JP2013139997A - 熱利用システム - Google Patents

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Abstract

【課題】冷媒、空気、冷却水の間の熱交換器の新たな用途を提供する。
【解決手段】空調装置1は、冷媒回路10と、冷却水回路40とを備える。空調装置1は、室内熱交換器20として機能する熱交換器70を備える。熱交換器70は、冷媒RFと空気URとを熱交換させる冷媒熱交換器16と、冷却水WTと空気URとを熱交換させるラジエータ43とを備える。冷媒熱交換器16とラジエータ43とは熱的に結合している。冷媒回路10の運転により熱交換器70は空気URを冷却する。冷却水回路40の運転により熱交換器70は空気URを冷却、または加熱する。さらに、冷媒回路10と冷却水回路40とが運転されるとき、熱交換器70は、冷媒RFによって冷却水WTを冷却することができる。
【選択図】図1

Description

開示された発明は、冷熱および/または温熱を利用する熱利用システムに関する。開示された発明は、例えば、車両において冷熱と温熱とを供給する車両用熱利用システムに適用することができる。
特許文献1は、熱利用システムのひとつである車両用ヒートポンプサイクルと、その蒸発器の除霜制御を開示している。特許文献2−特許文献7は、複数の媒体を流すことができる熱交換器を開示している。
特開2008−221997号公報 実開昭63−154967号公報 特開平8−258548号 特開平11−157326号 特開2000−62446号公報 特開2001−55036号公報 特許第4311115号
従来技術では、冷凍サイクルから供給される冷媒と、車両に搭載された発熱機器から供給される冷却水とを室外熱交換器に流している。このため、利用側熱交換器、例えば室内熱交換器に冷媒と冷却水との両方を流す場合について十分な配慮が払われていない。したがって、従来技術は、利用側熱交換器への適用における改良が必要であった。
開示された発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷凍サイクルから供給される冷媒と、補助媒体とを流すことができる熱交換器を利用した熱利用システムを提供することである。
開示された発明の他の目的は、利用される空気の温度調節を、冷凍サイクルから供給される冷媒と、補助媒体とによって実現できる熱利用システムを提供することである。
開示された発明の他の目的は、冷媒または補助媒体による冷却作用によって発生する凝縮水の排水が良好な熱利用システムを提供することである。
開示された発明のさらに他の目的は、発明者らが特願2011−145011号、特願2011−123199号、または特願2011−82760号において提案した熱交換器の利用に適した熱利用システムを提供することである。
開示された発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。
請求項1に記載の発明は、低圧冷媒を吸入し、圧縮することにより、高圧冷媒を供給する圧縮機(11)、および高圧冷媒を減圧し低圧冷媒を供給する減圧器(19)を備える冷媒回路(10)と、冷媒回路とは別に構成され、補助媒体が循環する補助媒体回路(40、60)と、発熱機器(HS、BT)の温度を調節するための補助媒体が循環する補助媒体回路(40、60)と、冷媒回路から供給される冷媒と利用空気(UR)とを熱交換させる複数の冷媒チューブ(16a)、および補助媒体回路から供給される補助媒体と利用空気(UR)とを熱交換させる複数の補助媒体チューブ(43a)を有する利用側熱交換器(70、370、470)と、冷媒回路と補助媒体回路とを制御する制御装置(100)とを備え、冷媒チューブ(16a)と補助媒体チューブ(43a)とは、利用空気(UR)の流れ方向(CD)に対して交差する方向(RD)に沿って列をなすように配置されているとともに、列の少なくとも一部において、冷媒チューブ(16a)と補助媒体チューブ(43a)とが熱伝達可能に配置されていることを特徴とする。
この構成によると、利用側熱交換器において、三者間の熱交換が提供される。ひとつは、冷媒チューブ内の冷媒と利用空気との間の熱交換である。ひとつは、補助媒体チューブ内の補助媒体と利用空気との間の熱交換である。さらに他のひとつは、補助媒体チューブ内の補助媒体と冷媒チューブ内の冷媒との間の熱交換である。この構成によると、利用される利用空気の温度調節を、冷媒回路から供給される冷媒と、補助媒体とによって実現できる。
請求項2に記載の発明は、補助媒体は、発熱機器(HS、BT)の温度を調節するための媒体であることを特徴とする。この構成によると、発熱機器の温度制御のための媒体を利用することができる。
請求項3に記載の発明は、利用側熱交換器は、冷媒チューブ(16a)と補助媒体チューブ(43a)との間に形成された空気通路(16b、43b)に配置されたフィン(50)を備え、冷媒チューブ(16a)と補助媒体チューブ(43a)とは、フィンを介して熱伝達可能であることを特徴とする。この構成によると、フィンによって冷媒チューブと利用空気との熱交換を促進することができる。また、フィンによって補助媒体チューブと利用空気との熱交換を促進することができる。さらに、フィンを介した熱伝達によって冷媒と補助媒体との間の熱交換が可能とされる。 請求項4に記載の発明は、冷媒チューブの数は、補助媒体チューブの数より多いことを特徴とする。この構成によると、冷媒チューブによる熱交換性能が相対的に高い熱交換器が提供される。
請求項5に記載の発明は、冷媒チューブと補助媒体チューブとは、利用空気の流れ方向に関して少なくとも上流列と下流列とを構成するように配置されており、冷媒チューブは上流列における多数派であることを特徴とする。この構成によると、凝縮水の発生を上流列に偏らせることができる。
請求項6に記載の発明は、冷媒チューブと補助媒体チューブとは、利用空気の流れ方向に関して少なくとも上流列と下流列とを構成するように配置されており、冷媒チューブは下流列における多数派であることを特徴とする。この構成によると、凝縮水の発生を下流列に偏らせることができる。

請求項7に記載の発明は、制御装置は、冷媒によって補助媒体の温度を調節するように冷媒回路および補助媒体回路を制御することを特徴とする。この構成によると、冷媒と補助媒体との熱交換によって、補助媒体の温度が調節される。例えば、冷媒の温度が補助媒体の温度より低い場合、冷媒によって補助媒体を冷却できる。また、冷媒の温度が補助媒体の温度より高い場合、冷媒によって補助媒体を加熱できる。
請求項8に記載の発明は、さらに、冷媒と補助媒体との間の熱交換量を調節するために、利用空気の流量を調節する風量調節装置(32、100)を備えることを特徴とする。この構成によると、冷媒と補助媒体との間の熱交換量を利用空気の流量によって調節することができる。利用空気の流量を減少させることにより、冷媒による補助媒体の冷却量の増加、または冷媒による補助媒体の加熱量の増加を図ることができる。
請求項9に記載の発明は、制御装置は、補助媒体によって利用空気を冷却するように補助媒体回路を制御することを特徴とする。この構成によると、補助媒体によって利用空気を冷却することができる。この結果、冷媒回路だけに依存することなく、利用空気の冷却が可能となる。
請求項10に記載の発明は、制御装置は、補助媒体から利用空気へ放熱するように補助媒体回路を制御することを特徴とする。この構成によると、補助媒体から利用空気への放熱によって補助媒体を冷却できる。冷却された補助媒体は、発熱機器に供給されるから、利用空気を使って発熱機器の冷却が可能となる。
請求項11に記載の発明は、制御装置は、利用側熱交換器における霜の付着に応答して、冷媒の流量、または補助媒体の流量を制御することを特徴とする。この構成によると、利用側熱交換器における霜の付着に応答して、冷媒または補助媒体の流量が調節される。例えば、冷媒が利用空気を冷却している場合、制御装置は、霜の付着に応答して、冷媒流量を減少させる。補助媒体が冷却空気を冷却している場合、制御装置は、補助媒体の流量を減少させる。冷媒が利用空気を冷却し、補助媒体が利用空気を加熱している場合、制御装置は、補助媒体の流量を増加させる。冷媒が利用空気を加熱し、補助媒体が利用空気を冷却している場合、制御装置は、冷媒の流量を増加させる。
請求項12に記載の発明は、冷媒回路は、低圧冷媒を冷媒チューブに供給することを特徴とする。この構成によると、低圧冷媒によって、利用空気の冷却と、補助媒体の冷却とを提供できる。 請求項13に記載の発明は、補助媒体回路(40)は、補助媒体を冷却する補助媒体熱交換器(243)を備え、補助媒体回路は、補助媒体熱交換器によって冷却された補助媒体を補助媒体チューブに供給することにより利用空気を冷却することを特徴とする。この構成によると、補助媒体によって利用空気を冷却することができる。
請求項14に記載の発明は、冷媒回路は、非利用空気(AR)と低圧冷媒とを熱交換させ低圧冷媒に吸熱させる室外冷媒熱交換器(216)を備え、補助媒体熱交換器(243)は、室外冷媒熱交換器における低圧冷媒または非利用空気(AR)によって補助媒体を冷却することを特徴とする。この構成によると、冷媒回路により室外冷媒熱交換器に得られる低温、または非利用空気の低温によって補助媒体を冷却することができる。
請求項15に記載の発明は、冷媒回路は、加熱用途と冷却用途とに流路を切換えるサイクル切換装置(15b、213)を備え、室外冷媒熱交換器(216)は、加熱用途において非利用空気(AR)と低圧冷媒とを熱交換させ低圧冷媒に吸熱させ、冷却用途において非利用空気(AR)と高圧冷媒とを熱交換させ高圧冷媒から放熱させることを特徴とする。この構成によると、冷媒回路は加熱用途と冷却用途とに切替えて利用することができる。室外冷媒熱交換器は、加熱用途において吸熱器として利用され、冷却用途において放熱器として利用される。

請求項16に記載の発明は、制御装置は、室外冷媒熱交換器(216)における霜による性能低下に応じて補助媒体熱交換器(243)に流れる補助媒体の流量を増加させるか、または利用側熱交換器(70、370、470)の熱負荷を増加させることにより補助媒体熱交換器に与えられる熱量を増加させることを特徴とする。この構成によると、室外冷媒熱交換器に付着する霜に起因する性能低下を補償することができる。 請求項17に記載の発明は、さらに、利用側熱交換器における温度を検出する温度センサ(23)を備え、制御装置は、温度センサの検出温度に基づいて冷却用途における冷媒回路を制御するとともに、温度センサの検出温度に基づいて冷却水回路を制御することを特徴とする。この構成によると、冷媒回路を制御するための温度センサを冷却水回路を制御するために利用することができる。

請求項18に記載の発明は、さらに、非利用空気(AR)の流れ方向(CD)に対して交差する方向(RD)に沿って列をなすように配置された複数のチューブ(16a、43a)を有する非利用側熱交換器(270)を備え、チューブは、冷媒回路から供給される低圧冷媒と非利用空気(AR)とを熱交換させる複数の冷媒チューブ(16a)、および補助媒体回路から供給される補助媒体と非利用空気(AR)とを熱交換させ、列の少なくとも一部において、冷媒チューブ(16a)と熱伝達可能に配置された複数の補助媒体チューブ(43a)を含むことを特徴とする。この構成によると、非利用側熱交換器にも、冷媒と補助媒体と非利用空気とを熱交換させる熱交換器が使用される。
請求項19に記載の発明は、さらに、利用空気(UR)の流れ方向(CD)に対して交差する方向(RD)に沿って列をなすように配置された複数のチューブ(16a、43a)を有する高圧冷媒用の利用側熱交換器(370)を備え、チューブは、冷媒回路から供給される高圧冷媒と利用空気(UR)とを熱交換させる複数の冷媒チューブ(16a)、および補助媒体回路から供給される補助媒体と利用空気(UR)とを熱交換させ、列の少なくとも一部において、冷媒チューブ(16a)と熱伝達可能に配置された複数の補助媒体チューブ(43a)を含むことを特徴とする。この構成によると、加熱用の利用側熱交換器にも、冷媒と補助媒体と利用空気とを熱交換させる熱交換器が使用される。
請求項20に記載の発明は、冷媒回路は、高圧冷媒を冷媒チューブに供給することを特徴とする。この構成によると、高圧冷媒によって、利用空気の加熱と、補助媒体の加熱とを提供できる。
請求項21に記載の発明は、利用空気は、空調のための空気であることを特徴とする。この構成によると、空調と、発熱機器の温度調節とを提供することができる。
請求項22に記載の発明は、利用空気は、物品を収容できる庫内の空気であることを特徴とする。この構成によると、庫内の物品の温度調節と、発熱機器の温度調節とを提供することができる。 請求項23に記載の発明は、制御装置は、動力が利用可能になった後に、利用側熱交換器(70、370、470)による利用空気の温度制御に優先して補助媒体回路による発熱機器(HS、BT)の温度制御を実行することを特徴とする。この構成によると、発熱機器の温度制御が優先され、その後、利用空気の温度制御が実行される。

請求項24に記載の発明は、利用機器は、外部電源によって充電される電池を含み、制御装置は、電池が充電されるときに利用側熱交換器(70、370、470)による利用空気の温度制御に優先して補助媒体回路による電池の温度制御を実行することを特徴とする。この構成によると、電池の温度制御が優先され、その後、利用空気の温度制御が実行される。
なお、特許請求の範囲および上記手段の項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、開示された発明の技術的範囲を限定するものではない。
開示された発明の第1実施形態の空調装置を示すブロック図である。 第1実施形態の熱交換器の斜視図である。 第1実施形態の熱交換器の分解斜視図である。 図2のIV−IV断面における熱交換器の部分断面図である。 第1実施形態の熱交換器の簡単化された分解斜視図である。 図2のVI−VI断面における熱交換器の部分断面図である。 開示された発明の第2実施形態の熱交換器の分解斜視図である。 第2実施形態の熱交換器の部分断面図である。 開示された発明の第3実施形態の熱交換器の分解斜視図である。 開示された発明の第4実施形態の熱交換器の部分断面図である。 開示された発明の第5実施形態の熱交換器の部分断面図である。 開示された発明の第6実施形態の熱交換器の部分断面図である。 開示された発明の第7実施形態の熱交換器の部分断面図である。 開示された発明の第8実施形態の空調装置を示すブロック図である。 開示された発明の第9実施形態の空調装置を示すブロック図である。 開示された発明の第10実施形態の空調装置を示すブロック図である。 開示された発明の第11実施形態の空調装置を示すブロック図である。 開示された発明の第12実施形態の空調装置を示すブロック図である。 開示された発明の第13実施形態の熱交換器の部分断面図である。 図19のXX−XX断面における凝縮水の遷移図である。 図19のXXI−XXI断面における凝縮水の遷移図である。 比較例の熱交換器の部分断面図である。 図22のXXIII−XXIII断面における凝縮水の遷移図である。 開示された発明の第14実施形態のフローチャートである。 開示された発明の第15実施形態のフローチャートである。
以下に、図面を参照しながら発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。また、後続の実施形態においては、先行する実施形態で説明した事項に対応する部分に百以上の位だけが異なる参照符号を付することにより対応関係を示し、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示してなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
(第1実施形態)
図1において、開示された発明のひとつの実施形態によって、車両用の熱利用システムの一例を示す車両用の空調装置1が提供される。空調装置1は、冷房のための冷凍サイクルを構成する冷媒回路10を備える。空調装置1は、開示された発明を適用した熱交換器70を備える。車両には、車両に搭載された熱源HSの温度調節のための冷却水回路40が搭載されている。冷媒回路10と冷却水回路40とは、熱交換器70を介し熱的に関連している。
空調装置1は、走行用の動力を、内燃機関(エンジン)および電動発電機から得る、いわゆるハイブリッド車両に適合されている。空調装置1は、エンジンのみを動力源とする車両、ハイブリッド車両、および電動機のみを動力源とする車両のいずれかに利用することができる。
空調装置1は、冷媒回路2によって供給される冷熱によって冷房を提供する。空調装置1は、空調対象空間である車室内に向けて空気URを送風する空調ユニット30を備える。この実施形態では、利用空気は、空調のための空気URである。空調装置1は、冷媒回路10、冷却水回路40、および空調ユニット30を制御する制御装置(CNTR)100を備える。
制御装置100は、コンピュータによって読み取り可能な記憶媒体を備えるマイクロコンピュータによって提供される。記憶媒体は、コンピュータによって読み取り可能なプログラムを非一時的に格納している。記憶媒体は、半導体メモリまたは磁気ディスクによって提供されうる。プログラムは、制御装置100によって実行されることによって、制御装置100をこの明細書に記載される装置として機能させ、この明細書に記載される制御方法を実行するように制御装置100を機能させる。制御装置100が提供する手段は、所定の機能を達成する機能的ブロック、またはモジュールとも呼ぶことができる。
制御装置100は、機器11、17、41の作動を制御する。制御装置100と冷媒回路10と冷却水回路40とを制御する。制御装置100には、複数のセンサが接続されている。制御装置100は、冷媒回路10に流れる冷媒量を制御する制御手段を提供する。冷媒量は、圧縮機11の冷媒吐出能力を調節することによって制御される。また、制御装置100は、冷却水回路における冷却水の流れ、および流路を制御する制御手段を提供する。冷却水の流れはポンプ41を制御することによって制御される。制御装置100は、冷却水WTの温度が所定の上限温度を下回り、かつ、所定の下限温度を上回るように冷却水回路40を制御する。
空調ユニット30は、車室内に配置されている。空調ユニット30は、車室に向けて送られる空気URのダクトを提供するケーシング31を備える。空調ユニット30は、ケーシング31に、送風機32、ヒータコア12、室内熱交換器20などの部品を配置して構成されている。ケーシング31内の最上流部には、車室内の空気と、車室外の空気とを選択的に、または混合して導入する内外気切替装置33が配置されている。内外気切替装置33の下流側には、空気URを送風するための送風機32が配置されている。
送風機32の下流側には、室内熱交換器20およびヒータコア12が、空気URの流れに対して、この順に配置されている。室内熱交換器20は、ヒータコア12に対して、上流側に配置されている。室内熱交換器20は、冷媒RFと空気URとを熱交換させる冷媒熱交換器16を含む。冷媒熱交換器16は、蒸発器16とも呼ぶことができる。冷媒熱交換器16は、その内部を流通する冷媒RFと空気URとを熱交換させることにより、空気URを冷却する冷却用熱交換器である。冷媒熱交換器16は、冷媒回路10を流れる冷媒RFによって供給される冷熱を、空気URの冷却に利用するための低圧冷媒用の利用側熱交換器でもある。ヒータコア12は、その内部を流れる冷却水WT、または電気ヒータによって空気URを加熱する加熱用熱交換器である。
室内熱交換器20の下流側であって、かつ、ヒータコア12の上流側には、エアミックスドア34が配置されている。エアミックスドア34は、室内熱交換器20通過後の空気URのうち、ヒータコア12を通過する割合を調整する。ヒータコア12の下流側には、混合室35が設けられている。混合室35は、ヒータコア12にて加熱された空気URと、ヒータコア12を迂回して加熱されていない空気URとを混合させる。混合室35の下流は、吹出口を介して車室内に連通している。
冷媒回路10は、蒸気圧縮式冷凍サイクルによって提供される。冷媒回路10は、空調装置1の冷房用の冷媒サイクルである。冷媒回路10は、冷媒系統とも呼ばれる。冷媒回路10は、後述する冷媒チューブ16aに冷媒RFを流し、冷媒RFの蒸発によって空気URまたは冷却水WTから熱を奪う。冷媒回路10は、低圧冷媒を冷媒チューブ16aに供給する。
圧縮機11は、エンジンルーム内に配置されている。圧縮機11は、冷媒回路10において低圧冷媒を吸入し、圧縮することにより、高圧冷媒を供給する。圧縮機11は、スクロール型、ベーン型などの圧縮機構部11aと、圧縮機構部11aを駆動する電動モータ11bとを備える。電動モータ11bは、制御装置100によって制御される。
圧縮機11の吐出側には、室外熱交換器21が設けられている。室外熱交換器21は、エンジンルーム内に配置されている。室外熱交換器21は、高圧冷媒が供給され、高圧冷媒から空気ARへ熱を放熱する。空気ARは、室外の空気であり、非利用空気とも呼ばれる。室外熱交換器21は、凝縮器とも呼ばれる。室外熱交換器21の下流には、余剰冷媒を蓄えるためのレシーバタンク22が設けられている。ファン17は、電動式送風機である。ファン17は、室外熱交換器21に向けて空気ARを送風する室外送風手段を提供している。
レシーバタンク22の下流には、冷房用の膨張弁19が設けられている。膨張弁19は、減圧手段である。膨張弁19は、高圧冷媒を減圧し低圧冷媒を供給する減圧器を提供する。減圧器は、オリフィス、キャピラリチューブなどによって提供することができる。膨張弁19の下流には、室内熱交換器20が設けられている。さらに、室内熱交換器20の下流には、圧縮機11が設けられている。
室外熱交換器20、すなわち熱交換器70の下流側、または熱交換器70の表面には、室内熱交換器20上における凍結の発生を検出するための温度センサ23が設けられている。温度センサ23の検出信号は、室内熱交換器20、すなわち熱交換器70の表面における霜に起因する冷却性能の低下を抑制するために利用される。例えば、温度センサ23の検出温度が所定の閾値温度を下回ると、冷媒RFの流量が減らされる。これにより、過剰な霜の付着が抑制される。この実施形態では、熱交換器70上の霜の付着が、温度に表れやすい位置に温度センサ23が設けられている。温度センサ23は、熱交換器70の近傍であって、空気URの下流側に設けることができる。
冷却水回路40は、熱運搬媒体かつ蓄熱媒体として利用される冷却水WTを流すことができる。熱源HSとして、作動時に発熱を伴う車載機器の一つを利用することができる。熱源HSは、ハイブリッド車両のエンジン、電動発電機、インバータ回路、電池、制御回路などの少なくともひとつによって提供される。熱源HSは、冷却水WTに熱を供給する。熱源HSは、車両に搭載された発熱機器である。冷却水WTは、熱源HSの温度を調節するための補助媒体である。冷却水回路40は、冷媒回路とは別に構成され、補助媒体が循環する補助媒体回路である。冷却水回路40は、熱源HSの温度を調節するための補助媒体が循環する補助媒体回路である。冷却水回路40は、熱源HSを冷却し、適正な温度に保つための冷却系統でもある。熱源HSを含む冷却水回路40は、水系統、または発熱機器系統と呼ばれる。冷却水回路40は、熱源HSに冷却水WTを循環させて、熱源HSを冷却する冷却媒体循環回路である。冷却水回路40は、ポンプ41、およびラジエータ43などの部品を備える。
ポンプ41は、冷却水回路40に冷却水を圧送する電動式のポンプである。ラジエータ43は、室内熱交換器20とともに、ケーシング31内に配置されている。ラジエータ43は、冷却水WTと空気URとを熱交換させる放熱用熱交換器である。ラジエータ43は、熱源HSのための冷却水WTと空気URとを熱交換させる冷却水熱交換器43とも呼ばれる。ポンプ41は、ラジエータ43に供給される冷却水WTの流量を調節する流量調節器を提供する。
冷媒熱交換器16とラジエータ43とは、一体的に構成されて、熱交換器70を構成している。熱交換器70は、一体のユニットとして取り扱いが可能な熱交換器ユニットである。冷媒熱交換器16とラジエータ43とは、隣接して配置することができる。熱交換器70において、冷媒熱交換器16とラジエータ43とは、熱的に結合されている。冷媒熱交換器16とラジエータ43とは、熱伝導に優れた部材を介して機械的にも熱的にも密接に結合して構成することができる。また、冷媒熱交換器16とラジエータ43とは、部材を介して機械的に結合されるが、熱的な観点では、空気URを介して間接的に弱く結合するように構成することができる。
空調装置1は、ヒータコア12に温水を供給する冷却水回路60を備える。冷却水回路60は、エンジンなどの熱源HSを冷却水などの媒体によって冷却する温度調節回路である。冷却水回路60は、冷却水WTを流すためのポンプ61を備えることができる。
冷却水回路60と冷却水回路40とは、別々の熱源HSを利用する独立した回路とすることができる。例えば、冷却水回路60の熱源HSをエンジンとし、冷却水回路40の熱源HSを電機機器とすることができる。冷却水回路60と冷却水回路40とは、共通の冷却水回路によって提供することができる。例えば、ラジエータ43とヒータコア12とは、冷却水回路40内において並列に、または直列に配置することができる。
図2において、熱交換器70は、いわゆるタンクアンドチューブ型の熱交換器である。熱交換器70のコア部71には、空気URが供給される。空気URは、コア部71を貫通して流れる。コア部71は、空気URの流れに関して、入口側としての上流面と、出口側としての下流面とを有する薄い板状に形成されている。熱交換器70は、冷媒RF、冷却水WT、および空気URの三者間の熱交換を提供する。熱交換器70は、冷媒RFと冷却水WTとの間、冷媒RFと空気URとの間、および冷却水WTと空気URとの間の熱交換を提供する。
冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、空気URの流れ方向CDに対して交差する方向RDに沿って列をなすように配置されている。さらに、列の少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが熱伝達可能に配置されている。複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れ方向と直交する方向に沿って列をなすように配置されている。図中には、列方向RD、行方向CD、およびチューブ16a、43aの長さ方向LDが図示されている。列方向RDは、高さ方向、または幅方向とも呼ばれる。列方向RDは、タンク部72、75の長さ方向でもある。行方向CDは、奥行き方向、または厚さ方向とも呼ばれる。行方向CDは、空気URの流れ方向でもある。
図2−図6において、熱交換器70は、冷媒RFを流通させる複数のチューブ16a、冷却水WTを流通させる複数のチューブ43a、複数のチューブ16a、43aの間の空気通路16b、43bに配置された複数のフィン50、複数のチューブの両端に配置された集合タンクおよび分配タンクなどの部品を有する。熱交換器70は、冷媒熱交換器16としての部品と、ラジエータ43としての部品とを有している。それらの部品は、熱的に結合されている。
熱交換器70は、コア部71と、タンク部72、75とを備える。コア部71では、複数のチューブ16a、43aが空気URと熱交換可能に配置されている。複数のチューブ16a、43aは、冷凍サイクルから供給される冷媒のための複数の冷媒チューブ16aを含む。さらに、複数のチューブ16a、43aは、車両に搭載された熱源HSの温度を調節するための冷却水WTのための複数の水チューブ43aを含む。タンク部72、75は、コア部71の両端に設けられている。タンク部72、75のそれぞれは、水タンク73、77、および冷媒タンク74、76を含む。水タンク73と冷媒タンク76とは、外側タンク73、76とも呼ばれる。冷媒タンク74と水タンク77とは、内側タンク74、77とも呼ばれる。水タンク73、77のそれぞれは、水チューブ43aの両端と連通するように接続されている。冷媒タンク74、76のそれぞれは、冷媒チューブ16aの両端と連通するように接続されている。複数の冷媒チューブ16aによって、冷凍サイクル蒸発器としての冷媒熱交換器16が構成されている。複数の水チューブ43aによって、熱源放熱器としてのラジエータ43が構成されている。
冷媒チューブ16aは、冷媒RFが流される熱交換用のチューブである。冷媒チューブ16aは、長手方向に垂直な断面の形状が扁平形状の扁平チューブである。
水チューブ43aは、熱源HSの温度調節のための媒体が流される熱交換用のチューブである。水チューブ43aは、長手方向に垂直な断面の形状が扁平形状の扁平チューブである。以下、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとをチューブ16a、43aと呼ぶ。
複数のチューブ16a、43aは、それらの外表面の広い平坦面が、空気URの流れに対してほぼ平行となるように配置されている。複数のチューブ16a、43aは、互いに所定の間隔を開けて配置されている。複数のチューブ16a、43aの周囲には、空気URが流れるための空気通路16b、43bが形成されている。空気通路16b、43bは、放熱用空気通路として使われる。
空気通路16b、43bには、フィン50が配置されている。フィン50は、チューブ16a、43aと空気URとの熱交換を促進させるためのアウターフィンである。フィン50は、列において隣接する2つのチューブ16a、43aに接合されている。さらに、フィン50は、空気URの流れ方向に位置する2つのチューブ16a、43aに接合されている。よって、ひとつのフィン50には、少なくとも4本のチューブ16a、43aが接合されている。フィン50は、冷媒熱交換器16とラジエータ43とを一体化している。フィン50は、伝熱性に優れる金属の薄板により作られている。フィン50は、薄板を波状に曲げ成形したコルゲートフィンである。フィン50は、冷媒RFと空気URとの熱交換を促進する。フィン50は、冷却水WTと空気URとの熱交換を促進する。少なくとも一部のフィン50は、冷媒チューブ16aおよび水チューブ43aの双方に接合されている、よって、フィン50は、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの間の熱移動を可能とする機能も果たす。冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、フィン50を介して熱伝達可能である。複数のチューブ16a、43aは、熱交換器70の少なくとも一部において熱的に結合して配置されている。ひとつの冷媒チューブ16aの両側に配置された2つのフィン50は、冷媒チューブ16aの両面に複数の山部を接合したコルゲートフィンである。
複数のチューブ16a、43aと、複数のフィン50とが積層され、接合されることによってコア部が形成されている。コア部71は、冷媒RFと、冷却水WTと、空気URとを含む複数、例えば3つの流体の間の熱交換を提供している。コア部71は、熱交換部とも呼ばれる。
タンク部72、75は、コア部71の両端に配置されている。2つのタンク部72、75のそれぞれは、コア部71から離れて位置する外側タンク73、76と、コア部71に隣接する内側タンク74、77とを有する。内側タンク74、77は、外側タンク73、76とコア部71との間に配置されている。外側タンク73、76と内側タンク74、77とは、コア部71の端部において、コア部71の端部のほぼ全体を覆うように広がっている。よって、コア部71の一端には、外側タンク73と内側タンク74とが積層して配置されている。コア部71の他端にも、外側タンク76と内側タンク77とが積層して配置されている。
この実施形態では、外側タンク73は冷却水WTのための分配タンクと集合タンクとを提供する。分配タンクは、冷却水WTを複数の水チューブ43aに分配する。集合タンクは、複数の水チューブ43aから冷却水WTを集める。
外側タンク76は、冷媒RFのための分配タンクと集合タンクとを提供する。分配タンクは、冷媒RFを複数の冷媒チューブ16aに分配する。集合タンクは、複数の冷媒チューブ16aから冷媒RFを集める。
コア部71の一端には、冷却水WTのための外側タンク73と、冷媒RFのための内側タンク74とが配置されている。コア部71の他端には、冷媒RFのための外側タンク73と、冷却水WTのための内側タンク74とが配置されている。すなわち、コア部71の両端のそれぞれに、冷媒RFのためのタンクと、冷却水WTのためのタンクとが配置されている。
タンク部72、75は、チューブ16a、43aの比較的自由な配置を可能とする。例えば、チューブ16a、またはチューブ43aは、空気URの流れ方向に沿って上流列71cと下流列71dとに分散して配置されている。図示の例においては、下流列71dは、その全体が冷媒チューブ16aによって占められている。上流列71cは、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとによって占められている。
冷媒熱交換器16のタンクおよびラジエータ43のタンクは、少なくとも部分的に、同一部材にて形成することができる。冷媒チューブ16a、水チューブ43a、タンク、およびフィン50はアルミニウム合金で作られている。これらの部品は、ろう付け接合されている。
図2および図3に示すように、複数のチューブ16a、チューブ43aの長手方向一端側、図中の下方には、冷媒および冷却水の集合または分配のための第1のタンク16cが配置されている。第1のタンク16cは、冷媒の受け入れと、冷媒の排出とを担うから、冷媒タンクとも呼ばれる。第1のタンク16cは、冷却水をひとつの水チューブ43aから他の水チューブ43aへ案内する連結部も提供する。
第1のタンク16cは、2列に配置された冷媒チューブ16aおよび水チューブ43aに接続される接続プレート部材161、接続プレート部材161に固定される中間プレート部材162、および、第1のタンク部材163を有する。接続プレート部材161には、複数のチューブ16a、43aに対応する部位にはその表裏を貫通する貫通穴が設けられている。それらの貫通穴には、複数のチューブ16a、16bが貫通して配置され、固定されている。
中間プレート部材162の冷媒チューブ16aに対応する部位にはその表裏を貫通する貫通穴162aが設けられている。貫通穴162aには冷媒チューブ16aが貫通して配置されている。第1のタンク16cでは、冷媒チューブ16aが水チューブ43aよりも、第1のタンク16c側へ突出している。第1のタンク部材163は、接続プレート部材161および中間プレート部材162に固定されることによって、その内部に冷媒の集合を行う集合室163aおよび冷媒の分配を行う分配室163bを形成する。第1のタンク部材163は、平板金属にプレス加工を施すことにより、その長手方向から見たときに、W字状に形成されている。第1のタンク部材163の中央部は中間プレート部材162に接合されている。集合室163aと分配室163bとは互いに独立の室として区画されている。空気URの上流側に集合室163aが配置され、下流側に分配室163bが配置されている。
第1のタンク部材163の長手方向両端には、板状の蓋部材が固定されている。分配室163bの一端には、冷媒を流入させる入口配管164が接続されている。集合室163aの一端には、冷媒を流出させる出口配管165が接続されている。
複数のチューブ16a、43aの長手方向他端側、図中の上方には、冷媒および冷却水の集合または分配のための第2のタンク43cが配置されている。第2のタンクは、冷却水の受け入れと、冷却水の排出とを担うから、水タンクとも呼ばれる。第2のタンクは、冷媒をひとつの冷媒チューブ16aから他の冷媒チューブ16aへ案内する連結部も提供する。
第2のタンク43cは、基本的に第1のタンク16cと同様の構成を備える。第2のタンク43cは、接続プレート部材431、中間プレート部材432、および、第2のタンク部材433を備える。中間プレート部材432の水チューブ43aに対応する部位にはその表裏を貫通する貫通穴432aが設けられている。貫通穴432aには水チューブ43aが貫通して配置され、固定されている。第2のタンク43cでは、水チューブ43aが冷媒チューブ16aよりも、第2のタンク43c側へ突出している。さらに、第2のタンク部材433は、空気URの流れ方向の上流に位置する上流の室433bと、室433bより空気URの流れ方向の下流に位置する下流の室433aとを形成する。室433aは、冷却水の分配を行うから、分配室433aとも呼ばれる。室433bは、冷却水の集合を行うから、集合室433bとも呼ばれる。
第2のタンク部材433の長手方向両端には、板状の蓋部材が固定されている。分配室433aの一端には、冷却水を流入させる入口配管435が接続されている。集合室433bの一端には、冷媒を流出させる出口配管434が接続されている。
冷媒RFは入口配管164を介して第1のタンク16cの分配室163bへ流入し、下流列の冷媒チューブ16aへ流入する。冷媒は、下流列の冷媒チューブ16a内を、図中の下から上へ流れる。下流列の冷媒チューブ16aから流出した冷媒は、第2のタンク43cの室を介して、上流列の冷媒チューブ16aへ流入する。冷媒は、上流列の冷媒チューブ16aを図中の上から下へ流れる。上流列の冷媒チューブ16aから流出した冷媒は、第1のタンク16cの集合室163aにて集合した後に、出口配管165から流出する。よって、熱交換器70では、冷媒が、下流列から上流列へUターン状に流れる。
冷却水WTは入口配管435を介して第2のタンク43cの分配室433aへ流入し、下流列の水チューブ43aへ流入する。冷却水は、下流列の水チューブ43a内を、図中の上から下へ流れる。下流列の水チューブ43aから流出した冷媒は、第1のタンク16cの室を介して、上流列の水チューブ43aへ流入する。冷却水は、上流列の水チューブ43aを図中の下から上へ流れる。上流列の水チューブ43aから流出した冷却水は、第2のタンク43cの集合室433bにて集合した後に、出口配管434から流出する。よって、熱交換器70では、冷却水が、下流列から上流列へUターン状に流れる。
図4は、第2のタンク43c、すなわちタンク部72の断面を示している。第1のタンク16c、すなわちタンク部75も同じ構造を有している。タンク部72は、コア部71に面する第1のタンク部材431と、外側に面する第2のタンク部材433とを有する。さらに、タンク部72は、第1のタンク部材431と第2のタンク部材433との間に設けられた中間のプレート部材432を有する。これらの部材431、432、433は、それらの間に外側タンク73と内側タンク74とを区画するように接合されている。図示の例においては、第2のタンク部材433は、断面W字型の部材によって提供されている。第2のタンク部材433は、空気URの流れ方向に関して、上流側に位置し、室433bを提供する上流突条と、この上流突条より下流側に位置し、室433aを提供する下流突条とを有している。第2のタンク部材433は、空気URの流れ方向に関して上流室UPCと下流室DWCとを形成しているともいえる。図示されるように、上流室UPCと下流室DWCとは、区画されている。よって、第2のタンク部材433は、2つの突条内に、列方向RDに延びる上流室UPCと下流室DWCとを区画している。
タンク部72、75と、複数のチューブ16a、43aとは、冷媒RFおよび冷却水WTを流すために接続されている。複数のチューブ16a、43aの一部は、外側タンク73、76の内部と連通するように接続されている。複数のチューブ16a、43aの残部は内側タンク74、77の内部と連通するように接続されている。上記一部のチューブ16a、43aは、内側タンク74、77の壁、すなわち第1のタンク部材431を貫通し、さらに内側タンク74、77内を横切って延びた後に、外側タンク73、76の内部に挿入されている。
図示されるように、タンク部72においては、水チューブ43aは、外側タンク73の内部と連通するように接続されている。冷媒チューブ16aは内側タンク74の内部と連通するように接続されている。水チューブ43aは、内側タンク74の壁、すなわち第1のタンク部材431を貫通し、さらに内側タンク74内を横切って延びた後に、外側タンク73の内部に挿入されている。
図5において、実線の矢印は、冷媒RFの流れを示す。破線の矢印は、冷却水WTの流れを示す。熱交換器70に供給された冷媒RFは、下流列71dの冷媒チューブ16aを流れた後に、上流列71cの冷媒チューブ16aを流れる。このため、空気URと効率的に熱交換できる。冷媒熱交換器16内においては、タンク72、75と複数の冷媒チューブ16aとによって提供される流路断面積が、冷媒RFの流れの上流から下流に向けて連続的にまたは段階的に増加するように設定される。
また、熱交換器70に供給された冷却水WTは、下流列71dの水チューブ43aを流れた後に、上流列71cの水チューブ43aを流れる。このため、空気URと効率的に熱交換できる。また、冷却水WTが低温であるとき、コア部71の風下側が低温になりやすい。このため、コア部71の風下側に配置された温度センサ23によって、霜の発生を正確に検出することができる。
冷媒RFと冷却水WTとは、熱交換器70内のほとんどの部分において対向流となって流れる。このため、冷媒RFと冷却水WTとの間においても、効率的な熱交換を提供できる。
図6に図示されるように、複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れに直交する方向に列をなすように配置されている。さらに、複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れ方向に沿って多列をなすように配置されている。複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れ方向に関して、少なくとも上流列71cと下流列71dとを含む複数の列を構成している。複数のチューブ16a、43aは、二列をなすように配置することができる。複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れ方向の上流側に位置する上流列71cと、上流列71cより下流側に位置する下流列71dとを形成するように配置されている。
冷媒チューブ16aおよび水チューブ43aは、上流列71cおよび下流列71dの両方において、交互に配置されている。従って、吸熱用の空気通路16bと放熱用の空気通路43bとは、共有されている。共通化された通路16b、43bには、フィン50が配置されている。
列においては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接している。列においては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aの両側に水チューブ43aを位置させることができる。列においては、少なくとも一部において、水チューブ43aの両側に冷媒チューブ16aを位置させることができる。列においては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを交互に位置させることができる。少なくとも上流列71cにおいて冷媒チューブ16aの両側に水チューブ43aが位置するように、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが交互に配置されている。つまり、熱交換器70においては、空気URの流入側において、冷媒チューブ16aの両側に水チューブ43aを位置させて、それらが並んで配置されている。この構成によると、冷媒チューブ16aを広い範囲に分散させることができる。
冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、ひとつの冷媒チューブ16aの隣に、フィン50を介してひとつの水チューブ43aが位置するように配置されている。熱交換器70の上流列71cの少なくとも一部分において、ひとつの冷媒チューブ16aを2つの水チューブ43aの間に配置している。また、熱交換器70の上流列71cの少なくとも一部分において、ひとつの水チューブ43aを2つの冷媒チューブ16aの間に配置している。言い換えると、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、少なくとも上流列71cにおいて、交互に配置されている。さらに、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、下流列71dにおいても、交互に配置することができる。
図示されるように、上流列71cの少なくとも一部分においては、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが列方向RDに並べて配置されている。また、上流列71cの少なくとも一部分においては、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが列方向RDに並べて配置されている。言い換えると、空気URの流れ方向に関して、同じ位置に、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが位置付けられている。
この実施形態では、下流列71dの少なくとも一部おいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが列方向RDに並んで配置される。この構成は、温度センサ23によって、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方からの影響を検出するために有利である。例えば、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方によって空気URが冷却される場合、冷媒チューブ16aの低温、または水チューブ43aの低温のいずれかに偏ることなく平均的な温度を検出することができる。
熱交換器70は、複数のチューブ16a、43aの広い側面が重力方向の上下方向に沿って広がるように配置される。熱交換器70に凝縮水が付着する場合、凝縮水は低温部分に発生する。熱交換器70においては、冷媒RFが低温媒体として機能する。冷媒チューブ16aの表面には、凝縮水が早期に付着する。また、冷媒チューブ16aの表面には、大量の凝縮水が発生する。凝縮水は冷媒チューブ16aの上において流れ、広がる。このため、冷媒チューブ16aの表面には、水膜が形成される。凝縮水は、この水膜に沿って、上から下へ流れて排出される。冷媒チューブ16aは、熱交換器70における凝縮水の排水経路を提供する。一方、水チューブ43aは比較的高温である。このため、水チューブ43aの表面に発生する凝縮水は少ない。よって、水チューブ43aの表面には、凝縮水を流すための水膜が形成されにくい。熱交換器70においては、すべての空気通路16b、43bに隣接して冷媒チューブ163aが配置されているから、良好な排水性が提供される。この実施形態では、上流列71cと下流列71dとの両方に冷媒チューブ16aが配置されている。よって、凝縮水のための排水経路が、上流列71cと下流列71dとの両方に形成されることにより、空気URの流れへの水滴の飛び出しが抑制される。
冷媒回路10が運転されると、車室内の冷房が実行される。冷房運転は、車両の利用者によって操作されるスイッチによって起動される。冷媒回路10には、実線矢印に示すように冷媒が流れる。圧縮機11から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器21へ流入する。室外熱交換器21へ流入した高圧冷媒は、ファン17によって送風された空気ARに放熱する。室外熱交換器21から流出した冷媒は、膨張弁19にて減圧膨張される。膨張弁19から流出した冷媒は、室内熱交換器20へ流入して、空気URから吸熱して蒸発する。これにより、空気URが冷却される。室内熱交換器20から流出した冷媒は、圧縮機11に吸入されて再び圧縮される。
制御装置100は、冷房運転を提供するために、冷媒回路10を運転する。冷媒回路10が運転されるとき、冷媒熱交換器16において冷媒が蒸発する。この蒸発冷媒によって空気URが冷却される。この結果、車室内の冷房が提供される。このとき、温度センサ23によって検出された温度に基づいて、圧縮機11の運転が制御され、熱交換器70における霜の発生が抑制される。
制御装置100は、熱源HSの温度を望ましい温度範囲に維持するように冷却水回路40を運転する。冷却水回路40が運転されると、冷却水回路40には冷却水WTが循環する。ひとつの態様では、制御装置100は、冷却水WTの温度を基準温度の近傍に維持するように冷却水回路40を制御する。冷却水WTは、ラジエータ43において空気URと熱交換する。ラジエータ43は、冷却水WTの温度に応じて、空気URを冷却する冷却器、または空気URを加熱する加熱器として機能する。また、冷却水WTは、ラジエータ43において、冷媒熱交換器16、すなわち冷媒RFとも熱交換する。ラジエータ43は、冷媒RFによって冷却水WTを冷却する放熱器として機能する。
冷却水回路40が運転されると、ラジエータ43において、冷却水WTは空気URと熱交換する。この結果、冷却水WTを介して熱源HSの温度が調節される。典型的な運転状態では、熱源HSの冷却が提供される。このように、制御装置100は、冷却水WTから空気URへ放熱するように冷却水回路40を制御するように構成することができる。この構成によると、冷却水WTから空気URへの放熱によって冷却水WTを冷却できる。冷却された冷却水WTは、熱源HSに供給されるから、空気URを使って熱源HSの冷却が可能となる。
制御装置100は、車両に利用者がいないときに、空調に配慮することなく、熱源HSを冷却するように構成することができる。例えば、駐車中にバッテリを充電する場合に、送風機32を利用して熱源HSとしてのバッテリの温度を調節することができる。
制御装置100は、冷却水WTの温度を空気URの温度調節に利用するように冷却水回路40を運転することができる。この場合、ラジエータ43は、冷却水WTの温度に応じて、空気URを冷却する冷却器、または空気URを加熱する加熱器として機能する。
制御装置100は、冷却水WTによって空気URを冷却するように冷却水回路40を制御するように構成することができる。この構成によると、冷却水WTによって空気URを冷却することができる。この結果、冷媒回路10だけに依存することなく、空気URの冷却が可能となる。
制御装置100は、温度センサ23によって検出された温度に基づいて、ポンプ41の回転数を調節することができる。例えば、制御装置100は、熱交換器70の温度が霜を生じるほどに低温になると、ポンプ41の回転数を増加させることにより、熱源HSからラジエータ43への放熱量を増加させ、霜の付着、成長を抑制することができる。例えば、制御装置100は、熱交換器70の温度が過剰に高温になると、ポンプ41の回転数を低下させることにより、熱源HSからラジエータ43への放熱量を抑制することができる。
この場合、空調装置1は、利用側熱交換器16における温度を検出する温度センサ23を備える。制御装置100は、温度センサ23の検出温度に基づいて冷却用途における冷媒回路10を制御するとともに、温度センサ23の検出温度に基づいて冷却水回路40を制御する。この構成によると、冷媒回路10を制御するための温度センサを冷却水回路40を制御するために利用することができる。温度センサ23によって熱交換器70の下流における空気温度Teが検出される場合、冷却水回路40の流量は、空気温度Teを目標温度に一致させるようにフィードバック制御される。
制御装置100は、冷媒回路10と冷却水回路40との両方を運転することができる。この場合、冷媒熱交換器16において蒸発する冷媒によって、空気URを冷却しながら、ラジエータ34によって空気URを加熱または冷却することができる。さらに、冷媒熱交換器16において蒸発する冷媒によって、ラジエータ43の冷却水WTを冷却することができる。この結果、冷媒回路10と冷却水回路40とによって熱源HSを冷却することができる。
制御装置100は、冷却水回路40によるラジエータ43への冷却水WTの供給を停止し、冷媒回路10のみを運転することができる。この場合、最大の冷却性能が発揮される。
制御装置100は、冷媒RFによって冷却水WTの温度を調節するように冷媒回路10および冷却水回路40を制御するように構成することができる。この構成によると、冷媒RFと冷却水WTとの熱交換によって、冷却水WTの温度が調節される。例えば、冷媒RFの温度が冷却水WTの温度より低い場合、冷媒RFによって冷却水WTを冷却できる。また、冷媒RFの温度が冷却水WTの温度より高い場合、冷媒RFによって冷却水WTを加熱できる。この場合、空気URの温度を調節することによる空調と、冷却水WTの温度を調節することによる熱源HSの温度制御とを同時に実行することができる。
制御装置100は、熱交換器70への霜の付着、および/または霜を除去するために、冷媒回路10の運転中、および/または運転
の後に、冷却水回路40を運転することができる。この場合、ラジエータ34によって熱交換器70が加熱される。この結果、熱交換器70上への霜の付着、および成長を抑制することができる。
制御装置100は、熱交換器70における冷媒RFと冷却水WTとの熱交換を促進するために、空気URの流量を減少させるか、空気URの流れを停止させることができる。この場合、冷媒RFと空気URとの熱交換と、冷却水WTと空気URとの熱交換とが抑制され、冷媒RFと空気URとの間の熱交換を増加させることができる。制御装置100は、熱源HSの冷却を促進するために、空気URの流量を、空調のために求められる流量より抑制する制御部を備えることができる。
空調装置1は、冷媒RFと冷却水WTとの間の熱交換量を調節するために、空気URの流量を調節する風量調節装置を備えることができる。風潮調節装置は、送風機32と制御装置100とによって提供することができる。この構成によると、冷媒RFと冷却水WTとの間の熱交換量を空気URの流量によって調節することができる。空気URの流量を減少させることにより、冷媒RFによる冷却水WTの冷却量の増加、または冷媒RFによる冷却水WTの加熱量の増加を図ることができる。
冷却水回路60が運転されると、冷却水回路60に冷却水が循環する。冷却水回路60からヒータコア12に供給される温水によってヒータコア12は、空気URを加熱する。これにより、車室内の暖房が可能である。
制御装置100は、熱交換器70における霜の付着に応答して、冷媒RFの流量、または冷却水WTの流量を制御するように構成することができる。この構成によると、熱交換器70における霜の付着に応答して、冷媒RFまたは冷却水WTの流量が調節される。例えば、冷媒RFが空気URを冷却している場合、制御装置100は、霜の付着に応答して、冷媒流量を減少させる。冷却水WTが空気URを冷却している場合、制御装置100は、冷却水WTの流量を減少させる。冷媒RFが空気URを冷却し、冷却水WTが空気URを加熱している場合、制御装置100は、冷却水WTの流量を増加させる。冷媒RFが空気URを加熱し、冷却水WTが空気URを冷却している場合、制御装置100は、冷媒RFの流量を増加させる。
(第2実施形態)
以下の説明においては、先行する実施形態からの変更点、相違点を主として説明する。後続の実施形態は、先行する実施形態のいずれかを基礎的形態とする変形例である。上記実施形態の熱交換器70では、上流列71cと下流列71dとの両方において冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを交互に配置した。これに代えて、上流列71cのみにおいて冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを交互に配置してもよい。
この実施形態では、複数のチューブ16a、43aとタンク部72、73とによって、図7および図8に図示されるような冷媒RFと冷却水WTとの流れ経路が提供される。
図7において、外側タンク73の上流の室433bは、冷却水WTの入口および出口を提供する。外側タンク73の上流室433b内には、仕切り73aが設けられる。仕切り73aは、熱交換器70内を、左右に、すなわち列方向RDにおいて分割する。外側タンク77の上流の室163aは、冷却水WTをU字型に流すための連通部を提供する。この結果、冷却水WTの流れ経路は、コア部71を正面から見て、U字型を描く。
外側タンク76の下流の室163bは、冷媒RFの入口および出口を提供する。外側タンク76の下流室163b内には、仕切り76aが設けられる。仕切り76aは、熱交換器70内を、左右に、すなわち列方向RDにおいて分割する。外側タンク73の下流の室433aは、冷媒RFをU字型に流すための連通部を提供する。この結果、冷媒RFの流れ経路は、コア部71を正面から見て、U字型を描く。
内側タンク74は、外側タンク73の下流の室433aに連通している。内側タンク77は、外側タンク76の下流の室163bに連通している。内側タンク74、77は、空気URの流れ方向に沿って並ぶ2つの冷媒チューブ16aの両端において、それらを連通している。よって、内側タンク74、77は、行方向CDに並ぶ2つの冷媒チューブ16aを並列接続している。
図8において、上流列71cにおいては、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが交互に配置されている。下流列71dにおいては、冷媒チューブ16aだけが配置されている。この構成では、冷媒チューブ16aの数は、水チューブ43aの数より多い。このため、冷媒RFの総伝熱面積RFSは、冷却水WTの総伝熱面積WTSより大きくなるように、すなわちRFS>WTSとなるように、設定されている。この構成により、冷圧冷媒用の利用側熱交換器としての性能が優先的に提供される。
下流列71dにおける冷媒チューブ16aの数は、下流列71dにおける水チューブ43aの数より多い。下流列71dにおける水チューブ43aの数は0である。冷媒チューブ16aは下流列71dにおける多数派である。よって、凝縮水の発生を下流列71dに偏らせることができる。凝縮水のための経路が、下流列71dに、早期に、多く形成される。下流列71dに排水経路が形成されることにより、空気URの流れへの水滴の飛び出しが抑制される。
図7に戻り、冷媒RFは、下流の室163bと内側タンク77とを経由して、コア部71の図中右半部の複数の冷媒チューブ16aに流入する。このとき、ひとつの行においては、2つの冷媒チューブ16aに冷媒が供給される。さらに、上記行と隣接する行では、下流列71dに位置するひとつの冷媒チューブ16aに冷媒が供給される。冷媒RFは、コア部71の右半部を流れた後、左半部を流れて、熱交換器70から出てゆく。
冷却水WTは、上流の室433bから、コア部71の図中右半部の複数の水チューブ43aに流入する。冷却水WTは、コア部71の右半部を流れた後、左半部を流れて、熱交換器70から出てゆく。
この構成によると、冷媒チューブ16aは、上流列71cより下流列71dに多く配置される。このため、空気URの冷却に好適である。また、水チューブ43aは、下流列71dより上流列71cに多く配置される。このため、コア部71の上流端における過剰な温度低下を抑制することができる。この結果、コア部71への霜の付着を抑制できる。
この実施形態では、図8に図示されるように上流列71cに冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを配置し、下流列71dに冷媒チューブ16aだけを配置した。これに代えて、上流列71cに冷媒チューブ16aだけを配置し、下流列71dに冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを配置してもよい。
(第3実施形態)
上記実施形態の熱交換器70では、隣り合う冷媒チューブ16aと水チューブ43aとにおいて、冷媒RFの流れ方向と冷却水WTの流れ方向とを逆方向とした。これに代えて、この実施形態では、図9に図示されるように、冷媒RFと冷却水WTとの流れ方向を同じとする。冷却水WTは、上流の室433bから、コア部71の図中左半部の複数の水チューブ43aに流入する。冷却水WTは、コア部71の左半部を流れた後、右半部を流れて、熱交換器70から出てゆく。
この構成によると、冷媒RFと冷却水WTとの間の熱交換が抑制される。この結果、冷媒RFと空気URとの熱交換、および冷却水WTと空気URとの熱交換が促進される。
(第4実施形態)
上記実施形態の熱交換器70では、上流列71cにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを交互に配置した。これに代えて、この実施形態では、図10に図示されるように、複数の冷媒チューブ16aからなる冷媒チューブ群と、複数の水チューブ43aからなる水チューブ群とを交互に配置する。図示の例では、2つの冷媒チューブ16aからなる冷媒チューブ群と、3つの水チューブ43aからなる水チューブ群とを交互に並べている。この構成においても、コア部71の少なくとも一部においては、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが列方向RDに並ぶ。この構成によると、上流列71c内に温度分布を与えることができる。
図示の例に代えて、ひとつの冷媒チューブ16aと水チューブ群とを交互に配置してもよい。また、ひとつの水チューブ43aと冷媒チューブ群とを交互に配置してもよい。さらに、冷媒チューブ群に属する冷媒チューブ16aの数と、水チューブ群に属する水チューブ43aの数とを変動させてもよい。また、下流列71dにおいても、上記に例示した構成のいずれかを採用することができる。さらに、上流列71cと同様の配置構造を、下流列71dにも採用してもよい。
(第5実施形態)
上記実施形態では、上流列71cだけに、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を配置した。これに代えて、この実施形態では、図11に図示されるように、上流列71cと下流列71dとの両方に、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を配置している。
上流列71cには、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接するように配置されている。さらに、下流列71dにも、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接するように配置されている。さらに、空気URの流れ方向に沿って、すなわち行方向CDに沿って、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが並んで配置されている。
この構成によると、下流列71dに冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが配置されるから、熱交換器70の下流において、冷媒チューブ16aの温度の影響と、水チューブ43aの温度の影響とが現れる。例えば、温度センサ23によって冷媒RFと冷却水WTとの両方からの影響を検出することができる。
(第6実施形態)
上記実施形態では、複数の列を構成するように複数のチューブ16a、43aを配置した。これに代えて、この実施形態では、図12に図示されるように、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、単列を構成するように配置されている。この構成においても、列方向RDにおいて冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接して配置される。しかも、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの間には、フィン50が配置される。
(第7実施形態)
上記実施形態に代えて、図13に図示されるように、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを配置してもよい。この構成では、2つの冷媒チューブ16aと、ひとつの水チューブ43aとが交互に配置されている。
(第8実施形態)
上記実施形態では、冷媒RFと冷却水WTと空気URとを熱交換させる熱交換器70を室内熱交換器20だけに利用した。これに加えて、室外熱交換器21にも同様の熱交換器70(270)を採用することができる。以下の説明において、上述の熱交換器70と同様の構成部品をもつ室外熱交換器21を熱交換器270と呼ぶ。
図14において、空調装置1は、開示された発明を適用したヒートポンプサイクル2を備える。ヒートポンプサイクル2は、開示された発明を適用した熱交換器270を備える。ヒートポンプサイクル2は、冷媒回路10と、冷却水回路40とを含む。この実施形態は、動力源からの廃熱を有効に利用して、室外熱交換器21への霜の抑制、および/または除霜を実行できるヒートポンプサイクル2を提供する。
空調装置1は、ヒートポンプサイクル2によって空気から汲み上げられた熱を利用する機器である。室内熱交換器20は、室内蒸発器20とも呼ばれる。室内蒸発器20は、上記熱交換器70である。この実施形態では、ヒータコア12は、室内凝縮器によって提供される。この実施形態において、ヒータコア12は、室内凝縮器12と呼ばれる。室内凝縮器12は、その内部を流れる高温高圧冷媒と室内蒸発器20通過後の空気URとを熱交換させる加熱用熱交換器である。
冷媒回路10は、可逆運転可能な蒸気圧縮式冷凍サイクルによって提供される。冷媒回路10は、空調装置1の暖房用の冷媒サイクルと、冷房用の冷凍サイクルとを兼ねている。冷媒回路10は、車室外の空気ARを熱源として利用する狭義のヒートポンプサイクルを提供する。冷媒回路10は、後述する冷媒チューブ16aに冷媒RFを流し、冷媒RFに吸熱した熱を利用側熱交換器12に供給する。冷媒回路10に流れる冷媒RFは、熱源から熱を汲み上げるための主媒体である。冷媒回路10は、主媒体回路10とも呼ばれる。
以下の説明において、冷媒回路10の室外熱交換器21、すなわち熱源側熱交換器における霜の付着を抑制すること、および付着した霜の成長を抑制することを霜の抑制と呼ぶ。また、室外熱交換器21に付着した霜を融解させて除去することを除霜と呼ぶ。また、霜に起因する熱交換性能の低下に対抗する性能を耐着霜性能と呼ぶ。よって、耐着霜性能は、霜の抑制、および/または除霜によって提供される。
冷媒回路10は、車室内へ送風される空気URを加熱、または冷却する。冷媒回路10は、流路を切り替えることによって、空気URを加熱して車室内を暖房する暖房運転、および空気URを冷却して車室内を冷房する冷房運転を実行できる。冷媒回路10は、暖房運転の間に室外熱交換器21に着いた霜を融解させて取り除く除霜運転を実行できる。さらに、冷媒回路10は、暖房運転の間に、熱源HSの熱を冷媒に吸熱させる廃熱回収運転を実行することができる。複数の運転モードは、制御装置100によって切換えられる。
圧縮機11の吐出側には、室内凝縮器12が設けられている。室内凝縮器12は、高圧冷媒が供給され、高圧冷媒から熱が供給される利用側熱交換器を提供する。室内凝縮器12の下流には、暖房用の膨張弁213が設けられている。膨張弁213は、暖房運転時に室内凝縮器12から流出した冷媒を減圧膨張させる。膨張弁213は、暖房運転用の減圧手段である。膨張弁213は、高圧冷媒を減圧し低圧冷媒を供給する減圧器を提供する。膨張弁213は、冷媒回路10が冷房運転されるとき、全開状態に駆動される。膨張弁213の下流には、室外熱交換器21が設けられている。
室外熱交換器21は、暖房運転時には、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮する蒸発器として機能する。室外熱交換器21は、空気ARと低圧冷媒とを熱交換させ、低圧冷媒に吸熱させる吸熱熱交換器を提供する。室外熱交換器21は、冷房運転時には、高圧冷媒を放熱させる放熱器として機能する。室外熱交換器21は、一体のユニットとして取り扱いが可能な熱交換器ユニットとして構成された熱交換器270によって提供される。
熱交換器270は、冷媒熱交換器216と、ラジエータ243とを備える。冷媒熱交換器216は、室外熱交換器21によって提供されている。ラジエータ243は、第2のラジエータ243とも呼ばれる。この場合、熱交換器70のラジエータ43が第1のラジエータ43と呼ばれる。
熱交換器270は、図8または図10に図示される構成を有することが望ましい。これらの構成においては、冷媒チューブ16aが熱交換器270の下流列71dにおいて多数派を占める。よって、熱交換器270においては水チューブ43aにより提供されるラジエータ243は、冷媒チューブ16aによって提供される室外冷媒熱交換器216より上流側に配置されている。この構成によると、利用側熱交換器16において冷却水WTが獲得した熱を、熱交換器270において室外冷媒熱交換器216の低圧冷媒に与えることができる。
熱交換器270においては、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとがフィンによって熱的に結合していることが望ましい。また、上流列または下流列の少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接して配置されていることが望ましい。この構成によると、利用側熱交換器16において冷却水WTが獲得した熱を、熱交換器270において、フィンを経由して室外冷媒熱交換器216の低圧冷媒に与えることができる。
ラジエータ243には、冷却水WTが流される。ラジエータ243は、冷却水回路40の冷却水WTと空気ARとを熱交換させる。さらに、ラジエータ243は、冷却水WTの熱を、室外熱交換器21およびそれを含む熱交換器270に供給する。ラジエータ243は、熱を蓄え、蓄えた熱を吸熱熱交換器に供給する補助媒体、すなわち冷却水WTを保持している。ラジエータ243は、室外熱交換器21に隣接して配置された補助熱交換器を提供する。
室外熱交換器21の下流には、電気式の三方弁15bが接続されている。三方弁15bは、制御装置100によって制御される。三方弁15bは、冷媒流路の切替手段を構成している。三方弁15bは、暖房運転時には、室外熱交換器21の出口とアキュムレータ18の入口とを熱交換器を介することなく直接的に接続する。三方弁15bは、冷房運転時には、室外熱交換器21の出口と冷房用の膨張弁19の入口とを接続する。 制御装置100は、冷媒回路10に流れる冷媒量、および流路を制御する制御手段を提供する。冷媒量は、圧縮機11の冷媒吐出能力を調節することによって制御される。冷媒の流路は、膨張弁213および三方弁15bを制御することによって切換制御される。この結果、ヒートポンプサイクル2は、加熱用途と冷却用途とに流路を切換えるサイクル切換装置213、15bを備える。サイクル切換装置213、15bは、暖房時には室外冷媒熱交換器216を吸熱熱交換器として機能させ、冷房時には室外冷媒熱交換器216を放熱熱交換器として機能させるように流路を制御する。暖房は、対象物を加熱する加熱用途である。冷房は、対象物を冷却する冷却用途である。冷媒回路10は、加熱用途と冷却用途とのいずれかに切換え可能である。
また、制御装置100は、冷却水回路における冷却水の流れ、および流路を制御する制御手段を提供する。冷却水はポンプ41および流量調節弁45を制御することによって制御される。

膨張弁19の下流には、室内蒸発器20が設けられている。室内蒸発器20の下流には、アキュムレータ18が設けられている。暖房運転時に三方弁15bによって形成される、三方弁15bからアキュムレータ18に直接的に連通する流路は、室外熱交換器21下流の冷媒を室内蒸発器20を迂回させて流す通路20aを構成している。アキュムレータ18は、その内部に流入した冷媒の気液を分離して、サイクル内の余剰冷媒を蓄える低圧冷媒用の気液分離器である。アキュムレータ18の気相冷媒出口の下流には、圧縮機11が設けられている。アキュムレータ18は、圧縮機11への液相冷媒の吸入を抑制することにより、圧縮機11の液圧縮を防止する機能を果たす。
冷却水回路40は、冷媒回路10に熱を供給することがある。冷却水回路40に流れる冷却水WTは、主媒体回路10による熱の汲み上げを補助するための補助媒体である。冷却水回路40は、補助媒体回路40とも呼ばれる。
冷却水回路40は、霜を抑制するための熱を供給する熱源でもある。冷却水回路40は、霜の抑制するための媒体を流すための霜抑制媒体回路40とも呼ばれる。冷却水回路40は、後述する水チューブ43aに霜の抑制するための冷却水WTを流す。冷却水回路40は、熱交換器70に、除霜のための熱を供給する熱源でもある。冷却水回路40は、除霜のための媒体を流すための除霜媒体回路40とも呼ばれる。冷却水回路40は、水チューブ43aに除霜のための冷却水WTを流す。冷却水回路40は、冷媒チューブ16a内の冷媒が吸熱するときの温度より高い温度に、冷却水WTの温度、および熱源HSの温度を維持する。
冷却水回路40は、ラジエータ43を迂回させて冷却水を流すためのバイパス通路44、および電気式の流量調節45などの部品を備える。バイパス通路44は、ラジエータ43を迂回する流路を提供する。冷却水回路40は、熱源HSとラジエータ43とを通る第1流路と、熱源HSとバイパス通路44とを通る第2流路とを提供する。流量調節弁45は、バイパス通路44を通る流量を調節する。バイパス通路44および流量調節弁45は、ラジエータ43に供給される冷却水WTの流量を調節する流量調節器を提供する。流量調節器は、ラジエータ43を迂回して冷却水WTを流すバイパス通路44と、バイパス通路44に冷却水WTを流すことによりラジエータ43に流れる流量を減少させる弁装置45を備える。
熱交換器270は、冷媒RF、冷却水WT、および空気ARの二者間の熱交換を提供する。熱交換器270は、冷媒RFと冷却水WTとの間、冷媒RFと空気ARとの間、および冷却水WTと空気ARとの間の熱交換を提供する。熱交換器270は、上述の熱交換器70と同様の構成部品を有している。
この実施形態の空調装置1は、非利用の空気ARの流れ方向CDに対して交差する方向RDに沿って列をなすように配置された複数のチューブ16a、43aを有する非利用側熱交換器270を備える。複数のチューブは、複数の冷媒チューブ16a、および複数の水チューブ43aを含む。冷媒チューブ16aは、冷媒回路10から供給される低圧冷媒と空気ARとを熱交換させる。水チューブ43aは、冷却水回路40から供給される冷却水WTと空気ARとを熱交換させる。さらに、水チューブ43aは、列の少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと熱伝達可能に配置されている。この構成によると、非利用側熱交換器にも、冷媒と冷却水と空気とを熱交換させる熱交換器が使用される。 この実施形態では、冷却水回路40は補助媒体回路40を提供する。冷却水WTは、補助媒体である。補助媒体回路40は、補助媒体を冷却する補助媒体熱交換器243を備える。補助媒体回路40は、補助媒体熱交換器243によって冷却された補助媒体を、利用側熱交換器70の補助媒体チューブ43aに供給することにより利用空気URを冷却することができる。冷媒回路10は、非利用空気ARと低圧冷媒とを熱交換させ低圧冷媒に吸熱させる室外冷媒熱交換器216を備える。補助媒体熱交換器243は、室外冷媒熱交換器216における低圧冷媒または非利用空気ARによって補助媒体を冷却する。この構成によると、冷媒回路10により室外冷媒熱交換器216に得られる低温、または非利用空気ARの低温によって補助媒体を冷却することができる。
室外冷媒熱交換器216は、加熱用途において非利用空気ARと低圧冷媒とを熱交換させ低圧冷媒に吸熱させる。室外冷媒熱交換器216は、冷却用途において非利用空気ARと高圧冷媒とを熱交換させ高圧冷媒から放熱させる。この構成によると、冷媒回路10は加熱用途と冷却用途とに切替えて利用することができる。室外冷媒熱交換器216は、加熱用途において吸熱器として利用され、冷却用途において放熱器として利用される。制御装置100は、室外冷媒熱交換器216における霜による性能低下を補償するように空調装置1を制御する。制御装置100は、補助媒体熱交換器243に流れる補助媒体の流量または温度を増加させる。補助媒体の温度は、利用側熱交換器70の熱負荷を増加させることにより上昇させることができる。

制御装置100は、熱交換器70において冷媒RFによって空気URを冷却するように、冷媒回路10を冷房運転することができる。同時に、制御装置100は、熱源HSの温度を調節するように冷却水回路40を運転することができる。さらに、制御装置100は、熱交換器70において冷却水WTによって熱交換器70を加熱するように冷却水回路40を運転することができる。例えば、冷却水WTは、熱交換器70を除霜する。また、制御装置100は、熱交換器270において冷媒RFから冷却水WTへ熱を奪うように冷却水回路40を制御することができる。例えば、クールダウン性能の向上が図られる。
制御装置100は、熱交換器70において冷却水WTによって空気URを冷却するように冷却水回路40を制御することができる。この構成では、第2のラジエータ243は、車両の外の空気ARと熱交換する。このため、冷却水WTの温度は、外気温度と同程度になる場合がある。上記構成では、低温の冷却水WTを第1のラジエータ43に供給することができる。よって、空気URの温度が冷却水WTの温度より高い場合、冷却水WTによって空気URを冷却し、除湿することができる。
制御装置100は、室内凝縮器12によって空気URを加熱するように、冷媒回路10を暖房運転することができる。同時に、制御装置100は、熱源HSの温度を調節するように冷却水回路40を運転することができる。さらに、制御装置100は、熱交換器270において冷却水WTによって熱交換器270を加熱するように冷却水回路40を運転することができる。例えば、冷却水WTは、熱交換器270を除霜する。また、制御装置100は、熱交換器70において冷却水WTによって空気URを加熱するように冷却水回路40を制御することができる。この場合、熱源HSの廃熱を暖房に利用することができる。
この実施形態では、制御装置100は、室内凝縮器12において冷媒RFによって空気URを加熱するように冷媒回路10を暖房運転するとともに、熱交換器70において冷却水WTによって空気URを冷却するように冷却水回路40を運転することができる。
冷媒回路10が暖房運転されることにより、熱交換器270には低温の冷媒RFが供給されるから、第2のラジエータ243では冷却水WTを空気ARの温度より低く冷却することができる。この場合、第1のラジエータ43に低温の冷却水WTを供給することができる。この結果、第1のラジエータ43において、空気URを低温に冷やすことができる。しかも、このとき、室内凝縮器12は空気URを加熱することができるから、空気URを除湿しながら暖房することができる。さらに、第1のラジエータ43において加熱された冷却水WTは再び第1のラジエータ243に供給されるから、空気URから奪われた熱を、室外熱交換器21において冷媒回路10に回収できる。よって、効率的な除湿暖房を実行できる。
この場合、冷媒回路10は加熱用途のために加熱運転されている。熱交換器270において冷媒RFまたは外気によって冷やされた冷却水WT、すなわち補助媒体は、熱交換器70に供給されることによって冷房、すなわち冷却作用を提供する。熱交換器70においては、冷却水WT、すなわち補助媒体が低温媒体として機能する。低温媒体はラジエータ43に供給される。このとき、凝縮水は水チューブ43aの上に発生し、成長する。低温媒体が流れる水チューブ43aの表面には、早期に、大量の凝縮水が発生する。このため、水チューブ43aは、熱交換器70における凝縮水の排水経路を提供する。
(第9実施形態)
上記実施形態では、ヒータコア12を冷媒回路10の室内凝縮器によって提供した。これに代えて、図15に図示されるように、冷却水WTと熱交換する冷媒−水間熱交換器24を設けてもよい。この構成では、冷却水回路60の熱源として、冷媒回路10の高圧冷媒が用いられる。
(第10実施形態)
上記実施形態では、ヒートポンプサイクル2によって得られる熱を暖房のために利用した。これに代えて、図16に図示されるように、冷媒回路10の高圧冷媒によってバッテリBTなどの機器を暖めてもよい。この構成では、冷媒−水間熱交換器24によって冷却水回路65の冷却水WTが加熱される。ポンプ66によって冷却水WTが循環される。冷却水WTは、バッテリBTを加熱する。例えば、電動車両に搭載されるリチウムイオン電池などの大容量バッテリは、所定温度範囲において効率的に作動する。この構成によると、バッテリBTを暖めることができるから、バッテリBTの温度を望ましい温度範囲に調節することができる。
(第11実施形態)
上記実施形態では、室内熱交換器20を熱交換器70によって提供し、室外熱交換器21を熱交換器270によって提供した。これに加えて、この実施形態では、ヒータコア12も、熱交換器70と同様の熱交換器370によって提供する。熱交換器370は、空気URを加熱するための高圧冷媒用の利用側熱交換器である。
図17において、ヒータコア12は、熱交換器70と同様の構成をもつ熱交換器370によって提供されている。熱交換器370は、冷媒回路10の高圧冷媒RFと空気URとを熱交換させる冷媒熱交換器316と、冷却水回路60の冷却水WTと空気URとを熱交換させる第3のラジエータ343とを備える。
この実施形態では、空調装置1は、空気URの流れ方向CDに対して交差する方向RDに沿って列をなすように配置された複数のチューブ16a、43aを有する。これら複数のチューブは、複数の冷媒チューブ16a、および複数の水チューブ43aを含む。複数の冷媒チューブ16aは、冷媒回路10から供給される高圧冷媒と空気URとを熱交換させる。複数の水チューブ43aは、冷却水回路60から供給される冷却水WTと空気URとを熱交換させる。さらに、水チューブ43aは、列の少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと熱伝達可能に配置されている。
すなわち、暖房運転されるときの冷媒回路10は、利用側熱交換器12と、熱源側熱交換器21との両方に、熱交換器270、370を採用している。言い換えると、暖房運転されるときの冷媒回路10は、高圧側熱交換器12と低圧側熱交換器21との両方に、熱交換器270、370を採用している。
この構成によると、冷媒回路10は、高圧冷媒を利用側熱交換器12の冷媒チューブ16aに供給する。この構成によると、高圧冷媒によって、空気URの加熱と、冷却水WTの加熱とを提供できる。熱交換器370によって、冷媒回路10による空気URの加熱が可能である。また、熱交換器370によって、冷却水回路60の冷却水WTによる空気URの加熱が可能である。また、冷媒回路10から、熱交換器370を経由して冷却水回路60の冷却水WTおよび熱源HSを加熱することができる。また、空気URによって冷却水回路60の冷却水WTおよび熱源HSを加熱できる場合もある。
(第12実施形態)
上記実施形態では、冷媒回路10によって得られる冷熱を、空調のために利用した。これに代えて、冷媒回路10によって得られる冷熱を、空調以外の冷却用途に利用してもよい。
図18は、熱交換器70と同様の構成をもつ熱交換器470を、車両用の冷温蔵庫80に適用した実施形態を示す。冷温蔵庫80は、車両に搭載され、飲料等の物品を冷却または加熱する小部屋をもつ。冷温蔵庫80は、熱交換器470と、送風機81と、減圧弁82を備える。熱交換器470は、冷媒熱交換器416と、冷却水熱交換器443とを備える。冷媒熱交換器416は、冷媒回路10から供給される冷媒と、庫内の空気とを熱交換させる。冷却水熱交換器443は、冷却水回路40から供給される冷却水WTと庫内の空気とを熱交換させる。さらに、冷媒熱交換器416と冷却水熱交換器443とは、フィン50などの部材および庫内の空気を介して熱的に結合されている。よって、熱交換器470は、冷媒RFと冷却水WTとの間の熱交換も提供する。送風機81は、庫内の空気が熱交換器470を通過するように送風する。減圧弁82は、冷温蔵庫80が冷却用途に使用されるときに開弁し、冷媒RFを減圧して冷媒熱交換器416に供給する。減圧弁82は、冷温蔵庫80が冷却用途に使用されないときは閉弁する。
冷温蔵庫80が冷却用途に使用されるとき、冷媒熱交換器416によって庫内の空気が冷却される。冷温蔵庫80が加熱用途に使用されるとき、冷却水熱交換器443によって庫内の空気が加熱される。さらに、熱源HSの冷却が必要とされるとき、冷媒熱交換器416によって冷却水WTが冷却され、熱源HSが冷却される。
この構成では、利用空気は、物品を収容できる庫内の空気である。この構成によると、庫内の物品の温度調節と、熱源HSの温度調節とを提供することができる。熱交換器470を利用することにより、冷媒回路10から得られる冷熱の空気冷却への利用、熱源HSから得られる温熱の空気加熱への利用、さらには、冷媒回路10から得られる冷熱の熱源HSの冷却への利用を図ることができる
(第13実施形態)
図19は、この実施形態に係る熱交換器70の一部を示す。図示された配置は、上述の熱交換器70、270、470に適用可能である。複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れ方向と直交する方向に列を形成するように配列されている。複数のチューブ16a、43aは、空気URの流れ方向の上流側に位置する上流列71cと、この上流列71cより下流側に位置する下流列71dとを形成するように配列されている。
上流列71cには、冷媒チューブ16aだけが配列されている。下流列71dには、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが配列されている。下流列71dの少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接している。下流列71dの全体にわたって、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは交互に配列されている。この実施形態では、2本の水チューブ43aが空気URの流れ方向と直交する方向に隣接することはない。上流列71cにおいては、すべての空気通路16b、43bに冷媒チューブ16aが隣接している。下流列71dにおいても、すべての空気通路16b、43bに冷媒チューブ16aが隣接している。よって、すべての列71c、71dのすべての空気通路16b、43bに冷媒チューブ16aが隣接している。
上流列71cにおいて隣接する水チューブ43aは、フィン50を介して熱的に結合している。下流列71dにおいて隣接する冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、フィン50を介して熱的に結合している。フィン50は、上流列71cと下流列71dとの間にわたって延びている。フィン50は、波板状に形成されたコルゲートフィンである。フィン50は、空気URに対する熱交換を促進する。フィン50には、スリット状の開口を有する複数のルーバ50aが形成されている。ルーバ50aは、フィン50上に複数のスリット状の開口を形成する。ルーバ50aは、フィン50上に多数の微細な隙間を形成する。ルーバ50aは空気URに対する熱交換を促進する。
熱交換器70の全体において、冷媒チューブ16aの数は、水チューブ43aの数より多い。冷媒チューブ16aは上流列71cにおける多数派である。上流列71cにおける冷媒チューブ16aの数は、上流列71cにおける水チューブ43aの数より多い。この構成によると、凝縮水の発生を上流列71cに偏らせることができる。この実施形態では、上流列71cにおける水チューブ43aの数は0である。熱交換器70において複数の冷媒チューブ16aが提供する冷媒RFのための流路断面積は、熱交換器70において複数の水チューブ43aが提供する冷却水WTのための流路断面積より大きい。冷却水WTは、高温媒体である。冷媒RFは、高温媒体より温度が低い低温媒体である。
図20に図示されるように、XX−XX断面における凝縮水は、熱交換器70が蒸発器として運転された後に徐々に変遷してゆく。図中の第1段階ST1、第2段階ST2、第3段階ST3は、冷媒チューブ16aに低温媒体が流れ始めた後の時間の経過に対応している。図示されるように、第1段階ST1では、冷媒チューブ16aの表面、およびフィン50の表面に水滴DRPが発生する。水滴DRPの数は徐々に増加し、水滴DRPの大きさは徐々に大きくなる。
やがて、第2段階ST2では、冷媒チューブ16aの表面に付着した凝縮水が重力方向に流れる。凝縮水は、冷媒チューブ16aの表面に連続した水の膜FLMを形成する。このとき、凝縮水は流れるから、水の膜FLMの厚さは薄い。フィン50の上では、水滴DRPがさらに成長する。第3段階ST3では、フィン50上の水滴が、冷媒チューブ16a上の膜FLMと合流して流れる。フィン50上の水滴DRPは大きく成長する前に膜FLMに接触し、膜FLMに沿って流れ去る。冷媒チューブ16aに冷温媒体が供給される間中、第3段階ST3の状態が維持される。この結果、水滴DRPの過剰な成長による空気通路の閉塞が回避される。また、水滴DRPが空気URの流れに飛び出すことが回避される。
図21に図示されるように、XXI−XXI断面における凝縮水は、熱交換器70が蒸発器として運転された後に徐々に変遷してゆく。図示されるように、第1段階ST1では、冷媒チューブ16aの表面、およびフィン50の表面に水滴DRPが発生する。一方、水チューブ43aには低温媒体は供給されない。このため、水チューブ43aは凝縮水を生じるほどの低温にならない。このため、水チューブ43aの表面には水滴DRPが発生しないか、または発生してもごく少量である。
やがて、第2段階ST2では、冷媒チューブ16aの表面に付着した凝縮水が重力方向に流れる。凝縮水は、冷媒チューブ16aの表面に連続した水の膜FLMを形成する。フィン50の上では、水滴DRPがさらに成長する。同時に、水チューブ43aの表面にも、ごくわずかな水滴DRPが生じることがある。
第3段階ST3では、フィン50上の水滴が、冷媒チューブ16a上の膜FLMと合流して流れる。フィン50上の水滴DRPは大きく成長する前に膜FLMに接触し、膜FLMに沿って流れ去る。水チューブ43aの表面には、ごくわずかの水滴DRPが残留することがある。冷媒チューブ16aに冷温媒体が供給される間中、第3段階ST3の状態が維持される。この結果、水滴DRPの過剰な成長による空気通路の閉塞が回避される。また、水滴DRPが空気URの流れに飛び出すことが回避される。
この実施形態によると、凝縮水の水滴DRPは、空気通路を閉塞するほどの大きさに成長する前に、冷媒チューブ16aの表面に形成された膜FLMに接触し、流れ去る。このため、熱交換器70からの水滴DRPの飛び出しを抑制することができる。
図22において、比較例の熱交換器CMPにおける複数のチューブ16a、43aの配置が図示されている。比較例では、上流列71cと下流列71dとの一方は、複数の水チューブ43aだけを配列することによって提供されている。上流列71cと下流列71dとの他方は、複数の冷媒チューブ16aだけを配列することによって提供されている。図示の例では、上流列71cには、複数の冷媒チューブ16aだけが配列されている。下流列71dには、複数の水チューブ43aだけが配列されている。
図22のXX−XX断面における凝縮水は、図20に図示され、説明されたように変遷する。図23は、XXIII−XXIII断面における凝縮水の変遷を示す。熱交換器CMPにおいては、上流列71cに配置された冷媒チューブ16aによりフィン50が冷却される。下流列71dにおいては、フィン50が最も低温になる。このため、第1段階ST1では、フィン50の表面に水滴DRPが発生する。水滴DRPの数は徐々に増加し、水滴DRPの大きさは徐々に大きくなる。
やがて、第2段階ST2では、フィン50上において水滴DRPがさらに成長する。水滴DRPは、上下方向に沿って流れないまま、大きく成長してゆく。第3段階ST3では、フィン50上の水滴DRPが、フィン50上の空気通路を閉塞するほどの大きさに到達する。水滴DRPが大きくなると、水滴DRPが水チューブ43aの表面に接触しても流れにくい。水チューブ43aの表面が連続的に濡れていないからである。この結果、水滴DRPの過剰な成長により空気通路が閉塞される。また、水滴DRPが空気URの流れに押されて、飛び出しやすい状態となる。
以上に述べたように、比較例の熱交換器CMPは、2本の水チューブ43aが隣接する部位を有する。この部位では、凝縮水が大きく成長しやすい。このため、水滴DRPによる空気通路16b、43bの閉塞、または水滴DRPの飛散を生じるおそれがある。一方、この実施形態に係る熱交換器70は、すべての空気通路16b、43bに冷媒チューブ16aが隣接している。このため、すべての空気通路16b、43bにおいて、冷媒チューブ16aの表面に沿って延びる凝縮水の排出経路が提供される。 (第14実施形態)
図24は、先行する実施形態のいずれかに適用可能な制御処理S1を示す。制御処理S2は、熱源HSの温度を調節するための冷却水の流量Gwを調節する冷却水制御を含む。制御処理S2は、利用される空気URの流量Guを調節する空調制御を含む。
ステップS11では、制御装置100は、空調装置1のための動力が利用可能であるか否かを判定する。この処理は、車両の電源スイッチまたはイグニッションスイッチがON位置にあるか、OFF位置にあるかを判定することにより提供することができる。動力が利用不可能である場合、待機する。動力が利用可能になると、ステップS12へ進む。
ステップS12では、制御装置100は、冷却水温Twが所定の閾値温度Tthを上回るか否かを判定する。閾値温度Tthは、動力が利用可能となった時において熱源HSが異常な高温状態にあることを示す温度である。冷却水温Twは、熱源HSの温度を正確に反映することが望ましい。例えば、熱源HSへの入口、または熱源HSの出口における冷却水の温度を利用することができる。冷却水温Twが閾値温度Tthを上回らない場合(Tw<TthまたはTw=Tth)、ステップS13へ進む。冷却水温Twが閾値温度Tthを上回ると(Tw>Tth)、ステップS15へ進む。
例えば、車両が長時間にわたって炎天下に駐車されていた場合、熱源HSは過剰な高温に到達することがある。また、熱源HSを大きな負荷の下で運転した後に、冷却水WTの流れが遮断された場合、熱源HSは過剰な高温に到達することがある。このような過剰な高温状態の下で、熱源HSを利用することは、熱源HSの性能を長期間にわたって維持するために望ましくない。例えば、熱源HSが電池である場合、過剰な高温状態の下での電池の充放電は望ましくない。
ステップS13では、制御装置100は、通常の冷却水の制御を実行する。ここでは、熱源HSと熱交換器43、243、443とを通過する冷却水WTの流量Gwが制御される。例えば、図示されるような所定の制御特性に基づいて流量Gwが調節される。図示の例では、冷却水温Twに応じて流量Gwが調節される。これにより、熱源HSの温度を所定温度に維持するように流量Gwが制御される。
ステップS14では、制御装置100は、通常の空調を開始する。ここでは、通常の風量の制御が実行され、利用側の空気URの風量Guが調節される。例えば、図示されるような所定の制御特性に基づいて風量Guが調節される。図示の例では、空調装置1の熱負荷Qacに応じて風量Guが調節される。風量は、冷房のための熱負荷Qac、または暖房のための熱負荷Qacが大きくなるほど増加するように調節することができる。

ステップS15では、制御装置100は、熱源HSが過剰な高温である場合に適合された冷却水制御を実行する。ステップS15では、ステップS13において与えられる流量Gwより多くなるように増加された流量Gwが与えられる。この結果、熱源HSは、増加された流量Gwによって冷却される。
ステップS16では、制御装置100は、通常の空調制御を保留する。ここでは、熱源HSが過剰な高温である場合に適合された風量制御が実行される。ステップS16では、ステップS14において与えられる風量Guより少なくなるように抑制された風量Guが与えられる。風量Guは、ステップS14における制御特性より少なく調節される。風量Guは、0に調節されてもよい。この結果、空調、例えば冷房は保留される。
この実施形態によると、熱源HSの過剰高温を迅速に解消するように流量Gwと風量Guとが制御される。動力が利用可能になった直後に熱源HSが過剰な高温である場合、まずステップS15、S16が実行される。よって、通常時の制御特性より増加された流量Gwが供給される。同時に、通常時の制御特性より抑制された風量Guが供給される。
やがて冷却水温Twが閾値温度Tthを上回らなくなると、ステップS13、S14が実行される。よって、熱源HSが過剰な高温状態から正常な温度域に冷却されると、流量Gwは減少する。同時に、風量Guは増加する。
ステップS17は、熱交換器270を備える実施形態において実行される。ステップS17では、制御装置100は、室外冷媒熱交換器216に付着する霜に起因する加熱運転の性能低下を補償するように空調装置1を制御する。制御装置100は、室外冷媒熱交換器216における霜による性能低下に応じてラジエータ243、すなわち補助媒体熱交換器243に流れる補助媒体の流量を増加させる。これに代えて、または加えて、制御装置100は、利用側熱交換器70の熱負荷を増加させることにより補助媒体熱交換器243に与えられる熱量を増加させる。例えば、利用空気URの風量Gu、および/または導入空気の温度を上昇させることにより熱負荷を増加させることができる。熱負荷の増加により、ラジエータ43において冷却水WTに熱を与えることができる。この結果、冷却水回路40を経由して補助媒体熱交換器243に熱を与え、室外冷媒熱交換器216における霜の抑制、除去が可能となる。
ステップS17における処理は、室外冷媒熱交換器216に付着する霜に起因する性能低下を検出し、この性能低下量に応じて実行することができる。例えば、室外冷媒熱交換器216における冷媒の温度、または圧力に基づいて実行できる。この温度または圧力が所定の閾値となる前後において、冷却水WTの流量の増加、または冷却水WTの温度の上昇を実行することができる。
この実施形態によると、制御装置100は、動力が利用可能になった後に、利用側熱交換器70による利用空気の温度制御に優先して補助媒体回路40による発熱機器HSの温度制御を実行する。補助媒体のための回路40に関連する温度、すなわち冷却水温Twが所定の閾値温度となる前後において流量Gwが減少される。補助媒体のための回路40に関連する温度、すなわち冷却水温Twが所定の閾値温度となる前後において風量Guが増加される。
この実施形態によると、熱源HSが過剰な高温状態にある場合、空調を実質的に保留し、熱源HSの温度制御が優先される。その後、熱源HSの温度が低下すると、空調の保留が解除され、空調が実質的に開始される。このため、熱源HSを保護することができる。また、空調が保留される期間中に冷媒回路10を運転することで、空調のために必要な高圧と低圧とを発生させることができる。よって、空調の保留が解除された後は、急速な空調を提供できる。 (第15実施形態)
図25は、先行する実施形態のいずれかに適用可能な制御処理S2を示す。制御処理S2は、熱源HSの温度を調節するための冷却水の流量Gwを調節する冷却水制御を含む。制御処理S2は、利用される空気URの流量Guを調節する空調制御を含む。制御処理S2は、熱源HSに外部電源によって充電可能な電池が含まれる場合に適用される。電池は、車両に搭載された発電機、または外部電源から充電される。外部電源は、例えば住宅または事業所において提供される商用電源または小規模発電施設である。例えば、熱源HSとしての電池は、車両と外部電源とを接続するケーブルを経由して充電される。
ステップS21では、制御装置100は、電池が充電されているか否かを判定する。この処理は、ケーブルが車両と外部電源とを接続しているか否かを判定することにより提供することができる。ステップS21における判定は、電池が急速充電されているか否かを判定する処理でもある。急速充電においては、高い充電電流が電池に流れるから、電池の温度は高くなりやすい。充電中ではない場合、ステップS13へ進む。充電中である場合、ステップS25へ進む。
ステップS13では、制御装置100は、上述の通常の冷却水の制御を実行する。ステップS14では、制御装置100は、上述の通常の空調を開始する。電池が充電中ではない場合、通常の冷却水制御によって電池の温度は望ましい温度に維持される。また、空調装置1は、利用者に快適な環境を提供するように制御される。

ステップS25では、制御装置100は、電池が急速充電中である場合に適合された冷却水制御を実行する。ステップS25では、ステップS13において与えられる流量Gwより多くなるように増加された流量Gwが与えられる。この結果、熱源HSは、増加された流量Gwによって冷却される。
流量Gwの増加量+Gwは、電池の充電状態SOC(State Of Charge)に基づいて設定することができる。充電状態SOCは、電池に充電されている充電量、すなわち残量を示す。増加量+Gwは、充電状態SOCが低い時、比較的大きい値に設定される。増加量+Gwは、充電状態SOCが高い時、比較的小さい値に設定される。増加量+Gwは、図示されるように、充電状態SOCが高くなるほど、徐々に小さくなるように設定することができる。また、増加量+Gwは、所定の閾値SOC1においてステップ的に減少するように設定することができる。これらの場合、充電量が所定値SOC1になる前後において流量Gwが減少される。
ステップS26では、制御装置100は、通常の空調制御を保留する。ここでは、電池が急速充電中である場合に適合された風量制御が実行される。ステップS26では、ステップS14において与えられる風量Guより少なくなるように抑制された風量Guが与えられる。風量Guは、ステップS14における制御特性より少なく調節される。風量Guは、0に調節されてもよい。この結果、空調、例えば冷房は保留される。
風量Guは、ステップS14における制御特性に抑制係数Kurを乗算することによって抑制することができる。抑制係数は、0.0から1.0の間で設定される。抑制係数Kurは、充電状態SOCが低い時、比較的小さい値に設定される。抑制係数Kurは、充電状態SOCが高い時、比較的大きい値に設定される。抑制係数Kurは、図示されるように、充電状態SOCが高くなるほど、徐々に大きくなるように設定することができる。また、抑制係数Kurは、所定の閾値SOC2においてステップ的に増加するように設定することができる。これらの場合、充電量が所定値SOC2になる前後において風量Guが増加される。
この実施形態によると、制御装置100は、電池が充電されるときに利用側熱交換器70による利用空気URの温度制御に優先して補助媒体回路40による電池の温度制御を実行する。電池が充電されるときに電池の温度を望ましい温度に制御するように流量Gwと風量Guとが制御される。電池が充電される場合、まずステップS25、S26が実行される。よって、通常時の制御特性より増加された流量Gwが供給される。同時に、通常時の制御特性より抑制された風量Guが供給される。この結果、利用空気の温度制御が実行されているときに充電が開始されると、風量Guは直前よりも減少される。風量Guは、0に減少される場合がある。
やがて、充電が進行すると、充電状態SOCが上昇する。充電状態SOCが閾値SOC1を上回る前後において、流量Gwが減少される。また、充電状態SOCが閾値SOC2を上回る前後において、風量Guが増加される。充電が完了すると、ステップS13、S14が実行される。よって、電池のための特別な温度管理が不要となると、流量Gwは減少する。同時に、風量Guは増加する。
この実施形態によると、電池が充電されるとき、充電量、すなわち充電状態SOCが所定の閾値SOC1となる前後において流量Gwが減少される。電池が充電されるとき、充電量、すなわち充電状態SOCが所定の閾値SOC2となる前後において風量Guが増加される。
この実施形態によると、電池が大電流によって充電される場合、空調を実質的に保留し、電池の温度制御が優先される。その後、電池の充電量が高くなると、空調の保留が解除され、空調が実質的に開始される。このため、充電時における電池の温度制御能力、特に冷却能力を高めることができる。また、空調が保留される期間中に冷媒回路10を運転することで、空調のために必要な高圧と低圧とを発生させることができる。よって、空調の保留が解除された後は、急速な空調を提供できる。
(他の実施形態)
以上、発明の好ましい実施形態について説明したが、開示された発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、開示された発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、開示された発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。開示された発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。
例えば、制御装置が提供する手段と機能は、ソフトウェアのみ、ハードウェアのみ、あるいはそれらの組合せによって提供することができる。例えば、制御装置をアナログ回路によって構成してもよい。
上記実施形態では、補助媒体として、冷却水を利用した。これに代えて、熱運搬性に優れ、熱を蓄えることができる流体、例えば、冷媒、油、ガスなどを用いてもよい。
上記実施形態では、冷却水回路40にラジエータ43を設けた。これに加えて、冷却水WTと空気ARとの熱交換により冷却水WTから放熱するための熱交換器を備えてもよい。例えば、ラジエータ43および熱源HSと並列となるように放熱用の熱交換器を設けることができる。
また、上記実施形態では、冷媒熱交換器16とラジエータ43との両方に空気通路16b、43bを設けたが、ラジエータ43に空気通路を設けない構成を採用してもよい。また、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、熱交換器70の全部または一部において交互に配置することができる。また、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、熱交換器70の上流列の全部または一部において交互に配置することができる。また、冷媒チューブ16aと、水チューブ43aとは、空気ARの流れ方向に関して3列以上の列を構成するように配置されてもよい。
1 空調装置、 2 ヒートポンプサイクル、 10 冷媒回路、
12 ヒータコア(室内凝縮器)、 21 室外熱交換器、
16 冷媒熱交換器、 16a 冷媒チューブ、
43 ラジエータ(冷却水熱交換器)、 43a 水チューブ、
40 冷却水回路、 50 フィン、 60 冷却水回路、
70、470 熱交換器(低圧冷媒用の利用側熱交換器)、
370 熱交換器(高圧冷媒用の利用側熱交換器)、
270 熱交換器(低圧冷媒用の非利用側熱交換器)、
UR 空気(利用空気)、 AR 空気(非利用空気)、
RF 冷媒、 WT 冷却水、 HS 熱源。

Claims (24)

  1. 低圧冷媒を吸入し、圧縮することにより、高圧冷媒を供給する圧縮機(11)、および前記高圧冷媒を減圧し前記低圧冷媒を供給する減圧器(19)を備える冷媒回路(10)と、
    前記冷媒回路とは別に構成され、補助媒体が循環する補助媒体回路(40、60)と、
    前記冷媒回路から供給される前記冷媒と前記利用空気(UR)とを熱交換させる複数の冷媒チューブ(16a)、および前記補助媒体回路から供給される前記補助媒体と前記利用空気(UR)とを熱交換させる複数の補助媒体チューブ(43a)を有する利用側熱交換器(70、370、470)と、
    前記冷媒回路と前記補助媒体回路とを制御する制御装置(100)とを備え、
    前記冷媒チューブ(16a)と前記補助媒体チューブ(43a)とは、
    前記利用空気(UR)の流れ方向(CD)に対して交差する方向(RD)に沿って列をなすように配置されているとともに、
    前記列の少なくとも一部において、前記冷媒チューブ(16a)と前記補助媒体チューブ(43a)とが熱伝達可能に配置されていることを特徴とする熱利用システム。
  2. 前記補助媒体は、発熱機器(HS、BT)の温度を調節するための媒体であることを特徴とする請求項1に記載の熱利用システム。
  3. 前記利用側熱交換器は、前記冷媒チューブ(16a)と前記補助媒体チューブ(43a)との間に形成された空気通路(16b、43b)に配置されたフィン(50)を備え、
    前記冷媒チューブ(16a)と前記補助媒体チューブ(43a)とは、前記フィンを介して熱伝達可能であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の熱利用システム。
  4. 前記冷媒チューブの数は、前記補助媒体チューブの数より多いことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載のヒートポンプサイクル。
  5. 前記冷媒チューブと前記補助媒体チューブとは、前記利用空気の流れ方向に関して少なくとも上流列と下流列とを構成するように配置されており、
    前記冷媒チューブは前記上流列における多数派であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のヒートポンプサイクル。
  6. 前記冷媒チューブと前記補助媒体チューブとは、前記利用空気の流れ方向に関して少なくとも上流列と下流列とを構成するように配置されており、
    前記冷媒チューブは前記下流列における多数派であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のヒートポンプサイクル。
  7. 前記制御装置は、前記冷媒によって前記補助媒体の温度を調節するように前記冷媒回路および前記補助媒体回路を制御することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれかに記載の熱利用システム。
  8. さらに、前記冷媒と前記補助媒体との間の熱交換量を調節するために、前記利用空気の流量を調節する風量調節装置(32、100)を備えることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれかに記載の熱利用システム。
  9. 前記制御装置は、前記補助媒体によって前記利用空気を冷却するように前記補助媒体回路を制御することを特徴とする請求項1から請求項8のいずれかに記載の熱利用システム。
  10. 前記制御装置は、前記補助媒体から前記利用空気へ放熱するように前記補助媒体回路を制御することを特徴とする請求項1から請求項9のいずれかに記載の熱利用システム。
  11. 前記制御装置は、前記利用側熱交換器における霜の付着に応答して、前記冷媒の流量、または前記補助媒体の流量を制御することを特徴とする請求項1から請求項10のいずれかに記載の熱利用システム。
  12. 前記冷媒回路は、前記低圧冷媒を前記冷媒チューブに供給することを特徴とする請求項1から請求項11のいずれかに記載の熱利用システム。
  13. 前記補助媒体回路(40)は、前記補助媒体を冷却する補助媒体熱交換器(243)を備え、
    前記補助媒体回路は、前記補助媒体熱交換器によって冷却された前記補助媒体を前記補助媒体チューブに供給することにより前記利用空気を冷却することを特徴とする請求項1から請求項12に記載の熱利用システム。
  14. 前記冷媒回路は、非利用空気(AR)と前記低圧冷媒とを熱交換させ前記低圧冷媒に吸熱させる室外冷媒熱交換器(216)を備え、
    前記補助媒体熱交換器(243)は、前記室外冷媒熱交換器における前記低圧冷媒または前記非利用空気(AR)によって前記補助媒体を冷却することを特徴とする請求項13に記載の熱利用システム。
  15. 前記冷媒回路は、加熱用途と冷却用途とに流路を切換えるサイクル切換装置(15b、213)を備え、
    前記室外冷媒熱交換器(216)は、前記加熱用途において前記非利用空気(AR)と前記低圧冷媒とを熱交換させ前記低圧冷媒に吸熱させ、前記冷却用途において前記非利用空気(AR)と前記高圧冷媒とを熱交換させ前記高圧冷媒から放熱させることを特徴とする請求項14に記載の熱利用システム。
  16. 前記制御装置は、前記室外冷媒熱交換器(216)における霜による性能低下に応じて前記補助媒体熱交換器(243)に流れる前記補助媒体の流量を増加させるか、または前記利用側熱交換器(70、370、470)の熱負荷を増加させることにより前記補助媒体熱交換器に与えられる熱量を増加させることを特徴とする請求項14または請求項15に記載の熱利用システム。
  17. さらに、前記利用側熱交換器における温度を検出する温度センサ(23)を備え、
    前記制御装置は、前記温度センサの検出温度に基づいて前記冷却用途における前記冷媒回路を制御するとともに、前記温度センサの検出温度に基づいて前記冷却水回路を制御することを特徴とする請求項1から請求項16のいずれかに記載の熱利用システム。
  18. さらに、
    非利用空気(AR)の流れ方向(CD)に対して交差する方向(RD)に沿って列をなすように配置された複数のチューブ(16a、43a)を有する非利用側熱交換器(270)を備え、
    前記チューブは、
    前記冷媒回路から供給される前記低圧冷媒と非利用空気(AR)とを熱交換させる複数の冷媒チューブ(16a)、および
    前記補助媒体回路から供給される前記補助媒体と前記非利用空気(AR)とを熱交換させ、前記列の少なくとも一部において、前記冷媒チューブ(16a)と熱伝達可能に配置された複数の補助媒体チューブ(43a)を含むことを特徴とする請求項1から請求項17のいずれかに記載の熱利用システム。
  19. さらに、
    前記利用空気(UR)の流れ方向(CD)に対して交差する方向(RD)に沿って列をなすように配置された複数のチューブ(16a、43a)を有する高圧冷媒用の利用側熱交換器(370)を備え、
    前記チューブは、
    前記冷媒回路から供給される前記高圧冷媒と利用空気(UR)とを熱交換させる複数の冷媒チューブ(16a)、および
    前記補助媒体回路から供給される前記補助媒体と前記利用空気(UR)とを熱交換させ、前記列の少なくとも一部において、前記冷媒チューブ(16a)と熱伝達可能に配置された複数の補助媒体チューブ(43a)を含むことを特徴とする請求項18に記載の熱利用システム。
  20. 前記冷媒回路は、前記高圧冷媒を前記冷媒チューブに供給することを特徴とする請求項1から請求項19のいずれかに記載の熱利用システム。
  21. 前記利用空気は、空調のための空気であることを特徴とする請求項1から請求項20のいずれかに記載の熱利用システム。
  22. 前記利用空気は、物品を収容できる庫内の空気であることを特徴とする請求項1から請求項20のいずれかに記載の熱利用システム。
  23. 前記制御装置は、動力が利用可能になった後に、前記利用側熱交換器(70、370、470)による前記利用空気の温度制御に優先して前記補助媒体回路による前記発熱機器(HS、BT)の温度制御を実行することを特徴とする請求項2に記載の熱利用システム。
  24. 前記利用機器は、外部電源によって充電される電池を含み、
    前記制御装置は、前記電池が充電されるときに前記利用側熱交換器(70、370、470)による前記利用空気の温度制御に優先して前記補助媒体回路による前記電池の温度制御を実行することを特徴とする請求項2に記載の熱利用システム。
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