JP2013095471A - 注出容器のキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 閉蓋時に、上蓋をヒンジの反対側に押すことがなく、確実にキャップ本体と上蓋を閉蓋することができるとともに、注出ノズルを密封することができる注出容器のキャップを提供すること。
【解決手段】 キャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなる注出容器のキャップにおいて、キャップ本体は、外周上端にヒンジを連設する外周筒部と、中央部に開口部を穿設した上壁と、上壁の開口部の周縁から立設され、内容液を注出する注出ノズルを具えた注出部と、上壁の上面の外縁付近に立設される蓋係合筒部とを具え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設され、外周下端にヒンジを連設する外筒壁と、頂壁下面の所定の位置に垂設され、キャップ本体の注出部と係合し、注出ノズルの開口を密封する係合内壁とを具え、外筒壁の内周下端は、拡径され、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、キャップ、とくに容器胴部をスクイズして内容液を注出する注出容器のキャップに関するものである。

スクイズ可能な容器本体の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなる注出容器のキャップにおいて、キャップ本体の注出部に内容液の注出方向を案内する注出ノズルを設け、閉蓋時に、上蓋により注出ノズルの先端を密封し、キャップ内に内容液が流出しないようにした注出容器のキャップは従来より知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

実公平６−５０３６５号公報 特開平７−２２３６６０号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のキャップでは、閉蓋時に、蓋体（上蓋）の弾性開閉弁と、注出栓本体（キャップ本体）の注出口（注出ノズル）が当接し、弾性開閉弁および弾性体の弾性により、蓋体（上蓋）をヒンジの反対側に押し、蓋体（上蓋）が注出栓本体（キャップ本体）に対してヒンジの反対側にずれることがあり、閉蓋ができなくなったり、弾性開閉弁と注出口（注出ノズル）の先端との当接がずれ、注出口が密封されなくなるという問題、さらには、ヒンジに負荷がかかってヒンジが切れてしまったりするという問題があった。

また、上記特許文献２記載のキャップでは、閉蓋時に、キャップ本体の注出口（注出ノズル）に当接するのが、上蓋部（上蓋）外周壁部のヒンジの反対側の内周であり、外周壁部をヒンジの反対側に押して変形させるので、閉蓋ができなくなったり、注出口（注出ノズル）の先端との当接がずれ、注出口が密封されなくなるという問題、さらには、上蓋部（上蓋）をキャップ本体に対してヒンジの反対側にずらしてしまうことで、ヒンジに負荷がかかり、ヒンジが切れてしまうという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、閉蓋時に、上蓋をヒンジの反対側に押すことがなく、確実にキャップ本体と上蓋を閉蓋することができるとともに、注出ノズルを密封することができる注出容器のキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、注出容器のキャップとして、容器の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなる注出容器のキャップにおいて、キャップ本体は、外周上端にヒンジを連設する外周筒部と、中央部に開口部を穿設した上壁と、上壁の開口部の周縁から立設され、内容液を注出する注出ノズルを具えた注出部と、上壁の上面の外縁付近に立設される蓋係合筒部とを具え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設され、外周下端にヒンジを連設する外筒壁と、頂壁下面の所定の位置に垂設され、キャップ本体の注出部と係合し、注出ノズルの開口を密封する係合内壁とを具え、外筒壁の内周下端は、拡径され、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

キャップ本体の注出部と上蓋の係合内壁の実施例として、キャップ本体の上壁の開口部と注出部の断面形状が、略長方形に形成され、上蓋の係合内壁が、注出部と係合する略長方形に形成されていることを特徴とする構成、または、キャップ本体の注出部は、上壁のヒンジ側内縁から上方に延びる後壁と、後壁の上端から中央部側に傾斜して延びる傾斜後壁と、傾斜後壁の上端から水平に延びる頂壁と、頂壁から傾斜して上壁のヒンジの反対側内縁に連設する傾斜前壁と、後壁と傾斜後壁と頂壁と傾斜前壁との両方の側端からそれぞれの上壁の側内縁を連設する側壁と、傾斜前壁の所定の位置を開口し、その傾斜面に対して垂直に延びる注出ノズルとを具え、上蓋の係合内壁は、ヒンジ側に、注出部の傾斜後壁の外面と係合する内面傾斜後壁が形成され、ヒンジの反対側に、注出部の注出ノズルの先端と係合する内面傾斜前壁が形成されていることを特徴とする構成を採用する。

注出部の実施例として、注出ノズルの先端は、少なくとも、下方部がラッパ状に形成されていることを特徴とする構成、または、傾斜前壁の内方には、注出ノズルの開口に対して縦方向に下方まで延びる液戻し誘導板が配設されていることを特徴とする構成を採用する。

本発明の注出容器のキャップは、上壁に、キャップ本体の注出ノズルを密封する係合内壁と、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する外周壁とを設け、キャップ本体と上蓋との閉蓋の係合部が二重に分かれるため、閉蓋時に、上蓋の係合内壁が注出ノズルの先端に当接しても、上蓋の外周壁が変形することがなくなり、また、外周壁がヒンジの反対側に押されることがなく、上蓋とキャップ本体との係合部に影響を及ぼさないので、閉蓋の失敗や、ヒンジに負荷がかかって切れてしまうことがない。

さらに、閉蓋時には、上蓋の係合内壁の後および前側の内面が、キャップ本体の注出部の後側および注出ノズルの先端部に当接し、挟み込むので、係合内壁の前側により注出ノズルの先端を確実に密封することができる。

本発明は、注出ノズルの先端の少なくとも、下方部がラッパ状に形成されることにより、内容液の注出時に液切れがよく、また、注出部の内側の注出ノズルの開口付近に液戻し誘導板を設けたことにより、注出後に注出ノズル内に残った液が、液戻し誘導板により案内され、容器本体内に速やかに戻すことができる。

本発明のキャップの説明図で、（ａ）は開蓋時の上面図、（ｂ）は閉蓋時の側断面図である。 キャップの説明図で、（ａ）はキャップの側断面図と注出ノズルの正面図、（ｂ）はキャップ本体の下面図である。

次に、本発明の注出容器のキャップについて、図面を参照して説明する。
図１、２において、Ａはスクイズして内容液を注出する容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。

キャップ本体Ａは、外周上端の所定の位置にヒンジＣを連設する外周筒部１と、外周筒部１の内周上端に連設され、中央部にヒンジＣ側からヒンジＣの反対側に延びる略長方形の開口部２を穿設した上壁３と、上壁３の下面の所定の位置に垂設される内筒４と、上壁３の開口部２の周縁から立設され、内容液を注出する注出部５と、上壁３の上面の外縁付近に立設される蓋係合筒部６とを具えている。
キャップ本体Ａは、内筒４外周と外周筒部１内周により、容器本体の口筒部に装着される。

注出部５は、上壁３のヒンジＣ側内縁から上方に延びる後壁１０と、後壁１０の上端から中央部側に傾斜して延びる傾斜後壁１１と、傾斜後壁１１の上端から中央部付近まで水平に延びる頂壁１２と、頂壁１２の中央部側から傾斜して上壁３のヒンジＣの反対側内縁に連設する傾斜前壁１３、および、後壁１０と傾斜後壁１１と頂壁１２と傾斜前壁１３のそれぞれの側端から上壁３の側内縁に連設する側壁１４とを具えている。
傾斜前壁１３には、所定の位置を開口し、その傾斜面に対して垂直に延びる注出ノズル１５が形成されている。

傾斜前壁１３の内方には、内容液注出後、注出ノズル１５内部の残留した液を、速やかに容器内に戻すために、注出ノズル１５の開口に対して縦方向に下方まで延びる液戻し誘導板１６が配設されている。

注出ノズル１５の先端は、液切れを良くするために、少なくとも、下方部１５ａがラッパ状に形成されている。

蓋係合筒部６には、外周に拡径された膨出部２０が形成されている。
蓋係合筒部６の内周側は、蓋係合筒部６の内周傾斜面と上壁３上面との形成角度が小さいと、注出ノズル１５の先端から液だれした場合、汚れを拭きにくくなるが、本実施形態では、蓋係合筒部６の内周傾斜面を、少なくとも、注出ノズル１５の下方となるヒンジＣの反対側の傾斜を緩やかになるように形成され、蓋係合筒部６の内周傾斜面と上壁３上面との形成角度を大きくすることで、汚れを拭き易くなるようにしている。

上蓋Ｂは、頂壁２５と、頂壁２５の周縁に垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する外筒壁２６と、頂壁２５下面の所定の位置に垂設され、キャップ本体Ａの注出部５と係合するヒンジＣ側からヒンジＣの反対側に延びる略長方形に形成された係合内壁２７とを具えている。

外筒壁２６の内周下端は拡径され、キャップ本体Ａの蓋係合筒部６の上面および側周面と係合する係合部２８が設けられている。
係合部２８の内側面には、閉蓋時に上部が蓋係合筒部６の膨出部２０の下部と係合し、閉蓋を維持する係合突部２９が形成されている。

係合内壁２７は、ヒンジＣ側に、閉蓋時にキャップ本体Ａの注出部５の傾斜後壁１１の外面と当接し、係合する傾斜した内面を具えた内面傾斜後壁３０が形成され、ヒンジＣの反対側に、閉蓋時に注出部５の注出ノズル１５の先端と当接し、係合する傾斜した内面を具えた内面傾斜前壁３１が形成されている。

内面傾斜前壁３１の内面の所定の位置には、閉蓋時に、注出ノズル１５の先端の開口に係合し、開口を封鎖するシール突部３２が突設されている。

次に、本発明の注出容器のキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂをキャップ本体Ａに閉蓋する際には、上蓋ＢをヒンジＣを介してキャップ本体Ａに対して廻動させ、上蓋Ｂの係合内壁２７の内面傾斜前壁３１を、キャップ本体Ａの注出部５の注出ノズル１５の先端に当接し、係合させるとともに、上蓋Ｂの外筒壁２６の係合部２８とキャップ本体Ａの蓋係合筒部６とを係合させ、図１（ｂ）に示すように、閉蓋する。

閉蓋する途中で、上蓋Ｂの係合内壁２７の内面傾斜前壁３１のシール突部３２が、キャップ本体Ａの注出部５の注出ノズル１５先端の上部に当接し、係合内壁２７の内面傾斜前壁３１を外側に僅かに変形させながら摺動していく。

そして、閉蓋時に、シール突部３２が注出ノズル１５先端の開口内に係合することで、シール突部３２と注出ノズル１５先端との当接が外され、内面傾斜前壁３１の変形が元に戻されることにより、クリック感を与えることができる。

閉蓋時には、上蓋Ｂの係合内壁２７の内面傾斜後壁３０の内面が、キャップ本体Ａの注出部５の傾斜後壁１１の外面に当接するとともに、内面傾斜前壁３１の内面が注出ノズル１５の先端部に当接することにより、注出部５の前後を係合内壁２７が挟み込むので、内面傾斜前壁３１による注出ノズル１５先端の開口を確実に密封することができる。

また、係合内壁２７が略長方形の筒状に形成されているので、内面傾斜前壁３１のみの変形を速やかに元に戻すことができ、閉蓋時に内面傾斜前壁３１が変形し、ずれて注出ノズル１５を密封しなくなることを防止することができる。

上蓋Ｂの係合内壁２７および外筒壁２６の係合部２８と、キャップ本体Ａの注出部５および蓋係合筒部６とが係合して閉蓋されていることにより、キャップ本体Ａと上蓋Ｂとの閉蓋の係合部が二重に分かれるため、閉蓋時に、上蓋Ｂの外周壁２６がヒンジの反対側に押されることにより変形することがなく、上蓋Ｂとキャップ本体Ａとの係合部に影響を及ぼさないので、閉蓋の失敗や、ヒンジＣに負荷がかかって切れてしまうことを防止することができる。

上蓋Ｂをキャップ本体Ａから開蓋する際には、上蓋Ｂの外筒壁２６の係合部２８とキャップ本体Ａの蓋係合筒部６との係合を外すとともに、上蓋Ｂの係合内壁２７とキャップ本体Ａの注出部５の係合を外し、開蓋する。

開蓋する途中で、上蓋Ｂの係合内壁２７の内面傾斜前壁３１のシール突部３２が、キャップ本体Ａの注出部５の注出ノズル１５先端の上部に当接し、係合内壁２７の内面傾斜前壁３１を外側に僅かに変形させた後、シール突部３２と注出ノズル１５先端との当接が外され、内面傾斜前壁３１の変形が元に戻されることにより、クリック感を与えることができる。

上蓋Ｂをキャップ本体Ａから開蓋した後は、容器を傾け、容器本体をスクイズすることで、キャップ本体Ａの注出ノズル１５の開口から内容液を注出することができる。

内容液を注出した後、本発明は、注出ノズル１５の先端の、少なくとも下方部１５ａがラッパ状に形成されているので、液切れがよい。

また、内容液を注出した後、容器を正立させると、注出ノズル１５内に残った液が、傾斜前壁１３の内方面に設けたに液戻し誘導板１６により案内され、容器本体内に速やかに戻すことができる。

上記実施形態では、キャップ本体Ａの上壁３の開口部２と開口部２の周縁から立設される注出部５、および、注出部５に係合する上蓋Ｂの係合内壁２７を略長方形に形成したが、閉蓋時に上蓋Ｂの係合内壁２７の前後でキャップ本体Ａの注出部５を挟み込むとともに、係合内壁２７の前側で注出部５の注出ノズル１５先端の開口を確実に密封することができればよいので、キャップ本体Ａの開口部２と注出部５、および、上蓋Ｂの係合内壁２７の断面形状は、係合内壁２７の前後で注出部５の前後と係合できれば、正方形や、丸形、楕円形等の形状でもよい。
キャップ本体Ａの開口部２と注出部５、および、上蓋Ｂの係合内壁２７の断面形状は、上記実施形態の形状に限定されない。

本発明は、注出容器のキャップにおいて、上蓋とキャップ本体とが二個所で係合し、確実に閉蓋されるとともに、注出ノズルを確実に密封することができる注出容器のキャップとして、広く利用することができる。

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
１ 外周筒部
２ 開口部
３ 上壁
４ 内筒
５ 注出部
６ 蓋係合筒部
１０ 後壁
１１ 傾斜後壁
１２ 頂壁
１３ 傾斜前壁
１４ 側壁
１５ 注出ノズル
１５ａ 下方部
１６ 液戻し誘導板
２０ 膨出部
２５ 頂壁
２６ 外筒壁
２７ 係合内壁
２８ 係合部
２９ 係合突部
３０ 内面傾斜後壁
３１ 内面傾斜前壁
３２ シール突部

Claims (5)

1. 容器の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなる注出容器のキャップにおいて、
   キャップ本体は、外周上端にヒンジを連設する外周筒部と、中央部に開口部を穿設した上壁と、上壁の開口部の周縁から立設され、内容液を注出する注出ノズルを具えた注出部と、上壁の上面の外縁付近に立設される蓋係合筒部とを具え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設され、外周下端にヒンジを連設する外筒壁と、頂壁下面の所定の位置に垂設され、キャップ本体の注出部と係合し、注出ノズルの開口を密封する係合内壁とを具え、
   外筒壁の内周下端は、拡径され、キャップ本体の蓋係合筒部と係合する係合部が設けられていることを特徴とする注出容器のキャップ。
2. キャップ本体の上壁の開口部と注出部の断面形状が、略長方形に形成され、
   上蓋の係合内壁が、注出部と係合する略長方形に形成されていることを特徴とする請求項１記載の注出容器のキャップ。
3. キャップ本体の注出部は、上壁のヒンジ側内縁から上方に延びる後壁と、後壁の上端から中央部側に傾斜して延びる傾斜後壁と、傾斜後壁の上端から水平に延びる頂壁と、頂壁から傾斜して上壁のヒンジの反対側内縁に連設する傾斜前壁と、後壁と傾斜後壁と頂壁と傾斜前壁との両方の側端からそれぞれの上壁の側内縁を連設する側壁と、傾斜前壁の所定の位置を開口し、その傾斜面に対して垂直に延びる注出ノズルとを具え、
   上蓋の係合内壁は、ヒンジ側に、注出部の傾斜後壁の外面と係合する内面傾斜後壁が形成され、ヒンジの反対側に、注出部の注出ノズルの先端と係合する内面傾斜前壁が形成されていることを特徴とする請求項２記載の注出容器のキャップ。
4. 注出ノズルの先端は、少なくとも、下方部がラッパ状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の注出容器のキャップ。
5. 傾斜前壁の内方には、注出ノズルの開口に対して縦方向に下方まで延びる液戻し誘導板が配設されていることを特徴とする請求項３または４記載の注出容器のキャップ。

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