JP2013092316A

JP2013092316A - ボイラ

Info

Publication number: JP2013092316A
Application number: JP2011235431A
Authority: JP
Inventors: Takashi Shindo; 貴志新藤
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2011-10-26
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2013-05-16
Anticipated expiration: 2031-10-26
Also published as: JP5846544B2

Abstract

【課題】バイオガスと都市ガスなど、元圧の異なるガスの混合を、簡易な構成で安価に実施できるボイラを提供する。
【解決手段】第一ガスと、これより元圧の低い第二ガスとを用いるガス焚きボイラ１である。ファン５からバーナ４への燃焼用空気路６に、第一ガスと第二ガスとが独立して供給される。具体的には、燃焼用空気路６には、第一ガスを供給する第一ガス路７と、第二ガスを供給する第二ガス路８とが並列に設けられる。第一ガス路７を介した第一ガスの供給流量と、第二ガス路８を介した第二ガスの供給流量とは、個別に調整可能であるのが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガス焚きのボイラに関するものである。

従来、下記特許文献１に開示されるように、送風機（９）からの燃焼用空気に、燃料供給路（１５）からのガス燃料を混合して、その予混合気をバーナ（３）において燃焼させるボイラ（２）が知られている。このボイラでは、燃焼用空気とガス燃料の各流量が調整されて、バーナの燃焼量が調整される。

この種のボイラにおいて、燃料として二種類の燃料を用いたい場合がある。たとえば、バイオガスに一般ガス（都市ガスのような標準ガス）を混ぜて燃焼させたい場合がある。この場合、従来は、下記特許文献２に開示されるように、一般ガスとバイオガスとをボイラに供給される前に混合している。

特開２００８−１５７５５３号公報特開２００２−２２６８７８号公報

しかしながら、二種類のガスを予混合して用いる場合、ガスの元圧の相違により、所望に混合できない場合がある。たとえば、バイオガスと一般ガスとを混合させる場合、バイオガスの圧力は一般ガスに比較して低いため、ガスブースタを用いてバイオガスを大幅に昇圧する必要があり、過大なガスブースタが必要になり、高コストとなっていた。

本発明が解決しようとする課題は、バイオガスと一般ガスなど、元圧の異なるガスの混合を、簡易な構成で安価に実施できるボイラを提供することにある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、第一ガスと、これより元圧の低い第二ガスとを用いるガス焚きボイラであって、ファンからバーナへの燃焼用空気路に、第一ガスと第二ガスとが独立して供給されることを特徴とするボイラである。

請求項１に記載の発明によれば、元圧の異なるガスの混合を、予め行うのではなく、ボイラの燃焼用空気路へ独立して行うことで、簡易な構成で安価に実施することができる。

請求項２に記載の発明は、前記燃焼用空気路には、第一ガスを供給する第一ガス路と、第二ガスを供給する第二ガス路とが並列に設けれ、前記第一ガス路を介した第一ガスの供給流量と、前記第二ガス路を介した第二ガスの供給流量とが個別に調整可能であることを特徴とする請求項１に記載のボイラである。

請求項２に記載の発明によれば、第一ガスと第二ガスの各流量を個別に調整して、最適な混合割合で燃料を図ることができる。

請求項３に記載の発明は、前記バーナの燃焼量に応じて設定された一定流量で第二ガスを供給しつつ、第一ガスの供給流量を調整して空気比を調整することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のボイラである。

請求項３に記載の発明によれば、第二ガスを設定流量で供給しつつ、第一ガスの流量を調整することで、簡易に、空気比を調整して、最適な燃焼を図ることができる。

さらに、請求項４に記載の発明は、第一ガスは一般ガスであり、第二ガスはバイオガスであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のボイラである。

請求項４に記載の発明によれば、一般ガスに比べて圧力の低いバイオガスも、ボイラの手前で一般ガスと予混合せずに並列的にボイラへ供給することで、昇圧幅を抑えることができる。これにより、ガスブースタのコスト低減を図ることができる。

本発明によれば、バイオガスと一般ガスなど、元圧の異なるガスの混合を、簡易な構成で安価に実施することができる。

本発明のボイラの一実施例を示す概略図であり、一部を断面にして示している。

以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明のボイラ１の一実施例を示す概略図であり、一部を断面にして示している。

本実施例のボイラ１は、予混合燃焼形式のガス焚きボイラであり、ガス燃料として、第一ガスと、これより元圧の低い第二ガスとが用いられる。第一ガスよりも第二ガスの圧力が低ければ、各ガスはその種類を特に問わないが、典型的には、第一ガスは、一般ガス事業者により提供される一般ガス（都市ガス、天然ガスまたは液化石油ガスなどの標準ガス）とされ、第二ガスは、メタンガスなどのバイオガスとされる。

本実施例のボイラ１は、多数の水管２，２，…を備える缶体３と、この缶体３内の水を加熱するバーナ４と、このバーナ４にファン５からの燃焼用空気を供給する燃焼用空気路６と、この燃焼用空気路６に第一ガスを供給する第一ガス路７と、前記燃焼用空気路６に第二ガスを供給する第二ガス路８と、缶体３から排ガスを排出する排ガス路９とを備える。

缶体３は、上部管寄せ１０と下部管寄せ１１との間を多数の水管２，２，…で接続して構成される。缶体３の形状は、特に問わないが、本実施例では角形とされる。本実施例では、缶体３には、一側端部にバーナ４が設けられ、このバーナ４には燃焼用空気路６が接続される。また、缶体３には、バーナ４と反対側の端部に、排ガス路９が接続される。

バーナ４からの燃焼ガス（当初は火炎を含む）は、各水管２内の水と熱交換した後、排ガスとして排ガス路９から排出される。バーナ４からの燃焼ガスにより、各水管２内の水は加熱され、蒸気として上部管寄せ１０から導出される。なお、下部管寄せ１１には適宜給水され、缶体３内の水位は所望に維持される。

バーナ４は、本実施例では平面状の燃焼面（予混合気噴出面）を有する完全予混合式のバーナとされる。このバーナ４は、燃焼量を段階的に変更可能とされる。本実施例では、高燃焼（１００％燃焼）、低燃焼（たとえば５０％燃焼）および停止の三位置で燃焼量が切り替えられる。詳細は後述するが、バーナ４には、燃焼量に応じた量の燃焼用空気とガス燃料（第一ガス、第二ガス）とが供給される。

バーナ４への燃焼用空気の供給は、ファン５からの空気を、燃焼用空気路６を介して送り込むことでなされる。つまり、ファン５から送り出された空気は、燃焼用空気として、燃焼用空気路６を介してバーナ４へ供給される。

燃焼用空気の流量の調整は、燃焼用空気路６にダンパ１２を設けてこのダンパ１２の位置を調整するか、これに代えてまたはこれに加えて、インバータを用いてファン５の回転速度を変えることでなされる。本実施例では、燃焼用空気路６にダンパ１２を設けて、ファン５は一定速度で回転させつつダンパ１２の位置を変更することで、燃焼用空気の流量を調整する。具体的には、燃焼用空気路６の中途には、流路方向と直交して回転軸１３が設けられ、この回転軸１３には板状のダンパ１２が設けられる。従って、回転軸１３を動かすことでダンパ１２の傾き角を調整して、バーナ４へ送り出す空気流量が調整される。

燃焼用空気路６には、第一ガス路７と第二ガス路８とが並列に設けられる。本実施例では、ダンパ１２より下流でバーナ４の手前のウィンドボックス１４に、第一ガス路７からの第一ガスと、第二ガス路８からの第二ガスとが供給される。ウィンドボックス１４内おいて、燃焼用空気に第一ガスおよび第二ガスが噴出され、これらはバーナ４までの区間で混合される。

ところで、従来公知のガス焚きボイラの燃料供給路（７）に、仮に一般ガス（第一ガス）とバイオガス（第二ガス）とを予混合して送り込もうとした場合、バイオガスを一般ガスと同等の圧力まで昇圧する必要が生じる。また、燃料供給路（７）にはガス遮断弁（１５）などの圧損要素があるため、必然的にバイオガスのガス圧を高める必要が生じる。しかしながら、本実施例のように、一般ガスと燃焼用空気との予混合部（ウィンドボックス１４）に、直接にバイオガスを送り込めば、予め一般ガスにバイオガスを混合する場合よりも低い圧力で供給することができる。

第一ガス路７には、上流側から順に、ガス遮断弁１５およびガスバルブ１６が設けられる。ガス遮断弁１５は、ボイラ１の運転時、開いた状態に維持される。また、ガスバルブ１６は、開度調整可能な弁である。

第二ガス路８には、本実施例では、電磁弁１７（または１８）とオリフィス１９（または２０）とを備えた流路２１，２２が並列に設けられている。具体的には、第一電磁弁１７と第一オリフィス１９とを備えた第一路２１と、第二電磁弁１８と第二オリフィス２０とを備えた第二路２２とが並列に設けられ、第一路２１と第二路２２とは上流側および下流側において共通路２３，２３とされている。

ガスバルブ１６、第一電磁弁１７および第二電磁弁１８は、制御器２４に接続されている。さらに、制御器２４は、燃焼用空気の流量も把握する。すなわち、本実施例では、燃焼用空気路６には、ダンパ１２より下流にオリフィスのような空気抵抗部材２５が設けられており、制御器２４は、この空気抵抗部材２５の前後の差圧によりバーナ４への燃焼用空気の供給流量を把握する。

ボイラ１は、通常、缶体３からの蒸気圧を所望に維持するように、バーナ４の燃焼量が調整される。本実施例では、前述したように、バーナ４の燃焼量は、高燃焼、低燃焼および停止の三位置で制御される。この内、停止時には、燃焼用空気およびガス燃料（第一ガス、第二ガス）のバーナ４への供給を停止すればよい。

低燃焼時、ダンパ１２を低燃焼用風量位置に配置して、低燃焼用の設定流量で燃焼用空気をバーナ４へ供給する。そして、制御器２４は、この燃焼用空気の流量に応じて、ガス燃料（第一ガス、第二ガス）の流量を調整する。この内、第二ガスの流量は、低燃焼時には第一路２１を介した一定流量であり、低燃焼に必要な熱量の残りを第一ガスで賄う。

具体的には、低燃焼時、第二ガス路８からの第二ガスの供給は、第一電磁弁１７のみを開いて行われる。そして、第二ガスだけでは足りない熱量を補うように、ガスバルブ１６を介して第一ガスを供給する。ガスバルブ１６は開度調整可能であるから、空気比を所望に調整することができる。

高燃焼時、ダンパ１２を高燃焼用風量位置に配置して、高燃焼用の設定流量で燃焼用空気をバーナ４へ供給する。そして、制御器２４は、この燃焼用空気の流量に応じて、ガス燃料（第一ガス、第二ガス）の流量を調整する。この内、第二ガスの流量は、高燃焼時には第一路２１および第二路２２を介した一定流量であり、高燃焼に必要な熱量の残りを第一ガスで賄う。

具体的には、高燃焼時、第二ガス路８からの第二ガスの供給は、第一電磁弁１７および第二電磁弁１８の双方を開いて行われる。そして、第二ガスだけでは足りない熱量を補うように、ガスバルブ１６を介して第二ガスを供給する。ガスバルブ１６は開度調整可能であるから、空気比を所望に調整することができる。

本実施例のボイラ１によれば、バイオガスの昇圧幅を小さくすることができるので、その分、ガスブースタのコストを低減することができる。また、バイオガスは、通常、メタンと二酸化炭素の混合気体であるため、バーナ面でのガス噴出状態を調整することで、窒素酸化物の低減を図ることも可能となる。

本発明のボイラ１は、前記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。たとえば、前記実施例では、燃焼量を高燃焼、低燃焼および停止の三位置で制御する例について説明したが、高燃焼、中燃焼、低燃焼および停止の四位置あるいはそれ以上の燃焼位置で制御したり、オンオフ制御したり、あるいは比例制御したりしてもよい。

いずれの場合も、第一ガスと第二ガスとを燃焼用空気路６に独立して供給し、第一ガスと第二ガスの各供給流量を個別に調整可能であるのが好ましい。そして、基本的には前記実施例と同様に、バーナ４の燃焼量に応じて異なるよう設定された一定流量で第二ガスを供給しつつ、第一ガスの供給流量を調整して燃焼状態（空気比）を調整すればよい。

また、前記実施例では、第二ガスの流量の調整は、並列に設置した第一電磁弁１７と第二電磁弁１８とにより行ったが、これ以上の数の電磁弁を並列に備えてもよいし、また場合により、第二ガス路８の並列部（第一路２１と第二路２２）の設置に代えて電動弁を設置し、この電動弁の開度を調整することで第二ガスの供給流量を調整してもよい。

１ボイラ
３缶体
４バーナ
５ファン
６燃焼用空気路
７第一ガス路
８第二ガス路
１６ガスバルブ
１７第一電磁弁
１８第二電磁弁

Claims

第一ガスと、これより元圧の低い第二ガスとを用いるガス焚きボイラであって、
ファンからバーナへの燃焼用空気路に、第一ガスと第二ガスとが独立して供給される
ことを特徴とするボイラ。
前記燃焼用空気路には、第一ガスを供給する第一ガス路と、第二ガスを供給する第二ガス路とが並列に設けれ、
前記第一ガス路を介した第一ガスの供給流量と、前記第二ガス路を介した第二ガスの供給流量とが個別に調整可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のボイラ。
前記バーナの燃焼量に応じて設定された一定流量で第二ガスを供給しつつ、第一ガスの供給流量を調整して空気比を調整する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のボイラ。
第一ガスは一般ガスであり、第二ガスはバイオガスである
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のボイラ。