JP2013154587A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】キャップとキャップ昇降部とを設置するためのキャップ昇降用スペースの横幅方向の寸法を小さく抑えること。
【解決手段】記録ヘッド19を搭載し往復動するキャリッジ10と、ホームポジションに対応して設けられ記録ヘッドに当接してノズル14を密閉するキャップ40と、キャリッジがホームポジションに停止する際に前記キャップを、装置本体の幅方向への移動成分なしに上昇させ記録ヘッドに当接させるキャップ昇降部41と、キャリッジに設けられたキャリッジ側係合部45ｂとキャップに設けられたキャップ側係合部45eとを有し、キャップが記録ヘッドに当接している状態において、該キャリッジ側係合部と該キャップ側係合部とが、キャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動は可能に係合すると共にキャップの上昇位置からの下降を阻むように係合するロック機構45とを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、インクジェットプリンターなどの記録装置に関する。

記録装置としてのインクジェットプリンターは、インクを噴射する開口を有するノズルが記録ヘッドのノズル形成面に設けられている。この記録ヘッドを搭載するキャリッジが記録動作を行わないホームポジション（片側待機位置）に停止して待機しているときに、ノズルを大気に触れた開放状態のままにすると、以下の問題が生じる。即ちノズル内のインクに含まれる溶媒が蒸発し、これによりインクが増粘し、ノズルからのインクの噴射不良が発生し、記録不能につながる虞がある。そこで、これを防ぐために、ホームポジションの下部にキャップを備え、キャリッジがホームポジションに来るときに対応してキャップを上昇させて記録ヘッドのキャッピングを行うようになっている。

例えば、特許文献１、２に記載されたインクジェットプリンターは、キャリッジが記録領域を外れ、メンテナンス領域に来て該領域内を端のホームポジションに停止する際に、キャップはキャリッジによりその移動方向に押動される。その押動と共に、該キャップが下側水平部と斜面部と上側水平部とからなる左右に長い貫通溝の案内機能により上昇されて記録ヘッドに当接し、前記ノズルをキャッピングする。

特開２０１０−２０１９１１号公報 特開２０１０−２４１０１１号公報

しかし、上記特許文献に記載のインクジェットプリンターは、キャリッジの横方向の移動力をキャップに伝達し、該キャップが横方向に移動しつつ貫通溝の案内機能により上昇する構成である。そのため、キャリッジが横方向に長いメンテナンス領域を必要とし、当該プリンターが幅方向に大型化してしまうという問題があった。

本発明の目的は、キャップとキャップ昇降部とを設置するためのキャップ昇降用スペースの横幅方向の寸法を小さく抑えることができる記録装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様の記録装置は、複数のノズルから被記録媒体にドットを形成する液体を噴射する記録ヘッドを搭載し主走査方向の移動範囲を往復動するキャリッジと、前記キャリッジのホームポジションに対応して設けられ前記ノズルを囲うように前記記録ヘッドに当接して密閉するキャップと、前記キャリッジがホームポジションに停止する際に前記キャップを、装置本体の幅方向への移動成分なしに上昇させ前記記録ヘッドに当接させるキャップ昇降部と、前記キャリッジに設けられたキャリッジ側係合部と前記キャップに設けられたキャップ側係合部とを有し、前記キャップが記録ヘッドに当接して前記ノズルを密閉している状態において、該キャリッジ側係合部と該キャップ側係合部とが、前記キャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動は可能に係合すると共に前記キャップの上昇位置からの下降を阻むように係合するロック機構と、を備えている。
ここで、「装置本体の幅方向への移動成分なしに上昇」とは、キャップが横方向（幅方向）には移動せずに鉛直上方に移動することを意味するが、厳密に鉛直上方であることは要求されない。キャップを上昇させるに際して、当該記録装置の装置本体の幅方向に実質的な大型化がないと言える範囲で多少傾いていてもよい。

本態様によれば、キャリッジが記録動作を終えてホームポジションに来るときに、キャップ昇降部がキャリッジの移動に対応してキャップを上昇させる。キャリッジがホームポジションに到達するタイミングでキャップの上昇が上限に達するように設定される。
これにより、該キャリッジに搭載された記録ヘッドにキャップが当接し、ノズルを囲って密閉し、ノズル内の液体の溶媒蒸発と増粘とを防止するキャッピングが行われる。同時に、キャリッジ側係合部とキャップ側係合部とがロック機構によってロック状態となる。
このロック状態は、キャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動を可能にするように係合すると共にキャップの上昇位置からの下降を阻むように係合する。これにより、キャリッジがホームポジションからドット形成領域側に移動しないかぎり該ロック状態が維持される。
また、キャリッジがドット形成領域側に移動することで、キャリッジ側係合部の方からキャップ側係合部とのロック状態を解除することができる。即ち、キャリッジがホームポジションから移動すると直ぐにロック状態は解除され、キャップは、キャッピング状態を解除し、下降する。

本態様によれば、上記のようにキャップを横送りが伴わない（装置本体の幅方向への移動成分なし）昇降動作をさせる構成なので、キャップとキャップ昇降部とを設置するためのキャップ昇降用スペースの横幅方向の寸法を小さく抑えることができ、ホームポジションから記録実行に入る時間を短縮できる。

本発明の第２の態様の記録装置は、第１の態様において、前記キャップ昇降部は、前記キャップを上下動方向に案内するガイド部と、前記キャップに接触した状態と非接触の状態があり、前記接触した状態で回動して該キャップを上昇させるカムと、前記キャップを上昇位置より下降させる方向に付勢する付勢部材とを備えることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、カムを回動する。該カムの回動により前記キャップがガイド部により装置本体の横幅方向に移動することなく上下動方向に案内される。該カムは当該キャップをばね等の付勢部材の付勢力に抗して上昇する。
これにより、キャップが備えるキャップ側係合部が、高さに変動が無いキャリッジに設けられたキャリッジ側係合部に対し、高さを対応させてキャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動を阻まないように係合すると共に前記キャップの上昇位置からの下降を阻むように係合する。
これによって、該キャップが記録ヘッドに当接してキャッピングを行う。カムは引き続き回動することで、接触状態にあったキャップから離れ、該キャップと非接触状態に移行する。
キャリッジがホームポジション側からドット形成領域に移動するときに、キャリッジ側係合部がキャップ側係合部とのロック状態を解除する。この解除の瞬間に、キャップは、ばね等の付勢部材の付勢力により瞬時に下降され、待機位置にあるカムと接触状態に戻る。従って、キャップと記録ヘッドが擦れることがほとんどない。

本発明の第３の態様の記録装置は、第２の態様において、前記カムは、横軸部と該横軸部に固定されたカム板とを有し、該カム板の周面を前記キャップの下面に当接し回動して該キャップを上下動させることを特徴とする。
本態様によれば、当該カムを簡単な構造で構成することができる。

本発明の第４の態様の記録装置は、第２の態様又は第３の態様に記載において、前記キャップ昇降部は、前記キャリッジがドット形成領域からホームポジションに移動して来る際に、該キャリッジの移動に前記カムの回動による前記キャップの上動を同期させてキャッピングを行わせることを特徴とする。
キャリッジの移動用の駆動源と前記カムの回動による前記キャップの上動させる駆動源は通常別個のものになる。
本態様によれば、前記同期をとることで、前記キャリッジの移動と前記カムの回動を別個の駆動源で行っても、記録ヘッドのノズル形成面をキャップで擦る虞を低減できる。

本発明の第５の態様の記録装置は、第２の態様又は第３の態様に記載において、前記キャップ昇降部は、前記キャリッジがドット形成領域からホームポジションに移動して来る際に、予め前記カムを回動させて前記キャップをキャッピングを行う位置に近づけておき、前記キャリッジがホームポジションに近づいたときに、該キャリッジの移動に前記カムの回動による前記キャップの上動を同期させてキャッピングを行わせることを特徴とする。

本態様によれば、第４の態様と同様に前記同期をとることで、記録ヘッドのノズル形成面をキャップで擦る虞を低減できる。また、同期をとる時間が第４の態様より短時間であるので、同期をとる制御が簡単になる。

前記第４の態様及び第５の態様の記録装置において、前記カムを回動する手段として、例えばステッピングモーターを用いてカムを必要なタイミングと速度で回動することにより、前記同期を容易にとることができる。

本発明の第６の態様の記録装置は、第１の態様に記載において、前記キャップ昇降部は、前記キャリッジ側係合部として、前記キャリッジに前記ホームポジション側で低くドット形成領域側に向かって高くなるように形成された傾斜上面を備え、前記キャップ側係合部として、前記キャップより立設されたアームに設けられる摺動用突部を備え、前記キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、前記摺動用突部が前記傾斜上面の低い位置より当接して高い位置まで摺動し、前記キャップをキャッピングが行われるように上昇させることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、所定高さに設けられ上昇可能なキャップに備えたアームに設けられる摺動用突部が、高さに変動が無いキャリッジに設けられた傾斜上面の低い位置より当接して高い位置まで摺動する。すなわち、キャップ側の摺動用突部がキャリッジ側の傾斜上面を乗り上がるように移動する。
これによって、キャリッジの横移動がキャップを上昇させることになり、該キャップが記録ヘッドに当接してキャッピングを行う。キャリッジがホームポジション側からドット形成領域に移動するときには、キャップ側の摺動用突部がキャリッジ側の傾斜上面を反対方向に移動し、このとき、キャップは重力作用によりキャップ側の摺動用突部の移動に応じて下降する。
なお、キャップ側の摺動用突部として、転動輪を設けることができる。

本態様のキャップ昇降部は、第１の態様のロック機構の役割を併有している。すなわち、キャリッジ側の傾斜上面が第１の態様におけるキャリッジ側係合部に対応していると共に、キャップ側の摺動用突部（転動輪）が第１の態様におけるキャップ側係合部に対応している。従って、キャリッジ側の傾斜上面とキャップ側の摺動用突部（転動輪）とが、キャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動を可能にするように係合すると共に前記キャップの上昇位置からの下降を阻むようにキャリッジ側の傾斜上面に係合する。

本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、第２の態様のキャップ昇降部の構成要素の中の、ばねとカムとカム回動手段とが不要なので、部品点数が少なく構成が一層簡素になると共に、キャップ昇降のためのソフト制御が不要になり、製作コストを低減できる。

本発明の第７の態様の記録装置は、第１の態様に記載において、前記キャップ昇降部は、前記キャリッジ側係合部として摺動用突部を備え、前記キャップ側係合部として、前記キャップより立設されたアームに設けられ、前記ドット形成領域側で高くホームポジション側で低くなるように形成された傾斜下面を備え、前記キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、前記摺動用突部が前記傾斜下面の高い位置より当接して低い位置まで摺動し、前記キャップをキャッピングが行われるように上昇させることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、高さ位置への変動が無いキャリッジに固定されたキャリッジ側の摺動用突部がキャップ側のアームの傾斜下面の低い位置より当接して高い位置まで摺動する。すなわち、該キャリッジ側の摺動用突部がキャップ側のアームの傾斜下面に潜り込むように移動する。これによって、キャップを上昇させてキャッピングを行う。
キャリッジがホームポジション側からドット形成領域に移動するときには、キャリッジ側の摺動用突部がキャップ側のアームの傾斜下面を反対方向に移動し、このとき、キャップは重力作用によりキャリッジ側の摺動用突部の移動に応じて下降する。
なお、キャリッジ側の摺動用突部として、転動輪を設けることができる。

本態様のキャップ昇降部は、第１の態様のロック機構の役割を併有している。すなわち、キャップ側の傾斜下面が第１の態様におけるキャップ側係合部に対応していると共に、キャリッジ側の摺動用突部（転動輪）が第１の態様におけるキャリッジ側係合部に対応している。従って、キャップ側の傾斜下面とキャリッジ側の摺動用突部（転動輪）とが、キャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動を可能にするように係合すると共に前記キャップの上昇位置からの下降を阻むように互いに係合する。

本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、第２の態様のキャップ昇降部の構成要素の中の、ばねとカムとカム回動手段とが不要なので、部品点数が少なく構成が一層簡素になると共に、キャップ昇降のためのソフト制御が不要になり、製作コストを低減できる。

本発明の第８の態様の記録装置は、前述した第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様において、前記ロック機構は、前記キャリッジ側係合部に設けられた凹部の上方に空間を有する底面部が前記キャップ側係合部に設けられた凸部の下面に密着する構成であることを特徴とする。
本態様は、ロック機構の好ましい例を示すもので、これに限定されない。

本発明の第９の態様の記録装置は、前述した第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様において、前記ロック機構は、前記キャリッジ側係合部が錐体形状の凹部であり、前記キャップ側係合部が前記凹部に嵌合し得る錐体形状の凸部であることを特徴とする。
本態様によれば、ロック機構として前記錐体形状を採用しているので、部品精度、組立精度上からくる誤差があり芯ずれが生じた場合でも該芯ずれの影響を受けにくい。
また、本態様によれば、ロック機構として前記錐体形状を採用しているので、ホームポジションにてロック状態にあるキャリッジがドット形成領域に向けて移動を開始した瞬間に、ロック機構が解除され、キャップは下降を開始することができる。従って、キャップと記録ヘッドとが擦れることが無いと言える。

本発明の第１０の態様の記録装置は、前述した第８の態様又は第９の態様において、前記キャップ側係合部は、前記キャップより立設された上下方向に弾性を有する支持部に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、第８の態様又は第９の態様と同様の作用効果に加え、キャリッジ側係合部とキャップ側係合部という２つの部品の寸法精度、組立精度が悪く、相互の係合ロックのための位置関係に誤差が生じても、弾性を有する支持部において誤差を吸収する弾性変形を生じてキャリッジ側係合部とキャップ側係合部との係合を円滑に実現できる。

本発明の第１実施形態の記録装置の一部を省略した全体について上方から観た斜視図。 図１の記録装置の一部を下方から観た斜視図。 図１の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す正面図。 図１の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われた状態を示す正面図。 図１の記録装置の要部に係り、キャッピングが解除された状態を示す正面図。 本発明の第２実施形態の記録装置のキャッピングが行われた状態を示す正面図。 本発明の第３実施形態の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す正面図。 図７の記録装置に係り、キャッピングが行われた状態を示す正面図。 本発明の第４実施形態の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す正面図。 図９の記録装置のキャッピングが行われた状態を示す正面図。 本発明の第５の態様の記録装置を上面側から観た斜視図。 図１１の記録装置の一部を拡大図示した斜視図。 図１１の記録装置の駆動力伝達切換機構の近傍を前面側から拡大図示した斜視図。 図１１の記録装置の搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される状態にある駆動力伝達切換機構の斜視図。 図１１の記録装置の搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない状態にある駆動力伝達切換機構の斜視図。 図１１の記録装置のフェースカム部材をフォロアー部材側から見た斜視図。 図１１の記録装置の駆動力伝達切換機構の斜視図。 図１１の記録装置の駆動力伝達切換機構の斜視図。 図１１の記録装置の駆動力伝達切換機構の伝達状態を切り換えるため、キャリッジを主走査方向に移動させる移動範囲と移動方向を説明するための図。 図１１の記録装置のフェースカム部材をフォロアー部材側から見た図。 従来の駆動力伝達切換機構を説明するための図。

以下、本発明の記録装置の実施形態として、インクジェット式プリンターに具体化した場合を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図１を基準とした場合の「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」と一致するものとする。

図１に示すように、記録装置としてのインクジェットプリンター５０は、フレーム３を備え、該フレーム３内の下部にプラテン５３を備えている。プラテン５３は、その長手方向が左右方向に一致している。プラテン５３上には、フレーム３の背面下部に設けられた紙送りモーター５４の駆動に基づき、図示しない紙送り機構により被記録媒体である記録紙Ｐが後方側から給送される。

フレーム３内のプラテン５３の上方に、該プラテン５３の長手方向に沿ってガイド軸１５が架設されている。該ガイド軸１５に、当該ガイド軸１５の軸線方向（左右方向）に沿って往復移動可能かつ回動不能にキャリッジ１０が支持されている。すなわち、キャリッジ１０には左右方向に貫通するように支持孔１０ａが形成されており、該支持孔１０ａにガイド軸１５が挿通されることにより、キャリッジ１０がガイド軸１５によって左右方向に往復移動可能に支持されている。

フレーム３の後壁面にキャリッジ１０を左右方向に往復移動するキャリッジ往復移動機構を備えている。該キャリッジ往復移動機構は、フレーム３の後壁外面に設けられたキャリッジモーター１８と、フレーム３の後壁内面におけるガイド軸１５の両端部と対応する位置に回転自在に支持された駆動プーリ１７ａ及び従動プーリ１７ｂと、一対のプーリ１７ａ，１７ｂ間に巻掛けされた無端状のタイミングベルト１７とを備えている。そして、キャリッジモーター１８の出力軸が駆動プーリ１７ａに連結され、タイミングベルト１７がキャリッジ１０の後面部と連結されている。キャリッジモーター１８は、制御装置（図示しない）により駆動され、前記タイミングベルト１７を介してキャリッジ１０を左右方向に移動制御する。

キャリッジ１０は、上側が開いた枠形に形成され、下面部に流体噴射ヘッドである記録ヘッド１９が設けられている。キャリッジ１０は、前記記録ヘッド１９に対して記録用液体である複数色（本実施形態では、ブラック、シアン、イエロー、マゼンタの４色）のインクをそれぞれ供給するためのインクカートリッジ１６が上面側凹部に着脱可能に収容される。

図２に示すように、記録ヘッド１９は、下面にノズル１４が開口した前後方向の並びを列として１列に５つのノズル１４が設けられている。即ち、ブラックのノズル列１４Ａ、シアンのノズル列１４Ｂ、イエローのノズル列１４Ｃ、マゼンタのノズル列１４Ｄの４列が左右方向に並設されてなる。

図１、図２に示すように、キャリッジ１０をプラテン５３上のドット形成領域ＰＡにて左右方向に往復移動させながら、記録ヘッド１９内に備えられた圧電素子（図示しない）を駆動することで、該プラテン５３上に給送された記録紙Ｐに各インクがそれぞれ噴射されて記録が行われる。記録ヘッド１９内に各ノズル毎に圧電素子（図示しない）が備えられ、各圧電素子はそれぞれに割り当てられた画像データに対応した独立した信号を印加されることにより駆動される。これにより、インクカートリッジ１６内から記録ヘッド１９へ供給されたインクは、各ノズル列１４Ａ〜１４Ｄの各ノズル１４からそれぞれ噴射される。

この場合、ノズル列１４Ａを構成する各ノズル１４からはブラックインクが噴射され、ノズル列１４Ｂを構成する各ノズル１４からはシアンインクが噴射され、ノズル列１４Ｃを構成する各ノズル１４からはイエローインクが噴射され、ノズル列１４Ｄを構成する各ノズル１４からはマゼンタインクが噴射される。

フレーム３内の右端部に位置するプラテン５３と対応しない非記録領域に、非記録時に記録ヘッド１９のクリーニング等のメンテナンスを行うメンテナンス機構ＭＡを備えている。該メンテナンス機構ＭＡは、後述する図３〜図５に示すように、キャップ４０と、キャリッジ１０がホームポジションに停止する際にキャップ４０を記録ヘッド１９に当接させるキャップ昇降部４１とロック機構４５とを備えている。

〔キャップ昇降部〕
図３〜図５を用いてキャップ昇降部４１の構造と動作工程を説明する。キャップ４０は、キャリッジ１０のホームポジションに対応して下方に設けられ、上部に位置する矩形のシール部材が全てのノズル１４を囲うように記録ヘッド１９に当接して該ノズルを密閉し、ノズル内流体の溶媒の蒸発と増粘とを防止する機能を有する。

キャップ昇降部４１は、キャップ４０を水平状態に保ったまま横方向への移動成分なしに上下動方向に案内するガイド部４２と、キャップ４０を引き下げる付勢部材の一例であるばね４３と、キャップ４０に接触し該キャップ４０を持ち上げるように回動するカム４４とを備えている。そして、ホームポジションに停止する際にキャップ４０を上昇させて該キャップ４０を記録ヘッド１９に当接させノズル１４を大気に対して遮断する機能を有する。カム４４は図示しないカム回動機構によって回動される。

ガイド部４２は、フレーム３内の底部より立設された４つの支柱４２aと、キャップ４０の側面の４箇所に設けられ対応する支柱４２aに上下動可能に係合するスライダー４２ｂとを備えている。そして、該キャップ４０を水平状態に保ったまま上下動方向に案内する。
なお、ガイド部４２は、支柱４２aとスライダー４２ｂとの組み合わせに限定されるものではない。これに換えて、例えば、フレーム３の内壁面に形成する上下方向に延びる縦リブと、キャップ４０の側面に形成され縦リブに上下方向にスライド可能に係合する溝部との組み合わせとしてもよい。

ばね４３は、本実施例では、上端がキャップ４０の下面に連結されると共に下端が装置本体に取り付けられ、キャップ４０を下降させるように付勢する機能を有する。

カム４４は、横軸部４４aと該横軸部４４aに固定されたカム板４４ｂとを有する。そして、該カム板４４ｂの周面をキャップ４０の下面に当接し回動してキャップ４０を上動させる。更に、キャップ４０から離間して非接触となった状態では、ばね４３の付勢により下降するキャップ４０の下降位置を規制する機能を有する。ここで、カム板４４ｂは、図示の楕円カムに限定されない。

図示しない前記カム回動機構は、多点位置決め可能かつ往復回転可能であるステッピングモーター等の制御用モーターが採用されている。該モーターは横軸部４４aと連結され、該横軸部４４aを回動方向の複数位置で位置決め停止する。これにより、キャップ４０がキャッピングを行う上昇位置とキャッピングを行わない下降位置とそれらの間に位置になるようにカム４０を回動する。

キャップ昇降部４１によるキャップ４０を上動させる動作モードの一例を以下に説明する。この動作モードは図示しない制御部によって実行される。
キャップ昇降部４１は、ドット形成時（記録時）にはキャップ４０を下降させておいて、キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡから外れてホームポジションに移動して来る際に、キャップ４０の下限停止位置から上動停止位置までの上昇ストロークをキャリッジ１０の移動に同期させてキャッピングを行わせる。
キャッピングが行われた後は、カム４４を更に回動させてキャップ４０の下限停止時の位置に、即ちキャッピング状態にあるキャップ４０から離れて非接触の状態で該カム４４を待機させる。

動作モードの他例を説明する。
キャップ昇降部４１は、ドット形成時（記録時）にはキャップ４０を下降させておいて、キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡから外れてホームポジションに移動して来る際に、これに先行して、カム４４を回動させてキャップ４０がキャッピングを行う高さよりも例えば２〜３ｍｍと僅かに低い高さまで該キャップ４０を上動させて待機させる。そして、キャリッジ１０がホームポジションに停止する前に、キャリッジ１０の移動にカム４４の回動によるキャップ４０の上動を同期させてキャッピングを行わせる。
キャッピングが行われた後は、カム４４を更に回動させてキャップ４０の下限停止時の位置で、キャッピング状態にあるキャップ４０から離れて非接触の状態で待機させる。
をキャップ４０の下限停止時の回動状態に待機させる。

上記の各動作モードによれば、横移動する記録ヘッド１９が上昇するキャップ４０に対し摺動接触することなく、キャッピングが行われるように相互密着することができる。またキャリッジ１０がドット形成領域ＰＡに向けて横移動するときにも記録ヘッド１９とキャップ４０との摺動接触が殆ど生ずることがない。これによって、記録ヘッド１９のノズル１４が摩耗、変形から保護することができる。

〔ロック機構〕
ロック機構４５は、本実施例ではキャリッジ側係合部としてキャリッジ１０に設けられた凹部４５a内の底面部４５ｂが使われる。またキャップ側係合部としてキャップ４０より立設された支持部４５ｃの上端より張り出して設けられた側方突出部４５ｄの下面部４５ｅが使われる。ロック機構４５は、キャッピングが行われた状態において、キャリッジ側係合部（底面部４５ｂ）がキャップ側係合部（下面部４５ｅ）に密着する。
これにより、キャリッジ１０のホームポジションからドット形成領域（記録領域）への移動を阻まないように係合すると共にキャップ４０の上動位置からの下降を阻むようにロックする機能を有する。
尚、キャリッジ側係合部としてキャリッジ１０に設けられた側方突出部４５ｄの下面部４５ｂが使われ、一方キャップ側係合部としてキャップ４０に設けられた凹部４５a内の底面部４５ｂが使われる構造でもよい。

前記キャップ側係合部を成す前記側方突出部４５ｄは、前記キャップ４０より立設された上下方向に弾性を有する支持部に設けられていることが好ましい。これにより、キャリッジ側係合部とキャップ側係合部という２つの部品の寸法精度、組立精度が低く、相互の係合ロックのための位置関係に誤差が生じても、前記支持部４５ｃにおいて誤差を吸収する弾性変形を生じてキャリッジ側係合部とキャップ側係合部の係合ロックを円滑に実現できる。

以上説明したように、本発明の第１実施形態インクジェットプリンター５０は、複数のノズル１４から被記録媒体Ｐにドットを形成するインクを噴射する記録ヘッド１９を搭載し主走査方向である左右方向の移動範囲を往復動するキャリッジ１０と、前記キャリッジ１０のホームポジションに対応して設けられ前記ノズル１４を囲うように前記記録ヘッド１９に当接して密閉するキャップ４０と、前記キャリッジ４０がホームポジションに停止する際に前記キャップを４０、装置本体の幅方向（左右方向）への移動成分なしに略真上うに上昇させ前記記録ヘッド１９に当接させるキャップ昇降部４１と、前記キャリッジ１０に設けられたキャリッジ側係合部（底面部４５ｂ）と前記キャップ４０に設けられたキャップ側係合部（下面部４５ｅ）とを有し、前記キャップ４０が記録ヘッド１９に当接して前記ノズル１４を密閉している状態において、該キャリッジ側係合部と該キャップ側係合部とが、前記キャリッジ１０のホームポジションからドット形成領域ＰＡへの移動は可能に係合すると共に前記キャップ４０の上昇位置からの下降を阻むように係合するロック機構４５とを備えている。

更に、本発明の第１実施形態インクジェットプリンター５０においては、前記キャップ昇降部４１は、前記キャップ４０を上下動方向に案内するガイド部４２と、前記キャップ４０に接触した状態と非接触の状態があり、前記接触した状態で回動して該キャップ４０を上昇させるカム４４と、前記キャップ４０を上昇位置より下降させる方向に付勢する付勢部材であるばね４３とを備えている。

第１実施形態によれば、キャリッジ１０が記録動作を終えてホームポジションに来るときに、キャップ昇降部４１がキャリッジ１０の移動に対応してキャップ４０を上昇させる。キャップ昇降部４１は、キャリッジ１０の移動にカム４４の回動によるキャップ４０の上動を同期させる。これにより、キャリッジ１０がホームポジションに到達するタイミングでキャップの上昇が上限に到達し、該キャリッジ１０に支持された記録ヘッド１９にキャップ４０が当接し、ノズル１４を囲い密閉しノズル内液体の溶媒の蒸発と増粘とを防止するキャッピングが行われる（図４）。

更に、キャリッジ側係合部（底面部４５ｂ）がキャップ側係合部（下面部４５ｅ）と係合ロックしロック状態となる。この係合ロックは、キャップ４０の上昇位置からの下降を阻むように係合するので、電源のON/OFFに関わらず、キャリッジ１０がホームポジションから移動しないかぎり該ロック状態が維持される（図４）。

また該係合ロックは、キャリッジ１０のホームポジションからドット形成領域ＰＡへの移動を阻まないように係合する。即ち、キャリッジ側係合部（底面部４５ｂ）の方からキャップ側係合部（下面部４５ｅ）とのロック状態を解除することができるので、キャリッジ１０がホームポジションから何ら直接移動することができる。この移動により、キャップ４０は、ばね４３の付勢によりキャッピングを解除し下側に離間していたカムに当接するまで下降される（図５）。

第１実施形態によれば、キャップ４０を横送りが伴わない昇降動作をさせる構成なので、キャップ４０とキャップ昇降部とを設置するためのキャップ昇降用スペースの横幅方向の寸法を小さく抑えることができ、ホームポジションから記録に入る時間を短縮できる。

［第２実施形態］
図６は、本発明の第２実施形態の記録装置の要部を示す正面図である。第２実施形態の記録装置は、前述した第１実施形態の構成に対してロック機構４５の構造が相違している。キャップ４０より立設された支持部４５ｃについては、第１実施形態と同様に上下方向に弾性を有する支持部４５ｃであることが好ましい。その他の構成は、第１実施形態の構成と同一であるので、対応する構成要素の符号を付して説明を省略する。

この第２実施形態のロック機構４５は、キャリッジ側係合部４５ｆが錐体形状の一つである円錐状の凹部４５ｆであり、キャップ側係合部４５ｇが前記凹部４５ｆに同心上に嵌合し得る円錐状の凸部４５ｇである。このため、キャリッジ側係合部である円錐状の凹部４５ｆと、キャップ側係合部である円錐状の凸部４５ｇとの両者間に、部品精度、組立精度上からくる誤差があり芯ずれが生じた場合でも、前記円錐状の形状を採用したことで、前記第１実施形態よりも前記芯ずれの影響を受けにくい。

また本実施形態によれば、ロック機構４５として前記錐体形状（円錐状）を採用しているので、ホームポジションにてロック状態にあるキャリッジ１０がドット形成領域ＰＡに向けて移動を開始した瞬間に、ロック機構４５のロックが解除され、キャップ４０は下降を開始することができる。従って、キャップ４０と記録ヘッド１９とが擦れることが無いと言える。

［第３実施形態］
図７は、本発明の第３実施形態の記録装置の要部について、キャリッジ１０がホームポジションに移動して来る途中にあってキャッピングが行われる前の状態を示す正面図である。図８は、キャリッジがホームポジションに移動しキャッピングが行われた状態を示す正面図である。第３実施形態の記録装置は、前述した第１実施形態の記録装置の構成に対してロック機構４５の構造が相違している。

第３実施形態では、第１実施形態に示すロック機構４５の役割を併有するキャップ昇降部４１Ａを備え、その他の構成は、第１実施形態と同一であるので対応する構成要素に同一符号を付し説明を省略する。
このキャップ昇降部４１Ａは、キャリッジ１０の前側と後側の一対の側面部に、横長の突条部４７を備えている。該突条部４７は、ホームポジション側端（右端）で低くドット形成領域ＰＡ側（左側）に向かって高くなるように形成された傾斜上面４７ａを備えている。

キャップ４０より立設されたＬ形アーム４８の張出部４８ａの下面張出端に、摺動用突部として設けられる転動輪４８ｂを備えている。キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡからホームポジション側に移動して来るときに、転動輪４８ｂが傾斜上面４７の低い位置より当接して高い位置まで摺動し、キャッピングが行われるようにキャップ４０を上昇させる。

即ち、このキャップ昇降部４１Ａにおいては、第１実施形態の場合と同様に、支柱４２aとスライダー４２ｂとで構成され、キャップ４０を水平状態に保ったまま上下動方向に案内するガイド部４２と、支柱４２aに設けられキャップ４０の下降限度を規制する停止用突起（Ｃ形リング）４２ｃと、キャップ４０の前側と後側の両側面より立ち上がる一対のＬ形アーム４８と、各Ｌ形アーム４８の張出部４８ａの下面張出端に摺動用突部としての転動輪４８ｂとを備えている。
そして、キャリッジ１０の前側と後側の一対の側面部に、横長の突条部４７を備え、該突条部４７はホームポジション側端（右端）で低くドット形成領域ＰＡ側（左側）に向かって高くなるように形成された傾斜上面４７ａを備えている。
このキャップ昇降部４１Ａにおいては、キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡからホームポジション側に移動して来るときに、転動輪４８ｂが傾斜上面４７aの低い位置より当接して高い位置まで乗り上げていき、キャップ４０を上昇させキャッピングを行う。

第３実施形態によれば、キャリッジ１０がドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、所定高さに設けられ上昇可能なキャップ４０に備えたＬ形アーム４８の張出部４８ａの下面張出端に摺動用突部としての転動輪４８ｂが、高さに変動が無いキャリッジ１０に設けられた傾斜上面４７ａの低い位置より当接して高い位置まで摺動する。すなわち、転動輪４８ｂがキャリッジ側の傾斜上面４７ａを乗り上がるように移動する。
これによって、キャリッジ１０の横移動がキャップ４０を上昇させることになり、該キャップ４０が記録ヘッド１９に当接してキャッピングを行う。
キャリッジ１０がホームポジション側からドット形成領域ＰＡに移動するときには、転動輪４８ｂが傾斜上面４７ａを反対方向に移動し、このとき、キャップ４０は重力作用により転動輪４８ｂの移動に応じて下降する。

第３実施形態のキャップ昇降部は、第１の態様のロック機構の役割を併有している。すなわち、キャリッジ側の傾斜上面４７ａが第１の態様におけるキャリッジ側係合部４５ｂに対応していると共に、キャップ側係合部（転動輪）４８ｂが第１の態様におけるキャップ側係合部４５ｅに対応している（図３参照）。従って、キャリッジ側の傾斜上面４７ａとキャップ側係合部（転動輪）４８ｂとが、キャリッジ１０のホームポジションからドット形成領域ＰＡへの移動を可能にするように係合すると共にキャップ４０の上昇位置からの下降を阻むようにキャリッジ側の傾斜上面４７ａに係合する。

第３実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、キャップ昇降用スペースの横幅方向の寸法を小さく抑えることができ、ホームポジションから記録に入る時間を短縮できることに加え、第１の実施形態のキャップ昇降部４１の構成要素の中の、ばね４３とカム４４とカム回動手段（不図示）とが不要なので、部品点数が少なく構成が一層簡素になると共にキャップ昇降のためのソフト制御が不要になり、製造コストを低減できる。

［第４実施形態］
図９は、本発明の第４実施形態の記録装置の要部について、キャリッジ１０がホームポジションに移動して来る途中にあってキャッピングが行われる前の状態を示す正面図である。図１０は、キャリッジ１０がホームポジションに移動しキャッピングが行われた状態を示す正面図である。第４実施形態の記録装置は、前述した第１実施形態の記録装置の構成に対してロック機構４５の構造が相違している。

第４実施形態では、第１実施形態とは相違するキャップ昇降部４１Ｂを備え、その他の構成は、第１実施形態と同様であるので対応する構成要素に同一符号を付し説明を省略する。
このキャップ昇降部４１Ｂは、キャリッジ１０の前側と後側の一対の側面部に摺動用突部として転動輪４９ａを備えている。

更に、キャップ４０より立設されたＬ形アーム４９ｂの張出部４９ｃにホームポジション側端（右端）で低くドット形成領域側（左側）に向かって高くなるように形成された傾斜下面４９ｄを備えている。キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡからホームポジション側に移動して来るときに、転動輪４９ａが傾斜下面４９ｄの低い位置より当接して高い位置まで摺動し、キャッピングが行われるようにキャップ４０を上昇させる。

即ち、このキャップ昇降部４１Ｂにおいては、第１実施形態の場合と同様に、支柱４２aとスライダー４２ｂとで構成されキャップ４０を水平状態に保ったまま上下動方向に案内するガイド部４２と、第１実施形態の場合とは異なり、支柱４２aに設けられキャップ４０の下降限度を規制する停止用突起４２ｃと、キャリッジ１０の前側と後側の一対の側面部に摺動用突部として設けられる転動輪４９ａと、キャップ４０の前側と後側の両側面より立ち上がる一対のＬ形アーム４９ｂと、各Ｌ形アーム４９ｂの張出部４９ｃに形成された傾斜下面４９ｄとを備えている。
キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡからホームポジション側に移動して来るときに、転動輪４９ａが傾斜下面４９ｄの低い位置より当接して高い位置まで乗り上げていき、キャップ４０を上昇させキャッピングを行う。

第４実施形態によれば、キャリッジ１０がドット形成領域ＰＡからホームポジション側に移動して来るときに、高さ位置に変動が無いキャリッジ１０に固定されたキャリッジ側係合部（転動輪）４９ａがキャップ４０に設けられたＬ形アーム４９ｂの張出部４９ｃの傾斜下面４９ｄの低い位置より当接して高い位置まで摺動する。すなわち、キャリッジ側合部（転動輪）４９ａが傾斜下面４９ｄに潜り込み、Ｌ形アーム４９ｂをせり上げる。これによって、上昇されるキャップ４０がキャッピングを行う。
キャリッジ１０がホームポジション側からドット形成領域ＰＡに移動するときには、キャリッジ側突起（転動輪）４９ａが傾斜下面４９ｄを反対方向に移動し、このとき、キャップ４０は重力作用によりキャリッジ側合部（転動輪）４９ａの移動に応じて下降する。

第４実施形態のキャップ昇降部４１Ｂは、第１の態様のロック機構４１の役割を併有している。すなわち、キャップ側の傾斜下面４９ｄが第１の態様におけるキャップ側係合部４５ｅに対応していると共に、キャリッジ側合部（転動輪）４９ａが第１の態様におけるキャリッジ側係合部４５ｂに対応している（図３参照）。従って、キャップ側の傾斜下面４９ｄとキャリッジ側合部（転動輪）４９ａとが、キャリッジ１０のホームポジションからドット形成領域ＰＡへの移動を可能にするように係合すると共にキャップ４０の上昇位置からの下降を阻むように互いに係合する。

第４実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、キャップ昇降用スペースの横幅方向の寸法を小さく抑えることができ、ホームポジションから記録に入る時間を短縮できることに加え、第１の実施形態のキャップ昇降部４１の構成要素の中の、ばね４３とカム４４とカム回動手段（不図示）とが不要なので、部品点数が少なく構成が一層簡素になると共にキャップ昇降のためのソフト制御が不要になり、製造コストを低減できる。

［第５実施形態］
本発明の第５実施形態について、図１１から図２１に基づいて説明する。
〔インクジェットプリンターの概略構成〕
本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０の概略構成について説明する。図１１は、インクジェットプリンター５０を上面側から観た斜視図である。
駆動力源の駆動力が被駆動機構へ伝達される状態と伝達されない状態とを切換可能な駆動力伝達切換機構を備えた「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０に適用する実施形態を示す。

インクジェットプリンター５０において、駆動力伝達切換機構の切換動作にキャリッジを利用する記録装置が公知である。例えば、キャリッジでレバー等を押動してクラッチ機構を動作させることにより給紙機構の切換が可能になるプリンターが公知である（例えば、特許文献２）。このようなキャリッジを利用した駆動力伝達切換機構によれば、駆動力伝達切換機構を動作させるための専用モーターが不要になるため、駆動力伝達切換機構を備えた記録装置をより低コストに実現することが可能になる。

図２１（ａ）は、特許文献２のカム溝８１，８３，８４が形成された面を、キャリッジで押動されるフォロアー部材の突出部が摺動する経路を示す図である。図２１（ｂ）は、キャリッジが移動する範囲と方向を示す図である。突出部が係止部８０によって係止される位置Ｐ１０にあると、駆動力伝達切換機構は、駆動力を伝達する状態にあり、位置Ｐ１０より第１の方向ＸＲ側にある位置Ｐ１１や位置Ｐ１２では、駆動力を伝達しない状態にある。

カム溝８３における位置Ｐ１２にある突出部を位置Ｐ１０に移動するときは、経路Ｄ１０に示すように、突出部は位置Ｐ１２から係止部８２で係止される位置Ｐ１１に移動した後、経路Ｄ１１に示すように、第１の方向ＸＲにある案内壁８５を越え、そしてカム溝８４に案内されて第２の方向ＸＬに移動し、経路Ｄ１２に示すように、カム溝８１における係止部８０によって係止される位置Ｐ１０に移動する。

しかしながら、特許文献２で開示された駆動力伝達切換機構を用いて、突出部が位置Ｐ１２から位置Ｐ１０に移動することにより、伝達しない状態から伝達する状態に切り替えようとすると、図２１（ｂ）に示すように、キャリッジを矢印Ｍ８０に示す第２の方向ＸＬに移動させた後、矢印Ｍ８１に示すように、第２の方向ＸＬと反対の第１の方向ＸＲに移動させ、そして、矢印Ｍ８２に示す第２の方向ＸＬに移動させなくてはならない。すなわち、特許文献１で開示された駆動力伝達切換機構を用いると、突出部を移動させて駆動力を伝達しない状態から伝達する状態にするまでの時間が長くかかってしまうという課題がある。

そこで、第５実施形態では、この課題を解消すると共に、第１〜４実施形態と同様に、キャップとキャップ昇降部とを設置するためのキャップ昇降空間の横幅方向の寸法を小さく抑えることができることを課題としている。

図１１に示したように、インクジェットプリンター５０の外装３０は、インクジェットプリンター５０の外観を構成する筐体である。外装３０の前面側には、液晶表示部や操作ボタン等を含む操作部３１が設けられている。給紙カセット３２は、インクジェットプリンター５０の内部に「被記録媒体」としての記録紙を装填するためのものであり、インクジェットプリンター５０の前方側から挿抜可能に配設されている。また外装３０の前面側には、記録実行後の記録紙が排出される排出口３３が設けられている。排出口３３の近傍には、スライド収納式の排出トレイ３４が配設されている。

インクジェットプリンター５０の内部には、記録紙を副走査方向Ｙへ搬送する手段として、搬送用駆動ローラー５１及び複数の搬送用従動ローラー５２が配設されている。搬送用駆動ローラー５１は、搬送用モーター（不図示）の回転駆動力が伝達されて回転する。搬送用従動ローラー５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢力で搬送用駆動ローラー５１の外周面に当接している。記録紙は、搬送用駆動ローラー５１と搬送用従動ローラー５２とで挟持された状態で、搬送用駆動ローラー５１の回転により副走査方向Ｙへ搬送される。

搬送用駆動ローラー５１より副走査方向Ｙの下流側には、プラテン５３が配設されている。プラテン５３は、搬送用駆動ローラー５１の回転により副走査方向Ｙへ搬送される記録紙を摺接支持する。

さらに外装３０の内部には、キャリッジ１０が主走査方向Ｘへ往復動可能に支持されて配設されている。キャリッジ１０の底部には、ヘッド面がプラテン５３に対向する位置に記録ヘッド（不図示）が配設されている。キャリッジ１０は、無端ベルト（不図示）等の駆動力伝達手段と連結され、該駆動力伝達手段にキャリッジ用モーター（不図示）の駆動力が伝達され、それによって主走査方向Ｘへ往復動する（第１実施形態と同一の構成）。

キャリッジ１０の位置制御は、公知のリニアエンコーダ（不図示）の出力信号に基づいてキャリッジ用モーターの回転を制御することにより実行することができる。記録ヘッドのヘッド面には、記録紙の記録面にドットを形成するための多数のインク噴射ノズルが設けられている。記録ヘッドには、キャリッジ１０に着脱可能に配設されるインクカートリッジ（不図示）からインクが供給される（第１実施形態と同一の構成）。

給紙カセット３２に収納された記録紙は、給送装置（不図示）により搬送用駆動ローラー５１と搬送用従動ローラー５２とが当接する部分へ給送される。給送された記録紙は、搬送用駆動ローラー５１の回転によりプラテン５３上を副走査方向Ｙへ搬送される動作と、主走査方向Ｘへ往復動するキャリッジ１０に搭載された記録ヘッド（第１実施形態の記録ヘッドを参照）から記録用データに基づいてインクを噴射されて記録面にドットが形成される動作とが交互に繰り返されることによって記録が実行される（第１実施形態と同一の構成）。

記録実行後の記録紙は、排出ローラー（不図示）等で構成される排出装置によって、排出口３３から排出される（第１実施形態と同一の構成）。
記録紙の給送制御や搬送制御、キャリッジ１０の位置制御、記録ヘッドからのインク噴射制御等は、マイコン制御回路（不図示）等で構成された制御装置により実行される。
また、制御装置としてのインクジェットプリンター５０は、外部に配置されたコンピューターなどからデータを受信し、記録紙にドットを形成するための記録用データを作成し記録ヘッドに送る（第１実施形態と同一の構成）。

図１２は、インクジェットプリンター５０の一部を拡大して示した斜視図である。キャリッジ１０は、主走査方向Ｘへ往復動可能に、第１支持フレーム１１及び第２支持フレーム１２に支持されている。第１支持フレーム１１を挟んでキャリッジ１０の反対側には、以下に述べる駆動力伝達切換機構２０が備えられる。

〔駆動力伝達切換機構の構成〕
駆動力伝達切換機構２０の構成について説明する。
図１３は、インクジェットプリンター５０の駆動力伝達切換機構２０の近傍を前面側から拡大図示した斜視図である。インクジェットプリンター５０は、「駆動力源」としての前記の搬送用モーターを備えている。この搬送用モーターは、例えばＤＣモーター等であり、搬送用駆動ローラー５１と前記の給送装置との共用の駆動力源である。

搬送用モーターの回転駆動力は、搬送用駆動ローラー５１に対しては常に伝達可能であり、他方、前記の給送装置に対しては駆動力伝達切換機構２０を介して伝達される。駆動力伝達切換機構２０は、搬送用モーターの回転駆動力が「被駆動機構」としての給送装置へ伝達される状態と伝達されない状態とを切換可能であり、キャリッジ１０が係合することにより動作する。

図１４は、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される状態にある駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。駆動力伝達切換機構２０は、フォロアー部材２１とフェースカム部材２３とによるカムフォロア機構を有している。また駆動力伝達切換機構２０は、フェースカム部材２３を支持するカム支持部材２２、コイルばね２４、歯車２５，２６，２７からなる歯車列、及びコイルばね２８を含む。

フォロアー部材２１は、主走査方向Ｘへ移動可能に、第１支持フレーム１１の長溝１１１に支持されている。付勢手段としてのコイルばね２４は、フォロアー部材２１のばね掛着部２１２に一端側が掛着され、他端側が第１支持フレーム１１に掛着されている。それによって、フォロアー部材２１は、主走査方向Ｘにおける第２の方向ＸＬに付勢される。フォロアー部材２１の操作部２１１は、キャリッジ１０でフォロアー部材２１を主走査方向Ｘにおける第１の方向ＸＲ（第２の方向ＸＬと反対方向）へ押動するときにキャリッジ１０が係合する。フォロアー部材２１の突出部２１３は、フェースカム部材２３のカム溝（後述）と係合する。

図１３のカム支持部材２２は、第１支持フレーム１１に支持されている。図１４、図１６のフェースカム部材２３は、主走査方向Ｘと交差する軸２９を回転中心として符号Ｃで示した回動方向へ揺動可能にカム支持部材２２に支持された状態で配設されている。コイルばね２８は、フェースカム部材２３の軸２９に環装され、フェースカム部材２３に対して副走査方向Ｙの付勢力を作用させて、フェースカム部材２３をフォロアー部材２１へ付勢する。

歯車列について説明する。中間歯車２５は、フォロアー部材２１の支持部２１４に回転可能に支持されている。原歯車２６は、前記の給送装置へ回転駆動力を伝達するための歯車である。従歯車２７は、搬送用モーターの回転駆動力が常時伝達される歯車である。原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合する状態では、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される。

図１５は、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない状態にある駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。図１４の状態にあるフォロアー部材２１が、第１の方向ＸＲに移動するキャリッジ１０によって押動されると、中間歯車２５は、第１の方向ＸＲに移動し、図１５の中間歯車２５は、原歯車２６及び従歯車２７と噛合しない状態になる。この状態では、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。

〔フェースカム部材の構造〕
フェースカム部材２３の構造について説明する。
図１６（ａ），（ｂ）は、フェースカム部材２３をフォロアー部材２１側から見た斜視図である。図１６（ａ）は、コイルばね２４側から見た斜視図で、図１６（ｂ）は、中間歯車２５側から見た斜視図である。

フェースカム部材２３は、第１カム溝としてのカム溝２３１およびカム溝２３２、第２カム溝２３４、第３カム溝２３６、第４カム溝としてのカム溝２３７およびカム溝２３９を有している。これらの第１カム溝２３１，２３２、第２カム溝２３４、第３カム溝２３６、第４カム溝２３７，２３９には、フォロアー部材２１の突出部２１３が摺接係合する。

第１カム溝２３１における第２の方向ＸＬ側には、フォロアー部材２１の突出部２１３の第２の方向ＸＬへの移動を規制する第１係止部２３０が形成される。

第１カム溝２３２は、第１カム溝２３１の第１の方向ＸＲに連続して形成され、第１カム溝２３１に対する斜面である。第１カム溝２３２と第２カム溝２３４との間には、突出部２１３の第２の方向ＸＬへの移動を規制する第２係止部２３３が形成される。

第２カム溝２３４と第４カム溝２３７との間には、第４カム溝２３７から第２カム溝２３４へ突出部２１３が進入することを規制（阻止）する案内壁２３５が形成される。第３カム溝２３６は、第４カム溝２３７の第１の方向ＸＲに連続して形成される。

第４カム溝２３９は、図において第１カム溝２３１と第１カム溝２３２の下側に位置し、第４カム溝２３７の第２の方向ＸＬに連続して形成される。第４カム溝２３９と第１カム溝２３１との間には、第４カム溝２３９の方がフォロアー部材２１側（図面手前側）に出ている段差２４０が形成される。第２係止部２３３と第４カム溝２３７との間には、壁部２３８がフォロアー部材２１側に突出して形成される。

〔駆動力伝達切換機構の動作〕
駆動力伝達切換機構２０の動作について説明する。
図１７（ａ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図１６（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第１係止部２３０によって係止された状態にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第１係止部２３０によって係止された状態にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合する状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される。

図１７（ｂ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図１６（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第２係止部２３３によって係止された状態にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第２係止部２３３によって係止された状態にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合しない状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。

図１８（ａ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図１６（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第４カム溝２３７である第４カム溝２３７または第４カム溝２３９の位置にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第４カム溝２３７または第４カム溝２３９の位置にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合しない状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。

図１８（ｂ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図１６（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第３カム溝２３６である第３カム溝２３６の位置にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第３カム溝２３６の位置にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合しない状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。

図１９は、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態を切り換えるため、キャリッジ１０をプラテン５３の長手方向に沿った主走査方向Ｘに移動させる移動範囲Ｒと移動方向を説明するための図である。キャリッジ１０の主走査方向Ｘにおける移動範囲Ｒには、記録ヘッドからインクを噴射させてドットを形成するドット形成領域Ｒ１、記録ヘッドのクリーニング動作やワイピング動作などを行う記録ヘッド保守領域Ｒ２、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態を切り換える伝達状態切換領域Ｒ３、キャリッジ待機領域Ｒ４が設けられる。

キャリッジ待機領域Ｒ４は、インクジェットプリンター５０の制御装置がコンピューターなどの外部装置からデータを受信するまで待機する領域である。キャリッジ待機領域Ｒ４では、記録ヘッドのノズルが乾燥しないように、ノズル形成面をキャップした状態でキャリッジ１０が待機する。図示しないが、この実施形態においても、キャリッジ１０がキャリッジ待機領域Ｒ４に静止するときに、キャップが上昇して各ノズルを個別に囲うように記録ヘッドに当接して複数のキャップ内空間を形成する設けられるものである。しかし、この構成は、第１又は第２実施形態の同一の構成であるので、ここでは説明を省略する。

キャリッジ１０の移動範囲Ｒには、主走査方向Ｘにおいて、ドット形成領域Ｒ１、記録ヘッド保守領域Ｒ２、伝達状態切換領域Ｒ３、キャリッジ待機領域Ｒ４の順に位置し、各領域は他の領域と干渉しない位置にある。

矢印Ｊ１１，Ｊ１２は、駆動力伝達切換機構２０を、回転駆動力を伝達するＯＮ状態から回転駆動力を伝達しないＯＦＦ状態に切り換えるときのキャリッジ１０の移動範囲と移動方向を示す。

図２０（ａ）〜（ｃ）は、フェースカム部材２３をフォロアー部材２１側から見た図で、キャリッジ１０を主走査方向Ｘに移動させたとき、フォロアー部材２１の突出部２１３がフェースカム部材２３を摺動する経路を説明するための図である。

図２０（ａ）は、ＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換わるときのフェースカム部材２３における突出部２１３の移動範囲と移動方向を示す図である。突出部２１３が第１係止部２３０によって係止される位置Ｐ１にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＮ状態である（図１７（ａ）参照）。

図１９の矢印Ｊ１１に示すように、キャリッジ１０をドット形成領域Ｒ１側から第１の方向ＸＲに移動させ、突出部２１３が第２カム溝２３４の任意の位置Ｐ３に到達するまで、キャリッジ１０によってフォロアー部材２１を押動する。そして、矢印Ｊ１２に示すように、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬに移動させる。

これにより、図２０（ａ）の突出部２１３は、矢印Ｋ１１に示すように、第２係止部２３３を越えて第２カム溝２３４における任意の位置Ｐ３まで移動した後、矢印Ｋ１２に示すように、突出部２１３は、コイルばね２４のばね力によって第２の方向ＸＬに移動し、第２係止部２３３に係止された位置Ｐ２で停止する。突出部２１３が第２係止部２３３によって係止される位置Ｐ２にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＦＦ状態となる（図１７（ｂ）参照）。

例えば、記録紙への記録実行中は、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態がＯＮ状態にあると、搬送用モーターが回転したときに給送装置が動作するため、記録紙への記録実行中に他の記録紙が給送されてしまい、記録紙の重送が生じてしまうことになる。そこで、記録紙に記録を実行するまえに、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態をＯＮ状態からＯＦＦ状態にすることにより、記録紙の重送を回避できる。

図２０（ｂ）は、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換わるときのフェースカム部材２３における突出部２１３の移動範囲と移動方向を示す図である。上述したように、突出部２１３が第２係止部２３３によって係止される位置Ｐ２にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＦＦ状態である。

図１９の矢印Ｊ２１に示すように、キャリッジ１０をドット形成領域Ｒ１側から第１の方向ＸＲに移動させ、突出部２１３が案内壁２３５を越えて第４カム溝２３７，２３９の任意の位置Ｐ４に到達するまで、キャリッジ１０によってフォロアー部材２１を押動する。そして、矢印Ｊ２２に示すように、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬに移動させる。

これにより、図２０（ｂ）の突出部２１３は、矢印Ｋ２１に示すように、案内壁２３５を越えて第４カム溝２３７，２３９における任意の位置Ｐ４まで移動する（図１８（ａ）参照）。そして、矢印Ｋ２２に示すように、突出部２１３は、コイルばね２４のばね力によって第２の方向ＸＬに移動し、第４カム溝２３７，２３９に案内されて第１カム溝２３１の位置に移動し、第１係止部２３０に係止された位置Ｐ１で停止する。上述したように、突出部２１３が第１係止部２３０によって係止される位置Ｐ１にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＮ状態となる。

例えば、記録紙の給送を行うときは、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換える。

図２０（ｃ）は、キャリッジ１０が待機するキャリッジ待機領域Ｒ４からドット形成領域Ｒ１側に向かって移動するとき、突出部２１３がフェースカム部材２３を摺動する経路を示す図である。キャリッジ１０が待機するキャリッジ待機領域Ｒ４にあるとき、突出部２１３は、第３カム溝２３６における位置Ｐ５にある（図１８（ｂ）参照）。

図１９の矢印Ｊ３１に示すように、キャリッジ１０をキャリッジ待機領域Ｒ４からドット形成領域Ｒ１側に向かって移動させる。すると、図２０（ｃ）の突出部２１３は、矢印Ｋ３１に示すように、位置Ｐ５から第２の方向ＸＬに移動し、第４カム溝２３７，２３９に案内されて、第１カム溝２３１の位置に移動し、突出部２１３が第１係止部２３０によって係止される位置Ｐ１で停止する。

このように、キャリッジ１０を主走査方向Ｘにおいて往復移動させることなく、第２の方向ＸＬに移動させれば、位置Ｐ５にある突出部２１３を位置Ｐ１に移動することができるので、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換えるまでの時間を短縮することができる。

以上、本実施形態で説明した「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０は、記録紙にドットを形成する記録ヘッドを搭載し、主走査方向Ｘの移動範囲を往復動可能に支持されたキャリッジ１０と、突出部２１３を有し、主走査方向Ｘに移動可能に備えられ、キャリッジ１０が主走査方向Ｘにおける第１の方向ＸＲに移動するとき、キャリッジ１０に押動されるフォロアー部材２１と、フォロアー部材２１に備えられ、主走査方向Ｘの位置によって、駆動源の駆動力が被駆動機構に伝達する状態と伝達しない状態とを切り換える歯車列２５，２６，２７と、フォロアー部材２１の突出部２１３と摺動し、第１の方向ＸＲの順に並ぶ第１カム溝２３１，２３２、第２カム溝２３４、第３カム溝２３６と、第１カム溝２３１，２３２と第３カム溝２３６とを接続する第４カム溝２３７，２３９とが形成されたフェースカム部材２３と、フォロアー部材２１を主走査方向Ｘにおける第１の方向ＸＲと反対の第２の方向ＸＬに付勢する付勢部材としてのコイルばね２４と、を備える。

そして、キャリッジ１０の移動範囲Ｒには、記録紙にドットを形成するドット形成領域Ｒ１、記録ヘッドを保守する記録ヘッド保守領域Ｒ２、フォロアー部材２１の主走査方向Ｘの位置により歯車列２５，２６，２７の伝達状態を切り換える伝達状態切換領域Ｒ３が設けられ、ドット形成領域Ｒ１は、伝達状態切換領域Ｒ３より第２の方向ＸＬ側に配置され、突出部２１３が第１カム溝２３１，２３２に位置するときは、歯車列２５，２６，２７は伝達する状態にあり、突出部２１３が第２カム溝２３４に位置するときは、歯車列２５，２６，２７は伝達しない状態にあり、第３カム溝２３６に位置する突出部２１３が、キャリッジ１０による第２の方向ＸＬへの移動に伴って、第４カム溝２３７に案内されて第１カム溝２３１，２３２の位置に移動する。

この構成によれば、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬへ移動させ、第３カム溝２３６に位置する突出部２１３を第１カム溝２３１，２３２の位置に移動させれば、歯車列２５，２６，２７が駆動力を被駆動機構に伝達しない状態から伝達する状態に切り替えることが可能となる。従って、駆動力を伝達しない状態から伝達する状態に切り換えるまでの時間を短くすることができる。

また、伝達状態切換領域Ｒ３の第１の方向ＸＲ側にキャリッジ１０が待機するキャリッジ待機領域Ｒ４を設ける。

この構成によれば、キャリッジ１０が待機する領域Ｒ４にあるとき、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬへ移動させ、第３カム溝２３６に位置する突出部２１３を第１カム溝２３１，２３２の位置に移動させれば、駆動力を伝達しない状態から伝達する状態に切り換えるまでの時間を短縮することができる。

また、第１カム溝２３１，２３２の第２の方向ＸＬ側には、突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制する第１係止部２３０が形成され、第１カム溝２３１，２３２と第２カム溝２３４との間には、突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制する第２係止部２３３が形成され、第２カム溝２３４と第３カム溝２３６との間には、突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを案内する案内壁２３５が形成されている。

この構成によれば、第１係止部２３０によって突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制された位置で、中間歯車２５が駆動力を被駆動機構に伝達する状態にすることができる。また、第２係止部２３３によって突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制された位置で、中間歯車２５が駆動力を被駆動機構に伝達しない状態にすることができる。また、案内壁２３５によって、突出部２１３が第３カム溝２３６から第１カム溝２３１，２３２に案内され、中間歯車２５が駆動力を被駆動機構に伝達する状態から伝達しない状態に切り換わることができる。

本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。

３ フレーム、１０…キャリッジ、１０ａ…支持孔、１１…第１支持フレーム、
１１１…長溝、１２…第２支持フレーム、１４…ノズル、１４Ａ〜１４Ｄ…ノズル列、
１５…ガイド軸、１６…インクカートリッジ、１７…タイミングベルト、
１７ａ…駆動プーリ、１７ｂ…従動プーリ、１８…キャリッジモーター、
１９…記録ヘッド、２０…駆動力伝達切換機構、２１…フォロアー部材、
２１１…操作部、２１２…掛着部、２１３…突出部、２１４…支持部、
２２…カム支持部材、２３…フェースカム部材、２３０…第１係止部、
２３１，２３２…第１カム溝、２３３…第２係止部、２３４…第２カム溝、
２３５…案内壁、２３６…第３カム溝、２３７，２３９…第４カム溝、２３８…壁部、
２４０…段差、２４…コイルばね、２５，２６，２７…歯車列、２８…コイルばね、
２９…軸、３０…外装（筐体）、３１…操作部、３２…給紙カセット、３３…排出口、
３４…排出トレイ、４０…キャップ、４１…キャップ昇降部、
４１Ａ…キャップ昇降部、４１Ｂ…キャップ昇降部、４２…ガイド部、４２a…支柱、
４２ｂ…スライダー、４２ｃ…停止用突起、４３…ばね（付勢部材）、４４…カム、
４４a…横軸部、４４ｂ…カム板、４５…ロック機構、４５a…凹部、
４５ｂ…底面部（キャリッジ側係合部）、４５ｃ…支持部、４５ｄ…側方突出部、
４５ｅ…下面部（キャップ側係合部）、４５ｆ…凹部（キャリッジ側係合部）、
４５ｇ…キャップ側係合部、４７…突条部、４７ａ…傾斜上面、４８…Ｌ形アーム、
４８ａ…張出部、４８ｂ…キャップ側係合部（転動輪）、
４９ａ…キャリッジ側合部（転動輪）、４９ｂ…Ｌ形アーム、４９ｃ…張出部、
４９ｄ…傾斜下面、５０…インクジェットプリンター、５１…搬送用駆動ローラー、
５２…搬送用従動ローラー、５３…プラテン、５４…紙送りモーター、
８０…係止部、８１…カム溝、８２…係止部、８３…カム溝、８４…カム溝、
８５…案内壁、Ｄ１０…経路、Ｄ１１…経路、Ｄ１２…経路、
Ｐ…記録紙（被記録媒体）、Ｐ１０…位置、Ｐ１１…位置、Ｐ１２…位置、
ＰＡ…ドット形成領域、Ｒ…移動範囲、Ｒ１…ドット形成領域、
Ｒ２…記録ヘッド保守領域、Ｒ３…伝達状態切換領域、Ｒ４…キャリッジ待機領域、
Ｘ…主走査方向、ＸＲ…第１の方向、ＸＬ…第２の方向、Ｙ…副走査方向

Claims (10)

1. 複数のノズルから被記録媒体にドットを形成する液体を噴射する記録ヘッドを搭載し主走査方向の移動範囲を往復動するキャリッジと、
   前記キャリッジのホームポジションに対応して設けられ前記ノズルを囲うように前記記録ヘッドに当接して密閉するキャップと、
   前記キャリッジがホームポジションに停止する際に前記キャップを、装置本体の幅方向への移動成分なしに上昇させ前記記録ヘッドに当接させるキャップ昇降部と、
   前記キャリッジに設けられたキャリッジ側係合部と前記キャップに設けられたキャップ側係合部とを有し、前記キャップが記録ヘッドに当接して前記ノズルを密閉している状態において、該キャリッジ側係合部と該キャップ側係合部とが、前記キャリッジのホームポジションからドット形成領域への移動は可能に係合すると共に前記キャップの上昇位置からの下降を阻むように係合するロック機構と、
   を備えている記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記キャップ昇降部は、
   前記キャップを上下動方向に案内するガイド部と、
   前記キャップに接触した状態と非接触の状態があり、前記接触した状態で回動して該キャップを上昇させるカムと、
   前記キャップを上昇位置より下降させる方向に付勢する付勢部材と、
   を備えることを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、
   前記カムは、横軸部と該横軸部に固定されたカム板とを有し、該カム板の周面を前記キャップの下面に接触し回動して該キャップを上下動させることを特徴とする記録装置。
4. 請求項２又は３に記載の記録装置において、
   前記キャップ昇降部は、前記キャリッジがドット形成領域からホームポジションに移動して来る際に、該キャリッジの移動に前記カムの回動による前記キャップの上動を同期させてキャッピングを行わせることを特徴とする記録装置。
5. 請求項２又は３に記載の記録装置において、
   前記キャップ昇降部は、前記キャリッジがドット形成領域からホームポジションに移動して来る際に、予め前記カムを回動させて前記キャップをキャッピングを行う位置に近づけておき、前記キャリッジがホームポジションに近づいたときに、該キャリッジの移動に前記カムの回動による前記キャップの上昇を同期させてキャッピングを行わせることを特徴とする記録装置。
6. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記キャップ昇降部は、
   前記キャリッジ側係合部として、前記キャリッジに前記ホームポジション側で低くドット形成領域側に向かって高くなるように形成された傾斜上面を備え、
   前記キャップ側係合部として、前記キャップより立設されたアームに設けられる摺動用突部を備え、
   前記キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、前記摺動用突部が前記傾斜上面の低い位置より当接して高い位置まで摺動し、前記キャップをキャッピングが行われるように上昇させることを特徴とする記録装置。
7. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記キャップ昇降部は、
   前記キャリッジ側係合部として摺動用突部を備え、
   前記キャップ側係合部として、前記キャップより立設されたアームに設けられ、前記ドット形成領域側で高くホームポジション側で低くなるように形成された傾斜下面を備え、
   前記キャリッジがドット形成領域からホームポジション側に移動して来るときに、前記摺動用突部が前記傾斜下面の高い位置より当接して低い位置まで摺動し、前記キャップをキャッピングが行われるように上昇させることを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から５のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記ロック機構は、前記キャリッジ側係合部に設けられた凹部の上方に空間を有する底面部が前記キャップ側係合部に設けられた凸部の下面に密着する構成であることを特徴とする記録装置。
9. 請求項１から５のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記ロック機構は、前記キャリッジ側係合部が錐体形状の凹部であり、前記キャップ側係合部が前記凹部に嵌合し得る錐体形状の凸部であることを特徴とする記録装置。
10. 請求項８又は９に記載の記録装置において、
    前記キャップ側係合部は、前記キャップより立設された上下方向に弾性を有する支持部に設けられていることを特徴とする記録装置。

Images