JP2013119825A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】余分な部品を使用せず、安価な密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】ブロックの上側に配設される圧縮要素１０５と、ブロックの下側に配設され薄板を積層した鉄心１３０と巻線とからなる固定子１３２及び固定子１３２の内側に配設される回転子１２０から構成される電動要素１０４と、からなる電動圧縮要素１０６と密閉容器１０３との隙間を一定に保つ位置規制部材１３０ａを、鉄心１３０と一体に形成し、かつ、スプリング１０７を位置規制部材１３０ａに設けた穴に挿入固定することで、作業性を損なうことがなく、余分な部品を使用せず、安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は密閉型圧縮機の支持構造に関するものである。

従来、この種の密閉型圧縮機は、特許文献１に示すようなものがある。

以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。

図３は、特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機の縦断面図、図４は、従来の密閉型圧縮機で、支持金属板と固定子を立体的に表した分解図である。

図３、図４において、上容器１と下容器２を嵌合させて全周溶接にて密封した密閉容器３内には、電動要素４とこの電動要素４により駆動される圧縮要素５とからなる電動圧縮要素６が複数のスプリング７によって弾性的に保持され、下容器２の底部には冷凍機油８を貯留している。

圧縮要素５は、シリンダ１０と軸受け部１１を形成するブロック１２とシリンダ１０内に往復自在に嵌入されたピストン１３と軸受け部１１に軸支された主軸部１４及びその上方に形成された偏芯部１５からなるシャフト１６と偏芯部１５とピストン１３をスコッチヨーク機構１７を介して連結している。

電動要素４は、鉄心３０に巻線１８を施した固定子１９と回転子２０から構成されており、固定子１９はブロック１２の下方に一対の支持金属板２１、２２を介してそれぞれ２個ずつの固定子固定用ボルト２３で固定され、回転子２０はシャフト１６の主軸部１４に焼嵌め等で固定されている。支持金属板２１、２２には下容器２との当り部２１ａ、２２ａとボス２４が配設されており、ボス２４に対向する位置にボス２５を下容器２に配設し、スプリング７をボス２４とボス２５の間に装着している。

特開平５−２４８３５５号公報

しかしながら、前記従来の構成では、下容器２との当り部２１ａ、２２ａを設けた支持金属板２１、２２及びボス２４が必要なため、作業性が悪くコストがかかるという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、電動圧縮要素と密閉容器との隙間を一定に保つ位置規制部材を鉄心と一体に形成し、かつ、スプリングを位置規制部材に設けた穴に挿入固定するものである。

これによって、別部材を必要としないという作用を有する。

本発明の密閉型圧縮機は、電動圧縮要素と密閉容器との隙間を一定に保つ位置規制部材を鉄心と一体に形成し、かつ、スプリングを位置規制部材に設けた穴に挿入固定することにより、安価な密閉型圧縮機を提供することができる。

本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図 本発明の実施の形態１における固定子を立体的に表した分解図 従来の密閉型圧縮機の縦断面図 従来の支持金属板と固定子を立体的に表した分解図

請求項１に記載の発明は、密閉容器内に収納されるブロックと、前記ブロックの上側に配設される圧縮要素と、ブロックの下側に配設され鉄心と巻線からなる固定子及び前記固定子の内側に配設される回転子から構成される電動要素と、からなる電動圧縮要素を、電動要素の下部でスプリングにより弾性支持した密閉型圧縮機であって、電動圧縮要素と密閉容器との隙間を一定に保つ位置規制部材を鉄心と一体に形成し、かつ、スプリングを位置規制部材に設けた穴に挿入固定することにより、安価な密閉型圧縮機を提供することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記位置規制部材を、鉄心の外形より大きく形成することにより、輸送時に、電動圧縮要素の動きを抑制することとなり、スプリングが電動圧縮要素から外れにくくなる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記位置規制部材を、鉄心の薄板よりも厚い部材で形成することにより、位置規制部材の部分については、安価な材料を使用することが可能となり、より安価な密閉型圧縮機を提供することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記位置規制部材を鉄心の薄板にて形成することにより、鉄心をひとつの材料で使用することが可能となり、材料の標準化ができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態１における固定子を立体的に表した分解図である。

図１と図２において、上容器１０１と下容器１０２を嵌合させて全周溶接にて密封した密閉容器１０３内には、電動要素１０４とこの電動要素１０４により駆動される圧縮要素１０５とからなる電動圧縮要素１０６が、複数のスプリング１０７によって弾性的に保持され、下容器１０２の底部には冷凍機油１０８を貯留している。

圧縮要素１０５は、シリンダ１１０と軸受け部１１３を形成するブロック１１１とシリンダ１１０内に往復自在に嵌入されたピストン１１２と軸受け部１１３に軸支された主軸部１１５及びその上方に形成された偏芯部１１６からなるシャフト１１７と偏芯部１１６とピストン１１２を連結するコンロッド１１８を備えている。

電動要素１０４は、薄板を積層した鉄心１３０に巻線１３１を施した固定子１３２と回転子１２０から構成されており、固定子１３２はブロック１１１の下方に固定子固定用ボルト（図示せず）で固定され、回転子１２０はシャフト１１７の主軸部１１５に焼嵌め等で固定されている。

鉄心１３０の下部は、鉄心１３０よりも外形の大きな位置規制部材１３０ａを鉄心１３０と同じ薄板数枚にて形成しており、位置規制部材１３０ａに設けた穴１３０ｂにスプリング１０７の径小部１０７ａを挿入固定し、それに対向する位置にはボス１２５を下容器１０２に配設している。

以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。

電動要素１０４に通電されると、回転子１２０は回転し、これに伴ってシャフト１１７が回転し、偏芯部１１６の運動がコンロッド１１８を介してピストン１１２に伝わることでピストン１１２は、シリンダ１１０内で往復運動を行い、圧縮要素１０５が所定の圧縮動作を行う。

圧縮要素１０５と電動要素１０４からなる電動圧縮要素１０６は、位置規制部材１３０ａに設けた穴１３０ｂに挿入固定されたスプリング１０７により弾性支持されており、圧縮動作による振動を軽減させている。

また、輸送時などには、電動圧縮要素１０６が、スプリング１０７で弾性支持されているため、密閉容器１０３内で自由に動くことから、電動圧縮要素１０６の動きを、位置規制部材１３０ａと密閉容器１０３との接触によって規制し、スプリング１０７が電動圧縮要素１０６から外れにくくなり、品質の安定化が図れる。

ここで、位置規制部材１３０ａは、鉄心１３０と一体で形成しているため、別部品が必要ではなく、作業性を損なうことがない。また、スプリング１０７は位置規制部材１０３ａに設けた穴１０３ｂに挿入固定されるので、スプリング１０７を固定する別部品が必要ではない。

この作用により、安価な密閉型圧縮機を提供することができる。

さらに、鉄心１３０を形成する薄板は、一般的に電磁鋼板であるため高価なので、位置規制部材１３０ａを鉄心１３０の薄板よりも安価な厚板で形成することで、さらに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。

また、位置規制部材１３０ａを鉄心１３０の薄板にて形成することにより、鉄心１３０をひとつの材料で使用することが可能となり、材料の標準化ができる。

以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、余分な部品を削減でき、安価な密閉型圧縮機を提供することができるので、自販機、冷凍ショーケース、除湿機などの用途にも適用できる。

１０１ 上容器
１０２ 下容器
１０３ 密閉容器
１０４ 電動要素
１０５ 圧縮要素
１０６ 電動圧縮要素
１０７ スプリング
１１１ ブロック
１２０ 回転子
１３０ 鉄心
１３０ａ 位置規制部材
１３２ 固定子

Claims (4)

1. 密閉容器内に収納されるブロックと、前記ブロックの上側に配設される圧縮要素と、前記ブロックの下側に配設され薄板を積層した鉄心と巻線とからなる固定子及び前記固定子の内側に配設される回転子から構成される電動要素と、からなる電動圧縮要素を、スプリングで前記密閉容器内に弾性支持した密閉型圧縮機であって、前記電動圧縮要素と前記密閉容器との隙間を一定に保つ位置規制部材を前記鉄心と一体に形成し、かつ、前記スプリングを前記位置規制部材に設けた穴に挿入固定した密閉型圧縮機。
2. 前記位置規制部材は、前記鉄心の外形より大きく形成した請求項１に記載の密閉型圧縮機。
3. 前記位置規制部材を、前記薄板よりも厚い部材で形成した請求項２に記載の密閉型圧縮機。
4. 前記位置規制部材を、前記薄板により形成した請求項２に記載の密閉型圧縮機。