CN205255491U - 吹塑机钳式合模装置 - Google Patents
吹塑机钳式合模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205255491U CN205255491U CN201521125709.0U CN201521125709U CN205255491U CN 205255491 U CN205255491 U CN 205255491U CN 201521125709 U CN201521125709 U CN 201521125709U CN 205255491 U CN205255491 U CN 205255491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hinged
- articulated
- articulated jib
- cylinder
- type mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种吹塑机钳式合模装置，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接，固定机座上固定有安装座，安装座的安装腔内设有齿轮，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座相对的两侧壁，左、右支架上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条，两齿条分别与齿轮啮合传动。优点是：左、右模在移动的过程中同步性高，运行极度平稳，不会有摆动，提高了产品的成品率和加工效率，增长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机的技术领域，尤其是涉及一种吹塑机钳式合模装置。
背景技术
吹塑机在塑料瓶或塑料盒的成型过程中，起着很重要的角色。其中，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。目前传统的吹塑机钳式合模装置，包括固定机座以及左、右支架，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的中部分分别与固定机座铰接，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接。合模装置在合模的过程中，通常都会因动力装置的顶动速度不稳定以及左、右模移动的过程中会出现不同程度的摆动，导致在合模后加工的过程中，导致模腔内的瓶胚发生爆瓶的现象，给生产加工造成影响，对设备的使用寿命也带来了一定的影响。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种左、右模在移动的过程中同步性高，运行极度平稳，不会有摆动，提高了产品的成品率和加工效率，增长了设备的使用寿命的吹塑机钳式合模装置。
为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种吹塑机钳式合模装置，包括固定机座以及左、右支架，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的中部分别与固定机座铰接，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接，固定机座上固定有安装座，安装座的安装腔内设有齿轮，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座相对的两侧壁，左、右支架上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条，两齿条分别与齿轮啮合传动。
本实用新型进一步设置为：所述左、右支架上分别设有铰接端，铰接端与铰接臂相对应的端部之间设有铰接连杆，铰接连杆的两端分别和铰接端与铰接臂相对应的端部铰接。
本实用新型进一步设置为：所述动力装置为油缸，油缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，油缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
本实用新型进一步设置为：所述动力装置为气缸，气缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，气缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
本实用新型进一步设置为：所述动力装置为液压缸，液压缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，液压缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过增设齿轮齿条运动的原理，使动力装置在顶动的过程中，通过齿轮齿条的配合使左、右模在移动的过程中同步性高，运行极度平稳，不会有摆动，提高了产品的成品率和加工效率，增长了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种吹塑机钳式合模装置，包括固定机座10以及左、右支架11、12，左、右支架11、12上分别设有左、右模13、14，固定机座10上设有滑轨15，左、右支架11、12分别滑设于滑轨15上，固定机座10的两端分别铰接有铰接臂16，两铰接臂16的中部分别与固定机座10铰接，两铰接臂16的一端分别与相对应的左、右支架11、12铰接，其中一铰接臂16的另一端上铰接有动力装置17，动力装置可以为油缸，油缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，油缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接；动力装置也可以为气缸，气缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，气缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接；动力装置也可以为液压缸，液压缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，液压缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。其中，动力装置17的驱动端与另一铰接臂16的另一端铰接，固定机座10上固定有安装座18，安装座18的安装腔内设有齿轮19，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座18相对的两侧壁，左、右支架11、12上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条20，两齿条20分别与齿轮19啮合传动。
为了更进一步的确保左、右模在运行的过程中的平稳度，左、右支架11、12上分别设有铰接端21，铰接端21与铰接臂16相对应的端部之间设有铰接连杆22，铰接连杆22的两端分别和铰接端21与铰接臂16相对应的端部铰接。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吹塑机钳式合模装置，包括固定机座以及左、右支架，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的中部分别与固定机座铰接，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接，其特征在于：固定机座上固定有安装座，安装座的安装腔内设有齿轮，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座相对的两侧壁，左、右支架上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条，两齿条分别与齿轮啮合传动。
2.根据权利要求1所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于：所述左、右支架上分别设有铰接端，铰接端与铰接臂相对应的端部之间设有铰接连杆，铰接连杆的两端分别和铰接端与铰接臂相对应的端部铰接。
3.根据权利要求1或2所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于：所述动力装置为油缸，油缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，油缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
4.根据权利要求1或2所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于：所述动力装置为气缸，气缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，气缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
5.根据权利要求1或2所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于：所述动力装置为液压缸，液压缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，液压缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521125709.0U CN205255491U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 吹塑机钳式合模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521125709.0U CN205255491U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 吹塑机钳式合模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205255491U true CN205255491U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55997040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521125709.0U Active CN205255491U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 吹塑机钳式合模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205255491U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108032511A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-15 | 苏州金纬管道科技有限公司 | Pvc-o管材扩口设备 |
| CN108125250A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-08 | 戴军 | 一种自动打椰肉机 |
| CN109049635A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 苏州金纬中空技术有限公司 | 吹塑机u型锁模装置 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201521125709.0U patent/CN205255491U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108032511A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-15 | 苏州金纬管道科技有限公司 | Pvc-o管材扩口设备 |
| CN108125250A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-08 | 戴军 | 一种自动打椰肉机 |
| CN108125250B (zh) * | 2017-12-27 | 2024-05-03 | 南京佩全超洋科技有限公司 | 一种自动打椰肉机 |
| CN109049635A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 苏州金纬中空技术有限公司 | 吹塑机u型锁模装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205255491U (zh) | 吹塑机钳式合模装置 | |
| CN201195386Y (zh) | 双工位挤吹成型机 | |
| CN204431669U (zh) | 一种模具卸料机构 | |
| CN103480820A (zh) | 一种可调节型腔的压铸模具 | |
| WO2008043003A3 (en) | High cavitation, low tonnage rubber mold machine and method | |
| CN201040418Y (zh) | 塑料挤吹机的合模机构 | |
| CN104526986A (zh) | 带有多镶块联动机构的汽车车灯装饰条注塑模具 | |
| CN206653610U (zh) | 一种汽车排气管的成形模具 | |
| CN107379445A (zh) | 一种注塑成型模具的脱模结构 | |
| CN205255492U (zh) | 吹塑机合模装置 | |
| CN216329731U (zh) | 一种具有浇口切割机构的玩具注塑模具 | |
| CN106903865B (zh) | 一种热水袋的自动化生产设备及热水袋的生产方法 | |
| CN211222023U (zh) | 塑料中空成型机的合模分切一体装置 | |
| CN210590399U (zh) | 一种能够快速加工的注塑模具 | |
| CN210257228U (zh) | 一种吹瓶模具 | |
| CN104139489A (zh) | 一种注塑模内自动贴标设备 | |
| CN204585716U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN111152419A (zh) | 一种便于脱模的注塑成型用模具 | |
| CN201626108U (zh) | 塑料拉吹机双向开合模机构 | |
| CN204095007U (zh) | 塑料容器的制造装置 | |
| CN216609777U (zh) | 一种塑料模具生产用压铸装置 | |
| CN219926902U (zh) | 一种化妆品包装瓶生产用精密注吹模具 | |
| CN204869622U (zh) | 一种吸塑模具快速定位脱模结构 | |
| CN204367312U (zh) | 汽车前大灯罩后壳成型模具 | |
| CN104118113A (zh) | 一种吹塑成型合模装置的锁模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317600 Taizhou port industrial city, Yuhuan City, Taizhou, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Tongfa Plastic Machinery Co., Ltd. Address before: 317600 medicine packaging industry zone, Luling Town, Taizhou, Zhejiang, Yuhuan County Patentee before: Yuhuan is with sending out molding machine Co., Ltd |