JP2013066553A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくし、かつケースを細くすることに貢献する構造の電気かみそりを提供する。
【解決手段】電気かみそり１は、筒状の本体ケース１０Ａと、この本体ケース１０Ａに収容される電動モーター２１と、この電動モーター２１の回転を往復直線運動に変換する変換機構３０と、この変換機構３０に連動して往復直線運動する可動刃と、電動モーター２１の駆動および停止を切り替える電源スイッチ１８と、出力軸２２まわりで公転し、かつ出力軸２２の回転を変換機構３０に伝達する偏心軸２４とを有する。変換機構３０は、電動モーター２１の出力軸２２の回転を上記往復直線運動に変換するリンク機構である。偏心軸２４は、本体ケース１０Ａ内において電源スイッチ１８と対応する箇所に位置し、電源スイッチ１８の操作面１８Ｃに平行する仮想平面と偏心軸２４の中心線とが互いに平行する。
【選択図】図３

Description

本発明は、筒状のケースと、このケースに収容される電動モーターと、この電動モーターの回転を往復直線運動に変換する変換機構と、この変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、電動モーターの駆動および停止を切り替えるスイッチとを有する電気かみそりに関する。

特許文献１は、従来の電気かみそりの一例を開示している。
図１５を参照して、従来の電気かみそりの構成について説明する。
図１５（ａ）に示されるように、電気かみそり１００は、筒状のケース１３０と、出力軸１１１を回転させる電動モーター１１０と、出力軸１１１の回転を往復直線運動に変換する変換機構１２０とを有する。またこの他に、変換機構１２０に連動して往復直線運動する可動刃１４０と、可動刃１４０を保持する刃ケース１５０とを有する。可動刃１４０は、刃ケース１５０の外部に露出している。

図１５（ｂ）に示されるように、変換機構１２０は、出力軸１１１の先端部分に固定されたギヤ１１２と、ギヤ１１２と噛み合うフェースギヤ１２１と、フェースギヤ１２１の回転中心としての回転軸１２４とを有する。またこの他に、フェースギヤ１２１の側面に形成された偏心カム１２３と、偏心カム１２３から伝達される力によりフェースギヤ１２１に対して移動する駆動子１２５とを有する。駆動子１２５は、偏心カム１２３と相対移動するための溝１２５Ａを有する。偏心カム１２３は、駆動子１２５の壁面に接触した状態で溝１２５Ａに位置する。

電動モーター１１０は、電流の供給を受けて出力軸１１１およびギヤ１１２を回転させる。フェースギヤ１２１は、ギヤ１１２から伝達される回転により回転軸１２４まわりで回転する。偏心カム１２３は、駆動子１２５の溝１２５Ａにおいてフェースギヤ１２１とともに回転する。駆動子１２５は、偏心カム１２３の回転にともないフェースギヤ１２１等に対して出力軸１１１の方向に移動する。可動刃１４０は、駆動子１２５に連動して往復直線運動する。

特開２００２−３６９９７９号公報

駆動子１２５の往復直線運動の移動幅は、偏心カム１２３の大きさにより定められるため、駆動子１２５の移動幅を大きくするために偏心カム１２３を大きくする場合、フェースギヤ１２１のギヤ部分１２２の直径を大きくする必要がある。このため、ケース１３０が太くなる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくし、かつケースを細くすることに貢献する構造の電気かみそりを提供することを目的としている。

・本発明の電気かみそりは、筒状のケースと、このケースに収容される電動モーターと、この電動モーターの回転を往復直線運動に変換する変換機構と、この変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、前記電動モーターの駆動および停止を切り替えるスイッチとを有し、前記変換機構が前記電動モーターの出力軸の回転を前記往復直線運動に変換するリンク機構であること、前記出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記変換機構に伝達する偏心軸を有すること、前記偏心軸が前記ケース内において前記スイッチと対応する箇所に位置すること、ならびに、前記スイッチの操作面に平行する仮想平面と前記偏心軸の中心線とが互いに平行することを特徴としている。

・この電気かみそりは、前記変換機構が前記電動モーターの出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第１リンクと、この第１リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第２リンクとを有することが好ましい。

・この電気かみそりは、前記変換機構が前記第２リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第３リンクを有すること、ならびに、前記ケースが前記第３リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を有することが好ましい。

・この電気かみそりは、前記第１リンクが前記第２リンクに対する回転が可能な状態で前記第２リンクに接続される出力部分と、前記偏心軸に対する回転が可能な状態で前記偏心軸に接続される入力部分と、前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続する中間部分とを有すること、前記中間部分が前記第１リンクの回転中心を有すること、前記中間部分がこの中間部分が前記ケースに対して回転することが可能な状態で支持する支持軸に挿入されていること、ならびに、前記仮想平面と前記支持軸の中心線とが互いに平行することが好ましい。

本発明は、可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくし、かつケースを細くすることに貢献する構造の電気かみそりを提供する。

本発明の一実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は装置本体からキャップが取り外された状態の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）は装置本体にキャップが取り付けられた状態の斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）はその側面構造を示す側面図、（ｂ）はその断面構造を示す断面図。 同実施形態の電気かみそりについて、装置本体の分解斜視構造を示す分解斜視図。 同実施形態の電気かみそりについて、ヘッド部の分解斜視構造を示す分解斜視図。 同実施形態の電気かみそりについて、刃ブロックの分解斜視構造を示す分解斜視図。 同実施形態の電気かみそりについて、装置本体の一部およびヘッド部の拡大断面構造を示す断面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は図６のヘッド部から刃ブロックが省略された状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）の状態から電動モーターの出力軸が９０°回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｃ）は同（ａ）の状態における駆動装置および変換機構のＺＡ−ＺＣ平面上の関係を模式的に示す平面図、（ｄ）は同（ｃ）の状態における駆動装置および変換機構のＺＡ−ＺＣ平面上の関係を模式的に示す平面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は図７（ａ）の状態から電動モーターの出力軸が９０°回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）の状態から電動モーターの出力軸が９０°回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｃ）は同（ａ）の状態における駆動装置および変換機構のＺＡ−ＺＣ平面上の関係を模式的に示す平面図、（ｄ）は同（ｃ）の状態における駆動装置および変換機構のＺＡ−ＺＣ平面上の関係を模式的に示す平面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は装置本体にヘッド部が取り付けられる前の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）は装置本体にヘッド部が取り付けられた後の斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は変換機構の第３リンクおよびヘッド部の一部の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面構造を示す断面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は図１０（ａ）の状態からヘッド部が回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面構造を示す断面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は図１１（ａ）の状態からヘッド部が回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面構造を示す断面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は図１２（ａ）の状態からヘッド部が回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面構造を示す断面図。 同実施形態の電気かみそりについて、（ａ）は図１３（ａ）の状態からヘッド部が回転した状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）は同（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面構造を示す断面図。 従来の電気かみそりについて、（ａ）はケースが取り外された状態の平面構造を示す平面図、（ｂ）は同（ａ）の変換機構の斜視構造を模式的に示す斜視図。

図１を参照して、電気かみそり１の構成について説明する。
図１（ａ）に示されるように、電気かみそり１は、使用者が把持する装置本体１０と、体毛を剃る刃ブロック６０を有するヘッド部５０と、ヘッド部５０を保護するキャップ７０とを有する。

図１（ｂ）に示されるように、キャップ７０は、装置本体１０への取り付けおよび装置本体１０からの取り外しが可能な構造を有する。また、装置本体１０に取り付けられた状態において、ヘッド部５０の全体を覆う。

ここで、電気かみそり１についての各方向を以下のように定義する。
（Ａ）正面視において軸方向ＺＡと直交する方向を幅方向ＺＢとする。
（Ｂ）軸方向ＺＡおよび幅方向ＺＢに直交する方向を奥行方向ＺＣとする。
（Ｃ）軸方向ＺＡの装置本体１０からヘッド部５０に向かう方向を上方ＺＡ１とする。
（Ｄ）軸方向ＺＡのヘッド部５０から装置本体１０に向かう方向を下方ＺＡ２とする。
（Ｅ）奥行方向ＺＣの装置本体１０の正面から背面に向かう方向を後方ＺＣ２とする。
（Ｆ）奥行方向ＺＣの装置本体１０の背面から正面に向かう方向を前方ＺＣ１とする。

図２を参照して、装置本体１０およびヘッド部５０の構成について説明する。
図２（ａ）に示されるように、装置本体１０は、軸方向ＺＡの中間部分において図１のキャップ７０の端面と接触する段差部分を有する。装置本体１０の軸方向ＺＡの長さは、ヘッド部５０の軸方向ＺＡの長さよりも大きい。

図２（ｂ）に示されるように、装置本体１０は、各種部品を収容するための空間を有する本体ケース１０Ａと、電気かみそり１の電源となる２次電池１７と、ヘッド部５０の駆動源となる駆動装置２０とを有する。またこの他に、駆動装置２０の電動モーター２１の回転を往復直線運動に変換してヘッド部５０に伝達する変換機構３０と、２次電池１７および駆動装置２０を電気的に接続する配線部材４０とを有する。またこの他に、装置本体１０内部への異物の侵入を抑制する防塵ゴム１６と、駆動装置２０の駆動および停止を切り替える電源スイッチ１８とを有する。なお、電源スイッチ１８は「スイッチ」に相当する。

ヘッド部５０は、各種部品を収容するための空間を有するヘッドケース５０Ａと、ヘッドケース５０Ａの正面に固定された刃ブロック６０と、刃ブロック６０をヘッドケース５０Ａから取り外すためのロックボタン５５とを有する。またこの他に、変換機構３０から伝達される力により往復直線運動する中継部材５４と、中継部材５４から伝達される力を刃ブロック６０に伝達するヘッドリンク５３とを有する。中継部材５４およびヘッドリンク５３は、ヘッドケース５０Ａの内部に位置する。

図３を参照して、装置本体１０の詳細な構成について説明する。
装置本体１０は、駆動装置２０等の他に、２次電池１７と駆動装置２０との電気的な接続および遮断を切り替える接点金具１９を有する。

電源スイッチ１８は、使用者が操作する操作部１８Ａと、接点金具１９が取り付けられる取付部分１８Ｂと、本体ケース１０Ａの外部に位置する操作面１８Ｃと、電源スイッチ１８の操作時に使用者に対してクリック感を付与するクリック部分１８Ｄとを有する。電源スイッチ１８は、装置本体１０の正面に位置する。

本体ケース１０Ａは、第１ケース１１〜第３ケース１３の他に、第１ケース１１および第２ケース１２を互いに固定するための上方リング１４および下方リング１５を有する。なお、本体ケース１０Ａは「ケース」に相当する。

駆動装置２０は、出力軸２２を有する電動モーター２１と、出力軸２２と同軸を有する回転部材２３と、回転部材２３に対して偏心した中心線を有する偏心軸２４と、駆動装置２０の回転を変換機構３０に伝達するローラー２５とを有する。回転部材２３は、出力軸２２に固定されている。偏心軸２４は、回転部材２３に固定されている。ローラー２５は、偏心軸２４に対して回転可能、かつ偏心軸２４に対する軸方向ＺＡの移動が不能な状態で偏心軸２４により支持されている。

偏心軸２４の中心線は、出力軸２２の中心線の方向と平行する。また、電源スイッチ１８の操作面１８Ｃを軸方向ＺＡおよび幅方向ＺＢに沿う仮想平面と見立てたとき、この仮想平面と平行する。

変換機構３０は、出力軸２２の回転を軸方向ＺＡの直線運動に変換する３つのリンク、すなわち第１リンク３１、第２リンク３２、および第３リンク３３と、第１リンク３１の回転中心としての支持軸３４とを有する。なお、変換機構３０は「リンク機構」に相当する。

第１リンク３１は、支持軸３４まわりで回転する回転軸３１Ｃと、ローラー２５を支持する入力部分３１Ｄと、入力部分３１Ｄと回転軸３１Ｃとを互いに接続する第１アーム３１Ａと、回転軸３１Ｃから第２リンク３２側に突出する第２アーム３１Ｂとを有する。入力部分３１Ｄの内周面は、ローラー２５の外周面と接触した状態でローラー２５を支持している。なお、第２アームは「出力部分」に相当する。また、回転軸３１Ｃは「中間部分」に相当する。

回転軸３１Ｃ、入力部分３１Ｄ、第１アーム３１Ａ、および第２アーム３１Ｂは、同一の樹脂材料により一体の部品として形成されている。第１アーム３１Ａおよび第２アーム３１Ｂは、回転軸３１Ｃの周方向において互いに異なる方向に突出している。回転軸３１Ｃは、支持軸３４に対する回転が可能な状態で支持軸３４により支持されている。支持軸３４の中心線の方向は、偏心軸２４の中心線の方向と直交する。

回転軸３１Ｃから第２アーム３１Ｂの先端部分までの距離（以下、「第２距離Ｄ２」）は、回転軸３１Ｃから第１アーム３１Ａの先端部分までの距離（以下、「第１距離Ｄ１」）よりも小さい。

第２リンク３２は、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面視においてひし形を有する。第２リンク３２の入力端部３２Ａは、第２アーム３１Ｂに対する回転が可能な状態で第２アーム３１Ｂに接続されている。第２リンク３２の出力端部３２Ｂは、第３リンク３３に対する回転が可能な状態で第３リンク３３に接続されている。第２リンク３２の材料としては、第１リンク３１と同じ樹脂材料が用いられている。

第３リンク３３は、図４のヘッド部５０に固定するための固定板３３Ａを有する。第３リンク３３の材料としては、第１リンク３１および第２リンク３２と同じ樹脂材料が用いられている。

第１ケース１１は、支持軸３４を固定するための軸固定部分１１Ａと、第３リンク３３の移動を案内する軸案内部分１１Ｂと、第３リンク３３を支持する支持部分１１Ｃとを有する。なお、軸案内部分１１Ｂは「第３リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分」に相当する。

配線部材４０は、２次電池１７の陽極に接続される陽極金具４１と、２次電池１７の陰極に接続される陰極金具４２と、電動モーター２１に接続されるモーター金具４３とを有する。またこの他に、対応する金具同士を電気的に接続する回路基板４５と、回路基板４５に電気的に接続される基板金具４４とを有する。回路基板４５は、電動モーター２１が短絡したときに電動モーター２１と２次電池１７との電気的な接続を遮断する電流ヒューズ４６を有する。陽極金具４１、陰極金具４２、モーター金具４３、回路基板４５、および基板金具４４は、第１ケース１１に固定されている。

陽極金具４１は、電動モーター２１に電気的に接続されている。陰極金具４２は、回路基板４５に電気的に接続されている。電源スイッチ１８の接点金具１９は、モーター金具４３および基板金具４４に接続されている。

このように配線部材４０は、２次電池１７の陽極、陽極金具４１、電動モーター２１、モーター金具４３、接点金具１９、基板金具４４、回路基板４５、陰極金具４２、および２次電池１７の陰極の順に電流が流れる電気回路を形成している。

図４を参照して、ヘッド部５０の詳細な構成について説明する。
ヘッド部５０は、ヘッドケース５０Ａの他に、図３の変換機構３０の第３リンク３３と接続する中継部材５４と、中継部材５４と接続するヘッドリンク５３とを有する。またこの他に、体毛を剃る刃ブロック６０と、ヘッドケース５０Ａから刃ブロック６０を取り外すためのロックボタン５５とを有する。刃ブロック６０およびロックボタン５５は、ヘッド部５０の正面に位置する。ロックボタン５５は、軸方向ＺＡにおいて刃ブロック６０の下方ＺＡ２に位置する。

ヘッドケース５０Ａは、２つのケースすなわち、第１ケース５１および第２ケース５２を有する。第１ケース５１は、第１ケース１１に挿入される挿入部分５１Ａと、ヘッドリンク５３の移動を案内するリンク案内部分５１Ｂと、中継部材５４の移動を案内する中継案内部分５１Ｃとを有する。

挿入部分５１Ａは、中継部材５４の移動を軸方向ＺＡにおいて案内する案内溝５１Ｄを有する。中継案内部分５１Ｃは、隙間を介して対向する一対の壁を有する。リンク案内部分５１Ｂは、隙間を介して対向する一対の壁を有する。リンク案内部分５１Ｂの形成位置は、軸方向ＺＡの下方ＺＡ２から上方ＺＡ１に向かうにつれて奥行方向ＺＣの前方ＺＣ１から後方ＺＣ２に向けて傾斜している。なお、第２ケース５２は、第１ケース５１のリンク案内部分５１Ｂと対応する位置にリンク案内部分（図示略）を有する。

中継部材５４は、ヘッドリンク５３に接続される接続部分５４Ａと、第３リンク３３の先端部分が案内される案内部分５４Ｂと、図３の第３リンク３３の固定板３３Ａが固定される固定部分５４Ｃと、各案内溝５１Ｄに嵌め合わされる一対の突起５４Ｄとを有する。

ヘッドリンク５３は、中継部材５４の接続部分５４Ａに接続される中継接続部分５３Ａと、刃ブロック６０に接続される刃接続部分５３Ｂと、リンク案内部分５１Ｂ内を移動する一対の突起５３Ｃとを有する。

中継接続部分５３Ａは、中継部材５４に対する回転が可能な状態で接続部分５４Ａに接続されている。刃接続部分５３Ｂは、刃ブロック６０に対する回転が不能な状態で刃ブロック６０に接続されている。

図５を参照して、刃ブロック６０の詳細な構成について説明する。
刃ブロック６０は、刃ブロック６０の本体を構成する支持枠６１と、体毛を支持枠６１の内部の空間に案内する固定刃６５と、固定刃６５に対して往復直線運動する可動刃６４とを有する。またこの他に、可動刃６４を内側から支持する取付台６２と、取付台６２を介して可動刃６４を固定刃６５に押し付ける一対のコイルスプリング６３とを有する。

可動刃６４は、複数のスリット６４Ａを有する。各スリット６４Ａは、幅方向ＺＢに延びた形状を有する。固定刃６５は、複数のスリット６５Ａを有する。各スリット６５Ａは、幅方向ＺＢに延びた形状を有する。

支持枠６１は、支持枠６１に対するコイルスプリング６３の端部の位置を決める固定部分６１Ａと、支持枠６１に対する固定刃６５の位置を決める固定部分６１Ｂと、固定刃６５および可動刃６４を配置するための配置空間６１Ｃとを有する。

取付台６２は、取付台６２に対するコイルスプリング６３の端部の位置を決める固定部分６２Ａと、取付台６２に対する可動刃６４の位置を決める固定部分６２Ｂと、支持枠６１の壁面上を移動する接触部分６２Ｃとを有する。

固定刃６５は、支持枠６１に固定されている。可動刃６４は、取付台６２に固定されている。支持枠６１の固定部分６１Ａは、コイルスプリング６３の一方の端部に挿入されている。取付台６２の固定部分６２Ａは、コイルスプリング６３の他方の端部に挿入されている。

各コイルスプリング６３は、圧縮変形した状態で支持枠６１と取付台６２との間に位置する。各コイルスプリング６３の復元力は、可動刃６４を固定刃６５に向けて押す方向に作用する。このため、可動刃６４の外面は固定刃６５の背面に接触している。

可動刃６４および取付台６２の組は、固定刃６５および支持枠６１の組に対して軸方向ＺＡに移動することができる。各コイルスプリング６３は、可動刃６４および取付台６２の組が固定刃６５および支持枠６１に対して移動するとき、固定部分６１Ａおよび固定部分６２Ａがそれぞれ端部に挿入された状態を維持しながら軸方向ＺＡに変形する。

図６を参照して、電気かみそり１の各構成部品の関係について説明する。
（Ａ）ローラー２５は、第１リンク３１の入力部分３１Ｄに接続されている。
（Ｂ）第１リンク３１の第２アーム３１Ｂは、第２リンク３２に接続されている。
（Ｃ）第２リンク３２の出力側端部は、第３リンク３３に接続されている。
（Ｄ）第３リンク３３の固定板３３Ａは、中継部材５４に接続されている。
（Ｅ）中継部材５４の接続部分５４Ａは、ヘッドリンク５３に接続されている。
（Ｆ）ヘッドリンク５３の刃接続部分５３Ｂは、刃ブロック６０に接続されている。

電気かみそり１は、上記の接続関係を有することにより、電動モーター２１の出力軸２２の回転を変換機構３０により往復直線運動に変換した後、変換機構３０の往復直線運動を中継部材５４およびヘッドリンク５３を介して刃ブロック６０に伝達する。

図７および図８を参照して、電気かみそり１の動作について説明する。なお、図７および図８は、刃ブロック６０の構成、および刃ブロック６０に関連する第１ケース５１の内面の構成を簡略化したヘッド部５０の断面構造を示している。また、奥行方向ＺＣは「第１軸」に相当する。また、幅方向ＺＢは「第２軸」に相当する。

可動刃６４は、電動モーター２１の回転にともない軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面上において固定刃６５に対して所定の方向（以下、「刃移動方向Ｗ」）に移動する。リンク案内部分５１Ｂは、図４の突起５３Ｃを刃移動方向Ｗに案内する形状を有する。なお、刃移動方向Ｗは、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面上において軸方向ＺＡに対して所定の傾斜角を有する。また以下では、刃移動方向Ｗのうちの軸方向ＺＡの上方ＺＡ１側の方向を「押し方向ＷＡ」とし、軸方向ＺＡの下方ＺＡ２側の方向を「引き方向ＷＢ」とする。

固定刃６５に対する可動刃６４の位置（以下、「刃相対位置」）は、押し方向ＷＡの限界位置である「最大押し位置」から引き方向ＷＢの限界位置である「最大引き位置」までの範囲で変化する。

図７（ａ）は、刃相対位置が最大押し位置のときのヘッド部５０の動作状態を示している。また、図７（ｃ）は、この動作状態に対応するローラー２５および第１リンク３１の動作状態を示している。

図８（ａ）は、刃相対位置が最大引き位置のときのヘッド部５０の動作状態を示している。また、図８（ｃ）は、この動作状態に対応するローラー２５および第１リンク３１の動作状態を示している。

図７（ｂ）および図８（ｂ）は、刃相対位置が最大押し位置と最大引き位置との中間点のときのヘッド部５０の動作状態を示している。また、図７（ｄ）および図８（ｄ）は、この動作状態に対応するローラー２５および第１リンク３１の動作状態を示している。

変換機構３０およびヘッド部５０の詳細な動作について説明する。以下では、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面における所定軸まわりの回転方向Ｒについて、時計回りの回転方向を「正転方向Ｒ１」とし、反時計回りの回転方向を「反転方向Ｒ２」とする。

（１）「図７（ａ）の状態から図７（ｃ）の状態までの変化」
変換機構３０およびヘッド部５０の各部品は、電動モーター２１の出力軸２２が図７（ｂ）の回転位置から図７（ｄ）の回転位置まで回転するとき、図７（ａ）の状態から図７（ｃ）の状態まで動作する。このときの各部品の具体的な動作を以下に示す。

ローラー２５は、出力軸２２とともに回転することにより、入力部分３１Ｄに対して幅方向ＺＢに移動する。このため、入力部分３１Ｄは、奥行方向ＺＣに作用する力をローラー２５から受け、かつ幅方向ＺＢに作用する力をローラー２５から受けない。

このため、変換機構３０の各部品の状態は、図７（ａ）の状態から図７（ｃ）の状態に変化する。すなわち、入力部分３１Ｄおよび第１アーム３１Ａは、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面視において、回転軸３１Ｃを支持軸３４まわりで反転方向Ｒ２に回転させる。第２アーム３１Ｂは、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面視において、回転軸３１Ｃの回転にともない支持軸３４まわりで反転方向Ｒ２に回転する。

第２リンク３２の入力端部３２Ａは、第２アーム３１Ｂの回転にともない第２アーム３１Ｂに対して回転しながら第２アーム３１Ｂにより下方ＺＡ２に引き寄せられる。このため、第２リンク３２は、全体として第２アーム３１Ｂにより回転軸３１Ｃ側に引き寄せられる。すなわち、本体ケース１０Ａに対して下方ＺＡ２に移動する。

第３リンク３３は、第２リンク３２の下方ＺＡ２への移動にともない本体ケース１０Ａに対して下方ＺＡ２に移動する。すなわち、軸方向ＺＡにおいてヘッド部５０から離れる方向に移動する。

中継部材５４は、第３リンク３３の下方ＺＡ２への移動にともないヘッドケース５０Ａに対して下方ＺＡ２に移動する。すなわち、軸方向ＺＡにおいてヘッド部５０側から装置本体１０側に移動する。

ヘッドリンク５３は、中継部材５４の下方ＺＡ２への移動にともない中継部材５４により装置本体１０側に引き寄せられる。このとき、図４のヘッドリンク５３の突起５３Ｃは、リンク案内部分５１Ｂとの接触により刃移動方向Ｗの引き方向ＷＢに移動する。このため、ヘッドリンク５３の刃接続部分５３Ｂも引き方向ＷＢに移動する。

可動刃６４は、刃接続部分５３Ｂの引き方向ＷＢへの移動にともないヘッドケース５０Ａおよび固定刃６５に対して引き方向ＷＢに移動する。すなわち、電動モーター２１が図７（ｂ）の回転位置から図７（ｄ）の回転位置まで回転するとき、刃相対位置が図７（ａ）の位置から図７（ｃ）の位置まで変化する。

（２）「図７（ｃ）の状態から図８（ａ）の状態までの変化」
変換機構３０およびヘッド部５０の各部品は、電動モーター２１の出力軸２２が図７（ｄ）の回転位置から図８（ｂ）の回転位置まで回転するとき、図７（ｃ）の状態から図８（ａ）の状態まで動作する。このときの各部品は、図７（ａ）の状態から図７（ｃ）の状態まで動作するときと同様に動作する。

可動刃６４は、刃接続部分５３Ｂの引き方向ＷＢへの移動にともないヘッドケース５０Ａおよび固定刃６５に対して引き方向ＷＢに移動する。すなわち、刃相対位置が図７（ｃ）の位置から図８（ａ）の最大引き位置まで変化する。

（３）「図８（ａ）の状態から図８（ｃ）の状態までの変化」
変換機構３０およびヘッド部５０の各部品は、電動モーター２１の出力軸２２が図８（ｂ）の回転位置から図８（ｄ）の回転位置まで回転するとき、図８（ａ）の状態から図８（ｃ）の状態まで動作する。このときの各部品の具体的な動作を以下に示す。

ローラー２５は、出力軸２２とともに回転することにより、入力部分３１Ｄに対して幅方向ＺＢに移動する。このため、変換機構３０の各部品の状態は、図８（ａ）の状態から図８（ｃ）の状態に変化する。すなわち、入力部分３１Ｄおよび第１アーム３１Ａは、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面視において、回転軸３１Ｃを支持軸３４まわりで正転方向Ｒ１に回転させる。第２アーム３１Ｂは、軸方向ＺＡおよび奥行方向ＺＣの平面視において、回転軸３１Ｃの回転にともない支持軸３４まわりで正転方向Ｒ１に回転する。

第２リンク３２の入力端部３２Ａは、第２アーム３１Ｂの回転にともない第２アーム３１Ｂに対して回転しながら第２アーム３１Ｂにより上方ＺＡ１に押し出される。このため、第２リンク３２は、全体として第２アーム３１Ｂによりヘッド部５０側に押し出される。すなわち、本体ケース１０Ａに対して上方ＺＡ１に移動する。

第３リンク３３は、第２リンク３２の上方ＺＡ１への移動にともない本体ケース１０Ａに対して上方ＺＡ１に移動する。すなわち、軸方向ＺＡにおいてヘッド部５０に近づく方向に移動する。

中継部材５４は、第３リンク３３の上方ＺＡ１への移動にともないヘッドケース５０Ａに対して上方ＺＡ１に移動する。すなわち、軸方向ＺＡにおいて装置本体１０側からヘッド部５０側に移動する。

ヘッドリンク５３は、中継部材５４の上方ＺＡ１への移動にともない中継部材５４によりヘッド部５０側に押し出される。このとき、図４のヘッドリンク５３の突起５３Ｃは、リンク案内部分５１Ｂとの接触により刃移動方向Ｗの押し方向ＷＡに移動する。このため、ヘッドリンク５３の刃接続部分５３Ｂも押し方向ＷＡに移動する。

可動刃６４は、刃接続部分５３Ｂの押し方向ＷＡへの移動にともないヘッドケース５０Ａおよび固定刃６５に対して押し方向ＷＡに移動する。すなわち、電動モーター２１が図８（ｂ）の回転位置から図８（ｄ）の回転位置まで回転するとき、刃相対位置が図８（ａ）の位置から図８（ｃ）の位置まで変化する。

（４）「図８（ｃ）の状態から図７（ａ）の状態までの変化」
変換機構３０およびヘッド部５０の各部品は、電動モーター２１の出力軸２２が図８（ｄ）の回転位置から図７（ｂ）の回転位置まで回転するとき、図８（ｃ）の状態から図７（ａ）の状態まで動作する。このときの各部品は、図８（ａ）の状態から図８（ｃ）の状態まで動作するときと同様に動作する。

可動刃６４は、刃接続部分５３Ｂの押し方向ＷＡへの移動にともないヘッドケース５０Ａおよび固定刃６５に対して押し方向ＷＡに移動する。すなわち、刃相対位置が図８（ｃ）の位置から図７（ａ）の最大押し位置まで変化する。

図９を参照して、ヘッド部５０の組付手順について説明する。
使用者は、以下の手順でヘッド部５０を装置本体１０に組み付ける。
図９（ａ）に示されるように、使用者は、ヘッド部５０の挿入部分５１Ａと装置本体１０の開口部分とが互いに対向する位置に各部品を配置する。また、ヘッド部５０の回転中心軸と装置本体１０の回転中心軸とを一致させる。

図９（ｂ）に示されるように、使用者は、ヘッド部５０の挿入部分５１Ａを装置本体１０に挿入する。次に、ヘッド部５０を装置本体１０に対して規定の方向に回転させる。これにより、ヘッド部５０が装置本体１０に固定される。

図１０〜図１４を参照して、装置本体１０に対するヘッド部５０の取り付け時における第３リンク３３と中継部材５４との関係について説明する。なお、図１０〜図１４は、ヘッド部５０が装置本体１０に取り付けられた状態における第３リンク３３とヘッド部５０との関係を示している。また、装置本体１０については、第３リンク３３以外の部品を省略している。また、ヘッド部５０については、第２ケース５２を省略している。

（Ａ）図１０（ａ）に示されるように、中継部材５４は、挿入部分５１Ａが装置本体１０に挿入されたとき、案内部分５４Ｂに第３リンク３３の固定板３３Ａが挿入される。図１０（ｂ）に示されるように、案内部分５４Ｂの内面は、固定板３３Ａの側面と隙間を介して対向する。

（Ｂ）図１１（ｂ）に示されるように、ヘッド部５０は、装置本体１０に対して図１０の回転位置から回転する。図１１（ａ）に示されるように、中継部材５４は、ヘッドケース５０Ａの回転にともない案内部分５４Ｂに固定板３３Ａが押し付けられることにより、第３リンク３３に対して回転しながら第３リンク３３に対して下方ＺＡ２に移動する。

（Ｃ）図１２（ｂ）に示されるように、ヘッド部５０は、装置本体１０に対して図１１の回転位置からさらに回転する。図１２（ａ）に示されるように、中継部材５４は、ヘッドケース５０Ａの回転にともない案内部分５４Ｂに固定板３３Ａがさらに押し付けられることにより、引き続き第３リンク３３に対して回転しながら第３リンク３３に対して下方ＺＡ２に移動する。

（Ｄ）図１３（ｂ）に示されるように、ヘッド部５０は、装置本体１０に対して図１２の回転位置からさらに回転する。図１３（ａ）に示されるように、中継部材５４は、ヘッドケース５０Ａの回転にともない案内部分５４Ｂが固定板３３Ａにさらに押し付けられることにより、引き続き第３リンク３３に対して回転しながら第３リンク３３に対して下方ＺＡ２に移動する。このとき、下方ＺＡ２の移動にともない固定部分５４Ｃの底面は、固定板３３Ａに突き当てられる。また、図１３（ｂ）に示されるように、固定部分５４Ｃの一部は、軸方向ＺＡにおいて固定板３３Ａと重なり合う。

（Ｅ）図１４（ｂ）に示されるように、ヘッド部５０は、装置本体１０に対して図１３の回転位置からさらに回転する。図１４（ａ）に示されるように、中継部材５４は、ヘッドケース５０Ａの回転にともない固定部分５４Ｃの底面が固定板３３Ａに押し付けられた状態において、引き続き第３リンク３３に対して回転する。このとき、図１４（ｂ）に示されるように、中継部材５４は、固定部分５４Ｃに固定板３３Ａの両端部の全体が嵌め込まれるまで回転する。そして、第３リンク３３に対する中継部材５４の回転位置が図１４（ｂ）に示される回転位置に達したとき、装置本体１０に対するヘッド部５０の組み付け作業が完了する。

（実施形態の効果）
本発明の電気かみそり１は、以下の効果を奏する。
（１）図１５に示される従来の電気かみそり１００は、薄肉板状の可動刃１４０および固定刃（図示略）を刃ケース１５０から露出させた構成を有する。このため、可動刃１４０は、往復直線運動の移動幅が小さくても体毛を適切に切断することができる。

一方、使用者への肌当たりをよりソフトにするため、外刃としての固定刃、および内刃としての可動刃を有する構造の電気かみそり（以下、「内蔵型かみそり」）が知られている。

内蔵型かみそりの一形態は、薄肉板状の金属片に多数の導入孔を形成した固定刃を有する。この内蔵型かみそりは、導入孔に導入された体毛を短く切断するため、固定刃を薄くする必要がある。しかし、固定刃を薄くした場合、固定刃に必要とされる剛性が維持されないおそれがある。

そこで、固定刃の剛性を確保するため金属片の厚みを厚くする対策が考えられる。しかし、この対策を採用した場合、体毛を剃るときに導入孔に導入される体毛の量が減少するという別の問題が生じる。この問題を解決する方法としては、複数の導入孔に代えて複数のスリットを金属片に形成するものが挙げられる。

複数のスリットを有する固定刃は、上記の問題を解消するが、スリットの短手方向の幅が導入孔の径よりも大きくなるため、固定刃に対する可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくすることが求められる。

この要求に対応するため、スリットを有する上記内蔵型かみそりの変換機構として、従来の電気かみそり１００の変換機構１２０を用いることが考えられる。一方、この変換機構１２０は、偏心カム１２３の往復直線運動の移動幅を大きくするためには、フェースギヤ１２１の直径を大きくする必要がある。

このため、変換機構１２０を用いた内蔵型かみそりにおいて、可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくする場合、フェースギヤ１２１の大型化にともない本体の太さを細くすることが困難になる。

本実施形態の電気かみそり１は、電動モーター２１の回転運動を可動刃６４の往復直線運動に変換する変換機構３０として、リンク機構により構成される機構を有する。この構成によれば、フェースギヤ１２１を有する従来の変換機構１２０と比較して、変換機構３０の幅方向ＺＢの寸法を小さくしても可動刃６４に要求される往復直線運動の移動幅を確保することが可能になる。このため、装置本体１０を細くすることができる。すなわち、変換機構３０は、可動刃６４の往復直線運動の移動幅を大きくし、かつケースを細くすることに貢献する。また、ギヤを有していないため、変換機構３０の動作にともないギヤの噛み合い音が生じることがない。このため、従来の変換機構１２０よりも駆動音が小さくなる。

（２）偏心軸２４の中心線は、電源スイッチ１８の操作面１８Ｃと平行する。この構成によれば、偏心軸２４の軸方向の長さが操作面１８Ｃとの関係により制約されることがない。このため、偏心軸２４の形状についての自由度が高くなる。

（３）第２アーム３１Ｂは、回転軸３１Ｃを支点として第１アーム３１Ａとは異なる方向に延びる。この構成によれば、第１アーム３１Ａおよび第２アーム３１Ｂが回転軸３１Ｃを支点として同方向に延びる形状、すなわち第１リンク３１が直線状に形成される構成と比較して、電気かみそり１の軸方向ＺＡにおいて第１アーム３１Ａの揺動にともなう第２アーム３１Ｂの揺動幅が大きくなる。このため、可動刃６４の往復直線運動の移動幅が大きくなる。

（４）第１リンク３１の第２距離Ｄ２は、第１距離Ｄ１よりも小さい。この構成によれば、第２距離Ｄ２が第１距離Ｄ１以上の構成と比較して、第１リンク３１の往復直線運動により第２リンク３２を移動させる力が大きくなる。このため、可動刃６４を移動させる力が大きくなる。

（５）ヘッド部５０は、装置本体１０への取り付けおよび装置本体１０からの取り外しが可能な構造を有する。この構成によれば、ヘッド部５０を装置本体１０から取り外した状態でヘッド部５０を洗浄することができる。

（６）ヘッド部５０は、刃ブロック６０を取り外すためのロックボタン５５を有する。この構成によれば、ヘッド部５０から刃ブロック６０を取り外した状態で刃ブロック６０およびヘッド部５０を洗浄することができる。

（７）電気かみそり１は、２次電池１７から電動モーター２１への電力の供給を遮断する電流ヒューズ４６を有する。この構成によれば、電動モーター２１が短絡したとき、電流ヒューズ４６の動作により２次電池１７から電動モーター２１への電流の供給が遮断される。このため、電動モーター２１に過電流が流れることが抑制される。

（８）電気かみそり１の装置本体１０は、防塵ゴム１６を有する。この構成によれば、水および塵埃等が第１ケース１１および第２ケース１２と第３リンク３３との隙間を介して装置本体１０の内部に侵入することが抑制される。

（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態以外の実施形態を含む。以下、本発明のその他の実施形態としての実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は、互いに組み合わせることもできる。

・上記実施形態（図６）の変換機構３０は、第１リンク３１、第２リンク３２、および第３リンク３３を有する。一方、変形例の変換機構３０は、第２リンク３２を省略している。この構成は、第１リンク３１の第２アーム３１Ｂを第３リンク３３に対して回転可能な状態で接続する。

・上記実施形態（図６）の変換機構３０は、第２距離Ｄ２が第１距離Ｄ１よりも大きい第１リンク３１を有する。一方、変形例の変換機構３０は、第２距離Ｄ２が第１距離Ｄ１以下の大きさの第１リンク３１を有する。この構成は、上記実施形態の（１）〜（３）および（５）〜（８）の効果を奏する。

・上記実施形態（図６）の装置本体１０は、偏心軸２４にローラー２５を有し、かつ第１リンク３１に入力部分３１Ｄを有する。一方、変形例の装置本体１０は、入力部分３１Ｄと同等の機能を有する入力部分を偏心軸２４に有し、かつローラー２５と同等の機能を有するローラーを第１リンク３１に有する。また、入力部分およびローラーは、ローラー２５および入力部分３１Ｄと同様の関係を有する。

・上記実施形態（図６）の変換機構３０は、支持軸３４の中心線の方向が幅方向ＺＢに平行する。一方、変形例の変換機構３０は、支持軸３４の中心線の方向が奥行方向ＺＣに平行する。この構成の第１アーム３１Ａは、電動モーター２１の出力軸２２が回転したとき、回転軸３１Ｃを支点として幅方向ＺＢにおいて往復直線運動する。

・上記実施形態（図６）の刃ブロック６０は、ヘッドリンク５３および中継部材５４を有する。一方、変形例の刃ブロック６０は、中継部材５４を省略している。また、第３リンク３３に対する回転が可能な状態でヘッドリンク５３を第３リンク３３に接続する。

・上記実施形態（図５）の刃ブロック６０は、可動刃６４の往復直線運動の方向が固定刃６５のスリット６５Ａの長手方向と直交している。一方、変形例の刃ブロック６０は、固定刃６５のスリット６５Ａの長手方向と可動刃６４の往復直線運動の方向とが直交とは異なる角度で交差する。この構成の一例は、固定刃６５のスリット６５Ａの長手方向が可動刃６４の往復直線運動の方向に対して傾斜する。

・上記実施形態（図３）の駆動装置２０の偏心軸２４は、回転部材２３に固定されている。一方、変形例の駆動装置２０は、回転部材２３および偏心軸２４に代えて、回転部材２３および偏心軸２４が一体化された構造の回転部材を有する。この回転部材は、回転部材２３および偏心軸２４と同等の機能を有する。なお、一体化された構造は、同一の材料により単一の部材として形成された構造を示す。

・上記実施形態（図３）の駆動装置２０の回転部材２３は、出力軸２２に固定されている。一方、変形例の駆動装置２０は、出力軸２２および回転部材２３に代えて、出力軸２２および回転部材２３が一体化された構造の出力軸を有する。この出力軸は、出力軸２２および回転部材２３と同等の機能を有する。なお、一体化された構造は、同一の材料により単一の部材として形成された構造を示す。

・上記実施形態（図６）の支持軸３４は、中心線の方向が電源スイッチ１８の操作面１８Ｃの仮想平面と平行している。一方、変形例の電気かみそり１は、支持軸３４に代えて、中心線が操作面１８Ｃの仮想平面と直交する支持軸を有する。また、第１ケース１１のうちの幅方向ＺＢの側部に電源スイッチ１８を有する。この変形例の支持軸は、支持軸３４と同等の機能を有する。

・上記実施形態（図９）の電気かみそり１は、装置本体１０へのヘッド部５０の取り付けおよび装置本体１０からのヘッド部５０の取り外しが可能な構成を有する。一方、変形例の電気かみそり１は、ヘッド部５０が装置本体１０と一体化している。

１…電気かみそり、１０Ａ…本体ケース（ケース）、１１Ｂ…軸案内部分（案内部分）、１８…電源スイッチ（スイッチ）、１８Ｃ…操作面、２１…電動モーター、２４…偏心軸、３０…変換機構（リンク機構）、３１…第１リンク、３１Ｂ…第２アーム（出力部分）、３１Ｃ…回転軸（中間部分）、３１Ｄ…入力部分、３２…第２リンク、３３…第３リンク、３４…支持軸、６４…可動刃。

Claims (4)

1. 筒状のケースと、このケースに収容される電動モーターと、この電動モーターの回転を往復直線運動に変換する変換機構と、この変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、前記電動モーターの駆動および停止を切り替えるスイッチとを有する電気かみそりにおいて、
   前記変換機構は、前記電動モーターの出力軸の回転を前記往復直線運動に変換するリンク機構であること、
   前記出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記変換機構に伝達する偏心軸を有すること、
   前記偏心軸は、前記ケース内において前記スイッチと対応する箇所に位置すること、
   ならびに、前記スイッチの操作面に平行する仮想平面と前記偏心軸の中心線とが互いに平行すること
   を特徴とする電気かみそり。
2. 請求項１に記載の電気かみそりにおいて、
   前記変換機構は、前記電動モーターの出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第１リンクと、この第１リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第２リンクとを有すること
   を特徴とする電気かみそり。
3. 請求項２に記載の電気かみそりにおいて、
   前記変換機構は、前記第２リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第３リンクを有すること、
   ならびに、前記ケースは、前記第３リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を有すること
   を特徴とする電気かみそり。
4. 請求項２または３に記載の電気かみそりにおいて、
   前記第１リンクは、前記第２リンクに対する回転が可能な状態で前記第２リンクに接続される出力部分と、前記偏心軸に対する回転が可能な状態で前記偏心軸に接続される入力部分と、前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続する中間部分とを有すること、
   前記中間部分は、前記第１リンクの回転中心を有すること、
   前記中間部分は、この中間部分が前記ケースに対して回転することが可能な状態で支持する支持軸に挿入されていること、
   ならびに、前記仮想平面と前記支持軸の中心線とが互いに平行すること
   を特徴とする電気かみそり。

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