JP2013086319A - 中空成形機の制御方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】成形金型5の型開指令から成形金型5内のパリソンへのブローピン7a,7bの打込下降開始までの動作時間を計測し、設定成形サイクル時間から動作時間を減算して冷却時間とし、冷却時間をエアの吹込時間と排気時間とに配分し、排気時間の増減によって動作時間を調整する中空成形機の制御方法にて、吹込回路に圧力検出センサ51を設け、成形開始時は操作画面10にて設定した吹込と排気との比率値から求めたエアの吹込時間および排気時間にて成形開始し、排気開始から圧力検出センサ51によって検出した圧力値が大気圧近傍になるまでの時間を1回以上計測し、計測値の平均値を排気時間の設定値とし、該排気時間と前記動作時間と前記吹込時間とを加算した時間を成形サイクル時間とする。
【選択図】図4
Description
ステップS5に示すように、算出した冷却時間T2を、吹込時間と排気時間とに前記吹込/排気の比率10Aにて配分して、吹込時間T3および排気時間T4を算出する。
この後は、通常動作時間を管理する。すなわち、ステップS8に示すように成形運転しながら、ステップS9に示すように成形運転時の現動作時間T1’を計測する。
ステップS11に示すように、現冷却時間T2’のうち、吹込時間T3はそのままとして下記の式4にて算出する排気時間T4”の調整で通常動作時間のばらつきを毎回補正し、成形サイクルを一定化させる。
ついで、元の成形サイクル時間と短縮化した成形サイクル時間の比を求め、主押出機3,第1副押出機および第2副押出機4のそれぞれのスクリュの回転数を前記比の分、増速する。
5…成形金型
6…型締装置
7…エア打込装置
51…圧力検出センサ
61…エア吹込配管系統(エア吹込回路)
62…吹込電磁弁
63…エア排気用の配管系統
64…循環エアの配管系統
65…排気電磁弁
66…循環電磁弁
Claims (2)
- ヘッドから成形金型に垂下したパリソンを型閉めし型締めを行い、前記成形金型をブローピン下方に移送し、ついでブローピンが下動してパリソンに挿入して該パリソン内に圧縮エアを吹き込む中空成形方法において、
エア吹込回路に圧力検出センサを設け、
排気開始から前記圧力検出センサによって検出した圧力値が大気圧近傍になるまでの時間をN回(ここに、Nは1以上の整数を示す)計測し、
これら計測値の平均値を排気時間の設定値としたことを特徴とする中空成形機の制御方法。 - 成形金型の型開指令から該成形金型内のパリソンへのブローピンの打込下降開始までの動作時間を計測し、設定された成形サイクル時間から前記動作時間を減算した値を冷却時間とし、該冷却時間をエアの吹込時間と排気時間とに配分し、ついで該排気時間の増減によって前記動作時間の変動を調整する中空成形機の制御方法において、
エア吹込回路に圧力検出センサを設け、
成形開始時は操作画面にて設定した吹込と排気との比率値から求めたエアの吹込時間および排気時間にて成形を開始し、
排気開始から前記圧力検出センサによって検出した圧力値が大気圧近傍になるまでの時間をN回(ここに、Nは1以上の整数を示す)計測し、
これら計測値の平均値を排気時間の設定値とし、
該設定排気時間と前記動作時間と前記吹込時間とを加算してなる時間を成形サイクル時間とした中空成形機の制御方法。
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2011
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