JP2013073075A - 保護板、保護板を備えた表示装置および保護板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表示領域A1および非表示領域A2を含む保護板は、透明基板11と、透明基板11の非表示領域A2に設けられた加飾層12と、を備えている。加飾層12は、光を遮蔽する遮光部13と、光を部分的に透過させる半透過部14と、を有している。このうち遮光部13は、その全域にわたって設けられた遮光性材料15を含んでいる。一方、半透過部14は、部分的に設けられた遮光性材料15であって、遮光部13の遮光性材料15と同一の遮光性材料15を含んでいる。
【選択図】図3
Description
図1は、表示装置60を示す平面図であり、図2は、表示装置60を図1のII−II方向から見た縦断面図である。図2に示すように、表示装置60は、LCD、PDP、有機ELなどの表示部20と、表示部20に対して観察者側に配置された保護板10と、を備えている。図2に示すように、表示部20と保護板10との間に透光性を有する接着層30が介在されていてもよい。
保護板10は、表示部20を保護するために設けられるものである。この保護板10は、透明基板11と、透明基板11の表示部20側であって表示領域A1内に設けられた加飾層12と、を有している。加飾層12は、表示部20の意匠性を高めるために設けられるものであり、例えば図1に示すように、表示装置60の周縁部分を黒色で飾るよう形成された遮光部13を含んでいる。遮光部13は、後述するように、光を遮蔽する遮光性材料から構成されている。また加飾層12は、光を部分的に透過させる半透過部14をさらに含んでいる。
次に図3および図4を参照して、加飾層12について詳細に説明する。図3は、図1において枠IIIで囲まれた部分を拡大して示す平面図であり、図4は、図3の保護板10の加飾層12をIV−IV方向から見た縦断面図である。
はじめに、透明基板11を準備する。次に、透明基板11の表示部20側に加飾層12を形成する(加飾層形成工程)。
加飾層形成工程においては、初めに図5(a)に示すように、透明基板11の表示部20側に遮光性材料15を設ける。例えば、遮光性材料15を含む塗布液を透明基板11の全域にわたって塗布し、その後、塗布液を乾燥させることによって、透明基板11上に遮光性材料15が設けられる。塗布液を塗布するための方法が特に限られることはなく、ダイコート法、スピンコート法またはディップコート法などのウェット法が適宜用いられる。このようにして設けられる遮光性材料15は、スクリーン印刷法などの印刷法によって遮光性材料が設けられる場合に比べて、より小さな厚みt1を有している。好ましくは、遮光性材料15の厚みt1は、0.5〜3.0μmの範囲内となっており、例えば1.5μmとなっている。
次に、紫外線などの露光光を遮光性材料15に所定パターンで照射する。例えば図5(b)に示すように、露光光を透過させる開口領域18aと、露光光を遮蔽する遮光領域18bとを有する露光マスク18を介して、露光光を遮光性材料15に照射する。ここで露光マスク18の開口領域18aおよび遮光領域18bは、遮光性材料15のうち表示領域A1に対応する領域に存在している遮光性材料15に露光光が照射されないよう構成されている。また露光マスク18の開口領域18aおよび遮光領域18bは、遮光性材料15のうち加飾層12の半透過部14となるべき領域に存在している遮光性材料15に露光光が部分的に照射されないよう構成されている。
次に、上述のようにして得られた保護板10と表示部20とを組み合わせて表示装置60を製造する方法について説明する。はじめに、保護板10の表示部20側に接着層30を設ける。例えば図5(d)に示すように、基材31によって支持されたテープ状の接着層30を準備し、次にローラーなどを用いることにより、保護板10に対してテープ状の接着層30を矢印Tで示される方向へ相対的に動かしながら、保護板10に接着層30を貼付する。その後、接着層30から基材31を剥離する。これによって、図5(e)に示すように、保護板10の表示部20側の全域にわたって接着層30が設けられる。接着層30の厚みt2は特には限られないが、例えば25〜175μmの範囲内となっている。
次に、本実施の形態の効果を、比較の形態と比較して説明する。図6(a)〜(f)は、比較の形態における保護板80および表示装置90の製造方法を示す図である。
また上述のように、スクリーン印刷法により設けられる遮光性材料15の厚みt1’は、一般に、ウェット法により設けられる場合の遮光性材料15の厚みt1よりも大きくなっている。このため、表示領域A1と非表示領域A2との間の境界には、遮光性材料15の厚みt1’に相当する大きな段差が形成されており、このため、表示領域A1と非表示領域A2との間の境界にも気泡89が生じることが考えられる。このような気泡89は、光を散乱させる原因となり、このため、表示装置90の意匠性や美観が損なわれてしまう。また気泡89は、表示装置90の構造的な信頼性を低下させる原因ともなる。
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、変形の一例について図7および図8を参照して説明する。このうち図7は、本発明の実施の形態の変形例における表示装置60を示す縦断面図である。
はじめにタッチパネルセンサ50について説明する。タッチパネルセンサ50のタイプが特に限られることはなく、様々なタイプのタッチパネルセンサ50が適宜用いられ得る。例えば、被検出体からの圧力に基づいてタッチ箇所を検出する抵抗膜方式のタッチパネルセンサや、人体などの被検出体からの静電気に基づいてタッチ箇所を検出する静電容量方式のタッチパネルセンサが用いられ得る。ここでは、タッチパネルセンサ50が静電容量方式のタッチパネルセンサである場合について、図8を参照して説明する。図8は、保護層40上に設けられたタッチパネルセンサ50を示す平面図である。
次に保護層40について説明する。保護層40は、UV硬化性樹脂または熱硬化性樹脂を含む透明材料から構成されており、このため、光の透過を妨害することなくタッチパネルセンサ50を観察者側から保護することができる。このような保護層40を形成する方法が特に限られることはないが、例えば、UV硬化性樹脂または熱硬化性樹脂を含む透明材料を透明基板11および加飾層12上に設け、その後、UV照射または加熱によって透明材料を硬化させることによって保護層40が形成される。透明材料を透明基板11および加飾層12上に設ける方法としては、例えば、透明材料を含む塗布液をダイコート法、スピンコート法またはディップコート法などのウェット法によって塗布する方法が用いられる。なお、ウェット法が用いられる場合、表示領域A1と非表示領域A2との間の境界における、遮光性材料15の厚みt1に相当する段差が、保護層40のレベリング効果によって低減されることが期待される。
また本実施の形態において、半透過部14の各開口領域16が格子状に配置される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、様々にパターニングされた遮光性材料15によって半透過部14を構成することができる。例えば図9(a)に示すように、格子状に配置された遮光性材料15によって半透過部14が構成されていてもよい。若しくは、ドット状にパターニングされた遮光性材料15によって半透過部14が構成されていてもよい。この場合、図9(b)に示すように、半透過部14は、点形状の複数の遮光性材料15と、各遮光性材料15間を埋める開口領域16とを含んでいる。また、ホール状にパターニングされた遮光性材料15によって半透過部14が構成されていてもよい。この場合、図9(c)に示すように、半透過部14は、点形状の複数の開口領域16と、各開口領域16間を埋める遮光性材料15とを含んでいる。また、スリット状にパターニングされた遮光性材料15によって半透過部14が構成されていてもよい。この場合、図9(d)に示すように、半透過部14は、スリットとして形成された複数の開口領域16と、各開口領域16間を埋める遮光性材料15と、を含んでいる。
11 透明基板
12 加飾層
13 遮光部
14 半透過部
15 遮光性材料
16 開口領域
18 露光マスク
18a 開口領域
18b 遮光領域
20 表示部
21 受光手段
30 接着層
31 基材
40 保護層
50 タッチパネルセンサ
51 第1透明導電パターン
52 第2透明導電パターン
53 第1取出配線
54 第2取出配線
55 端子部
60 表示装置
A1 表示領域
A2 非表示領域
Claims (8)
- 表示領域と、前記表示領域の周辺に位置する非表示領域と、を含む保護板において、
透明基板と、
前記透明基板の非表示領域に設けられた加飾層と、を備え、
前記加飾層は、光を遮蔽する遮光部と、光を部分的に透過させる半透過部と、を有し、
前記遮光部は、その全域にわたって設けられた遮光性材料を含み、
前記半透過部は、部分的に設けられた遮光性材料であって、前記遮光部の前記遮光性材料と同一の遮光性材料を含むことを特徴とする保護板。 - 前記遮光性材料は、感光性材料を含むことを特徴とする請求項1に記載の保護板。
- 前記透明基板上および前記加飾層上に設けられた保護層と、
前記保護層上に設けられたタッチパネルセンサと、をさらに備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の保護板。 - 前記遮光部が、スリット状、マトリックス状、ドット状またはホール状にパターニングされた前記遮光性材料からなることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の保護板。
- 映像を表示するための光を観察者側に放射する表示部と、
前記表示部に対して観察者側に配置された保護板と、
前記表示部と前記保護板との間に介在される接着層と、を備え、
前記保護板は、請求項1に記載の保護板からなることを特徴とする表示装置。 - 表示領域と、前記表示領域の周辺に位置する非表示領域と、を含む保護板の製造方法において、
透明基板を準備する工程と、
前記透明基板の非表示領域に加飾層を形成する加飾層形成工程と、を備え、
前記加飾層は、光を遮蔽する遮光部と、光を部分的に透過させる半透過部と、を有し、
前記加飾層形成工程は、前記透明基板上に遮光性材料を設ける工程と、前記遮光性材料のうち、前記表示領域内に位置する遮光性材料が除去され、かつ、前記半透過部内に位置する遮光性材料が部分的に除去されるよう、前記遮光性材料をパターニングする工程と、を含むことを特徴とする保護板の製造方法。 - 前記遮光性材料は、感光性材料を含み、
前記遮光性材料をパターニングする工程は、前記遮光性材料に露光光を所定パターンで照射する工程と、露光光が照射された前記遮光性材料を現像する工程と、を含むことを特徴とする請求項6に記載の保護板の製造方法。 - 前記透明基板上および前記加飾層上に保護層を形成する工程と、
前記保護層上にタッチパネルセンサを形成する工程と、をさらに備えたことを特徴とする請求項6または7に記載の保護板の製造方法。
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