JP2013071436A - 転写型保護層、転写型保護層の製造方法、個人認証媒体、及び個人認証媒体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 高い堅牢性、及び媒体の形状変化に追従する高い柔軟性を併せ持つ保護層を形成し得る転写型保護層を提供する。
【解決手段】 転写型保護層は支持体と保護層とを含む。保護層は２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を支持体上に塗布乾燥した後、光照射することにより硬化されている。
【選択図】図１
Description
本発明の実施形態は、個人認証媒体の保護層を形成するための転写型保護層、転写型保護層の製造方法、個人認証媒体、及び個人認証媒体の製造方法に関する。
近年、社員証、従業員証、各種資格認証、免許証等、証券、株券、及び金券等などセキュリティ性が求められる個人認証媒体の保護層には、個人認証媒体表面を保護する為の堅牢性と、個人認証媒体の屈曲などの形状変化に追従する柔軟性が求められている。
表面の高い堅牢性に関しては、支持体と支持体上に形成された紫外線硬化樹脂からなる転写用保護層とを含む転写箔を使用し、媒体表面に紫外線硬化樹脂保護層を転写して設けることが提案されているが、個人認証媒体の形状変化に追従する柔軟性が不十分である。
また、紫外線硬化性樹脂保護層を媒体表面に転写した後に紫外線硬化を行う場合には、それぞれの個人認証媒体の製造工程で各々紫外線照射設備が必要となるけれども、転写箔の状態で予め紫外線硬化を行えば、それぞれの個人認証媒体の製造工程では紫外線照射設備が必要なくなり、コストを削減できる。しかしながら、保護層の堅牢性、柔軟性、及び個人認証媒体への接着性を十分に得ることは困難である。
実施形態は、上記問題点を解決することを目的としてなされたものであって、堅牢性と柔軟性とを併せ持つ保護層を有する個人認証媒体を提供することを目的とする。
実施形態によれば、支持体と、該支持体上に設けられ、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を該支持体上に塗布乾燥した後、光照射することにより硬化された保護層とを含むことを特徴とする転写型保護層が提供される。
実施形態にかかる転写型保護層は、媒体表面に保護層を転写するために使用されるもので、支持体と、該支持体上に設けられた保護層とを含む。
保護層は、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を支持体上に塗布乾燥した後、光照射することにより硬化されている。
また、実施形態にかかる転写型保護層の製造方法は、上記転写型保護層を製造するための方法であって、支持体上に保護層塗布液を塗布乾燥して保護層塗布層を形成する工程、保護層塗布層に光照射して保護層塗布層を光硬化せしめ、保護層を形成する工程を有する。
保護層塗布液は、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む。
実施形態にかかる個人認証媒体は、上記転写型保護層を使用して形成された保護層付き媒体であって、
基材、基材上に形成された、例えば文字情報及び顔写真等の画像部、画像部上に設けられた保護層を有する。
基材、基材上に形成された、例えば文字情報及び顔写真等の画像部、画像部上に設けられた保護層を有する。
保護層は、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を該支持体上に塗布乾燥し、光照射することにより硬化された後、接着層と接着されている。
実施形態にかかる個人認証媒体の製造方法は、基材上に画像部を形成する工程、及び画像部が形成された基材上に、上記転写型保護層を用いて、保護層を転写する工程を有する。
実施形態にかかる転写型保護層は、媒体表面に保護層を転写する前に予め光硬化されている。しかしながら、実施形態にかかる転写型保護層は、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を用いて形成されていることにより、個人認証媒体の保護層として、高い堅牢性と、個人認証媒体の形状変化に追従する高い柔軟性とを実現し得る。
支持体と保護層の間にはさらに剥離層を設けることができる。
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１に、第１の実施形態にかかる転写型保護層の一例を表す断面図を示す。
第１の実施形態にかかる転写型保護層１１は、図示するように、支持体１と支持体１上に設けられた保護層２とを有する。
保護層２は、例えば、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を支持体１上に塗布乾燥した後、光照射することにより硬化されている。
図２に、第２の実施形態にかかる転写型保護層の一例を表す断面図を示す。
第２の実施形態にかかる転写型保護層１２は、保護層２上に、接着層３が設けられていること以外は、図１と同様の構成を有する。
図３に、第３の実施形態にかかる転写型保護層の一例を表す断面図を示す。
第２の実施形態にかかる転写型保護層１３は、支持体１と保護層２との間にさらに剥離層４を有すること以外は図２と同様の構成を有する。ここで、接着層３は、任意に設けられ得る。
図４に、第４の実施形態にかかる個人認証媒体の一例を表す断面図を示す。
第４の実施形態にかかるＩＤカード１０は、プラスチック製の基材５と、基材５上に形成された写真画像部６及び文字画像部７等の記録情報を含む画像部９と、基材５上に記録情報９を介して設けられた保護層２とを含む。文字画像部７は、例えばＵＶインク、溶融インクを用いて形成することができる。写真画像部６は昇華性インク、インクジェットインク、または溶融インクを用いて形成することができる。基材５上に図示しない画像受容層を設け、その上に写真画像部６を設けることができる。
図５に、第４の実施形態にかかる個人認証媒体の他の一例を表す断面図を示す。
第４の実施形態にかかるＩＤカード３０は、基材５及び画像部９と保護層２との間に接着層３が設けられ、かつ写真画像部６表面に、写真画像部６を紫外線から保護するＵＶカット層３１が形成されていること以外は、図４と同様の構造を有する。
図６に、第４の実施形態にかかる個人認証媒体のさらに他の一例を表す断面図を示す。
第４の実施形態にかかるＩＤカード５０は、基材５及び画像部９の間に画像受容層５１が設けられていること以外は、図６と同様の構造を有する。
なお、図中、画像部９は、説明の便宜上、例えば、画像受容層５１表面上に層状に設けられているけれども、層状の画像部のみならず、画像受容層の表面領域に受容された昇華性インクによる写真画像等も含むものとする。
図７に、第５の実施形態にかかる個人認証媒体の一例を表す断面図を示す。
第５の実施形態にかかる紙製金券媒体２０は、紙製の基材８と、情報を記録するための文字画像部等の画像部９と、基材８上に画像部９を介して設けられた保護層２とを含む。なお、基材５及び画像部９と保護層２との間に図示しない接着層を設けることができる。
図８は、実施形態にかかる個人認証媒体の製造装置の一例を表す概略図を示す。
この装置４０は、個人認証媒体としてＩＤカードの製造装置である。
図示するように、まず、ＩＤカード基材供給部２１よりＩＤカード基材２６をＩＤカード製造装置４０内に取り込み、搬送部２７へ供給する。
次に、例えば、サーマルヘッド等の記録部材２９とインクリボン等のインク部材３２等を備えた印刷部２２にＩＤカード基材２６を導入し、例えばＵＶインク、溶融インクを用いて文字画像部を形成し、例えば昇華性インクを用いて写真画像部を形成することができる。
続いて、例えば支持体と支持体上に形成されたＵＶカット層とを有するＵＶカット層転写リボン３３と、加熱ローラ２８等を備えたＵＶカット層形成部２３に文字画像部及び写真画像部等の画像部が形成されたＩＤカード基材２６を導入し、昇華性インクを用いて形成された写真画像部の上にＵＶカット層を形成することができる。
その後、例えば図３と同様の転写型保護層１３と加熱ローラ３４とを備えた保護層形成部２４において、画像部及びＵＶカット層が形成されたＩＤカード基材２６表面に接着層を介して保護層を形成することができる。
このようにして、得られたＩＤカード２５がＩＤカードの製造装置か排出される。
実施形態に使用する支持体としては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレナフタレート、ポリカーボネート、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール等の各種プラスチックフィルムが挙げられる。また、ポリイミド、ポリスルホン等の透明性の低い樹脂フィルムも、フィルムの膜厚みが薄ければ紫外線等を透過できることから使用可能である。
支持体の厚みは、１〜２００μｍの範囲が、更には５〜５０μmの範囲が好ましい。１μｍより薄ければカールし易くなるし、２００μｍより厚過ぎると転写時の熱量が多く必要となる傾向がある。
保護層に用いられる熱可塑性樹脂としては、透明性の高い樹脂を用いることができる。透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等があげられる。
熱可塑性樹脂の分子量としては、１，０００から２５，０００が好ましい。この範囲内の分子量を有する熱可塑性樹脂は転写時のバリが発生しにくく、切れ性が良い。
ポリエステル系樹脂は、具体的には、東洋紡績（株）製 商品名 バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製 商品名 エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等を使用することができる。
ポリウレタン系樹脂としては、例えば日本ポリウレタン工業（株） 商品名 ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３０２２、ニッポラン３０２７、パールセンＵ−１０２Ａ、パールセンＵ−１０２Ｂ、パールセンＵ−２０４Ａ、パールセンＵ−２０４Ｂ、コロネートＴ、ミリオネートＭＴ、ミリオネートＭＲ、ＭＤＩバリアンツ、ニッポラン５０３３、ニッポラン５１１１、ニッポラン５１１５、ニッポラン５１２０、ニッポラン５１３８、ニッポラン５１９３、ニッポラン５１９６、ニッポラン５１９９、ニッポラン５２３０、ニッポラン５２３８、ニッポラン５９８０、ニッポラン３０２２、ニッポラン３１１０、ニッポラン３１１６、ニッポラン３１６８、ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３１１３、ニッポラン３１２４、ニッポラン３１２６、ニッポラン３１２４、ニッポラン３１２６、ニッポラン３２１９、ニッポラン３２３０ニッポラン３００４、ミラクトランＸＮ−２００１、ミラクトランＸＮ−２００２、ミラクトランＸＮ−２００４、ミラクトランＰ３９５ＳＲＮＡＴ、ミラクトランＰ３９０ＲＳＵＰ、ミラクトランＰ４８０ＲＳＵＩ、ミラクトラン４８５ＲＳＵＩ、ミラクトランＰ４９０ＲＳＵＩ、ミラクトランＰ８９０ＲＳＵＡ、ミラクトランＰ２２ＭＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２５ＭＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２６ＭＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２２ＳＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２６ＳＲＮＡＴ、電気化学工業（株）製 商品名 ハードロックＷＸ−２０００Ｒ、ハードロックＷＸ−２０００Ｓ等を使用することができる。
アクリル系樹脂としては、例えば、ダイセル化成品（株）製 商品名 セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製 商品名 ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等を使用することができる。
エポキシ系樹脂としては、例えば、三菱化学（株） 商品名 ８２７、８２８、８２８ＥＬ、８２８ＸＡ、８３４、８０１Ｎ、８０１ＰＮ、８０２、８１１、８１３、８１６Ａ、８１６Ｃ、８１９、１００１、１００２、１００３、１０５５、１００４、１００４ＡＦ、１００７、１０９、１０１０、１００３Ｆ、１００４Ｆ、１００５Ｆ、００９Ｆ、１００４ＦＳ、１００６ＦＳ、１００７ＦＳ、８３４Ｘ９０、１００１Ｂ８０、１００１Ｘ７０、１００１Ｔ７５、８０６、８０７、４００５Ｐ、４００７Ｐ、４０１０Ｐ、１２５６、４２５０、４２７５、１２５５ＨＸ３０、ＹＸ８１００ＢＨ３０、ＹＸ６９５４ＢＨ３０、５０４６Ｂ８０、５０５０Ｔ６０、５０５０、５０５１、１５２、１５４、１５７Ｓ７０、１０３１Ｓ、１０３２Ｈ６０、６０４、６３０、８７１、８７２、８７２Ｘ７５、１６８Ｖ７０、１９１Ｐ、ＹＸ３１０、５４５、ＹＬ６８１０、ＹＸ８０００、ＹＸ８０３４、ＹＸ８８００、ＹＬ９８０、ＹＬ９８３Ｕ、ＹＸ４０００、ＹＸ４０００Ｈ、ＹＬ６１２１Ｈ、ＹＸ７３９９等を使用することができる。
ポリビニルアルコール系樹脂は、例えば、日本合成化学工業（株） 商品名 ゴーセノールＮＨ−２６、ゴーセノールＮＨ−２０、ゴーセノールＮＨ−１８、ゴーセノールＮ−３００、ゴーセノールＮＭ−１４、ゴーセノールＮＭ−１１、ゴーセノールＮＬ−０５、ゴーセノールＡＨ−２６、ゴーセノールＡＨ−１７、ゴーセノールＡ−３００ゴーセノールＣ−５００、ゴーセノールＰ−６１０、ゴーセノールＡＬ−０６Ｒ、ゴーセノールＧＨ−２３、ゴーセノール、ＧＨ−２０、ゴーセノールＧＨ−１７、ゴーセノールＧＭ−１４、ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ、ゴーセノールＧＬ−０５、ゴーセノールＧＬ−０３、ゴーセノールＫＨ−２０、ゴーセノールＫＨ−１７、ゴーセノールＫＬ−０５、ゴーセノールＫＬ−０３、ゴーセノールＫＰ−０８Ｒ、ゴーセノールＮＫ−０５Ｒ、ゴーセファイマーＺ−１００、ゴーセファイマーＺ−２００、ゴーセファイマーＺ−２０５、ゴーセファイマーＺ−２１０、ゴーセファイマーＺ−２２０、ゴーセファイマーＺ−３００、ゴーセファイマーＺ−３２０、ゴーセファイマーＺ−４１０、ゴーセファイマーＯＫＳ３５４０等を使用することができる。
ポリビニルブチラール系樹脂としては、例えば、（株）クラレ製 商品名 Ｍｏｗｉｔａｌ・ＬＰＢ１６Ｂ、ＭｏｗｉｔａｌＢ２０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｍ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７５Ｈ、積水化学工業（株） 商品名 エスレックＢＬ−１、エスレックＢＬ−１Ｈ、ＢＬ−２、ＢＬ−２Ｈ、エスレックＢＬ−５、エスレックＢＬ−１０、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＭ−１、エスレックＢＭ−２、エスレックＢＭ−５、エスレックＢＭ−Ｓ、エスレックＢＨ−３、エスレックＢＨ−６、エスレックＢＨ−Ｓ、エスレックＢＸ−１、エスレックＢＸ−Ｌ、エスレックＢＸ−３、エスレックＢＸ−５、エスレックＫＳ−１、エスレックＫＳ−３、エスレックＫＳ−５、エスレックＫＳ−１０等を使用することができる。
酢酸ビニル樹脂としては、例えば、電気化学工業（株） 商品名 サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ ＣＨ−０９、ＡＳＲ ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製 商品名 モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製 商品名 セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等を使用することができる。
エチレン−酢酸ビニル系樹脂としては、例えば、三井・デュポン・ポリケミカル（株）製 商品名 エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製 商品名 モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製 商品名 エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製 商品名 ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製 商品名 ＣＺ２５０、ＣＶ３１０５、ＳＰ３０５５、ＣＶ６１０５、ＳＰ７、ＳＰ９５、ＳＰ２００、ＳＰ２１０Ｎ、ＳＰ２２０Ｎ、ＳＰ１９５、ＳＰ２９５、ＳＰ２８５０Ｎ、ＣＺ２２０、ＣＺ２５０、日本合成化学工業（株）製 商品名 モビニール０８１Ｆ、モビニール０８２、モビニール１０９Ｅ、モビニール１７２Ｅ、モビニール１８０Ｅ、モビニール１８５ＥＫ、モビニール２０６、モビニール４１２、モビニール４９０、モビニール５０６、モビニール５０７、モビニール６５０、モビニール７６０Ｈ、モビニール７６１ＨＧ、モビニール７６３、モビニール９８７Ｂ、モビニール１４１０、モビニール７９８０、モビニールＤＣ、モビニールＤＣ０２、モビニールＤＳ５、モビニールＳ−７１等を使用することができる。
光硬化性樹脂としては、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたは３官能以上の多官能メタクリレートとからなる材料を用いることができる。
２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートとしては、骨格に、下記式（１）で表されるジメチルメチレン（Ａ）を持つものを使用することができる。
２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートは、ビスフェノールＡ型またはビスフェノールＦ型の骨格を持つものを使用することができる。
骨格にジメチルメチレンをもつものとして、例えば、共栄社化学（株）製 商品名 ライトエステルＴＢ、ライトアクリレートＨＰＰ−Ａ、ライトアクリレートＢＡ−１０４、ライトアクリレートＮＰ−Ａ、日本化薬（株）製 商品名 ＫＡＹＡＲＡＤ・ＦＭ−４００、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＮＰＧＤＡ、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＨＸ−２２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＨＸ−６２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ−６０４、新中村化学工業（株）製 商品名 ＮＫエステルＮＰＧ、ＮＫエステルＢＰＥ−８０Ｎ、東亜合成（株） 商品名 アロニックスＭ２１１Ｂ等を使用することができる。
ビスフェノールＡ型またはビスフェノールＦ型の骨格をもつものとして、例えば、日本化薬（株） 商品名 ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ−７１２、ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ５５１、共栄社化学（株） 商品名 ライトエステルＢＰ−２ＥＭＫ、ライトエステルＢＰ−４ＥＭ、ライトエステルＢＰ−６ＥＭ、ライトアクリレートＢＰ−４ＥＡ、ライトアクリレートＢＰ−４ＰＡ、ライトアクリレートＢＰ−１０ＥＡ、東亜合成（株） 商品名 アロニックスＭ−２０８、アロニックスＭ２１１Ｂ、新中村化学工業（株） 商品名 ＮＫエステルＡＢＥ−３００、ＮＫエステルＡ−Ｂ１２０６ＰＥ、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−１０、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−２０、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−３０、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４、ＮＫエステルＡ−ＢＰＰ−３、ＮＫエステルＢＰＥ−１００、ＮＫエステルＢＰＥ−２００、ＮＫエステルＢＰＥ−５００、ＮＫエステルＢＰＥ−９００、ＮＫエステルＢＰＥ−１３００Ｎ等を使用することができる。
３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとしては、例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ペンタエリスリトールポリアクリレート、及びジペンタエリスリトールポリアクリレート等が挙げられる。また、これら３官能以上の紫外線硬化化合物は複数のものを組み合わせて使用しても良いし、混合物であっても良い。
中でも、エリスリトール基を複数もつものとして、例えば、日本化薬（株） 商品名 ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＨＡ、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＥＡ−１２、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＨＡ−２Ｃ、ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｄ−３１０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−３０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−６０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−１２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＮ−００７５、新中村化学工業（株） 商品名 ＮＫエステルＡ−９５５０、ＮＫエステルＡ−９５３０、ＮＫエステルＡ−ＤＰＨ、ＮＫエステルＴＭＰＴ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭ−３、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭ−３Ｌ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭ−３ＬＭ−Ｎ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭＴ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭＴ、ＮＫエステルＡＴＭ−３５Ｅ、ＮＫエステルＡＤ−ＴＭＰ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ、共栄社化学（株） 商品名 ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ、ライトアクリレートＰＥ−３Ａ、ウレタンアクリレートＵＡ−３０６Ｈ、ウレタンアクリレートＵＡ−３０６Ｔ、ウレタンアクリレートＵＡ−３０６Ｉ、ウレタンアクリレートＵＡ−５１０Ｈ、東亜合成（株） 商品名 アロニックスＭ−３０６、アロニックスＭ−３０５、アロニックスＭ−３０９、アロニックスＭ−３１０、アロニックスＭ−３１５、アロニックスＭ−３２０、アロニックスＭ−３２５、アロニックスＭ−３３０、アロニックスＭ−４００、アロニックスＭ−４１５、アロニックスＭ−４５０、アロニックスＭ−４０８、アロニックスＭ４０３、アロニックスＭ−４００、アロニックスＭ−４０２、アロニックスＭ４０４、アロニックスＭ４０６、アロニックスＭ４０５、等を使用することができる。
光硬化性樹脂には光重合開始剤を混合することができる。
光重合開始剤として、例えば、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類、アゾ化合物類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール、及びテトラメチルチウラムモノサルファイド等を挙げることができる。具体的には、例えば、ＢＡＳＦ（株）製 商品名 イルガキュア651、イルガキュア184、ダロキュア1173、イルガキュア500、イルガキュア1000、イルガキュア1300、イルガキュア2959、イルガキュア907、イルガキュア369、イルガキュア1700、イルガキュア1800、イルガキュア1850、イルガキュア819、イルガキュア784、東京化成工業（株）製 商品名 A0061、A1028、B0050、B0221、B3633、B0079、B0222、B1019、B1015、B0942、B0869、B0083、B0103、B1164、B1267、B2380、B2381、B1225、B0139、B1275、B0481、C0014、C0136、C1150、C1485、C0292、D1801、D1621、D1640、D2375、D1702、D2963、D2248、D2238、D2253、D3358、E0063、F0021、F0362、H0617、H0991、P0211、I0591、I0678、M1245、M2140、M0792、B1231、M1209、M2028、N0528、P1410、P1377、B0486、T0157、T1188、T1608、T2041、T2042等を使用することができる。
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の配合比率は、２０：８０〜８０：２０の割合で配合することができる。媒体に転写後の保護層の柔軟性を更に向上させたい場合は熱可塑性樹脂の配合比率を上げていくことが好ましく、媒体に転写後の保護層の堅牢性を更に向上させたい場合は光硬化性樹脂の配合比率を上げていくことが好ましい。
光硬化性樹脂の中でも更に、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートとの配合比率を９７：３〜５０：５０の割合で配合することができる。媒体に転写後の保護層の柔軟性を更に向上させたい場合は２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートの配合比率を上げていくことが好ましく、媒体に転写後の保護層の堅牢性を更に向上させたい場合は３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートの配合比率を上げていくことが好ましい。
２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートの材料としては、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートであればその特性を有するが、更に向上させたい場合は、骨格にジメチルメチレンを持つ材料、且つ又は、ビスフェノールＡ型乃至はＦ型の骨格を持つ材料を使用する方が好ましい。
３官能以上の多官能アクリレート乃至はメタクリレートとしては、３官能以上の多官能アクリレート乃至はメタクリレートであればその特性を有するが、更に向上させたい場合は、エリスリトール基を複数持つ材料を使用する方が好ましい。更には、ペンタエリスリトールを骨格に持つ材料を使用する方が更に好ましい。
転写型保護層の膜厚は、転写させる媒体の厚さや材質により種種異なるが、好ましくは０．１μｍから５０μｍが好ましい。転写箔を巻き物で保存しておく場合などは硬化済み光硬化樹脂にクラックなどのひび割れが生じやすいことから、又、熱転写時に発生するバリの抑制の観点から薄い方が好ましく堅牢性を保持する為には厚い方が好ましいことから、３μｍ〜３０μｍが好ましい。
転写型保護層では、支持体と保護層の間に剥離層を設けることができる。
支持体と保護層の間に剥離層を設けることにより、保護層が剥離層からはがれやすくなる。
剥離層の膜厚は、０．１μmから３０μｍが好ましい。
剥離層に用いる樹脂としては、支持体との接着力が適度に調節されていることが望ましい。接着力が過度に大きいと、熱接着後の剥離時に支持体から光硬化樹脂をカード表面に転写できなくなる。また、接着力が過度に小さいと、支持体剥離後にカード端面にバリが発生するという問題点が発生する。
接着力の調整は、剥離層と転写型保護層との接着力を、例えば離型性のある材料であるシリコーンを剥離層に添加すること、あるいは逆に転写型保護層と相容性のある樹脂を剥離層に添加することなどにより、行うことが出来る。
剥離層樹脂に適した適度な接着力を持つ樹脂としては、ポリビニルアルコール樹脂、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。または離型層付きの支持体を用いても良い。
ワックス樹脂としては、例えば、日本精蝋（株）製 商品名 Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等を使用することができる。
酢酸ビニル樹脂としては、例えば、電気化学工業（株） 商品名 サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ ＣＨ−０９、ＡＳＲ ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製 商品名 モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製 商品名 セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等を使用することができる。
ポリビニルブチラール系樹脂としては、例えば、（株）クラレ製 商品名 Ｍｏｗｉｔａｌ・ＬＰＢ１６Ｂ、ＭｏｗｉｔａｌＢ２０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｍ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７５Ｈ、積水化学工業（株） 商品名 エスレックＢＬ−１、エスレックＢＬ−１Ｈ、ＢＬ−２、ＢＬ−２Ｈ、エスレックＢＬ−５、エスレックＢＬ−１０、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＭ−１、エスレックＢＭ−２、エスレックＢＭ−５、エスレックＢＭ−Ｓ、エスレックＢＨ−３、エスレックＢＨ−６、エスレックＢＨ−Ｓ、エスレックＢＸ−１、エスレックＢＸ−Ｌ、エスレックＢＸ−３、エスレックＢＸ−５、エスレックＫＳ−１、エスレックＫＳ−３、エスレックＫＳ−５、エスレックＫＳ−１０等を使用することができる。
エチレン−酢酸ビニル系樹脂としては、例えば、三井・デュポン・ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製モビニール 商品名 ０８１Ｆ、住友化学工業（株）製 商品名 エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製 商品名 ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製 商品名 ＣＺ２５０、ＣＶ３１０５、ＳＰ３０５５、ＣＶ６１０５、ＳＰ７、ＳＰ９５、ＳＰ２００、ＳＰ２１０Ｎ、ＳＰ２２０Ｎ、ＳＰ１９５、ＳＰ２９５、ＳＰ２８５０Ｎ、ＣＺ２２０、ＣＺ２５０、日本合成化学工業（株）製 商品名 モビニール０８１Ｆ、モビニール０８２、モビニール１０９Ｅ、モビニール１７２Ｅ、モビニール１８０Ｅ、モビニール１８５ＥＫ、モビニール２０６、モビニール４１２、モビニール４９０、モビニール５０６、モビニール５０７、モビニール６５０、モビニール７６０Ｈ、モビニール７６１ＨＧ、モビニール７６３、モビニール９８７Ｂ、モビニール１４１０、モビニール７９８０、モビニールＤＣ、モビニールＤＣ０２、モビニールＤＳ５、モビニールＳ−７１等を使用することができる。
アクリル樹脂としては、例えば、ダイセル化成品（株）製 商品名 セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製 商品名 ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等を使用することができる。
シリコーン樹脂としては、例えば、東芝シリコーン（株）製 商品名 トスガード５１０等を使用することができる。
ポリエステル樹脂としては、例えば、東洋紡績（株）製 商品名 バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製 商品名 エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等を使用することができる。
ポリビニルアルコール樹脂としては、例えば、日本合成化学工業（株） 商品名 ゴーセノールＮＨ−２６、ゴーセノールＮＨ−２０、ゴーセノールＮＨ−１８、ゴーセノールＮ−３００、ゴーセノールＮＭ−１４、ゴーセノールＮＭ−１１、ゴーセノールＮＬ−０５、ゴーセノールＡＨ−２６、ゴーセノールＡＨ−１７、ゴーセノールＡ−３００ゴーセノールＣ−５００、ゴーセノールＰ−６１０、ゴーセノールＡＬ−０６Ｒ、ゴーセノールＧＨ−２３、ゴーセノール、ＧＨ−２０、ゴーセノールＧＨ−１７、ゴーセノールＧＭ−１４、ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ、ゴーセノールＧＬ−０５、ゴーセノールＧＬ−０３、ゴーセノールＫＨ−２０、ゴーセノールＫＨ−１７、ゴーセノールＫＬ−０５、ゴーセノールＫＬ−０３、ゴーセノールＫＰ−０８Ｒ、ゴーセノールＮＫ−０５Ｒ、ゴーセファイマーＺ−１００、ゴーセファイマーＺ−２００、ゴーセファイマーＺ−２０５、ゴーセファイマーＺ−２１０、ゴーセファイマーＺ−２２０、ゴーセファイマーＺ−３００、ゴーセファイマーＺ−３２０、ゴーセファイマーＺ−４１０、ゴーセファイマーＯＫＳ３５４０等を使用することができる。
離型層付きの支持体としては、例えば、東レフィルム加工（株） 商品名 セラピールＭＦ、セラピールＭＤ、セラピールＢＫ、セラピールＷＤ、セラピールＷＺ、セラピールＢＸ８、セラピールＢＸ９、セラピールＢＬ、セラピールＨＰ２、帝人デュポンフィルム（株） 商品名 ピューレックス＃２４、ピューレックス＃３１、ピューレックス＃３２、ピューレックス＃３３、ピューレックス＃３３Ｎ、ピューレックス＃３５、ピューレックス＃３６、ピューレックス＃４３、ピューレックス＃５０、ピューレックス＃７５、ピューレックス＃７８、ピューレックス＃５４、ピューレックス＃５５、ピューレックス＃７０、ピューレックス＃７１、ピューレックス＃７２、ピューレックス＃５２、ピューレックス＃５３、ピューレックス＃ＮＲ１、ピューレックス＃ＡＮ１５、パナック（株） 商品名 ０１ＢＵ、ＴＰ−０１、ＴＰ−０２、ＳＧ−１、
リンテック（株） 商品名 コートフィルム離型剤処方の一般シリコーン離型剤０１処方、ＧＳ処方、ＧＳ−Ｈ処方、１０７０処方、ＰＳ／−２処方、Ａ処方、Ｂ処方、Ｃ処方、ＳＤ処方、ＬＴ処方、１０１０処方、１０２０処方、１０３１処方、２０１０処方、２０８０処方、２０９０処方、２１００処方、コートフィルム離型剤処方の重剥離タイプ離型剤６０４０処方、６０１０処方、Ｘ処方、ＳＫ−１処方、ＡＬ−５処方、６０５０処方、Ｔ１５７−２処方等を使用することができる。
リンテック（株） 商品名 コートフィルム離型剤処方の一般シリコーン離型剤０１処方、ＧＳ処方、ＧＳ−Ｈ処方、１０７０処方、ＰＳ／−２処方、Ａ処方、Ｂ処方、Ｃ処方、ＳＤ処方、ＬＴ処方、１０１０処方、１０２０処方、１０３１処方、２０１０処方、２０８０処方、２０９０処方、２１００処方、コートフィルム離型剤処方の重剥離タイプ離型剤６０４０処方、６０１０処方、Ｘ処方、ＳＫ−１処方、ＡＬ−５処方、６０５０処方、Ｔ１５７−２処方等を使用することができる。
実施形態にかかる転写型保護層では、保護層の上にさらに接着層を設けることができる。
接着層の膜厚は、０．１μmから３０μｍが好ましい。
さらに好ましくは０．５ないし１０μｍである。
接着層に用いる樹脂としては、個人認証媒体との十分な接着力があるものが選択される。
接着層の材料としては、ポリビニルアルコール樹脂、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。
ワックス樹脂は、具体的には、日本精蝋（株）製 商品名 Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等を使用することができる。
酢酸ビニル樹脂としては、例えば、電気化学工業（株） 商品名 サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ ＣＨ−０９、ＡＳＲ ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製 商品名 モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製 商品名 セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００、等を使用することができる。
ポリビニルブチラール系樹脂としては、例えば、（株）クラレ製 商品名 Ｍｏｗｉｔａｌ・ＬＰＢ１６Ｂ、ＭｏｗｉｔａｌＢ２０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｍ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７５Ｈ、積水化学工業（株） 商品名 エスレックＢＬ−１、エスレックＢＬ−１Ｈ、ＢＬ−２、ＢＬ−２Ｈ、エスレックＢＬ−５、エスレックＢＬ−１０、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＭ−１、エスレックＢＭ−２、エスレックＢＭ−５、エスレックＢＭ−Ｓ、エスレックＢＨ−３、エスレックＢＨ−６、エスレックＢＨ−Ｓ、エスレックＢＸ−１、エスレックＢＸ−Ｌ、エスレックＢＸ−３、エスレックＢＸ−５、エスレックＫＳ−１、エスレックＫＳ−３、エスレックＫＳ−５、エスレックＫＳ−１０等を使用することができる。
エチレン−酢酸ビニル系樹脂としては、例えば、三井・デュポン・ポリケミカル（株）製 商品名 エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製 商品名 モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製 商品名 エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製 商品名 ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製 商品名 ＣＺ２５０、ＣＶ３１０５、ＳＰ３０５５、ＣＶ６１０５、ＳＰ７、ＳＰ９５、ＳＰ２００、ＳＰ２１０Ｎ、ＳＰ２２０Ｎ、ＳＰ１９５、ＳＰ２９５、ＳＰ２８５０Ｎ、ＣＺ２２０、ＣＺ２５０、日本合成化学工業（株）製 商品名 モビニール０８１Ｆ、モビニール０８２、モビニール１０９Ｅ、モビニール１７２Ｅ、モビニール１８０Ｅ、モビニール１８５ＥＫ、モビニール２０６、モビニール４１２、モビニール４９０、モビニール５０６、モビニール５０７、モビニール６５０、モビニール７６０Ｈ、モビニール７６１ＨＧ、モビニール７６３、モビニール９８７Ｂ、モビニール１４１０、モビニール７９８０、モビニールＤＣ、モビニールＤＣ０２、モビニールＤＳ５、モビニールＳ−７１等を使用することができる。
アクリル樹脂は、例えば、ダイセル化成品（株）製 商品名 セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製 商品名 ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等を使用することができる。
シリコーン樹脂は、例えば、東芝シリコーン（株）製トスガード５１０等を使用することができる。
ポリエステル樹脂は、例えば、東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等を使用することができる。
ポリビニルアルコール樹脂は、例えば、日本合成化学工業（株） 商品名 ゴーセノールＮＨ−２６、ゴーセノールＮＨ−２０、ゴーセノールＮＨ−１８、ゴーセノールＮ−３００、ゴーセノールＮＭ−１４、ゴーセノールＮＭ−１１、ゴーセノールＮＬ−０５、ゴーセノールＡＨ−２６、ゴーセノールＡＨ−１７、ゴーセノールＡ−３００ゴーセノールＣ−５００、ゴーセノールＰ−６１０、ゴーセノールＡＬ−０６Ｒ、ゴーセノールＧＨ−２３、ゴーセノール、ＧＨ−２０、ゴーセノールＧＨ−１７、ゴーセノールＧＭ−１４、ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ、ゴーセノールＧＬ−０５、ゴーセノールＧＬ−０３、ゴーセノールＫＨ−２０、ゴーセノールＫＨ−１７、ゴーセノールＫＬ−０５、ゴーセノールＫＬ−０３、ゴーセノールＫＰ−０８Ｒ、ゴーセノールＮＫ−０５Ｒ、ゴーセファイマーＺ−１００、ゴーセファイマーＺ−２００、ゴーセファイマーＺ−２０５、ゴーセファイマーＺ−２１０、ゴーセファイマーＺ−２２０、ゴーセファイマーＺ−３００、ゴーセファイマーＺ−３２０、ゴーセファイマーＺ−４１０、ゴーセファイマーＯＫＳ３５４０等を使用することができる。
転写型保護層の作成方法としては、上記各層の材料を塗料化し、支持体上にグラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、ホットメルトコート、バーコート等により、順次塗布・乾燥する方法等が挙げられる。
光反応開始剤を励起させる為に使用する紫外線ランプとしては、水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプが好適であるが紫外線等の高エネルギー光線を発するものであれば、これに限定されるものではないが反応開始剤を励起するに適した波長の紫外線を発する光源が好ましい。
個人認証媒体としては、プラスチック製または紙製のＩＤカードまたはＩＣ内蔵型カード、又は、証券、株券、金券などのプラスチック製または紙製の媒体が好ましい。
実施形態にかかる転写型保護層を媒体に形成する方法としては、転写型保護層と媒体を重ね、ヒートローラ、プラテンローラ、シャフトにより転写型保護層と媒体を送りながら、転写型保護層の支持体面からヒートローラによって加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置する媒体の表面に転写型保護層を転写させることができる。簡便な方式としては、転写型保護層と媒体を重ねアイロン等加熱器具を用いて加熱及び加圧することにより、媒体の表面に転写型保護層を転写させることができる。
個人認証媒体に記録されるセキュリティ情報あるいは個人情報等のオンデマンド情報は、染料熱拡散記録技術、熱溶融転写記録技術、熱現像銀塩写真記録技術、電子写真記録技術、インクジェット記録技術、及びドットインパクト記録技術等の記録技術を用いて記録することができる。簡便性及びセキュリティ性、階調性、解像度等の画質の点から、染料熱拡散記録技術、インクジェット記録技術を用いることが好ましい。
画像受容層の材料としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂を設けることができる。また、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂にイソシアネート化合物等を添加し架橋させても良く、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂にシリコーン等の離型剤を添加させても良い。
実施例
以下、実施例を示し、実施形態をより具体的に説明する。
以下、実施例を示し、実施形態をより具体的に説明する。
実施例１
転写型保護層の形成：
厚さ２５μｍの帝人デュポンフィルム（株）ピューレックス＃７０離型ポリエステルフィルムの離型面に下記組成の保護層塗布液１を厚さ６μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布、１２０℃のオーブンにて３分間乾燥後、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯下に３０秒間放置し、保護層を形成し、図１と同様の構成を有する転写型保護層を得た。
転写型保護層の形成：
厚さ２５μｍの帝人デュポンフィルム（株）ピューレックス＃７０離型ポリエステルフィルムの離型面に下記組成の保護層塗布液１を厚さ６μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布、１２０℃のオーブンにて３分間乾燥後、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯下に３０秒間放置し、保護層を形成し、図１と同様の構成を有する転写型保護層を得た。
保護層塗布液１
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製 ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 24.6重量部
中村化学（株）A9550 0.8重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製 ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 24.6重量部
中村化学（株）A9550 0.8重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
得られた保護層上に、次に示す組成の接着層塗布液１を厚さ６μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布、１２０℃のオーブンにて３分間乾燥し、接着層を形成することにより、実施例１の転写型保護層を作成した。
接着層塗布液１
日本合成化学 モビニール０８１Ｆ ・・・３０重量部
水 ・・・７０重量部
その後、転写型保護層とプラスチック製ＩＤカードとを重ね、ヒートローラ、プラテンローラ、シャフトにより転写型保護層と媒体を送りながら、転写型保護層の支持体面から１７０℃に設定したヒートローラによって加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置する媒体の表面に転写型保護層を転写させ実施例１の保護層付きＩＤカード媒体を作成した。
日本合成化学 モビニール０８１Ｆ ・・・３０重量部
水 ・・・７０重量部
その後、転写型保護層とプラスチック製ＩＤカードとを重ね、ヒートローラ、プラテンローラ、シャフトにより転写型保護層と媒体を送りながら、転写型保護層の支持体面から１７０℃に設定したヒートローラによって加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置する媒体の表面に転写型保護層を転写させ実施例１の保護層付きＩＤカード媒体を作成した。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。
堅牢性試験としては、針先半径０．１ｍｍ頂角６０°のサファイヤ製の針を用い稼働速度１０ｍｍ／ｓｅｃ、稼働長さ１０ｍｍを５往復、稼働時の荷重を１００ｇから５０ｇ毎に増やし最大４００ｇの加重までのスクラッチ強度試験を実施し、保護層に傷、破損の無い最大加重を下記表１に記した。
堅牢性試験の評価として、スクラッチ強度試験により傷の付かない最大荷重が２００ｇ以上であれば良好とする。
柔軟性試験としては、直径６φｍｍのステンレス製シャフトに保護層付き媒体を、保護層を内側にした場合と保護層を外側にした場合の２通りで、媒体を約１秒掛けて１８０°折り曲げる試験を実施し、保護層のクラック、ひび割れの有無を下記表１に記した。
実施例２
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液２を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液２を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株） ライトエステルＴＢ 6.2重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株） ライトエステルＴＢ 6.2重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例３
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液３を使用し、保護層の膜厚を８μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液３を使用し、保護層の膜厚を８μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液３
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）ＫＡＹＡＲＡＤ・ＮＰＧＤＡ 12.7重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４０３ 12.7重量部
光重合開始剤 BASF製 イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）ＫＡＹＡＲＡＤ・ＮＰＧＤＡ 12.7重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４０３ 12.7重量部
光重合開始剤 BASF製 イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例４
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液４を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液４を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液４
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 3.2重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４００ 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 3.2重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４００ 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例５
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液５を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液５を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液５
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトアクリレートBA-104 5.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 1.3重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトアクリレートBA-104 5.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 1.3重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例６
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液６を使用し、保護層の膜厚を８μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液６を使用し、保護層の膜厚を８μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液６
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 14.4重量部
積水化学工業（株）エスレックＢＬ−Ｓ 1.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 12.7重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂ダイヤナールBR-87とポリビニラール樹脂エスレックＢＬ−Ｓを用いた。熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 14.4重量部
積水化学工業（株）エスレックＢＬ−Ｓ 1.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 12.7重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂ダイヤナールBR-87とポリビニラール樹脂エスレックＢＬ−Ｓを用いた。熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例−７
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液７を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液７を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液７
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 11.5重量部
積水化学工業（株）エスレックＢＬ−１ 1.2重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 15.2重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.8重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂とポリビニラール樹脂を用いた。熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約４０：６０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 11.5重量部
積水化学工業（株）エスレックＢＬ−１ 1.2重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 15.2重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.8重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂とポリビニラール樹脂を用いた。熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約４０：６０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例８
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液８を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液８を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液８
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 8.7重量部
（株）クラレ製Ｍｏｗｉｔａｌ・ｌ６０Ｈ 0.9重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 17.8重量部
新中村化学（株）A9550 4.4重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂ダイヤナールBR-87とポリビニラール樹脂Ｍｏｗｉｔａｌ・ｌ６０Ｈを用いた。熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 8.7重量部
（株）クラレ製Ｍｏｗｉｔａｌ・ｌ６０Ｈ 0.9重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 17.8重量部
新中村化学（株）A9550 4.4重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
上記組成中、熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂ダイヤナールBR-87とポリビニラール樹脂Ｍｏｗｉｔａｌ・ｌ６０Ｈを用いた。熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例９
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液９を使用し、保護層の膜厚を４μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液９を使用し、保護層の膜厚を４μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 20.3重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 5.1重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 20.3重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 5.1重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例１０
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１０を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１０を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１０
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 12.7重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 17.1重量部
新中村化学（株）A9550 1.9重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約４０：６０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９０：１０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 12.7重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 17.1重量部
新中村化学（株）A9550 1.9重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約４０：６０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９０：１０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例１１
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１１を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１１を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１１
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 15.9重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-551 12.7重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 15.9重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-551 12.7重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例１２
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１２を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１２を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１２
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 15.9重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 12.7重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 15.9重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 12.7重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例１３
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１３を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１３を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１３
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 15.9重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトエステルＢＰ−２ＥＭＫ 12.7重量部
共栄社化学（株） ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 15.9重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトエステルＢＰ−２ＥＭＫ 12.7重量部
共栄社化学（株） ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は５０：５０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約８０：２０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例１４
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１４を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１４を使用し、保護層の膜厚を１０μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１４
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 9.5重量部
光硬化性樹脂 東亜合成（株）アロニックスＭ−２０８ 20.0重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４０３ 2.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９０：１０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 9.5重量部
光硬化性樹脂 東亜合成（株）アロニックスＭ−２０８ 20.0重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４０３ 2.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９０：１０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
比較例１
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１５を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１５を使用し、保護層の膜厚を６μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１５
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 9.5重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 22.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートのうち２官能アクリレートであるＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ７１２）のみを使用した。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 9.5重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 22.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートのうち２官能アクリレートであるＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ７１２）のみを使用した。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表２に示す。
実施例１５
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１６を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１６を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１６
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 1.9重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 4.4重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約３０：７０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 1.9重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 4.4重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約３０：７０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表２に示す。
比較例２
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１７を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１７を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１７
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 28.6重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 3.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.032重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約９０：１０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９９：１である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 28.6重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 3.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.032重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約９０：１０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９９：１である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
比較例３
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１８を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１の代わりに下記保護層塗布液１８を使用し、保護層の膜厚を１２μmに変更すること以外は、実施例１と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１８
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 3.2重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 8.6重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 20.0重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約１０：９０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約３０：７０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 3.2重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 8.6重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 20.0重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約１０：９０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約３０：７０である。
作成した保護層付き媒体について堅牢性試験と柔軟性試験を実施し、その特性を試験した。その結果を下記表１に示す。
実施例１６
転写型保護層の形成：
厚さ３８μｍのリンテック（株）コートフィルム１０２０処方ポリエステルフィルムのコート面に次に示す組成の保護層塗布液を厚さ２０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布、１２０℃のオーブンにて５分間乾燥後、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯下に３０秒間放置し、保護層を形成した。
転写型保護層の形成：
厚さ３８μｍのリンテック（株）コートフィルム１０２０処方ポリエステルフィルムのコート面に次に示す組成の保護層塗布液を厚さ２０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布、１２０℃のオーブンにて５分間乾燥後、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯下に３０秒間放置し、保護層を形成した。
保護層塗布液１９
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）ＫＡＹＡＲＡＤ・ＦＭ−４００ 24.6重量部
新中村化学（株）A9550 0.8重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）ＫＡＹＡＲＡＤ・ＦＭ−４００ 24.6重量部
新中村化学（株）A9550 0.8重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
保護層上に、下記に示す組成の接着層塗布液２を厚さ６μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布、１２０℃のオーブンにて３分間乾燥して接着層を形成し、図１と同様の構成を有する転写型保護層を作成した。
接着層塗布液２
東洋紡績（株）製バイロナールＭＤ１２００ ３０重量部
水 ７０重量部
その後、転写型保護層の接着層と紙製金券媒体の表面とを重ね合わせ、転写型保護層の支持体表面から１８０℃に設定したアイロンによって加熱及び加圧することにより、紙製金券媒体の表面に保護層を転写させ、図３と同様の構成を有する保護層付き紙製金券媒体を作成した。
東洋紡績（株）製バイロナールＭＤ１２００ ３０重量部
水 ７０重量部
その後、転写型保護層の接着層と紙製金券媒体の表面とを重ね合わせ、転写型保護層の支持体表面から１８０℃に設定したアイロンによって加熱及び加圧することにより、紙製金券媒体の表面に保護層を転写させ、図３と同様の構成を有する保護層付き紙製金券媒体を作成した。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
実施例１７
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２０を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２０を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２０
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトエステルＴＢ 6.2重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトエステルＴＢ 6.2重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は約９７：３である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
実施例１８
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２１を使用し、保護層の膜厚を２０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２１を使用し、保護層の膜厚を２０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２１
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）ＫＡＹＡＲＡＤ・ＮＰＧＤＡ 12.7重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４０３ 12.7重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-87 6.3重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）ＫＡＹＡＲＡＤ・ＮＰＧＤＡ 12.7重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４０３ 12.7重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約２０：８０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
実施例１９
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２２を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２２を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２２
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 3.2重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４００ 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 3.2重量部
東亜合成（株）アロニックスＭ−４００ 3.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は５０：５０である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
実施例２０
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２３を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２３を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２３
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトアクリレートBA-104 5.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 1.3重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は８０：２０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 共栄社化学（株）ライトアクリレートBA-104 5.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 1.3重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア651 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は８０：２０である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
比較例４
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２４を使用し、保護層の膜厚を２０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２４を使用し、保護層の膜厚を２０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２４
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 9.5重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 22.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートのうち２官能アクリレートであるＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ７１２のみを使用した。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 9.5重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 22.2重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約３０：７０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートのうち２官能アクリレートであるＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ７１２のみを使用した。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す
実施例２１
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２５を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
実施例２１
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２５を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２５
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 1.9重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 4.4重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は３０：７０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 25.4重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 1.9重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 4.4重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約８０：２０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は３０：７０である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
比較例５
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２６を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２６を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２６
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 28.6重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 3.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.032重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約９０：１０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は９９：１である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 28.6重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・R-712 3.1重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 0.032重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約９０：１０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は９９：１である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
比較例６
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２７を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液１９の代わりに下記保護層塗布液２７を使用し、保護層の膜厚を３０μmに変更すること以外は、実施例１６と同等にして転写型保護層を作成した。
保護層塗布液２７
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 3.2重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 8.6重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 20.0重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約１０：９０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は３０：７０である。
熱可塑性樹脂 三菱レイヨン製ダイヤナールBR-83 3.2重量部
光硬化性樹脂 日本化薬（株）KAYARAD・FM-400 8.6重量部
日本化薬（株）KAYARAD・DPHA 20.0重量部
光重合開始剤 BASF製イルガキュア184 1.3重量部
溶剤 MEK（溶剤） 67.0重量部
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂の重量比は約１０：９０、２官能アクリレートまたはメタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたはメタクリレートとの重量比は３０：７０である。
得られた保護層付き紙製金券媒体について、実施例１と同様に堅牢性試験と柔軟性試験を行った。得られた結果を表２に示す。
なお、上記表１，表２中、「Ｔ／Ｐ」は熱可塑性樹脂の光硬化性樹脂に対する重量比、「Ｍ２／Ｍ３」は２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートの３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートに対する重量比、「Ｍ２の骨格」は２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートに含まれる骨格、「Ｍ３中の複数のエリスリトール基」は３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレート中の複数のエリスリトール基の有無、「ＤＭ」はジメチルエチレン、「Ａ」はビスフェノールＡ、「Ｆ」はビスフェノールＦ、「媒体」は、保護層を転写させる媒体の種類、「ＩＤカード」はプラスチック製ＩＤカード、及び「金券」は紙製の金券媒体を各々示す。
実施形態によれば、媒体表面に保護層を転写する前に予め光硬化された転写型保護層を用いて保護層を形成しても、堅牢性、柔軟性に優れた個人認証媒体を提供することができる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
１…支持体、２…保護層、３…接着層、４…剥離層、５，８…基材、６…写真画像、７…文字画像、９…記録情報、１０，２０…個人認証媒体、１１，１２，１３…転写型保護層
Claims (14)
- 支持体と、該支持体上に設けられ、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を該支持体上に塗布乾燥した後、光照射することにより硬化された保護層とを含むことを特徴とする転写型保護層。
- 前記保護層上に接着層をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の転写型保護層。
- 前記光硬化性樹脂は、９７：３〜５０：５０の重量比で配合された２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたは３官能以上の多官能メタクリレートとからなることを特徴とする請求項１または２に記載の転写型保護層。
- 前記２官能アクリレートまたは前記２官能メタクリレートは、骨格に、下記式（１）で表されるジメチルメチレン（Ａ）を持つことを特徴とする請求項３に記載の転写型保護層。
- 前記２官能アクリレートまたは前記２官能メタクリレートは、ビスフェノールＡ型またはビスフェノールＦ型の骨格を持つことを特徴とする請求項３に記載の転写型保護層。
- 前記３官能以上の多官能アクリレートまたは前記３官能以上のメタクリレートは、エリスリトール基をもつことを特徴とする請求項３に記載の転写型保護層。
- 支持体上に、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を塗布乾燥して保護層塗布層を形成する工程、該保護層塗布層に光照射して該保護層塗布層を光硬化せしめ、保護層を形成する工程を具備することを特徴とする転写型保護層の製造方法。
- 前記保護層上に接着層を形成する工程をさらに具備することを特徴とする請求項７に記載の方法。
- 前記光硬化性樹脂は、９７：３〜５０：５０の重量比で配合された２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたは３官能以上の多官能メタクリレートとからなることを特徴とする請求項７または８に記載の方法。
- 前記２官能アクリレートまたは前記２官能メタクリレートは、骨格に、下記式（１）で表されるジメチルメチレン（Ａ）を持つことを特徴とする請求項９に記載の方法。
- 前記２官能アクリレートまたは前記２官能メタクリレートは、ビスフェノールＡ型またはビスフェノールＦ型の骨格を持つことを特徴とする請求項９に記載の方法。
- 前記３官能以上の多官能アクリレートまたは前記３官能以上のメタクリレートは、エリスリトール基をもつことを特徴とする請求項９に記載の方法。
- 基材、
該基材上に形成された画像部、
該画像部が形成された基材表面に設けられた、接着層と、
該接着層上に設けられ、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を該支持体上に塗布乾燥し、光照射することにより硬化された後、該接着層と接着された保護層とを具備することを特徴とする個人認証媒体。 - 基材上に画像部を形成する工程、及び
支持体と、該支持体上に設けられ、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合された熱可塑性樹脂及び光硬化性樹脂、及び固形分比率で０．１〜２０重量％の光重合開始剤を含む保護層塗布液を該支持体上に塗布乾燥した後、光照射することにより硬化された保護層とを含む転写型保護層を用いて、該画像部上に、保護層を転写する工程を具備する個人認証媒体の製造方法。
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