JP2013144009A5 - - Google Patents

Description

〔比較例６〕
実施例６で使用したステントグラフト用の布帛とＺ型ステントを準備し、比較例５で使用した針に通した縫合糸で両者を縫着させた。縫着には連続縫合の手法を採択し、結び目部分はしっかりと外科結紮の手法を採用して結んだ。このようにして作成したステントグラフトに対して縫着後に機械的に揉む操作を１０回行ったところ、三か所の結紮部分で緩みが見られた。次に縫着後のステントグラフトを内径５ｍｍの鞘（１５Fシース）に挿入し引き出す操作を１０回繰り返したところ、縫合糸の結び目のすべての個所に緩みを認め、Ｚ型ステントの６山のステントのうちで４山においてステントが布帛から外れていた。その結果、従来通りの縫合糸を用いた縫着手法では負荷をかけると結び目にゆるみが生じ、ステントが布帛から外れる危惧のあることが判明した。

１．２dtexのポリエステル繊維からなる市販の糸で内径３２ｍｍの筒を平織で作成した。この作成時に、経糸の一部に、１０本に１本の割合に、実施例１で得た高融点成分繊維と低融点成分繊維とを２;１の比率で混在させた１２０dtexの糸を組み込み、内部に熱融着性繊維を持つ布帛製の筒を得た。次に、この布帛製の筒に、実施例６で使用したステントを実施例４で得た針付き縫合糸で連続縫合手法にて縫合し、その後１９０℃に加熱することで縫合糸の熱融着を行った。その結果、縫合部はすべて熱融着され固定された。次に機械的に揉む操作を１０回行ったが、一か所も緩みやほつれの箇所はなかった。次に縫着後のステントグラフトを内径５ｍｍの鞘（１５Fシース）に挿入し引き出す操作を１０回繰り返したが、縫合部の緩みは全く見られなかった。このステントグラフトを走査型電子顕微鏡で観察したところ、縫合糸は布帛を構成する熱融着性を持たない繊維にも一部には融着しており、布帛内部にある熱融着性成分とは更にしっかりと熱融着され、縫合糸があたかも布帛内部に根を張ったような状態となっていた。そのため、どのような機械的な刺激を与えようとも、縫合部の緩み、更にはステントが外れるような危惧のないことが判明した。

実施例８の如く、内径３０ｍｍの人工血管の側面に穴をあけると同時に、あけた穴部分に実施例４で得た本発明の針付き縫合糸で穴を一周するように縫い付けを行った。次にその部に縫着予定の内径８ｍｍの人工血管の断端部にも同様に実施例４で示した針付き縫合糸で穴を一周するように縫い付けを行った。次に、そのようにして準備した２つの人工血管を実施例４で示した針付き縫合糸で縫合し、その後１９０℃に加熱した。その結果、縫合部で縫合糸は熱融着し、完全に縫合部分は固定された。このようにして縫着された部位を走査型電子顕微鏡で観察したところ、縫合糸は布帛を構成する熱融着性を持たない通常繊維とも熱融着するとともに、布帛内部に予め縫い込んだ熱融着性縫合糸とは更にしっかりと熱融着され、縫合糸があたかも布帛内部に根を張ったような状態となっていた。そのため、どのような機械的な刺激を与えようとも、縫合部の緩みの危惧のないことが判明した。

海島複合繊維において、低融点成分のポリエチレン／ポリプロピレン／ポリブテンの共重合ポリオレフィン樹脂（融点１４５℃）を海に、高融点成分にポリエチレンテレフタレート（湯点２６０℃）を島に用い、島数１６、海／島比率＝２５／７５の繊維を得た。これを非接触型感熱延伸機で８０℃で延伸して、７５dtex−１６フィラメント、熱収縮率９％の繊維を得た。この繊維を用い、実施例１と同様の編みたて縫合糸を得た。この縫合糸を用い実施例１０と同様な実験を行なったところ、結び目部も均一に良く締まり機械的に揉んだ後のゆるみは全く見られなかった。