JP2013079690A - ホース固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな力を要することなくホースを容易に取り付けることができ、かつタンクの上端部からの突出高さを一定値以下にする。
【解決手段】ホース４は、曲管部材１２の固定ベース１４とスライド蓋１５との間及び２つの直管部分１３ｂの間に挟み込まれるので、摩擦抵抗を受けながら曲管路１２ａ及び直管路１３ａにホース４を押し込む必要がなくなる。従って、ホース固定具１にホース４を容易に取り付けることができる。また、ホース４を取り付ける際、ナットが用いられないので、ナットの締め付け作業が不要となり大きな力を要することがない。また、ホース４が固定ベース１４とスライド蓋１５という２つの別個の部材に挟み込まれるので、曲管路１２ａの曲率半径を従来の限界値よりも小さく設定しても、ホース４を詰まらせることなく、タンク３の上端部からの突出高さを従来の一定値以下にすることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ホースの下端部をタンクの底面に保持するためのホース固定具に関する。

従来、例えば特許文献１は、液体洗剤を貯留したタンクからこの液体洗剤を吸い上げて業務用の食器洗浄機に供給するための洗剤供給装置を開示している。この洗剤供給装置は、液体洗剤を貯留したタンクと、このタンクから液体洗剤を吸い上げるホースと、このホースに介挿されたポンプとを備えている。ホースの一端部はタンク内に挿入され、ホースの他端部は食器洗浄機内の洗剤液貯水槽に接続されている。ポンプを作動させることにより、タンク内の液体洗剤が、ホースを通って洗剤液貯水槽に供給される。

しかしながら、特許文献１に示されるような洗剤供給装置においては、タンク内の液体洗剤の量が少なくなったときやホースの材料比重が液体洗剤よりもり小さかった場合に、ホースの下端部がタンクの底面から浮き上がってしまい、タンク内の液体洗剤を全て確実に吸い上げることができない虞がある。また、上記洗剤液貯水槽の洗剤吸入口が水平に設けられている場合、タンクの上端部において、ホースが急角度で折り曲げられ、ホースの断面積が小さくなることによって、タンクから洗剤液貯水槽に液体洗剤が十分に供給されない虞もある。

そこで、例えば図６（ａ），（ｂ）に示すように、ホースの下端部をタンクの底面に保持するためのホース固定具が考えられる。ホース固定具１０１は、タンク（図示せず）のタンクキャップ１０２の取付け穴１０３に内側から挿入される筒状の直管部材１０４と、タンクキャップ１０２の外側から直管部材１０４の突出部に結合され、タンクキャップ１０２に固定されるエルボ状の曲管部材１０５で構成されている。直管部材１０４は、直線状に延びる直管路１０６を有し、曲管部材１０５は、所定の曲率半径で垂直方向から水平方向に湾曲した曲管路１０７を有する。ホース１０８は、曲管路１０７及び直管路１０６の内径とほぼ等しく、それよりも若干細い外径を有し、例えばゴムや可撓性樹脂などで形成され、曲管路１０７及び直管路１０６に挿入される。曲管部材１０５のホース挿入側１０９には、雄ねじが形成されており、そのねじにナット１１０を螺合させることによって、ホース１０８とホース固定具１０１が結合される。直管部材１０４は、タンクの深さよりも若干短く設定されており、その下端部からホース１０８の下端部がさらに引き出されている。曲管部材１０５の一端部がナット１１０により締め付けられて、ホース１０８の下端部がタンクの底面に保持される。

タンクキャップ１０２をタンクに取り付ける際、一般的に、タンクに対してタンクキャップ１０２を回転させ、それによってねじを螺合させるが、その際、ホース固定具１０１がタンクキャップ１０２に固定されていると、様々な不都合が生じる。そのため、ホース固定具１０１がタンクキャップ１０２に装着された状態で、曲管部材１０５は、タンクキャップ１０２に対してスムーズに回転可能なように構成されている。

ホース固定具１０１が装着されたタンクキャップ１０２をタンクに取り付けると、直管部材１０４はタンクの底面に対してほぼ垂直に保持され、直管部材１０４の下端部から引き出されたホース１０８の下端部は、タンクの底面に接触すると共に、底面に沿ってほぼ水平に保持される。それによって、仮にタンク内の液体洗剤の量が少なくなったり、ホースの材料比重が液体洗剤よりも小さかったとしても、ホース１０８の下端部がタンクの底面から浮き上がることはなく、タンク内の液体洗剤をほぼ全て確実に吸い上げることができる。また、タンクの上端部において、ホース１０８は曲管部材１０５によってガイドされているので、急角度で折り曲げられる虞はなく、ホース１０８の断面積が確保され、液体洗剤の供給をスムーズに行うことができる。

特開２０１１−１１１９１４号公報

上記のようなホース固定具１０１にホース１０８を挿入する場合、まず、曲管部材１０５の一端からホース１０８の一端部を挿入し、曲管路１０７に沿ってホース１０８を変形させつつ、ホース１０８を曲管路１０７に押し込む必要がある。ところが、曲管路１０７の内周面は全方向に湾曲しているため、ホース１０８の一端部が曲管路１０７の内周面に接触し、摩擦抵抗を生じる。さらに、曲管路１０７の曲率半径が、ホースの外径、内径及び材料の弾性などで決定されるある限界値よりも小さすぎると、変形したホース１０８が曲管路１０７の内部で詰まってしまい、それ以上挿入できなくなる。そのため、曲管路１０７の曲率半径を限界値以下にすることはできず、ホース固定具１０１が装着されたタンクキャップ１０２をタンクに取り付けた状態で、タンクの上端部からのホース固定具１０１の突出高さを一定値以下にすることはできない。

同様に、ホース１０８を直管部材１０４に挿入する場合も、ホース１０８の外周面と直管路１０６の内周面との間の摩擦抵抗などによって、ホース１０８をスムーズに直管部材１０４に挿入することは困難である。さらに、ホース１０８とホース固定具１０１を結合するために、曲管部材１０５の端部に形成された雄ねじ部にナット１１０を螺合させる必要があるが、雄ねじ部にナット１１０を螺合させて行くに伴い、ナット１１０の内周面が圧迫されるように雄ねじ部内周はテーパ形状に形成されており、その結果、ホース１０８の外周面を圧迫して固定されるように構成されている必要がある。そのため、このような雄ねじ部にナット１１０を螺合させて確実にホースを固定することは容易ではなく、又、ナット１１０を締め付けるために大きな力が必要である。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、大きな力を要することなくホースを容易に取り付けることができ、かつタンクの上端部からの突出高さを一定値以下にすることができるホース固定具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、液体を貯留したタンクから該液体を吸い上げるために用いられるホースの下端部を該タンクの底面に保持するためのホース固定具であって、前記タンクのタンクキャップの取付け穴に外側から挿入され、前記タンクキャップの上面に対して垂直方向から水平方向に所定の曲率半径で湾曲する曲管路を有する曲管部材と、前記タンクの深さよりも若干短く形成され、前記タンクキャップの内側から前記曲管部材の突出部に結合され、前記タンクキャップの上面に対してほぼ垂直に延びる直管路を有する直管部材とを備え、前記曲管部材は、前記取付け穴に挿入される固定ベースと、前記固定ベースに対して、前記タンクキャップの上面に水平な方向にスライド可能に装着されるスライド蓋とを有し、前記直管部材は、その長手方向に沿う面において２分割とされた断面半円筒形状の２つの直管部分を有し、前記ホースは、前記固定ベースと前記スライド蓋との間に挟み込まれて前記曲管路内に配置されると共に、前記２分割された２つの直管部分の間に挟み込まれて前記直管路内に配置されることを特徴とする。

また、前記直管部材は、前記２つの直管部分の分割端面同士を突き合わせた状態で、互いに係合して該状態を保持するための係合部及び被係合部を有することが好ましい。

また、前記固定ベースと前記取付け穴との間に防水性を有するパッキンが設けらていることが好ましい。

また、前記曲管路及び前記直管路は各々、その内周面に前記ホースを前記曲管路又は前記直管路内に保持するための前記曲管路又は前記直管路の内周方向に突出したクランプを有することが好ましい。

本発明によれば、ホースが固定ベースとスライド蓋との間に挟み込まれて曲管路内に配置されるので、ホースを曲管部材に取り付ける際、例えば摩擦抵抗を受けながら曲管路にホースを変形させながら押し込む必要がなくなる。また、ホースが２分割された２つの直管部分の間に挟み込まれて直管路内に配置されるので、ホースを直管部材に取り付ける際、摩擦抵抗を受けながら直管路にホースを押し込む必要もなくなる。従って、ホース固定具にホースを容易に取り付けることができる。

また、ホース固定具にホースを取り付ける際、ナットを用いないので、ホースにナットを通さなくてもよくなり、また、ナットの締め付け作業が不要となり、大きな力を要することがない。

また、ホースが固定ベースとスライド蓋という２つの別個の部材により挟み込まれるので、曲管路の曲率半径を例えばホースの外径、内径及び材料の弾性などで決定される、従来の限界値よりも小さく設定しても、ホースの取り付けの際、曲管路内でホースが詰まる虞がない。そのため、曲管路の曲率半径を従来の限界値よりも小さくして、ホース固定具が装着されたタンクキャップをタンクに取り付けた状態で、タンクの上端部からのホース固定具の突出高さを従来の一定値以下にすることができる。

本発明の一実施形態に係るホース固定具がタンクに取り付けられたときの状態を示す断面図。 （ａ）は同ホース固定具の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は同ホース固定具が備えるパッキンの構成を示す断面図、（ｄ）は（ｂ）の上面図。 （ａ）は同ホース固定具が備える曲管部材の構成を示す上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は同曲管部材の断面図。 同ホース固定具が備える直管部材が２分割されたときの側面図。 （ａ）は同直管部材の直管路にホースを通したときの断面図、（ｂ）は同直管部材の組み立てを示す上面図。 （ａ）は従来のホース固定具の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図。

以下、本発明の一実施形態に係るホース固定具について、図１乃至図５を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態のホース固定具１は、例えば業務用の食器洗浄機に供給される液体洗剤２を貯留したタンク３から、この液体洗剤２を吸い上げるためのホース４の下端部４ａをタンク３の底面３ａに保持するためのものである。ホース固定具１は、タンク３の上部開口５に装着されるタンクキャップ６の取付け穴７に防水性を有するパッキン８を介して装着されている。

ホース固定具１の上端部は、ホース４をタンク３の内部から外部へとホース４が折り曲げられることなくガイドするように構成されており、この上端部のホース挿入側９からホース４は水平方向に延出されている。延出されたホース４には、液体洗剤２を吸入するためのポンプ１０が介挿されると共に、業務用の食器洗浄機１１の洗剤液貯水槽（図示せず）が接続される。

ホース固定具１のうち上端部を除く、タンク３の内部に配置される部分は、タンク３の深さよりも若干短く設定されると共に、タンク３の底面３ａに対してほぼ垂直に保持されている。ホース４の下端部４ａは、ホース固定具１の下端部から引き出され、タンク３の底面３ａに接触すると共に、この底面３ａに沿ってほぼ水平に保持されている。ポンプ１０を作動させることにより、タンク３内の液体洗剤２がホース４の下端部４ａから吸い込まれ、ホース４を通って食器洗浄機１１の洗剤液貯水槽に供給される。

このように、ホース４の下端部４ａがタンク３の底面３ａに接触しているので、ホース４の下端部４ａがタンク３の底面３ａから浮き上がることはなく、液体洗剤２の量が少なくなったとしても、液体洗剤２をタンク３内にほとんど残存させることなくほぼ全て吸い
上げることができる。また、タンク３の上端部において、ホース４は急角度で折り曲げられることなくガイドされているので、例えば洗剤液貯水槽の洗剤吸入口が水平に設けられている場合でも、ホース４の断面積が確保され、液体洗剤２を食器洗浄機１１の洗剤液貯水槽にスムーズに供給することができる。

次に、上記のホース固定具１の詳細な構成について、図２（ａ）〜（ｄ）、図３（ａ）〜（ｃ）及び図４を参照して説明する。図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、ホース固定具１は、タンクキャップ６の取付け穴７に外側から挿入されるエルボ状の曲管部材１２と、タンクキャップ６の内側から曲管部材１２の突出部に結合される直管部材１３で構成されている。曲管部材１２と取付け穴７の内周面との間にパッキン８が設けられ、ホース固定具１がタンクキャップ６に固定されている。曲管部材１２は、所定の曲率半径でタンクキャップ６の上面６ａに対して垂直方向から水平方向に湾曲した曲管路１２ａを有する。また、直管部材１３は、タンクキャップ６の上面６ａに対して垂直に延びる直管路１３ａを有する。曲管路１２ａと直管路１３ａとは、曲管部材１２と直管部材１３の結合部分で連通している。ホース４は、曲管路１２ａ及び直管路１３ａの内径とほぼ等しく、それよりも若干細い外径を有し、例えばゴムや可撓性樹脂などで形成され、曲管路１２ａ及び直管路１３ａ内に配置される。

曲管部材１２は、ホース固定具１の上端部を構成するものであり、ホース４をタンク３の内部から外部にガイドする。図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、この曲管部材１２は、取付け穴７に挿入される固定ベース１４と、この固定ベース１４に対してタンクキャップ６の上面６ａに水平な方向にスライド可能に装着されるスライド蓋１５とで構成されている。固定ベース１４は、その内周面に曲管路１２ａの垂直方向に延びる部分１４ａと、曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分の下半分１４ｂを有する。スライド蓋１５は、その内周面に曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分の上半分１５ａを有する。固定ベース１４にスライド蓋１５が装着されると、曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分の下半分１４ｂと曲管路１２ａの湾曲する部分の上半分１５ａとが合わさり、曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分が形成される。

固定ベース１４は、取付け穴７に挿入される筒状のベース部１４ｃと、このベース部１４ｃ上に一体に設けられ、曲管部材１２をタンクキャップ６に固定させるための環状の鍔部１４ｄと、この鍔部１４ｄ上に立設された正面視略Ｔ字状の立設部１４ｅとを有する。ベース部１４ｄは、その内周面において曲管路１２ａの垂直方向に延びる部分１４ａを有する。立設部１４ｅは、その内周面において曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分の下半分１４ｂを有する。

ベース部１４ｃは、取付け穴７の内径よりも若干小さな外径を有する。そのため、固定ベース１４がタンクキャップ６上でスムーズに回転可能となっている。固定ベース１４がタンクキャップ７に取付けられた状態で、鍔部１４ｄはパッキン８を介してタンクキャップ６上に載置されている。鍔部１４ｄの内径は、曲管路１２ａの内径と等しい。また、鍔部１４ｄの外径は、取付け穴７の内径よりも大きい。それにより、曲管部材１２がタンクキャップ６上に安定に固定される。立設部１４ｅは、その上端部において両側面から外側に突出する一対のレール部１４ｆを有する。レール部１４ｆは、水平方向に延びる曲管路１２ａに沿って設けられ、レール部１４ｆの一端部側からホース挿入側９が突出するように設けられている。ホース挿入側９は、水平方向に沿って漸次径大となる開口を有している。レール部１４ｆの他端部近傍には、一対の窪んだ凹部１４ｇが形成されている。ベース部１４ｃの下端部近傍の内周面には、一対の矩形状の穴部１４ｈが互いに対向するように設けられている。これら穴部１４ｈは、直管部材１３とベース部１４ｃとを結合するために用いられる。

スライド蓋１５は、立設部１４ｅの上面を覆う蓋部１５ｂと、この蓋部１５ｂの一方側の上面において垂直方向に隆起した隆起部１５ｃとを有する。隆起部１５ｃは、その内周面において曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分の上半分１５ａを有する。蓋部１５ｂは、その一方側の側面がＬ字状に内側に折り曲げられている。それにより、蓋部１５ｂの一方側の側面の内側に溝部１５ｄが形成されている。溝部１５ｄの大きさは、立設部１４ｅのレール部１４ｆの大きさとほぼ等しくなるように設定されており、レール部１４ｆを嵌め込み可能となっている。蓋部１５ｂの他方側の側面の内側には、一対の突出した凸部１５ｅが形成されている。これらの凸部１５ｅと立設部１４ｅの一対の凹部１４ｇとは、固定ベース１４にスライド蓋１５が装着された状態で、互いに係合する位置関係となっている。

固定ベース１４及びスライド蓋１５のホース挿入側９近傍の内周面には、曲管路１２ａの内周方向に突出したクランプ１２ｂが形成されている。このクランプ１２ｂに周囲を覆われたホース４の部分は、ホース４の他の部分よりも外周面を強く押圧されるので、ホース４を曲管路１２ａ内に確実に保持することができる。曲管部材１２の材料として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂が用いられる。クランプ１２ｂは、その内径がホース４の外径よりも若干小さくなるように形成されていればよく、その形状は特に限定されない。図３では、例えば環状の突起として形成されている。

図４に示すように、直管部材１３は、ホース固定具１のうちタンク３の内部に配置される部分を構成するものであり、ホース４をタンク３の底面３ａに対してほぼ垂直に保持する。この直管部材１３は、長手方向に沿う面において２分割とされた断面半円筒形状の２つの直管部分１３ｂを有する。

２つの直管部分１３ｂは、その上端部及び下端部近傍の外周端部に設けられた接続部１３ｃにより互いに接続されている。これら接続部１３ｃには各々、直管部材１３をその長手方向に折り曲げ可能なように切り込み部１３ｄが設けられている。この切り込み部１３ｄを通る長手方向に沿った直線Ｌに関して、一方の直管部分１３ｂに他方の直管部分１３ｂを折り返すことにより、容易かつ位置ズレすることなく２つの直管部分１３ｂの分割端面１３ｅ同士を突き合わせることができるようになっている。また、接続部１３ｃが設けられていない他方の直管部分１３ｂの外周端部には、係合部１３ｆが設けられ、接続部１３ｃが設けられていない一方の直管部分１３ｂの外周端部には、係合部１３ｆに係合可能な被係合部１３ｇが設けられている。直管部分１３ｂの分割端面１３ｅ同士を突き合わせた状態で、係合部１３ｆを被係合部１３ｇに係合することにより、その状態を保持することができる。

直管部材１３の上端部の内径は、直管部材１３の他の部分の内径よりも大きく形成されていると共に、固定ベース１４のベース部１４ｃの外径よりも若干大きくなるように形成されている。それにより、直管部材１３の上端部にベース部１４ｃを嵌め込み可能となっている。また、直管部材１３の上端部近傍の内周面には、一対の矩形状の突部１３ｈが直線Ｌの部分で折り曲げられたときに互いに対向するように設けられている。これら突部１３ｈは、ベース部１４ｃの穴部１４ｈよりも若干小さく形成されており、突部１３ｈを穴部１４ｈに嵌め込み可能となっている。また、直管部材１３の下端部近傍の内周面には、一対の矩形の穴部１３ｉが直線Ｌの部分で折り曲げられたときに互いに対向するように設けられている。これら穴部１３ｉは、上記の突部１３ｈよりも若干大きく形成されており、一方の直管部材１３の下端部の内周面に設けられた穴部１３ｉに他方の直管部材１３の上端部の内周面に設けられた突部１３ｈを嵌め込み可能となっている。それにより、タンク３の深さに合わせて、複数の直管部材１３を適宜互いに繋ぎ合せ、タンク３よりも若干短くなるように設定し、ホース４をタンク３の底面３ａに対してほぼ垂直に保持することができる。

なお、本例では、２つの直管部材１３が用いられており、一方の直管部材１３の突部１３ｈがベース部１４ｃの穴部１４ｈに嵌め込まれ、他方の直管部材１３の突部１３ｈが一方の直管部材１３の穴部１３ｉに嵌め込まれている。そして、一方の直管部材１３及び他方の直管部材１３の全体が、タンク３の深さよりも若干短くなるように設定されている。

直管部材１３の上端部及び下端部近傍の内周面には、曲管部材１２と同様に形成されたクランプ１３ｋが形成されており、ホース４を直管路１３ａ内に確実に保持することができるようになっている。直管部分１３ｂの下端部の外周面には鍔部１３ｊが形成されており、一方の直管部材１３と他方の直管部材１３とが結合されたとき、一方の直管部材１３の鍔部１３ｊと他方の直管部分１３ｂの上端面とが当接する。直管部材１３の材料として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂が用いられる。

パッキン８は、取付け穴７と曲管部材１２との間の隙間を塞いで、取付け穴７からタンク３の内部に水を侵入し難くするためのものである。このパッキン８は、曲管部材１２がタンクキャップ６に対して回転することができる程度に、取付け穴７の内面と固定ベースとの間を塞いでいる。パッキン８の材料として、例えばブチルゴム（ＩＩＲ）が用いられる。

次に、上記のホース固定具１のタンク３への取り付け方法について説明する。まず、固定ベース１４のベース部１４ｃをパッキン８を介してタンクキャップ６の取付け穴７に外側から挿入する。次に、ホース４の下端部４ａを固定ベース１４の曲管路１２ａの垂直方向に延びる部分１４ａに通す。次に、ホース４を固定ベース１４の下端部からタンク３の深さよりも長めに引き出すと共に、ホース４を曲管路１２ａの水平方向に湾曲する部分の下半分１４ｂに沿って立設部１４ｅに載置する。

続いて、立設部１４ｅのレール部１４ｆの他端部側からスライド蓋１５を立設部１４ｅに近づく方向に移動させて、レール部１４ｆの他端部をスライド蓋１５の溝部１５ｄに嵌め込む。次に、スライド蓋１５をレール部１４ｆに沿って水平方向に移動させて、ホース４を固定ベース１４とスライド蓋１５との間に挟み込んで曲管路１２ａ内に押し込む。また、レール部１４ｆの凹部１４ｇにスライド蓋１５の凸部１５ｅを嵌め込んで、固定ベース１４にスライド蓋１５を確実に装着する。

次に、ベース部１４ｃの穴部１４ｈに２分割された直管部材１３のうちの一方の直管部分１３ｂの突部１３ｈを嵌め込み、固定ベース１４の下端部から引き出されたホース４を一方の直管部分１３ｂの直管路１３ａ内に押し込む。この場合、図５（a）に示すように、一方の直管路１３ａのクランプ１３ｋによりホース４の外周面を押圧させて、ホース４を一方の直管路１３ａ内に確実に保持させる。

次に、図５（ｂ）に示すように、接続部１３ｃの切り込み部１３ｄに沿って他方の直管部分１３ｂを一方の直管部分１３ｂに向かって折り返す。そして、一方の直管部分１３ｂの分割端面１３ｅを他方の直管部分１３ｂの分割端面１３ｅに突き合わせ、ホース４を一方の直管部分１３ｂと他方の直管部分１３ｂとの間に挟み込んで直管路１３ａ内に押し込む。そして、一方の直管部分１３ｂの被係合部１３ｇに、他方の直管部分１３ｂに設けられた係合部１３ｆを係合させて、直管部材１３の状態を保持する。

次に、直管部材１３の下端部側からホース固定具１をタンク３の上部開口５からタンク３内に挿入し、タンク３に対してタンクキャップ６を回転させてねじを螺合させ、ホース固定具１をタンク３に取り付ける。こうして、ホース固定具１をタンク３に取り付けることができる。

本実施形態のホース固定具１によれば、ホース４が固定ベース１４とスライド蓋１５との間に挟み込まれて曲管路１２ａ内に配置されるので、ホース４を曲管部材１２に取り付ける際、摩擦抵抗を受けながら曲管路１２ａにホース４を変形させながら押し込む必要がなくなる。また、ホース４が２分割された直管部分１３ｂの間に挟み込まれて直管路１３ａ内に配置されるので、ホース４を直管部材１３に取り付ける際、摩擦抵抗を受けながら直管路１３ａにホース４を押し込む必要もなくなる。従って、ホース固定具１にホース４を容易に取り付けることができる。

また、ホース固定具１にホース４を取り付ける際、ナットを用いないので、ホース４にナットを通さなくてもよくなり、また、ナットの締め付け作業が不要となり、大きな力を要することがない。

また、ホース４が固定ベース１４とスライド蓋１５という２つの別個の部材により挟み込まれるので、曲管路１２ａの曲率半径をホース４の外径、内径及び材料の弾性などで決定される、従来の限界値よりも小さく設定しても、ホース４の取り付けの際、曲管路１２ａ内でホース４が詰まる虞がない。そのため、曲管路１２ａの曲率半径を従来の限界値よりも小さくして、ホース固定具１が装着されたタンクキャップ６をタンク３に取り付けた状態で、タンク３の上端部からのホース固定具１の突出高さを従来の一定値以下にすることができる。

また、本実施形態のホース固定具１によれば、係合部１３ｆを被係合部１３ｇに係合させることにより、直管部分１３ｂの分割端面１３ｅ同士を突き合わせた状態を保持することができる。

また、本実施形態のホース固定具１によれば、パッキン８が固定ベース１４と取付け穴７の内周面との間に設けられて、固定ベース４と取付け穴７との間の隙間を塞ぐので、取付け穴７からタンク３の内部に水が侵入し難くなる。

また、本実施形態のホース固定具１によれば、クランプ１２ｂ，１３ｋにより曲管路１２ａ及び直管路１３ａ内のホース４の外周面を押圧する力を向上させることができるので、ホース４を曲管路１２ａ及び直管路１３ａ内に確実に保持することができる。

本発明は上記実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、直管部材１３の数は２つに限定されることなく、１つだけ又は３つ以上の直管部材を用いて、これらを繋ぎ合せてもよい。また、固定ベース１４の外側面に水平方向に延びる溝部を設けると共に、スライド蓋１５の内側面に突起部を設け、溝部に突起部を嵌め込んで固定ベース１４に対してスライド蓋１５をスライドさせることにより、スライド蓋１５を固定ベース１４に装着してもよい。

１ ホース固定具
２ 液体洗剤（液体）
３ タンク
３ａ タンクの底面
４ ホース
４ａ ホースの下端部
６ タンクキャップ
６ａ タンクキャップの上面
７ 取付け穴
８ パッキン
１２ 曲管部材
１２ａ 曲管路
１２ｂ，１３ｋ クランプ
１３ 直管部材
１３ａ 直管路
１３ｂ 直管部分
１３ｅ 分割端面
１３ｆ 係合部
１３ｇ 被係合部
１４ 固定ベース
１５ スライド蓋

Claims (4)

1. 液体を貯留したタンクから該液体を吸い上げるために用いられるホースの下端部を該タンクの底面に保持するためのホース固定具であって、
   前記タンクのタンクキャップの取付け穴に外側から挿入され、前記タンクキャップの上面に対して垂直方向から水平方向に所定の曲率半径で湾曲する曲管路を有する曲管部材と、
   前記タンクの深さよりも若干短く形成され、前記タンクキャップの内側から前記曲管部材の突出部に結合され、前記タンクキャップの上面に対してほぼ垂直に延びる直管路を有する直管部材とを備え、
   前記曲管部材は、前記取付け穴に挿入される固定ベースと、前記固定ベースに対して、前記タンクキャップの上面に水平な方向にスライド可能に装着されるスライド蓋とを有し、
   前記直管部材は、その長手方向に沿う面において２分割とされた断面半円筒形状の２つの直管部分を有し、
   前記ホースは、前記固定ベースと前記スライド蓋との間に挟み込まれて前記曲管路内に配置されると共に、前記２分割された２つの直管部分の間に挟み込まれて前記直管路内に配置されることを特徴とするホース固定具。
2. 前記直管部材は、前記２つの直管部分の分割端面同士を突き合わせた状態で、互いに係合して該状態を保持するための係合部及び被係合部を有することを特徴とする請求項１に記載のホース固定具。
3. 前記固定ベースと前記取付け穴との間に防水性を有するパッキンが設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のホース固定具。
4. 前記曲管路及び前記直管路は各々、その内周面に前記ホースを前記曲管路及び前記直管路内に保持するための前記曲管路及び前記直管路の内周方向に突出したクランプを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のホース固定具。

Images