JP2013140566A6 - タッチパネルおよびその製法 - Google Patents

Abstract

【課題】タッチ領域の使用効率を高めた、省スペースなタッチパネル装置の提供。
【解決手段】タッチ領域２０３、該タッチ領域２０３の第１の側の第１の周辺領域２０５、該第１の側に対向する第２の側の第２の周辺領域２０６、互いに対角線状に交差して、２つの周辺領域における周辺ルーティングを制限する複数の第１の軸方向電極２０７ａおよび第２の軸方向電極２０７ｂ、前記第１の周辺領域２０５に配された複数の第１の周辺リード配線２０９及び前記第２の周辺領域２０６に配された複数の第２のリード配線２１０とを備えるタッチパネル２００。
【選択図】図２

Description

本開示は、タッチ技術、より詳しくはタッチパネルおよびその製造方法に関する。

現在の電子民生品市場において、表示装置内のタッチ機能の調整はポータブル電子製品の開発のための主流傾向になった。タッチパネルは、スマートフォン、携帯電話、タブレットコンピュータおよびノート型コンピュータを含む多くの電子製品に適用される。そのような製品では、ユーザーは、スクリーンに表示される対象を介して直接操作することができ、タッチパネルは、ユーザーと電子製品の間のインターフェースとしての役割を果たす。

従来のタッチパネル技術は、通常、抵抗性、容量性および変動する（ｆｌｕｃｔｕａｔｉｎｇ）技術などを含む。タッチパネルは、通常、タッチ領域、およびタッチ領域を囲む周辺領域を含む。タッチ領域はタッチ信号の生成のために使用され、複数の周辺配線が周辺領域の内部側に配置され、当該複数の配線はタッチ信号を、計算のために信号処理ユニットに送信し、その結果、タッチ位置の座標が測定され得る。

従来の設計に関しては、タッチパネルの領域は透明誘導電極を含み、該透明誘導電極はＸ方向およびＹ方向の誘導電極を含む。図１は、先行技術における従来のタッチパネル（１００）の導電性パターン構造の概略図を示す。図１に示されるように、導電性誘導パターン（１０４）は、タッチパネル（１００）のタッチ領域（１０２）上で形成され、導電性誘導パターン（１０４）はＹ方向の複数の第１誘導電極（１０４ａ）とＸの方向の複数の第２の誘導電極（１０４ｂ）を含む。導電性回路パターン（１０８）は、誘導電極によって発生した感知信号をプロセッサ（図示せず）に送信し得るように、タッチ領域の導電性誘導パターン（１０４）と電気的に接続されるためにタッチパネル（１００）の周辺領域（１０６）上で形成される。

しかしながら、導電性誘導パターン（１０４）の設計と、前述の先行技術の導電性回路パターン（１０８）のルーティング方法により、導電性回路パターン（１０８）は、タッチ領域の左側から水平方向に第１の誘導電極（１０４ａ）と電気的に接続され、タッチ領域の下側から垂直方向に第２の誘導電極（１０４ｂ）と電気的に接続される。設計スキームにおいて、タッチパネルの下側および左側の周辺領域は、とっておかれたスペースにより、中央の場所からのタッチ領域の過度の偏りを防ぐために、導電性回路パターン（１０８）の配線の配置のためのスペースを保存することが要求される。タッチパネルの上側及び右側は、導電性回路パターン（１０８）を配列するために必要とされないが、周辺領域スペースの上側および右側は、中央の場所におけるタッチ領域の場所の平衡を保つためにとっておかれる。しかしながら、設計者がタッチパネルの周辺領域の大きさを小さくしたい場合、例えば、利用可能なタッチ領域を最大限にさせると、従来のタッチ回路設計は要件を満たすことができない。

その結果、現在の産業は、導電性回路の配線配置のためにより多く取っておかれた場所を小さくし、かつタッチ領域の最大の効率を達成するために、既存のタッチパネルの導電性パターンにおいて改良させるニーズがまだある。

前述の先行技術および産業界の需要における欠点を考慮して、本開示はタッチパネルを提供する。本開示のタッチパネルは、対角線と交差する軸における誘導電極の設計採用する方法によって、タッチ領域を囲む周辺領域の２つの対向する側に周辺リード配線を配列することによってタッチ領域を中心に集めて、それによって、以前のタッチ領域の４つの側に要求された周辺領域を低減し、タッチパネル上の利用可能なタッチ領域の部分を効率的に最大化する。

本開示の実施形態に従って、タッチ領域、第１の周辺領域および第２の周辺領域を有するタッチパネルが提供される。
タッチパネルは、
タッチ領域上で互いに対角線上で交差する、第１の軸方向電極および第２の軸方向電極を含み、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極は相互に絶縁され、前記第１の周辺領域および前記第２の周辺領域は、それぞれ第１の側と、前記該タッチ領域の前記第１の側と対向する第２の側に位置し、
前記タッチパネルは、前記第１の周辺領域に配置され、前記第１の軸方向電極及び前記第２の軸方向電極に電気的に接続された複数の第１の周辺リード配線、および
前記第２の周辺領域に配置され、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極に電気的に接続された複数の第２の周辺リード配線を含む。

第２の実施形態に従って、タッチパネルの製法が提供される。
タッチパネルは、タッチ領域、第１の周辺領域および第２の周辺領域を含む。
製法は、少なくともタッチ領域上で互いに対角線上で交差する、第１の軸方向電極および第２の軸方向電極を形成する工程を含み、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極は互いに絶縁され、前記第１の周辺領域および前記第２の周辺領域は、それぞれ第１の側と、該第１の側と対向する第２の側に位置し、
前記製法は、前記第１の周辺領域上で複数の第１の周辺リード配線を形成し、当該リード配線と、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極に電気的に接続する工程と、
前記第２の周辺領域上で複数の第２の周辺リード配線を形成し、当該リード配線と、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極とを電気的に接続する工程を含む。

本開示はタッチパネルおよびその製法を提供し、前記周辺リード配線は、互いに対角線上で交差する前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極を採用することによって、前記タッチ領域の２つの対応する前記第１の周辺領域および前記第２の周辺領域に集中され、それによって、以前のタッチパネルの４つの側には要求されなかった周辺領域の面積を低減し、タッチパネル上の利用可能なタッチ領域の面積を効率的に最大化にする。

明らかに、本開示のかかる目的及び他の目的は、より複数のスキーム及び図面と共に好適な実施形態の詳細な実例と共に記載された以下の文脈を読んだ後の読者には明白になるであろう。

図１は、先行技術のタッチパネルの導電性のパターニングされた構造の概略図である。 図２は本開示の実施形態によるタッチパネル構造の概略図である。 図３は本開示の他の実施形態によるタッチパネル構造の概略図である。 図４は、図３のタッチパネルに関するさらなる実施形態である。 図５は本開示の他の実施形態によるタッチパネル構造の概略図である。 図６は、本開示の実施形態によるタッチパネルのための製法のフローチャートでる。 図７は、本開示の他の実施形態によるタッチパネルのための製法の工程Ｓ１である。 図８は、本開示の他の実施形態によるタッチパネルのための製法の工程Ｓ１である。

図２は本開示の実施形態によるタッチパネル（２００）の構造の概略図である。図２に示されるように、タッチパネル（２００）は、タッチ領域（２０３）、第１の周辺領域（２０５）および第２の周辺領域（２０６）を有する。タッチパネル（２００）は、少なくとも１つの第１の軸方向電極（２０７ａ）、少なくとも１つの第２の軸方向電極（２０７ｂ）、複数の第１の周辺リード配線（２０９）および複数の第２の周辺リード配線（２１０）を含み、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）は、互いに絶縁され、タッチ領域（２０３）上で互いに対角線上で交差する。第１の周辺リード配線（２０９）は第１の周辺領域（２０５）に配置され、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）に電気的に接続される。第２の周辺リード配線（２１０）は第２の周辺領域（２０６）に配置され、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）に電気的に接続される。タッチ領域２０３は透明な領域であり、画像光（ｉｍａｇｉｎｇ ｌｉｇｈｔ）は、当該透明な領域を貫通することができ、ユーザーは透明な領域上でタッチ操作を行なうことができる。第１の周辺領域（２０５）および第２の周辺領域（２０６）は、それぞれ、タッチ領域（２０３）の第１の側と、当該第１の側に対向する第２の側に存在し、第１の周辺領域（２０５）および第２の周辺領域（２０６）は、不透明なインクがタッチパネルの境界を定義し、当該タッチパネル上の商標や図表などの特殊な図を形成するように印刷され得る。容易な例証のために、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）の組み合わせは、以下の内容において、誘導電極アレイ（２０７）として呼ばれる。本発明の代替の実施形態において、タッチパネル（２００）は、少なくとも１つの第１の軸方向電極（２０７ａ）を含み、第１の軸（Ｘ）の方向に配列された少なくとも１つの少なくとも１つの第１の軸方向電極群（２０７ａ）、少なくとも１つの第２の軸方向電極（２０７ｂ）を含み、第２の軸（Ｙ）の方向に配列された少なくとも１つの少なくとも１つの第２の軸方向電極群（２０７ｂ）、複数の第１の周辺リード配線（２０９）および複数の第２の周辺リード配線（２１０）を含み、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）は、互いに絶縁され、前記第１の軸方向電極群（２０７ａ）及び前記第２の軸方向電極群（２０７ｂ）はタッチ領域（２０３）上で互いに対角線上で交差する。

より具体的には、誘導電極アレイ（２０７）は、本開示に従ったキャパシタンス型の誘導電極であり得る。第１の軸方向電極（２０７ａ）及び第２の軸方向電極（２０７ｂ）のおのおのは、複数の誘導ユニットを含む。第１の軸方向電極（２０７ａ）は、Ｘ軸（第１軸）に沿って整列した複数の第１の誘導ユニット（２１１ａ）、および第１の誘導ユニット（２１１ ａ）と電気的に一つずつ接続された第１の導電線（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｌｉｎｅ；以下、導電性配線ともいう）（２１３ａ）を含む。第２の軸方向電極（２０７ｂ）は、Ｙ軸（第２軸）に沿って整列した複数の第２の誘導ユニット（２１１ｂ）、および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）と電気的に一つずつ接続された第２の導電線（２１３ｂ）を含む。第１の軸方向電極（２０７ａ）の第１の誘導ユニット（２１１ ａ）および第２の電極（２０７ｂ）の第２の誘導ユニット（２１１ａ）は、タッチ領域（２０３）上のアレイモデルとして配列され、タッチ操作を誘導信号に変換することによって、スライド、クリックのような、Ｘ方向およびＹ方向でのユーザーのタッチ操作への応答を発生することができる。第１の軸方向電極（２０７ａ）及び第２の軸方向電極（２０７ｂ）のおのおのは、複数の誘導ユニットを含む。代替の実施形態において、第１の軸方向電極群（２０７ａ）は、Ｘ軸（第１軸）に沿って整列した複数の第１の誘導ユニット（２１１ａ）、および第１の誘導ユニット（２１１ ａ）と電気的に一つずつ接続された第１の導電線（２１３ａ）を含む。第２の軸方向電極群（２０７ｂ）は、Ｙ軸（第２軸）に沿って整列した複数の第２の誘導ユニット（２１１ｂ）、および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）と電気的に一つずつ接続された第２の導電線（２１３ｂ）を含む。第１の軸方向電極（２０７ａ）の第１の誘導ユニット（２１１ａ）および第２の電極（２０７ｂ）の第２の誘導ユニット（２１１ａ）は、タッチ領域（２０３）上のアレイモデルとして配列され、タッチ操作を誘導信号に変換することによって、スライド、クリックのような、Ｘ方向およびＹ方向でのユーザーのタッチ操作への応答を発生することができる。

本開示の第２の実施形態では、誘導電極アレイの第１軸（Ｘ）および第２軸（Ｙ）は、２つの対角線方向に存在することができ、特に、それらが互いに垂直であときに作動することが好適であり得る。第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）は、交差する配置で、タッチ領域（２０３）上に配置される一方で、様々な第１の誘導ユニット２１１ａに接続された第１の導電線（２１３ａ）、および様々な第２の誘導ユニット（２１１ｂ）に接続された第２の導電線（２１３ｂ）が、互いに重なり合い、組み合わされる。重なり合い、組み合わされた第１の導電線（２１３ａ）および第２の導電線（２１３ｂ）が接触し、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）を電気的に接続されるのを防止するために、タッチパネル（２００）は、各々重なり合い、組み合わされた第１の導電線（２１３ａ）と第２の導電線（２１３ｂ）との間で配置された複数の絶縁体（２１５）をさらに含む。したがって、第１の導電線（２１３ａ）および第２の導電線（２１３ｂ）のおのおのの１つは、絶縁体（２１５）を介して互いに交差し、重ね合わされる。絶縁体（２１５）は、第１の軸方向電極（２０７ａ）と第２の軸方向電極（２０７ｂ）の間の電気的絶縁の要求および高い伝達性を同時に満たすことができるように、高い伝達性または無機材料の多層ポリエステル・フィルムを含み得る。

前述の実施形態では、第１の導電線（２１３ａ）および第１の誘導ユニット（２１１ａ）は、一体化（ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）によって形成される。第２の導電線（２１３ｂ）および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）は、一体化によって形成される。すなわち、第１の導電線（２１３ａ）および第１の誘導ユニット（２１１ａ）が、同じ製造プロセスによる一体化によって形成される一方で、第２の導電線（２１３ｂ）および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）は、同じ製造プロセスによる一体化によって形成される。

しかしながら、第１の導電線（２１３ａ）および第２の導電線（２１３ｂ）は、本開示の他の実施形態に従って製造される対応する誘導ユニットから分離することができる。

図３は本開示の他の実施形態によるタッチパネル（２００）の構造の概略図である。本実施形態と前述の実施形態との相違点は、第１の導電線（２１３ａ）および第２の導電線（２１３ｂ）のうちの任意の１つが、製造される個々に接続された誘導ユニットから分離され得ることである。図３に示されるように、第１の軸方向電極（２０７ａ）上の様々な第１の誘導ユニット（２１１ａ）に接続された第１の導電線（２１３ｃ）は、第１の誘導ユニット（２１１ａ）と異なる材料から製造され、第１の誘導ユニット（２１１ａ）は、限定されないが、金、銀、銅、アルミニウムまたはモリブデンなどの不透明な金属材料から製造される。

そのような実施形態では、第１の誘導ユニット（２１１ａ）および第１の導電線（２１３ｃ）は、独立して形成される一方で、第２の導電線（２１３ｂ）および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）は一体化によって形成される。第１の導電線（２１３ｃ）（ジャンパ（ｊｕｍｐｅｒ）配線ともいう）は不透明であり、各絶縁体（２１５）上で交差し、及び第１の軸方向電極（２０７ａ）の上の様々な第１の誘導ユニット（２１１ａ）と電気的に接続される。

これに対し、第１の周辺リード配線（２０９）および第２の周辺リード配線（２１０）は、誘導電極アレイ（２０７）によって生成された誘導信号の送信のために使用される。本開示の実施形態では、第１の周辺リード配線（２０９）は、タッチ領域（２０３）の一方の側の第１の周辺領域（２０５）に配置され、第２の周辺リード配線（２１０）は、タッチ領域（２０３）の第１の周辺領域（２０５）に対向する第２の周辺領域（２０６）に配置される。第１の周辺リード配線（２０９）の各々は、第１の誘導ユニット（２１１ａ）および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）と対応して、かつ電気的に接続され、第１の周辺領域（２０５）にそれぞれ接近している。第２の周辺リード配線（２１０）の各々は、第１の誘導ユニット（２１１ａ）および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）と対応して、かつ電気的に接続され、第２の周辺領域（２０６）にそれぞれ接近している。周辺リード配線（２０９）および（２１０）は、柔軟な結合方法によってＩＣメイン基板またはＬＣＤソフトボードに接続される。さらに各第１の軸方向電極（２０７ａ）又は各第２の軸方向電電極（２０７ｂ）は、タッチ領域（２０３）の第１の周辺領域（２０５）における第１の周辺リード配線（２０９）と、又はタッチ領域（２０３）の他方の側の第２の周辺領域（２０６）における第２の周辺リード配線（２１０）と少なくとも電気的に接続され得る。

他の実施形態では、タッチパネル（２００）は、第１の周辺領域（２０５）および第２の周辺領域（２０６）を除いて、第３の周辺領域（２１７）および第４の周辺領域（２１８）を含むことができ、第３の周辺領域（２１７）および第４の周辺領域（２１８）は、それぞれ、第３の側（左側など）および第３の側に対向する第４の側（右側など）に位置し、周辺リード配線は、第３の周辺領域（２１７）または第４の周辺領域（２１８）には配置されない。したがって、以前に周辺リード配線を配置することが要求されたスペースは省略され得る。

図４は、図３に記載されたタッチパネル構造のための他の実施形態を示す。図３に記載された前述の実施形態のタッチパネル構造では、様々な誘導ユニットに接続された第１の導電線（２１３ｃ）が、不透明な材料から製造され、その結果、第１の導電線（２１３ｃ）が、タッチパネル（２００）の外観においてユーザーが容易に視認し得る。したがって、図４のタッチパネル構造内でのタッチパネル（２００）は、高い反射率の第１の導電線（２１３ｃ）を保護し、かつ肉眼のための第１の導電線（２１３ｃ）の視認性を最小化するために、個々の不透明な第１の導電線（２１３ｃ）に堆積されたブラックマトリックス層（２２０）を含む。実施形態の他の構成要素は、図３に示される実施形態と同様であるので、再度記載しない。

図５は、他の実施形態に従うタッチパネル構造の概略図である。図５に示されるように、図５および図におけるタッチパネル構造の相違は、によって第１の導電線（２１３ｃ）を第２の導電線（２１３ｂ）と電気的に絶縁するための絶縁体（２１５）が絶縁層（２２２）と取り替えられることである。

そのような実施形態において、絶縁層（２２２）は、第１の誘導ユニット（２１１ａ）、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）、および、その後に組み合わされる第１の軸方向電極（２０７ａ）と第２の軸方向電極（２０７ｂ）との間の絶縁層に適用されるための第２の導電線（２１３ｂ）を備える。
絶縁層２２２の予め決められた位置は、独立して分離された第１の誘導ユニット（２１１ａ）を互いに電気的に接続するために、下部層の第１の誘導ユニット（２１１ａ）を晒すための開口（２２４）を有している。したがって、絶縁層（２２２）の対応する位置上の第１の導電線（２１３ｃ）は、開口（２２４）を通過することができ、電気的に接続された第１の誘導ユニット（２１１ａ）を下部層上に隣接して配置させるために、絶縁層（２２２）によって分離され得る。本実施形態の第１の導電線（２１３ｃ）が、不透明な材料から製造される場合、第１の導電線（２１３ｃ）の視認性を低下させるにために、図４の実施形態に記載されているようにブラックマトリックス層（図示せず）が、さらに第１の導電線（２１３ｃ）上に配置され得る。

前述の実施形態では、タッチパネル（２００）は、またタッチ領域（２０３）および周辺領域（２０５）の様々な構成要素または導電性パターンを化学的腐食または物理的な破損から防ぐ目的で、誘導電極アレイ（２０７）、第１の周辺リード配線（２０９）および第２の周辺リード配線（２１０）を覆う保護層（図示せず）を含むことができる。保護層の材料は、窒化シリコン、酸化シリコンおよびシリコンオキシナイトライドなどの無機材料、またはアクリル樹脂若しくは他の適切な材料のような有機材料を含み得るが、限定されない。

付随的に、第１の誘導ユニット（２１１ａ）、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）、第１の導電線（２１３ａ）、第２の導電線（２１３ｂ）、第１の周辺リード配線（２０９）、および本開示で提供される実施形態に従う第２の周辺リード配線（２１０）の材料は、ＩＴＯ、ＩＺＯおよびＡＺＯのような透明導電性材料であり得るが、それに限定されない。第１の導電線（２１３ａ）、第１の周辺リード配線（２０９）および第２の周辺リード配線（２１０）の材料は、導電性をもつ金属のような不透明な材料であり得る。さらに、タッチパネルは基板（２０１）をさらに含み、その表面上に、前述のタッチ領域（２０３）、第１の周辺領域（２０５）、および該第１の周辺領域（２０５）に対向する第２の周辺領域（２０６）が含まれる。基板（２０１）は、透明なシリカガラスまたはＰＭＭＡなどの透明な材料から製造されるが、限定されない。

現開示の実施形態内において提供されるタッチパネル（２００）は、以下の手順によって製造することがでる。

図６は、現開示の実施形態に従うタッチパネルのための製法のフローチャートである。図６に示されるように、現開示でのタッチパネルのための製法は次の工程Ｓ１、Ｓ２及びＳ３を含む。
工程（Ｓ１）：タッチ領域（２０３）上において、対角線上で互いに交差する、少なくとも第１の軸方向電極（２０７ａ）および少なくとも第２の軸方向電極（２０７ｂ）を形成する工程であって、第１の軸方向電極（２０７ａ）および第２の軸方向電極（２０７ｂ）は、相互に絶縁される一方で、第１の周辺領域（２０５）および第２の周辺領域（２０６）が、それぞれ、タッチ領域（２０３）に関して第１の側と、該第１の側に対向する第２の側に配される。
工程（Ｓ２）：第１の軸方向電極（２０７ａ）と第２の軸方向電極（２０７ｂ）とが別々に電気的に接続される第１の周辺領域（２０５）上に複数の第１の周辺リード配線（２１３ａ）を形成する。
工程（Ｓ３）：第１の軸方向電極および第２の軸方向電極が別々に電気的に接続される第２の周辺領域上に複数の第２の周辺リード配線を形成する。
特定の実施形態において、工程（Ｓ２）および工程（Ｓ３）は、同一のプリントプロセス又はホトエッチングプロセスで、仕上げることができる。

具体的には、本開示の実施形態内で提供される異なるタッチパネルの構造に関しては、前述のタッチパネルのための製法の工程（Ｓ１）も異なる。以下の内容は、異なるタッチパネル構造に対応する工程（Ｓ１）の詳細な手順を例証する。

図２に示される実施形態へのタッチパネル（２００）のための製法に関連して、再び図６を参照されたい。前述の工程（Ｓ１）は、特に次の工程を含む。
工程（Ｓ１０ａ）：タッチ領域（２０３）上に、複数の第２の誘導ユニット（２１１ｂ）及び複数の第２の導電線（２１３ｂ）を一体的に形成し、複数の第２の誘導ユニット（２１１ｂ）及び複数の第２の導電線（２１３ｂ）は、第２軸（Ｙ軸など）に沿って配向され、配置され、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）は、第２の導電線（２１３ｂ）を介して互いに電気的に接続される。
続いて、工程Ｓ１１ａ：第２の導電線（２１３ｂ）上で、複数の絶縁体（２１５）を形成する。
ついで、工程Ｓ１２ａ：複数の第１の誘導ユニット（２１１ａ）および複数の第１の導電線（２１３ａ）を一体的に形成し、複数の第１の誘導ユニット（２１１ａ）および複数の第１の導電線（２１３ａ）は、第１軸（Ｘ軸など）に沿って配向され、配置され、第１の誘導ユニット（２１１ａ）は、第１の導電線（２１３ａ）を介して互いに電気的に接続され、第１の導電線（２１３ａ）は第２の導電線（２１３ｂ）上で、絶縁体（２１５）を介して互いに交差する。第１の導電線（２１３ａ）および第２の導電線（２１３ｂ）は、誘導ユニットと一体化されることにより形成される。すなわち、第１の導電線（２１３ａ）および第１の誘導ユニット（２１１ａ）は、同じ製造プロセスによって製造される一方で、第２の導電線（２１３ｂ）および第２の誘導ユニット（２１１ｂ）が、同じ製造プロセスによって製造される。導電線および誘導ユニットの材料は、ＩＴＯ、ＩＺＯおよびＡＺＯなどの透明導電性材料であり得る。前述の製造プロセスは電気めっき、エッチング、スクリーン印刷または等価な効率に到達達することができる他の製造プロセスを含み得る。

図７は、本開示の他の実施形態で提供されるタッチパネルのための製法における工程Ｓ１であり、図３に示されるとおりのタッチパネルの構造に相当する。本実施形態では、ステップＳ１は特に次の工程を含む。
工程Ｓ１０ｂ：第１の誘導ユニット（２１１ａ）、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）および第２の導電線（２１３ｂ）を第１に形成する。第２の導電線（２１３ｂ）は、対応する第２の誘導ユニット（２１１ｂ）と電気的に接続される。すなわち、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）および対応する第２の導電線（２１３ｂ）は、一体化によって形成され、そしてこのとき、様々な第１の誘導ユニット（２１１ａ）は第１の導電線（２１３ｃ）とはまだ接続されていない。
次に、工程Ｓ１１ｂ：様々な第２の導電線（２１３ｂ）上で複数の絶縁体（２１５）を形成する。
ついで、工程Ｓ１２ｂ：絶縁体（２１５）を介して第２の導電配線（２１３ｂ）上で交差する複数の第１の導電線（２１３ａ）を形成し、当該複数の第１の導電線（２１３ａ）は、様々な第１の誘導ユニット（２１１ａ）と電気的に接続される。特定の実施形態内において、第１の導電線に使用される材料は、金属材料など、第１の周辺リード配線（２０９）および第２の周辺リード配線（２１０）の材料と同じであり、複数の第１の導電線（２１３ａ）を形成するための工程Ｓ１２ｂ、第１の周辺リード配線（２０９）を形成するための工程Ｓ２、及び第２の周辺リード配線（２１０）を形成するための工程Ｓ３は同時に終了する、すなわち、印刷及びエッチング或いは等価な効率に到達し得る他の製造プロセスの同一工程によって終了する。

図５および図８を組み合わせて参照する。図８は、図５に記載された本開示の他の実施形態において提供されるタッチパネルのための製法における工程Ｓ１である。図８に示されるように、実施形態による工程Ｓ１は、特に次の工程を含む。
工程Ｓ１０ｃ：まず、第１の誘導ユニット（２１１ａ）、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）および第２の導電線（２１３ｂ）を形成し、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）、第２の導電線（２１３ｂ）を介して互いに電気的に接続される。すなわち、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）および対応する第２の導電線（２１３ｂ）は、一体化によって形成されるが、様々な第１の誘導ユニット（２１１ａ）は、独立して分離される。
次に、工程Ｓ１１ｃは、第１の誘導ユニット（２１１ａ）、第２の誘導ユニット（２１１ｂ）および第２の導電線（２１３ｂ）を覆うために絶縁層（２２２）を形成する工程を含み、当該絶縁層（２２２）に開口（２２４）が形成される。
ついで、工程Ｓ１２ｃは、絶縁層（２２２）の開口（２２４）を介して第２の導電線（２１３ｂ）上で交差され、かつ２つの隣接する第１の誘導ユニット（２１１ａ）を電気的に接続するように構成された第１の導電線（２１３ｃ）を形成する工程を含む。

前述の実施形態において、第１の導電線（２１３ｃ）の材料は、透明又は不透明な導電材料であり得る。金属材料などの不透明な導電材料が第１の導電線（２１３ｃ）に採用される場合、第１の導電線は、タッチパネルの外観からユーザーの肉眼で容易に視認できる。したがって、視認性を低減するために、前述の実施形態は、さらに次の工程を含むことができる。
すなわち、工程Ｓ１３ｃ：視認性を低減するように、第１の導電線上にブラックマトリックス（２２０）を形成する。したがって、不透明な第１の導電線（２１３ｃ）は、タッチパネルの外側から比較的容易には見られない。ブラックマトリックス層（２２０）は、黒のホトレジスタンスのフィルム、黒インク、または低い反射率をもつフィルムであり得る。黒インクがブラックマトリックス層を製造するために採用される場合、製造プロセスは、導電性回路を遮蔽するブラックマスクの製造と同時に終えることができる。

上述から要約すると、本開示のタッチパネルおよびその製法が提供され、対角線の交差する軸における誘導電極の設計の採用によりタッチパネルの二つの対向する側（上側又は下側など）の周辺領域上に集められる。特に、前述の実施形態において定義された第１の周辺領域および第２の周辺領域は、一般的に商標または図のような特殊パターンが前もって形成された遮蔽領域である。したがって、本開示での周辺リード配線は、これらの共通領域上で一般的に考案され、それによって、以前には４つの側で要求された境界領域を低減し、およびタッチパネル上の利用可能なタッチ領域の面積を効率的に改善する。

特定の実施形態が示され、記載される一方で、様々な変形および置換が、開示の精神および範囲から逸脱せずに、なされ得る。したがって、本開示があくまでも例示によって記載されたものであり、限定ではないことが理解される。

２００ タッチパネル
２０３ タッチ領域
２０５ 第１の周辺領域
２０６ 第２の周辺領域
２０７ａ 第１の軸方向電極
２０７ｂ 第２の軸方向電極
２０９ 第１の周辺リード配線
２１０ 第２の周辺リード配線
２１１ａ 第１の誘導ユニット
２１１ｂ 第２の誘導ユニット
２１３ａ、２１３ｃ 第１の導電線
２１３ｂ 第２の導電線
２２２ 絶縁体
２２４ 開口

Claims (14)

1. タッチ領域、第１の周辺領域および第２の周辺領域を有するタッチパネルであって、
   前記タッチパネルは、少なくとも１つの第１の軸方向電極と、少なくとも１つの第２の軸方向電極を備え、前記少なくとも１つの第１の軸方向電極及び前記少なくとも１つの第２の軸方向電極が、前記タッチ領域上で互いに対角線状に交差し、前記第１の軸方向電極及び前記第２の軸方向電極が互いに絶縁され、かつ、前記第１の周辺領域および前記第２の周辺領域は、それぞれ、前記タッチ領域の第１の側と、前記第１の側に対向する第２の側に位置し、
   前記タッチパネルは、前記第１の周辺領域に配置され、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極と電気的に接続された複数の第１の周辺リード配線を備え、
   前記タッチパネルは、さらに、前記第２の周辺領域に配置され、前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極と電気的に接続された複数の第２の周辺リード配線を備えてなるタッチパネル。
2. 前記タッチパネルは、さらに第３の周辺領域および第４の周辺領域を含み、前記第３の周辺領域および第４の周辺領域は、それぞれ前記タッチ領域の第３の側と、前記第３の側に対向する第４の側でさらに位置し、前記第１および第２の周辺リード配線以外の周辺リード配線が前記第３の周辺領域および前記第４の周辺領域に配置されない請求項１に記載のタッチパネル。
3. 前記第１の軸方向電極は、第１軸に沿って配向され、かつ配置される複数の第１の誘導ユニットを備え、前記複数の第１の誘導ユニットが、第１の導電線を介して互いに電気的に接続され、前記第２の軸方向電極は、第２軸に沿って配向され、かつ配置される複数の第２の誘導ユニットを備え、前記複数の第２の誘導ユニットが、第２の導電線を介して互いに電気的に接続され、前記第１軸および前記第２軸は、それぞれ、タッチ領域の２つの対角線方向である請求項１又は２に記載のタッチパネル。
4. 前記第１の導電線と前記第２の導電線の間で配置された複数の絶縁体をさらに備え、前記第１の導電線は、前記絶縁体を介して前記第２の導電線上で交差してなる請求項３に記載のタッチパネル。
5. 前記第１の誘導ユニット、前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線を覆う絶縁層をさらに備え、前記絶縁層上に複数の開口が形成され、前記第１の導電線が、前記絶縁層の開口を介して前記第２の導電線と交差し、前記第１の導電線が、２つの隣接した第１の誘導ユニットと電気低的に接続されてなる請求項３に記載のタッチパネル。
6. 前記第１の導電線および前記第１の誘導ユニットは一体化又は独立して形成される一方で、前記第２の導電線及び第２の誘導ユニットは一体化によって形成されてなる請求項３に記載のタッチパネル。
7. ブラックマトリックス層が、各第１の導電線上にさらに配置されてなる請求項６に記載のタッチパネル。
8. 前記第１の周辺リード配線は、前記第１の周辺領域に近い前記第１の誘導ユニットおよび前記第２の誘導ユニットと電気的に接続し、前記第２の周辺リード配線は、前記第２の周辺領域に近い前記第１の誘導ユニットおよび前記第２の誘導ユニットと電気的に接続してなる請求項３に記載のタッチパネル。
9. タッチ領域、第１の周辺領域および第２の周辺領域を含むタッチパネルの製法であって、前記製法は、互いに対角線状に交差する少なくとも１つの第１の軸方向電極と少なくとも１つの第２の軸方向電極を形成する工程を含み、前記第１の軸方向電極と前記第２の軸方向電極は互いに絶縁され、前記第１の周辺領域及び前記第２の周辺領域が、それぞれ、第１の側と、前記第１の側に対向する第２の側に配され、
   前記製法は、前記第１の軸方向電極と第２の軸方向電極と電気的に接続される前記第１の周辺領域上に複数の前記第１の周辺リード配線を形成する工程と、
   前記第１の軸方向電極と前記第２の軸方向電極と電気的に接続される前記第２の周辺領域上で複数の第２の周辺リード配線を形成する工程
   を含んでなる
   ことを特徴とするタッチパネルの製法。
10. 前記第１の軸方向電極は、第１軸に沿って配向され、かつ配置された複数の第１の誘導ユニットを備え、前記複数の誘導ユニットが第１の導電線を介して互いに電気的に接続され、第２の軸方向電極は、第２軸に沿って配向され、かつ配置された複数の第２の誘導ユニットを備え、前記複数の第２の誘導ユニットは第２の導電線を介して互いに電気的に接続され、前記第１軸および前記第２軸は、それぞれ、前記タッチ領域の２つ対角線方向である請求項９に記載の製法。
11. 前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極を形成する工程は、さらに、
    前記タッチ領域上で前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線を一体的に形成する工程と、
    前記第２の導電線上に複数の絶縁体を形成する工程と、及び
    前記タッチ領域上で前記第１の誘導ユニットおよび前記第１の導電線を一体的に形成する工程
    を含み、
    前記第１の導電線は、前記絶縁体を介して前記第２の導電線上で交差し、前記第１の導電線は、２つの隣接した第１の誘導ユニットと電気的に接続されてなる請求項１０に記載の方法。
12. 前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極を形成する工程が、さらに、前記第１の誘導ユニット、前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線を形成する工程を含み、前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線は一体的に形成され、
    前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極を形成する工程が、さらに、前記第２の導電線上で複数の前記第２の絶縁体を形成する工程と、及び前記絶縁体を介して前記第２の導電線上で交差する前記第１の導電線を形成する工程を含み、前記第１の導電線は、２つの隣接した第１の誘導ユニットに電気的に接続され、
    前記第１の導電線を形成する工程、および前記第１の周辺リード配線ならびに前記第２の周辺リード配線を形成する工程は、同時に終了してなる請求項１０に記載の製法。
13. 前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極を形成する工程は、さらに、前記第１の誘導ユニット、前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線を形成する工程を含み、前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線は一体的に形成され、
    前記第１の軸方向電極および前記第２の軸方向電極を形成する工程は、さらに、前記第１の誘導ユニット、前記第２の誘導ユニットおよび前記第２の導電線上に絶縁層を形成する工程と、前記絶縁層上に複数の開口を形成する工程と、
    前記絶縁層の前記開口を介して前記第２の導電線上で交差する第１の導電線を形成する工程を含み、
    前記第１の導電線が２つの隣接した第１の誘導ユニットと電気的に接続されてなる請求項１０に記載の製法。
14. 前記第１の導電線は金属材料から製造され、前記製法が、さらに、各第１の導電線上にブラックマトリックス層を形成する工程を含む請求項１０に記載の製法。