JP2013133470A

JP2013133470A - 流体動圧ベアリング用潤滑油組成物及びこれを用いたｈｄｄ用モータ

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Publication number: JP2013133470A
Application number: JP2012084457A
Authority: JP
Inventors: Ha Yong Jung; ジョン・ハ・ヨン; Hyung Kyu Kim; キム・ヒュン・キュ
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2012-04-03
Publication date: 2013-07-08
Anticipated expiration: 2032-04-03
Also published as: US20130165356A1; KR20130072547A; JP5718267B2; CN103173270A

Abstract

【課題】本発明は、流体動圧ベアリング用潤滑油組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モータに関する。
【解決手段】本発明による流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤とを含み、１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり、４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下であることを特徴とする。本発明によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、流体動圧モータの耐衝撃性と低温動作安定性を向上させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性と低温動作安定性のための低密度特性の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モータに関する。

情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したりディスクにデータを記録したりする装置である。

このようなハードディスクドライブはディスクを駆動させることができるディスク駆動装置を必要とし、上記ディスク駆動装置には小型のスピンドルモータが用いられる。

このような小型のスピンドルモータには流体動圧ベアリングアセンブリが用いられており、上記流体動圧ベアリングアセンブリのシャフトとスリーブとの間には潤滑流体が介在されて上記潤滑流体で生じる流体圧力でシャフトを支持するようになる。

スピンドルモータの回転時、潤滑流体が低温で粘度が高いと、モータの回転時に生じる動力発生溝に対する潤滑流体の粘性抵抗が大きくなり、結果的にモータの電力損失が大きくなる。

逆に、モータの回転時、潤滑流体が高温領域で熱膨張し粘度が低下すると、支持役割を十分に行うことができないという問題がある。

このことから、潤滑流体は、低温領域では低い粘度で維持され高温領域では粘度が低下しない相反する粘度の挙動特性が求められる。

このような粘度特性を満足させるために、特定のエステル（Ｅｓｔｅｒ）化合物を主成分とする基油に酸化防止剤や極圧添加剤等の物質を添加する等の様々な開発がなされている。

しかしながら、上記の様々な添加剤を用いた潤滑流体は、初期には効果を示すが、長期間使用時には潤滑剤が蒸発し粘度特性が変わるため、このような効果を継続して維持することが困難になる。

また、モータが小型化、高精密化、高速回転化、低消費電力化されていくにつれ、潤滑流体も耐熱性、酸化安定性、低蒸発性及び磨耗防止性等の特性が求められてきている。

なお、流体動圧モータの耐衝撃性を向上させることができる潤滑油が求められる実情である。

日本公開特許公報２０１１−１１１４６３号

本発明による流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と、上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤と、を含み、１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり、４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下であることを特徴とする。

上記組成物は、１５℃において密度が０．８６６ｇ／ｃｍ^３〜０．９００ｇ／ｃｍ^３であることができる。

上記ベースオイルの粘度は、１００℃において２．３０センチポアズ（ｃＰ）以下であることができる。

上記添加剤は、酸化防止剤、磨耗防止剤、腐食防止剤、極圧添加剤、粘度指数向上剤、静電気防止剤及び不活性剤からなる群から選択された一つ以上を含むことができる。

上記添加剤は、２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２，２’−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））の酸化防止剤を含むことができる。

上記添加剤は、バリウムジフェニルアミン−４−スルホネート（Ｂａｒｉｕｍｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）の金属酸化防止剤を含むことができる。

上記添加剤は、トリクレジルホスフェート（ＴｒｉｃｒｅｓｙｌＰｈｏｓｐｈａｔｅ）の耐圧防止剤を含むことができる。

本発明によるＨＤＤ用モータは、エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤とを含み１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下である流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含むことができる。

本発明によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性と低温動作安定性を向上させることができる。

本発明の一実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリを含むＨＤＤ用モータを示す概略断面図である。

本発明の実施形態は、多様な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及びサイズなどは、より明確な説明のために誇張されることがある。なお、図面上において同一符号で表示される要素は、同一の要素である。

以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。

本発明の一実施形態による流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と、上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤と、を含み、１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり、４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下であることができる。

以下、上記構成に関して詳細に説明する。

上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）を含むことができる。

上記ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）は、一般に流体動圧ベアリング用に用いることができるものであれば特に制限されず、例えば、エステル系化合物であることができる。

一方、本発明の一実施形態によると、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤を含むことができる。

上記添加剤は、酸化防止剤、磨耗防止剤、腐食防止剤、極圧添加剤、粘度指数向上剤、静電気防止剤及び不活性剤からなる群から選択された一つ以上を含むことができるが、これに制限されるものではない。

上記添加剤は、上記流体動圧ベアリング用潤滑油に微量添加されることにより、潤滑油の長期高温信頼性向上のための特定の役割を行うことができる。

上記添加剤は、２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２，２’−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））の酸化防止剤を含むことができるが、これに制限されるものではない。

また、上記添加剤は、バリウムジフェニルアミン−４−スルホネート（Ｂａｒｉｕｍｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）の金属酸化防止剤を含むことができるが、これに制限されるものではない。

また、上記添加剤は、耐圧防止剤を含むことができ、特に制限されるものではないが、例えば、トリクレジルホスフェート（ＴｒｉｃｒｅｓｙｌＰｈｏｓｐｈａｔｅ）を含むことができる。

上記添加剤は、上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有することにより、潤滑油が低温領域では低い粘度を維持し高温領域では粘度を低下させないことができる。

上記添加剤が上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１重量部未満添加される場合は、添加剤の量が少なくて添加剤による効果が十分に発揮されることができない。

また、上記添加剤が上記ベースオイル１００重量部に対して３．００重量部を超えて添加される場合は、流体動圧ベアリング用潤滑油の物性低下が発生することがある。

一方、本発明の一実施形態による流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり、４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下であることができる。

本発明の一実施形態によると、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の密度を１５℃において０．９００ｇ／ｃｍ^３以下に調節することにより、流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性と低温動作安定性を向上させることができる。

現在、潤滑油の選定は、動粘度（ＫｉｎｅｔｉｃＶｉｓｃｏｓｉｔｙ）を基礎としているが、実際に流体動圧ベアリングモータの駆動と直接的な関連があるものは、粘度（ＤｙｎａｍｉｃＶｉｓｃｏｓｉｔｙ）である。

この場合、粘度は動粘度×密度の関数であるため、密度の低い潤滑油を用いるほど潤滑油の粘度は低くなり、特に粘度が急激に上昇する低温区間ではその効果がさらに大きくなることができる。

即ち、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の密度を１５℃において０．９００ｇ／ｃｍ^３以下に調節することにより、低温領域で低粘度を維持することができ、低温動作安定性を向上させることができる。

また、密度の低い潤滑油を用いることにより、流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性を向上させることができる。

上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の密度が１５℃において０．９００ｇ／ｃｍ^３を超える場合は、低温動作安定性及び流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性に問題が生じることがある。

一方、本発明の一実施形態によると、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の動粘度を４０℃において９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下に調節することにより、低温動作安定性及び流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性を向上させることができる。

即ち、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の密度を１５℃において０．９００ｇ／ｃｍ^３以下に調節し且つ動粘度を４０℃において９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下に調節することにより、粘度（ＤｙｎａｍｉｃＶｉｓｃｏｓｉｔｙ）が低くなり、低温動作安定性の効果に優れることができる。

上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の動粘度が４０℃において９．５０センチストークス（ｃＳｔ）を超える場合は、密度を０．９００ｇ／ｃｍ^３以下に調節しても、粘度（ＤｙｎａｍｉｃＶｉｓｃｏｓｉｔｙ）を低く維持することができないため、低温動作安定性及び流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性に問題が発生することがある。

本発明の一実施形態による流体動圧ベアリング用潤滑油組成物の粘度は、０℃、２５℃、４０℃及び１００℃で測定することができる。

上記粘度は、ＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄＤＢ−III Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ粘度計を用いて測定することができ、温度による傾向を確認するために四つの温度区間（０℃、２５℃、４０℃及び１００℃）で測定することができる。

上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、特に制限されないが、例えば、ハードディスクドライブ（ＨａｒｄＤｉｓｃＤｒｉｖｅ、ＨＤＤ）用モータの流体ベアリングに用いるのに適することができる。

小型ハードディスクドライブの場合、電力消耗量が少なくなければならず、低温動作安定性及びモータの耐衝撃性が非常に重要な要素であることができる。

本発明の一実施形態による上記潤滑油組成物は、摩擦損失が少なく低温動作安定性を有するため、小型ハードディスクの上記条件を満足させることができる。

図１は、本発明の一実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリを含むＨＤＤ用モータを示す概略断面図である。

図１を参照すると、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モータは、エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と上記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤とを含み１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下である流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含むことができる。

以下、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モータに関して詳細に説明するが、上述した本発明の一実施形態と重複する説明は省略する。

本発明の一実施形態によるモータ用ベースアセンブリ１００（以下、「ベースアセンブリ」という）を含むモータ１０は、モータ用ベース１１０（以下、「ベース」という）を含むベースアセンブリ１００と、回転部材の回転を支持するスリーブ２２０と、コイル２３０が巻線されるコア２４０と、を含むことができる。

まず、方向に対する用語を定義すると、軸方向は、図１から見てシャフト２１０を基準に上下方向を意味し、半径方向外側又は内側方向は、上記シャフト２１０を基準にハブ２５０の外側端方向又は上記ハブ２５０の外側端を基準に上記シャフト２１０の中心方向を意味することができる。

また、周方向は、シャフト２１０の回転方向、即ち、上記シャフト２１０の外周面に沿って回転される方向を意味することができる。

ベースアセンブリ１００は、ベース１１０とプリングプレート１２０とを含み、上記ベース１１０にはコイル２３０が巻線されるコア２４０が結合されることができる。

即ち、上記ベース１１０は、ハブ２５０を含む回転部材を支持する固定部材であることができ、電源印加時に一定の大きさの電磁気力を発生させるコイル２３０及び上記コイル２３０が巻線されるコア２４０が結合される固定構造物であることができる。

ここで、上記ベース１１０は、突出部１１２と本体部１１４とを備えることができ、上記突出部１１２の内周面は、シャフト２１０を支持するスリーブ２２０の外周面と結合して上記スリーブ２２０を支持することができる。

即ち、上記突出部１１２は、中空を有し軸方向上側に突出形成されることができ、上記中空にはシャフト２１０を支持するスリーブ２２０が挿入されて溶接、ボンディング又は圧入等の方式で結合されることができる。

また、上記突出部１１２の外周面にはコイル２３０が巻線されるコア２４０が結合されることができ、本発明によるモータ１０の回転安定性を確保するために剛性が確保されなければならない。

ここで、上記ベース１１０の本体部１１４にはプリングプレート１２０が結合されることができ、上記プリングプレート１２０によってシャフト２１０及びハブ２５０を含む回転部材の過浮上を防止することができる。

具体的には、上記プリングプレート１２０は、ハブ２５０に結合されたマグネット２６０の底面と対応する本体部１１４にボンディング等の結合方式により結合されることができ、上記マグネット２６０と磁気的引力が作用するように磁性を備えることができる。

本発明によるモータ１０の回転部材であるシャフト２１０とハブ２５０は、安定的な回転のために所定高さに浮上しなければならないが、既設計された浮上高さ以上に過浮上する場合、性能に悪影響を及ぼす可能性がある。

この場合、回転部材である上記シャフト２１０とハブ２５０の過浮上を防止するために上記ベース１１０に上記プリングプレート１２０が結合されることができ、上記プリングプレート１２０と上記マグネット２６０との間に作用する磁気的引力によって上記回転部材の過浮上を防止することができる。

シャフト２１０は、ハブ２５０と結合して上記ハブ２５０と連動して回転する回転部材で、スリーブ２２０によって支持されることができる。

スリーブ２２０は、回転部材であるシャフト２１０及びハブ２５０の回転を支持する構成要素で、上記シャフト２１０の上端が軸方向上側に突出されるように上記シャフト２１０を支持することができ、Ｃｕ又はＡｌを鍛造するか又はＣｕ−Ｆｅ系合金粉末やＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。

また、上記スリーブ２２０は、シャフト２１０が挿入されて上記シャフト２１０と微小間隙を有する軸穴を備えることができ、上記微小間隙にはオイルＯが充填されて上記オイルＯを媒介としたラジアル動圧によって上記シャフト２１０を安定的に支持することができる。

ハブ２５０はベース１１０を含む固定部材に対して回転可能に備えられる回転構造物であることができ、前述した環状のマグネット２６０がコア２４０と一定の間隔を置いて対応するように備えられることができる。

ここで、上記マグネット２６０は、コア２４０に巻線されるコイル２３０との相互作用によって本発明によるモータ１０の回転駆動力が得られる。

本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モータは、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物１７０を含むことにより、低い粘度を有し且つ装置の摩擦損失をより効果的に減らし、低温での動作安定性に非常に優れ、モータの耐衝撃性にも優れることができる。

また、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、モータの長期間使用による信頼性品質を向上させることができる。

上記ＨＤＤ用モータ１０の製造方法は、上記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物１７０を含むことを除いては一般的な製造方法と同一であることができる。

以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明がこれによって制限されるものではない。

＜実施例１〜３＞
実施例１は、ジオクチルアジペート（Ｄｉｏｃｔｙｌａｄｉｐａｔｅ）と２−ヘキシルデシルドデカノアート（２−Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌｄｏｄｅｃａｎｏａｔｅ）とを１：１の比率で混合したオイルをベースオイルとして９７重量部用いた。

上記ジオクチルアジペート（Ｄｉｏｃｔｙｌａｄｉｐａｔｅ）と２−ヘキシルデシルドデカノアート（２−Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌｄｏｄｅｃａｎｏａｔｅ）はそれぞれ下記化学式１及び２で表されることができ、ジオクチルアジペート（Ｄｉｏｃｔｙｌａｄｉｐａｔｅ）は１５℃において密度が０．９２７ｇ／ｃｍ^３であり、２−ヘキシルデシルドデカノアート（２−Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌｄｏｄｅｃａｎｏａｔｅ）は１５℃において密度が０．８５９ｇ／ｃｍ^３であった。

そして、酸化防止剤、磨耗防止剤、腐食防止剤、極圧添加剤、粘度指数向上剤、静電気防止剤及び不活性剤からなる群から選択された一つ以上の添加剤を総量３重量部の比率で混合して流体動圧ベアリング用潤滑油を製造した。

上記流体動圧ベアリング用潤滑油は、１５℃において密度が０．８９５ｇ／ｃｍ^３であった。

実施例２は、エチルヘキシルオレアート（Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｌｅａｔｅ）をベースオイルとして９７重量部用いた。

上記エチルヘキシルオレアート（Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｌｅａｔｅ）は、下記化学式３で表されることができ、１５℃において密度が０．８６６ｇ／ｃｍ^３であった。

そして、実施例１と同一の添加剤を総量３重量部の比率で混合して流体動圧ベアリング用潤滑油を製造した。上記潤滑油は、１５℃において密度が０．８７０ｇ／ｃｍ^３であった。

実施例３は、低密度の２−ヘキシルデシルドデカノアート（２−Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌｄｏｄｅｃａｎｏａｔｅ）をベースオイルとして９７重量部用いた。

上記２−ヘキシルデシルドデカノアート（２−Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌｄｏｄｅｃａｎｏａｔｅ）は、下記化学式４で表されることができ、１５℃において密度が０．８５９ｇ／ｃｍ^３であった。

そして、実施例１と同一の添加剤を総量３重量部の比率で混合して流体動圧ベアリング用潤滑油を製造した。上記潤滑油は、１５℃において密度が０．８６６ｇ／ｃｍ^３であった。

＜比較例１及び２＞
比較例１は、ネオペンチルグリコール（Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌｇｌｙｃｏｌ）系列のエステル潤滑油をベースオイルとして９７重量部用いた。

上記ネオペンチルグリコール（Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌｇｌｙｃｏｌ）系列のエステル潤滑油は、下記化学式５で表されることができ、１５℃において密度が０．９３９ｇ／ｃｍ^３であった。

それ以外の添加剤の種類及び含量は、実施例と同一であった。上記流体動圧ベアリング用潤滑油は、１５℃において密度が０．９４４ｇ／ｃｍ^３であった。

比較例２は、３−メチル−１，５−ペンタンジオール（３−Ｍｅｔｈｙｌ−１，５−ｐｅｎｔａｎｅｄｉｏｌ）系列のエステル潤滑油をベースオイルとして９７重量部用いた。

上記３−メチル−１，５−ペンタンジオール（３−Ｍｅｔｈｙｌ−１，５−ｐｅｎｔａｎｅｄｉｏｌ）系列のエステル潤滑油は、下記化学式６で表されることができ、１５℃において密度が０．９２８ｇ／ｃｍ^３であった。

下記表１は、上記実施例及び比較例による潤滑油組成物の密度、動粘度、粘度、及びこれらのそれぞれの低温動作性及び耐衝撃テスト結果を測定して比較したものである。

上記粘度は、ＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄＤＢ−III Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ粘度計を用いて測定し、温度による傾向を確認するためにそれぞれの成分に対して四つの温度区間（０℃、２５℃、４０℃及び１００℃）で測定した。

低温動作性テストは０℃を基準に行われ、これに対する結果を下記表１に示した。

耐衝撃テストでは、方法に応じて重力定数の３５０倍から１０００倍の過酷な衝撃を与えて潤滑油の特性に異常があるか否かで比較した。

上記表１を参照すると、本発明による潤滑油組成物（実施例１〜３）は、低温動作性に優れ、モータの耐衝撃テスト結果、不良率が非常に減少するため、耐衝撃向上の効果に優れることが分かる。

これに反し、比較例１及び２は、１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３を超え４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）を超え、低温動作性及び耐衝撃テストで問題があることが分かる。

したがって、本発明の一実施例によると、実用温度で粘度が低く、蒸発損失が少なく、酸化安定性も向上した流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含んでＨＤＤ用モータを製作することにより、流体動圧ベアリングモータの耐衝撃性と低温動作安定性を向上させることができる。

本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されることなく添付の特許請求の範囲によって限定される。したがって、特許請求の範囲に記載の本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当該技術分野における通常の知識を有する者による多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これもまた本発明の範囲に属する。

１０モータ
１００モータ用ベースアセンブリ
１１０モータ用ベース
１１２突出部
１１４本体部
１２０プリングプレート
２１０シャフト
２２０スリーブ
２３０コイル
２４０コア
２５０ハブ
２６０マグネット

Claims

エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と、前記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤と、を含み、１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり、４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下である、流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
前記組成物は、１５℃において密度が０．８６６ｇ／ｃｍ^３〜０．９００ｇ／ｃｍ^３である、請求項１に記載の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
前記ベースオイルの粘度は、１００℃において２．３０センチポアズ（ｃＰ）以下である、請求項１に記載の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
前記添加剤は、酸化防止剤、磨耗防止剤、腐食防止剤、極圧添加剤、粘度指数向上剤、静電気防止剤及び不活性剤からなる群から選択された一つ以上を含む、請求項１に記載の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
前記添加剤は、２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２，２’−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））の酸化防止剤を含む、請求項１に記載の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
前記添加剤は、バリウムジフェニルアミン−４−スルホネート（Ｂａｒｉｕｍｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）の金属酸化防止剤を含む、請求項１に記載の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
前記添加剤は、トリクレジルホスフェート（ＴｒｉｃｒｅｓｙｌＰｈｏｓｐｈａｔｅ）の耐圧防止剤を含む、請求項１に記載の流体動圧ベアリング用潤滑油組成物。
エステル系ベースオイル（ｂａｓｅｏｉｌ）と前記ベースオイル１００重量部に対して０．０１〜３．００重量部の含量を有する添加剤とを含み１５℃において密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以下であり４０℃において動粘度が９．５０センチストークス（ｃＳｔ）以下である流体動圧ベアリング用潤滑油組成物を含む、ＨＤＤ用モータ。
前記流体動圧ベアリング用潤滑油組成物は、１５℃において密度が０．８６６ｇ／ｃｍ^３〜０．９００ｇ／ｃｍ^３である、請求項８に記載のＨＤＤ用モータ。
前記ベースオイルの粘度は、１００℃において２．３０センチポアズ（ｃＰ）以下である、請求項８に記載のＨＤＤ用モータ。
前記添加剤は、酸化防止剤、磨耗防止剤、腐食防止剤、極圧添加剤、粘度指数向上剤、静電気防止剤及び不活性剤からなる群から選択された一つ以上を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モータ。
前記添加剤は、２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（２，２’−ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））の酸化防止剤を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モータ。
前記添加剤は、バリウムジフェニルアミン−４−スルホネート（Ｂａｒｉｕｍｄｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）の金属酸化防止剤を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モータ。
前記添加剤は、トリクレジルホスフェート（ＴｒｉｃｒｅｓｙｌＰｈｏｓｐｈａｔｅ）の耐圧防止剤を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モータ。