JP2013078940A - 液体噴射ヘッドのメンテナンス装置、液体噴射装置およびプリンター - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メンテナンス装置40は、キャップ64(1)〜65(4)とワイパー75(1)〜75(4)と、キャップ64(1)〜65(4)から廃インクを吸引する吸引ポンプ94と、キャップ64(1)〜65(4)をキャップ移動方向Vに移動させるキャップ駆動伝達機構80と、ワイパーを移動させると共に吸引ポンプ94を駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構90と、キャップの移動位置に応じて、吸引ポンプ94の駆動もしくはワイパーの移動にワイパー・ポンプ駆動伝達機構90の駆動を切り替える駆動切替機構100とを有している。
【選択図】図6
Description
液体噴射ヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面をワイピングするワイパーと、
前記キャップからインクを吸引する吸引ポンプと、
前記キャップを前記ノズル面に対して移動させるキャップ駆動伝達機構と、
前記ワイパーを移動させると共に前記吸引ポンプを駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記吸引ポンプの駆動もしくは前記ワイパーの移動に前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構の駆動を切り替える駆動切替機構と、
を有していることを特徴とする。
前記ワイパーを支持して移動するワイパーフレームと、
前記ワイパーフレームを支持する装置フレームと、
前記装置フレームに配設されて、前記ワイパーフレームを支持する弾性部材と、
前記キャップを支持し、前記キャップ駆動伝達機構で移動されるキャップ支持部材と、
前記ワイパーフレームに配設され、前記キャップ支持部材と係合して前記ワイパーフレームを前記キャップ支持部材と移動させる係合部と、
を有する。
前記ワイパーが移動する方向の第1位置に配設され、前記ワイパーフレームが前記ノズル面から離れる方向に移動したときに前記ワイパーと係合して前記ワイパーを第1の状態から前記第1の状態と異なる第2の状態に切り替える第1ワイパー係合部材と、
前記ワイパーが移動する方向の前記第1位置とは異なる第2位置に配設され、前記ノズル面から離れる方向に移動したときに前記ワイパーと係合して前記ワイパーを第1の状態から前記第1の状態と異なる第2の状態に切り替える第2ワイパー係合部材と、
前記ワイパーが移動する方向の前記第1位置及び前記第2位置とは異なる第3位置に配設され、前記ワイパーが前記第3位置に移動したときに、前記ワイパーおよび第2ワイパーに係合して、これらを前記第2の状態から前記第1の状態に切り替える第3ワイパー係合部材と、
を有する。
前記キャップで吸引されたインクを移動させる第1インク吸引経路と、
前記第2キャップで吸引されたインクを移動させる第2インク吸引経路と、
前記第1インク吸引経路を開閉する第1バルブと、
前記第1バルブと前記ワイパーの移動方向の異なる位置に配設されて前記第2インク吸引経路を開閉する第2バルブと、
前記ワイパーの移動方向に移動し、前記第1バルブと対向した位置もしくは前記第2バルブと対向した位置に移動して、前記第1バルブもしくは前記第2バルブを開閉するバルブセレクターと、
を有する。
インクを吐出するノズルを配設するノズル面を有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドのノズル面をキャッピングするキャップ、及び前記ノズル面をワイピングするワイパーを有するメンテナンス部と、
前記キャップからインクを吸引する吸引ポンプと、
前記キャップを前記ノズル面に対して移動させるキャップ駆動伝達機構と、
前記ワイパーを移動させると共に前記吸引ポンプを駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記吸引ポンプの駆動もしくは前記ワイパーの移動に前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構の駆動を切り替える駆動切替機構と、
を備える。
インクを吐出するノズルを配設するノズル面を有し、インクを記録媒体に吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドのノズル面をキャッピングするキャップ、及び前記ノズル面をワイピングするワイパーを有するメンテナンス部と、
前記キャップからインクを吸引する吸引ポンプと、
前記キャップを前記ノズル面に対して移動させるキャップ駆動伝達機構と、
前記ワイパーを移動させると共に前記吸引ポンプを駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記吸引ポンプの駆動もしくは前記ワイパーの移動に前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構の駆動を切り替える駆動切替機構と、
前記記録媒体を搬送する搬送経路と、
前記記録媒体を前記搬送経路に沿って搬送する搬送機構と、
を備える。
図1は本実施の形態に係るインクジェットプリンターの全体構成を示す縦断面図である。インクジェットプリンター1(以下、単に「プリンター1」という場合もある。)はロール紙装填部2を備えており、ロール紙装填部2には、長尺状の記録紙Pがロール状に巻き取られた構成のロール紙3が装填される。プリンター1の内部には、ロール紙装填部2からプリンター前面に形成した排紙口4に至る記録紙搬送経路5が形成されている。
図5Aはメンテナンス装置40を取り出して示す斜視図であり、図5Bはその側面図である。図6はメンテナンス装置40の主要部分を示す分解斜視図である。これらの図を参照してメンテナンス装置40の全体構成を説明する。以下の説明においては、ノズル面1−1a〜1−4aをキャッピングするキャップの移動方向をキャップ移動方向Vと呼び、キャップ移動方向Vにおいて、キャップがノズル面に接近する方向をキャッピング方向V1、逆にキャップがノズル面から離れる方向をキャッピング解除方向V2とそれぞれ呼ぶ。また、ノズル面1−a〜1−4aをワイピングするワイパーの移動方向をワイパー移動方向Hと呼び、ワイパー移動方向Hにおいて、ワイパーがノズル面をワイピングする際の移動方向をワイピング方向H2(ワイパー後退方向H2)、このワイピング方向とは逆の方向をH1(ワイパー前進方向H1)と呼ぶ。
次に、メンテナンス装置40の各部の構成を具体的に説明する。
図5A、図5Bおよび図6を参照して説明すると、キャップユニット60は、キャップフレーム61と、キャップフレーム61に固定した第1、第2キャップベース62、63(キャップ支持部材)を備えている。第1キャップベース62には4個のキャップ64(1)〜64(4)が搭載されており、第2キャップベース63には4個のキャップ65(1)〜65(4)が搭載されている。必要に応じて、キャップ64(1)〜64(4)を「キャップ64」といい、キャップ65(1)〜65(4)を「キャップ65」という。
図5A、図5B、図6を参照して説明すると、ワイパーユニット70は、矩形枠状のワイパーフレーム71を備えている。ワイパーフレーム71の短辺方向の両端には、一対のガイド軸72が、当該ワイパーフレーム71の長辺方向に平行に架け渡されている。一対のガイド軸72に沿ってスライド可能な状態で、ワイパーホルダーユニット73が配置されている。
図7Aおよび図7Bは、キャップユニット60を移動させるためのキャップ駆動伝達機構80を示す図である。図7Aは装置フレーム50の側板52、53を省略した状態での分解斜視図であり、図7Bは装置フレーム50にキャップユニット60を組み付けた状態を示す斜視図である。
図8Aは、ワイパー・ポンプ駆動伝達機構90およびキャップユニット60を、装置フレーム50に組み付けた状態を示す斜視図であり、ワイパー・ポンプ駆動伝達機構90の一部および装置フレーム50の側板52、53を省略して示してある。図8Bおよび図8Cは、それぞれ、ワイパー・ポンプ駆動伝達機構90を取り出して示す斜視図である。図8Dは、ワイパー・ポンプ駆動伝達機構90の主要部分のスケルトン図であり、図8Eおよび図8Fは、駆動切替機構100の動作を示す説明図である。
ワイパー・ポンプ駆動伝達機構90には駆動切替機構100が付設されており、ワイパー駆動可能状態とポンプ駆動可能状態に切替可能となっている。駆動切替機構100は、キャップユニット60の移動位置に応じて切り替え動作を行う。したがってキャップ64(1)〜64(4)、65(1)〜65(4)の移動位置に応じて切替動作を行う。
一般に、ライン型のインクジェットヘッドのように、ノズル列方向にノズル面が長い場合には、一定のワイピング圧でノズル面をワイピングできないことがある。インクジェットヘッドのノズル面に対して、ノズル列方向(ワイパー移動方向)において、メンテナンス装置が相対的に傾いていることがある。この場合には、ワイピング中に、ノズル面に対するワイパーの押し付け力が変動し、各ヘッドユニットのノズル面を、一定のワイピング圧力で、ワイピングすることができない。
一般に、複数のヘッドユニットから構成されているインクジェットヘッドの場合には、メンテナンスが必要なヘッドユニットに対してのみ、インク吸引を行うことが望ましい。このような選択吸引を、小型でコンパクトな機構によって実現できれば、メンテナンス装置の小型化、低コスト化に有利である。
一般に、複数のヘッドユニットから構成されているインクジェットヘッドの場合には、メンテナンスが必要なヘッドユニットに対してのみ、ワイピングを行うことが望ましい。このような選択ワイピングを、小型でコンパクトな機構によって実現できれば、メンテナンス装置の小型化、低コスト化に有利である。
一般に、メンテナンス装置のワイパーには、ノズル面から拭き取ったインク等の異物が付着する。インク等の異物が残ったままの状態のワイパーは拭き取り性能が低下する。ワイパーに付着しているインク等の異物がノズル面に付着し、当該ノズル面を汚すおそれがある。ワイパークリーナーを配置して、ノズル面を拭き取った後のワイパーに付着しているインク等の異物を除去することが望ましい。
一般に、メンテナンス装置において、キャップによるノズル面のキャッピング状態では、キャップのリップ(開口縁端)の残留付着インク等によって、ノズル面とリップの間にインク膜面が形成されている場合がある。ノズル面に対して平行な状態で接しているキャップを、ノズル面に平行のままノズル面から剥がすと、ノズル面とリップの間に形成されているインク膜面に破裂が起こる。インク膜面が破裂すると、インク膜面を形成していたインクがノズル面の側に飛散してノズル面に付着することがある。ノズル面にインクが付着すると、インクノズルから適切にインク液滴を吐出できないおそれがある。
図23は、プリンター1の制御系を示す概略ブロック図である。プリンター1の制御系はコンピューターを中心に構成した制御部210を備えている。制御部210には、入出力部211を介して、例えば、上位のホストコンユーター220から、印刷データを含む印刷指令が供給される。制御部210は、紙送りモーター12、繰り出し用のローラー6のモーター等を含む記録紙搬送機構212を駆動制御して記録紙Pの搬送を行う。また、キャリッジ駆動機構213を駆動制御してキャリッジ10を移動させる。さらに、ヘッドドライバー214を駆動制御して、インクジェットヘッド11による印刷動作を行わせる。
図24〜図27Cには、プリンター1のメンテナンス装置40の各部の移動位置を纏めて示してある。なお、図24〜図27Cにおいて、「ヘッド1」はヘッドユニット1−1〜1−4を意味し、「ヘッド2」は、ヘッドユニット2−1〜2−4を意味する。
図24は、キャップポジションを示す一覧表である。キャプポジション番号1〜12は、キャップユニット60のキャップ移動方向Vの各位置である。キャップポジション番号9の「キャップホーム検出位置」がキャップユニット60の通常の待機位置である。キャップユニット60は、電源オフ時、印刷待機時、印刷中において、待機位置に位置している。この位置は、位置検出器86によって検出される位置である。
図25A、図25Bおよび図25Cは、バルブ選択時におけるワイパーホルダーユニット73の位置(ワイパーポジション)を示す説明図である。図25A、図25Cに示すように、ホジション番号1〜6は、バルブ112A〜115A(ヘッドユニット1−1〜1−4)を選択吸引する場合におけるバルブセレクター117Aのワイパー移動方向Hの位置を示す。これらの位置は、ワイパーホルダーユニット73のホームポジション73A(ワイパーホーム検出位置)からの移動距離によって管理される。
図26Aおよび図26Bは、ワイパー選択時におけるワイパーホルダーユニット73の位置を示す説明図である。ホジション番号13で示す位置は、ワイパー起こし部材122(1)によってヘッドユニット1−1、1−3をワイピングするワイパー75(1)を起立させる位置である。同様に、ホジション番号14で示す位置は、ワイパー起こし部材122(2)によってヘッドユニット1−2、1−4をワイピングするワイパー75(2)を起立させる位置である。ポジション番号15の位置は、ワイパー起こし部材122(3)によってヘッドユニット2−1、2−3をワイピングするワイパー75(3)を起立させる位置である。ポジション番号16の位置は、ワイパー起こし部材122(4)によってヘッドユニット2−2、2−4をワイピングするワイパー75(4)を起立させる位置である。
図27A、図27Bおよび図27Cは、ワイピング開始時のワイパーホルダーユニット73の位置を示す説明図である。ホジション番号18は、ワイパー75(1)、ワイパー75(3)によるヘッドユニット1−1およびヘッドユニット2−1のワイピング開始位置である。ポジション番号19は、ワイパー75(2)、75(4)によるヘッドユニット1−2、2−2のワイピング開始位置である。ポジション番号20は、ワイパー75(1)、75(3)によるヘッドユニット1−3、2−3のワイピング開始位置である。ポジション番号21は、ワイパー75(2)、75(4)によるヘッドユニット1−4、2−4のワイピング開始位置である。
以下に、図24〜図27Cを主に参照して、メンテナンス装置40の状態および動作例を説明する。
プリンター1の電源オフ時、印刷待機状態においては、インクジェットヘッド11はホームポジションBに待機している。
プリンター1の印刷開始時には、キャップユニット60をキャッピング解除方向V2に退避させる。これにより、ノズル面11aのキャッピングが解除され、キャリッジ10をホームポジションBから印刷位置Aに移動させることが可能になる。この後に、キャリッジ10を印刷位置Aに移動する。
印刷状態においては、定期的に、キャリッジ10をホームポジションBに戻して、インクジェットヘッド11のフラッシング、不良ノズル検査を行う。フラッシングは、インクジェットヘッド11を構成しているヘッドユニット1−1〜1−4、2−1〜2−4の各ノズルから各キャップ64(1)〜64(4)、65(1)〜65(4)に向けてインク液滴を吐出する動作である。不使用ノズルに溜まっているインクを除去することで、ノズル詰まりを未然に防止できる。不良ノズル検査は、各ノズルからインク液滴を各キャップに向けて吐出させ、インク液滴が吐出したか否かを検出する。これに基づき、インク液滴が吐出しないノズル、適切な量のインク液滴が吐出されないノズル等の不良ノズルを判別する。
例えば、不良ノズルが検出された場合には、不良ノズルが見つかったヘッドユニットを選択し、当該ヘッドユニットのノズルからインクを吸引する選択吸引動作が行われる。以下に、一例として、ヘッドユニット1−1を選択吸引する場合を説明する。
各キャップ64(1)〜64(4)、65(1)〜65(4)を、斜め剥がし動作によって、ヘッドユニット1−1〜1−4のノズル面1−1a〜1−4a、および、ヘッドユニット2−1〜2−4のノズル面2−1a〜2−4aから離した後に、選択ワイピングを行う場合の動作を説明する。インク吸引が行われたヘッドユニット1−1のノズル面1−1aをワイピングする場合を説明する。
40 メンテナンス装置、50 装置フレーム、51 底板、52,53 側板、54,55 端板、56a,56b ガイドポスト、
60 キャップユニット、61 キャップフレーム、61a 係合突起、61b 側板部分、61c レバー押し込み突起、62 第1キャップベース、62a バネ部材、63 第2キャップベース、63a バネ部材、64(1)〜64(4) キャップ、64a キャップ本体部、64b リップ部、64c 突起、64d 側面部分、64e 側面部分、64f リップ面、65(1)〜65(4) キャップ、66 ローラー、
70 ワイパーユニット、71 ワイパーフレーム、71a 当接面、71b 側板部分、71c 矩形枠部分、72 ガイド軸、73 ワイパーホルダーユニット、73a 係合穴、73A ホームポジション、74(1)〜74(4) ワイパーホルダー、74a 係合突起、74A 倒れ位置、74B 起立位置、75(1)〜75(4) ワイパー、75a 凸状面、75b 先端縁部、76 スライド枠、77(1)〜77(4) 位置保持腕、
80 キャップ駆動伝達機構、81a、81b スパイラルカム、82a、82b カム面、83 モーター、84 動力伝達機構、85a、85b ガイド孔、86 位置検出器、
90 ワイパー・ポンプ駆動伝達機構、90A カバー、91 駆動モーター、92 伝達歯車列、93 遊星歯車減速機、93a 入力軸、93d 太陽歯車、93e 遊星歯車、93b 内歯歯車、93c 遊星キャリア、93f 駆動側外歯車、94 インク吸引ポンプ、95a 伝達用外歯車、95b 従動側外歯車、96 駆動側スプロケット、97 従動側スプロケット、98 駆動ベルト、99 スライダー、99a 突起、
100 駆動切替機構、101 第1引張コイルバネ、102 第1ラッチ機構、102a 第1ラッチレバー、103 第2引張コイルバネ、104 第2ラッチ機構、104a 第2ラッチレバー、105 第1カム面、106 第2カム面、107a ガイド部、107b ガイド部、108a バネ掛け、108b 引張コイルバネ、108c バネ掛け、109a 係合突起、109b 係合枠、109c 係合突起、109d 係合枠、
110 吸引チューブ、112〜115 バルブ、112a〜115a 開閉レバー、116a ガイド軸、116b ガイドレール、117A バルブセレクター、117B バルブセレクター、117a 係合突起、117b レバー押し込み突起、118A セレクターフック、118B セレクターフック、118a 係合凹部、119 バルブ全開レバー、
121 旋回中心軸、122A 基板、122B 基板、122(1)〜122(4) ワイパー起こし部材、123(1)、123(2) ワイパー倒し部材、125 支軸、126 圧縮コイルバネ、127 リンク、127a 係合端面、128 リンク、128a 軸孔、128b 係合突起、129 連結ピン、
130(1)〜130(3) 規制部材、130a 係合端面、
150 ワイパークリーナーユニット、151 ワイパークリーナー、151(1)〜151(4) 凹状端面、152、153 クリーナー支持板、154 支軸、155 バネ部材、156,157 インク回収部、156a,157a インク吸収材、156b、157b 装着部、
160 キャップ斜め剥がし機構、161 天板部分、162(1)〜162(4) 開口部、164、165 キャップ側係合突部、164a、165a キャップ側係合面、166、167 ベース側係合部、166a、167a ベース側係合面、166b ベース側係合面、168 移動部材、168A 進出位置、168B 退避位置
170 スライド機構、171、172 レバー、171a、172a スライド溝、173 支軸、174、175 第1係合片、176、177 第2係合片、178 連結部、179 連結軸、
181、182 スライドユニット、
201 旋回枠、202 連結板
210 制御部、211 入出力部、212 記録紙搬送機構、213 キャリッジ駆動機構、214 ヘッドドライバー、215 ロータリーエンコーダー、216 位置検出器、217 ロータリーエンコーダー、218 操作・表示部
220 ホストコンピューター
P 記録紙
A 印刷位置
B ホームポジション
V キャップ移動方向
V1 キャッピング方向
V2 キャップ解除方向
H ワイパー移動方向
H1 ワイパー前進方向
H2 ワイパー後退方向(ワイピング方向)
Claims (15)
- 液体噴射ヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面をワイピングするワイパーと、
前記キャップからインクを吸引する吸引ポンプと、
前記キャップを前記ノズル面に対して移動させるキャップ駆動伝達機構と、
前記ワイパーを移動させると共に前記吸引ポンプを駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記吸引ポンプの駆動もしくは前記ワイパーの移動に前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構の駆動を切り替える駆動切替機構と、
を有することを特徴とする液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記駆動切替機構は、
駆動軸を回転させる駆動モーターと、
内歯車もしくは遊星キャリアを有し、前記駆動モーターの前記駆動軸の回転を減速して前記内歯車もしくは前記遊星キャリアを回転させる遊星歯車減速機と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記遊星歯車減速機の前記内歯車もしくは前記遊星キャリアの回転を停止するラッチ機構と、
を備える請求項1に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記ワイパーを支持して移動するワイパーフレームと、
前記ワイパーフレームを支持する装置フレームと、
前記装置フレームに配設されて、前記ワイパーフレームを支持する弾性部材と、
前記キャップを支持し、前記キャップ駆動伝達機構で移動されるキャップ支持部材と、
前記ワイパーフレームに配設され、前記キャップ支持部材と係合して前記ワイパーフレームを前記キャップ支持部材と移動させる係合部と、
を有する請求項1に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記ワイパーでワイピングする前記ノズル面と異なる位置のノズル面をワイピングする第2ワイパーと、
前記ワイパーフレームに配設されて、前記ワイパー及び前記第2ワイパーを支持して移動するワイパーホルダーと、有し、
前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構は、前記ワイパーホルダーを移動させる請求項3に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記ワイパーが移動する方向の第1位置に配設され、前記ワイパーフレームが前記ノズル面から離れる方向に移動したときに前記ワイパーと係合して前記ワイパーを第1の状態から前記第1の状態と異なる第2の状態に切り替える第1ワイパー係合部材と、
前記ワイパーが移動する方向の前記第1位置とは異なる第2位置に配設され、前記ノズル面から離れる方向に移動したときに前記ワイパーと係合して前記ワイパーを第1の状態から前記第1の状態と異なる第2の状態に切り替える第2ワイパー係合部材と、
前記ワイパーが移動する方向の前記第1位置及び前記第2位置とは異なる第3位置に配設され、前記ワイパーが前記第3位置に移動したときに、前記ワイパーおよび前記第2ワイパーに係合して、前記ワイパーおよび前記第2ワイパーを前記第2の状態から前記第1の状態に切り替える第3ワイパー係合部材と、
を有する請求項4に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記キャップでキャッピングする前記ノズル面と異なる位置の前記ノズル面をキャッピングする第2キャップを有し、
前記キャップ支持部材は、前記キャップおよび前記第2キャップを支持する請求項3に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記キャップ支持部材は、前記キャップを前記ノズル面に押圧する第1キャップ押圧部材と、前記第2キャップを前記ノズル面に押圧する第2キャップ押圧部材と、を支持する請求項6に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。
- 前記キャップで吸引されたインクを移動させる第1インク吸引経路と、
前記第2キャップで吸引されたインクを移動させる第2インク吸引経路と、
前記第1インク吸引経路を開閉する第1バルブと、
前記第1バルブと前記ワイパーの移動方向の異なる位置に配設されて前記第2インク吸引経路を開閉する第2バルブと、
前記ワイパーの移動方向に移動し、前記第1バルブと対向した位置もしくは前記第2バルブと対向した位置に移動して、前記第1バルブもしくは前記第2バルブを開閉するバルブセレクターと、
を有する請求項6に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記ワイパーは、凸曲面を有し、
前記ワイパーの前記凸曲面と接触する凹曲面を有し、前記ワイパーの前記凸曲面をクリーニングするワイパークリーナーを備える
請求項4に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記第2ワイパーは、凸曲面を有し、
前記ワイパークリーナーは、前記第2ワイパーの前記凸曲面と接触する凹曲面を有する
請求項9に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記ワイパーフレームに配設され、前記ワイパークリーナーを支持するワイパークリーナー弾性支持部材を有する
請求項10に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。 - 前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構を駆動させて前記ワイパーで前記ノズル面をワイピングさせた後、前記キャップ駆動伝達機構を駆動させて前記ワイパーを前記ノズル面から離間させる制御部を有する請求項3に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。
- 前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構は、前記装置フレームに配設される駆動側外歯車、前記ワイパーフレームに配設される従動側外歯車、前記駆動側外歯車の軸線で旋回する旋回部材、前記旋回部材で支持されて前記駆動側外歯車との噛み合い状態を維持して当該駆動側外歯車の軸線回りに公転する伝達用外歯車、及び前記従動側外歯車と前記伝達用外歯車とに噛み合う連結部材を有するワイパー駆動伝達機構部を備える請求項12に記載の液体噴射ヘッドのメンテナンス装置。
- インクを吐出するノズルを配設するノズル面を有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドのノズル面をキャッピングするキャップ、及び前記ノズル面をワイピングするワイパーを有するメンテナンス部と、
前記キャップからインクを吸引する吸引ポンプと、
前記キャップを前記ノズル面に対して移動させるキャップ駆動伝達機構と、
前記ワイパーを移動させると共に前記吸引ポンプを駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記吸引ポンプの駆動もしくは前記ワイパーの移動に前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構の駆動を切り替える駆動切替機構と、
を備えることを特徴とする液体噴射装置。 - インクを吐出するノズルを配設するノズル面を有し、インクを記録媒体に吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドのノズル面をキャッピングするキャップ、及び前記ノズル面をワイピングするワイパーを有するメンテナンス部と、
前記キャップからインクを吸引する吸引ポンプと、
前記キャップを前記ノズル面に対して移動させるキャップ駆動伝達機構と、
前記ワイパーを移動させると共に前記吸引ポンプを駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構と、
前記キャップの移動位置に応じて、前記吸引ポンプの駆動もしくは前記ワイパーの移動に前記ワイパー・ポンプ駆動伝達機構の駆動を切り替える駆動切替機構と、
前記記録媒体を搬送する搬送経路と、
前記記録媒体を前記搬送経路に沿って搬送する搬送機構と、
を備えることを特徴とするプリンター。
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