JP2013155865A - 軸受アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、軸受アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータに関する。
【解決手段】本発明の一実施例による軸受アセンブリは、オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、上記スリーブを取り囲んで上記オイルの漏れを防止するスリーブハウジングと、上記スリーブ及び上記スリーブハウジングのうち少なくとも一つの上面と下面とが連通するように形成される少なくとも一つの循環部と、を含み、上記スリーブの外周面及び上記スリーブハウジングの内周面のうち少なくとも一つの曲率半径は、上記循環部と隣接した部分で最大になることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、軸受アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータに関し、より詳細には、記録ディスクを回転させるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）に適用できるモータに関する。

情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されているデータを再生したり、ディスクにデータを記録する装置である。

このようなハードディスクドライブは、ディスクを駆動させるためのディスク駆動装置が必要で、上記ディスク駆動装置には小型スピンドルモータが用いられる。

小型スピンドルモータは流体動圧軸受を利用しており、流体動圧軸受とは、回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間にオイルが介在され、上記オイルから生じる流体圧力でシャフトの回転を支持する軸受のことである。

ここで、小型スピンドルモータに用いられるスリーブには焼結スリーブと加工スリーブがあり、スピンドルモータの価格競争力を高めるために、オイル含有量の多い焼結スリーブが主に用いられる傾向にある。

一方、焼結スリーブを用いるスピンドルモータの場合、オイル含有量が多いため、オイルの熱膨脹によるオイル界面の変動が大きくなるなどの理由から、上記オイルの漏れを防止するためにスリーブを取り囲むスリーブハウジングが要求される。

このようなスリーブハウジングとスリーブとの結合は、スリーブをスリーブハウジングにスライディングまたは圧入し、接着剤を用いたボンディングにより具現しているが、この工程で圧力調節のための循環孔に接着剤が流入され、上記循環孔の機能を低下させるという問題がある。

結局、循環孔の所定領域が接着剤により詰まることにより、スピンドルモータの内部圧力の調節及び気泡の排出通路などの循環孔の機能に障害が引き起こされ、性能及び寿命が低下する可能性がある。

従って、スリーブとスリーブハウジングとを結合する際に接着剤が循環孔に流入されることを防止し、性能及び寿命を極大化するための研究が急がれている。

下記の先行技術文献に記載された特許文献１は、接着剤を用いてスリーブとスリーブハウジングとを結合する場合、上記接着剤が循環孔に流入されて循環孔の機能が低下し得るという問題点が依然として存在する。

韓国公開特許公報第２０１０−００６９１９９号

本発明の目的は、スリーブとスリーブハウジングとを結合する際に接着剤が循環部に流入されることを防止し、上記循環部の機能低下を予め防止することができる軸受アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータを提供することにある。

本発明の一実施例による軸受アセンブリは、オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、上記スリーブを取り囲んで上記オイルの漏れを防止するスリーブハウジングと、上記スリーブ及び上記スリーブハウジングのうち少なくとも一つの上面と下面とが連通するように形成される少なくとも一つの循環部とを含み、上記スリーブの外周面及び上記スリーブハウジングの内周面のうち少なくとも一つの曲率半径は、上記循環部と隣接した部分で最大になることができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの少なくとも一つの上記循環部は、上記スリーブの外周面から陥入されて形成され、上記スリーブの外周面の曲率半径は上記循環部と隣接した部分で最大になることができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの少なくとも一つの上記循環部は、上記スリーブの外周面から陥入されて形成され、上記スリーブハウジングの内周面の曲率半径のうち上記循環部と上記循環部の外側との境界に対応する部分が、上記循環部の外側に対応する部分より大きく形成されることができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの少なくとも一つの上記循環部は、上記スリーブハウジングの内周面から陥入されて形成され、上記スリーブハウジングの内周面の曲率半径は上記循環部と隣接した部分で最大になることができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの少なくとも一つの上記循環部は、上記スリーブハウジングの内周面から陥入されて形成され、上記スリーブの外周面の曲率半径のうち上記循環部と上記循環部の外側との境界に対応する部分が、上記循環部の外側に対応する部分より大きく形成されることができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの少なくとも一つの上記循環部は、上記スリーブの上面と下面とが連通するように外周面から陥入されて形成される少なくとも一つの第１連通部と、上記スリーブハウジングの上面と下面とが連通するように陥入されて形成される少なくとも一つの第２連通部とが互いに対向して形成され、上記スリーブの外周面の曲率半径及び上記スリーブハウジングの内周面の曲率半径のうち少なくとも一つは、上記循環部と隣接した部分で最大になることができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの上記スリーブの外周面及び上記スリーブハウジングの内周面のうち少なくとも一つの曲率半径は、上記循環部に向かって次第に増加することができる。

本発明の一実施例による軸受アセンブリの上記循環部は、上記シャフトの回転中心を基準に対称的に形成されることができる。

本発明の他の一実施例による軸受アセンブリは、オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、上記スリーブを取り囲んで上記オイルの漏れを防止するスリーブハウジングと、上記スリーブ及び上記スリーブハウジングのうち少なくとも一つの上面と下面とが連通するように形成される少なくとも一つの循環部とを含み、上記スリーブと上記スリーブハウジングとの間に提供される接着剤の充填空間は、上記循環部と隣接した部分で最大になることができる。

本発明の他の一実施例による軸受アセンブリの上記スリーブと上記スリーブハウジングとの間に提供される接着剤の充填空間は、上記循環部に向かって次第に増加することができる。

本発明の他の一実施例による軸受アセンブリの上記スリーブの外周面及び上記スリーブハウジングの内周面の所定領域は、圧入により互いに接触することができる。

本発明の他の一実施例によるスピンドルモータは、軸受アセンブリと、上記シャフトと連動して回転し、マグネットが結合されるハブと、上記スリーブハウジングに結合され、回転駆動力を発生させるコイルが巻線されるコアを備えるベースと、を含むことができる。

本発明による軸受アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータによると、スリーブとスリーブハウジングとの結合のための接着剤が循環部内に流入することを遮断することにより、循環部の機能低下を予め防止することができる。

本発明の第１実施例による軸受アセンブリを含むスピンドルモータを図示した概略断面図である。 本発明の第１実施例による軸受アセンブリを図示した概略分解斜視図である。 本発明の第１実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略斜視図である。 本発明の第１実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。 本発明の第２実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。 本発明の第３実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。 本発明の第４実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。 本発明の第５実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。 本発明の第６実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。 本発明の第７実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。但し、本発明の思想は提示される実施例に制限されず、本発明の思想を理解する当業者は同一の思想の範囲内で他の構成要素の追加、変更、削除等によって、退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができ、これも本発明の思想の範囲内に含まれる。

また、各実施例の図面に示す同一の思想の範囲内における機能が同一の構成要素は、同一の参照符号を用いて説明する。

図１は本発明の第１実施例による軸受アセンブリを含むスピンドルモータを図示した概略断面図であり、図２は本発明の第１実施例による軸受アセンブリを図示した概略分解斜視図である。

また、図３は本発明の第１実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略斜視図であり、図４は本発明の第１実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。

図１から図４を参照すると、本発明の一実施例による軸受アセンブリ１００を含むスピンドルモータ１０は、スリーブ１２０及びスリーブハウジング１３０を含む軸受アセンブリ１００と、マグネット１４０が結合されるハブ１５０と、コイル１６０が巻線されるコア１７０を備えるベース１８０と、を含むことができる。

まず、方向に関する用語を定義すると、軸方向は図１を参照して、シャフト１１０を基準として上下方向を意味し、半径方向の外側または内側方向は上記シャフト１１０を基準としてハブ１５０の外側端方向または上記ハブ１５０の外側端を基準として上記シャフト１１０の中心方向を意味する。

軸受アセンブリ１００はシャフト１１０を支持するスリーブ１２０及び上記スリーブ１２０を取り囲むスリーブハウジング１３０を含むことができ、上記スリーブ１２０及び上記スリーブハウジング１３０のうち少なくとも一つには、少なくとも一つの循環部１２５を備えることができる。

スリーブ１２０は、回転部材の一構成であるシャフト１１０を支持する構成要素であり、上記シャフト１１０の上端が軸方向の上側に突出するように上記シャフト１１０を支持することができる。前記スリーブ１２０は、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。

従って、上記スリーブ１２０は一種の焼結スリーブであることができ、後述するオイルＯが含浸され、軸受アセンブリ１００に提供される上記オイルＯの含有量を極大化することができる。

また、上記スリーブ１２０にはシャフト１１０が挿入され、上記シャフト１１０と微小間隙を有する軸孔を備えることができる。上記微小間隙にはオイルＯが充填され、上記オイルＯを媒介としたラジアル動圧により上記シャフト１１０を安定的に支持することができる。

この際、上記オイルＯを媒介としたラジアル動圧は、スリーブ１２０の内周面及びシャフト１１０の外周面のうち少なくとも一つに形成される流体動圧部１２１により発生することができる。上記流体動圧部１２１は、ヘリングボーン状、スパイラル状または螺旋状のうち一つであることができる。

但し、上記流体動圧部１２１は、上述したようにスリーブ１２０の内周面に形成されることに限定されず、シャフト１１０の外周面に形成されることも可能であり、その数も制限されない。

また、上記スリーブ１２０の上面には、オイルＯを媒介としてスラスト動圧を発生させるスラスト動圧部１２２が形成されることができ、上記スラスト動圧部１２２により、シャフト１１０を含む回転部材が一定の浮上力を確保した状態で回転されることができる。

ここで、上記スラスト動圧部１２２の形状は、上記流体動圧部１２１と同様にヘリングボーン状、スパイラル状または螺旋（スクリュー）状の溝であることができるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、スラスト動圧を提供することができる形状であれば、適用できる。

また、上記スラスト動圧部１２２は、上記スリーブ１２０の上面に形成されることに限定されず、上記スリーブ１２０の上面に対応するハブ１５０の一面に形成されてもよい。

一方、上記シャフト１１０の下部には、上記シャフト１１０の回転時に上記シャフト１１０の過浮上を防止するためのストッパ１９０を備えることができる。

この際、上記ストッパ１９０は別途に製造されて上記シャフト１１０と結合されることができるが、製造時から上記シャフト１１０と一体に形成されることもでき、上記シャフト１１０の回転時に上記シャフト１１０と連動して回転することができる。

上記ストッパ１９０は、シャフト１１０を含む回転部材が過浮上する場合、上記ストッパ１９０の外側部がスリーブ１２０の底面と接触することにより上記回転部材の過浮上を防止することができる。

ここで、上記スリーブ１２０は少なくとも一つの循環部１２５を備えることができ、上記循環部１２５は、上記スリーブ１２０の上面と下面とが連通するように上記スリーブ１２０の外周面から陥入されて形成されることができる。

また、上記循環部１２５は、シャフト１１０の回転中心を基準に対称的に形成されることができる。

ここで、上記循環部１２５は、上記スリーブ１２０とスリーブハウジング１３０とが接着剤Ｂによりボンディング結合されたことにより、一種の循環孔となり、軸受アセンブリ１００に提供されるオイルＯが循環されるようにするとともに、上記オイルＯの圧力を分散させて平衡を維持させることができる。

また、上記循環部１２５は、様々な要因により軸受アセンブリ１００の内部に発生する気泡などが循環して排出されるようにする排出通路として機能することができる。

従って、上記循環部１２５は、上記スリーブ１２０と上記スリーブハウジング１３０とが結合された後にも正常に維持されなければならず、特に、上記スリーブ１２０と上記スリーブハウジング１３０との結合のための接着剤Ｂの流入が完全に遮断されなければならない。

これに対する具体的な説明は、スリーブハウジング１３０について説明した後にする。

スリーブハウジング１３０は上述のスリーブ１２０を取り囲んでスリーブ１２０に含浸されたオイルＯの漏れを防止することができ、上記スリーブ１２０との結合方式は、接着剤Ｂによるボンディング方式であることができる。

具体的には、上記スリーブハウジング１３０は、オイルＯを含んだ上記スリーブ１２０の外周面に結合されて上記オイルＯの漏れを防止することができ、スリーブ１２０に形成された循環部１２５が一種の循環孔で具現されるようにすることができる。

ここで、上記循環部１２５が本来の機能を果すためには、上記スリーブ１２０と上記スリーブハウジング１３０との結合のための接着剤Ｂが上記循環部１２５に流入されてはならない。そのために、上記スリーブ１２０の外周面の曲率半径は上記循環部１２５と隣接した部分で最大であることができる。

即ち、上記スリーブ１２０の外周面の曲率半径は上記循環部１２５に向かって次第に増加することができ、これにより、上記スリーブ１２０と上記スリーブハウジング１３０との間に提供される接着剤Ｂの充填空間は、上記循環部１２５と隣接した部分で最大になることができる。

よって、上記スリーブ１２０と上記スリーブハウジング１３０との間に提供される接着剤Ｂの充填空間は、上記循環部１２５に向かって次第に増加することができる。

従って、上記スリーブ１２０と上記スリーブハウジング１３０とを結合するために上記構成要素の間に充填される接着剤Ｂは、循環部１２５に向かって充填空間が増加することにより、循環部１２５まで到逹しない。

これは、毛細管現象による結果であるとみることができ、上記接着剤Ｂが上記循環部１２５に流入されることを予め防止し、上記循環部１２５の本来の機能が低下することを防止することができる。

一方、上記スリーブハウジング１３０の下部には、上記スリーブ１２０の下部を密閉するベースカバー１９５が結合されることができる。

上記ベースカバー１９５は、上記スリーブ１２０及び上記ストッパ１９０の間の間隙にオイルＯを収容し、それ自体が上記シャフト１１０及び上記ストッパ１９０の回転を支持する軸受としての機能を果すことができる。

また、上記オイルＯは、上記シャフト１１０と上記スリーブ１２０との間隙、ハブ１５０と上記スリーブ１２０との間隙、上記ベースカバー１９５と上記ストッパ１９０との間隙に連続的に充填されることができるため、本発明によるスピンドルモータ１０は、全体的にフルフィル（ｆｕｌｌ−ｆｉｌｌ）構造を形成することができる。

ハブ１５０は、ベース１８０を含む固定部材に対して回転可能に備えられる回転構造物であることができる。

また、コア１７０と一定間隔を置いて互いに対応する環状のマグネット１４０を内周面に備えることができる。

ここで、上記マグネット１４０とコア１７０に巻線されるコイル１６０との相互作用により、本発明によるスピンドルモータ１０の回転駆動力を得ることができる。

ベース１８０は、シャフト１１０及びハブ１５０を含む回転部材の回転を支持する固定部材であることができる。

ここで、上記ベース１８０にはコイル１６０が巻線されるコア１７０が結合されることができ、上記コア１７０は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（不図示）が備えられるベース１８０の上部に固定配置されることができる。

即ち、上記ベース１８０には上記スリーブハウジング１３０の外周面及び上記コイル１６０が巻線されるコア１７０が挿入されて結合されることができる。

この際、上記スリーブハウジング１３０及び上記コア１７０と上記ベース１８０との結合方式には、ボンディング、溶接または圧入などの方式が適用されることができるが、必ずしもこれに限定されない。

図５は、本発明の第２実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。

図５を参照すると、本発明の第２実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ２２０は少なくとも一つの循環部２２５を備えることができ、上記循環部２２５は、図１から図４を参照して説明した循環部１２５と構成及び効果が同様である。

ここで、スリーブハウジング２３０の内周面の曲率半径は一定でなくてもよく、具体的には、上記スリーブハウジング２３０の内周面の曲率半径のうち上記循環部２２５と上記循環部２２５の外側との境界に対応する部分が、上記循環部２２５の外側に対応する部分より小さく形成されることができる。

即ち、上記スリーブハウジング２３０の内周面の曲率半径は上記循環部２２５に向かって次第に減少することができ、これにより、スリーブ２２０とスリーブハウジング２３０との間に提供される接着剤Ｂの充填空間は循環部２２５に向かって次第に増加し、上記循環部２２５と隣接した部分で最小になることができる。

従って、上記スリーブ２２０と上記スリーブハウジング２３０とを結合するために上記構成要素の間に充填される接着剤Ｂは、循環部２２５に向かって充填空間が増加することにより、循環部２２５まで到逹しない。

図６は、本発明の第３実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。

図６を参照すると、本発明の第３実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブハウジング３３０は、少なくとも一つの循環部３３５を備えることができ、上記循環部３３５は、上記スリーブハウジング３３０の上面と下面とが連通するように上記スリーブハウジング３３０の内周面から陥入されて形成されることができる。

ここで、上記循環部３３５は、シャフト１１０の回転中心を基準に対称的に形成されることができ、上記スリーブハウジング３３０と上記スリーブ３２０との結合後、一種の循環孔として機能することができる。

一方、上記スリーブハウジング３３０の内周面の曲率半径は、上記循環部３３５と隣接した部分で最小になることができ、上記循環部３３５に向かって次第に減少することができる。

従って、スリーブ３２０とスリーブハウジング３３０との間に提供される接着剤Ｂの充填空間は循環部３３５に向かって次第に増加し、上記循環部３３５と隣接した部分で最大になることができる。

従って、上記スリーブ３２０と上記スリーブハウジング３３０とを結合するために上記構成要素の間に充填される接着剤Ｂは、循環部３３５に向かって充填空間が増加することにより、循環部３３５まで到逹しない。

図７は、本発明の第４実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。

図７を参照すると、本発明の第４実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブハウジング４３０は少なくとも一つの循環部４３５を備えることができ、上記循環部４３５は、図６を参照して説明した循環部３３５と構成及び効果が同様である。

ここで、スリーブ４２０の外周面の曲率半径は一定でなくてもよく、具体的には、上記スリーブ４２０の曲率半径のうち上記循環部４３５と上記循環部４３５の外側との境界に対応する部分が、上記循環部４３５の外側に対応する部分より大きく形成されることができる。

即ち、上記スリーブ４２０の外周面の曲率半径は上記循環部４３５に向かって次第に増加することができ、これにより、スリーブ４２０とスリーブハウジング４３０との間に提供される接着剤Ｂの充填空間は循環部４３５に向かって次第に増加し、上記循環部４３５と隣接した部分で最大になることができる。

従って、上記スリーブ４２０と上記スリーブハウジング４３０とを結合するために上記構成要素の間に充填される接着剤Ｂは、循環部４３５に向かって充填空間が増加することにより、循環部４３５まで到逹しない。

図８は本発明の第５実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図であり、図９は本発明の第６実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図であり、図１０は本発明の第７実施例による軸受アセンブリに提供されるスリーブ及びスリーブハウジングを図示した概略平面図である。

図８から図１０を参照すると、本発明の第５実施例から第７実施例による軸受アセンブリは循環部５５０、６５０、７５０を具現するために、スリーブ５２０、６２０、７２０及びスリーブハウジング５３０、６３０、７３０に、それぞれ少なくとも一つの第１連通部５２５、６２５、７２５及び少なくとも一つの第２連通部５３５、６３５、７３５が形成されることができる。

少なくとも一つの上記第１連通部５２５、６２５、７２５は、上記スリーブ５２０、６２０、７２０の上面と下面とが連通するように外周面から陥入されて形成されることができ、少なくとも一つの上記第２連通部５３５、６３５、７３５は、上記スリーブハウジング５３０、６３０、７３０の上面と下面とが連通するように内周面から陥入されて形成されることができる。

ここで、上記第１連通部５２５、６２５、７２５と上記第２連通部５３５、６３５、７３５とは互いに対向するように配置されることができ、これにより、上記スリーブ５２０、６２０、７２０と上記スリーブハウジング５３０、６３０、７３０とが接着剤Ｂによりボンディング結合された後には循環部５５０、６５０、７５０を具現することができる。

ここで、上記循環部５５０、６５０、７５０は、シャフト１１０の回転中心を基準に対称的に形成されることができる。

一方、スリーブ５２０、６２０、７２０とスリーブハウジング５３０、６３０、７３０との間に提供される接着剤Ｂの充填空間は循環部５５０、６５０、７５０に向かって次第に増加し、上記循環部５５０、６５０、７５０と隣接した部分で最大になることができる。

具体的には、図８を参照すると、スリーブ５２０の外周面の曲率半径は循環部５５０に向かって次第に増加し、上記循環部５５０と隣接した部分で最大になることができる。

また、図９を参照すると、スリーブハウジング６３０の内周面の曲率半径は循環部６５０に向かって次第に減少し、上記循環部６５０と隣接した部分で最小になることができる。

また、図１０を参照すると、スリーブ７２０の外周面の曲率半径は循環部７５０に向かって次第に増加し、上記循環部７５０と隣接した部分で最大になることができるとともに、スリーブハウジング７３０の内周面の曲率半径は循環部７５０に向かって次第に減少し、上記循環部７５０と隣接した部分で最小になることができる。

さらに、図１から図１０を参照して説明した実施例では、接着剤Ｂによるボンディング方式が適用されてスリーブ１２０〜７２０とスリーブハウジング１３０〜７３０とが結合されることを説明したが、接着剤Ｂによるボンディング方式とともに、上記スリーブ１２０〜７２０の外周面と上記スリーブハウジング１３０〜７３０の内周面の所定領域が圧入されて結合される方式も適用されることができる。

上記では本発明による実施例を基準に本発明の構成と特徴を説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の思想と範囲内で多様に変更または変形することができるということは、本発明が属する技術分野の当業者において明白であり、従って、このような変更または変形は添付の特許請求の範囲に属する。

１０ スピンドルモータ
１００ 軸受アセンブリ
１１０ シャフト
１４０ マグネット
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０ スリーブ
１２５、２２５、３３５、４３５、５５０、６５０、７５０ 循環部
１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０ スリーブハウジング
１５０ ハブ
１６０ コイル
１７０ コア
１８０ ベース

Claims (12)

1. オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、
   前記スリーブを取り囲んで前記オイルの漏れを防止するスリーブハウジングと、
   前記スリーブ及び前記スリーブハウジングのうち少なくとも一つに形成される、回転軸方向の一方の面と他方の面とを連通する少なくとも一つの循環部と
   を含み、
   前記スリーブの外周面及び前記スリーブハウジングの内周面のうち少なくとも一つは、前記循環部と隣接した部分の曲率半径が他の部分の曲率半径と異なり、前記スリーブの外周面の曲率半径が異なる場合は前記循環部と隣接した部分の曲率半径が最大になり、前記スリーブハウジングの内周面の曲率半径が異なる場合は前記循環部と隣接した部分の曲率半径が最小になる軸受アセンブリ。
2. 前記少なくとも一つの循環部は前記スリーブの外周面から陥入されて形成され、
   前記スリーブの外周面の曲率半径は前記循環部と隣接した部分で最大になる請求項１に記載の軸受アセンブリ。
3. 前記少なくとも一つの循環部は前記スリーブの外周面から陥入されて形成され、
   前記スリーブハウジングの内周面の曲率半径のうち前記循環部と前記循環部の外側との境界に対応する部分が、前記循環部の外側に対応する部分より小さく形成される請求項１に記載の軸受アセンブリ。
4. 前記少なくとも一つの循環部は前記スリーブハウジングの内周面から陥入されて形成され、
   前記スリーブハウジングの内周面の曲率半径は前記循環部と隣接した部分で最小になる請求項１に記載の軸受アセンブリ。
5. 前記少なくとも一つの循環部は前記スリーブハウジングの内周面から陥入されて形成され、
   前記スリーブの外周面の曲率半径のうち前記循環部と前記循環部の外側との境界に対応する部分が、前記循環部の外側に対応する部分より大きく形成される請求項１に記載の軸受アセンブリ。
6. 前記少なくとも一つの循環部は、前記スリーブの回転軸方向の一方の面と他方の面とが連通するように外周面から陥入されて形成される少なくとも一つの第１連通部と、前記スリーブハウジングの回転軸方向の一方の面と他方の面とが連通するように陥入されて形成される少なくとも一つの第２連通部とが互いに対向して形成され、
   前記スリーブの外周面の曲率半径及び前記スリーブハウジングの内周面の曲率半径のうち少なくとも一つは、前記循環部と隣接した部分と他の部分とで異なり、前記スリーブの外周面の曲率半径が異なる場合は前記第１連通部と隣接した部分の曲率半径が最大になり、前記スリーブハウジングの内周面の曲率半径が異なる場合は前記第２連通部と隣接した部分の曲率半径が最小になる請求項１に記載の軸受アセンブリ。
7. 前記スリーブの外周面及び前記スリーブハウジングの内周面のうち少なくとも一つは、前記スリーブの外周面の曲率半径が異なる場合は当該曲率半径は前記循環部に向かって次第に増加し、前記スリーブハウジングの内周面の曲率半径が異なる場合は当該曲率半径は前記循環部に向かって次第に減少する請求項１から６の何れか１項に記載の軸受アセンブリ。
8. 前記循環部は、前記シャフトの回転中心を基準に対称的に形成される請求項１から７の何れか１項に記載の軸受アセンブリ。
9. オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、
   前記スリーブを取り囲んで前記オイルの漏れを防止するスリーブハウジングと、
   前記スリーブ及び前記スリーブハウジングのうち少なくとも一つに形成された、回転軸方向の一方の面と他方の面とを連通する少なくとも一つの循環部と
   を含み、
   前記スリーブと前記スリーブハウジングとの間に提供される接着剤の充填空間は、前記循環部と隣接した部分で最大になる軸受アセンブリ。
10. 前記スリーブと前記スリーブハウジングとの間に提供される接着剤の充填空間は、前記循環部に向かって次第に増加する請求項９に記載の軸受アセンブリ。
11. 前記スリーブの外周面及び前記スリーブハウジングの内周面の所定領域は、圧入により互いに接触する請求項９または１０に記載の軸受アセンブリ。
12. 請求項１から１１の何れか一つに記載の軸受アセンブリと、
    前記シャフトと連動して回転し、マグネットが結合されるハブと、
    前記スリーブハウジングに結合され、回転駆動力を発生させるコイルが巻線されるコアを備えるベースと
    を含むスピンドルモータ。

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