JP2013141841A

JP2013141841A - 洗車機

Info

Publication number: JP2013141841A
Application number: JP2012001865A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Ishida; 伸浩石田
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2012-01-10
Filing date: 2012-01-10
Publication date: 2013-07-22
Anticipated expiration: 2032-01-10
Also published as: JP5630445B2

Abstract

【課題】被洗浄車両を傷つけずに乾燥を行う洗車機を提供する。
【解決手段】本体部１が前後に移動する区間内で、検知センサ３５により被洗浄車両ＣＡの外面に対して所定距離よりも外側に離れて回転ブラシが配置されたことが検知される区間を退避区間Ｔ１、Ｔ２とし、回転ブラシによる洗浄の際に本体部１が第１速度で移動した場合には退避区間Ｔ１において送風ノズルを被洗浄車両ＣＡに対して退避させるとともに、回転ブラシによる洗浄の際に本体部１が第１速度よりも大きい第２速度で移動した場合には退避区間Ｔ１の開始位置より所定距離だけ先行した位置から始まる退避区間Ｔ２にて送風ノズルを退避させることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、被洗浄車両を送風して乾燥させる送風ノズルを備えた洗車機に関する。

給油所等に洗車機が設置される従来の洗車機は特許文献１に開示される。洗車機は被洗浄車両を跨ぎ門型に形成される本体部を備える。本体部は被洗浄車両に対して前後方向に相対移動し、回転ブラシ、送風ノズル及び検知センサ（パルスエンコーダ）を備える。

回転ブラシは側部に設けられるサイドブラシと上部に設けられるトップブラシとを有し、駆動モータによって回転して被洗浄車両を洗浄する。送風ノズルは上面に設けられるトップ送風ノズルと側面に設けられるサイド送風ノズルとを有し、被洗浄車両に空気を送出して乾燥させる。検知センサはサイドブラシの左右方向の位置を検知する。

ユーザが洗車設定して洗車が開始されると、本体部の相対移動によって回転ブラシが被洗浄車両に対して前後に移動する。この時、回転ブラシは回転負荷が大きいと被洗浄車両から左右の離れる方向に移動し、回転負荷が小さいと被洗浄車両に左右の接近する方向に移動する。サイドブラシの左右方向の位置は検知センサにより検知して記憶される。

次に本体部の相対移動によって送風ノズルが被洗浄車両に対して前後に移動する。この時、サイド送風ノズルはサイドブラシの軌跡に沿って左右方向に移動し、空気を送出して被洗浄車両を乾燥させる。これにより、サイドミラー等の突起物を回避してサイド送風ノズルが被洗浄車両に沿って移動する。

特開平５−１４７５０３号公報

しかしながら、上記従来の洗車機によると、本体部の相対移動の速度が速くなると、サイドブラシの負荷検知から被洗浄車両に対して接離するまでの応答が遅れる。このため、サイドブラシの軌跡に沿ってサイド送風ノズルを移動させると、サイド送風ノズルが突起物に衝突して被洗浄車両を傷つける虞があった。

本発明は、被洗浄車両を傷つけずに乾燥を行うことができる洗車機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両に対して前後に移動する本体部と、前記本体部に軸支されるとともに回転負荷に応じて被洗浄車両に対して接離して被洗浄車両を洗浄する回転ブラシと、前記回転ブラシの位置を検知する検知センサと、前記本体部に配して送風を行うとともに前記回転ブラシの軌跡に応じて被洗浄車両の外面に沿って移動する送風ノズルとを備えた洗車機において、前記本体部が前後に移動する区間内で、前記検知センサにより前記被洗浄車両の外面に対して所定距離よりも外側に離れて前記回転ブラシが配置されたことが検知される区間を退避区間とし、前記回転ブラシによる洗浄の際に前記本体部が第１速度で移動した場合には前記退避区間において前記送風ノズルを前記被洗浄車両に対して退避させるとともに、前記回転ブラシによる洗浄の際に前記本体部が第１速度よりも大きい第２速度で移動した場合には前記退避区間の開始位置より所定距離だけ先行した位置から始まる区間にて前記送風ノズルを退避させることを特徴とする。

この構成によると、洗車が開始されると、回転ブラシによって被洗浄車両が洗浄される。回転ブラシが被洗浄車両のサイドミラーやルーフキャリアなどの突起物を洗浄する際、突起物に沿って被洗浄車両の形状に沿って洗浄を行う。本体部が前後に移動する区間内で、検知センサにより被洗浄車両の外面に対して所定距離よりも外側に離れて回転ブラシが配置されたことが検知される区間を退避区間として記憶する。洗浄の際に本体部１が第１速度で移動した場合には退避区間において送風ノズルを被洗浄車両に対して退避させる。一方、本体部が第１速度よりも大きい第２速度で移動した場合には退避区間の開始位置より所定距離だけ先行した位置から始まる区間にて送風ノズルを退避させる。そして、送風ノズルからの送風によって被洗浄車両が乾燥する。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記本体部が第２速度で移動する際に前記退避区間の終了位置よりも所定距離だけ先行した位置から始まる区間にて前記送風ノズルを接近させる。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記検知センサは前記回転ブラシが前記所定距離に配された時に検知信号を出力することを特徴とする。この構成によると、検知センサは回転ブラシが所定距離に配された時の１点だけ検知すればよい。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記回転ブラシが被洗浄車両の側面を洗浄するサイドブラシから成り、前記退避区間の開始位置で被洗浄車両のサイドミラーに前記サイドブラシが接することを特徴とする。この構成によると、サイドブラシが被洗浄車両のサイドミラーを洗浄する際、退避区間として記憶し、第１速度及び第２速度に応じて送風ノズルが制御される。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記回転ブラシが被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシから成り、前記退避区間の開始位置で被洗浄車両の外面に設けられるルーフキャリアに前記トップブラシが接することを特徴とする。この構成によると、トップブラシが被洗浄車両のルーフキャリアを洗浄する際、退避区間として記憶し、第１速度及び第２速度に応じて送風ノズルが制御される。

本発明によると、本体部が前後に移動する区間内で、検知センサにより被洗浄車両の外面に対して所定距離よりも外側に離れて回転ブラシが配置されたことが検知される区間を退避区間とし、回転ブラシによる洗浄の際に本体部が第１速度で移動した場合には退避区間において送風ノズルを被洗浄車両に対して退避させるとともに、回転ブラシによる洗浄の際に本体部が第１速度よりも大きい第２速度で移動した場合には退避区間の開始位置より所定距離だけ先行した位置から始まる区間にて送風ノズルを退避させるため、被洗浄車両を傷つけずに乾燥を行うことができる。

本発明の実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図本発明の実施形態の洗車機の本体部の構成を示す正面図本発明の実施形態の洗車機のサイドブラシを示す正面図本発明の実施形態の洗車機のサイドブラシの軌跡を示す平面図本発明の実施形態の洗車機のサイドブラシを示す正面図本発明の実施形態の洗車機のサイドブラシ及びサイド送風ノズルの軌跡を示す図

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡは本体部１、レール２及びリモートパネル７Ａを備えている。本体部２は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有して門型に形成される。

レール２は地面Ｇに左右一対設けられ、本体部１の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、本体部１は走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動するように立設される。

リモートパネル７Ａは本体部１の進入経路上に配される。サイドミラー４０及びルーフキャリア４１を備える被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車する。ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等の操作を行う。

本体部１の一側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部５０が配される。タンク収納部５０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部５１が設けられる。分配配管部５１には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁を介して導出される。第１、第２浄水ノズル１１、１３は本体部１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は本体部１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤（シャンプー）を噴射する。

撥水コートノズル１４は本体部１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は本体部１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対してワックスを噴射する。

両スタンド部９０には車両検知センサ９が設けられる。車両検知センサ９は光電センサや超音波センサ等により形成され、本体部１の走行によって被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。

本体部１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。

操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加して洗車条件を設定することができる。また、高級なシャンプー、高級なワックス、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。更に、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパー有り、ルーフキャリア有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。

本体部１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングする複数の回転ブラシが設けられる。回転ブラシは駆動モータ（不図示）によって回転駆動され、回転負荷に応じて被洗浄車両ＣＡに対して接離する。回転ブラシはサイドブラシ５、トップブラシ４及びロッカーブラシ６から成っている。

図３はサイドブラシ５の正面図を示している。サイドブラシ５は左右一対に設けられ、軸部３１に布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ毛（不図示）を放射状に固着して形成される。本体部１には左右方向に延びるレール３２が設けられ、レール３２上を移動する移動部材３２に軸部３１が回動可能に取り付けられる。

これにより、サイドブラシ５はレール３２に吊下がりながら左右方向にスライド可能となるとともに、移動部材３３を中心に傾斜することができる。そして、被洗浄車両ＣＡに摺動して被洗浄車両ＣＡの両側面を洗浄する。

軸部３１にはマグネット３６ａ、３６ｂが設けられ、レール３２には引出センサ３５、開限センサ３７が設けられる。引出センサ３５によって被洗浄車両ＣＡの車両本体部ＣＢに対して所定の距離Ｌ０だけ離れて配置されたサイドブラシ５が検知される。

サイドブラシ５が被洗浄車両ＣＡから離れる方向に移動して引出センサ３５がマグネット３６ａの磁力を検知した時には検知信号を出力し、後述する退避区間Ｔ１、Ｔ２（図６参照）の開始位置としている。また、サイドブラシ５が被洗浄車両ＣＡに接近する方向に移動して引出センサ３５がマグネット３６ａを検知した時を退避区間Ｔ１、Ｔ２の終了位置としている。サイドブラシ５が被洗浄車両ＣＡから離れた時（Ｌ０＝０）を退避区間Ｔ１、Ｔ２の開始位置として被洗浄車両ＣＡに接した時を退避区間Ｔ１、Ｔ２の終了位置としてもよい。また、本体部１には記憶部（不図示）を備え、退避区間Ｔ１、Ｔ２を記憶する。

さらに、サイドブラシ５が引出センサ３５から距離Ｌ１だけ被洗浄車両ＣＡから離れる方向にスライドすると開限センサ３７がマグネット３６ｂの磁気を検知する。この時のサイドブラシ５の位置を開限位置とし、開限位置でのサイドブラシ５の回転負荷が大きくなると本体部１は異常動作として洗浄動作を停止する。

トップブラシ４はサイドブラシ５と同様に軸部（不図示）にブラシ毛（不図示）を放射状に固着して形成される。昇降モータ（不図示）によってトップブラシ４が昇降し、被洗浄車両ＣＡに対して接離する。これにより、トップブラシ４が被洗浄車両ＣＡに沿って移動し、被洗浄車両ＣＡの上面が洗浄される。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。ロッカーブラシ６もサイドブラシ５と同様に軸部（不図示）にブラシ毛（不図示）を放射状に固着して形成される。

また、本体部１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させる気流を発生するブロア２０が設けられる。ブロア２０にはトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２が接続される。トップ送風ノズル２１は本体部１の中央上部に設けられ、被洗浄車両ＣＡに沿って昇降して被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。

サイド送風ノズル２２は本体部１の両側部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２の送風によって洗浄後の被洗浄車両ＣＡを乾燥させる。

上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザは本体部１と離れた所定の位置で被洗浄車両ＣＡを停止する。そして被洗浄車両ＣＡ内から手を伸ばしてリモート操作パネル７Ａにより所望の洗車設定を行う。

洗車設定時にユーザは低速洗車と高速洗車とを選択することができる。低速洗車では本体部１が第１速度（例えば、３ｍ／分）で移動して洗車が行われる。高速洗車では本体部１が第１速度よりも大きい第２速度（例えば、１２ｍ／分）で移動し、低速洗車よりも洗浄力が低下するが高速で洗車することができる。

図４、図５及び図６は洗浄状態における被洗浄車両ＣＡの平面図、サイドブラシ５の正面図及びサイドブラシ５及びサイド送風ノズル２２の軌跡を示す図である。図６の（ａ）において、縦軸はサイドブラシ５の左右方向の位置を示し、横軸はサイドブラシ５の前後方向の位置を示している。図６の（ｂ）において、縦軸はサイド送風ノズル２２の左右方向の位置を示し、横軸はサイド送風ノズル２２の前後方向の位置を示している。また、図６の（ａ）において実線ｍ１が低速洗車のサイドブラシ５の軌跡、破線ｍ２が高速速度のサイドブラシ５の軌跡を示している。

低速洗車が開始されると、本体部１が第１速度で移動してサイドブラシ５が被洗浄車両ＣＡの前面のブラシ位置Ｓ０に配されて洗浄が開始される。そして、サイドブラシ５は車両本体部ＣＢに摺動しながら移動し、ブラシ位置Ｓ１においてサイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面の前端に接触して洗浄される。この時、車両本体部ＣＢと軸部３１とは距離Ｋ０だけ離間する。

サイドブラシ５はサイドミラー４０に接触するブラシ位置Ｓ２まで車両本体部ＣＢと一定の位置（距離Ｋ０）を保ちながら前後方向に移動する。ブラシ位置Ｓ２になると、サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡのサイドミラー４０に接触して回転負荷が高くなる。このため、サイドブラシ５は回転負荷を軽減するために車両本体部ＣＢと離れる方向に移動しながら洗浄する。

サイドブラシ５は車両本体部ＣＢと離れる方向に移動してブラシ位置Ｓ３になると、引出センサ３５がマグネット３６ａの磁力を検知して検知信号を出力する。図５に示すように引出センサ３５がマグネット３６ａを検出する距離を距離Ｋ１（Ｋ１＝Ｋ０＋Ｌ０）とする。この時、記憶部に退避区間Ｔ１の開始位置と記憶される。

ブラシ位置Ｓ４からはサイドブラシ５の回転負荷が一定となり、車両本体部ＣＢと軸部３１とは距離Ｋ２だけ離間してサイドブラシ５は前後方向に移動する。その後、回転負荷が減少するためにサイドブラシ５は車両本体部ＣＢに接近する方向に移動する。

ブラシ位置Ｓ５では引出センサ３５がマグネット３６ａの磁力を再度検知して検知信号を出力する。この時、退避区間Ｔ１の終了位置として記憶部に記憶される。その後も、回転負荷が減少するためにサイドブラシ５は車両本体部ＣＢに接近する方向に移動する。

ブラシ位置Ｓ６になると、回転負荷は一定となりサイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面の後部の洗浄が開始される。この時、車両本体部ＣＢと軸部３１とは距離Ｋ０だけ離間してサイドブラシ５は前後方向に移動する。そして、被洗浄車両ＣＡの洗浄が終了する。

記憶部にはサイドブラシ５の軌跡に基づき退避区間Ｔ１の開始位置及び終了位置が記憶される。サイドブラシ５の洗浄に続いてサイド送風ノズル２２はサイドブラシ５の軌跡に基づく軌跡ｐ１（図６（ｂ）参照）で移動し、空気を送出して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。

図６の（ｂ）に示すようにサイド送風ノズル２２はブラシ位置Ｓ１、Ｓ３に対応するノズル位置Ｎ１、Ｎ３の間は車両本体部ＣＢとは距離Ｋ３だけ離間して送風する。その後、退避区間Ｔ１の開始位置（Ｓ３）に対応するノズル位置Ｎ３と終了位置（Ｓ５）に対応するノズル位置Ｎとの間は距離Ｋ３よりも車両本体部ＣＢから離れた距離Ｋ４まで退避して送風する。これにより、サイド送風ノズル２２がサイドミラー４０に衝突することを防止する。

退避区間Ｔ１を過ぎると再び車両本体部ＣＢに接近して距離Ｋ３だけ離間して送風する。これにより被洗浄車両ＣＡが乾燥され、低速洗車が終了する。

次に、高速洗車で設定された第２速度で洗車が開始された場合について説明する。図６の（ａ）に示すように第２速度ではブラシ位置Ｓ０〜Ｓ２までは第１速度と同様の軌跡を示す。

サイドブラシ５がサイドミラー４０に接触すると、第２速度は高速であるためサイドブラシ５の負荷検知から車両本体部ＣＢに対して離間するまでの応答が低速洗車よりも遅れる。このため、第２速度では第１速度と比較するとサイドブラシ５の前後方向の位置が距離Δｄ３だけ遅れたブラシ位置Ｓ３’で引出センサ３５により検知される。この時、記憶部はブラシ位置Ｓ３’を退避区間Ｔ２の開始位置として記憶する。

その後、サイドブラシ５は回転負荷が軽くなり車両本体部ＣＢに対して接近する。そして、ブラシ位置Ｓ５’になると、引出センサ３５がマグネット３６ａの磁力を再度検知する。ブラシ位置Ｓ５と比べると、第２速度は高速であるためサイドブラシ５の負荷検知から車両本体部ＣＢに対して接近するまでの応答が距離Δｄ５だけ遅れる。記憶部はブラシ位置Ｓ５’を退避区間Ｔ２の終了位置として記憶する。なお、距離Δｄ３、Δｄ５は試験データに基づいて予め記憶部に記憶されている。

その後、ブラシ位置Ｓ６’からはサイドブラシ５の回転負荷が一定となり、車両本体部ＣＢとは距離Ｋ０を保って前後方向に移動し、サイドブラシ５による洗浄が終了する。

記憶部にはサイドブラシ５の軌跡に基づき退避区間Ｔ２の開始位置（ブラシ位置Ｓ３’）及び終了位置（ブラシ位置Ｓ５’）が記憶される。サイドブラシ５の洗浄に続いてサイド送風ノズル２２はサイドブラシ５の軌跡に基づき空気を送出して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。

図６の（ｂ）に示すようにサイド送風ノズル２２はブラシ位置Ｓ１に対応するノズル位置Ｎ１から車両本体部ＣＢに対して距離Ｋ３だけ離間して送風する。そして、退避区間Ｔ２の開始位置（ブラシ位置Ｓ３’）に対応する前後位置に対して距離Δｄ３だけ先行したノズル位置Ｎ３で車両本体部ＣＢに対して距離Ｋ４まで退避する。これにより、サイド送風ノズル２２が車両本体部ＣＢに対して距離Ｋ４だけ離間して送風が行われる。

サイド送風ノズル２２が退避区間Ｔ２の終了位置（ブラシ位置Ｓ５’）に対応する前後位置に対して距離Δｄ５だけ先行したノズル位置Ｎ５に到達すると、再び車両本体部ＣＢに接近する。そして、車両本体部ＣＢに対して距離Ｋ３だけ離間して送風する。これにより、サイド送風ノズル２２は低速洗車時と同じ軌跡で移動し、被洗浄車両ＣＡを乾燥して、高速洗車が終了する。

本実施形態によると、本体部１が前後に移動する区間内で、検知センサ３５により被洗浄車両ＣＡの外面に対して所定距離よりも外側に離れてサイドブラシ５が配置されたことが検知される区間を退避区間Ｔ１、Ｔ２とし、サイドブラシ５による洗浄の際に本体部１が第１速度で移動した場合には退避区間Ｔ１においてサイド送風ノズル２２を被洗浄車両ＣＡに対して退避させるとともに、サイドブラシ５による洗浄の際に本体部１が第１速度よりも大きい第２速度で移動した場合には退避区間Ｔ１の開始位置より所定距離Δｄ３だけ先行した位置から始まる退避区間Ｔ２にてサイド送風ノズル２２を退避させるため、被洗浄車両ＣＡを傷つけずに乾燥を行うことができる。

また、本体部１が第２速度で移動する際に退避区間Ｔ１の終了位置よりも所定距離だけ先行した位置から始まる区間Δｄ５にてサイド送風ノズル２２を接近させるため、車両本体部ＣＢの未乾燥領域を低減することができる。

また、引出センサ３５はサイドブラシ５が所定距離Ｋ１に配された時に検知信号を出力することを特徴とする。この構成によると、引出センサ３５はサイドブラシ５の軸部３１がＫ１に配された時の１点だけ検知すればよいために、構成が単純になるとともに検知方法が容易であるため正確な検知が可能になる。

本実施形態において退避区間Ｔ２に対して早期にサイド送風ノズル２２の接近離間接近、退避させるタイミングは洗車機ＷＡの性能に応じて適宜変更できる。突起物は車両本体部ＣＢから突起しているものであればよく、例えばフェンダーポールでもよい。

また、本実施形態ではルーフキャリア４１を退避する退避区間としてトップブラシ４の軌跡が記憶される。このため、トップ送風ノズル２１がルーフキャリア４１を退避して制御される。従って本体部１の第１、第２速度に応じてトップ送風ノズル２１の動作が制御される。これにより、上記と同様の効果を得ることができる。

本発明によると、被洗浄車両を送風して乾燥させる送風ノズルを備えた洗車機に利用することができる。

１洗車機本体
４トップブラシ
５サイドブラシ
６ロッカーブラシ
７操作パネル
９車両検知センサ
７Ａリモートパネル
３１軸部
３３移動部材
３５引出センサ（検知センサ）
３６ａマグネット
３６ｂマグネット
３７開限センサ
ＣＡ被洗浄車両
ＣＢ車両本体部
Ｔ１退避区間
Ｔ２退避区間
ＷＡ洗車機

Claims

被洗浄車両に対して前後に移動する本体部と、前記本体部に軸支されるとともに回転負荷に応じて被洗浄車両に対して接離して被洗浄車両を洗浄する回転ブラシと、前記回転ブラシの位置を検知する検知センサと、前記本体部に配して送風を行うとともに前記回転ブラシの軌跡に応じて被洗浄車両の外面に沿って移動する送風ノズルとを備えた洗車機において、
前記本体部が前後に移動する区間内で、前記検知センサにより前記被洗浄車両の外面に対して所定距離よりも外側に離れて前記回転ブラシが配置されたことが検知される区間を退避区間とし、
前記回転ブラシによる洗浄の際に前記本体部が第１速度で移動した場合には前記退避区間において前記送風ノズルを前記被洗浄車両に対して退避させるとともに、前記回転ブラシによる洗浄の際に前記本体部が第１速度よりも大きい第２速度で移動した場合には前記退避区間の開始位置より所定距離だけ先行した位置から始まる区間にて前記送風ノズルを退避させることを特徴とする洗車機。
前記本体部が第２速度で移動する際に前記退避区間の終了位置よりも所定距離だけ先行した位置から始まる区間にて前記送風ノズルを接近させることを特徴とする洗車機
前記検知センサは前記回転ブラシが前記所定距離に配された時に検知信号を出力することを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機。
前記回転ブラシが被洗浄車両の側面を洗浄するサイドブラシから成り、前記退避区間の開始位置で被洗浄車両のサイドミラーに前記サイドブラシが接することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗車機。
前記回転ブラシが被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシから成り、前記退避区間の開始位置で被洗浄車両の外面に設けられるルーフキャリアに前記トップブラシが接することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗車機。