JP2013119939A - パッキン一体型管継手 - Google Patents

Abstract

【課題】鍔部を形成した二つの配管部材の接続作業を簡単且つ容易に短時間で行えるようにする。
【解決手段】端部外周面に環状の鍔部Ｐａを形成した二つの配管部材の端部を、環状の割りパッキン２及び二つ割りの環状のハウジング１で覆い、縮径方向へ締め付けることにより、二つの配管部材を突き合せ状に接続するようにしたパッキン一体型管継手であって、前記パッキン一体型管継手は、対向する二つの配管部材に跨って配置され、内周面にパッキン挿入用凹溝１ｄを形成した半円状の上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″から成る二つ割りの環状のハウジング１と、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄ内にそれぞれ挿着され、対向する二つの配管部材の鍔部に跨る二つの半円状パッキン２′から成る環状の割りパッキン２と、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を縮径方向へ締め付け固定する緊締具４とから構成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、水道工事や土木工事、建築設備等の様々な分野における配管や埋設配管、仮設配管等に用いる配管部材、特に、端部外周面に環状の鍔部を形成した配管部材の端部同士を突き合せ状に接続するハウジング形の管継手の改良に係り、接続する二つの配管部材に跨って配置されるパッキンを直径方向に二つ割にした環状の割りパッキンとし、この割りパッキンを二つ割りの環状のハウジング内に挿着してパッキンとハウジングとを一体化し、配管部材の接続作業を簡単且つ容易に短時間で行えるようにしたパッキン一体型管継手に関するものである。

一般に、水道工事や土木工事等の配管や埋設配管、仮設配管等には、鍔付きの配管部材が使用されている。この鍔付きの配管部材としては、直管、エルボ、チーズ及び伸縮管等がある。

前記鍔付きの配管部材は、部材の端部外周面に環状の鍔部を形成したものであり、接続する二つの配管部材の鍔部を対向状に配設し、対向せしめた二つの配管部材の端部にハウジング形の管継手を被せて配管部材の鍔部を管継手のハウジングで覆うことで抜け止めし、ハウジング内部の環状のパッキンでシールする形式である。

鍔付きの配管部材を接続する管継手としては、対向状に配設した二つ配管部材の鍔部に環状のパッキンを被せ、このパッキンを二つ割りの環状のハウジングで覆って締め付けることによって、二つの配管部材を気密状態で且つ突き合せ状に接続するようにしたハウジング形の管継手が知られている（例えば、特許文献１参照）。

即ち、従来の管継手は、図２０及び図２１に示す如く、対向する二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａに跨って被せられるゴム製の環状のパッキン１０と、環状のパッキン１０及び配管部材Ｐの鍔部Ｐａを覆って配管部材Ｐの鍔部Ｐａに係合される半円状の上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″から成る二つ割りの環状のハウジング１１と、上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″の一端部同士を回動自在に連結する連結ピン１２と、上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″の他端部同士を締め付け固定するボルト１３ａ及びナット１３ｂから成る緊締具１３とから構成されており、上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″の一端部同士を連結ピン１２で連結して開閉できるようにし、上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″の他端部同士を緊締具１３で締め付ける構造となっている。

而して、前記管継手を用いて鍔部Ｐａを形成した二つの配管部材Ｐを突き合せ状に接続する場合には、下記の（１）〜（５）の手順で行う。
（１）先ず、パッキン１０や二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａに汚れや傷がないことを確認した後、二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａを互いに突き合せる。
（２）次に、二つの配管部材Ｐの中心位置（軸心位置）を合わせる。
（３）その後、接続する二つの配管部材Ｐを水平姿勢に保つ。
（４）そして、予め一方の配管部材Ｐに嵌めていた環状のパッキン１０を配管部材Ｐの突き合せ個所へ移動させ、パッキン１０の幅方向の中心位置が配管部材Ｐの突き合せた鍔部Ｐａの中心位置（鍔部Ｐａの突き合せ面）に位置するようにパッキン１０を両鍔部Ｐａの外周面に均等に被せる。
（５）最後に、パッキン１０及びハウジング１１に滑剤を塗り、パッキン１０と突き合せた両鍔部Ｐａに上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″を覆い被せ、上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″を緊締具１３で締め付け固定する。

ところで、上述した構造の管継手を用いた鍔付きの配管部材Ｐの接続作業は、両配管部材Ｐの保持が必要であるうえ、環状のパッキン１０の幅方向の中心位置を配管部材Ｐの突き合せた鍔部Ｐａの中心位置（鍔部Ｐａの突き合せ面）に合わさなければならないため、作業に時間がかかり、施工ミスや部材の損傷等による漏れ等の問題が起こる場合がある。
この問題は、上述した環状のパッキン１０を用いた管継手の構造に起因するものであり、従来の管継手を用いた配管部材Ｐの接続作業においては、具体的に下記のような問題が発生していた。

即ち、従来の管継手においては、環状のパッキン１０を配管部材Ｐの突き合せた両鍔部Ｐａに均等に被せなければならないため、配管部材Ｐが長い場合や重たい場合、配管を敷設する地面の凹凸が大きい場所の場合、配管部材Ｐを空中で突き合せる場合、上述した接続手順の（１）〜（３）の状態を保つのが非常に困難である。

また、従来の管継手においては、環状のパッキン１０の内径が配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外径よりも小径に形成されているため、パッキン１０を伸ばして拡げた状態で上述した接続手順の（４）の作業を行わなければならないうえ、接続手順の（１）〜（３）の状態で（４）の作業を行うのは更に困難である。

更に、従来の管継手においては、上述した接続手順の（４）の作業が完了した状態を保ったまま、上述した接続手順の（５）の作業を行い、パッキン１０及び突き合せた鍔部Ｐａに上側ハウジング１１′及び下側ハウジング１１″を被せて両ハウジング１１′，１１″を緊締具１３で締め付けなければならないため、作業が非常に困難である。もしも、（５）の作業の途中で（４）の状態が崩れれば、ハウジング１１を締め付け固定できず、また、ハウジング１１を締め付け固定できたとしても、パッキン１０や鍔部Ｐａがハウジング１１に噛み込んでいる可能性があり、漏水の原因となることがある。

このように、従来の管継手においては、パッキン１０が環状に形成され、ハウジング１１と別体となっているため、配管部材Ｐの接続作業に手数がかかって短時間で行えないと云う問題があった。

特開２００４−１００７７４号公報

本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、端部外周面に環状の鍔部を形成した配管部材の接続作業を簡単且つ容易に短時間で行えるようにしたパッキン一体型管継手を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１の発明は、端部外周面に環状の鍔部を形成した二つの配管部材を対向状に配設し、対向せしめた二つの配管部材の端部を直径方向二つ割りにした環状の割りパッキン及び二つ割りの環状のハウジングで覆い、二つ割りのハウジングを縮径方向へ締め付けることにより、二つの配管部材を突き合せ状に接続するようにしたパッキン一体型管継手であって、前記パッキン一体型管継手は、対向する二つの配管部材に跨って配置され、内周面にパッキン挿入用凹溝を形成した半円状の上側ハウジング及び下側ハウジングから成る二つ割りの環状のハウジングと、上側ハウジング及び下側ハウジングのパッキン挿入用凹溝内にそれぞれ挿着され、対向する二つの配管部材の鍔部に跨る二つの半円状パッキンから成る環状の割りパッキンと、上側ハウジング及び下側ハウジングを縮径方向へ締め付け固定する緊締具とから構成したことに特徴がある。

本発明の請求項２の発明は、二つの半円状パッキンを同一の形状及び同一の大きさに形成すると共に、両半円状パッキンを上側ハウジング及び下側ハウジングのパッキン挿入用凹溝内に挿着したときに、両半円状パッキンの両端面が上側ハウジング及び下側ハウジングの両端面からそれぞれ突出するようにしたことに特徴がある。

本発明の請求項３の発明は、二つの半円状パッキンの外周面に円周方向に沿う位置決め用溝を形成し、また、上側ハウジング及び下側ハウジングのパッキン挿入用凹溝の内周面に前記半円状パッキンの位置決め用溝に嵌合される円周方向に沿う位置決め用突条を形成したことに特徴がある。

本発明の請求項４の発明は、上側ハウジングと下側ハウジングの一端部両側面若しくは上側ハウジングと下側ハウジングの何れか一方の両端部両側面に、上側ハウジング及び下側ハウジングの両端面同士を突き合せたときに相手方のハウジングの端部両側面に係止されて上側ハウジング及び下側ハウジングを位置決めする位置決め用突起を突出形成したことに特徴がある。

本発明の請求項１に記載のパッキン一体型管継手は、対向する二つの配管部材の鍔部に跨るパッキンを二つの半円状パッキンから成る環状の割りパッキンとし、二つの半円状パッキンを半円状の上側ハウジング及び下側ハウジングから成る二つ割りの環状のハウジング内に挿着し、パッキンとハウジングとを一体化する構成としているため、二つの配管部材を接続する際、二つの配管部材の鍔部を互いに突き合せ、両配管部材の中心位置（軸心位置）を合わせて両配管部材を水平姿勢に保つ作業と、パッキンを伸ばして拡げながら突き合せた鍔部に均等に被せる作業とが不要になり、配管部材の接続作業を簡単且つ容易に短時間で行うことができる。
また、本発明の請求項１に記載のパッキン一体型管継手は、二つの半円状パッキンを半円状の上側ハウジング及び下側ハウジングにそれぞれ挿着し、パッキンとハウジングとを一体化する構成としているため、ハウジングを配管部材の突き合せた鍔部に取り付ける際にパッキンの噛み込み等の施工ミスが起きず、水漏れの原因がなくなる。
更に、本発明の請求項１に記載のパッキン一体型管継手は、二つの半円状パッキンを半円状の上側ハウジング及び下側ハウジングにそれぞれ挿着し、パッキンとハウジングとを一体化する構成としているため、二つの配管部材を接続する際、下側ハウジングに二つの配管部材の鍔部をそれぞれ挿入し、両配管部材を水平にして上側ハウジングを両配管部材の鍔部に被せて上側ハウジング及び下側ハウジングを緊締具で締め付けるだけで良いので、長い配管部材や重たい配管部材を長時間保持する必要がなく、凹凸のある作業現場での配管作業や空中での配管作業でも簡単に短時間で接続可能となる。

本発明の請求項２〜請求項４に記載のパッキン一体型管継手は、上記効果に加えて更に次のような優れた効果を奏することができる。
即ち、本発明の請求項２に記載のパッキン一体型管継手は、二つの半円状パッキンを同一の形状及び同一の大きさに形成しているため、パッキンを作成するための金型の種類が少なくて済み、製造コストの低減を図ることができる。
また、本発明の請求項２に記載のパッキン一体型管継手は、二つの半円状パッキンを上側ハウジング及び下側ハウジングのパッキン挿入用凹溝内にそれぞれ挿着したときに、両半円状パッキンの両端面が上側ハウジング及び下側ハウジングの両端面からそれぞれ突出するようにしているため、上側ハウジング及び下側ハウジングを締め付け固定したときに両半円状パッキンの上側ハウジング及び下側ハウジングの両端面から突出する部分が強く押圧されて緊密に変形し、両半円状パッキンの突き合せ個所のシールを確実且つ良好に行える。

本発明の請求項３に記載のパッキン一体型管継手は、二つの半円状パッキンの外周面に円周方向に沿う位置決め用溝を形成し、また、上側ハウジング及び下側ハウジングのパッキン挿入用凹溝の内周面に前記割りパッキンの位置決め用溝に嵌合される位置決め用突条を形成しているため、二つの半円状パッキンを上側ハウジング及び下側ハウジングの所定の位置に正確に挿着することができると共に、挿着後に半円状パッキンが上側ハウジング及び下側ハウジングに対してズレたりするのを防止することができる。

本発明の請求項４に記載のパッキン一体型管継手は、上側ハウジングと下側ハウジングの一端部両側面若しくは上側ハウジングと下側ハウジングの何れか一方の両端部両側面に、上側ハウジング及び下側ハウジングの両端面同士を突き合せたときに相手方のハウジングの端部両側面に係止されて上側ハウジング及び下側ハウジングを位置決めする位置決め用突起を突出形成しているため、上側ハウジング及び下側ハウジングが正確に位置決めされた状態で突き合されることになり、その結果、二つの割りパッキンの両端面も正確且つ確実に突き合されて確実なシールを行える。

本発明の実施の形態に係るパッキン一体型管継手を示し、（ａ）は上側ハウジングと下側ハウジングを開いた状態の側面図、（ｂ）は上側ハウジングと下側ハウジングを閉じた状態の側面図である。 上側ハウジングと下側ハウジングを開いた状態のパッキン一体型管継手の平面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 図３のＢ−Ｂ線拡大断面図である。 図３のＣ−Ｃ線拡大断面図である。 上側ハウジングと下側ハウジングを開いた状態のハウジングの平面図である。 図６のＤ−Ｄ線断面図である。 図６のＥ−Ｅ線断面図である。 割りパッキンの側面図である。 割りパッキンの正面図である。 割りパッキンの平面図である。 図９のＦ−Ｆ線矢視図である。 図９のＧ−Ｇ線断面図である。 図１０のＨ−Ｈ線断面図である。 図１０のＩ−Ｉ線断面図である。 パッキン一体型管継手を用いた配管部材の接続手順を示し、（ａ）は接続する二つの配管部材の鍔部を下側ハウジングに挿入した状態の正面図、（ｂ）はその側面図である。 接続する二つの配管部材を水平に保って配管部材の端面を突き合せ状にした状態の一部切欠正面図である。 二つの配管部材の鍔部に上側ハウジングを被せて緊締具で締め付け固定した状態の縦断正面図である。 図１８のＪ−Ｊ線矢視図である。 従来の管継手を用いて二つの配管部材を接続する状の一部切欠斜視図である。 従来の管継手（パッキンは省略）の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は本発明の実施の形態に係るパッキン一体型管継手を示し、当該パッキン一体型管継手は、水道工事や土木工事等の配管や埋設配管、仮設配管等に用いる配管部材Ｐ、特に、端部外周面に環状の鍔部Ｐａを形成した二つの配管部材Ｐ（例えば、直管、エルボ、チーズ及び伸縮管等）を突き合せ状に接続するものであり、接続する二つの配管部材Ｐに跨って配置されるパッキンを直径方向に二つ割りにした環状の割りパッキン２とし、この割りパッキン２を同じく二つ割りの環状のハウジング１内に挿着してパッキン２とハウジング１とを一体化し、配管部材Ｐの接続作業を簡単且つ容易に短時間で行えるようにしたものである。

即ち、前記パッキン一体型管継手は、対向する二つの配管部材Ｐに跨って配置され、両配管部材Ｐの鍔部Ｐａに係止されると共に、内周面にパッキン挿入用凹溝１ｄを形成した半円状の上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″から成る二つ割りの環状のハウジング１と、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄ内にそれぞれ挿着され、対向する二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａに跨る二つの半円状パッキン２′から成る環状の割りパッキン２と、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の一端部同士を回動自在に連結する連結ピン３と、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の他端部同士を締め付け固定する緊締具４とから構成されている。

前記環状のハウジング１を形成する上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″は、何れもダクタイル鋳鉄やステンレス鋼等鉄系、アルミ合金や銅合金の非鉄系及び樹脂材により半円状に形成されており、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の両端面同士を突き合せたときに環状になるように構成されている。
この実施の形態に於いては、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″は、何れもダクタイル鋳鉄により形成されている。

具体的には、前記上側ハウジング１′は、図１〜図８に示す如く、対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａ及び半円状パッキン２′が収容される半円形状の円弧状ハウジング部１ａと、円弧状ハウジング部１ａの一端部外周面に連設され、外方へ突出する連結片１ｂと、円弧状ハウジング部１ａの他端部外周面に連設され、外方へ突出する二股状の締め付け片１ｃとを備えている。

また、円弧状ハウジング部１ａの内周面には、半円状パッキン２′が挿着されるパッキン挿入用凹溝１ｄが円弧状ハウジング部１ａの一端部端面から他端部端面に亘って円周方向に沿う姿勢で形成されていると共に、円弧状ハウジング部１ａの内周面両端部には、対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外側面に係止される円弧形状の係止片１ｅが円弧状ハウジング部１ａの半径方向へ向って突出形成されている。

尚、パッキン挿入用凹溝１ｄの両端部分（円弧状ハウジング部１ａの両端面に臨む部分）は、図６〜図８に示す如く、上側ハウジング１′の径方向に大きめに形成されており、半円状パッキン２′の両端部外周面に形成した突部２ｂが収容される突部用収容凹部１ｄ′となっている。

更に、パッキン挿入用凹溝１ｄの内周面には、半円状パッキン２′の外周面に形した位置決め用溝２ｅに嵌合される円弧形状の位置決め用突条１ｆが突出形成されている。この位置決め用突条１ｆの両端部は、図７及び図８に示す如く、突部用収容凹部１ｄ′の底面から若干突出する状態となっている。

加えて、上側ハウジング１′の一端部両側面（円弧状ハウジング部１ａの締め付け片１ｃを形成した方の端部両側面）には、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の両端面同士を突き合せたときに下側ハウジング１″の一端部両側面（円弧状ハウジング部１ａの締め付け片１ｃを形成した方の端部両側面）に係止されて上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を位置決めする位置決め用突起１ｇが突出形成されている。

一方、前記下側ハウジング１″は、図１〜図８に示す如く、対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａ及び半円状パッキン２′が収容される半円形状の円弧状ハウジング部１ａと、円弧状ハウジング部１ａの一端部外周面に連設され、外方へ突出して上側ハウジング１′の連結片１ｂが挿入される二股状の連結片１ｂと、円弧状ハウジング部１ａの他端部外周面に連設され、外方へ突出する二股状の締め付け片１ｃとを備えている。

また、円弧状ハウジング部１ａの内周面には、半円状パッキン２′が挿着されるパッキン挿入用凹溝１ｄが円弧状ハウジング部１ａの一端部端面から他端部端面に亘って円周方向に沿う姿勢で形成されていると共に、円弧状ハウジング部１ａの内周面両端部には、対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外側面に係止される円弧形状の係止片１ｅが円弧状ハウジング部１ａの半径方向へ向って突出形成されている。

尚、パッキン挿入用凹溝１ｄの両端部分（円弧状ハウジング部１ａの両端面に臨む部分）は、図６〜図８に示す如く、下側ハウジング１″の径方向に大きめに形成されており、半円状パッキン２′の両端部外周面に形成した突部２ｂが収容される突部用収容凹部１ｄ′となっている。

更に、パッキン挿入用凹溝１ｄの内周面には、半円状パッキン２′の外周面に形した位置決め用溝２ｅに嵌合される円弧形状の位置決め用突条１ｆが突出形成されている。この位置決め用突条１ｆの両端部は、図７及び図８に示す如く、突部用収容凹部１ｄ′の底面から若干突出する状態となっている。

加えて、下側ハウジング１″の一端部両側面（円弧状ハウジング部１ａの連結片１ｂを形成した方の端部両側面）には、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の端面同士を突き合せたときに上側ハウジング１′の一端部両側面（円弧状ハウジング部１ａの連結片１ｂを形成した方の端部両側面）に係止されて上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を位置決めする位置決め用突起１ｇが突出形成されている。

そして、前記上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″は、上側ハウジング１′の連結片１ｂを下側ハウジング１″の二股状の連結片１ｂ間に挿入し、両連結片１ｂに連結ピン３を挿通して抜止めすることによって、回動自在に連結されている。

前記環状の割りパッキン２を形成する二つの半円状パッキン２′は、何れもニトリルゴム（ＮＢＲ）等の合成ゴムにより円弧状に形成されており、二つの半円状パッキン２′の両端面同士を突き合せたときに環状になるように構成されている。

具体的には、二つの半円状パッキン２′は、図２〜図５、図９〜図１５に示す如く、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄ内にそれぞれ挿着される半円形状の円弧部２ａと、円弧部２ａの両端部外面に外方へ突出する状態で連設され、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の突部用収容凹部１ｄ′に挿着される突部２ｂと、円弧部２ａの内周面両側端部に円弧部２ａの半径方向へ向って突出形成され、対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外周面に密着状態で圧接される断面形状が先細り状のリップ部２ｃと、円弧部２ａの内周面両端位置と円弧部２ａの両端面との境界部分にリップ部２ｃに連なる状態で形成され、二つの半円状パッキン２′の両端面同士を突き合せたときにリップ部２ｃの両端部分の大きな変形を防止して半円状パッキン２′の突き合せ面の気密性を保つ直方体形状の舌部２ｄとをそれぞれ備えている。

これら二つの半円状パッキン２′は、同一の形状及び同一の大きさに形成されており、両半円状パッキン２′を上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄ内に挿着したときに、両半円状パッキン２′の両端面が上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の両端面からそれぞれ突出するようになっている。

尚、両半円状パッキン２′の円弧部２ａの両端面は、外側から内側へ向って上り傾斜状の傾斜面に形成されている。
また、両半円状パッキン２′の内径は、接続する配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外径よりも小径に形成されている。

更に、二つの半円状パッキン２′の外周面には、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄ内に形成した位置決め用突条１ｆに嵌合される位置決め用溝２ｅが円周方向に沿って形成されてる。この位置決め用溝２ｅの両端部分は、突部２ｂの一端面（半円状パッキン２′の端面と反対側の面）から突部２ｂの厚み方向へ入り込んだ状態となっており、当該位置決め用溝２ｅの両端部分には、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の位置決め用突条１ｆの両端部（突部用収容凹部１ｄ′の底面から若干突出する部分）が挿入されるようになっている（図３参照）。そのため、二つの半円状パッキン２′を上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄに挿着したときに、半円状パッキン２′の両端部りの移動が阻止されることになる。

前記緊締具４は、図１〜図３に示す如く、下側ハウジング１″の締め付け片１ｃ間に連結ピン３を介して揺動自在に連結され、上側ハウジング１′の締め付け片１ｃ間に挿通されるボルト４ａと、ボルト４ａに螺着されたナット４ｂとから成り、ボルト４ａを上側ハウジング１′の締め付け片１ｃ間に挿通し、当該ボルト４ａに螺着したナット４ｂを締め込むことによって、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の他端部同士（締め付け片１ｃ同士）を締め付け固定すことができる。

次に、上述したパッキン一体型管継手を用いて鍔部Ｐａを形成した二つの配管部材Ｐを突き合せ状に接続する場合について説明する。

先ず、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を開き、接続する二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａを下側ハウジング１″内に挿入し、次に、接続する二つの配管部材Ｐを水平にして配管部材Ｐの両端面を突き合せ、その後、上側ハウジング１′を対向状の配管部材Ｐの鍔部Ｐａに被せて上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を緊締具４で縮径方向へ締め付け固定する（図１６〜図１９参照）。

そうすると、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の円弧形状の係止片１ｅが対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外側面に係止され、両配管部材Ｐがパッキン一体型管継手から抜け止めされると共に、環状の割りパッキン２が対向する配管部材Ｐの鍔部Ｐａの外周面に密着状態で圧接され、これにより両配管部材Ｐが気密状に接続されることになる。

このように、前記パッキン一体型管継手は、直径方向に二つ割りにした割りパッキン２を使用し、割りパッキン２と二つ割りのハウジング１とを一体化する構成としているため、二つの配管部材Ｐを接続する際に環状のパッキンを使用した従来の管継手のように、二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａを互いに突き合せ、両配管部材Ｐの中心位置（軸心位置）を合わせて両配管部材Ｐを水平姿勢に保つ作業と、パッキンを伸ばして拡げながら突き合せた鍔部Ｐａに均等に被せる作業とが不要になり、配管部材Ｐの接続作業を簡単且つ容易に短時間で行うことができる。

また、このパッキン一体型管継手は、割りパッキン２とハウジング１とを一体化する構成としているため、ハウジング１を配管部材Ｐの突き合せた鍔部Ｐａに取り付ける際にパッキンの噛み込み等の施工ミスが起きず、水漏れの原因がなくなる。

更に、このパッキン一体型管継手は、二つの配管部材Ｐを接続する際、下側ハウジング１″に二つの配管部材Ｐの鍔部Ｐａをそれぞれ挿入し、両配管部材Ｐを水平にして上側ハウジング１′を両配管部材Ｐの鍔部Ｐａに被せて上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を緊締具４で締め付けるだけで良いので、長い配管部材Ｐや重たい配管部材Ｐを長時間保持する必要がなく、凹凸のある作業現場での配管作業や空中での配管作業でも簡単に短時間で接続可能となる。

更に、このパッキン一体型管継手は、両半円状パッキン２′の両端面が上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の両端面からそれぞれ突出しているため、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を締め付け固定したときに、両半円状パッキン２′の上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の両端面から突出する部分が強く押圧されて緊密に密着し、両半円状パッキン２′の突き合せ面のシールを確実且つ良好に行える。
特に、両半円状パッキン２′の円弧部２ａの両端面は、外側から内側へ向って上り傾斜状の傾斜面に形成されているので、円弧部２ａの両端面の内側部分が外側部分よりも一層強く押圧され、両半円状パッキン２′の突き合せ面の気密性を確実に保つことができる。

更に、このパッキン一体型管継手は、二つの半円状パッキン２′の外周面に位置決め用溝２ｅを形成し、また、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″のパッキン挿入用凹溝１ｄの内周面に前記割りパッキン２の位置決め用溝２ｅに嵌合される位置決め用突条１ｆを形成しているため、二つの半円状パッキン２′を上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の所定の位置に正確に挿着することができると共に、挿着後に半円状パッキン２′が上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″に対してズレたりするのを防止することができる。。

更に、このパッキン一体型管継手は、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″に相手方のハウジング１に係止される位置決め用突起１ｇを備えているため、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″が正確に位置決めされた状態で突き合されることになり、その結果、二つの割りパッキン２の両端面も正確且つ確実に突き合されて確実なシールを行える。

尚、上記の実施の形態においては、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の一端部同士を連結ピン３で回動自在に連結し、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の他端部同士を緊締具４で締め付け固定するようにしたが、他の実施の形態においては、図示していないが上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の他端部同士を緊締具４で締め付け固定するようにしても良い。

上記の実施の形態においては、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″をダクタイル鋳鉄により形成したが、他の実施の形態においては、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″を他の材質金属、例えばステンレス鋼等鉄系、アルミ合金や銅合金の非鉄系及び樹脂材などで形成するようにしても良い。

上記の実施の形態においては、環状の割りパッキン２を合成ゴムにより形成したが、他の実施の形態においては、割りパッキン２を天然ゴムやテフロン（登録商標）等の合成樹脂材で形成するようにしても良い。

上記の実施の形態においては、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″にそれぞれ二つの位置決め用突起１ｇを形成するようにしたが、他の実施の形態においては、上側ハウジング１′及び下側ハウジング１″の何れか一方に四つの位置決め用突起１ｇを形成するようにしても良い。

１は環状のハウジング、１′は上側ハウジング、１″は下側ハウジング、１ｄはパッキン挿入用凹溝、１ｆは位置決め用突条、１ｇは位置決め用突起、２は環状の割りパッキン、２′は半円状パッキン、２ｅは位置決め用溝、４は緊締具、Ｐは配管部材、Ｐａは配管部材の鍔部。

Claims (4)

1. 端部外周面に環状の鍔部（Ｐａ）を形成した二つの配管部材（Ｐ）を対向状に配設し、対向せしめた二つの配管部材（Ｐ）の端部を直径方向に二つ割りにした環状の割りパッキン（２）及び二つ割りの環状のハウジング（１）で覆い、二つ割りのハウジング（１）を縮径方向へ締め付けることにより、二つの配管部材Ｐを突き合せ状に接続するようにしたパッキン一体型管継手であって、前記パッキン一体型管継手は、対向する二つの配管部材（Ｐ）に跨って配置され、内周面にパッキン挿入用凹溝（１ｄ）を形成した半円状の上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）から成る二つ割りの環状のハウジング（１）と、上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）のパッキン挿入用凹溝（１ｄ）内にそれぞれ挿着され、対向する二つの配管部材（Ｐ）の鍔部（Ｐａ）に跨る二つの半円状パッキン（２′）から成る環状の割りパッキン（２）と、上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）を縮径方向へ締め付け固定する緊締具（４）とから構成したことを特徴とするパッキン一体型管継手。
2. 二つの半円状パッキン（２′）を同一の形状及び同一の大きさに形成すると共に、両半円状パッキン（２′）を上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）のパッキン挿入用凹溝（１ｄ）内に挿着したときに、両半円状パッキン（２′）の両端面が上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）の両端面からそれぞれ突出するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパッキン一体型管継手。
3. 二つの半円状パッキン（２′）の外周面に円周方向に沿う位置決め用溝（２ｅ）を形成し、また、上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）のパッキン挿入用凹溝（１ｄ）の内周面に前記半円状パッキン（２′）の位置決め用溝（２ｅ）に嵌合される円周方向に沿う位置決め用突条（１ｆ）を形成したことを特徴する請求項１又は請求項２に記載のパッキン一体型管継手。
4. 上側ハウジング（１′）と下側ハウジング（１″）の一端部両側面若しくは上側ハウジング（１′）と下側ハウジング（１″）の何れか一方の両端部両側面に、上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）の両端面同士を突き合せたときに相手方のハウジングの端部両側面に係止されて上側ハウジング（１′）及び下側ハウジング（１″）を位置決めする位置決め用突起（１ｇ）を突出形成したことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のパッキン一体型管継手。

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