。その後、作業者はプラグ２を端子台１から抜き出し、ロックレバー１５の押圧を解除する。これにより、弾性部材１７に付勢されたロックレバー１５は、ロック部材１６と共に回動し、再びロック位置に移動する。このようにして、プラグ２と端子台１との接続が解除される。

このように、接続作業を行う作業者は、ねじを締めつけることなくプラグ２を端子台１に接続することができる。そのため、ドライバー等の工具が不要となる。ロックを解除した状態でプラグ２を挿入するだけで接続作業が完了するため、プラグ２と端子台１を容易に接続することができる。また、ねじの締め忘れが発生しないため、確実にプラグ２と端子台１を接続することができる。さらに、ロック部材１６とロック溝２２との係合によって、プラグ２が端子台１から抜け出ることを防止できる。

図４乃至図８を参照して、端子台ハウジング１１に収容されたジョイント端子４と、ジョイント端子４に収容され、挿入されたプラグ２の外周面と接触する接触子３について説明する。図４は、ジョイント端子４と接触子３を示し、図４の左側が接触子３であり、図４の右側がジョイント端子４である。また、図５の上側は、上面側から見たジョイント端子４を示す。また、図５の下側は、図５のＡ−Ａ線で切った場合のジョイント端子４の断面を示す。さらに、図６の左側は正面側から見た接触子３を示し、図６の右側は接触子３の側面を示す。そして、図７は展開した状態の接触子３を示し、図８は図７のVIII−VIII線で切った場合の接触子３の断面を示す。

図４及び図５に示すように、ジョイント端子４は接触子３を収容する収容部４１を備え、収容部４１は略円筒状に形成された収容空間４７を有する。ジョイント端子４は一枚の導電性金属板を折り曲げて形成されており、例えば銅合金によって形成されている。図５のジョイント端子４の収容部４１には接合線９が示されている。また、ジョイント端子４の接続端部４２には、突出したねじ穴４３が形成されている。そして、接続端部４２は、段差４８が形成されるように折り曲げられている。また、収容部４１の収容空間４７は、外部に連通する開口部４７１を有する。そして、収容部４１の開口部４７１とは反対側の端部には、テーパ部４７２が形成されている。

また、ジョイント端子４は、開口部４７１の縁に形成された係合部４７３，４７４，４７５を有する。より具体的には、図４に示すように、ジョイント端子４の開口部４７１の下側には、１つの係合部４７３が形成されている。そして、開口部４７１の上側には、２つの係合部４７４，４７５が形成されている。一方、接触子３は、係合部４７３，４７４，４７５と係合する立ち上がり片３３，３４，３５を有する。立ち上がり片３３，３４，３５は、ジョイント端子４の収容部４１の中心軸に対して略９０度の角度となるように立ち上がっている。そして、接触子３は、立ち上がり片３３，３４，３５が係合部４７３，４７４，４７５と係合するように、ジョイント端子４に挿入される。これにより、接触子３がジョイント端子４内部で位置ずれを起こすことを防止することができる。

接触子３は、プレス加工によって形成されており、導電性の金属薄板を打ち抜いて複数の穴部３２が形成されている。そして、接触子３は、ジョイント端子４の収容部４１に合わせて変形させた状態で収容される。すなわち、図６において矢印Ｃで示す収容前の形状から、矢印Ｂで示す収容後の形状に変形され、収容部４１に収容される。なお、ジョイント端子４の係合部４７４，４７５は、当該２つの係合部４７４，４７５と開口部４７１の中心とが成す角度が略９０度となるような位置に形成されている。そのため、図６の左側に示すように、収容部４１に収容された接触子３の立ち上がり片３４，３５と変形後の接触子３の中心とが成す角度も略９０度となる。

図６及び図７に記載されたように、接触子３は、プラグ２の外周面と接触する複数のばね部３１を有する。また、ばね部３１の一方の端部３１３は接触子３に接続されており、他方の端部３１２は自由端である。すなわち、ばね部３１は、接触子３に形成された略矩形状の穴部３２の内側に向かって突出している。これにより、ばね部３１の一方の端部３１３は穴部３２の縁に接続され、他方の端部３１２は穴部３２の内側に突出した状態で穴部３２の縁から離間している。また、ばね部３１は複数形成されており、１つの穴部３２に対して２つずつ、５つの穴部３２で合計１０のばね部３１が形成されている。そして、隣り合うばね部３１の固定端３１３側は、穴部３２の縁において互いに接続されている。固定端３１３同士の当該接続部分は、固定端３１３において他の固定端３１３と接続しない部分よりも自由端３１２に近い側に位置している。また、隣り合うばね部３１同士の間の距離は、自由端３１２に近づくにつれて大きくなっている。なお、上述した立ち上がり片３３，３４，３５は、それぞれ固定端３１３同士の接続部分に対応する位置に形成されている。すなわち、それぞれの立ち上がり片３３，３４，３５は、接触子３における立ち上がり片３３，３４，３５が形成されている辺に対して直交する方向に、固定端３１３同士の接続部分と並ぶように位置している。

図８に示すように、ばね部３１は塑性変形されており、ばね部３１の略中央の位置には、内側に向かって折り曲げられた折り曲げ部分３１１が形成されている。接触子３がジョイント端子４の収容部４１に収容されると、接触子３の外面は収容部４１の内周面と接触する。そして、ジョイント端子４の収容部４１にプラグ２が挿入されると、ばね部３１の内面はプラグ２の外周面と所定の力で接触する。これにより、プラグ２に接続される電線は、接触子３を介してジョイント端子４に接続される電線と電気的に接続される。ここで、ばね部３１の一端が自由端３１２であるため、固定端３１３よりもジョイント端子４の内側に向かって高さＨだけ突出する。すなわち、穴部３２の縁に固定されている場合と比較して、自由端３１２の突出量が大きくなる。これにより、ばね部３１とプラグ２との接触面積が大きくなりかつ接触圧力を増大せしめる事が可能となるので、接触抵抗が高くなることを抑制することができる。そのため、大電流が流れる電線同士を接続する場合であっても、端子台１の発熱及び発火を防止することができる。

以上述べたように、第１実施形態に係る端子台１によれば、プラグ２を端子台１に挿入するだけで容易に接続することができる。また、ねじの締め忘れが発生しないため、確実に電線を接続することができる。さらに、プラグ２と接触子３とが所定の力で接触するため、接触抵抗が高くなることを抑制することができ、発熱及び発火を防止することができる。したがって、接触信頼性が高く、長期に渡って接触抵抗の劣化を防止することができる端子台１を提供できる。

なお、第１実施形態においては、端子台１には２つの開口１２が設けられ、２つのジョイント端子４が収容されていた。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。１つ又は３つ以上のジョイント端子４が収容される端子台１に本発明を適用することもできる。

［第２実施形態］
続いて図９を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図９の左側はコネクタ２００に挿入されるプラグ２の側面を示し、図９の右側はコネクタ２００の断面を示す。第１実施形態では、本発明を端子台１に適用した例について説明した。第２実施形態では、本発明をコネクタ２００に適用した例について説明する。なお、第１実施形態で説明した各構成については同じ参照符号を付して、その説明を省略する。

コネクタ２００は、プラグ２が挿入される開口２１２を有するコネクタハウジング２１１と、コネクタハウジング２１１に収容されたジョイント端子４と、ジョイント端子４に収容され、挿入されたプラグ２の外周面と接触する接触子３とを備える。また、接触子３は、プラグ２の外周面と接触する複数のばね部３１を有し、ばね部３１の一方の端部３１３は接触子３に接続されており、他方の端部３１２は自由端である。

第２実施形態のコネクタ２００は、第１実施形態とは異なり、プラグ２のロック溝２２と係合するロック部材１６が設けられていない。そのため、ロック部材１６を可動させるロックレバー１５と、ロックレバー１５を付勢する弾性部材１７も設けられていない。代わりに第２実施形態のコネクタ２００には、ロック溝２２と係合するラッチ部材２１６が設けられている。ラッチ部材２１６は、弾性材料から形成されており、コネクタハウジング２１１の内壁に取り付けられている。そして、ラッチ部材２１６の一端は、内部空間２１３に突出している。また、ラッチ部材２１６の他端は、コネクタハウジング２１１の内壁に形成された凹部に挿入されている。

続いて、作業現場において、プラグ２をコネクタ２００に接続する方法について説明する。まず、作業者は、コネクタハウジング２１１の開口２１２を介して、プラグ２をジョイント端子４の収容部４１に挿入する。ここで、ラッチ部材２１６の一端がプラグ２の挿入側端部２１の外周面に当接すると、ラッチ部材２１６は挿入側端部２１に押されて変形する。作業者は、ラッチ部材２１６の一端がプラグ２のロック溝２２に到達するまで、プラグ２をさらに押し込む。そして、ロック溝２２に到達すると、ラッチ部材２１６はその弾性によって元の形状へと復帰する。これにより、ラッチ部材２１６の一端は、ロック溝２２と係合する。そのため、プラグ２はコネクタハウジング２１１内に保持され、プラグ２が抜け落ちることが防止される。

第２実施形態においても、接触子３は、プラグ２の挿入側端部２１の外周面と接触する複数のばね部３１を有する。また、ばね部３１の一方の端部３１３は接触子３の穴部３２の縁に接続されており、他方の端部３１２は自由端である。すなわち、ばね部３１は、接触子３に形成された穴部３２の内側に向かって突出している。そして、ばね部３１は塑性変形されており、内側に向かって折り曲げられた折り曲げ部分３１１を有する。接触子３がジョイント端子４の収容部４１に収容されると、接触子３の外面は収容部４１の内周面と接触する。また、ジョイント端子４の収容部４１にプラグ２が挿入されると、ばね部３１の内面は挿入側端部２１の外周面と所定の力で接触する。

プラグ２の接続側端部２３及びジョイント端子４の接続端部４２には、不図示の電線が電気的に接続される。すなわち、プラグ２に接続される電線は、接触子３を介してジョイント端子４に接続される電線と電気的に接続される。このように、第２実施形態においても、接続作業を行う作業者は、ねじを締めつけることなくプラグ２をコネクタ２００に接続することができる。そのため、ドライバー等の工具が不要となる。また、プラグ２を挿入するだけで接続作業が完了するため、プラグ２とコネクタ２００を容易に接続することができる。また、ねじの締め忘れが発生しないため、プラグ２とコネクタ２００の確実な接続信頼性を得ることができる。さらに、ラッチ部材２１６とロック溝２２との係合によって、プラグ２がコネクタ２００から抜け出ることを防止できる。

また、第２実施形態に係るコネクタ２００によれば、プラグ２と接触子３とが所定の力で接触するため、接触抵抗が高くなることを抑制することができ、発熱及び発火を防止することができる。したがって、接触信頼性が高く、長期に渡って接触抵抗の劣化を防止することができるコネクタ２００を提供できる。

なお、第２実施形態においては、ロック部材１６に代えてラッチ部材２１６が設けられていた。しかし、本発明のコネクタ２００は、ラッチ部材２１６に代えてロック部材１６、ロックレバー１５及び弾性部材１７を備えることもできる。

以上、実施例を参照して本発明について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではない。本発明に反しない範囲で変更された発明、及び本発明と均等な発明も本発明に含まれる。例えば、ジョイント端子４は、電線に代えて不図示の配線基板に直接接続することもできる。さらに、ジョイント端子４の接続端部４２は、ソケット状に形成することもできる。また、接触子３の各穴部３２には、１つ又は３つ以上のばね部３１を設けることもできる。また、接触子３に４つ以下又は６つ以上の穴部３２を形成し、これに合わせてばね部３１の数を変更することも可能である。また、穴部３２の形状は矩形状には限定されず、円形等の他の形状の穴部３２を形成することもできる。また、上述の各実施形態及び変形例は、本発明に反しない範囲で適宜組み合わせることができる。

１：端子台、２：プラグ、３：接触子、４：ジョイント端子、８：分割線、９：接合線、１１：端子台ハウジング、１２：開口、１３：内部空間、１４：締結ねじ、１５：ロックレバー、１６：ロック部材、１７：弾性部材、１８：穴部、１９：軸、２１：挿入側端部、２２：ロック溝、２３：接続側端部、３１：ばね部、３２：穴部、３３：立ち上がり片、３４：立ち上がり片、３５：立ち上がり片、４１：収容部、４２：接続端部、４３：ねじ穴、４４：ワッシャー、４５：スプリングワッシャー、４６：ねじ、４７：収容空間、４８：段差、２００：コネクタ、２１１：コネクタハウジング、２１２：開口、２１３：内部空間、２１６：ラッチ部材、３１１：折り曲げ部分、３１２：自由端、３１３：固定端、４７１：開口部、４７２：テーパ部、４７３：係合部、４７４：係合部、４７５：係合部

Claims (7)

1. プラグが挿入される開口を有する端子台ハウジングと、
   前記端子台ハウジングに収容されたジョイント端子と、
   前記ジョイント端子に収容され、挿入された前記プラグの外周面と接触する接触子とを備え、
   前記接触子は、前記プラグの外周面と接触する複数のばね部を有し、
   前記ばね部の一方の端部は前記接触子に接続されており、他方の端部は自由端であることを特徴とする端子台。
2. 前記ばね部は、前記接触子に形成された穴部の内側に向かって突出していることを特徴とする、請求項１に記載の端子台。
3. 前記穴部には、複数の前記ばね部が形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の端子台。
4. 前記ジョイント端子は、係合部を有し、
   前記接触子は、前記係合部と係合する立ち上がり片を備えることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の端子台。
5. 前記プラグのロック溝と係合するロック部材と、
   前記ロック部材を可動させるロックレバーと、
   前記ロックレバーを付勢する弾性部材とを備えることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の端子台。
6. プラグが挿入される開口を有するコネクタハウジングと、
   前記コネクタハウジングに収容されたジョイント端子と、
   前記ジョイント端子に収容され、挿入された前記プラグの外周面と接触する接触子とを備え、
   前記接触子は、前記プラグの外周面と接触する複数のばね部を有し、
   前記ばね部の一方の端部は前記接触子に接続されており、他方の端部は自由端であることを特徴とするコネクタ。
7. 前記プラグのロック溝と係合するラッチ部材を備えることを特徴とする、請求項６に記載のコネクタ。

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