JP6194489B2 - ガス混合気を調整するための装置 - Google Patents

Description

本発明は混合気を調整するための装置の分野に関する。

本発明は、より具体的には、ボイラ用全空気／ガス予混合バーナ噴射ブロックに実装されるような装置に関する。

家庭用ボイラは、住居の熱要件に適合できなければならない。これらの要件は、住居の暖房及び衛生的なお湯の生産を含み、現在、これらの要件は、非常に異なる動作出力範囲を前提とする。

より具体的には、衛生的なお湯の生産のために、例えば２０ｋＷから３０ｋＷの間の、高い動作出力が必要である一方、暖房のために、例えば０．５ｋＷから４ｋＷの間の、限定された出力が、十分であることができるであろう。これは、少なくともますます厳しくなる熱の規制が規定することであり、特に、建設工事に関するとともに住居のエネルギ消費を減らすことを目的とする新しい基準に関連する。

現在、図１、２及び９に示されるような全空気／ガス予混合バーナ７を持つ調整家庭用ボイラが、当業者に知られており、制御装置８及び空気／ガス混合気９を有する。制御装置８は、空気／ガス比バルブを有し、空気／ガス混合気９は、バーナ７に供給されるガスの量が常にバーナ７に供給される燃焼用空気の対応する比例して決定される量を有するような方法で、ファン６によって発生する空気圧に比例してガス圧を調整する。このような装置を備えるボイラは：
− 限られた出力範囲でのみ、例えば、その比が１０と等しい値を超えることが無い最高と最低限度を持つ出力範囲でのみ、出力調整を可能にし、
− 低出力モード、例えば２ｋＷ未満において、特に良好な清浄燃焼を確実にする、満足な出力の調整を可能にしない。

さらに、設定ポイントが、噴射ブロックによって許可された最小値より低い動作出力に対応するとき、現在に家庭用ボイラは、それらの平均値が設定ポイントである低出力動作ポイント及び終了ポイントの交互に対応する順次動作を採用する。この順次動作は、バーナがスイッチオン及びオフされる回数の増大をもたらす、これは汚染及び故障の源である、とともに全体的な効率の悪化をもたらすので、満足できるものではなく

これに関連して、本発明は、上述の欠点の１又は複数を軽減することを可能にする混合気を調整するための装置を提案する。

このために、混合気を調整するための装置は、基本的に：
− 少なくとも、第１のガスのための第１の吸気口、第２のガスのための第２の吸気口及び混合気のための排出口に通じている混合チャンバを有する混合ハウジング；
− 第１の吸気口を通る第１のガスの流量を調整又は止めるように構成される第１のバルブ、及び
− 第２の吸気口を通る第２のガスの流量を調整又は止めるように構成される第２のバルブ、を有し、
第１及び第２のバルブは、第１及び第２のガスの流量を共同して調整又は止めるように、リンク部材によって互いに堅固に連結され、第１及び第２のバルブ並びに第１及び第２の吸気口は、第１及び第２のガスの流量の共同の調整が混合気を所望の比に自動的に調整するように、形作られるとともに寸法決めされる。

本発明はしたがって、混合気の調整を第１及び第２のガスの流量の共同の調整によって有利に可能にする。

特定の特徴によれば、装置はまた、第１又は第２のバルブの動作を吸気口の閉位置と吸気口の最大開位置との間に複数の中間開位置を経由して駆動するための手段を有し、駆動手段に関連付けられるバルブの運動は、第１及び第２のガスの混合チャンバへの流量、したがって混合気の排出口への流量を調整するように、他のバルブの比例する運動を含む。

装置はしたがって、第１及び第２のガスの流量の共同の調整によって、混合気の流量の調整を有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、第１及び第２のバルブ並びに第１及び第２の吸気口の形状及び寸法は、第１及び第２の吸気口それぞれを通る第１及び第２のガスのためのボア断面を調整及び／又は変えることによって、第１及び第２のガスの流量を調整及び／又は変える。

装置はしたがって、第１及び第２のガスの流量を調整及び／又は変えることを有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、混合ハウジングはまた、第１のガスのための第１の吸気チャンバ及び第２のガスのための第２の吸気チャンバを有し、第１及び第２の吸気チャンバはそれぞれ、少なくとも第１及び第２の吸気口それぞれを通って混合チャンバと連通する。

他の特定の特徴によれば、第１の吸気口及び第２の吸気口は、全く同じ軸の周りに中心を置かれ、リンク部材は、混合ハウジング内に配置されるとともに軸上に中心を置かれる第１のロッドを有し、第１及び第２のバルブは、第１のロッドの各端部に堅固に固定される。

装置はしたがって、リンク部材の軸方向の、シンプルな、機械的且つロバストな構成を有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、駆動手段は、軸に中心を置かれる第２のロッド及び軸上にハウジングの外壁に対して配置されるリニアアクチュエータを有し、第１のバルブ又は第２のバルブは、第２のロッドの端部に堅固に固定されるとともにアクチュエータはハウジングの外壁を通って第２のロッドの他方の端部に係合し、リニアアクチュエータは、軸に沿った全く同じ並進運動でバルブを駆動する。

装置はしたがって、駆動手段の軸方向の、シンプルな、機械的且つロバストな構成を有利に可能にし、この駆動手段はまた、リンク部材の構成と場合により同軸である。

他の特定の特徴によれば、排出口は軸に中心を置かれ、第１の吸気チャンバは、第１の吸気口は排出口に面して置かれるとともに排出口に近接するように、第１の吸気チャンバが第１の吸気口を有する第１の壁及び貫通オリフィスを有する第２の壁の傍で軸と交差するまで混合チャンバの内部に延び、この貫通オリフィスは、軸に中心を置かれるとともにそれを通って第１のロッドが自由に並進移動する。

装置はしたがって、第２のガスと混合された第１のガスの即時かつ全体の放出を有利に可能にする。

第１の変形によれば、混合チャンバはまた、第１のガスのための第３の吸気口に通じるとともに第２のガスのための第４の吸気口に通じ、装置はまた、第３の吸気口を通る第１のガスの流量を調整又は止めるように構成される第３のバルブ及び第４の吸気口を通る第２のガスの流量を調整又は止めるように構成される第４のバルブを有し、第３及び第４のバルブは、第３及び第４の吸気口を通る第１及び第２のガスの流量をそれぞれ一定不変に調整又は止めるように、固定される。

第２の変形によれば、第１のロッドの２つの端部の少なくとも一方はネジ山を形成されるとともに、相補的に、第１及び第２のバルブの少なくとも一方は、雌ネジを形成される（タップ加工される）ので、第１のロッドの各端部に堅固に固定される第１と第２のバルブとの間の距離は精密に設定されることができる。

これらの２つの変形によれば、装置は、第１及び第２のバルブ並びに第１及び第２の吸気口の高精度加工を必要とすることなしに、混合気の比率を精密に設定することを有利に可能にすることができる。

他の特定の特徴によれば、第１及び第２のバルブ並びに第１のロッドは、回転対称である、さらには公点対称である、１又は複数の部品で作られる。

他の特定の特徴によれば、第２の吸気口は、第１の吸気口の直径又は端の２倍と１０倍との間の直径又は端を有し、バルブはそれぞれ回転円錐又はピラミッド状である。

装置はしたがって、混合気を少量の第１のガスとより大きい量の第２のガスとの間で調整及び／又は変えることを有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、リニアアクチュエータはステッピングモータである。

装置はしたがって、バルブの並進運動及びこの運動の速度の精密な制御を有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、ステッピングモータは、第１及び第２のバルブの瞬時位置にしたがって可変速度で動作する。

装置はしたがって、可変速度のバルブの並進運動を有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、第１のガスは燃料であり、第２のガスは酸化剤である。

本発明はまた、上述の混合気を調整するための装置を有するボイラに関し、第１のガスは燃料であるとともに第２のガスは酸化剤であり、ボイラはまた：
− 混合チャンバから混合気を排出するように構成されるファン、
− 混合気を燃焼させるためにファンの下流に配置される全空気／ガス予混合バーナ、及び
− 少なくとも第１のガスのための第１の吸気口の上流に配置されるガス／空気比制御装置、を有し、
この装置は、ガス圧を、バーナに供給されるガスの量がバーナに供給される燃焼用空気の対応する比例して決定される量を有するような方法で、ファンによって発生する空気圧に比例して調整する。

ボイラはしたがって、
− 燃料ガスの流量及び酸化剤ガスの流量を調整すること、及び／又は
− 全動作出力範囲に渡って、そして特に、例えば、６ｋＷより低い、さらには３ｋＷより低い、より低い動作出力に対して、流量及び／又は組成に関して安定して混合されるガス及び空気を調整すること、及び／又は
− 例えば、０．５ｋＷから３０ｋＷの範囲の、限られた出力範囲に渡って、または
最大出力の２％未満を示す最小出力に、出力調節を可能にすること、及び／又は
− 例えば、６ｋＷより低い、さらには３ｋＷより低い、低出力での出力調節を可能にすること、を有利に可能にする。

さらに、混合気を調整するための装置を有するボイラは、最低の調整設定ポイントに応じる能力を通じて、順次動作の必要を省くことを可能にし、したがって、汚染及び故障の源をなくすこと及び全体的な効率の如何なる悪化も避けることを可能にする。

他の特定の特徴によれば、ファンは、相応して変化可能な量の混合気を排出するように調節範囲にしたがって固定又は可変速度で動作する。

ボイラはしたがって、排出される混合気の流量を調節することを可能にするもう一つの自由度を有利に可能にする。

ボイラの第１の実施形態によれば、ファンは混合チャンバから混合気を排出するように排出口の下流に配置される抽出ファンである。

ボイラの第２の実施形態によれば、ファンは、空気を混合チャンバに向かって推進させるように空気吸入口の上流に配置されるタービンであり、ボイラは、制御装置と混合気を調整するための装置とを接合する接合チューブを有する。

本発明の他の特徴及び利点は、添付の図面を参照して、例示としてかつ限定しない方法で、以下に与えられる記載から明らかになるであろう。

従来技術によるボイラを概略的に示す。 従来技術によるボイラを概略的に示す。 本発明によるボイラの実施形態を概略的に示す。 本発明によるボイラの実施形態を概略的に示す。 本発明による混合気を調整するための装置の、第１及び第２の吸気口それぞれを通るガスの流量を止める及び調整する第１及び第２のバルブの、長手方向断面図を示す。 本発明による混合気を調整するための装置の、第１及び第２の吸気口それぞれを通るガスの流量を止める及び調整する第１及び第２のバルブの、長手方向断面図を示す。 本発明による混合気を調整するための装置の３つの断面図を示し、それぞれの切断面は図５に示される。 本発明による混合気を調整するための装置を有する噴射ブロックの正面図、側面図及び立面図を示す。 従来技術によるガス／空気比制御装置を示す。 本発明による実施形態を概略的に示す。

ここでの主要な問題は、混合気の燃焼、したがってガス状燃料とガス状酸化剤との間の混合気の燃焼である。挙げることができるガス状燃料は、天然ガス、プロパン、水素、バイオガス等を含む。ガス状酸化剤は、主として、周囲の空気であるとみなされるが、酸素分子等からなり得る。

しかし、混合気を調整するための装置は、その最も基本的な形態において、特に酸化のための混合気に限定されるべきではない。したがって、混合気は、ここでは、少なくとも２つのガスの任意の混合気を意味することが理解されるべきである。例えば、ガス状燃料混合気を得るために２つのガス状燃料の混合が関係し得る。

以下、ガスへの如何なる言及も、ガス状燃料を意味すると理解されるべきであるとともにより一般的に第１のガスを意味すると理解され得、空気への如何なる言及も、ガス状酸化剤を意味すると理解されるべきであるとともにより一般的に、特に前記第１のガスと混合する第２のガスを意味すると理解され得る。

その最も広く受け入れられる形態において、ボイラは、混合気を調整するために装置１、ガス／空気比制御装置８、ファン６及び全空気／ガス予混合燃焼バーナ７を有する。ガス／空気比制御装置８は、第１及び第２のガスのための吸気口において、第１のガスの圧力を第２のガスの圧力と等しく保つことを可能にする。

図３によって示される、第１の実施形態によれば、ファン６は、混合気を調整するために装置１の混合チャンバ１１から混合気を排出するように排出口の下流に配置される抽出ファンである。ファンは、混合チャンバ１１に負圧を作る。バーナ７は抽出ファンの下流に配置される。

図４によって示される、第２の実施形態によれば、ファン６は、空気を混合チャンバ１１に向かって推進させるように空気吸入口の上流に配置されるタービンである。この第２の実施形態によるボイラはその結果、制御装置８と調整装置１とを接合する接合チューブ８１を有する。バーナ７は排出口２０の抽出ファンの直ぐ下流に配置される。

ガス／空気比制御装置８及び混合気を調整するための装置１が、エンクロージャの中又は構造の中に配置されて全く同じ空気信号圧力を示す場合、制御装置８と調整装置１とを接合する接合チューブ８１は必要ではない。ガス／空気比制御装置８及び混合気を調整するための装置１が、エンクロージャの中又は構造の中に配置されて空気信号圧力差を示す場合、制御装置８と調整装置１とを接合する接合チューブ８１は必要である。

接合チューブ８１はより具体的には、制御装置８を、制御装置８のサーボモータが各瞬間において吸気口２２における空気の圧力を知ることを可能にするように、吸気口２２の上流に位置する調整装置８の領域に接合し、したがって、ガスの圧力を空気の圧力と等しくする。ボイラの第２の実施形態によれば、この領域はまた、タービンの下流に位置する。

ファン６によって引き起こされる吸引又は推進が強いほど、混合チャンバ１１から排出される混合気の量が大きいことが理解される。したがって、相応して変化可能な量の混合気を排出するように、抽出ファン６を可変速度で作動させることは供給に有利である。

全空気／ガス予混合バーナ７は混合気を燃焼させるように構成される。混合気の燃焼は、バーナによって引き起こされるとともに、混合が流量及び組成の観点から安定しているとき、いっそう最適であり、したがって、火炎及び良好な清浄燃焼の安定性を確実にする。

ボイラはしたがって、
− 燃料ガスの流量及び酸化剤ガスの流量を調整すること、及び／又は
− 全動作出力範囲に渡って、そして特に、例えば、６ｋＷより低い、さらには３ｋＷより低い、より低い動作出力に対して、流量及び／又は組成に関してガス及び空気の混合を安定して調整すること、及び／又は
− 例えば、０．５ｋＷから３０ｋＷの範囲の限られた出力範囲に渡って、すなわち、最大出力の２％未満を示す最小出力に、出力調節を可能にすること、及び／又は
− 例えば、６ｋＷより低い、さらには３ｋＷより低い、低出力での出力調節を可能にすること、を有利に可能にする。

さらに、混合気を調整するための装置を有するボイラは、最低調整設定ポイントに適合する能力を通して、順次動作の必要をなしで済ますことを可能にし、したがって、該順動作によって引き起こされる汚染の源、故障の源及び全体的な効率の悪化をなしで済ますことを可能にする。

さらに、ガス／空気比制御装置８の使用は、少なくとも次の２つの利点を得ることを可能にする。

第１に、ガス及び空気流量の制御が単にファン６だけによって確実にすることができ、混合の比率は、基準によって設定された限界内で、燃料の圧力及び送気管内側の長さに関わらず、一定のままであることができる。

第２に、送気管内側ヘッド損失変化に関わる混合の比率の如何なる変化も不要とすることを可能にする；１／１のガス／空気比制御装置の使用は、いわゆる従来のバルブの使用を排除する。

その最も広く認められる意味において、及び図５及び６に示されるように、混合気を調整するための装置１は、混合ハウジング１０を有する。混合ハウジング１０は、少なくとも第１のガス吸気口２１、第２の空気吸気口２２及び混合チャンバ１１で作られた混合気のための排出口２０に通じている混合チャンバ１１を有する。「第１及び第２の吸気口」、「ガス及び空気の吸気口」の表現は、それぞれ同等に使用され得る。混合ハウジング１０がボイラのシールされた箱の中に位置するとともにガスバルブが箱の外側に位置する構成において、可能性のある空気信号接続のための取出し口８２の存在は、想定され得るオプションである。

さらに、その最も広く認められる意味において、混合気を調整するための装置１はまた：
− 第１の吸気口２１を通るガスの流量を調整又は止めるように構成される第１のバルブ３１、及び
− 第２の吸気口２２を通る空気の流量を調整又は止めるように構成される第２のバルブ３２、を有する。

調整装置１はしたがって、専用のバルブ３２の使用を通じた空気吸入口２２を通る空気の流量の調整のために提供される。

調整装置１の重要な特徴によれば、第１及び第２のバルブは、リンク部材４０によって互いに堅固に結合される。したがって、第１及び第２のバルブは、ガス及び空気の流量を一緒に調整する。

調整装置１の他の重要な特徴によれば、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１及び第２の吸気口２１、２２は、ガス及び空気の流量の共同の調整が、混合気を所望の比率に自動的に設定するような方法で、形作られるとともに寸法決めされる。

例えば、混合気の良好な清浄燃焼のために、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１及び第２の吸気口２１、２２の形状及び寸法は、混合が空気約１０に対してガス１の割合を有するようになる。

より具体的には、図７に示されるように、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１及び第２の吸気口２１、２２の形状及び寸法は、ガス及び空気の吸気口２１、２２を通るガスのための及び空気のためのボア断面を調整することによって、ガス及び空気の流量を調整する。

前述の例によれば、混合気の良好な清浄燃焼のために、空気の吸気口を通る空気のためのボア断面は、ガスの吸気口を通る空気のためのボア断面より約１０倍大きい。

より一般的には、第２の吸気口２２は、第１の吸気口２１の直径又は端部の２から１０までの間の直径又は端部を有し、バルブ３１、３２は、それぞれ、回転円錐又はピラミッド状である。例えば、円錐は、正規の、弓型又は内側に湾曲している。

バルブはしたがって本来機械的である。これは、調整装置１の単純さ及び頑健性を強化する。

流量は、ボア断面を通る流れの速度を増加させるこのボア断面と等しいので、当業者は、各ボア断面がバルブによって制御されるとともに各ボア断面を通る流れの速度がファン６によって制御されることを理解するであろう。

調整装置１はしたがって、ガス及び空気の流量の共同の調整によって混合気の調整を有利に可能にする。

特定の特徴によれば、調整装置１はまた、駆動手段５０を有する。これらの駆動手段５０は、特に第１又は第２のバルブを動かすためのものである。図３及び４に示されるように、駆動手段５０に関連付けられるバルブ３２は、それに関連付けられる吸気口２２の閉位置と最大開位置との間で駆動手段５０によって、動かされる。

図３及び４に示されるように、バルブ３１、３２は互いに堅固に結合されるので、駆動手段５０に関連付けられるバルブ３２の動きは、他のバルブ３１の比例する動きを引き起こす。他のバルブ３１はしたがって、それに関連付けられる吸気口２１の閉位置と最大開位置との間で動かされる。

吸気口２１、２２の最大開位置は、それぞれ、ガス及び空気の吸気口２１、２２を通るガスのための及び空気のための最大のボア断面の位置に対応し、混合気を所望の比率に自動的に調整することを可能にする。

優先的には、バルブ３１、３２による吸気口２１、２２の最大開位置は、約３０ｋＷの動作出力に達するボイラ用バーナへの、組成及び流量に関して安定している、十分な量の混合気の排出を可能にする。

他の特定の特徴によれば、第１及び第２のバルブは、複数の中間開位置を通って、吸気口２１、２２の閉位置と最大開位置との間に、動かされる。第１及び第２のバルブ３１、３２の形状及び寸法は、それらが、吸気口２１、２２の最大又は中間開位置に関わらず、混合気を所望の比率に自動的に調整すること可能にするようにされる。

他の特定の特徴によれば、第１及び第２のバルブの形状及び寸法は、それらの移動が、それぞれ、ガス及び空気の吸気口を通るガスのための及び空気のためのボア断面を変化させることによってガス及び空気の流量を変化させることを可能にするようにされる。

優先的には、ガスのための及び空気のための最小ボア断面に対応する中間開位置は、約０．５ｋＷの動作出力に達するボイラのための、組成及び流量に関して安定している、十分な量の混合気のバーナへの排出を可能にする。その次の中間開位置は、約０．５ｋＷから３ｋＷまでの間の動作出力に達するボイラのための、組成及び流量に関して安定している、十分な量の混合気のバーナへの排出を可能にする。

このように、調整装置１は、吸気口２１、２２の最大又は中間開位置に関わらず、混合気を所望の比率に自動的に調整しながら、混合チャンバ１１へのガス及び空気の流量を、したがって排出口２０への混合気の流量を、一緒に変化させることを有利に可能にする。

装置はしたがって、混合チャンバ１１へのガス及び空気の流量、したがって排出口２０への混合気の流量を一緒に調整及び／又は変化させることを有利に可能にする。混合気はまた、全変化範囲に渡って組成及び流量に関して安定している。

他の特定の特徴によれば、ガスの吸気口２１及び空気の吸気口２２は、全く同じ軸Ａの周りに中心を置かれ、リンク部材４０は、混合ハウジング１０内に配置されるとともに軸Ａに中心を置かれた第１のロッド４１を有する。この特定の特徴によれば、第１及び第２のバルブ３１、３２は、第１のロッド４１のそれぞれの端部に堅固に固定される。

他の特定の特徴によれば、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１のロッド４１は、回転、さらには公転においても対称である幾つかの部品で作られる。好ましくは、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１のロッド４１は、回転、さらには公転においても対称である１つの部品で作られる。例えば、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１のロッド４１は、アルミニウム又は真ちゅうで作られる。

装置はしたがって、リンク部材４０の軸方向の、シンプルで、機械的且つ頑強な構造を有利に可能にする。

他の特定の特徴によれば、図５、６及び８に示されるように、駆動部材５０は、軸Ａに中心を置かれる第２のロッド５１及び軸Ａ上にハウジング１０の外壁に対して（接して）配置されるリニアアクチュエータを有する。この特定の特徴によれば、第１のバルブ３１又は第２のバルブ３２は、第２のロッド５１の端部に堅固に固定されるとともにアクチュエータ５２はハウジングの外壁を通って第２のロッド５１の他方の端部に係合し、リニアアクチュエータ５２は、軸Ａに沿った全く同じ並進運動でバルブ３１、３２を駆動する。

駆動部材５０の他の特定の特徴によれば、リニアアクチュエータ５２は、ステッピングモータであり、空気及びガスの流量の調整の質及び精細さを確実にする。説明的な例として、ステッピングモータの３０回転が、バルブ３１、３２の１０ｍｍの移動量に対応する。さらに説明的な例として、このような移動量、直径または端が１３ｍｍから２２ｍｍまでの間である空気の吸入口及び直径または端が５ｍｍから１１ｍｍまでの間であるガスの吸入口に対して、流量及び組成に関して安定している１ｋＷから１２ｋＷの間の調整が得られる。

さらに、このステッピングモータは、第１及び第２のバルブ３１、３２の瞬時位置にしたがって可変速度で動作する。

正規の円錐に関して、円錐の半径又は端は直線的に変化し、円錐及び関連付けられる吸気口が確定するボア断面は、一定速度での円錐の移動に対して、円錐の半径又は端部の二乗に比例して変化する。したがって、ステッピングモータを、低流量を精密に調整できるように、吸気口の閉位置と最小ボア断面に対応する中間開位置との間で減少した速度で動作させること、そして次に、ボイラ２が最大動作出力に素早く到達するように、増加した速度で動作させることが有利であり得ることが理解されるであろう。

それとは異なり、弓型の円錐に関して、円錐の半径又は端は直線的に変化せず、円錐及び関連付けられる吸気口が確定するボア断面は、一定速度での円錐の移動に対して、円錐の半径又は端部とともに直線的に変化し得る。したがって、ステッピングモータを、吸気口の閉位置と最大開位置との間で一定速度で動作させることで、低流量を精密に調整すること及びボイラ２の最大動作出力に素早く到達することの両方が可能であるので、円錐が弓型であることが有利であり得ることが理解されるであろう。

他の特定の特徴によれば、混合ハウジング１０はまた、ガスのための第１の吸気チャンバ１２及び空気のための第２の吸気チャンバ１３を有する。第１及び第２の吸気チャンバ１２、１３は、少なくとも、第１及び第２の吸気口２１、２２それぞれを経由して混合チャンバ１１とそれぞれ連通する。

この最後の特定の特徴によれば、大気圧において、上述の、圧力調整バルブは、大気圧と等しい圧力を第１の吸気チャンバに行く渡らせることを可能にする。逆に、上述の、ガス加圧手段は、過度な圧力を第１及び第２の吸気チャンバ１２、１３に行き渡らせることを可能にし、この過度な圧力は、大気圧に対して、又はより具体的には、混合チャンバに行き渡る圧力に対して定められる。

また、この最後の特定の特徴によれば、図５及び６に示されるように、放出部２０は、軸Ａ上に中心を置かれ、第１の吸気チャンバ１２は、混合チャンバ１１の内部に、第１の吸気チャンバが第１の吸気口２１を有する第１の壁及び貫通オリフィス６０を有する第２の壁の傍で軸Ａと交差するまで延び、この貫通オリフィスは、軸に中心を置かれるとともにそれを通って第１のロッドが自由に並進移動する。したがって、第１の吸気口２１は排出口２０に面するとともに近接して位置することが可能になる。

混合チャンバ１１への吸気口におけるガスの流れは、混合チャンバ１１への吸気口における空気の流れと同じ方向であり、排出口に向けて配向される。加えて、装置はまた、小さい比率で空気と混合されるガスの即時かつ全体の放出を有利に可能にする。

空気及びガスの吸気口２１、２２並びに放出部２０がその結果互いに平行に配置され、ガス、空気及び混合気の流れを有利に促進することもまた留意されるべきである。

第１の変形形態によれば、混合チャンバ１１はまた、ガスのための第３の吸気口２３に通じるとともに空気のための第４の吸気口２４に通じ、調整装置１はまた：
− 第３の吸気口２３を通る第１のガスの流量を調整する又は止めるように構成される第３のバルブ３３、及び
− 第４の吸気口２４を通る第２のガスの流量を調整する又は止めるように構成される第４のバルブ３４を有する。

第３及び第４のバルブ３３、３４は、第３及び第４の吸気口３３、３４を通る第１及び第２のガスの流量をそれぞれ一定不変に調整する又は止めるように、固定される。

混合気の比率が第１及び第２の吸気口２１、２２と共同して第１及び第２のバルブ３１、３２の形状及び寸法によって本質的に設定される場合には、第１及び第２の吸気口２１、２２は、第３及び第４の吸気口２３、２４よりそれぞれ大きい。

第２の変形形態によれば、第１のロッド４１の２つの端部の少なくとも一方は、ネジ山を形成されるとともに、相補的に、第１及び第２のバルブ３１、３２の少なくとも一方は、雌ネジを形成される。例えば、第２のバルブ３２は、軸Ａに中心を置かれるとともに第１のロッド４１の端部によって第１のロッド４１に堅固に固定されることが意図される方法で、雌ネジを形成され；第２のバルブ３２に堅固に固定されることが意図される第１のロッド４１の端部は、第２のバルブ３２の雌ネジ形成とともに、第１と第２のバルブ３１、３２との間の距離を精密に設定することを可能にするネジ−ナット機構を形成するように、ネジ山を形成される。さらに、このネジ−ナット機構は、第１と第２のバルブ３１、３２との間の距離の設定が時間経過に対して一定不変となるように、回転を阻止するための装置を有し得る。この阻止装置は、第２のバルブ３２が第１のロッド４１のネジ山に螺合する前に第１のロッド４１のネジ山に螺合するナットから成ることができ、このナットはその後、第１のロッド４１と第２のバルブ３２との間の如何なる回転も防がれるように、第２のバルブ３２に対して当接する位置にされ、第２のバルブはしたがって精密に設定された位置に保持される。

上述の２つの変形形態による調整装置１はその結果、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１及び第２の吸気口２１、２２の、例えば、穴あけによる、如何なる精密な機械加工も必要とすることなしに、混合気の比率を精密に調整することを有利に可能にする。言い換えると、第１及び第２のバルブ３１、３２並びに第１及び第２の吸気口２１、２２の、例えば、穴あけの不完全性による、機械加工の不完全性は、第３及び第４のバルブ３３、３４の又は第１と第２のバルブ３１、３２との間の距離の事後の調整によって容易に補償されることができる。

本発明が、請求項に記載される本発明の適用分野から離れることなしに多数の他の特定の形態の実施形態を許容することは当業者に明白である。したがって、本実施形態は、例証であるとみなされるべきであり、添付の請求項の範囲によって定められる分野において変更され得る。

Claims (16)

1. − 少なくとも、第１のガスのための第１の吸気口、第２のガスのための第２の吸気口及び混合気のための排出口に通じている、混合チャンバを有する混合ハウジング；
   − 前記第１の吸気口を通る前記第１のガスの流量を調整する又は止めるように構成される第１のバルブ、及び
   − 前記第２の吸気口を通る前記第２のガスの流量を調整する又は止めるように構成される第２のバルブ、を有し、
   前記第１及び第２のバルブは、前記第１及び前記第２のガスの流量を共同して調整する又は止めるように、リンク部材によって互いに堅固に連結され、前記第１及び前記第２のバルブ並びに前記第１及び前記第２の吸気口は、前記第１及び前記第２のガスの流量の前記共同の調整が前記混合気を所望の比に自動的に調整するように、形作られるとともに寸法決めされ、
   前記第１の吸気口及び前記第２の吸気口は、全く同じ軸の周りに中心を置かれ、
   前記リンク部材は、前記混合ハウジング内に配置されるとともに前記軸上に中心を置かれる第１のロッドを有し、前記第１及び前記第２のバルブは、前記第１のロッドの各端部に堅固に固定され、
   前記排出口は前記軸に中心を置かれ、
   前記混合ハウジングはまた、前記第１のガスのための第１の吸気チャンバを有し、前記第１の吸気チャンバは、前記第１の吸気口は前記排出口に面して置かれるとともに前記排出口に近接するように、前記第１の吸気チャンバが前記第１の吸気口を有する第１の壁及び貫通オリフィスを有する第２の壁の傍で前記軸と交差するまで前記混合チャンバの内部に延び、前記貫通オリフィスは、前記軸上に中心を置かれるとともに前記貫通オリフィスを通って前記第１のロッドが自由に並進移動する、
   混合気を調整するための装置。
2. 前記装置はまた、前記第１又は前記第２のバルブの動作を前記吸気口の閉位置と前記吸気口の最大開位置との間に複数の中間開位置を経由して駆動するための駆動手段を有し、
   前記駆動手段に関連付けられる前記バルブの運動は、前記第１及び前記第２のガスの前記混合チャンバへの流量を、したがって前記混合気の前記排出口への流量を調整するように、他の前記バルブの比例する運動を含む、
   請求項１に記載の装置。
3. 前記第１及び前記第２のバルブの並びに前記第１及び前記第２の吸気口の形状及び寸法は、前記第１及び前記第２の吸気口それぞれを通る前記第１及び前記第２のガスのためのボア断面を調整及び／又は変えることによって、前記第１及び前記第２のガスの流量を調整及び／又は変える、
   請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記混合ハウジングはまた、前記第２のガスのための第２の吸気チャンバを有し、前記第１及び前記第２の吸気チャンバはそれぞれ、少なくとも前記第１及び前記第２の吸気口それぞれを通って前記混合チャンバと連通する、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の装置。
5. 前記駆動手段は、前記軸に中心を置かれる第２のロッド及び前記軸上に前記ハウジングの外壁に対して配置されるリニアアクチュエータを有し、前記第１のバルブ又は前記第２のバルブは、前記第２のロッドの端部に堅固に固定されるとともに前記アクチュエータは前記ハウジングの前記外壁を通って前記第２のロッドの他方の端部に係合し、前記リニアアクチュエータは、前記軸に沿った全く同じ並進運動で前記バルブを駆動する、
   請求項２乃至４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記混合チャンバはまた、前記第１のガスのための第３の吸気口に及び前記第２のガスのための第４の吸気口に通じ、
   前記装置はまた、前記第３の吸気口を通る前記第１のガスの流量を調整する又は止めるように構成される第３のバルブ及び前記第４の吸気口を通る前記第２のガスの流量を調整する又は止めるように構成される第４のバルブを有し、前記第３及び前記第４のバルブは、前記第３及び前記第４の吸気口を通る前記第１及び前記第２のガスの流量をそれぞれ一定不変に調整する又は止めるように、固定される。
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記第１のロッドの各前記端部に堅固に固定される前記第１と前記第２のバルブとの間の距離が精密に設定されることができるように、前記第１のロッドの２つの前記端部の少なくとも一方はネジ山を形成されるとともに、相補的に、前記第１及び前記第２のバルブの少なくとも一方は、雌ネジを形成される、
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の装置。
8. 前記第１及び前記第２のバルブ並びに前記第１のロッドは、回転対称、さらに公点対称である１又は複数の部品で作られる、
   請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置。
9. 前記第２の吸気口は、前記第１の吸気口の直径又は端の２倍から１０倍の間の直径又は端を有し、
   前記バルブはそれぞれ回転円錐又はピラミッド状である、
   請求項１乃至８のいずれか１項に記載の装置。
10. 前記リニアアクチュエータはステッピングモータである、
    請求項１乃至９のいずれか１項に記載の装置。
11. 前記ステッピングモータは、前記第１及び前記第２のバルブの瞬時位置にしたがって可変速度で動作する、
    請求項１０に記載の装置。
12. 前記第１のガスは燃料であり、前記第２のガスは酸化剤である、
    請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の混合気を調整するための装置を有するボイラであって、前記第１のガスは燃料であるとともに前記第２のガスは酸化剤であり、
    前記ボイラは：
    − 前記混合チャンバから前記混合気を排出するように構成されるファンと、
    − 前記混合気を燃焼させるために前記ファンの下流に配置される全空気／ガス予混合バーナと、
    − 前記第１のガスのための前記第１の吸気口の少なくとも上流に配置されるガス／空気比制御装置、を有し、
    前記装置は、ガス圧を、前記バーナに供給されるガスの量が前記バーナに供給される燃焼用空気の対応する比例して決定される量を有するような方法で、前記ファンによって発生する空気圧に比例して調整する、
    ボイラ。
14. 前記ファンは、相応して変化可能な量の前記混合気を排出するように、調節範囲にしたがって固定又は可変速度で動作する、
    請求項１３に記載のボイラ。
15. 前記ファンは、前記混合チャンバから前記混合気を排出するように前記排出口の下流に配置される抽出ファンである、
    請求項１３又は１４に記載のボイラ。
16. 前記ファンは、前記空気を前記混合チャンバに向かって推進させるように前記空気の吸入口の上流に配置されるタービンであり、前記ボイラは、前記制御装置と前記混合気を調整するための装置とを接合する接合チューブを有する、
    請求項１３又は１４に記載のボイラ。
    

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