WO2012124459A1 - 電気かみそり - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an electric razor.
- a reciprocating shaver which is a type of shaver
- one of a pair of shaving blades reciprocates with respect to the other based on the reciprocating motion of a driving element to shave the eyelid.
- Patent Document 1 discloses a shaver electric shaver having an outer blade provided at an end of a housing and an inner blade block that reciprocates inside the outer blade.
- Patent Document 2 discloses an electric razor that cuts eyebrows and the like by a comb-shaped fixed blade and a comb-shaped movable blade that reciprocally slides on the fixed blade.
- an outer blade and an inner blade block are provided in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the housing. Therefore, when the housing is box-shaped or grip-shaped, the shape formed by the housing and the outer cutter and the inner cutter block is T-shaped. Therefore, there is a problem that the size reduction of the electric razor is limited.
- the electric razor disclosed in Patent Document 2 is smaller than that of Patent Document 1.
- the fixed blade and the movable blade have a comb shape, it is necessary to slide the tip edge of the fixed blade and the movable blade only in one direction along the skin surface in order to shave a beard with this electric razor. You also need to be careful about how to put it on the skin. For this reason, it takes a long time to shave the eyebrows.
- the electric razor of Patent Document 2 can not shave the eyelid without sliding it while the fixed blade and the movable blade are laid obliquely, and the thickness of the fixed blade is structurally large. You can not shave your eyebrows short enough to get the same finish as an electric razor.
- the electric razor disclosed in Patent Document 2 is originally intended to treat body hair different from that of eyebrows, when used for strong shaving, it is applied to the unevenness or flat portion of the skin on which the eyebrows grow. In some cases, the tip of the comb-shaped fixed blade bites into the skin and may damage the skin.
- the present invention provides an electric shaver capable of achieving downsizing of the main body while enabling efficient shaving of the eyebrow with a reciprocating shaving blade.
- the electric razor according to the first aspect of the present invention comprises an outer blade, an inner blade provided inside the outer blade, capable of reciprocating with respect to the outer blade, the outer blade, and the inner blade.
- the longitudinal direction corresponds to the axial direction of the main body
- the reciprocation direction of the inner blade corresponds to the axial direction of the main body.
- the electric razor according to the second aspect of the present invention is interlocked with a cylindrical case, a drive source housed in the case, a conversion mechanism for converting the rotation of the drive source into reciprocating linear motion, and the conversion mechanism. And a movable blade that linearly reciprocates, and the conversion mechanism is configured by a link mechanism that converts the rotation of the drive source into the reciprocating linear motion of the movable blade.
- An electric razor comprises an inner blade and an outer blade that move relatively reciprocally and linearly, the outer blade being a slit blade including a plurality of slits and a plurality of blade portions, the reciprocation
- the direction of linear motion is the longitudinal direction
- the size of each blade in the longitudinal direction is the blade width
- the size of each slit in the longitudinal direction is the slit width
- the slit width is greater than the blade width
- Each of the plurality of blade portions is smaller than the two blade end portions located on both sides of the blade portion in the lateral direction orthogonal to the longitudinal direction in plan view of the outer blade, and between the two blade end portions.
- the blade middle portion has a linear shape.
- An electric razor comprises an inner blade and an outer blade that reciprocate linearly relative to each other, an outer blade holding portion holding the outer blade, and a blade block supporting the outer blade holding portion. And a finger rest structure provided on at least one of the outer blade holding portion and the main body, wherein the main body and the blade block can be coupled and separated from each other
- the longitudinal direction of the main body is the longitudinal direction in the plan view of the outer blade, where the direction of the reciprocating linear motion is the longitudinal direction and the direction orthogonal to the longitudinal direction in the plan view of the outer blade is the lateral direction.
- the finger rest structure is provided at a position adjacent to the outer blade in the lateral direction, which matches the direction.
- Two ends facing in the longitudinal direction, which is the direction of linear movement, and at least one of the two ends are penetrated in the longitudinal direction, and the hair introduced into the inside of the outer blade holding portion is outside And a through hole for discharging.
- An electric razor comprises an outer blade having a plurality of slits, an outer blade holding portion for holding the outer blade, an inner blade reciprocating in linear motion with respect to the outer blade, and the inner blade
- a first outer blade fixing portion fixed to the first wall portion and the second wall portion, the first wall portion contacting the outer blade to fix the outer blade, and reciprocating linear motion of the inner blade
- the second wall portion includes a second outer blade fixing portion for fixing the outer blade in contact with the outer blade, and a reciprocating linear motion of the inner blade.
- a second spring space into which the spring enters, and the first spring The second spring space has a size such that the spring can enter the outer side than the second outer blade fixing portion in the longitudinal direction.
- An electric razor includes an inner blade, a plurality of slits and a plurality of blade portions, and supports an outer blade reciprocating in linear motion with respect to the inner blade, and supports the inner blade and the outer blade.
- a guiding portion provided in the main body for guiding the hair to the slit of the outer blade, and the longitudinal direction of the main body is a longitudinal direction which is the direction of the reciprocating linear motion in a plan view of the outer blade
- the guiding unit includes a plurality of unit guiding units disposed in the longitudinal direction adjacent to the outer blade.
- An electric razor comprises an outer cutter, an inner cutter reciprocatingly moving linearly with respect to the outer cutter, a main body supporting the inner cutter and the outer cutter, and the outer cutter as the outer cutter
- the longitudinal direction of the main body being The longitudinal direction, which is the direction of the reciprocating linear motion of the inner blade, coincides with the outer blade in plan view, and the inner blade includes a connecting portion connected to the transmission portion, and the connecting portion is the inner blade In the middle in the longitudinal direction of
- the apparatus includes: a main body supporting the blade; a transmission mechanism portion transmitting the driving force of the drive source to the movable blade to cause the movable blade to reciprocate linearly; and a partition member connected to the transmission mechanism portion
- the longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction which is the direction of the reciprocating linear motion of the movable blade in plan view of the fixed blade, and the dividing member has a tip projecting in the tip direction toward the movable blade from the drive source It includes at least one of a side convex portion and a proximal end convex portion protruding in a proximal direction toward the drive source from the movable blade.
- An electric razor comprises a fixed blade, a movable blade reciprocatingly moving linearly with respect to the fixed blade, a drive source for driving the movable blade, the drive source, the fixed blade, and
- the apparatus comprises: a main body supporting the movable blade; a partitioning member partitioning a space in the main body into a proximal end space where the drive source is located; and a distal end space where the movable blade is located;
- An electric razor includes a fixed blade, a movable blade that linearly reciprocates with respect to the fixed blade, and a fixed blade holding portion that supports the fixed blade, the fixed blade being A plurality of crosspieces and a slit formed between the adjacent crosspieces, wherein a direction of reciprocating linear motion of the movable blade is a longitudinal direction, and is orthogonal to the longitudinal direction in a plan view of the fixed blade
- the direction is a horizontal direction
- the vertical direction and the direction orthogonal to the horizontal direction are a depth direction
- each of the plurality of crosspieces has a thick portion with a large thickness in the depth direction and a thickness in the depth direction
- the fixed blade holding portion includes a back supporting portion supporting the plurality of cross bars from the back side in the depth direction, and the back supporting portion supports the thick portion.
- (A) is a perspective view which shows the structure of the state which removed the cap from the apparatus main body of the electric razor of one Embodiment
- (b) is a perspective view which shows the structure of the state which attached the cap to the apparatus main body.
- (A) is a side view which shows the structure of the electric shaver of one Embodiment
- (b) is sectional drawing which shows the structure of the electric shaver of Fig.2 (a).
- the disassembled perspective view which shows the structure of the apparatus main body of the electric shaver of one Embodiment.
- (A) and (b) are expanded sectional views which show the structure of a part of apparatus main body of the electric shaver of one Embodiment.
- the disassembled perspective view which shows the structure of the head part of the electric shaver of one Embodiment.
- the disassembled perspective view which shows the disassembled perspective view structure of a blade block about the electric razor of one Embodiment.
- (A) is a front view showing the structure of the fixed blade of the electric razor of one embodiment
- (b) is a plan view of the fixed blade of FIG. 7 (a)
- (c) is a DA-DA line of FIG. 7 (a)
- FIG. 7 (d) is an enlarged plan view showing a portion of a region RA of FIG. 7 (b).
- FIG. 8 is a front view which shows the structure of the fixed blade holding
- (b) is a top view of the fixed blade holding
- (c) is FIG. (D) is a side view showing the structure when the fixed blade holding part of FIG. 8 (b) is seen from the arrow AD
- (e) is a side view showing the structure when the fixed blade holding part is seen from the arrow AC Sectional drawing which shows the cross-section which follows the DB-DB line
- FIG. 9 A is a front view which shows the structure of the movable blade of the electric shaver of one Embodiment
- (b) is a top view of the movable blade of FIG.9 (a)
- (c) is DC of the movable blade of FIG.9 (b) -A cross sectional view showing a cross sectional structure along a DC line.
- (A) is a front view which shows the structure of the movable blade holding
- (b) is a top view of the movable blade holding
- (c) is FIG. Sectional drawing which shows the cross-section which follows a DD-DD line of a fixed blade holding part.
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- FIG.11 (c)
- maintenance part in the electric shaver of one Embodiment The perspective view which shows the structure of the blade block of the electric razor of one Embodiment.
- (A) is a plan view showing the structure of the blade block of the electric razor according to one embodiment
- (b) is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line DF-DF in FIG. The expanded sectional view which shows a part of b).
- (A) is a perspective view which shows the structure of the head part of the electric razor of one Embodiment
- (b) is a top view which shows the structure of the head part of Fig.15 (a).
- (A) is an expanded sectional view which shows a part of apparatus main body of an electric shaver of one Embodiment, and a head part
- (b) is a front view which shows the structure of the head link provided in the head part of Fig.16 (a).
- FIG. 17 is a plan view schematically showing the relationship between the drive device and the conversion mechanism on the ZB-ZC plane in the state of FIG. 17 (c).
- FIG. 18C is a plan view schematically showing the relationship on the ZB-ZC plane of the mechanism
- FIG. (D) is a top view which shows typically the relationship on the ZB-ZC plane of the drive in the state of FIG.18 (c), and a conversion mechanism.
- (A) is a fragmentary sectional view which shows typically the cross-section which follows the DG-DG line of FIG.
- FIG. 14 is a partial cross sectional view schematically showing a cross sectional structure taken along the line DG-DG in FIG. 14A when the pressing position is at the maximum pressing position, and FIG. 14C when the blade relative position is at the maximum pulling position
- A) is a perspective view which shows the structure before a head part is attached to an apparatus main body in the electric shaver of one Embodiment
- (b) is a perspective view which shows the structure after a head part is attached to an apparatus main body.
- (A) is a fragmentary sectional view which shows the 3rd link and the head part of the conversion mechanism of the electric shaver of one Embodiment
- (b) is sectional drawing which shows the cross-section which follows the DH-DH line of Fig.21 (a).
- (A) is a fragmentary sectional view which shows the state which the head part rotated from the state of Fig.21 (a)
- (b) is sectional drawing which shows the cross-section which follows the DI-DI line of Fig.22 (a).
- (A) is a fragmentary sectional view which shows the state which the head part rotated from the state of Fig.22 (a)
- (b) is sectional drawing which shows the cross-section which follows the DJ-DJ line of Fig.23 (a).
- (A) is a fragmentary sectional view which shows the state which the head part rotated from the state of Fig.23 (a), (b) is sectional drawing which shows the cross-section which follows DK-DK line of Fig.24 (a).
- (A) is a fragmentary sectional view which shows the state which the head part rotated from the state of Fig.24 (a), (b) is sectional drawing which shows the cross-section which follows DL-DL line of Fig.25 (a).
- (A)-(c) is an operation figure showing operation of an outer blade block at the time of shaving an eyebrow with an electric razor of one embodiment.
- FIG. 1 is an operation figure showing operation of an outer blade block at the time of shaving with a common electric shaver which does not have a comb.
- the disassembled perspective view which shows the structure of the blade block of the electric shaver of a modification.
- the fragmentary sectional view which shows the structure of the outer blade of the electric shaver of a modification.
- the fragmentary sectional view which shows the structure of the outer blade of the electric shaver of a modification.
- (A) is a top view which shows the structure of the state in which the case was removed in the common electric shaver
- (b) is a perspective view which shows typically the structure of the conversion mechanism provided in the electric shaver of Fig.31 (a).
- Sectional drawing which shows the schematic structure of the electric shaver of the modification which used the face gear mechanism for the conversion mechanism.
- the electric razor 1 protects the device body 10 held by the user, the blade block 60 for shaving hair attached to the head 50 of the device body 10, and the blade block 60 And a cap 200.
- the blade block 60 has only one fixed blade 90.
- the fixed blade 90 is an example of an outer blade.
- the device body 10 has an elongated cylindrical shape.
- the cap 200 when the cap 200 is fitted to the device body 10, the device body 10 and the cap 200 become a round rod shape whose outer peripheral surface is continuous.
- the cap 200 has a structure that can be attached to the device body 10 and removed from the device body 10. In addition, in the state of being attached to the apparatus main body 10, the entire head unit 50 is covered.
- each direction about the device body 10 is defined as follows.
- the axial direction ZA corresponds to the “longitudinal direction of the main body”.
- a direction orthogonal to the axial direction ZA in front view is taken as a main body lateral direction ZB.
- a direction perpendicular to the axial direction ZA and the main body lateral direction ZB is taken as a main body depth direction ZC.
- C) A direction from the main body 10 in the axial direction ZA toward the head unit 50 is referred to as an upper direction ZA1.
- a direction from the head portion 50 in the axial direction ZA toward the apparatus main body 10 is taken as a lower portion ZA2.
- a direction from the front to the back of the main body 10 in the main assembly in the depth direction ZC is taken as a rear ZC2.
- a direction from the back surface of the main body 10 in the depth direction ZC to the front is taken as a front ZC1.
- the device body 10 has a stepped portion in contact with the end face of the cap 200 of FIG. 1 at the middle portion in the axial direction ZA.
- the length in the axial direction ZA of the apparatus main body 10 is larger than the length in the axial direction ZA of the head unit 50.
- the apparatus main body 10 includes a main body case 10A having a main body space RA for accommodating various components, a secondary battery 17 serving as a power source of the electric shaver 1, and a blade block 60. It has the drive device 20 which drives the movable blade 100 (refer FIG. 6), and the head part 50 in which the blade block 60 is engage
- the device main body 10 has a dustproof rubber 16 which suppresses the entry of foreign matter into the inside of the device main body 10, and a power switch 18 which switches driving and stopping of the drive device 20.
- the main body case 10A is provided as a grip.
- the movable blade 100 is an example of an inner blade.
- the head unit 50 protrudes from the device body 10 so as to extend upward ZA1. Moreover, it is formed in the rectangular parallelepiped shape by the diameter smaller than the diameter of the apparatus main body 10.
- the head unit 50 has a head case 50A for accommodating and supporting various components, and a release button 55 for removing the blade block 60 fixed to the front of the head case 50A from the head case 50A.
- it has a relay member 54 which reciprocates linearly by the force transmitted from the conversion mechanism 30, and a head link 53 for transmitting the force transmitted from the relay member 54 to the blade block 60.
- the relay member 54 and the head link 53 are located inside the head case 50A.
- the dustproof rubber 16 is fitted into the groove 12A formed on the inner surface of the second case 12.
- the main body space RA in the apparatus main body 10 is partitioned by the dustproof rubber 16 into a proximal end space RB on the lower ZA 2 side and a distal end space RC on the upper ZA 1 side. That is, the dustproof rubber 16 also functions as a partitioning member.
- the proximal end space RB accommodates the electric motor 21.
- the tip side space RC accommodates a part of the blade block 60.
- the device body 10 has, in addition to the drive device 20 and the like, a contact fitting 19 that switches electrical connection and disconnection between the secondary battery 17 and the drive device 20.
- the power switch 18 When the user operates the power switch 18, the power switch 18 is clicked by the user when operating the power switch 18, the operating portion 18A operated by the user, the attachment portion 18B to which the contact fitting 19 is attached, the operation surface 18C located outside the body case 10A And a click portion 18D for giving a feeling.
- the power switch 18 is located on the front portion of the device body 10.
- the secondary battery 17 is accommodated on the lower ZA 2 side in the main body space RA.
- the electric motor 21 is accommodated in the main body space RA at a position adjacent to the secondary battery 17 and at a position closer to the upper ZA1 than the secondary battery 17.
- the power switch 18 is slidably supported in the axial direction ZA of the device body 10 at a central portion of the device body 10 in the axial direction ZA.
- the power switch 18 starts or stops the supply of power to the motor 21 by sliding.
- the state of the motor 21 is switched to either the activated state or the stopped state according to the power switch 18. That is, the state of the drive device 20 is driven and stopped according to the position of the power switch 18.
- the body case 10A has an upper ring 14 and a lower ring 15 for fixing the first case 11 and the second case 12 to each other.
- the driving device 20 includes an electric motor 21 having an output shaft 22, a rotating member 23 coaxial with the output shaft 22, an eccentric shaft 24 having a center line eccentric to the rotating member 23, and rotation of the driving device 20. And a roller 25 for transmitting to the conversion mechanism 30.
- the rotating member 23 is fixed to the output shaft 22.
- the eccentric shaft 24 is fixed to the rotating member 23.
- the roller 25 is supported by the eccentric shaft 24 so as to be rotatable with respect to the eccentric shaft 24.
- the center line of the eccentric shaft 24 is parallel to the direction of the center line of the output shaft 22. Further, when the operation surface 18C of the power switch 18 is regarded as a virtual plane along the axial direction ZA and the main body lateral direction ZB, the center line of the eccentric shaft 24 is parallel to the virtual plane.
- the conversion mechanism 30 includes three links, ie, a first link 31, a second link 32, and a third link 33, which convert the rotation of the output shaft 22 into linear motion in the axial direction ZA.
- the first link 31 is rotatably supported by the support shaft 34.
- the first link 31 includes a rotation shaft 31C that rotates around the support shaft 34, an input portion 31D that supports the roller 25, a first arm 31A that connects the input portion 31D and the rotation shaft 31C, and a rotation shaft 31C. And a second arm 31B projecting toward the second link 32 side.
- the inner circumferential surface of the input portion 31D supports the roller 25 in contact with the outer circumferential surface of the roller 25.
- the rotation shaft 31C is an example of the "intermediate portion" of the first link 31, and the second arm 31B is an example of the "output portion" of the first link 31.
- the roller 25 and the input portion 31D form a "transmission direction regulating mechanism".
- the rotation shaft 31C, the input portion 31D, the first arm 31A, and the second arm 31B are formed as an integral part by the same resin material.
- the first arm 31A and the second arm 31B protrude in different directions in the circumferential direction of the rotation shaft 31C.
- the rotation shaft 31 ⁇ / b> C is supported by the support shaft 34 so as to be rotatable with respect to the support shaft 34.
- the direction of the center line of the support shaft 34 is orthogonal to the direction of the center line of the eccentric shaft 24.
- the second link 32 has a rhombus shape in a plan view of the axial direction ZA and the body depth direction ZC.
- the input end 32A of the second link 32 is connected to the second arm 31B so as to be rotatable with respect to the second arm 31B.
- the output end 32 ⁇ / b> B of the second link 32 is connected to the third link 33 in a state in which rotation with respect to the third link 33 is possible.
- the third link 33 includes a link shaft 33B extending in the axial direction ZA, a fixing plate 33A for fixing to the head portion 50 of FIG. 5, a protruding ring 33C for fixing the dustproof rubber 16, and a support convex portion 33D.
- the fixing plate 33A is formed at the end on the upper ZA1 side of the link shaft 33B.
- the protrusion ring 33C and the support protrusion 33D are formed at an intermediate portion in the axial direction ZA of the link shaft 33B.
- the first case 11 has a shaft fixing portion 11A for fixing the support shaft 34, a shaft guiding portion 11B for guiding the movement of the third link 33, and a supporting portion 11C for supporting the third link 33.
- the axis guide portion 11B is an example of “a guide portion that regulates the moving direction of the third link in one direction”.
- the wiring member 40 has an anode fitting 41 connected to the anode of the secondary battery 17, a cathode fitting 42 connected to the cathode of the secondary battery 17, and a motor fitting 43 connected to the electric motor 21.
- it has the circuit board 45 which electrically connects corresponding metal fittings, and the board metal fitting 44 electrically connected to the circuit board 45.
- the circuit board 45 has a current fuse 46 that cuts off the electrical connection between the electric motor 21 and the secondary battery 17 when the electric motor 21 is shorted.
- the anode fitting 41, the cathode fitting 42, the motor fitting 43, the circuit board 45, and the board fitting 44 are fixed to the first case 11.
- the anode fitting 41 is electrically connected to the electric motor 21.
- the cathode fitting 42 is electrically connected to the circuit board 45.
- the contact fitting 19 of the power switch 18 is connected to the motor fitting 43 and the board fitting 44.
- the wiring member 40 includes the anode of the secondary battery 17, the anode bracket 41, the electric motor 21, the motor bracket 43, the contact bracket 19, the board bracket 44, the circuit board 45, the cathode bracket 42, and the cathode of the secondary battery 17. Form an electric circuit through which current flows.
- the dustproof rubber 16 has a central portion 16A, an outer peripheral portion 16B formed outside the central portion 16A, and an edge portion 16C formed outside the outer peripheral portion 16B. Have.
- the dustproof rubber 16 has a through hole 16P that penetrates the central portion 16A.
- the central portion 16A is a central portion of the dustproof rubber 16 in the main body lateral direction ZB and the main body depth direction ZC, and protrudes most to the upper side ZA1.
- the outer peripheral portion 16B has a shape that protrudes toward the upper side ZA1 toward the outer side. In other words, the outer peripheral portion 16B can also be referred to as a portion projecting to the lower ZA2 side.
- the size in the axial direction ZA of the edge portion 16C is larger than the size in the axial direction ZA of the central portion 16A and the outer peripheral portion 16B.
- the end on the upper ZA1 side of the edge 16C is located on the upper ZA1 side of the end on the upper ZA1 side of the portion of the outer peripheral portion 16B in contact with the edge 16C.
- the central portion 16A is an example of the “tip side convex portion”.
- the edge 16C is fitted into the groove 12A of the second case 12.
- the link shaft 33B of the third link 33 is inserted into the through hole 16P.
- the inner end of the central portion 16A is fitted between the projecting ring 33C and the support projection 33D of the third link 33. That is, the dustproof rubber 16 is fixed to the second case 12 and the third link 33.
- the head unit 50 includes, in addition to the head case 50A, a relay member 54 connected to the third link 33 of the conversion mechanism 30 of FIG. 3 and a head link 53 connected to the relay member 54.
- the head unit 50 has a blade block insertion hole 50X for inserting the blade block 60 and a release button 55 for removing the blade block 60 from the head case 50A.
- the blade block insertion hole 50 ⁇ / b> X and the release button 55 are located in front of the head unit 50.
- the release button 55 is located near the end on the lower ZA2 side of the blade block insertion hole 50X in the axial direction ZA.
- the release button 55 is supported slidably in the axial direction ZA of the device body 10.
- the head case 50A has two cases, ie, a first case 51 and a second case 52.
- the first case 51 has an insertion portion 51A inserted into the first case 11, a link guide portion 51B for guiding the movement of the head link 53, and a relay guide portion 51C for guiding the movement of the relay member 54.
- the first case 51 includes a blade block insertion portion 51X, a recess 51Y (see FIG. 1) formed in a portion adjacent to the blade block insertion portion 51X, and a rib 51L for restricting the attachment direction of the blade block 60.
- the second case 52 has a blade block insertion portion 52X and a recess 52Y formed in a portion adjacent to the blade block insertion portion 52X.
- the blade block insertion portion 51X and the blade block insertion portion 52X form a blade block insertion hole 50X.
- the insertion portion 51A has a guide groove 51D for guiding the movement of the relay member 54 in the axial direction ZA.
- the relay guide portion 51C has a pair of opposing walls with a gap.
- the link guide portion 51B has a pair of opposed walls with a gap.
- the formation position of the link guide portion 51B is inclined from the front ZC1 to the rear ZC2 in the body depth direction ZC as going from the lower ZA2 to the upper ZA1 in the axial direction ZA.
- the second case 52 has a link guide portion (not shown) of the same shape as the link guide portion 51B at a position corresponding to the link guide portion 51B of the first case 51.
- the relay member 54 includes a connection portion 54A connected to the head link 53, a guide portion 54B to which the tip end portion of the third link 33 is guided, and a fixing portion to which the fixing plate 33A of the third link 33 in FIG. 54C and a pair of protrusions 54D fitted in the respective guide grooves 51D.
- the head link 53 has a relay connection portion 53A connected to the connection portion 54A of the relay member 54, a blade connection portion 53B connected to the blade block 60, and a pair of protrusions 53C moving in the link guide portion 51B. .
- the relay connection portion 53A is connected to the connection portion 54A so as to be rotatable with respect to the relay member 54.
- the blade connection portion 53B is connected to the blade block 60 in a state in which the blade connection portion 53B can not rotate with respect to the blade block 60.
- the directions of the blade block 60 are defined as follows.
- A) The moving direction of the movable blade 100 with respect to the fixed blade 90 is taken as the vertical direction WA.
- a direction perpendicular to the longitudinal direction WA in plan view is taken as a lateral direction WB.
- a direction orthogonal to the vertical direction WA and the horizontal direction WB is taken as a depth direction WC.
- E) A direction from the tip end side in the longitudinal direction WA toward the main body case 10A side is taken as a pulling direction WA2.
- the direction from the connecting portion 82 of the movable blade holding portion 80 in the depth direction WC to the shaving surface 90A is referred to as front side WC1.
- a direction from the shaving surface 90A in the depth direction WC to the connecting portion 82 of the movable blade holding portion 80 is referred to as a back direction WC2.
- the longitudinal direction WA coincides with the axial direction ZA.
- the extension of the outer surface on the front ZC1 side of the head unit 50 that is, the extension E2 of the shaving surface 90A of the fixed blade 90 is the extension line E1 of the outer surface on the front ZC1 of the apparatus body 10.
- it inclines at an angle X. That is, in the plane along the axial direction ZA and the main body depth direction ZC, the longitudinal direction WA has a predetermined inclination angle with respect to the axial direction ZA. For example, 10 degrees is set as the angle X.
- the blade block 60 has a fixed blade 90 and a movable blade 100 that reciprocates linearly with respect to the fixed blade 90.
- the blade block 60 includes a fixed blade holding portion 70 supporting the fixed blade 90 from the back WC2, a movable blade holding portion 80 supporting the movable blade 100 from the back WC2, and the movable blade holding portion 80.
- the fixed blade 90 is formed so as to be able to guide body hair to the internal space of the fixed blade holding portion 70.
- the fixed blade holding portion 70 is an example of the outer blade holding portion
- the movable blade holding portion 80 is an example of the inner blade holding portion.
- the fixed blade 90 and the fixed blade holding portion 70 are fixed to each other by melting the four fixed blade fixing portions 74A formed on the outer surface of the fixed blade holding portion 70. Further, the movable blade 100 and the movable blade holding portion 80 are fixed to each other by melting the four movable blade fixing portions 85 formed on the outer surface of the movable blade holding portion 80.
- FIG. 6 shows a state before the fixed blade fixing portions 74A and the movable blade fixing portions 85 are melted.
- the set of the movable blade 100 and the movable blade holding unit 80 can move in the longitudinal direction WA with respect to the set of the fixed blade 90 and the fixed blade holding unit 70.
- each end of the spring 61 is the fixed blade holding unit 70 and the movable blade holding unit 80. While being fixed to the longitudinal direction WA.
- the fixed blade 90 is formed by bending a metal plate in a U-shape.
- the size in the lateral direction WB of the fixed blade 90 is larger than the size in the lateral direction WB of the movable blade 100 (see FIG. 6).
- the fixed blade 90 extends in the lateral direction WB to form a flat shaving surface 90A, and two extending from the one end and the other end of the lateral direction WB of the top 91 toward the back direction WC2. And a fixed blade side wall 92.
- the fixed blade 90 has a plurality of slits 93 formed from the top 91 to each fixed blade side wall 92.
- Each slit 93 extends parallel to the lateral direction WB, has both ends closed, and has a continuous shape from one end to the other end.
- a blade 94 is formed between the adjacent slits 93 at the top 91.
- the top 91 has a support bar 91A outside the slits 93 at both ends in the longitudinal direction WA.
- the width in the longitudinal direction WA of the support bar portion 91A is larger than the width in the longitudinal direction WA of the blade portion 94. Both ends of the support bar portion 91A and the blade portion 94 are supported by the fixed blade side wall 92.
- the fixed blade side wall 92 of the fixed blade 90 supports the blade 94 and the support bar 91A perpendicularly to the top 91.
- the support bar portion 91A and the blade portion 94 correspond to a "bar portion".
- the fixed blade side wall 92 includes two feet 95 formed at the end on the pressing method WA1 side and the end on the pulling method WA2 side of the fixed blade side wall 92, and the fixed blade And a first positioning portion 98 formed at an intermediate portion of the side wall 92 in the longitudinal direction WA.
- Each foot 95 corresponds to the portion of the fixed blade side wall 92 that protrudes most back WC2.
- Each foot 95 has a fixing portion 96 formed as a through hole whose back side WC2 side is opened, and a hook hooking portion 97 formed continuously to the fixing portion 96.
- the fixed blade 90 also has the same structure as the fixed blade side wall 92 described above in detail also in the fixed blade side wall 92 opposite to the fixed blade side wall 92 shown in FIG. 7A in the lateral direction WB. .
- each blade 94 of the top 91 has two blade ends 94 B forming one end of the blade 94 in the lateral direction WB, one blade end 94 B and the other. And a blade intermediate portion 94A located between the blade end 94B and the blade end 94B.
- the slit 93 of the top 91 has two slit ends 93B forming both ends in the lateral direction WB, and a slit intermediate part 93A located between one slit end 93B and the other slit end 93B. .
- the thickness of the blade portion 94 of the blade middle portion 94A is smaller than the thickness of each blade end portion 94B.
- the fixed blade side wall 92 has an arc portion 92A continuous with the top 91, and a linear wall portion 92B continuous with the arc portion 92A and extending in the depth direction WC.
- the arc portion 92A is formed over the fixed blade side wall 92 and the top 91.
- the thickness of the thin portion 91B corresponding to the blade middle portion 94A of the support bar portion 91A is equal to the thickness of the blade middle portion 94A.
- the thickness of the thick portion 91C corresponding to the blade end 94B of the support bar 91A is equal to the thickness of the blade end 94B.
- the blade end 94B is an inclined portion 94C in which the size of the blade 94 in the longitudinal direction WA (hereinafter, “the blade width”) gradually decreases toward the outside in the lateral direction WB. And the straight portion 94D having the smallest blade width.
- the blade middle portion 94A has a linear shape.
- the blade width of the blade intermediate portion 94A (hereinafter, “intermediate blade width BA") is constant throughout.
- the blade width of the straight portion 94D (hereinafter, “the end blade width BD”) is constant.
- the intermediate blade width BA is larger than the size (hereinafter, “intermediate slit width SA”) in the longitudinal direction WA of the slit intermediate portion 93A corresponding to the blade intermediate portion 94A.
- the end portion blade width BD is smaller than the size (hereinafter, “end portion slit width SD”) in the longitudinal direction WA of the slit end portion 93 corresponding to the linear portion 94D.
- the end slit width SD is larger than the middle slit width SA.
- FIG. 8 has shown the state before each fixed blade fixing
- the fixed blade holding portion 70 has a frame 71 into which the fixed blade 90 (see FIG. 6) is fitted, and a fixing portion 73 for fixing each spring 61 (see FIG. 6).
- the frame 71 and the fixing portion 73 are formed as an integral part by the same resin material.
- the frame 71 is provided at both ends of the frame 71 in the lateral direction WB, and has two projecting portions 71B that project in the front direction WC1 and the frame 71. It has two guiding parts 72 provided at both ends in the lateral direction WB and guiding the hair to each slit 93.
- the frame 71 has a fixed blade insertion hole 71A for inserting the fixed blade 90.
- Each protrusion 71B has a flat portion 71C at an end opposite to the fixed blade insertion hole 71A in the lateral direction WB. As shown in FIG. 8D, both ends of the frame 71 in the horizontal direction WB excluding the projecting portion 71B are directed from the front WC1 to the back WC2 as the end face on the front WC1 goes from the inside to the outside. It is inclined.
- the guiding part 72 includes a plurality of combs 72A disposed along the longitudinal direction WA in the frame 71 as the base end.
- the plurality of combs 72A protrude from the frame 71 to the face WC1 at predetermined intervals.
- Each comb 72A is an example of a guide protrusion (or unit guide portion).
- the fixing portion 73 is continuous with the two wall portions 74 formed at both end portions in the longitudinal direction WA, the wall portions 74, and the back surface WC2 side of the fixed blade holding portion 70. And two legs 75 formed at the end of the As shown in FIG. 8B, the fixed portion 73 has two back side support portions 73A that protrude inside the fixed portion 73 in the longitudinal direction WA and support the fixed blade 90 from the back side WC2 side.
- Each back side support portion 73A has two thick opposite portions 73B formed at both ends in the lateral direction WB, and a thin opposite portion 73C formed between the thick opposite portions 73B.
- the thin opposite portion 73C is recessed more toward the back side WC2 than the thick opposite portion 73B.
- each wall portion 74 is adjacent to the fixed blade fixing portion 74A and the fixed blade fixing portion 74A which are formed near the end surface in the horizontal direction WB and both end portions in the vertical direction WA. And a hook 74B formed at a matching position.
- the frame 71 of the fixed blade holding portion 70 has a second positioning portion 74C formed at the end face in the horizontal direction WB and at the central portion in the vertical direction WA.
- the fixed blade fixing portion 74A and the hook 74B protrude outward in the lateral direction WB.
- the fixed blade fixing portion 74A and the hook 74B are continuously formed.
- the fixed blade holding portion 70 has a lower end facing portion 74D which protrudes to the outside in the lateral direction WB at an end portion on the back side WC2 side.
- the fixed blade holding portion 70 is also symmetrical to the above-described structure of the wall 74 in the end face of the wall 74 shown in FIG. 8A and the end face of the wall 74 on the opposite side in the lateral direction WB. It has a structure.
- Each foot 75 has a spring fixing portion 75A that fixes one of the springs 61 (see FIG. 6).
- the foot portion 75 on the pushing direction WA1 side has a groove 75B for attaching the blade block 60 to the head portion 50 in the normal direction.
- the foot 75 on the pulling WA2 side does not have the groove 75B.
- the groove 75B corresponds to the rib 51L (see FIG. 5) of the head unit 50.
- the fixed blade fixing portion 74A on the pushing direction WA1 side is formed closer to the pushing direction WA1 and the front side WC1 than the spring fixing portion 75A on the pushing direction WA1 side.
- the fixed blade fixing portion 74A on the pulling direction WA2 side is formed closer to the pulling direction WA2 and the front side WC1 than the spring fixing portion 75A on the pulling direction WA2 side.
- each wall 74 has a first discharge hole for discharging the hair inside the fixed blade holder 70 to the outside of the fixed blade holder 70 ( Through holes 76 are provided. Each first discharge hole 76 penetrates the wall 74 in the longitudinal direction WA.
- each foot 75 has a second discharge hole 77 for discharging the hair inside the fixed blade holder 70 to the outside of the fixed blade holder 70.
- Each second discharge hole 77 penetrates the foot 75 in the depth direction WC.
- a spring movement space 78 (spring space) for moving the spring 61 (see FIG. 6) is provided at a portion corresponding to each fixed blade fixing portion 74A (see FIG. 8A). It is formed.
- Each spring movement space 78 and each first discharge hole 76 form one continuous hole along the longitudinal direction WA.
- the movable blade 100 is formed by bending a metal plate in a U-shape.
- the size of the movable blade 100 in the lateral direction WB is smaller than the size of the fixed blade 90 in the lateral direction WB.
- the movable blade 100 extends in the lateral direction WB and comes in contact with the fixed blade 90 at a surface on the front surface WC1 side, and two movable blade side walls 102 extending in the lateral direction WB from the top 101 to the back surface WC2. (See FIG. 9C).
- the movable blade 100 has a plurality of slits 103 formed from the top 101 to each movable blade side wall 102. Each slit 103 extends obliquely with respect to the lateral direction WB.
- the blade portion 104 is formed between the adjacent slits 103.
- the blade portion 104 is also formed on the end of the pushing direction WA1 and the end of the pulling direction WA2.
- each movable blade side wall 102 has two legs 105.
- Each foot portion 105 corresponds to the portion of the movable blade side wall 102 that protrudes most backward WC2.
- Each foot portion 105 has a fixing portion 106 of a through hole in which the back side WC2 side is opened, and a hook hook portion 107 formed continuously with the fixing portion 106.
- the movable blade 100 has the same structure as the movable blade side wall 102 described above in detail also in the movable blade side wall 102 shown in FIG. 9A and the movable blade side wall 102 on the opposite side in the lateral direction WB.
- the blade portion 104 has a certain size in the longitudinal direction WA of each slit 103 in a plan view of the movable blade 100.
- FIG. 10 has shown the state before each movable blade fixing
- the movable blade holding portion 80 includes a support 81 fitted to the movable blade 100 (see FIG. 6), a connecting portion 82 coupled to the blade connecting portion 53B (see FIG. 5) of the head link 53, and each spring 61 (see FIG. 6) and a foot 84 for fixing the movable blade 100 (see FIG. 6).
- a movement restricting portion 87 which contacts the inside of the fixed blade 90 (see FIG. 6) is provided.
- maintenance part 80 is formed as an integral component by the same resin material.
- the connecting portion 82 is formed at the central portion of the movable blade holding portion 80 in the longitudinal direction WA. As shown in FIG. 10C, the connecting portion 82 is formed as a notch into which the blade connecting portion 53B (see FIG. 5) of the head link 53 is fitted.
- each foot 84 includes a movable blade fixing portion 85 formed on an end face in the lateral direction WB and a hook 86 formed at a position adjacent to the movable blade fixing portion 85.
- the movable blade fixing portion 85 and the hook 86 are continuously formed.
- the movable blade fixing portions 85, the hooks 86, and the movement restricting portions 87 protrude outward in the lateral direction WB.
- the movable blade holding portion 80 has a structure similar to that of the foot portion 84 described above in detail also at the end face in the lateral direction WB shown in FIG. 10A and the end face on the opposite side in the lateral direction WB.
- FIG. 11A shows a state before each fixed blade fixing portion 74A is melted.
- the size of the fixed blade 90 in the longitudinal direction WA is smaller than the size of the fixed blade holding portion 70 in the longitudinal direction WA.
- the fixed blade 90 and the fixed blade holding portion 70 are fixed in a state in which central portions in respective longitudinal directions WA are aligned with each other.
- the fixed blade 90 is inserted into the fixed blade insertion hole 71A of the fixed blade holding portion 70 in a state in which the second positioning portions 74C are fitted into the first positioning portions 98.
- Each fixed blade fixing portion 74A is inserted into each fixing portion 96.
- Each hook 74 B is inserted into each hook hooking portion 97.
- Each blade portion 94 is disposed at a position corresponding to each comb 72A of the guiding portion 72.
- the pitch of each comb 72A is equal to the pitch of the slits 93.
- Each slit 93 is located between the combs 72A.
- each fixed blade fixing portion 74A and each fixing portion 96 before melting is larger than the clearance between the first positioning portion 98 and the second positioning portion 74C.
- the clearance between the hook 74B and the hook hooking portion 97 is larger than the clearance between the first positioning portion 98 and the second positioning portion 74C.
- the end face of the back WC2 of each foot 95 of the fixed blade 90 opposes the end face of the front WC1 of the lower end facing portion 74D of each fixed blade 70 via a clearance.
- a portion of the surface WC2 of the thick portion 91C of the support bar 91A comes in contact with the back support 73A.
- the surface of the back surface WC2 of the thick portion 91C of the support bar 91A is in contact with the thick opposing portion 73B of the back support portion 73A.
- the surface of the back surface WC2 of the thin portion 91B of the support bar portion 91A faces the thin wall facing portion 73C of the back surface support portion 73A via a clearance.
- the relative position between the fixed blade 90 and the fixed blade holding portion 70 in the depth direction WC is positioned by the thick portion 91C and the thick opposing portion 73B.
- the fixed blade fixing portion 74A is melted after the state of FIG. 11 (a) is set.
- the fixed blade 90 and the fixed blade holding portion 70 are fixed to each other.
- the hook 74B restricts the movement of the fixed blade fixing portion 74A.
- FIG. 12A shows a state before each movable blade fixing portion 85 is melted.
- the size of the movable blade 100 in the longitudinal direction WA is slightly smaller than the size of the movable blade holding portion 80 in the longitudinal direction WA.
- the movable blade 100 and the movable blade holding portion 80 are fixed in a state in which central portions in respective longitudinal directions WA are aligned with each other.
- the movable blade 100 is fitted into the support 81.
- Each movable blade fixing portion 85 is inserted into each fixing portion 106.
- Each hook 86 is inserted into each hook hook 107.
- each movable blade fixing portion 85 is melted after setting the state of FIG. 12 (a). Thereby, the movable blade 100 and the movable blade holding portion 80 are fixed to each other.
- the hook 86 restricts the movement of the movable blade fixing portion 85.
- the assembly procedure of the blade block 60 will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
- the movable blade 100 is attached to the movable blade holding unit 80 (see FIG. 12A).
- the movable blade fixing portions 85 are melted (see FIG. 12B).
- the movable blade holding portion 80 and the fixed blade holding portion 70 are connected by the springs 61.
- the fixed blade 90 is attached to the fixed blade holding portion 70 (see FIG. 11A).
- the fixed blade fixing portions 74A are melted (see FIG. 11B).
- the movable blade 100 moves in the longitudinal direction WA with respect to the fixed blade 90 as the electric motor 21 (see FIG. 2) rotates.
- the position of the movable blade 100 with respect to the fixed blade 90 (hereinafter referred to as “blade relative position”) is from the “maximum pressing position” which is the limit position of the pressing direction WA1 to the “maximum pulling direction” which is the limit position of the pulling direction WA2. It changes in the range of FIG. 13 and FIG. 14 show the state of the "neutral position” where the blade relative position is the neutral position between the maximum pressing position and the maximum pulling position.
- a set of the movable blade 100 and the movable blade holder 80 is inserted between the fixed blade 90 and the fixed blade holder 70.
- the spring fixing portion 83 of the movable blade holding portion 80 is inserted into the end of the front surface WC 1 of each spring 61.
- the spring fixing portion 75A of the fixed blade holding portion 70 is inserted into the end of the back side WC2 of each spring 61.
- the fixed blade holding unit 70 and the movable blade holding unit 80 are connected to each other via the springs 61.
- Each spring 61 is positioned between the fixed blade holding portion 70 and the movable blade holding portion 80 in a state of being compressed and deformed.
- the restoring force of each spring 61 acts in the direction of pushing the movable blade 100 toward the fixed blade 90. Therefore, the surface of the movable blade 100 on the front WC1 side is in contact with the surface of the fixed blade 90 on the back WC2 side.
- each movement restriction portion 87 of the movable blade holding portion 80 opposes the inner wall surface of the fixed blade side wall 92 via a minute gap.
- the clearance between the inner wall surface of the fixed blade side wall 92 and each movement restricting portion 87 is smaller than the clearance between each fixed blade side wall 92 and each movable blade side wall 102. Therefore, when the movable blade 100 moves in the lateral direction WB, the fixed blade side wall 92 comes in contact with the movement restricting portion 87.
- each comb 72A of each guiding portion 72 corresponds to all the blade portions 94 of the fixed blade 90.
- the comb 72A has a tip end portion 72C which is an end portion on the front surface WC1 side and a curved surface portion 72B formed at a corner of the tip end portion 72C.
- Each tip portion 72C is disposed on the back WC2 side of the surface on the back WC2 side of the blade end 94B.
- the diameter of the curved surface portion 72B is sufficiently smaller than the diameter of the arc portion 92A of the fixed blade 90.
- the protrusions 71B face each other via the fixed blade 90 in the lateral direction WB.
- the recess 51Y of the first case 51 and the recess 52Y of the second case 52 are two. It arrange
- each protrusion 71B protrudes outward beyond the recesses 51Y and 52Y in the lateral direction WB.
- the two protrusions 71 B and the recesses 51 Y and 52 Y constitute a finger hold structure for the user to pinch the blade block 60.
- the recess 51Y and the corresponding protrusion 71B constitute a first finger-touching structure.
- the recess 52Y and the other protrusion 71B corresponding to the recess 52Y constitute a second finger hold structure.
- the frame 71 of the blade block 60 and the top 91 of the fixed blade 90 are inserted when the blade block 60 is inserted into the blade block insertion hole 50X of the head unit 50. Project from the hole 50X.
- the relationship between each component of the electric razor 1 will be described with reference to FIG.
- the fixed blade 90 and the fixed blade holding part 70 are abbreviate
- the roller 25 is connected to the input portion 31D of the first link 31.
- the second arm 31 B of the first link 31 is connected to the second link 32.
- the output side end of the second link 32 is connected to the third link 33.
- the fixed plate 33A of the third link 33 is connected to the relay member 54.
- the connecting portion 54A of the relay member 54 is connected to the head link 53.
- the blade connecting portion 53B of the head link 53 is connected to the connecting portion 82.
- the blade connection portion 53B is disposed on the center line C1 of the device body 10.
- the blade connection portion 53B is disposed on the rotation center line C2 of the electric motor 21.
- the center line C1 of the apparatus main body 10 and the rotation center line C2 of the electric motor 21 coincide with each other.
- the electric razor 1 has the above-mentioned connection relationship to convert the rotation of the output shaft 22 of the electric motor 21 into reciprocating linear motion by the conversion mechanism 30, and then converts the rotation mechanism 30 into a conversion mechanism 30. Is transmitted to the blade block 60 through the relay member 54 and the head link 53.
- the head link 53 extends from the end of the first portion 53X along the axial direction ZA and the upper portion ZA1 of the first portion 53X toward the forward ZC1 (surface WC1), And, it has a second portion 53Y including the blade connection portion 53B and the projection 53C, and a third portion 53Z extending from the end of the lower portion ZA2 of the first portion 53X toward the front ZC1 (surface WC1).
- the relay member 54 connected to the relay connection portion 53A has a shape along the axial direction ZA.
- the rotating member 23, the eccentric shaft 24, the roller 25, the first link 31, and the second link 32 constitute a "converter".
- the third link 33, the head link 53, and the relay member 54 constitute a "transmission mechanism portion”.
- the head link 53 and the relay member 54 constitute a “transmission unit”.
- the first portion 53X, the third portion 53Z, and the relay member 54 constitute a "first transmission portion”.
- the second portion 53Y constitutes a "second transmission unit”.
- the first portion 53X constitutes a "first transmission component”
- the third part 53Z constitutes a "second transmission component”
- the relay member 54 constitutes a "third transmission component".
- the blade connection portion 53 ⁇ / b> B is fitted into the connecting portion 82 of the movable blade holding portion 80. Both end surfaces of the blade connection portion 53 ⁇ / b> B in the longitudinal direction WA contact the connecting portion 82. The end surface of the blade connection portion 53B on the front surface WC1 side faces the connection portion 82 with a gap.
- FIGS. 17 and 18 show the cross-sectional structure of the head unit 50 in which the configuration of the blade block 60 and the configuration of the inner surface of the first case 51 related to the blade block 60 are simplified.
- FIG. 17A shows the operating state of the head unit 50 when the blade relative position is at the maximum pressing position.
- FIG. 17B shows the operation state of the roller 25 and the first link 31 corresponding to this operation state.
- FIG. 18A shows the operating state of the head unit 50 when the blade relative position is at the maximum pulling position.
- FIG. 18 (b) shows the operation state of the roller 25 and the first link 31 corresponding to this operation state.
- FIG.17 (c) and FIG.18 (c) have shown the operation state of the head part 50 when a blade relative position is a neutral position.
- FIGS. 17D and 18D show the operating state of the roller 25 and the first link 31 corresponding to this operating state.
- the roller 25 moves in the main body lateral direction ZB with respect to the input portion 31D while rotating with the output shaft 22 and the rotation member 23. At this time, the input portion 31D receives the force acting on the main body in the depth direction ZC from the roller 25, but does not receive the force acting on the main body lateral direction ZB from the roller 25. Accordingly, the input portion 31D moves in the main body depth direction ZC.
- the state of each component of the conversion mechanism 30 changes from the state of FIG. 17 (a) to the state of FIG. 17 (c).
- the input portion 31D and the first arm 31A rotate the rotation shaft 31C around the support shaft 34 in the reverse direction L2 in plan view parallel to the axial direction ZA and the main body depth direction ZC.
- the second arm 31B also rotates in the reverse direction L2 around the support shaft 34 in a plan view parallel to the axial direction ZA and the body depth direction ZC.
- the input end 32A of the second link 32 is pulled toward the lower part ZA2 by the second arm 31B while rotating with respect to the second arm 31B as the second arm 31B rotates. For this reason, the second link 32 is pulled toward the rotation shaft 31C by the second arm 31B as a whole. That is, it moves downward ZA2 with respect to the main body case 10A.
- the third link 33 moves to the lower direction ZA2 with respect to the main body case 10A as the second link 32 moves to the lower direction ZA2. That is, it moves in the direction away from the head unit 50 in the axial direction ZA.
- the relay member 54 moves to the lower direction ZA2 with respect to the head case 50A as the third link 33 moves to the lower direction ZA2. That is, it moves from the head unit 50 side to the apparatus main body 10 side in the axial direction ZA.
- the head link 53 is drawn closer to the apparatus main body 10 by the relay member 54 as the relay member 54 moves downward ZA 2.
- the protrusion 53C of the head link 53 moves in a pulling direction WA2 in the longitudinal direction WA by contact with the link guide portion 51B of FIG. Therefore, the blade connection portion 53B of the head link 53 also moves in the pulling direction WA2.
- the central portion 16A moves to the lower side ZA2 relative to the main body case 10A as the third link 33 moves to the lower side ZA2. That is, the amount of protrusion of the central portion 16A to the upper ZA1 side decreases.
- the movable blade 100 moves in the pulling direction WA2 with respect to the head case 50A and the fixed blade 90 along with the movement of the blade connection portion 53B in the pulling direction WA2. Accordingly, when the electric motor 21 rotates from the rotational position of FIG. 17B to the rotational position of FIG. 17D, the relative blade position changes from the position of FIG. 17A to the position of FIG. .
- the dustproof rubber 16 causes the central portion 16A to move further downward ZA2 relative to the main body case 10A as the third link 33 moves downward ZA2.
- the central portion 16A protrudes downward ZA2.
- the movable blade 100 moves in the pulling direction WA2 with respect to the head case 50A and the fixed blade 90 along with the movement of the blade connection portion 53B in the pulling direction WA2. That is, the blade relative position changes from the position shown in FIG. 17 (c) to the maximum pulling position shown in FIG. 18 (a).
- the roller 25 moves in the main body lateral direction ZB with respect to the input portion 31D while rotating with the output shaft 22 and the rotation member 23.
- the input part 31D moves, and the state of each component of the conversion mechanism 30 changes from the state of FIG. 18 (a) to the state of FIG. 18 (c). That is, the input portion 31D and the first arm 31A rotate the rotation shaft 31C in the forward rotation direction L1 around the support shaft 34 in plan view parallel to the axial direction ZA and the main body depth direction ZC.
- the second arm 31B also rotates in the forward rotation direction L1 around the support shaft 34 in plan view parallel to the axial direction ZA and the main body depth direction ZC.
- the input end 32A of the second link 32 is pushed upward by the second arm 31B while rotating with respect to the second arm 31B as the second arm 31B rotates. Therefore, the second link 32 is pushed out toward the head unit 50 by the second arm 31B as a whole. That is, the main case 10A is moved upward ZA1.
- the third link 33 moves upward ZA1 with respect to the main body case 10A as the second link 32 moves upward ZA1. That is, the third link 33 moves in a direction approaching the head unit 50 in the axial direction ZA.
- the relay member 54 moves to the upper direction ZA1 relative to the head case 50A with the movement of the third link 33 to the upper direction ZA1. That is, the relay member 54 moves from the apparatus main body 10 side to the head unit 50 side in the axial direction ZA.
- the head link 53 is pushed out toward the head unit 50 by the relay member 54 as the relay member 54 moves upward ZA1.
- the protrusion 53C of the head link 53 moves in the pressing direction WA1 in the longitudinal direction WA by the contact with the link guide portion 51B of FIG.
- the blade connection portion 53B of the head link 53 also moves in the pushing direction WA1.
- the central portion 16A moves to the upper ZA1 relative to the main body case 10A as the third link 33 moves to the upper ZA1. As a result, the central portion 16A protrudes upward ZA1.
- the movable blade 100 moves to the pressing direction WA1 with respect to the head case 50A and the fixed blade 90 along with the movement of the blade connection portion 53B to the pressing direction WA1. That is, when the electric motor 21 rotates from the rotational position in FIG. 18B to the rotational position in FIG. 18D, the blade relative position changes from the position in FIG. 18A to the position in FIG. .
- the central portion 16A moves to the upper ZA1 with respect to the main body case 10A with the movement of the third link 33 to the lower ZA2. That is, the amount of protrusion of the central portion 16A to the upper ZA1 side is increased.
- the movable blade 100 moves to the pressing direction WA1 with respect to the head case 50A and the fixed blade 90 along with the movement of the blade connection portion 53B to the pressing direction WA1. That is, the blade relative position changes from the position of FIG. 18 (c) to the maximum pressing position of FIG. 17 (a).
- FIG. 19 (a) to 19 (c) show a state in which the fixed blade 90 and the movable blade 100 are omitted from the blade block 60.
- FIG. 19 (a) shows the blade relative position at the neutral position
- FIG. 19 (b) shows the blade relative position at the maximum pressing position
- FIG. 19 (c) shows the blade relative position at the maximum pulling position Indicates a certain state.
- Each spring 61 moves inside each spring movement space 78 of the fixed blade holding portion 70.
- two identical elements for example, two springs 61, two back support parts 73A, etc. located on different sides in the longitudinal direction WA can be used for convenience.
- the term “first” is given to the element located on the side of the pressing WA1
- the term “second” is given to the element located on the side of the pulling WA2.
- the first spring fixing portion 83 of the movable blade holding portion 80 that fixes the end portion of the first spring 61 on the front side WC1 side , And the first fixed blade fixing portion 74A.
- the middle portion of the first spring 61 overlaps the first fixed blade fixing portion 74A.
- the end of the front surface WC1 of the second spring 61 is out of the second spring movement space 78.
- the lower end portion of the first foot 84 of the movable blade holder 80 on the back WC2 side enters the first spring movement space 78.
- the end of the movable blade holding portion 80 on the side of the pushing direction WA1 of the support 81 approaches the first back side supporting portion 73A.
- a minute gap is formed between the end on the pressing direction WA1 side of the support 81 and the first back supporting portion 73A.
- the second spring fixing portion 83 of the movable blade holding portion 80 that fixes the end portion of the second spring 61 on the front WC1 side , And the second fixed blade fixing portion 74A.
- the intermediate portion of the second spring 61 overlaps with the second fixed blade fixing portion 74A in a front view.
- the end of the front surface WC1 of the first spring 61 is out of the first spring movement space 78.
- the lower end portion of the second foot portion 84 of the movable blade holding portion 80 on the back WC2 side enters the second spring movement space 78.
- the end on the pulling direction WA2 side of the support 81 of the movable blade holding unit 80 approaches the second back support 73A.
- a minute gap is formed between the end on the pulling direction WA2 side of the support 81 and the second back supporting portion 73A.
- the blade block 60 can be cleaned by washing with water or the like by being taken out of the blade block insertion hole 50X. Also, the inside of the blade block insertion hole 50X can be cleaned. Therefore, when the blade block 60 and the blade block insertion hole 50X are cleaned, the blade block 60 is removed.
- a procedure for removing the blade block 60 by the user will be described with reference to FIG. (X1)
- the release button 55 is pushed downward ZA2.
- the tip of the release button 55 is disengaged from the first discharge hole 76 of the blade block 60 (see FIG. 8C).
- the blade block 60 can be taken out from the blade block insertion hole 50X.
- the belly of the thumb is placed on the flat portion 71C of one of the protrusions 71B.
- the belly of the index finger is placed on the flat portion 71C of the other protrusion 71B.
- the blade block 60 is picked up on the face WC1.
- the installation procedure of the blade block 60 by the user will be described.
- the relationship in which the end on the lower ZA 2 side of the head 50 and the end having the protrusion 71 B of the blade block 60 face each other is referred to as a “normal direction”.
- the blade block 60 is disposed in the normal direction.
- (Y2) Insert the blade block 60 into the insertion hole 50X.
- the frame 71 is put on the edge of the blade block insertion hole 50X.
- the rib 51L (see FIG. 5) is fitted into the groove 75B (see FIG. 8 (d)).
- (Y3) Push the release button 55 upward to ZA1.
- the tip of the release button 55 is fitted into the first discharge hole 76 (see FIG. 8C) of the blade block 60.
- the blade block 60 is held in the blade block insertion hole 50X.
- the user assembles the head unit 50 into the apparatus body 10 in the following procedure.
- the user causes the insertion portion 51A of the head unit 50 and the opening of the device body 10 to face each other. Further, the central axis of rotation of the head unit 50 and the central axis of rotation of the apparatus main body 10 are made to coincide.
- the user inserts the insertion portion 51A of the head unit 50 into the apparatus main body 10.
- the head unit 50 is rotated in a predetermined direction with respect to the apparatus main body 10. Thereby, the head unit 50 is fixed to the apparatus main body 10.
- FIGS. 21 to 25 show the relationship between the third link 33 and the head unit 50 in a state in which the head unit 50 is attached to the apparatus main body 10. Further, in the apparatus body 10, parts other than the third link 33 are omitted. In addition, the second case 52 is omitted for the head unit 50.
- the head unit 50 rotates with respect to the apparatus main body 10 from the rotational position of FIG. 21 (b).
- the relay member 54 is rotated relative to the third link 33 by pressing the fixing plate 33A against the guide portion 54B as the head case 50A rotates. Move to downward ZA2 against.
- the head unit 50 further rotates with respect to the apparatus main body 10 from the rotational position of FIG. 22 (b).
- the relay member 54 continues to rotate with respect to the third link 33 by further pressing the fixing plate 33A against the guide portion 54B as the head case 50A rotates. Move to the lower ZA 2 with respect to the link 33.
- the head unit 50 further rotates with respect to the apparatus main body 10 from the rotational position of FIG. 23 (b).
- the relay member 54 continues to rotate with respect to the third link 33 by further pressing the fixing plate 33A against the guide portion 54B as the head case 50A rotates. Move to the lower ZA 2 with respect to the link 33.
- the bottom surface of the fixed portion 54C is abutted against the fixed plate 33A with the movement of the lower part ZA2.
- a part of the fixed portion 54C overlaps with the fixed plate 33A in the axial direction ZA.
- the head unit 50 further rotates with respect to the apparatus main body 10 from the rotational position of FIG. 24 (b).
- the relay member 54 continues to rotate relative to the third link 33 in a state where the bottom surface of the fixed portion 54C is pressed against the fixing plate 33A as the head case 50A rotates.
- the relay member 54 rotates until the whole of both ends of the fixing plate 33A is fitted into the fixing portion 54C.
- the rotational position of the relay member 54 with respect to the third link 33 reaches the rotational position shown in FIG. 25B, the work of assembling the head unit 50 with respect to the apparatus main body 10 is completed.
- the procedure of shaving by the user will be described.
- (Z1) The third case 13 is gripped.
- (Z2) The power switch 18 is operated to drive the electric motor 21.
- (Z3) Apply the shaving surface 90A of the fixed blade 90 to the skin surface.
- (Z4) The fixed blade 90 (apparatus main body 10) is reciprocated in the main body lateral direction ZB. As a result, a brow enters the slit 103 of the movable blade 100 from the slit 93 of the fixed blade 90, and the brow is cut on the contact surface between the fixed blade 90 and the movable blade 100 to be shaved.
- the shaving surface 90A of the fixed blade 90 is applied to the skin surface S and moved toward the eyelid H.
- the eyebrow H along the skin surface S is raised by the comb 72A and moves along the outer periphery of the comb 72A. That is, the eyebrows H are taken into the space between the adjacent combs 72A.
- the scissors H are guided into the slits 93 of the fixed blade 90.
- the electric razor 1 of this embodiment has the following effects.
- the blade block 60 includes the fixed blade 90 and the movable blade 100 that reciprocates inside the fixed portion 90.
- the blade block 60 is disposed in the device body 10 such that the longitudinal direction (longitudinal direction WA) of the fixed blade 90 and the movable blade 100 corresponds to the longitudinal direction (axial direction ZA) of the elongated device body 10.
- the movable blade 100 reciprocates with respect to the fixed blade 90 along the longitudinal direction of the apparatus main body 10.
- the blade block 60 is provided on the rectangular head portion 50, and the head portion 50 is provided at the tip of the main body 10 in the direction in which the main body 10 is extended. Therefore, the electric razor 1 can be miniaturized as compared with the T-shaped conventional electric razor.
- the back support 73A of the fixed blade holder 70 contacts the thick portion 91C of the fixed blade 90 to support the fixed blade 90 from the back WC2 side (see FIG. 11D).
- the back support portion 73A does not contact the thin portion 91B.
- the thin portion 91 B does not easily contact the fixed blade holding portion 70.
- the deformation of the thin portion 91B can be suppressed. That is, while it is possible to shave hair short by the thin portion 91B provided on the fixed blade 90, it is possible to prevent the thin portion 91B from being deformed by an impact applied to the fixing portion 90.
- the fixed blade holding portion 70 supports all the four thick portions 91C of the support bar 91A. According to this configuration, when an impact is applied to the fixed blade 90 from the front surface WC1, the impact is dispersed into the four thick portions 91C. For this reason, the deformation of the thick portion 91C can be suppressed.
- the thin opposite portion 73C has a shape recessed in the back direction WC2 more than the thick opposite portion 73B (see FIG. 11D). According to this configuration, when an impact is applied to the fixed blade 90 from the front side WC1, the thin portion 91B is less likely to contact the fixed blade holding portion 70 as compared with a configuration in which the thin opposite portion 73C is not recessed in the back side WC2. .
- the fixed blade 90 has two fixed blade side walls 92 extending in the back direction WC2 (see FIG. 7A). According to this configuration, the rigidity of the fixed blade 90 is greater than that of the fixed blade without the fixed blade side wall 92. Further, the support bar portion 91A and each blade portion 94 are supported by the fixed blade side wall 92. For this reason, by having the fixed blade side wall 92, even if the thickness of the support bar 91A and each blade 94 is thinner than the thickness of the other portions, it is possible to secure the necessary strength as the fixed blade 90.
- the fixed blade holding portion 70 has a lower end facing portion 74D at a portion corresponding to the lower end of the foot portion 95 of the fixed blade side wall 92 (see FIG. 11A). According to this configuration, when an impact is applied to the fixed blade 90 from the front side WC1, the lower end opposing portion 74D can receive an impact caused by the foot 95 contacting the lower end opposing portion 74D. For this reason, the deformation of the thick portion 91C can be suppressed.
- the axial direction ZA of the device body 10 coincides with the longitudinal direction WA of the fixed blade 90 in plan view of the fixed blade 90 (see FIG. 15A).
- the dimension of the body lateral direction ZB of the device body 10 is smaller. can do.
- the electric razor 1 is made compact.
- portability is improved.
- the eyebrow can be efficiently shaved.
- the dustproof rubber 16 has a central portion 16A projecting to the upper side ZA1. According to this configuration, when the dustproof rubber 16 moves to the lower ZA 2 side in the direction opposite to the projecting direction of the central part 16A, the central part 16A functions as a play for the dustproof rubber 16 (FIGS. 17A and 17B). reference). For this reason, the load of the dustproof rubber 16 is reduced as compared with the configuration in which the central portion 16A does not protrude upward ZA1. In addition, the dustproof rubber 16 contacts the third link 33 (see FIG. 4A). Therefore, it is suppressed that hair follicles etc. enter into proximal end space RB from between penetration hole 16P and the 3rd link 33. As shown in FIG.
- An electric toothbrush can be mentioned as an example of a device having a reciprocating linear motion transmission mechanism and an elastic member attached to the transmission mechanism.
- the transmission mechanism of the electric toothbrush has a smaller moving amount of reciprocating linear motion than the third link 33 of the electric razor 1.
- the elastic member of the electric toothbrush generates less load with the reciprocating linear movement of the transmission mechanism. That is, the dustproof rubber 16 of the electric razor 1 has a possibility of receiving a large load as compared with the elastic member of the electric toothbrush.
- the dustproof rubber 16 has a central portion 16A. For this reason, generation of a large load on the dustproof rubber 16 with the reciprocating linear motion of the third link 33 is suppressed.
- the third link 33 penetrates the central portion 16A of the dustproof rubber 16 (see FIG. 4A). According to this configuration, compared to the configuration in which the third link 33 penetrates a portion protruding to the lower ZA2 side between the central portion 16A and the outer peripheral portion 16B of the dustproof rubber 16, hairs near the through holes 16P It is hard to collect wastes. For this reason, hair follicles and the like do not easily enter the proximal end space RB.
- the dustproof rubber 16 is formed of a rubber material. According to this configuration, the dustproof rubber 16 can be extended along with the reciprocating linear motion. For this reason, resistance to reciprocating linear motion is small.
- the device body 10 of the electric razor 1 has the dustproof rubber 16. According to this configuration, it is possible to suppress the invasion of the scale and the like into the proximal end space RB via the gap around the third link 33 in the first and second cases 11 and 12 (see FIG. 3).
- the dustproof rubber 16 is attached to the second case 12 of the main case 10A (see FIG. 4A). According to this configuration, compared with the configuration in which the dustproof rubber 16 is attached to the head unit 50, the tip side space RC can be made larger. As a result, the frequency with which the user removes the hair chips and the like from the distal end side space RC can be reduced, and the usability is improved.
- the electric razor 1 has an eccentric shaft 24 and a conversion mechanism 30 (see FIG. 3).
- the conversion mechanism 30 has no gear as compared with a general conversion mechanism 530 (see FIG. 31B) including the face gear 531. For this reason, even if the conversion mechanism 30 operates, meshing noise of gears does not occur. For this reason, the driving noise of the electric razor 1 is smaller than that of a general electric razor using a conversion mechanism including a face gear.
- the dustproof rubber 16 is fitted into the groove 12A formed on the inner surface of the second case 12 (see FIG. 4A). According to this configuration, the dustproof rubber 16 does not easily shift with respect to the second case 12.
- the blade portion 94 and the slit 93 of the shaving surface 90A are continuously formed from one end of the fixed blade 90 in the lateral direction WB to the other end (see FIG. 7B). ). According to this configuration, as compared with the configuration in which the blade 94 and the slit 93 are discontinuous in the lateral direction WB, the ends of the blade 94 and the slit 93 are not caught on the skin. Therefore, it is possible to realize skin-friendly shaving.
- the shaving surface 90A of the fixed blade 90 is formed as a slope closer to the extension of the center line C1 of the device body 10 as the tip of the shaving surface 90A approaches the device body 10 (see FIG. 16A). Therefore, it is easy to apply the shaving surface 90A to the skin surface in a state in which the third case 13 is gripped.
- the diameter of the head portion 50 is smaller than the diameter of the apparatus main body 10 (the second case 12 and the third case 13) (see FIG. 2A). According to this configuration, the head unit 50 can be easily applied to a desired position on the skin surface.
- the movable blade 100 reciprocates inside the U-shaped fixed blade 90 (see FIG. 6). According to this configuration, the stimulation on the skin surface is reduced. Also, the eyebrows can be shaved short enough.
- the shaving surface 90A is formed as a flat surface (see FIG. 6). According to this configuration, the area in contact with the skin can be increased. Thereby, shaving efficiency can be improved. In addition, it is easy to apply the shaving surface 90A to the skin.
- a slit blade (blade with a slit) has a low strength because the slit is formed over the entire lateral direction WB of the top. For this reason, when a slit blade is used as the fixed blade, the fixed blade may be deformed during use. For this reason, it is preferable to increase the strength of the fixed blade.
- the electric razor 1 has a slit blade as the fixed blade 90.
- the middle slit width SA is smaller than the middle blade width BA (see FIG. 7 (d)).
- the strength of the fixed blade 90 is increased as compared with the configuration in which the middle slit width SA is larger than the middle blade width BA. For this reason, the slit blade as the fixed blade 90 is hard to deform.
- the blade middle portion 94A of the fixed blade 90 has a linear shape (see FIG. 7D). According to this configuration, the strength of the fixed blade 90 is higher than that of the configuration in which the blade middle portion 94A is curved.
- the end slit width SD of the electric razor 1 is larger than the middle slit width SA (see FIG. 7 (d)). According to this configuration, since the slit width of the slit end 93B, which is a portion for introducing the hair into the fixed blade 90, is large, the hair can be efficiently introduced into the fixed blade 90. For this reason, it is possible to shave the eyebrow efficiently.
- the end slit width SD of the electric razor 1 is larger than the end blade width BD (see FIG. 7 (d)). According to this configuration, the hair can be efficiently guided to the inside of the fixed blade 90 as compared with a configuration in which the end slit width SD is smaller than the end blade width BD.
- the thickness of the blade intermediate portion 94A is smaller than the thickness of the blade end 94B (see FIG. 14 (b)). According to this configuration, the movable blade 100 is positioned closer to the root of the hair in the blade middle portion 94A. Because of this, it is possible to cut the hair deeply.
- All the blade portions 94 of the electric razor 1 overlap with the blade portions 104 of the movable blade 100 at the neutral position (see FIG. 14A). According to this configuration, since the blade portions 94 of all the fixed blades 90 are supported by the movable blade 100, the fixed blade 90 is less likely to be deformed.
- the blade portion 94 of the electric razor 1 has an inclined portion 94C and a straight portion 94D (see FIG. 7 (d)).
- the blade width of the inclined portion 94C gradually decreases toward the outside in the lateral direction WB.
- the blade width of the straight portion 94D has a constant size in the lateral direction WB. According to this configuration, the blade portion 94 is less likely to be caught on the skin, as compared to a configuration in which the blade width of the blade portion 94 is gradually reduced.
- the electric razor 1 has two projecting portions 71B (finger contact structure) formed in the fixing portion holding portion 70 at a position adjacent to the fixed blade 90 in the lateral direction WB (see FIG. 15A).
- the blade block 60 can be easily removed from the main body 10 by placing a finger on the protrusion 71B as compared with the case where the protrusion 71B is provided at a position adjacent to the fixed blade 90 in the longitudinal direction WA.
- the protrusion 71B has a flat portion 71C at an end opposite to the fixed blade 90 (see FIG. 15A). According to this configuration, the user can easily grip the protrusion 71B stably.
- the electric razor 1 has a finger hold structure for the user to apply a finger when attaching and detaching the blade block 60 to and from the head unit (device body 10).
- the finger hold structure includes two protrusions 71B formed on the fixed blade holding portion 70 and recesses 51Y and 52Y formed on the device body 10 at positions corresponding to the two protrusions 71B (see FIG. Refer FIG. 15 (a) (b)).
- the amount of protrusion of the protrusion 71B becomes relatively large. That is, the user can easily put a finger on the protrusion 71B.
- the protrusion amount of the protrusion part 71B is enlarged, it can suppress that it becomes obstructive at the time of shaving by the protrusion part 71B being in contact with skin.
- the electric razor 1 has two projecting portions 71 B facing each other with the fixed blade 90 interposed therebetween. According to this configuration, the user can easily remove the blade block 60 by pinching the protrusions 71B.
- the projecting portion 71B is formed in a portion adjacent to the end on the pulling direction WA2 side of the fixed blade 90 (see FIG. 15B). According to this configuration, compared with the case where the protruding portion 71B is formed in a portion adjacent to the end on the pressing direction WA1, the protruding portion 71B is prevented from being an obstacle when shaving hair due to hitting the skin can do.
- the electric razor 1 has a rib 51L (see FIG. 5) and a groove 75B (see FIG. 8 (d)) as a restricting structure capable of attaching the blade block 60 to the head 50 only in the normal direction. .
- the protrusion 71B is not disposed at the end on the pushing direction WA1 side. For this reason, it can suppress that it becomes obstructive at the time of shaving when the protrusion part 71B touches a skin.
- the rib 51L is fitted into the groove 75B, the blade block 60 is less likely to be detached from the head portion 50. In addition, it is easy to check whether the blade block 60 is firmly attached to the head unit 50.
- the fixed blade 90 is fitted in the frame 71 of the fixed blade holding portion 70 along the entire circumference in plan view (see FIG. 14A). According to this configuration, since the entire circumference of the fixed blade 90 is held by the fixed blade holding portion 70, the strength of the blade block 60 can be improved. Further, since the exposed surface of the fixed blade 90 of the blade block 60 removed from the main body 10 is reduced, the user can handle the blade block 60 with ease.
- the hair cut by the fixed blade 90 and introduced into the fixed blade holding unit 70 is moved to the both ends of the fixed blade holding unit 70 in the longitudinal direction WA, that is, 2 The four walls 74.
- the electric razor 1 has a first discharge hole 76 penetrating the two wall portions 74 of the fixed blade holding portion 70 in the longitudinal direction WA (see FIGS. 8C and 8D). According to this configuration, the bristles brought close to the both ends in the longitudinal direction WA of the fixed blade holding unit 70 can be efficiently discharged to the outside of the fixed blade holding unit 70 through the discharge holes 76. For this reason, the hair discharging efficiency is improved.
- the fixed blade side wall 92 opposes the movable blade side wall 102 via a gap (see FIG. 14 (b)). According to this configuration, the hair introduced into the inside of the fixed blade 90 can be moved to the gap between the fixed blade side wall 92 and the movable blade side wall 102. For this reason, it can be suppressed that hair accumulated between the fixed blade 90 and the movable blade 100 interferes with the reciprocating linear motion.
- the movable blade holding portion 80 has a movement restricting portion 87 opposed to the fixed blade side wall 92 via a minute gap (see FIG. 14B).
- the amount of movement of the movable blade 100 in the lateral direction WB relative to the fixed blade side wall 92 is limited to the size of the gap between the movement restricting portion 87 and the fixed blade side wall 92. That is, movement of the movable blade 100 in the lateral direction WB with respect to the fixed blade 90 can be suppressed. This prevents the movable blade 100 from coming into contact with the blade end 94B and the thick portion 91C, and prevents the movable blade 100 from entering the back end WC2 of the blade end 94B and the thick portion 91C.
- the area of the portion of the movement restricting portion 87 opposed to the fixed blade side wall 92 is small. Therefore, the contact resistance when moving in the longitudinal direction WA with respect to the fixed blade 90 in a state where the movable blade 100 is in contact with the movement restricting portion 87 can be reduced.
- Each of the wall portions 74 includes two fixed blade fixing portions 74A for fixing the fixed blade 90 in contact with the fixed blade 90, and two springs 61 which can be advanced according to the reciprocating linear motion of the movable blade 100 And two spring transfer spaces 78 (see FIG. 19A).
- first element located on the pressing direction WA1 side in the longitudinal direction WA
- second element an element located on the pulling direction WA2 side in the longitudinal direction WA
- the first spring The movement space 78 has a size such that the first spring 61 can enter outside the first fixed blade fixing portion 74A in the longitudinal direction WA (see FIG. 19B).
- the second spring movement space 78 has a size such that the second spring 61 can enter outside the second fixed blade fixing portion 74A in the longitudinal direction WA (see FIG. 19C). According to this configuration, the size of the fixed blade holding portion 70 in the vertical direction WA can be reduced.
- the movable blade fixing portion 85 is melted in a state where the movable blade 100 is attached (see FIG. 12B). According to this configuration, the movable blade holding portion 80 and the movable blade 100 can be firmly attached.
- the fixed blade holding portion 70 has the hooks 74B hooked to the hook hooking portions 97 of the fixed blade 90 at portions adjacent to the fixed blade fixing portions 74A (see FIG. 11A). According to this configuration, the connection between the fixed blade 90 and the fixed blade holding portion 70 becomes strong.
- each hook 74B is formed in a portion adjacent to the fixed blade fixing portion 74A, a space for forming the hook 74B is compared with the case where the hook 74B is formed in a portion separated from the fixed blade fixing portion 74A. It can be made smaller. Thereby, the sizes of the fixed blade holding portion 70 and the fixed blade 90 can be reduced.
- attachment procedure (A4) of the blade block 60 it can suppress that the position of the fixed blade 90 with respect to the fixed blade holding part 70 shifts
- the movable blade holding portion 80 has the hook 86 at a portion adjacent to the movable blade fixing portion 85 (see FIG. 12A).
- the movable blade 100 has a hook hooking portion 107 hooked to the hook 86 at a portion corresponding to the hook 86.
- the connection between the movable blade 100 and the movable blade holding portion 80 becomes strong.
- the hook 86 is formed in the portion adjacent to the movable blade fixing portion 85, the space for forming the hook 86 is smaller compared to the case where the hook 86 is formed in the portion separated from the movable blade fixing portion 85. can do. Thereby, the sizes of the movable blade holding portion 80 and the movable blade 100 can be reduced.
- attachment procedure (A1) of the blade block 60 it can suppress that the position of the movable blade 100 with respect to the movable blade holding part 80 shifts
- each comb 72A guides the wrinkles H along the skin surface S to each slit 93, the hair can be efficiently guided to the slit 93 (see FIGS. 26A to 26C).
- the portion along the depth direction WC of the comb 72A becomes longer. For this reason, as the diameter of the curved surface portion 72B is smaller, the wrinkles H along the skin surface S are more likely to contact the portion along the depth direction WC of the comb 72A.
- the crease H along the skin surface S is more likely to come up when contacting the portion of the comb 72A along the depth direction WC than when contacting the arc portion 92A of the fixed blade 90.
- the diameter of the curved surface portion 72B of the comb 72A is sufficiently smaller than the diameter of the arc portion 92A of the fixed blade 90. According to this configuration, the comb 72A is likely to cause wrinkles H along the skin surface S.
- the guiding part 72 of the fixed blade holding part 70 has a plurality of combs 72A (unit guiding parts) disposed adjacent to the fixed blade 90 in the longitudinal direction WA (see FIG. 14A).
- the electric razor 1 can efficiently guide the hair to all the slits 93.
- the plurality of combs 72 ⁇ / b> A are provided at both ends in the lateral direction WB of each blade portion 94 corresponding to the plurality of blade portions 94. In this configuration, it is possible to raise wrinkles more efficiently than in the case of having the comb 72A corresponding to only a part of the blade portions 94.
- the tip end 72C of the comb 72A is located on the back WC2 side of the surface on the back WC2 side of the blade end 94B (see FIG. 14C). According to this configuration, since the amount of projection of the comb 72A is small, the amount of the tip 72C biting into the skin can be reduced. As a result, it is possible to reduce the sense of discomfort that the user feels due to the contact of the comb 72A.
- the guiding portion 72 is formed as a part of the frame 71 (see FIG. 13). According to this configuration, the strength of the fixed blade holding portion 70 can be improved as compared to the case where the guiding portion 72 and the frame 71 are separated.
- the fixed blade 90 has the first positioning portion 98
- the fixed blade holding portion 70 has the second positioning portion 74C that defines the positional relationship with the fixed blade 90 (see FIG. 11A).
- the first positioning portion 98 is provided at the center position of the fixed blade 90 in the width direction WA.
- the second positioning portion 74C is provided at a central position in the longitudinal direction WA of the guiding portion 72 (that is, the fixed blade holding portion 70). According to this configuration, the guiding portion 72 is positioned with respect to the fixed blade 90 at the center of the guiding portion 72 in the longitudinal direction WA.
- the reciprocating linear motion of the movable blade 100 is stabilized.
- the movable blade 100 can be prevented from being biased toward the pulling direction WA2, the sharpness is stabilized.
- the electric razor 1 includes a transmission portion (the head link 53 and the relay member 54) for transmitting the driving force of the electric motor 21 to the movable blade 100 (see FIGS. 16A and 16B).
- the transmission portion is formed of a first transmission portion (a first portion 53X, a third portion 53Z, and a relay member 54) formed in a shape extending in the axial direction ZA, and a second transmission portion formed in a shape extending in the depth direction WC.
- second portion 53Y The first transmission portion includes a relay member 54 as an input side end for receiving the driving force from the electric motor 21.
- the relay member 54 is connected to the electric motor 21 via the conversion mechanism 30 (see FIG. 2B).
- the second transmission portion (second portion 53Y) includes a blade connection portion 53B as an output side end portion connected to the connection portion 82 of the movable blade 100.
- the blade connection portion 53B is connected to the connecting portion 82 of the movable blade 100 in a direction substantially orthogonal to the moving direction of the transmission portion (first and second transmission portions), that is, in the depth direction WC. Therefore, the connection between the blade connection portion 53B and the connection portion 82 is unlikely to be disconnected.
- the two springs 61 are provided at opposing positions across the second portion 53Y (see FIG. 16A). According to this configuration, even when the movable blade 100 is at the maximum pressing position or at the maximum pulling position, the pressing force of the movable blade 100 by each spring 61 is stabilized.
- the connecting portion 82 is located on the center line C1 of the device body 10 in the axial direction ZA of the device body 10 (see FIG. 16A). According to this configuration, the size of the main body lateral direction ZB of the electric razor 1 can be reduced.
- the connecting portion 82 is located on the rotation center line C2 of the electric motor 21 (see FIG. 16A). According to this configuration, since the distance between the electric motor 21 and the movable blade 100 can be reduced, the driving efficiency can be improved.
- the blade block 60 can be removed from the head unit 50 (see FIG. 20A). According to this configuration, the blade block 60 and the head unit 50 can be cleaned with the blade block 60 removed from the head unit 50. For this reason, cleaning of the fixed blade 90, the movable blade 100, and the head part 50 becomes easy.
- an electric razor having an outer blade as a fixed blade and an inner blade as a movable blade provided inside the outer blade (hereinafter referred to as "built-in razor” ”)It has been known.
- the built-in razor In one form of the built-in razor, a large number of introduction holes are formed in a fixed blade made of a thin plate-like metal piece. In this built-in razor, it is necessary to make the fixed blade thin in order to cut the hair introduced into the introduction hole short. However, when the fixed blade is thinned, the rigidity required for the fixed blade may not be maintained.
- the measure which thickens the thickness of a metal piece can be considered.
- this measure is adopted, another problem arises in that the amount of hair introduced into the introduction hole is reduced when shaving the hair.
- a fixed blade with multiple slits can increase the amount of hair introduced when shaving hair.
- the width in the short direction of the slit becomes larger than the diameter of the introduction hole, it is required to increase the moving width of the reciprocating linear motion of the movable blade with respect to the fixed blade.
- a conversion mechanism 530 having a face gear 531 as shown in FIG. 31 (b), as a conversion mechanism of the above-mentioned built-in razor having a slit blade.
- this conversion mechanism 530 in order to increase the moving width of the reciprocating linear motion of the eccentric cam 532 driven by the face gear 531, it is necessary to increase the diameter of the face gear 531. For this reason, in the conversion mechanism 530 having the face gear 531, if the moving width of the reciprocating linear motion of the movable blade is increased, the main body becomes thicker as the face gear 531 becomes larger.
- the conversion mechanism 30 for converting the rotational movement of the electric motor 21 into the reciprocating linear movement of the movable blade 100 is constituted by a link mechanism (see FIG. 3).
- the conversion mechanism 530 having the face gear 531 even if the dimension in the main body lateral direction ZB of the conversion mechanism 30 is reduced, the movement width of the reciprocating linear motion required for the movable blade 100 is secured. It will be possible to Thus, the device body 10 can be made thinner. Therefore, the conversion mechanism 30 composed of the link mechanism contributes to increasing the moving width of the reciprocating linear motion of the movable blade 100 and making the case 10A thinner.
- the second arm 31B extends in a direction different from that of the first arm 31A with the rotation shaft 31C as a fulcrum (see FIG. 3).
- the first arm 31A and the second arm 31B extend in the same direction with the rotation shaft 31C as a fulcrum, that is, the configuration in which the first link 31 is formed linearly
- the swing width of the second arm 31B is increased due to the swing of the first arm 31A in the axial direction ZA. Therefore, the moving width of the reciprocating linear motion of the movable blade 100 is increased.
- the center line of the eccentric shaft 24 is parallel to the center line of the output shaft 22 of the electric motor 21. Furthermore, the center line of the eccentric shaft 24 is parallel to the operation surface 18C of the power switch 18 (see FIG. 3). According to this configuration, the axial length of the eccentric shaft 24 is not restricted by the arrangement of the operation surface 18C. Therefore, the degree of freedom of the shape of the eccentric shaft 24 is increased.
- the first distance D1 which is the length of the first arm 31A including the input portion 31D
- the second distance D2 which is the length of the second arm 31B. Longer.
- the force for moving the second link 32 due to the reciprocal linear motion of the first link 31 is increased. For this reason, the force which moves movable blade 100 becomes large.
- the head unit 50 has the release button 55 (see FIG. 1). According to this configuration, the blade block 60 is locked to the head unit 50 when the release button 55 is pushed upward to the upper ZA 1 in a state where the head unit 50 is attached to the blade block 60. For this reason. The head unit 50 is prevented from coming off the blade block 60.
- the electric razor 1 has a current fuse 46 for interrupting the supply of power from the secondary battery 17 to the electric motor 21 (see FIG. 3). According to this configuration, when the electric motor 21 is short-circuited, the supply of current from the secondary battery 17 to the electric motor 21 is cut off by the operation of the current fuse 46. For this reason, it is suppressed that an overcurrent flows into the electric motor 21.
- the present invention includes embodiments different from the above embodiments.
- the modification of the said embodiment as another embodiment of this invention is shown.
- the following modifications may be combined with each other.
- the dustproof rubber 16 of the embodiment has a central portion 16A ("tip end side convex portion") projecting to the upper side ZA1.
- the dustproof rubber 16 of the modified example has a flat central portion 16A.
- the dustproof rubber 16 of the embodiment has a central portion 16A ("tip end side convex portion") projecting to the upper side ZA1.
- dustproof rubber 16 of a modification has central part 16A projected to lower part ZA2.
- the central portion 16A protruding in the lower direction ZA2 is provided as the "base end side convex portion" of the dividing member.
- the dustproof rubber 16 of the embodiment has a central portion 16A ("tip end side convex portion") projecting to the upper side ZA1.
- the dustproof rubber 16 of the modified example has a central portion 16A ("tip end side convex portion") projecting in the upper direction ZA1 and an outer peripheral portion 16B ("base end side convex portion”) projecting in the lower direction ZA2.
- the load on the dustproof rubber 16 can be further reduced.
- the dustproof rubber 16 of another modification has a central portion 16A (“base end side convex portion”) projecting in the lower direction ZA2 and an outer peripheral portion 16B (“distal end side convex portion”) projecting in the upper direction ZA1. .
- the dustproof rubber 16 of embodiment has the through-hole 16P inside the center part 16A.
- dustproof rubber 16 of a modification has penetration hole 16P in perimeter part 16B.
- the dustproof rubber 16 of the embodiment is attached to the second case 12.
- the dustproof rubber 16 of the modification is attached to the head case 50A.
- the dustproof rubber 16 of the above embodiment is attached to the third link 33 that constitutes the transmission unit.
- dustproof rubber 16 of a modification is attached to rotation member 23 which constitutes a conversion part.
- the apparatus main body 10 of the said embodiment has the dustproof rubber 16 formed with a rubber material as a partition member.
- the device main body 10 of a modification has the division member formed with the resin material which has flexibility, or a fiber material. In this case, a part of the partition member protrudes to the upper ZA1 side or the lower ZA2 side by bending.
- the dustproof rubber 16 according to the embodiment contacts the entire circumference of the inner surface of the second case 12.
- the dustproof rubber 16 of the modified example contacts a part of the inner surface of the third link 33. Also in this case, in the portion where the dustproof rubber 16 is disposed, it is possible to make it difficult for hair chips and the like to enter the proximal end space RB.
- the 2nd case 12 of an embodiment has slot 12A for inserting dustproof rubber 16 into it.
- the groove 12A is omitted. In this case, the friction between the dustproof rubber 16 and the inner surface of the second case 12 due to the friction between the edge 16C of the dustproof rubber 16 and the inner surface of the second case 12 is suppressed.
- thin countering part 73C is dented in back WC2 side rather than thick countering part 73B.
- the thin opposite part 73C and the thick opposite part 73B are formed flush.
- the back side support part 73A of embodiment has the thin opposing part 73C.
- the thin opposite portion 73C is omitted.
- thin countering part 73C is dented in back WC2 side rather than thick countering part 73B.
- the thin opposite portion 73C protrudes to the front WC1 side more than the thick opposite portion 73B. In this case, the thin opposite portion 73C may or may not be in contact with the thin portion 91B.
- the back side support part 73A of embodiment has two thick opposing parts 73B, respectively.
- one of the two thick opposite parts 73B is omitted.
- the fixed blade holding part 70 of embodiment has the back direction support part 73A in the both ends of longitudinal direction WA, respectively.
- one of the two back support portions 73A is omitted.
- the thin portion 91B is formed between the thick portions 91C at both end portions in the lateral direction WB.
- the thin portions 91B are formed at both ends in the lateral direction WB, and the thick portion 91C is formed between the two thin portions 91B.
- a thin opposite portion 73C is formed at both ends in the lateral direction WB, and a thick opposite portion 73B is formed between the two thin opposite portions 73C.
- the conversion part of embodiment is comprised by the link mechanism containing the rotation member 23, the eccentric shaft 24, the roller 25, the 1st link 31, and the 2nd link 32.
- the conversion unit of the modification is configured by a gear mechanism having a face gear.
- the end slit width SD is larger than the middle slit width SA. Further, the end blade width BD is smaller than the middle blade width BA. On the other hand, as shown in FIG. 28, in the fixed blade 90 of the modified example, the slit width and the blade width are constant.
- the fixed blade 90 of embodiment has the fixing
- the modified fixed blade 90 has a circular fixed portion 96 having no open portion.
- the fixed blade holding portion 70 has a fixed blade fixing portion 74A corresponding to the shape of the fixing portion 96.
- the movable blade 100 according to the embodiment has the fixed portion 106 in which the back WC2 side is opened.
- the movable blade 100 of the modified example has the fixing portion 106 having no open portion.
- the movable blade holding portion 80 has a movable blade fixing portion 85 corresponding to the shape of the fixed portion 106.
- the slit 103 is inclined with respect to the lateral direction WB.
- the slit 103 is parallel to the lateral direction WB.
- the fixed blade holding portion 70 includes the frame 71 corresponding to the entire circumference of the fixed blade 90.
- both ends of the frame 71 in the lateral direction WB are open.
- the fixed blade fixing portion 74A of the embodiment is melted in a state where the fixed blade 90 is attached to the fixing portion 74A.
- the fixed blade fixing portion 74A of the modified example is not melted.
- the movable blade fixing portion 85 of the embodiment is melted in a state where the movable blade 100 is attached to the fixed portion 65.
- the movable blade fixing portion 85 of the modified example is not melted.
- the shaving surface 90A of the embodiment is parallel to the lateral direction WB.
- the modified shaving surface 90A has a chamfered shape including the inclined portion 94C.
- the surface on the front side WC1 side of the inclined portion 94C is inclined with respect to the lateral direction WB.
- the entire shaving surface 90A of the fixed blade 90 can be a gently curved surface.
- the fixed blade 90 of the embodiment has a slit 93 extending along the lateral direction WB.
- the fixed blade 90 of the modified example has a slit extending obliquely with respect to the lateral direction WB.
- the fixed blade 90 has a flat shaving surface 90A.
- the modified fixed blade 90 has a curved shaving surface 90A. Also in the curved shaving surface 90A, it is preferable to widen the contact area with the skin.
- the fixed blade side wall 92 is vertically connected to the top 91.
- the fixed blade side wall 92 is connected to the top 91 in an inclined manner.
- the fixed blade 90 of the embodiment has a straight fixed blade side wall 92 and a top 91.
- the modified fixed blade 90 is formed by a curved fixed blade side wall and a top.
- the fixed blade 90 of the further modification has a plurality of bending surfaces. Therefore, it can change suitably in the range which can ensure intensity required for fixed blade 90.
- the fixed blade 90 of the embodiment has a U-shape formed by the top 91 and the two fixed blade side walls 92.
- one fixed blade side wall 92 is omitted.
- the fixed blade 90 of the further modification abbreviate
- the entire blade middle portion 94A has a linear shape.
- a part of the blade middle portion 94A has a linear shape.
- the thickness of the blade middle portion 94A is smaller than the thickness of the blade end 94B.
- the thickness of the blade intermediate portion 94A is larger than or equal to the thickness of the blade end 94B.
- the end blade width BD is smaller than the end slit width SD.
- the end blade width BD is larger than the end slit width SD, or the end blade width BD is equal to the end slit width SD.
- the blade end 94B of the embodiment has the inclined portion 94C and the straight portion 94D (see FIG. 7 (d)).
- the blade end 94B of the modification omits one of the inclined portion 94C and the linear portion 94D.
- the blade end 94B of the embodiment has a linearly inclined inclined portion 94C.
- the inclined portion 94C of the modified example is curved.
- the spring 61 is a coil spring.
- the spring 61 of the modification is a plate spring.
- the groove block 75B is provided in the blade block 60 and the rib 51L is provided in the head unit 50 as a restriction structure for attaching the blade block 60 to the head unit 50 in the normal direction.
- the restriction structure of the modified example the blade block 60 is provided with a rib, and the head portion 50 is provided with a groove.
- the groove block 75B is provided in the blade block 60 and the rib 51L is provided in the head unit 50 as a restriction structure for attaching the blade block 60 to the head unit 50 in the normal direction.
- the restriction structure is omitted. In this case, the blade block 60 can be attached to the head unit 50 in a state of being rotated 180 degrees with respect to the normal direction.
- the frame 71 of the embodiment covers the entire circumference of the fixed blade 90 in a plan view of the blade block 60.
- the frame 71 of the modification covers only a part of the fixed blade 90 in plan view of the blade block 60.
- the fixed blade holding portion 70 of the embodiment is integrally formed as a molded product.
- the frame and the fixing portion are separately formed.
- the entire top 101 overlaps the blade middle portion 94A of the fixed blade 90.
- a part of the top 101 overlaps with the blade middle part 94A of the fixed blade 90, and another part of the top 101 overlaps with the blade end 94B.
- the movable blade 100 In the movable blade 100 according to the embodiment, at least a part of the blade portion 104 of the movable blade 100 overlaps all the blade portions 94 of the fixed blade 90 when the blade relative position is in the neutral position. On the other hand, in the movable blade 100 of the modification, at least a part of the blade portion 104 of the movable blade 100 overlaps the blade portion 94 of the fixed blade 90 when the blade relative position is in the neutral position.
- the fixed blade holding part 70 of embodiment has the hook 74B in the part adjacent to each fixed blade fixing part 74A.
- at least one hook 74B of the four hooks 74B is omitted.
- the fixed blade holding portion 70 of the embodiment has the guiding portion 72.
- the guiding portion 72 is omitted.
- the guiding portion 72 in the embodiment is integrally formed with the fixed blade holding portion 70.
- derivation part of a modification is formed separately from the fixed blade holding part 70. As shown in FIG.
- the comb 72A of the guiding portion 72 of the embodiment corresponds to all the blade portions 94 of the fixed blade 90.
- the guiding part 72 of the modified example corresponds to a part of the plurality of blade parts 94.
- one comb 72A is provided every five pitches of the slits 93. That is, the combs 72A corresponding to the several blade portions 94 are thinned out. In this modification, skin irritation can be relatively reduced.
- the tip end portion 72C is positioned on the back WC2 side of the surface on the back side WC2 side of the blade end 94B (see FIG. 14C).
- the tip end portion 72C is located on the back WC2 side of the surface on the back side WC2 side of the blade end 94B.
- the stimulation to the skin can be reduced as the tip end portion 72C is positioned on the back side WC2 side. Further, as the tip end portion 72C is positioned closer to the front surface WC1, the efficiency of causing the eyelid H can be improved.
- the diameter of the curved surface portion 72B of the comb 72A is smaller than the diameter of the arc portion 92A (see FIG. 14C).
- the diameter of the curved surface portion 72B of the comb 72A is larger than the diameter of the arc portion 92A.
- the diameter of the curved surface portion 72B of the comb 72A is reduced, the efficiency of causing wrinkles can be improved. Further, as the diameter of the curved surface portion 72B of the comb 72A is increased, the stimulation on the skin can be reduced.
- tip part 72C is formed as a surface parallel to the horizontal direction WB (refer FIG. 14C).
- the surface on the front side WC1 side of the tip end portion 72C inclines low as it is separated from the fixed blade 90.
- the surface of the tip portion 72C may be a curved surface or an arc surface. In this case, the skin contact is smoother.
- the fixed blade holding portion 70 has the second positioning portion 74C at the center of the fixed blade holding portion 70 in the longitudinal direction WA.
- the fixed blade holding portion 70 of the modified example has a second positioning portion at the end of the fixed blade holding portion 70 in the longitudinal direction WA.
- the first positioning portion 98 of the fixed blade 90 is changed to a position corresponding to the second positioning portion of the fixed blade holding portion 70.
- the fixed blade holding portion 70 has the second positioning portion 74C at the center of the fixed blade holding portion 70 in the longitudinal direction WA.
- the fixed blade holding portion 70 of the modified example is disposed between the end portion on the pushing direction WA1 side and the center of the fixed blade holding portion 70 in the longitudinal direction WA or between the end portion on the pulling direction WA2 side and the center. 2 has a positioning unit.
- the first positioning portion 98 of the fixed blade 90 is changed to a position corresponding to the second positioning portion of the fixed blade holding portion 70.
- the fixed blade holding part 70 of embodiment has two protrusion parts 71B.
- the fixed blade holding portion 70 of the modified example omits one of the two projecting portions 71B.
- the fixed blade holding part 70 of embodiment has two protrusion parts 71B and recessed part 51Y and 52Y as finger-contact structure.
- fixed blade holding part 70 of a modification has only crevices 51Y and 52Y as finger touching structure.
- the two protrusions 71B and the recesses 51Y and 52Y of the embodiment are located at the end on the pulling direction WA2 side of the fixed blade holding portion 70.
- the two protrusions 71B and the recesses 51Y and 52Y of the modification are located at the end on the pressing direction WA1 side of the fixed blade holding portion 70.
- the two protrusions 71B and the recesses 51Y and 52Y according to the embodiment are formed in adjacent portions across the fixed blade 90 in the lateral direction WB.
- the two projecting portions 71B and the concave portions 51Y and 52Y of the modification are formed in adjacent portions sandwiching the fixed blade 90 in the longitudinal direction WA.
- maintenance part 80 of embodiment has the hook 86 in the part adjacent to each movable blade fixing
- at least one of the two hooks 86 is omitted in the movable blade holder 80 of the modification.
- the movable blade holding unit 80 has the hooks 86 at portions adjacent to the two movable blade fixing units 85, respectively.
- the movable blade holding portion 80 of the modified example has hooks 86 at portions adjacent to the four movable blade fixing portions 85 respectively.
- the connecting portion 82 is provided at the center of the movable blade holding portion 80 in the longitudinal direction WA.
- the connecting portion is provided at the end of the movable blade holding portion 80 in the longitudinal direction WA.
- the connecting portion 82 is provided at the center of the movable blade holding portion 80 in the longitudinal direction WA.
- the connection part is provided between the center in the longitudinal direction WA of the movable blade holder 80 and the end on the pushing direction WA1, or the center of the movable blade holder 80 in the longitudinal direction WA and the end on the pulling direction WA2
- the connection part is provided between the
- the connecting portion 82 in the embodiment is located on the center line C1 of the device body 10 and on the rotation center line C2 of the electric motor 21.
- the connecting portion 82 of the modified example is located at a predetermined distance from at least one of the center line C1 of the device body 10 and the rotation center line C2 of the electric motor 21.
- the connecting portion 82 is located at a predetermined distance from one of the center line C1 of the device body 10 and the rotation center line C2 of the electric motor 21, the center line C1 of the device body 10 and the electric motor 21
- the rotation center line C2 does not coincide.
- the blade block 60 of the embodiment has two springs 61.
- the modified blade block 60 has one or more springs.
- the head unit 50 includes the head link 53 and the relay member 54.
- the relay member 54 is omitted.
- the head link 53 is connected to the third link 33 in a rotatable state with respect to the third link 33.
- the head unit 50 is integrated with the apparatus main body 10.
- the electric razor 1 of the embodiment has only one slit blade as the fixed blade 90.
- the electric razor 1 of the modification has a plurality of slit blades as the fixed blade 90.
- the electric razor 1 of the embodiment has only the slit blade as the fixed blade 90.
- the electric razor 1 of a modification has at least one of a slit blade and a net blade as the fixed blade 90.
- the conversion mechanism 30 includes the first link 31, the second link 32, and the third link 33.
- the conversion mechanism 30 of the modified example omits the second link 32.
- the second arm 31 B of the first link 31 is rotatably connected to the third link 33.
- the 1st distance D1 which is the length of the 1st arm 31A is longer than the 2nd distance D2 which is the length of the 2nd arm 31B.
- the second distance D2 is set to the first distance D1 or less.
- the roller 25 is provided on the eccentric shaft 24, and the input portion 31D is provided on the first link 31.
- an input portion having the same function as the input portion 31D is provided on the eccentric shaft 24, and a roller having the same function as the roller 25 is provided on the first link 31.
- the modified input portion and roller have the same relationship as the roller 25 and the input portion 31D of the embodiment.
- the direction of the center line of the support shaft 34 is parallel to the main body lateral direction ZB.
- the direction of the center line of the support shaft 34 is parallel to the main body depth direction ZC.
- the movable blade 100 reciprocates linearly in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the slit 93 of the fixed blade 90.
- the longitudinal direction of the slit 93 of the fixed blade 90 and the direction of the reciprocating linear motion of the movable blade 100 intersect at an angle different from orthogonal.
- the longitudinal direction of the slit 93 of the fixed blade 90 is inclined with respect to the direction of the reciprocating linear motion of the movable blade 100.
- the eccentric shaft 24 of the drive device 20 of the embodiment is fixed to the rotating member 23.
- the drive device 20 of the modified example has a rotating member having a structure in which the rotating member 23 and the eccentric shaft 24 are integrated instead of the rotating member 23 and the eccentric shaft 24.
- the rotating member of this modification has the same function as the rotating member 23 and the eccentric shaft 24 of the embodiment.
- the integrated structure shows the structure formed as a single member by the same material.
- the rotating member 23 of the drive device 20 of the embodiment is fixed to the output shaft 22.
- the drive device 20 of the modification has an output shaft having a structure in which the output shaft 22 and the rotation member 23 are integrated instead of the output shaft 22 and the rotation member 23.
- the output shaft of this modification has the same function as the output shaft 22 and the rotating member 23 of the embodiment.
- the integrated structure shows the structure formed as a single member by the same material.
- the direction of the center line of the support shaft 34 is parallel to the virtual plane of the operation surface 18C of the power switch 18.
- the electric shaver 1 of the modification example has a support shaft having a center line orthogonal to the virtual plane of the operation surface 18C.
- the power switch 18 is provided on the side portion of the first case 11 in the main body lateral direction ZB.
- the support shaft of this modification has the same function as the support shaft 34 of the embodiment.
- the longitudinal direction WA of the fixed blade 90 coincides with the axial direction ZA of the apparatus body 10 in a front view of the blade block 60.
- the longitudinal direction WA of the fixed blade 90 of the modified example is orthogonal to the axial direction ZA of the apparatus main body 10 in a front view of the blade block 60.
- the electric razor 1 has various structural features other than the use of the link mechanism in the conversion mechanism 30. Therefore, in another embodiment of the present invention, the conversion mechanism for converting the rotation of the motor 21 (drive source) into the reciprocating motion of the movable blade 100 (inner blade) is not necessarily limited to the link mechanism, and may be another drive transmission mechanism. It may be.
- the face gear mechanism 300 may be used as a conversion mechanism instead of the link mechanism. In FIG. 32, the same components as those in the above embodiment are indicated by the same reference numerals.
- the face gear mechanism 300 includes a torque conversion mechanism 310 that converts the rotation of the output shaft 22 of the motor 21 into the reciprocating motion of the movable blade 100.
- the torque conversion mechanism 310 includes a face gear 312 meshing with the output shaft 22 of the motor 21, an output shaft 314 integrally rotating with the face gear 312, and an arm 316 attached to the output shaft 314.
- the tip of the arm 316 is attached to the movable blade holder 80. Then, when the motor 21 rotates, the arm 316 reciprocates in the vertical direction WA.
- the movable blade holding unit 80 attached to the tip of the arm 316 that is, the movable blade 100 held by the movable blade holding unit 80 reciprocates in the vertical direction WA.
- An electric razor With the outer blade, An inner blade provided inside the outer blade and capable of reciprocating operation with respect to the outer blade; An elongated main body in which the outer cutter and the inner cutter are disposed; And a drive source provided in the main body for reciprocating the inner blade relative to the outer blade, The outer blade and the inner blade are disposed such that the longitudinal direction of the outer blade and the inner blade corresponds to the axial direction of the main body, and the reciprocation direction of the inner blade corresponds to the axial direction of the main body.
- the outer blade is A plurality of slits extending in a direction orthogonal to the moving direction of the inner blade;
- An electric razor comprising: a crosspiece positioned between the plurality of slits and supported at both ends.
- An electric razor, wherein a longitudinal direction of the outer blade is inclined with respect to an axial direction of the main body.
- the electric razor according to appendix 1 or 2 further comprises An electric razor comprising: a head portion provided at a distal end portion of the main body and having the outer blade and the inner blade disposed therein, the head portion having a width smaller than a diameter of the main body.
- An electric razor characterized in that the outer blade and the inner blade are removable from the main body.
- the electric razor according to appendix 1 or 2 further comprises An electric shaver comprising: a comb-like guiding protrusion provided in the vicinity of the outer blade for guiding a scissors to the outer blade.
- An electric razor With a cylindrical case, A drive source housed in the case; A conversion mechanism for converting the rotation of the drive source into a reciprocating linear motion; A movable blade that reciprocates and linearly moves in conjunction with the conversion mechanism; An electric razor characterized in that the conversion mechanism is a link mechanism that converts the rotation of the drive source into the reciprocating linear motion of the movable blade.
- the electric razor according to appendix 8 is further An electric razor comprising: a fixed blade provided opposite to the movable blade and having a plurality of slits, wherein the longitudinal direction of the slit intersects the direction of reciprocating linear movement of the movable blade.
- the link mechanism is A first link for converting rotation of an output shaft of the drive source into reciprocating linear motion in a direction orthogonal to the output shaft; And a second link for converting the reciprocating linear motion of the first link into the reciprocating linear motion of the movable blade.
- the electric razor according to appendix 10 further comprises It has an eccentric shaft which is rotated by the drive source and has a center line eccentric to the output shaft, The first link is An input portion rotatably connected to the eccentric shaft and connected to the eccentric shaft; An output portion rotatably connected to said second link, said output portion being connected to said second link.
- the link mechanism is The rotational component of the eccentric shaft acting in the direction of the first axis orthogonal to the center line of the eccentric shaft is transmitted to the input portion of the first link, and the central line of the eccentric shaft and the first axis orthogonal to the first axis
- An electric razor comprising a transmission direction restricting mechanism which does not transmit the rotational component of the eccentric shaft acting in two axial directions to the input portion of the first link.
- the link mechanism further includes a third link for transmitting a reciprocating linear motion of the second link to the movable blade,
- the case includes a guide portion which regulates the moving direction of the third link in one direction.
- the first link further includes an intermediate portion connecting the input portion and the output portion to each other and functioning as a center of rotation of the first link,
- the electric razor according to claim 1, wherein the output portion has a shape extending in a direction different from the input portion in a plane orthogonal to the rotation center of the first link.
- the electric razor according to appendix 8 is further It has an eccentric shaft that revolves around the output shaft of the drive source and transmits the rotation of the output shaft to the link mechanism.
- An electric razor wherein a direction of a center line of the output shaft and a direction of a center line of the eccentric shaft are parallel to each other.
- the link mechanism is A first link for converting rotation of an output shaft of the drive source into reciprocating linear motion in a direction orthogonal to the output shaft; And a second link for converting the reciprocating linear motion of the first link into the reciprocating linear motion of the movable blade.
- the first link is An input portion rotatably connected to the eccentric shaft and connected to the eccentric shaft; An output portion rotatably connected to the second link and connected to the second link; An intermediate portion connecting the input portion and the output portion to each other and serving as a center of rotation of the first link; An electric razor, wherein a first distance which is a length from the middle portion to a tip of the input portion is longer than a second distance which is a length from the middle portion to a tip of the output portion.
- the first link is An input portion rotatably connected to the eccentric shaft and connected to the eccentric shaft; An output portion rotatably connected to the second link and connected to the second link; An intermediate portion connecting the input portion and the output portion to each other and serving as a center of rotation of the first link;
- the link mechanism further includes a third link for transmitting a reciprocating linear motion of the second link to the movable blade,
- the case includes a guide portion which regulates the moving direction of the third link in one direction.
- the electric razor according to appendix 8 is further A switch that includes an operation surface and switches driving and stopping of the drive source; And Eccentric shaft which revolves around the output shaft of the drive source and transmits the rotation of the output shaft to the link mechanism.
- the eccentric shaft is located in the case at a position corresponding to the switch, An electric razor, wherein an imaginary plane parallel to the operation surface of the switch and a center line of the eccentric shaft are parallel to each other.
- the link mechanism is A first link for converting rotation of an output shaft of the drive source into reciprocating linear motion in a direction orthogonal to the output shaft; And a second link for converting the reciprocating linear motion of the first link into the reciprocating linear motion of the movable blade.
- the link mechanism further includes a third link for transmitting a reciprocating linear motion of the second link to the movable blade, The case includes a guide portion which regulates the moving direction of the third link in one direction.
- the first link is An input portion rotatably connected to the eccentric shaft and connected to the eccentric shaft; An output portion rotatably connected to the second link and connected to the second link; An intermediate portion connecting the input portion and the output portion to each other and serving as a center of rotation of the first link;
- the electric razor further comprises a support shaft rotatably supporting the intermediate portion relative to the case, An electric razor, wherein the imaginary plane and the center line of the support shaft are parallel to each other.
- An electric razor It has an inner blade and an outer blade that move linearly relative to each other,
- the outer blade is a slit blade including a plurality of slits and a plurality of blade portions,
- the size of each blade in the vertical direction is the blade width
- the size of each slit in the vertical direction is the slit width
- the slit width is the blade width Smaller than
- the plurality of blade portions are each Two blade end portions positioned on both sides of the blade portion in a lateral direction orthogonal to the longitudinal direction in a plan view of the outer blade; And a blade middle located between the two blade ends,
- An electric razor wherein the blade middle portion has a linear shape.
- Each of the plurality of slits is Two slit ends located on both sides of the slit in the lateral direction; And a slit intermediate portion located between the two slit ends, An electric razor, wherein the slit width of the slit end portion is larger than the slit width of the slit middle portion.
- An electric razor wherein the slit width of the slit end portion is larger than the blade width of the blade end portion.
- the inner blade includes two inner blade ends located on both sides of the inner blade in the lateral direction, An electric razor, wherein the blade middle portion of the outer blade overlaps the portion from one of the two inner blade ends of the inner blade to the other in the lateral direction.
- An electric razor wherein a thickness of the blade middle portion of the outer blade is smaller than a thickness of the blade end of the outer blade.
- the inner blade moves in a range from a maximum pressing position to a maximum pulling position via a neutral position with respect to the outer blade
- the maximum pressing position indicates a position when the inner blade moves to the most pressing position with respect to the outer blade in the longitudinal direction
- the maximum pulling position indicates a position when the inner blade moves to the most pulling position with respect to the outer blade in the longitudinal direction
- the neutral position indicates a neutral position between the maximum push position and the maximum pull position;
- the plurality of slits include two end slits located on both sides of the outer blade in the longitudinal direction, An electric razor, wherein the plurality of blade portions of the outer blade are located between the two end slits and overlap with the blade portion of the inner blade in a plan view of the outer blade.
- Each of the blade ends of the outer blade includes a sloped portion and a straight portion sequentially located outward from the blade middle portion in the lateral direction, The blade width of the inclined portion gradually decreases in the lateral direction from the blade intermediate portion toward the outer side, The blade width of the straight portion has a constant size in the lateral direction,
- An electric razor characterized by [Supplementary Note 31] The razor according to any one of appendices 24 to 26, further comprising: And a main body supporting the outer blade and the inner blade, An electric razor, wherein a longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction in a plan view of the outer blade.
- An electric razor An inner blade and an outer blade that move linearly relative to each other; An outer blade holding portion for holding the outer blade; A blade block for supporting the outer blade holding portion; A body supporting the blade block; A finger pad structure provided on at least one of the outer blade holding portion and the main body; The body and the blade block can be coupled and separated from one another;
- the longitudinal direction of the main body is the longitudinal direction in plan view of the outer blade, where the direction of the reciprocating linear motion is the longitudinal direction and the direction orthogonal to the longitudinal direction in the plan view of the outer blade is the lateral direction
- the body includes a grip that is gripped when using the electric razor,
- Appendix 38 43.
- An electric razor characterized by comprising a structure.
- FIG. 41 An electric razor, An inner blade and an outer blade that move linearly relative to each other; And an outer blade holding portion for holding the outer blade,
- the outer blade holding portion is Two opposing ends in the longitudinal direction, which is the direction of the reciprocating linear movement; A through hole for penetrating at least one of the two end portions in the longitudinal direction and discharging the hair introduced into the inside of the outer blade holding portion to the outside; Electric shaver characterized by including.
- the shaver according to appendix 41 is further: And a main body supporting the inner blade and the outer blade holding portion, An electric razor, wherein a longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction in a plan view of the outer blade.
- a direction orthogonal to the longitudinal direction is a lateral direction
- a direction orthogonal to the longitudinal direction and the lateral direction is a depth direction.
- the outer blade is A top having two ends in the lateral direction; And two outer blade side walls extending in the depth direction from two ends of the top portion,
- the electric razor, wherein the inner blade includes two inner blade side walls opposed to the two outer blade side walls with a gap in the lateral direction.
- the electric razor according to appendix 43 is further An inner blade holding portion for holding the inner blade;
- An electric razor An outer blade having a plurality of slits, An outer blade holding portion for holding the outer blade; An inner blade reciprocating in linear motion with respect to the outer blade; And a spring for pressing the inner blade against the outer blade
- the outer blade holding portion includes a first wall and a second wall at both ends in the longitudinal direction which is the direction of the reciprocating linear motion, The outer blade is fixed to the first wall and the second wall,
- the first wall portion is A first outer blade fixing portion that fixes the outer blade in contact with the outer blade;
- the second wall portion is A second outer blade fixing portion for fixing the outer blade in contact with the outer blade; And a second spring space into which the spring enters according to the reciprocating linear motion of the inner blade,
- the first spring space has a size such that the spring can enter outside the first outer blade fixing portion in the longitudinal direction
- the second spring space has a size such that the spring can enter outside the second outer blade fixing portion
- the shaver according to appendix 45 is further: And a main body supporting the outer blade holding portion, An electric razor, wherein a longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction in a plan view of the outer blade.
- the spring has two ends, one of the two ends being fixed to the outer blade holder,
- the first outer blade fixing portion is located on the outer side in the longitudinal direction than a portion of the first wall portion to which the spring is fixed,
- the second outer blade fixing portion is positioned on the outer side in the longitudinal direction than a portion of the second wall portion to which the spring is fixed.
- the outer blade holding portion penetrates the first wall portion in the longitudinal direction, and penetrates the second wall portion in the longitudinal direction, and a first through hole communicating the first spring space with an external space.
- An electric razor comprising: at least one of a second through hole communicating the second spring space with the external space.
- An electric razor characterized in that the outer blade holding portion is formed as a molded product.
- the outer blade holding portion is formed in a portion adjacent to the first outer blade fixing portion, and is formed in a portion adjacent to the second outer blade fixing portion and a first hook hooked to the outer blade, and An electric razor comprising: at least one of a second hook hooked to the outer blade.
- the electric razor according to appendix 45 or 46 further comprises An inner blade holding portion for holding the inner blade; Assuming that the direction orthogonal to the longitudinal direction in the plan view of the outer blade is the lateral direction and the direction orthogonal to the longitudinal direction and the lateral direction is the depth direction, the inner blade holding portion has the lower end portion in the depth direction.
- An electric razor wherein a lower end portion of the inner blade holding portion is positioned closer to the outer blade in the depth direction than a portion to which the spring is fixed in the outer blade holding portion.
- An electric razor With the inner blade, An outer blade that includes a plurality of slits and a plurality of blade portions and performs reciprocating linear motion with respect to the inner blade; A main body supporting the inner blade and the outer blade; And a guiding portion provided on the main body for guiding the hair to the slit of the outer blade, The longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction which is the direction of the reciprocating linear motion in a plan view of the outer blade,
- a direction orthogonal to the longitudinal direction is a lateral direction
- a direction perpendicular to the longitudinal direction and the lateral direction is a depth direction
- the outer blade is A top having two ends in the lateral direction;
- two outer blade side walls extending in the depth direction from two ends of the top portion,
- Each of the two outer blade side walls is An arc portion connected to the top;
- a linear wall portion connected to the arc portion and extending in the depth direction;
- a direction orthogonal to the longitudinal direction is a lateral direction
- a direction perpendicular to the longitudinal direction and the lateral direction is a depth direction
- the electric razor according to claim 1 wherein the amount of protrusion from the outer blade increases as the guiding portion goes to the back side.
- the electric razor according to appendix 52 or 53 further comprises It has a frame into which the outer blade is fitted, The electric razor, wherein the frame covers the entire periphery of the outer blade in the plan view.
- the electric razor according to appendix 52 or 53 further comprises It has first and second positioning portions that define the positional relationship between the outer blade and the guiding portion.
- the first positioning portion is formed on the outer blade,
- An electric razor, wherein the second positioning portion is formed at an intermediate portion in the longitudinal direction of the guiding portion.
- An electric razor With the outer blade, An inner blade reciprocating in linear motion with respect to the outer blade; A main body supporting the inner blade and the outer blade; A spring pressing the inner blade against the outer blade; A driving source that generates a driving force, And a transmission unit configured to transmit the driving force of the drive source to the inner blade to cause the inner blade to reciprocate linearly.
- the longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction which is the direction of the reciprocating linear motion of the inner blade in plan view of the outer blade,
- the inner blade includes a connection part connected to the transmission part,
- the electric razor is characterized in that the connecting portion is located at an intermediate portion in the longitudinal direction of the inner blade.
- the transmission unit is A first transmission portion formed in a shape extending in a longitudinal direction of the main body as a whole; And a second transmission part connected to the first transmission part and formed in a shape extending in the depth direction.
- the first transmission unit includes an input end receiving the driving force of the driving source,
- the second transmission unit includes an output end connected to the connection unit.
- An electric razor characterized by [Supplementary Note 62]
- the spring is one of two springs provided on the electric razor, An electric razor according to claim 1, wherein the two springs are provided at opposite positions across the second transmission portion.
- [Supplementary Note 63] A shaver according to any one of Appendices 60-62, The electric shaver according to claim 1, wherein the connecting portion is located on a center line of the main body in the longitudinal direction.
- a shaver according to any one of Appendices 60-62 The electric razor is characterized in that the connection portion is located on a rotation center line of the drive source.
- the first transmission unit is A first transmission component formed in the longitudinally extending shape and connected to the second transmission part; A second transmission component formed in a shape extending in the depth direction and connected to the first transmission component; A third transmission component formed in the longitudinally extending shape to receive driving force of the drive source and connected to the second transmission component; Electric shaver characterized by including.
- An electric razor With a fixed blade, A movable blade that reciprocates linearly with respect to the fixed blade; A driving source that generates a driving force, A body supporting the drive source, the fixed blade, and the movable blade; A transmission mechanism that transmits the driving force of the driving source to the movable blade to cause the movable blade to reciprocate linearly; And a dividing member connected to the transmission mechanism.
- the longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction, which is the direction of the reciprocating linear motion of the movable blade, in plan view of the fixed blade
- the partitioning member is at least one of a distal end side convex portion projecting in a distal direction toward the movable blade from the drive source, and a proximal end side convex portion projecting in a proximal direction toward the drive source from the movable blade
- An electric razor characterized by including one. [Supplementary Note 67] In the electric razor according to appendix 66, An electric razor, wherein the transmission mechanism part penetrates the dividing member.
- the partition member is formed to have the tip side convex portion, The electric transmission razor is characterized in that the transmission mechanism portion penetrates the tip side convex portion of the dividing member.
- a shaver according to any one of Appendices 66-68, The partition member is An edge contacting the inner surface of the body; Including an outer periphery inside said edge, An end of the edge in the tip direction is positioned in the tip direction of the end in the tip direction of the outer peripheral portion in contact with the edge.
- FIG. 70 A shaver according to any one of Appendices 66-68, An electric razor, wherein the partition member is formed of a rubber material.
- FIG. 71 An electric razor, With a fixed blade, A movable blade that reciprocates linearly with respect to the fixed blade; A drive source for driving the movable blade; A body supporting the drive source, the fixed blade, and the movable blade; A partition member configured to partition a space in the main body into a proximal end space in which the drive source is positioned and a distal end space in which the movable blade is positioned; The main body includes a grip portion supporting the drive source, and a head portion supporting the fixed blade and the movable blade.
- the longitudinal direction of the main body coincides with the longitudinal direction, which is the direction of the reciprocating linear motion of the movable blade, in plan view of the fixed blade, An electric razor, wherein the partitioning member is attached to the grip.
- the shaver according to appendix 71 is further: A converter for converting the rotational movement of the drive source into the reciprocating linear movement; A transmission mechanism unit for transmitting the reciprocating linear motion converted by the conversion unit to the movable blade; The electric shaver according to claim 1, wherein the partition member is attached to the transmission mechanism.
- the conversion unit is An eccentric shaft that revolves around the output shaft of the drive source; A link for converting the rotation of the eccentric shaft into the reciprocating linear motion of the movable blade; Electric shaver characterized by including.
- Appendix 74 In the electric razor according to any one of appendices 71 to 73, An electric shaver according to claim 1, wherein the grip has an inner surface formed with a groove into which the partition member is fitted.
- the partition member is formed of a rubber material.
- An electric razor With a fixed blade, A movable blade that reciprocates linearly with respect to the fixed blade; And a fixed blade holder for supporting the fixed blade,
- the fixed blade includes a plurality of crosspieces and a slit formed between the adjacent crosspieces,
- the direction of the reciprocating linear motion of the movable blade is a longitudinal direction
- a direction orthogonal to the longitudinal direction is a lateral direction
- a direction perpendicular to the longitudinal direction and the lateral direction is a depth direction
- Each of the plurality of crosspieces includes a thick portion having a large thickness in the depth direction and a thin portion having a small thickness in the depth direction
- the fixed blade holding portion includes a back side support portion for supporting the plurality of cross bars from the back side in the depth direction,
- An electric razor wherein the back support portion supports the thick portion.
- a shaver according to any one of Appendices 76-78 The back side support portion includes a thick opposite portion facing the thick portion, and a thin opposite portion facing the thin portion.
- the electric razor wherein the thin opposite portion has a shape recessed in the depth direction relative to the thick opposite portion.
- a shaver according to any one of Appendices 76-78 The electric razor includes: the fixed blade is connected to the plurality of crosspieces and includes two fixed blade side walls extending from both lateral ends of the fixed blade to the back side in the depth direction.
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Abstract
電気かみそり(1)は、外刃(90)と、該外刃の内側に設けられ、該外刃に対し往復動作可能な内刃と、外刃と内刃とを配した細長状の本体(10)と、該本体内に設けられ、内刃を外刃に対して往復動作させる駆動源とを含む。外刃(90)及び内刃は、該外刃及び内刃の長手方向が本体(10)の軸方向(ZA)に対応するように配置されている。また、内刃の往復動作方向が本体の軸方向に対応している。
Description
この発明は、電気かみそりに関するものである。
電気かみそりの一種である往復式電気かみそりでは、駆動子の往復運動に基づいて一対の剃り刃の一方が他方に対して往復動作して毛髭を剃るようになっている。
特許文献1には、ハウジングの端部に設けられた外刃と、その外刃の内側で往復動作する内刃ブロックとを有する髭剃り用の電気かみそりが開示されている。
特許文献2には、櫛刃状の固定刃と、固定刃に対し往復摺動する櫛刃状の可動刃とで、眉毛等をカットする電気かみそりが開示されている。
特許文献1に開示された電気かみそりでは、外刃及び内刃ブロックがハウジングの長手方向に直交する方向に設けられている。従って、ハウジングが箱状の場合やグリップ状の場合にはハウジングと外刃及び内刃ブロックとで形成される形状がT字形となる。従って、電気かみそりの小型化に限度があるという問題点がある。
一方、特許文献2に開示された電気かみそりは、特許文献1のものに比して小型である。しかしながら、固定刃及び可動刃が櫛刃状であるため、この電気かみそりで髭を剃るには、固定刃及び可動刃の先端縁を肌面に沿って一方向にのみ摺動させる必要があり、また肌への当て方にも気を使う必要がある。このため、髭を剃り上げるために要する時間が長くなる。
また、特許文献2の電気かみそりは、固定刃及び可動刃を斜めに寝かせた状態で摺動させないと髭を剃ることができないとともに、構造上固定刃の刃厚が厚いので、例えば先行文献1の電気かみそりと同じ仕上がりとなる短さまでには髭を短く剃ることができない。
また、特許文献2に開示された電気かみそりは、そもそも髭とは異なる体毛を処理するものであるため、強いて髭剃りに用いた場合、髭の生えている肌の凹凸や平坦部に這わせていくと、櫛刃状の固定刃の先端が肌に食い込んで肌を傷めてしまうこともある。
さらに、肌に這わせて動かした際に、短い髭があると、櫛刃状の固定刃にとって大きな抵抗となり、円滑に髭を剃ることができない。
このように、特許文献2に開示される電気かみそりは、そもそも用途が違うため、髭を剃る器具としての機能が備わっておらず、髭を剃るには不向きである。
本発明は、往復動作する剃り刃で髭を効率よく剃ることを可能としながら、本体の小型化を図り得る電気かみそりを提供する。
本発明の第一の態様による電気かみそりは、外刃と、前記外刃の内側に設けられ、該外刃に対して往復動作可能な内刃と、前記外刃と前記内刃とを配した細長状の本体と、前記本体内に設けられ、前記内刃を前記外刃に対して往復動作させる駆動源と、を備え、前記外刃及び前記内刃は、該外刃及び該内刃の長手方向が前記本体の軸方向に対応するように配置され、前記内刃の往復動作方向が前記本体の軸方向に対応する。
本発明の第二の態様による電気かみそりは、筒状のケースと、前記ケースに収容される駆動源と、前記駆動源の回転を往復直線運動に変換する変換機構と、前記変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、を備え、前記変換機構が、前記駆動源の回転を前記可動刃の往復直線運動に変換するリンク機構で構成されている。
本発明の第三の態様による電気かみそりは、相対的に往復直線運動する内刃および外刃を備え、前記外刃は、複数のスリットと複数の刃部とを含むスリット刃であり、前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記縦方向における各刃部の大きさを刃幅とし、前記縦方向における各スリットの大きさをスリット幅とした場合に、前記スリット幅は前記刃幅よりも小さく、前記複数の刃部は各々、前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する横方向において前記刃部の両側に位置する2つの刃端部と、前記2つの刃端部の間に位置する刃中間部とを含み、前記刃中間部が直線形状を有する。
本発明の第四の態様による電気かみそりは、相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、前記外刃を保持する外刃保持部と、前記外刃保持部を支持する刃ブロックと、前記刃ブロックを支持する本体と、前記外刃保持部と前記本体との少なくとも一方に設けられた指当構造と、を備え、前記本体および前記刃ブロックは、互いに結合および分離することが可能であり、前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向としたとき、前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致し、前記指当構造は、前記横方向において前記外刃と隣り合う位置に設けられている。
本発明の第五の態様による電気かみそりは、相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、前記外刃を保持する外刃保持部と、を備え、前記外刃保持部は、前記往復直線運動の方向である縦方向において対向する2つの端部と、前記2つの端部のうちの少なくとも一方を前記縦方向に貫通し、前記外刃保持部の内部に導入された毛を外部に排出するための貫通孔と、を含む。
本発明の第六の態様による電気かみそりは、複数のスリットを有する外刃と、前記外刃を保持する外刃保持部と、前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、を備え、前記外刃保持部は、前記往復直線運動の方向である縦方向の両端部に第1壁部および第2壁部を含み、前記外刃は、前記第1壁部および前記第2壁部に固定され、前記第1壁部は、前記外刃と接触して前記外刃を固定する第1外刃固定部と、前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第1ばね空間とを含み、前記第2壁部は、前記外刃と接触して前記外刃を固定する第2外刃固定部と、前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第2ばね空間とを含み、前記第1ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第1外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有し、前記第2ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第2外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有する。
本発明の第七の態様による電気かみそりは、内刃と、複数のスリットおよび複数の刃部を含み、前記内刃に対して往復直線運動する外刃と、前記内刃および前記外刃を支持する本体と、前記本体に設けられ、前記外刃のスリットに毛を誘導する誘導部と、を備え、前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記往復直線運動の方向である縦方向と一致し、前記誘導部は、前記外刃に隣接して前記縦方向に配置される複数の単位誘導部を含む。
本発明の第八の態様による電気かみそりは、外刃と、前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、前記内刃および前記外刃を支持する本体と、前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、駆動力を発生する駆動源と、前記駆動源の駆動力を前記内刃に伝達して前記内刃を往復直線運動させる伝達部と、を備え、前記本体の長手方向は、前記内刃の前記往復直線運動の方向である縦方向と前記外刃の平面視において一致し、前記内刃は、前記伝達部と連結される連結部を含み、前記連結部は、前記内刃の前記縦方向における中間部分に位置する。
本発明の第九の態様による電気かみそりは、固定刃と、前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、駆動力を発生する駆動源と、前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、前記駆動源の駆動力を前記可動刃に伝達して該可動刃を往復直線運動させる伝達機構部と、前記伝達機構部に接続される区画部材と、を備え、前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、前記区画部材は、前記駆動源から前記可動刃に向かう先端方向に突出した先端側凸部と、前記可動刃から前記駆動源に向かう基端方向に突出した基端側凸部とのうちの少なくとも一方を含む。
本発明の第十の態様による電気かみそりは、固定刃と、前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、前記可動刃を駆動する駆動源と、前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、前記本体内の空間を、前記駆動源が位置する基端側空間と、前記可動刃が位置する先端側空間とに区画する区画部材と、を備え、前記本体は、前記駆動源を支持する把持部と、前記固定刃および前記可動刃を支持するヘッド部とを含み、前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、前記区画部材は、前記把持部に取り付けられる。
本発明の第十一の態様による電気かみそりは、固定刃と、前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、前記固定刃を支持する固定刃保持部と、を備え、前記固定刃は、複数の桟部と、隣り合う前記桟部の間に形成されるスリットとを含み、前記可動刃の往復直線運動の方向を縦方向とし、前記固定刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向に直交する方向を奥行方向とし、前記複数の桟部の各々は、前記奥行方向の厚さが大きい厚肉部と、前記奥行方向の厚さが小さい薄肉部とを含み、前記固定刃保持部は、前記複数の桟部を前記奥行方向の裏方側から支持する裏方支持部を含み、前記裏方支持部は、前記厚肉部を支持する。
図1を参照して、電気かみそり1の構成について説明する。
図1(a)に示されるように、電気かみそり1は、ユーザーが把持する装置本体10と、装置本体10のヘッド部50に取り付けられる体毛を剃るための刃ブロック60と、刃ブロック60を保護するキャップ200とを有する。刃ブロック60は、固定刃90を1つのみ有する。なお、固定刃90は外刃の一例である。装置本体10は、細長い円筒形状を有する。また、装置本体10にキャップ200を嵌着すると、装置本体10とキャップ200はその外周面が連続する丸棒状となる。
図1(b)に示されるように、キャップ200は、装置本体10への取り付けおよび装置本体10からの取り外しが可能な構造を有する。また、装置本体10に取り付けられた状態において、ヘッド部50の全体を覆う。
ここで、装置本体10についての各方向を以下のように定義する。なお、軸方向ZAは、「本体の長手方向」に相当する。
(A)正面視において軸方向ZAと直交する方向を本体横方向ZBとする。
(B)軸方向ZAおよび本体横方向ZBに直交する方向を本体奥行方向ZCとする。
(C)軸方向ZAの本体10からヘッド部50に向かう方向を上方ZA1とする。
(D)軸方向ZAのヘッド部50から装置本体10に向かう方向を下方ZA2とする。
(E)本体奥行方向ZCの本体10の正面から背面に向かう方向を後方ZC2とする。
(F)本体奥行方向ZCの本体10の背面から正面に向かう方向を前方ZC1とする。
(A)正面視において軸方向ZAと直交する方向を本体横方向ZBとする。
(B)軸方向ZAおよび本体横方向ZBに直交する方向を本体奥行方向ZCとする。
(C)軸方向ZAの本体10からヘッド部50に向かう方向を上方ZA1とする。
(D)軸方向ZAのヘッド部50から装置本体10に向かう方向を下方ZA2とする。
(E)本体奥行方向ZCの本体10の正面から背面に向かう方向を後方ZC2とする。
(F)本体奥行方向ZCの本体10の背面から正面に向かう方向を前方ZC1とする。
図2を参照して、装置本体10の構成について説明する。
図2(a)に示されるように、装置本体10は、軸方向ZAの中間部分において図1のキャップ200の端面と接触する段差部分を有する。装置本体10の軸方向ZAの長さは、ヘッド部50の軸方向ZAの長さよりも大きい。
図2(b)に示されるように、装置本体10は、各種部品を収容するための本体空間RAを有する本体ケース10Aと、電気かみそり1の電源となる2次電池17と、刃ブロック60の可動刃100(図6参照)を駆動する駆動装置20と、刃ブロック60が嵌め込まれるヘッド部50とを有する。またこの他に、装置本体10は、駆動装置20の電動モーター21(駆動源)の回転を往復直線運動に変換してヘッド部50に伝達する変換機構30と、2次電池17および駆動装置20を電気的に接続する配線部材40とを有する。またこの他に、装置本体10は、装置本体10内部への異物の侵入を抑制する防塵ゴム16と、駆動装置20の駆動および停止を切り替える電源スイッチ18とを有する。なお、本体ケース10Aは把持部として設けられる。可動刃100は内刃の一例である。
ヘッド部50は、装置本体10から上方ZA1に延長するように突出する。また、装置本体10の径より小さい径で直方体状に形成される。ヘッド部50は、各種部品を収容および支持するヘッドケース50Aと、ヘッドケース50Aの正面に固定された刃ブロック60をヘッドケース50Aから取り外すための解除ボタン55とを有する。またこの他に、変換機構30から伝達される力により往復直線運動する中継部材54と、中継部材54から伝達される力を刃ブロック60に伝達するヘッドリンク53とを有する。中継部材54およびヘッドリンク53は、ヘッドケース50Aの内部に位置する。
防塵ゴム16は、第2ケース12の内面に形成される溝部12Aに嵌め込まれる。装置本体10内の本体空間RAは、防塵ゴム16により下方ZA2側の基端側空間RBおよび上方ZA1側の先端側空間RCに区画される。即ち、防塵ゴム16は区画部材としても機能する。基端側空間RBは、電動モーター21を収容する。また、先端側空間RCは、刃ブロック60の一部を収容する。
図3を参照して、装置本体10の詳細な構成について説明する。
装置本体10は、駆動装置20等の他に、2次電池17と駆動装置20との電気的な接続および遮断を切り替える接点金具19を有する。
電源スイッチ18は、ユーザーにより操作される操作部18Aと、接点金具19が取り付けられる取付部分18Bと、本体ケース10Aの外部に位置する操作面18Cと、電源スイッチ18の操作時にユーザーに対してクリック感を付与するクリック部分18Dとを有する。電源スイッチ18は、装置本体10のうちの正面部分に位置する。
2次電池17は、本体空間RAにおいて下方ZA2側に収容される。電動モーター21は、本体空間RAにおいて、2次電池17に隣接する位置かつ2次電池17よりも上方ZA1側の位置に収容される。
電源スイッチ18は、装置本体10の軸方向ZAの中央部において装置本体10の軸方向ZAにスライド可能に支持される。電源スイッチ18は、スライドすることにより、モーター21への電源の供給を開始または停止する。モーター21の状態は、電源スイッチ18に応じて、作動状態または停止状態のいずれかに切り替えられる。すなわち、駆動装置20の状態は、電源スイッチ18の位置に応じて駆動および停止する。
本体ケース10Aは、第1ケース11、第2ケース12、および第3ケース13の他に、第1ケース11および第2ケース12を互いに固定するための上方リング14および下方リング15を有する。
駆動装置20は、出力軸22を有する電動モーター21と、出力軸22と同軸を有する回転部材23と、回転部材23に対して偏心した中心線を有する偏心軸24と、駆動装置20の回転を変換機構30に伝達するローラー25とを有する。回転部材23は、出力軸22に固定されている。偏心軸24は、回転部材23に固定されている。ローラー25は、偏心軸24に対して回転可能な状態で偏心軸24により支持されている。
偏心軸24の中心線は、出力軸22の中心線の方向と平行する。また、電源スイッチ18の操作面18Cを軸方向ZAおよび本体横方向ZBに沿う仮想平面と見立てたとき、偏心軸24の中心線は、この仮想平面と平行する。
変換機構30は、出力軸22の回転を軸方向ZAの直線運動に変換する3つのリンク、すなわち第1リンク31、第2リンク32、および第3リンク33を含む。第1リンク31は支持軸34に回転可能に支持されている。
第1リンク31は、支持軸34まわりで回転する回転軸31Cと、ローラー25を支持する入力部分31Dと、入力部分31Dと回転軸31Cとを互いに接続する第1アーム31Aと、回転軸31Cから第2リンク32側に突出する第2アーム31Bとを有する。入力部分31Dの内周面は、ローラー25の外周面と接触した状態でローラー25を支持する。なお、回転軸31Cは第1リンク31の「中間部分」の一例であり、第2アーム31Bは第1リンク31の「出力部分」の一例である。また、ローラー25及び入力部分31Dは、「伝達方向規制機構」を形成する。
回転軸31C、入力部分31D、第1アーム31A、および第2アーム31Bは、同一の樹脂材料により一体の部品として形成されている。第1アーム31Aおよび第2アーム31Bは、回転軸31Cの周方向において互いに異なる方向に突出している。回転軸31Cは、支持軸34に対する回転が可能な状態で支持軸34により支持されている。支持軸34の中心線の方向は、偏心軸24の中心線の方向と直交する。
第2リンク32は、軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCの平面視においてひし形の形状を有する。第2リンク32の入力端部32Aは、第2アーム31Bに対する回転が可能な状態で第2アーム31Bに接続されている。第2リンク32の出力端部32Bは、第3リンク33に対する回転が可能な状態で第3リンク33に接続されている。
第3リンク33は、軸方向ZAに延びるリンク軸33Bと、図5のヘッド部50に固定するための固定板33Aと、防塵ゴム16を固定するための突出リング33Cおよび支持凸部33Dとを有する。固定板33Aは、リンク軸33Bの上方ZA1側の端部に形成される。突出リング33Cおよび支持凸部33Dは、リンク軸33Bの軸方向ZAの中間部分に形成される。
第1ケース11は、支持軸34を固定するための軸固定部分11Aと、第3リンク33の移動を案内する軸案内部分11Bと、第3リンク33を支持する支持部分11Cとを有する。なお、軸案内部分11Bは「第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分」の一例である。
配線部材40は、2次電池17の陽極に接続される陽極金具41と、2次電池17の陰極に接続される陰極金具42と、電動モーター21に接続されるモーター金具43とを有する。またこの他に、対応する金具同士を電気的に接続する回路基板45と、回路基板45に電気的に接続される基板金具44とを有する。回路基板45は、電動モーター21が短絡したときに電動モーター21と2次電池17との電気的な接続を遮断する電流ヒューズ46を有する。陽極金具41、陰極金具42、モーター金具43、回路基板45、および基板金具44は、第1ケース11に固定されている。
陽極金具41は、電動モーター21に電気的に接続されている。陰極金具42は、回路基板45に電気的に接続されている。電源スイッチ18の接点金具19は、モーター金具43および基板金具44に接続されている。
このように配線部材40は、2次電池17の陽極、陽極金具41、電動モーター21、モーター金具43、接点金具19、基板金具44、回路基板45、陰極金具42、および2次電池17の陰極の順に電流が流れる電気回路を形成している。
図4を参照して、防塵ゴム16の構成について説明する。
図4(a)に示されるように、防塵ゴム16は、中央部16Aと、中央部16Aよりも外側に形成される外周部16Bと、外周部16Bよりも外側に形成される縁部16Cとを有する。また、防塵ゴム16は、中央部16Aを貫通する貫通孔16Pを有する。中央部16Aは、本体横方向ZBおよび本体奥行方向ZCにおける防塵ゴム16の中央部分であり、最も上方ZA1側に突出している。外周部16Bは、外側に向かうにつれて上方ZA1側に突出する形状を有する。言い換えれば、外周部16Bは、下方ZA2側に突出している部分ともいうことができる。縁部16Cの軸方向ZAの大きさは、中央部16Aおよび外周部16Bの軸方向ZAの大きさよりも大きい。縁部16Cの上方ZA1側の端部は、外周部16Bのうちの縁部16Cと接する部分の上方ZA1側の端部よりも上方ZA1側に位置する。なお、本実施の形態において、中央部16Aは、「先端側凸部」の一例である。
防塵ゴム16と他の部材との関係について説明する。
縁部16Cは、第2ケース12の溝部12Aに嵌め込まれる。第3リンク33のリンク軸33Bは、貫通孔16Pに挿入される。中央部16Aの内側の端部は、第3リンク33の突出リング33Cおよび支持凸部33Dの間に嵌め込まれる。すなわち、防塵ゴム16は、第2ケース12および第3リンク33に固定される。
図5を参照して、ヘッド部50の詳細な構成について説明する。
ヘッド部50は、ヘッドケース50Aの他に、図3の変換機構30の第3リンク33と接続する中継部材54と、中継部材54と接続するヘッドリンク53とを有する。またこの他に、ヘッド部50は、刃ブロック60を挿入するための刃ブロック挿入穴50Xと、ヘッドケース50Aから刃ブロック60を取り外すための解除ボタン55とを有する。
刃ブロック挿入穴50Xおよび解除ボタン55は、ヘッド部50の正面に位置する。解除ボタン55は、軸方向ZAにおいて刃ブロック挿入穴50Xの下方ZA2側の端部の近傍に位置する。解除ボタン55は、装置本体10の軸方向ZAにおいてスライド可能な状態で支持される。
ヘッドケース50Aは、2つのケースすなわち、第1ケース51および第2ケース52を有する。第1ケース51は、第1ケース11に挿入される挿入部分51Aと、ヘッドリンク53の移動を案内するリンク案内部分51Bと、中継部材54の移動を案内する中継案内部分51Cとを有する。また、第1ケース51は、刃ブロック挿入部分51Xと、刃ブロック挿入部分51Xと隣り合う部分に形成される凹部51Y(図1参照)と、刃ブロック60の取り付け方向を規制するためのリブ51Lとを有する。第2ケース52は、刃ブロック挿入部分52Xと、刃ブロック挿入部分52Xと隣り合う部分に形成される凹部52Yとを有する。刃ブロック挿入部分51Xおよび刃ブロック挿入部分52Xは、刃ブロック挿入穴50Xを形成する。
図5に示されるように、挿入部分51Aは、中継部材54の移動を軸方向ZAにおいて案内する案内溝51Dを有する。中継案内部分51Cは、隙間を介して対向する一対の壁を有する。リンク案内部分51Bは、隙間を介して対向する一対の壁を有する。リンク案内部分51Bの形成位置は、軸方向ZAの下方ZA2から上方ZA1に向かうにつれて本体奥行方向ZCの前方ZC1から後方ZC2に向けて傾斜している。第2ケース52は、第1ケース51のリンク案内部分51Bと対応する位置に、リンク案内部分51Bと同じ形状のリンク案内部分(図示略)を有する。
中継部材54は、ヘッドリンク53に接続される接続部分54Aと、第3リンク33の先端部分が案内される案内部分54Bと、図3の第3リンク33の固定板33Aが固定される固定部分54Cと、各案内溝51Dに嵌め合わされる一対の突起54Dとを有する。
ヘッドリンク53は、中継部材54の接続部分54Aに接続される中継接続部分53Aと、刃ブロック60に接続される刃接続部分53Bと、リンク案内部分51B内を移動する一対の突起53Cとを有する。
中継接続部分53Aは、中継部材54に対する回転が可能な状態で接続部分54Aに接続されている。刃接続部分53Bは、刃ブロック60に対する回転が不能な状態で刃ブロック60に接続されている。
図6を参照して、刃ブロック60の詳細な構成について説明する。
ここで、刃ブロック60についての各方向を以下のように定義する。
(A)固定刃90に対する可動刃100の移動方向を縦方向WAとする。
(B)平面視において縦方向WAと直交する方向を横方向WBとする。
(C)縦方向WAおよび横方向WBに直交する方向を奥行方向WCとする。
(D)縦方向WAの本体ケース10A側から先端側に向かう方向を押方WA1とする。
(E)縦方向WAの先端側から本体ケース10A側に向かう方向を引方WA2とする。
(F)奥行方向WCの可動刃保持部80の連結部82から剃面90Aに向かう方向を表方WC1とする。
(G)奥行方向WCの剃面90Aから可動刃保持部80の連結部82に向かう方向を裏方WC2とする。
(A)固定刃90に対する可動刃100の移動方向を縦方向WAとする。
(B)平面視において縦方向WAと直交する方向を横方向WBとする。
(C)縦方向WAおよび横方向WBに直交する方向を奥行方向WCとする。
(D)縦方向WAの本体ケース10A側から先端側に向かう方向を押方WA1とする。
(E)縦方向WAの先端側から本体ケース10A側に向かう方向を引方WA2とする。
(F)奥行方向WCの可動刃保持部80の連結部82から剃面90Aに向かう方向を表方WC1とする。
(G)奥行方向WCの剃面90Aから可動刃保持部80の連結部82に向かう方向を裏方WC2とする。
刃ブロック60の平面視において縦方向WAは軸方向ZAに一致する。なお、図2に示されるように、ヘッド部50の前方ZC1側の外面の延長線つまり固定刃90の剃面90Aの延長線E2は、装置本体10の前方ZC1側の外面の延長線E1に対して、角度Xで傾斜する。すなわち、軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCに沿う平面上においては、縦方向WAは軸方向ZAに対して所定の傾斜角を有する。角度Xとしては、例えば10度が設定される。
刃ブロック60は、固定刃90と、固定刃90に対して往復直線運動する可動刃100とを有する。またこの他に、刃ブロック60は、固定刃90を裏方WC2から支持する固定刃保持部70と、可動刃100を裏方WC2から支持する可動刃保持部80と、可動刃保持部80を介して可動刃100を固定刃90に押し付ける2つのばね61とを有する。固定刃90は、体毛を固定刃保持部70の内部空間に案内可能に形成されている。なお、固定刃保持部70は、外刃保持部の一例であり、可動刃保持部80は、内刃保持部の一例である。
固定刃90および固定刃保持部70は、固定刃保持部70の外面に形成される4つの固定刃固定部74Aが溶融されることにより互いに固定される。また、可動刃100および可動刃保持部80は、可動刃保持部80の外面に形成される4つの可動刃固定部85が溶融されることにより互いに固定される。なお、図6は、各固定刃固定部74Aおよび各可動刃固定部85が溶融される前の状態を示している。
可動刃100および可動刃保持部80の組は、固定刃90および固定刃保持部70の組に対して縦方向WAに移動することができる。ばね61は、可動刃100および可動刃保持部80の組が固定刃90および固定刃保持部70に対して移動するとき、ばね61の各端部が固定刃保持部70および可動刃保持部80に固定された状態を維持しながら縦方向WAに変形する。
図7を参照して、固定刃90の詳細な構成について説明する。
固定刃90は、金属板をU字状に折り曲げて形成される。固定刃90の横方向WBの大きさは、可動刃100(図6参照)横方向WBの大きさよりも大きい。
固定刃90は、横方向WBに延びて平坦な剃面90Aを形成する頂部91と、頂部91の横方向WBの一方の端部および他方の端部のそれぞれから裏方WC2に向けて延びる2つの固定刃側壁92とを有する。またこの他に、固定刃90は、頂部91から各固定刃側壁92にわたり形成される複数のスリット93を有する。各スリット93は、横方向WBに平行に延び、その両端が閉じ、一端から他端まで連続した形状を有する。頂部91において、隣り合うスリット93の間には刃部94が形成される。頂部91は、縦方向WAにおいて両端のスリット93よりも外側に支持桟部91Aを有する。支持桟部91Aの縦方向WAの幅は、刃部94の縦方向WAの幅よりも大きい。支持桟部91Aおよび刃部94は、固定刃側壁92により両端が支持される。固定刃90の固定刃側壁92は、頂部91に対して垂直に刃部94および支持桟部91Aを支持する。なお、支持桟部91Aおよび刃部94は「桟部」に相当する。
図7(a)に示されるように、固定刃側壁92は、固定刃側壁92の押方WA1側の端部および引方WA2側の端部に形成される2つの足部95と、固定刃側壁92の縦方向WAの中間部に形成される第1位置決め部98とを有する。各足部95は、固定刃側壁92のうちの最も裏方WC2に突出した部分に相当する。各足部95は、裏方WC2側が開放された貫通孔として形成される固定部96と、固定部96に連続して形成されるフック引掛部97とを有する。なお、固定刃90は、横方向WBにおいて図7(a)に示す固定刃側壁92と反対側の固定刃側壁92においても、上記に詳述した固定刃側壁92の構造と同様の構造を有する。
図7(b)に示されるように、頂部91の各刃部94は、刃部94の横方向WBの両端部を形成する2つの刃端部94Bと、一方の刃端部94Bと他方の刃端部94Bとの間に位置する刃中間部94Aとを有する。頂部91のスリット93は、横方向WBの両端部を形成する2つのスリット端部93Bと、一方のスリット端部93Bと他方のスリット端部93Bとの間に位置するスリット中間部93Aとを有する。
図7(c)に示されるように、刃中間部94Aの刃部94の厚さは、各刃端部94Bの厚さよりも小さい。固定刃側壁92は、頂部91と連続する円弧部92Aと、円弧部92Aと連続しかつ奥行方向WCに延びる直線壁部92Bとを有する。円弧部92Aは、固定刃側壁92および頂部91にわたり形成される。図6に示されるように、支持桟部91Aのうちの刃中間部94Aと対応する薄肉部91Bの厚さは、刃中間部94Aの厚さと等しい。また、支持桟部91Aのうちの刃端部94Bと対応する厚肉部91Cの厚さは、刃端部94Bの厚さと等しい。
図7(d)に示されるように、刃端部94Bは、刃部94の縦方向WAにおける大きさ(以下、「刃幅」)が横方向WBの外側に向かうにつれて次第に小さくなる傾斜部94Cと、刃幅が最も小さい直線部94Dとを有する。刃中間部94Aは直線形状を有する。また、刃中間部94Aの刃幅(以下、「中間刃幅BA」)は、全体にわたり一定である。また、直線部94Dの刃幅(以下、「端部刃幅BD」)は一定である。
中間刃幅BAは、刃中間部94Aと対応するスリット中間部93Aの縦方向WAにおける大きさ(以下、「中間スリット幅SA」)よりも大きい。端部刃幅BDは、直線部94Dと対応するスリット端部93の縦方向WAにおける大きさ(以下、「端部スリット幅SD」)よりも小さい。端部スリット幅SDは、中間スリット幅SAよりも大きい。
図8を参照して、固定刃保持部70の詳細な構成について説明する。なお、図8は、各固定刃固定部74Aが溶融される前の状態を示している。
固定刃保持部70は、固定刃90(図6参照)が嵌め込まれる枠体71と、各ばね61(図6参照)を固定する固定部分73とを有する。枠体71および固定部分73は、同一の樹脂材料により一体の部品として形成されている。
図8(a)(b)に示されるように、枠体71は、枠体71の横方向WBの両端部に設けられ、表方WC1に突出する2つの突出部71Bと、枠体71の横方向WBの両端部に設けられ、毛を各スリット93に誘導するための2つの誘導部72とを有する。またこの他に、図8(b)に示されるように、枠体71は、固定刃90を嵌め込むための固定刃挿入孔71Aを有する。
各突出部71Bは、横方向WBにおいて固定刃挿入孔71Aとは反対側の端部に平面部71Cを有する。図8(d)に示されるように、突出部71Bを除く枠体71の横方向WBの両端部は、表方WC1側の端面が内側から外側に向かうにつれて表方WC1から裏方WC2に向けて傾斜している。
図8(b)に示されるように、誘導部72は、基端部としての枠体71に縦方向WAに沿って配置された複数のコーム72Aを含む。複数のコーム72Aは、所定間隔毎に枠体71から表方WC1に突出している。各コーム72Aは、案内突部(又は単位誘導部)の一例である。
図8(a)に示されるように、固定部分73は、縦方向WAの両端部に形成される2つの壁部74と、各壁部74と連続しかつ固定刃保持部70の裏方WC2側の端部に形成される2つの足部75とを有する。図8(b)に示されるように、固定部分73は、固定部分73の内部において縦方向WAの内側に突出し、固定刃90を裏方WC2側から支持する2つの裏方支持部73Aを有する。各裏方支持部73Aは、横方向WBの両端部に形成される2つの厚肉対向部73Bと、各厚肉対向部73Bの間に形成される薄肉対向部73Cとを有する。図8(e)に示されるように、薄肉対向部73Cは、厚肉対向部73Bよりも裏方WC2側に凹む。
図8(a)に示されるように、各壁部74は、横方向WBの端面かつ縦方向WAの両端部付近に形成される2つの固定刃固定部74Aと、固定刃固定部74Aと隣り合う位置に形成されるフック74Bとを有する。また、図8(b)に示されるように、固定刃保持部70の枠体71は、横方向WBの端面かつ縦方向WAにおいて中央部に形成される第2位置決め部74Cを有する。固定刃固定部74Aおよびフック74Bは、横方向WBにおいて外側に向けて突出している。固定刃固定部74Aおよびフック74Bは連続して形成されている。また、固定刃保持部70は、裏方WC2側の端部に横方向WBの外側に突出する下端対向部74Dを有する。なお、固定刃保持部70は、図8(a)に示す壁部74の端面と横方向WBにおいて反対側の壁部74の端面においても、上記詳述した壁部74の構造と左右対称の構造を有する。
各足部75は、各ばね61(図6参照)の一方を固定するばね固定部75Aを有する。図8(d)に示されるように、押方WA1側の足部75は、刃ブロック60をヘッド部50に対して正規の方向で取り付けるための溝75Bを有する。図8(c)に示されるように、引方WA2側の足部75は、溝75Bを有していない。溝75Bは、ヘッド部50のリブ51L(図5参照)と対応する。
図8(a)に示されるように、押方WA1側の固定刃固定部74Aは、押方WA1側のばね固定部75Aよりも押方WA1側かつ表方WC1側に形成される。引方WA2側の固定刃固定部74Aは、引方WA2側のばね固定部75Aよりも引方WA2側かつ表方WC1側に形成される。
図8(c)および図8(d)に示されるように、各壁部74は、固定刃保持部70の内部の毛を固定刃保持部70の外部に排出するための第1排出孔(貫通孔)76を有する。各第1排出孔76は、縦方向WAにおいて壁部74を貫通する。
図8(b)に示されるように、各足部75は、固定刃保持部70の内部の毛を固定刃保持部70の外部に排出するための第2排出孔77を有する。各第2排出孔77は、奥行方向WCにおいて足部75を貫通する。各足部75には、各固定刃固定部74A(図8(a)参照)と対応する部分に、ばね61(図6参照)が移動するためのばね移動空間78(「ばね空間」)が形成される。各ばね移動空間78および各第1排出孔76は、縦方向WAに沿う連続した1つの孔を形成する。
図9を参照して、可動刃100の詳細な構成について説明する。
可動刃100は、金属板をU字状に折り曲げて形成される。可動刃100の横方向WBの大きさは、固定刃90の横方向WBの大きさよりも小さい。
可動刃100は、横方向WBに延びて固定刃90と表方WC1側の面で接触する頂部101と、頂部101の横方向WBの端部から裏方WC2に延びる2つの可動刃側壁102とを有する(図9(c)参照)。またこの他に、可動刃100は、頂部101から各可動刃側壁102までにわたり形成される複数のスリット103を有する。各スリット103は、横方向WBに対して傾斜して延びる。刃部104は、隣り合うスリット103の間に形成される。また、刃部104は、押方WA1の端部および引方WA2の端部にも形成される。
図9(a)に示されるように、各可動刃側壁102は、2つの足部105を有する。各足部105は、可動刃側壁102のうちの最も裏方WC2に突出した部分に相当する。各足部105は、裏方WC2側が開放される貫通孔の固定部106と、固定部106と連続して形成されるフック引掛部107とを有する。なお、可動刃100は、図9(a)に示す可動刃側壁102と横方向WBにおいて反対側の可動刃側壁102においても、上記詳述した可動刃側壁102の構造と同様の構造を有する。
図9(b)に示されるように、刃部104は、可動刃100の平面視において各スリット103の縦方向WAに一定の大きさを有する。
図10を参照して、可動刃保持部80の詳細な構成について説明する。なお、図10は、各可動刃固定部85が溶融される前の状態を示している。
可動刃保持部80は、可動刃100(図6参照)に嵌め込まれる支持体81と、ヘッドリンク53の刃接続部分53B(図5参照)に連結される連結部82と、各ばね61(図6参照)を固定する2つのばね固定部83と、可動刃100(図6参照)を固定する足部84とを有する。またこの他に、固定刃90(図6参照)の内側に接触する移動規制部87を有する。なお、可動刃保持部80の各部は、同一の樹脂材料により一体の部品として形成されている。
図10(b)に示されるように、連結部82は、縦方向WAにおいて可動刃保持部80の中央部に形成される。図10(c)に示されるように、連結部82は、ヘッドリンク53の刃接続部分53B(図5参照)を嵌め込むための切欠きとして形成される。
図10(a)に示されるように、各足部84は、横方向WBの端面に形成される可動刃固定部85と、可動刃固定部85と隣り合う位置に形成されるフック86とを有する。可動刃固定部85およびフック86は連続して形成されている。図10(b)に示されるように、各可動刃固定部85、各フック86、および各移動規制部87は、横方向WBにおいて外側に向かけて突出している。なお、可動刃保持部80は、図10(a)に示す横方向WBの端面と横方向WBにおいて反対側の端面においても、上記に詳述した足部84の構造と同様の構造を有する。
図11を参照して、固定刃90と固定刃保持部70との接続関係について説明する。なお、図11(a)は、各固定刃固定部74Aが溶融される前の状態を示している。
図11(a)に示されるように、縦方向WAにおける固定刃90の大きさは、縦方向WAにおける固定刃保持部70の大きさよりも小さい。固定刃90および固定刃保持部70は、それぞれの縦方向WAにおける中央部が互いに合わせられた状態で固定される。
固定刃90は、各第1位置決め部98に各第2位置決め部74Cが嵌めこまれた状態で固定刃保持部70の固定刃挿入孔71Aに挿入されている。各固定刃固定部74Aは、各固定部96に挿入されている。各フック74Bは、各フック引掛部97に挿入されている。各刃部94は、誘導部72の各コーム72Aと対応した位置に配置されている。各コーム72Aのピッチは、スリット93のピッチと等しい。各スリット93は、コーム72A間に位置している。
溶融前の各固定刃固定部74Aと各固定部96とのクリアランスは、第1位置決め部98と第2位置決め部74Cとのクリアランスより大きい。また、フック74Bとフック引掛部97とのクリアランスは、第1位置決め部98と第2位置決め部74Cとのクリアランスより大きい。これにより、固定刃90と固定刃保持部70との縦方向WAの相対位置は、第1位置決め部98および第2位置決め部74Cにより位置決めされる。
固定刃90の各足部95の裏方WC2の端面は、各固定刃保持部70の下端対向部74Dの表方WC1の端面とクリアランスを介して対向する。図11(c)に示されるように、支持桟部91Aの厚肉部91Cの裏方WC2の面は、その一部が裏方支持部73Aと接触する。本例では、図11(d)に示されるように、支持桟部91Aの厚肉部91Cの裏方WC2の面は、裏方支持部73Aのうちの厚肉対向部73Bに接触する。支持桟部91Aの薄肉部91Bの裏方WC2の面は、裏方支持部73Aのうちの薄肉対向部73Cとクリアランスを介して対向する。これにより、固定刃90と固定刃保持部70との奥行方向WCの相対位置は、厚肉部91Cおよび厚肉対向部73Bにより位置決めされる。
図11(b)に示されるように、固定刃固定部74Aは、図11(a)の状態が設定された後に溶融される。これにより、固定刃90と固定刃保持部70とが互いに固定される。フック74Bは、固定刃固定部74Aの移動を制限する。
図12を参照して、可動刃100と可動刃保持部80との接続関係について説明する。なお、図12(a)は、各可動刃固定部85が溶融される前の状態を示している。
図12(a)に示されるように、縦方向WAにおける可動刃100の大きさは、縦方向WAにおける可動刃保持部80の大きさよりも僅かに小さい。可動刃100および可動刃保持部80は、それぞれの縦方向WAにおける中央部が互いに合わせられた状態で固定される。
図12(a)に示されるように、可動刃100は、支持体81に嵌め込まれる。各可動刃固定部85は、各固定部106に挿入される。各フック86は、各フック引掛部107に挿入される。
図12(b)に示されるように、各可動刃固定部85は、図12(a)の状態を設定した後に溶融される。これにより、可動刃100と可動刃保持部80とが互いに固定される。フック86は、可動刃固定部85の移動を制限する。
図11および図12を参照して、刃ブロック60の組み付け手順について説明する。
(A1)可動刃保持部80に可動刃100を取り付ける(図12(a)参照)。
(A2)各可動刃固定部85を溶融する(図12(b)参照)。
(A3)可動刃保持部80および固定刃保持部70を各ばね61により接続する。
(A4)固定刃保持部70に固定刃90を取り付ける(図11(a)参照)。
(A5)各固定刃固定部74Aを溶融する(図11(b)参照)。
(A1)可動刃保持部80に可動刃100を取り付ける(図12(a)参照)。
(A2)各可動刃固定部85を溶融する(図12(b)参照)。
(A3)可動刃保持部80および固定刃保持部70を各ばね61により接続する。
(A4)固定刃保持部70に固定刃90を取り付ける(図11(a)参照)。
(A5)各固定刃固定部74Aを溶融する(図11(b)参照)。
図13および図14を参照して、刃ブロック60の各部材の関係について説明する。
可動刃100は、電動モーター21(図2参照)の回転にともない固定刃90に対して縦方向WAに移動する。固定刃90に対する可動刃100の位置(以下、「刃相対位置」)は、押方WA1の限界位置である「最大押方位置」から引方WA2の限界位置である「最大引方位置」までの範囲で変化する。なお、図13および図14は、刃相対位置が最大押方位置と、最大引方位置との中立の位置である「中立位置」の状態を示している。
図13に示されるように、可動刃100および可動刃保持部80の組は、固定刃90と固定刃保持部70との間に挿入される。可動刃保持部80のばね固定部83は、各ばね61の表方WC1の端部に挿入される。
固定刃保持部70のばね固定部75Aは、各ばね61の裏方WC2の端部に挿入される。これにより、固定刃保持部70および可動刃保持部80は、各ばね61を介して互いに接続される。
各ばね61は、圧縮変形した状態で固定刃保持部70と可動刃保持部80との間に位置する。各ばね61の復元力は、可動刃100を固定刃90に向けて押す方向に作用する。このため、可動刃100の表方WC1側の面は固定刃90の裏方WC2側の面に接触している。
図14(a)に示されるように、刃相対位置が中立位置のとき、平面視において固定刃90の全ての刃部94は、可動刃100の刃部104の少なくとも一部と重なり合う。また、可動刃100の横方向WBの一方の端部から他方の端部まで、すなわち可動刃100の頂部101が刃中間部94Aと重なり合う。
図14(b)に示されるように、各固定刃側壁92と各可動刃側壁102とは隙間を介して対向する。また、可動刃保持部80の各移動規制部87は、固定刃側壁92の内側の壁面と微小な隙間を介して対向する。固定刃側壁92の内側の壁面と各移動規制部87との間の隙間は、各固定刃側壁92と各可動刃側壁102との間の隙間よりも小さい。このため、可動刃100が横方向WBに移動したとき、固定刃側壁92は、移動規制部87と接触する。
図14(a)に示されるように、各誘導部72の各コーム72Aは、固定刃90の全ての刃部94に対応する。図14(c)に示されるように、コーム72Aは、表方WC1側の端部である先端部72Cと、先端部72Cの角部に形成された曲面部72Bとを有する。各先端部72Cは、刃端部94Bの裏方WC2側の面よりも裏方WC2側に配置される。曲面部72Bの径は、固定刃90の円弧部92Aの径より充分小さい。また、図14(a)に示されるように、各突出部71Bは、横方向WBにおいて固定刃90を介して対向する。
図15を参照して、ヘッド部50および刃ブロック60の関係について説明する。
図15(a)に示されるように、ヘッド部50の刃ブロック挿入穴50Xに刃ブロック60が嵌め込まれているとき、第1ケース51の凹部51Yおよび第2ケース52の凹部52Yが、2つの突出部71Bとそれぞれ対応する位置に配置される。このとき、図15(b)に示されるように、各突出部71Bは、横方向WBにおいて凹部51Y,52Yよりも外側に突出する。2つの突出部71Bおよび凹部51Y,52Yは、ユーザーが刃ブロック60をつまむための指当構造を構成する。また、凹部51Yとそれに対応する一方の突出部71Bとが第1指当構造を構成する。また、凹部52Yとそれに対応する他方の突出部71Bとが第2指当構造を構成する。
図15(a)に示されるように、刃ブロック60の枠体71および固定刃90の頂部91は、ヘッド部50の刃ブロック挿入穴50Xに刃ブロック60が嵌め込まれているとき、刃ブロック挿入穴50Xから突出する。
図16を参照して、電気かみそり1の各構成部品の関係について説明する。なお、図16(b)は、固定刃90および固定刃保持部70を省略している。
(A)ローラー25は、第1リンク31の入力部分31Dに接続されている。
(B)第1リンク31の第2アーム31Bは、第2リンク32に接続されている。
(C)第2リンク32の出力側端部は、第3リンク33に接続されている。
(D)第3リンク33の固定板33Aは、中継部材54に接続されている。
(E)中継部材54の接続部分54Aは、ヘッドリンク53に接続されている。
(F)ヘッドリンク53の刃接続部分53Bは、連結部82に接続されている。
(G)刃接続部分53Bは、装置本体10の中心線C1上に配置される。
(H)刃接続部分53Bは、電動モーター21の回転中心線C2上に配置される。
(I)装置本体10の中心線C1および電動モーター21の回転中心線C2は一致する。
(A)ローラー25は、第1リンク31の入力部分31Dに接続されている。
(B)第1リンク31の第2アーム31Bは、第2リンク32に接続されている。
(C)第2リンク32の出力側端部は、第3リンク33に接続されている。
(D)第3リンク33の固定板33Aは、中継部材54に接続されている。
(E)中継部材54の接続部分54Aは、ヘッドリンク53に接続されている。
(F)ヘッドリンク53の刃接続部分53Bは、連結部82に接続されている。
(G)刃接続部分53Bは、装置本体10の中心線C1上に配置される。
(H)刃接続部分53Bは、電動モーター21の回転中心線C2上に配置される。
(I)装置本体10の中心線C1および電動モーター21の回転中心線C2は一致する。
図16(a)に示されるように、電気かみそり1は、上記の接続関係を有することにより、電動モーター21の出力軸22の回転を変換機構30により往復直線運動に変換した後、変換機構30の往復直線運動を中継部材54およびヘッドリンク53を介して刃ブロック60に伝達する。
図16(b)に示されるように、ヘッドリンク53は、軸方向ZAに沿う第1部分53Xと、第1部分53Xの上方ZA1の端部から前方ZC1(表方WC1)に向かって延び、かつ刃接続部分53Bおよび突起53Cを含む第2部分53Yと、第1部分53Xの下方ZA2の端部から前方ZC1(表方WC1)に向かって延びる第3部分53Zとを有する。中継接続部分53Aに接続される中継部材54は、軸方向ZAに沿う形状をしている。
本実施形態では、回転部材23、偏心軸24、ローラー25、第1リンク31、及び第2リンク32が「変換部」を構成する。また、第3リンク33、ヘッドリンク53、及び中継部材54が「伝達機構部」を構成する。また、ヘッドリンク53及び中継部材54が「伝達部」を構成する。また、第1部分53X、第3部分53Z、及び中継部材54が「第1伝達部」を構成する。また、第2部分53Yが「第2伝達部」を構成する。また、第1部分53Xが「第1伝達構成部」を構成し、第3部分53Zが「第2伝達構成部」を構成し、中継部材54が「第3伝達構成部」を構成する。
刃接続部分53Bは、可動刃保持部80の連結部82に嵌め込まれる。刃接続部分53Bの縦方向WAの両端面は、連結部82と接触する。刃接続部分53Bの表方WC1側の端面は、連結部82と隙間を介して対向する。
図17および図18を参照して、電気かみそり1の動作について説明する。なお、図17および図18は、刃ブロック60の構成、および刃ブロック60に関連する第1ケース51の内面の構成を簡略化したヘッド部50の断面構造を示している。
図17(a)は、刃相対位置が最大押方位置のときのヘッド部50の動作状態を示している。図17(b)は、この動作状態に対応するローラー25および第1リンク31の動作状態を示している。
図18(a)は、刃相対位置が最大引方位置のときのヘッド部50の動作状態を示している。図18(b)は、この動作状態に対応するローラー25および第1リンク31の動作状態を示している。
図17(c)および図18(c)は、刃相対位置が中立位置のときのヘッド部50の動作状態を示している。図17(d)および図18(d)は、この動作状態に対応するローラー25および第1リンク31の動作状態を示している。
変換機構30およびヘッド部50の詳細な動作について説明する。以下では、軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCに平行な平面に垂直な所定軸まわりの回転方向Lについて、時計回りの回転方向を「正転方向L1」とし、反時計回りの回転方向を「反転方向L2」とする。
(1)「図17(a)の状態から図17(c)の状態までの変化」
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図17(b)の回転位置から図17(d)の回転位置まで回転するとき、図17(a)の状態から図17(c)の状態まで動作する。このときの各部品の具体的な動作を以下に示す。
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図17(b)の回転位置から図17(d)の回転位置まで回転するとき、図17(a)の状態から図17(c)の状態まで動作する。このときの各部品の具体的な動作を以下に示す。
ローラー25は、出力軸22及び回転部材23とともに回転しながら、入力部分31Dに対して本体横方向ZBに移動する。このとき、入力部分31Dは、本体奥行方向ZCに作用する力をローラー25から受けるが、本体横方向ZBに作用する力をローラー25から受けない。従って、入力部分31Dは、本体奥行方向ZCに移動する。
入力部分31Dの移動にともない、変換機構30の各部品の状態は、図17(a)の状態から図17(c)の状態に変化する。このとき、入力部分31Dおよび第1アーム31Aは、軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCに平行な平面視において、回転軸31Cを支持軸34まわりで反転方向L2に回転させる。また、回転軸31Cの回転にともない、第2アーム31Bも軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCに平行な平面視において支持軸34まわりで反転方向L2に回転する。
第2リンク32の入力端部32Aは、第2アーム31Bの回転にともない第2アーム31Bに対して回転しながら第2アーム31Bにより下方ZA2に引き寄せられる。このため、第2リンク32は、全体として第2アーム31Bにより回転軸31C側に引き寄せられる。すなわち、本体ケース10Aに対して下方ZA2に移動する。
第3リンク33は、第2リンク32の下方ZA2への移動にともない本体ケース10Aに対して下方ZA2に移動する。すなわち、軸方向ZAにおいてヘッド部50から離れる方向に移動する。
中継部材54は、第3リンク33の下方ZA2への移動にともないヘッドケース50Aに対して下方ZA2に移動する。すなわち、軸方向ZAにおいてヘッド部50側から装置本体10側に移動する。
ヘッドリンク53は、中継部材54の下方ZA2への移動にともない中継部材54により装置本体10側に引き寄せられる。このとき、ヘッドリンク53の突起53Cは、図5のリンク案内部分51Bとの接触により縦方向WAの引方WA2に移動する。このため、ヘッドリンク53の刃接続部分53Bも引方WA2に移動する。
防塵ゴム16は、第3リンク33の下方ZA2への移動にともない中央部16Aが本体ケース10Aに対して下方ZA2に移動する。すなわち、中央部16Aの上方ZA1側への突出量が小さくなる。
可動刃100は、刃接続部分53Bの引方WA2への移動にともないヘッドケース50Aおよび固定刃90に対して引方WA2に移動する。従って、電動モーター21が図17(b)の回転位置から図17(d)の回転位置まで回転するとき、刃相対位置が図17(a)の位置から図17(c)の位置まで変化する。
(2)「図17(c)の状態から図18(a)の状態までの変化」
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図17(d)の回転位置から図18(b)の回転位置まで回転するとき、図17(c)の状態から図18(a)の状態まで動作する。このときの各部品は、図17(a)の状態から図17(c)の状態まで動作するときと同様に動作する。
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図17(d)の回転位置から図18(b)の回転位置まで回転するとき、図17(c)の状態から図18(a)の状態まで動作する。このときの各部品は、図17(a)の状態から図17(c)の状態まで動作するときと同様に動作する。
防塵ゴム16は、第3リンク33の下方ZA2への移動にともない中央部16Aが本体ケース10Aに対してさらに下方ZA2に移動する。これにより、中央部16Aは、下方ZA2に突出する。
可動刃100は、刃接続部分53Bの引方WA2への移動にともないヘッドケース50Aおよび固定刃90に対して引方WA2に移動する。すなわち、刃相対位置が図17(c)の位置から図18(a)の最大引方位置まで変化する。
(3)「図18(a)の状態から図18(c)の状態までの変化」
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図18(b)の回転位置から図18(d)の回転位置まで回転するとき、図18(a)の状態から図18(c)の状態まで動作する。このときの各部品の具体的な動作を以下に示す。
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図18(b)の回転位置から図18(d)の回転位置まで回転するとき、図18(a)の状態から図18(c)の状態まで動作する。このときの各部品の具体的な動作を以下に示す。
ローラー25は、出力軸22及び回転部材23とともに回転しながら、入力部分31Dに対して本体横方向ZBに移動する。これにより、入力部分31Dが移動して、変換機構30の各部品の状態が、図18(a)の状態から図18(c)の状態に変化する。すなわち、入力部分31Dおよび第1アーム31Aは、軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCに平行な平面視において、回転軸31Cを支持軸34まわりで正転方向L1に回転させる。また、回転軸31Cの回転にともない、第2アーム31Bも、軸方向ZAおよび本体奥行方向ZCに平行な平面視において支持軸34まわりで正転方向L1に回転する。
第2リンク32の入力端部32Aは、第2アーム31Bの回転にともない第2アーム31Bに対して回転しながら第2アーム31Bにより上方ZA1に押し出される。このため、第2リンク32は、全体として第2アーム31Bによりヘッド部50側に押し出される。すなわち、本体ケース10Aに対して上方ZA1に移動する。
第3リンク33は、第2リンク32の上方ZA1への移動にともない本体ケース10Aに対して上方ZA1に移動する。すなわち、第3リンク33は、軸方向ZAにおいてヘッド部50に近づく方向に移動する。
中継部材54は、第3リンク33の上方ZA1への移動にともないヘッドケース50Aに対して上方ZA1に移動する。すなわち、中継部材54は、軸方向ZAにおいて装置本体10側からヘッド部50側に移動する。
ヘッドリンク53は、中継部材54の上方ZA1への移動にともない中継部材54によりヘッド部50側に押し出される。このとき、ヘッドリンク53の突起53Cは、図5のリンク案内部分51Bとの接触により縦方向WAの押方WA1に移動する。このため、ヘッドリンク53の刃接続部分53Bも押方WA1に移動する。
防塵ゴム16は、第3リンク33の上方ZA1への移動にともない中央部16Aが本体ケース10Aに対して上方ZA1に移動する。これにより、中央部16Aは上方ZA1側に突出する。
可動刃100は、刃接続部分53Bの押方WA1への移動にともないヘッドケース50Aおよび固定刃90に対して押方WA1に移動する。すなわち、電動モーター21が図18(b)の回転位置から図18(d)の回転位置まで回転するとき、刃相対位置が図18(a)の位置から図18(c)の位置まで変化する。
(4)「図18(c)の状態から図17(a)の状態までの変化」
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図18(d)の回転位置から図17(b)の回転位置まで回転するとき、図18(c)の状態から図17(a)の状態まで動作する。このときの各部品は、図18(a)の状態から図18(c)の状態まで動作するときと同様に動作する。
変換機構30およびヘッド部50の各部品は、電動モーター21の出力軸22が図18(d)の回転位置から図17(b)の回転位置まで回転するとき、図18(c)の状態から図17(a)の状態まで動作する。このときの各部品は、図18(a)の状態から図18(c)の状態まで動作するときと同様に動作する。
防塵ゴム16は、第3リンク33の下方ZA2への移動にともない中央部16Aが本体ケース10Aに対して上方ZA1に移動する。すなわち、中央部16Aの上方ZA1側への突出量が大きくなる。
可動刃100は、刃接続部分53Bの押方WA1への移動にともないヘッドケース50Aおよび固定刃90に対して押方WA1に移動する。すなわち、刃相対位置が図18(c)の位置から図17(a)の最大押方位置まで変化する。
図19を参照して、刃相対位置の変化にともなうばね61および固定刃保持部70の関係の変化について説明する。なお、図19(a)~図19(c)は、刃ブロック60から固定刃90および可動刃100が省略された状態を示している。図19(a)は、刃相対位置が中立位置にある状態、図19(b)は刃相対位置が最大押方位置にある状態、図19(c)は刃相対位置が最大引方位置にある状態を示す。
各ばね61は、固定刃保持部70の各ばね移動空間78の内部を移動する。なお、以下の図19(a)~(c)の説明では、縦方向WAにて異なる側に位置する2つの同一要素(例えば、2つのばね61、2つの裏方支持部73Aなど)を便宜的に識別するために、押方WA1側に位置する要素に「第1」という用語を付し、引方WA2側に位置する要素に「第2」という用語を付す。
図19(b)に示されるように、刃相対位置が最大押方位置のとき、第1ばね61の表方WC1側の端部を固定する可動刃保持部80の第1ばね固定部83は、第1固定刃固定部74Aの近傍に位置する。このとき、正面視において、第1ばね61の中間部分は第1固定刃固定部74Aと重なる。また、第2ばね61の表方WC1の端部は、第2ばね移動空間78の外部に出る。このとき、可動刃保持部80の第1足部84の裏方WC2側の下端部分が、第1ばね移動空間78に入り込む。また、可動刃保持部80の支持体81の押方WA1側の端部が、第1裏方支持部73Aに近付く。刃相対位置が最大押方位置のとき、支持体81の押方WA1側の端部と第1裏方支持部73Aとの間に微小な隙間が形成される。
図19(c)に示されるように、刃相対位置が最大引方位置のとき、第2ばね61の表方WC1側の端部を固定する可動刃保持部80の第2ばね固定部83は、第2固定刃固定部74Aの近傍に位置する。このとき、正面視において、第2ばね61の中間部分は第2固定刃固定部74Aと重なる。また、第1ばね61の表方WC1の端部は、第1ばね移動空間78の外部に出る。このとき、可動刃保持部80の第2足部84の裏方WC2側の下端部分が、第2ばね移動空間78に入り込む。また、可動刃保持部80の支持体81の引方WA2側の端部が第2裏方支持部73Aに近付く。なお、刃相対位置が最大引方位置のとき、支持体81の引方WA2側の端部と第2裏方支持部73Aとの間に微小な隙間が形成される。
刃ブロック60は、刃ブロック挿入穴50Xから取り出されることにより、水洗い等により清掃することができる。また、刃ブロック挿入穴50X内も清掃することができる。このため、刃ブロック60および刃ブロック挿入穴50Xを清掃する場合には、刃ブロック60を取り外す。
図15を参照して、ユーザーによる刃ブロック60の取り外し手順について説明する。(X1)解除ボタン55を下方ZA2に押し下げる。このとき、解除ボタン55の先端部が刃ブロック60の第1排出孔76(図8(c)参照)から外れる。このため、刃ブロック60を刃ブロック挿入穴50Xから取り出しすることができる。
(X2)一方の突出部71Bの平面部71Cに親指の腹を当てる。
(X3)他方の突出部71Bの平面部71Cに人差し指の腹を当てる。
(X4)刃ブロック60を表方WC1に摘み上げる。
(X2)一方の突出部71Bの平面部71Cに親指の腹を当てる。
(X3)他方の突出部71Bの平面部71Cに人差し指の腹を当てる。
(X4)刃ブロック60を表方WC1に摘み上げる。
ユーザーによる刃ブロック60の取り付け手順について説明する。なお、以下では、ヘッド部50の下方ZA2側の端部と、刃ブロック60の突出部71Bを有する端部とが対向する関係を「正規の方向」とする。
(Y1)刃ブロック60を正規の方向に配置する。
(Y2)刃ブロック60を挿入穴50Xに挿入する。枠体71を刃ブロック挿入穴50Xの縁に当てる。また、リブ51L(図5参照)を溝75B(図8(d)参照)に嵌め込む。
(Y3)解除ボタン55を上方ZA1に押し上げる。解除ボタン55の先端部が刃ブロック60の第1排出孔76(図8(c)参照)に嵌め込まれる。これにより、刃ブロック60が刃ブロック挿入穴50Xに保持される。
(Y1)刃ブロック60を正規の方向に配置する。
(Y2)刃ブロック60を挿入穴50Xに挿入する。枠体71を刃ブロック挿入穴50Xの縁に当てる。また、リブ51L(図5参照)を溝75B(図8(d)参照)に嵌め込む。
(Y3)解除ボタン55を上方ZA1に押し上げる。解除ボタン55の先端部が刃ブロック60の第1排出孔76(図8(c)参照)に嵌め込まれる。これにより、刃ブロック60が刃ブロック挿入穴50Xに保持される。
図20を参照して、ヘッド部50の組付手順について説明する。
ユーザーは、以下の手順でヘッド部50を装置本体10に組み付ける。
図20(a)に示されるように、ユーザーは、ヘッド部50の挿入部分51Aと装置本体10の開口部分とを互いに対向させる。また、ヘッド部50の回転中心軸と装置本体10の回転中心軸とを一致させる。
図20(b)に示されるように、ユーザーは、ヘッド部50の挿入部分51Aを装置本体10に挿入する。次に、ヘッド部50を装置本体10に対して規定の方向に回転させる。これにより、ヘッド部50が装置本体10に固定される。
図21~図25を参照して、装置本体10に対するヘッド部50の取り付け時における第3リンク33と中継部材54との関係について説明する。なお、図21~図25は、ヘッド部50が装置本体10に取り付けられた状態における第3リンク33とヘッド部50との関係を示している。また、装置本体10については、第3リンク33以外の部品を省略している。また、ヘッド部50については、第2ケース52を省略している。
(A)図21(a)に示されるように、挿入部分51Aが装置本体10に挿入されたとき、中継部材54の案内部分54Bに第3リンク33の固定板33Aが挿入される。図21(b)に示されるように、案内部分54Bの内面は、固定板33Aの側面と隙間を介して対向する。
(B)図22(b)に示されるように、ヘッド部50は、装置本体10に対して図21(b)の回転位置から回転する。図22(a)に示されるように、中継部材54は、ヘッドケース50Aの回転にともない案内部分54Bに固定板33Aが押し付けられることにより、第3リンク33に対して回転しながら第3リンク33に対して下方ZA2に移動する。
(C)図23(b)に示されるように、ヘッド部50は、装置本体10に対して図22(b)の回転位置からさらに回転する。図23(a)に示されるように、中継部材54は、ヘッドケース50Aの回転にともない案内部分54Bに固定板33Aがさらに押し付けられることにより、引き続き第3リンク33に対して回転しながら第3リンク33に対して下方ZA2に移動する。
(D)図24(b)に示されるように、ヘッド部50は、装置本体10に対して図23(b)の回転位置からさらに回転する。図24(a)に示されるように、中継部材54は、ヘッドケース50Aの回転にともない案内部分54Bに固定板33Aがさらに押し付けられることにより、引き続き第3リンク33に対して回転しながら第3リンク33に対して下方ZA2に移動する。このとき、下方ZA2の移動にともない固定部分54Cの底面は、固定板33Aに突き当てられる。また、図24(b)に示されるように、固定部分54Cの一部は、軸方向ZAにおいて固定板33Aと重なり合う。
(E)図25(b)に示されるように、ヘッド部50は、装置本体10に対して図24(b)の回転位置からさらに回転する。図25(a)に示されるように、中継部材54は、ヘッドケース50Aの回転にともない固定部分54Cの底面が固定板33Aに押し付けられた状態において、引き続き第3リンク33に対して回転する。このとき、図25(b)に示されるように、中継部材54は、固定部分54Cに固定板33Aの両端部の全体が嵌め込まれるまで回転する。そして、第3リンク33に対する中継部材54の回転位置が図25(b)に示される回転位置に達したとき、装置本体10に対するヘッド部50の組み付け作業が完了する。
図2を参照して、ユーザーによる髭剃りの手順について説明する。
(Z1)第3ケース13を把持する。
(Z2)電源スイッチ18を操作して電動モーター21を駆動する。
(Z3)固定刃90の剃面90Aを肌面にあてがう。
(Z4)固定刃90(装置本体10)を本体横方向ZBに往復動作させる。これにより、固定刃90のスリット93から可動刃100のスリット103に髭が進入し、その髭が固定刃90と可動刃100との接触面上で切断されて剃りとられる。
(Z1)第3ケース13を把持する。
(Z2)電源スイッチ18を操作して電動モーター21を駆動する。
(Z3)固定刃90の剃面90Aを肌面にあてがう。
(Z4)固定刃90(装置本体10)を本体横方向ZBに往復動作させる。これにより、固定刃90のスリット93から可動刃100のスリット103に髭が進入し、その髭が固定刃90と可動刃100との接触面上で切断されて剃りとられる。
図26を参照して、手順(Z4)におけるコーム72Aの作用について説明する。
図26(a)に示されるように、固定刃90の剃面90Aを肌面Sにあてがうとともに、髭Hに向けて移動させる。このとき、図26(b)に示されるように、肌面Sに沿った髭Hが、コーム72Aで起こされ、コーム72Aの外周に沿って移動する。すなわち、髭Hは、隣り合うコーム72Aの間の空間に取り込まれる。そして、図26(c)に示されるように、髭Hは、固定刃90のスリット93内に案内される。
本実施形態の電気かみそり1は、以下の効果を奏する。
(1)刃ブロック60は、固定刃90と、該固定部90の内側で往復動作する可動刃100とを含む。刃ブロック60は、固定刃90及び可動刃100の長手方向(縦方向WA)が細長状の装置本体10の長手方向(軸方向ZA)に対応するように、装置本体10に配置される。また、刃ブロック60において、可動刃100は、固定刃90に対し装置本体10の長手方向に沿って往復動作する。この構成では、電気かみそり1を肌面上で固定刃90及び可動刃100の長手方向に直交する方向に往復移動させることにより、髭を効率よく剃ることができる。
(2)刃ブロック60を直方体状のヘッド部50に設けるとともに、このヘッド部50を本体10の先端部において該本体10を延長する方向に設けた。よって、T字形状の従来の電気かみそりに比べて、電気かみそり1を小型化することができる。
(3)固定刃保持部70の裏方支持部73Aは、固定刃90の厚肉部91Cに接触して固定刃90を裏方WC2側から支持する(図11(d)参照)。一方、裏方支持部73Aは、薄肉部91Bに接触しない。この構成によれば、固定刃90に表方WC1から衝撃が加えられたとき、薄肉部91Bが固定刃保持部70に接触しにくい。これにより、薄肉部91Bの変形を抑制することができる。つまり、固定刃90に設けた薄肉部91Bによって毛を短く剃ることを可能としつつ、固定部90に加えられる衝撃によって薄肉部91Bが変形することを防止することができる。
(4)固定刃保持部70は、支持桟部91Aの4つの厚肉部91Cの全てを支持する。この構成によれば、固定刃90に表方WC1から衝撃が加えられたとき、衝撃が4箇所の厚肉部91Cに分散される。このため、厚肉部91Cの変形を抑制することができる。
(5)薄肉対向部73Cは、厚肉対向部73Bよりも裏方WC2に凹んだ形状を有する(図11(d)参照)。この構成によれば、固定刃90に表方WC1から衝撃が加えられたとき、薄肉対向部73Cが裏方WC2に凹まない構成と比較して、薄肉部91Bが固定刃保持部70により接触しにくい。
(6)固定刃90は、裏方WC2に延びる2箇所の固定刃側壁92を有する(図7(a)参照)。この構成によれば、固定刃側壁92を有しない固定刃と比較して、固定刃90の剛性が大きい。また、支持桟部91Aおよび各刃部94は、固定刃側壁92により支持される。このため、固定刃側壁92を有することにより、支持桟部91Aおよび各刃部94の厚さを他の部分の厚さより薄くしても、固定刃90として必要な強度を確保することができる。
(7)固定刃保持部70は、固定刃側壁92の足部95の下端と対応する部分に下端対向部74Dを有する(図11(a)参照)。この構成によれば、固定刃90に表方WC1側から衝撃が加えられたとき、足部95と下端対向部74Dとが接触することによる衝撃を下端対向部74Dで受け取ることが可能である。このため、厚肉部91Cの変形を抑制することができる。
(8)装置本体10の軸方向ZAは、固定刃90の平面視において固定刃90の縦方向WAと一致する(図15(a)参照)。この構成によれば、装置本体10の軸方向ZAが、固定刃90の平面視において固定刃90の縦方向WAと直交する構成と比較して、装置本体10の本体横方向ZBの寸法を小さくすることができる。このため、電気かみそり1がコンパクト化される。また、携帯性が向上する。このため、髭剃り用の電気かみそり1を衣類のポケットやペンケース等に収容して携帯するというような、従来にはなかった使い勝手を提供することができる。また、刃ブロック60を肌面上において横方向WBに往復移動させることにより、髭を効率よく剃ることができる。
(9)防塵ゴム16は、上方ZA1に突出する中央部16Aを有する。この構成によれば、防塵ゴム16が中央部16Aの突出方向とは反対方向の下方ZA2側に移動するとき、中央部16Aが防塵ゴム16の遊びとして機能する(図17(a)(b)参照)。このため、中央部16Aが上方ZA1に突出しない構成と比較して防塵ゴム16の負荷が小さくなる。また、防塵ゴム16が第3リンク33に接触する(図4(a)参照)。ため、毛屑等が貫通孔16Pと第3リンク33との間から基端側空間RBに入り込むことが抑制される。
(10)防塵ゴム16の中央部16Aは、第3リンク33が往復直線運動するときに大きく変形する(図18(a)参照)。この構成によれば、中央部16Aの変形にともない中央部16A付近の毛屑が動くため、防塵ゴム16に毛屑が張り付き難い。このため、先端側空間RCから毛屑を容易に除去することができる。
(11)往復直線運動する伝達機構と、伝達機構に取り付けられる弾性部材とを有する装置の一例として、電動歯ブラシが挙げられる。電動歯ブラシの伝達機構は、電気かみそり1の第3リンク33よりも往復直線運動の移動量が小さい。このため、電動歯ブラシの弾性部材は、電気かみそり1の防塵ゴム16と比較して、伝達機構の往復直線運動にともない生じる負荷が小さい。すなわち、電気かみそり1の防塵ゴム16は、電動歯ブラシの弾性部材と比較して大きな負荷を受ける可能性を有する。一方、防塵ゴム16は中央部16Aを有する。このため、第3リンク33の往復直線運動にともない防塵ゴム16に大きな負荷が生じることが抑制される。
(12)第3リンク33は、防塵ゴム16の中央部16Aを貫通する(図4(a)参照)。この構成によれば、第3リンク33が、防塵ゴム16の中央部16Aと外周部16Bとの間の下方ZA2側に突出した部分を貫通する構成と比較して、貫通孔16Pの付近に毛屑等がたまりにくい。このため、毛屑等が基端側空間RBに入りにくい。
(13)防塵ゴム16では、縁部16Cの上方ZA1側の端部が、該縁部16Cと接触する外周部16Bの上方ZA1側の端部よりも上方ZA1側に位置する(図4(a)参照)。この構成によれば、第2ケース12の溝部12Aに毛屑等がたまりにくい。このため、毛屑等が基端側空間RBに入りにくい。
(14)防塵ゴム16は、ゴム材料により形成される。この構成によれば、防塵ゴム16は、往復直線運動にともない伸びることができる。このため、往復直線運動に対する抵抗が小さい。
(15)電気かみそり1の装置本体10は、防塵ゴム16を有する。この構成によれば、髭屑等が第1及び第2ケース11,12内における第3リンク33周囲の隙間を介して基端側空間RBに侵入することが抑制される(図3参照)。
(16)防塵ゴム16は、本体ケース10Aの第2ケース12に取り付けられる(図4(a)参照)。この構成によれば、防塵ゴム16がヘッド部50に取り付けられる構成と比較して、先端側空間RCを大きくすることができる。このため、ユーザーが先端側空間RC内から毛屑等を除去する頻度を減らすことができるため、使い勝手が向上する。
(17)電気かみそり1は、偏心軸24および変換機構30を有する(図3参照)。この変換機構30は、フェースギヤ531を含む一般的な変換機構530(図31(b)参照)と比較して、ギヤを有していない。このため、変換機構30が動作しても、ギヤの噛み合い音が生じない。このため、フェースギヤを含む変換機構を用いた一般的な電気かみそりに比べて電気かみそり1の駆動音が小さい。
(18)防塵ゴム16は、第2ケース12の内面に形成される溝部12Aに嵌め込まれる(図4(a)参照)。この構成によれば、防塵ゴム16が、第2ケース12に対してずれにくい。
(19)固定刃90は、剃面90Aの刃部94およびスリット93が固定刃90の横方向WBの一方の端部から他方の端部まで連続して形成される(図7(b)参照)。この構成によれば、刃部94およびスリット93が横方向WBにおいて不連続な構成と比較して、刃部94およびスリット93の端部が肌に引っ掛からない。このため、肌に優しいシェービングを実現することができる。
(20)固定刃90の剃面90Aは、装置本体10に対し剃面90Aの先端ほど装置本体10の中心線C1の延長線に近づく斜面として形成される(図16(a)参照)。このため、第3ケース13を把持した状態で剃面90Aを肌面にあてがい易い。
(21)ヘッド部50の径が、装置本体10(第2ケース12及び第3ケース13)の径よりも小さい(図2(a)参照)。この構成によれば、ヘッド部50を肌面の所望位置にあてがい易い。
(22)可動刃100は、U字形状の固定刃90の内側で往復動作する(図6参照)。この構成によれば、肌面への刺激が低減される。また、髭を充分に短く剃ることができる。
(23)剃面90Aは、平坦面として形成される(図6参照)。この構成によれば、肌に接触する面積を広くできる。これにより、剃り効率を向上させることができる。また、肌に剃面90Aをあてがいやすい。
(24)刃ブロック60の枠体71および固定刃90の頂部91は、ヘッド部50の刃ブロック挿入穴50Xに刃ブロック60が嵌め込まれているとき、刃ブロック挿入穴50Xから突出する(図15(a)参照)。この構成によれば、固定刃90の頂部91がヘッド部50から突出しているので、剃面90Aを肌に当て易くなる。
(25)一般にスリット刃(スリットを備えた刃)は、スリットが頂部の横方向WBの全体にわたり形成されるために、強度が小さい。このため、固定刃としてスリット刃を用いた場合、使用時に固定刃が変形するおそれがある。このため、固定刃の強度を大きくすることが好ましい。
電気かみそり1は、固定刃90としてスリット刃を有する。この固定刃90は、中間スリット幅SAが中間刃幅BAよりも小さい(図7(d)参照)。この構成によれば、中間スリット幅SAが中間刃幅BAよりも大きい構成と比較して固定刃90の強度が高くなる。このため、固定刃90としてのスリット刃が変形しにくい。
(26)固定刃90の刃中間部94Aは直線形状を有する(図7(d)参照)。この構成によれば、刃中間部94Aが湾曲する構成と比較して、固定刃90の強度がより高くなる。
(27)電気かみそり1の端部スリット幅SDは、中間スリット幅SAよりも大きい(図7(d)参照)。この構成によれば、毛を固定刃90の内部に導入する部分であるスリット端部93Bのスリット幅が大きいため、固定刃90の内部に毛を効率よく導くことができる。このため、髭を効率よく剃ることができる。
(28)電気かみそり1の端部スリット幅SDは端部刃幅BDよりも大きい(図7(d)参照)。この構成によれば、端部スリット幅SDが端部刃幅BDよりも小さい構成と比較して、固定刃90の内部に毛を効率よく導くことができる。
(29)電気かみそり1の可動刃100では、頂部101の全体が刃中間部94Aに対応して配置される(図14(a)参照)。この構成によれば、可動刃100により刃中間部94Aが支持されるため、固定刃90が変形しにくくなる。
(30)刃中間部94Aの厚さは刃端部94Bの厚さよりも小さい(図14(b)参照)。この構成によれば、刃中間部94Aにおいて可動刃100が毛の根元により近い箇所に位置する。このため、毛を深く刈ることができる。
(31)電気かみそり1の全ての刃部94は、中立位置において可動刃100の刃部104と重なり合う(図14(a)参照)。この構成によれば、全ての固定刃90の刃部94が可動刃100により支持されるため、固定刃90が変形しにくくなる。
(32)電気かみそり1の刃部94は、傾斜部94Cおよび直線部94Dを有する(図7(d)参照)。傾斜部94Cの刃幅は、横方向WBの外側に向かうにつれて次第に小さくなる。直線部94Dの刃幅は、横方向WBにおいて一定の大きさを有する。この構成によれば、刃部94の刃幅が段階的に小さくなる構成と比較して、刃部94が肌に引っ掛かかりにくい。
(33)電気かみそり1は、横方向WBに固定刃90と隣り合う位置において固定部保持部70に形成された2つの突出部71B(指当構造)を有する(図15(a)参照)。この構成によれば、縦方向WAに固定刃90と隣り合う位置に突出部71Bが設けられる場合と比べて、突出部71Bに指を当てて刃ブロック60を本体10から取り外し易い。また、この構成では、指が固定刃90に接触するおそれをユーザーが抱くことを低減できる。すなわち、ユーザーが安心して刃ブロック60を本体から取り外すことができる。
(34)突出部71Bは、固定刃90とは反対側の端部に平面部71Cを有する(図15(a)参照)。この構成によれば、ユーザーが突出部71Bを安定してつまみやすい。
(35)電気かみそり1は、刃ブロック60をヘッド部(装置本体10)に対して着脱する際に使用者が指をかけるための指当構造を有する。好適には、指当構造は、固定刃保持部70に形成された2つの突出部71Bと、2つの突出部71Bに対応する位置において装置本体10に形成された凹部51Y,52Yとを含む(図15(a)(b)参照)。この構成によれば、突出部71Bの突出量が相対的に大きくなる。すなわち、ユーザーが突出部71Bに指をかけやすくなる。また、突出部71Bの突出量を大きくする場合と比較して、突出部71Bが肌に当たることにより剃るときの邪魔になることを抑制することができる。
(36)電気かみそり1は、固定刃90を挟んで対向する2つの突出部71Bを有する。この構成によれば、ユーザーは各突出部71Bを摘んで刃ブロック60を簡便に取り外すことができる。
(37)突出部71Bは、固定刃90の引方WA2側の端部と隣り合う部分に形成される(図15(b)参照)。この構成によれば、突出部71Bが押方WA1側の端部と隣り合う部分に形成される場合と比較して、突出部71Bが肌に当たることにより毛を剃るときの邪魔になることを抑制することができる。
(38)電気かみそり1は、刃ブロック60をヘッド部50に対して正規の方向でのみ取り付け可能な規制構造として、リブ51L(図5参照)および溝75B(図8(d)参照)を有する。この構成によれば、刃ブロック60をヘッド部50に組み付けるとき突出部71Bが押方WA1側の端部に配置されない。このため、突出部71Bが肌に当たることにより毛を剃るときの邪魔になることを抑制することができる。また、リブ51Lが溝75Bに嵌め込まれるため、刃ブロック60がヘッド部50から外れにくい。また、刃ブロック60がヘッド部50に対してしっかり取り付けられたかを確認しやすい。
(39)固定刃90は、平面視における全周が固定刃保持部70の枠体71に嵌め込まれる(図14(a)参照)。この構成によれば、固定刃90の全周が固定刃保持部70により保持されるため、刃ブロック60の強度を向上できる。また、本体10から取り外した刃ブロック60の固定刃90の露出面が少なくなるため、ユーザーが安心して刃ブロック60を取り扱える。
(40)固定刃90によって刈られ固定刃保持部70の内部に導入された毛は、可動刃100の往復直線運動にともなって、固定刃保持部70の縦方向WAの両端部、即ち、2つの壁部74に寄せられる。電気かみそり1は、固定刃保持部70の2つの壁部74を縦方向WAに貫通する第1排出孔76を有する(図8(c)(d)参照)。この構成によれば、固定刃保持部70の縦方向WAの両端部に寄せられる毛を、排出孔76を通じて効率的に固定刃保持部70の外部に排出できる。このため、毛の排出効率が向上する。
(41)固定刃側壁92は、可動刃側壁102と隙間を介して対向する(図14(b)参照)。この構成によれば、固定刃90の内部に導入された毛を、固定刃側壁92と可動刃側壁102との間の隙間に移動させることができる。このため、固定刃90と可動刃100との間にたまった毛が往復直線運動を妨げることを抑制することができる。
(42)可動刃保持部80は、固定刃側壁92と微小の隙間を介して対向する移動規制部87を有する(図14(b)参照)。この構成によれば、固定刃側壁92に対する可動刃100の横方向WBの移動量は、移動規制部87と固定刃側壁92との間の隙間の大きさに制限される。すなわち、可動刃100が固定刃90に対して横方向WBに移動することを抑制できる。これにより、可動刃100が刃端部94Bおよび厚肉部91Cと接触すること、および可動刃100が刃端部94Bおよび厚肉部91Cの裏方WC2側に入り込むことが抑制される。また、移動規制部87において固定刃側壁92と対向する部分の面積は小さい。このため、可動刃100が移動規制部87に接触した状態で固定刃90に対して縦方向WAに移動するときの接触抵抗を小さくすることができる。
(43)各壁部74は、固定刃90と接触して固定刃90を固定する2つの固定刃固定部74Aと、可動刃100の往復直線運動にともない2つのばね61がそれぞれ進入可能な2つのばね移動空間78とを有する(図19(a)参照)。ここで、縦方向WAの押方WA1側に位置する要素を「第1」要素と呼び、縦方向WAの引方WA2側に位置する要素を「第2」要素と呼ぶとすると、第1ばね移動空間78は、第1ばね61が縦方向WAにおいて第1固定刃固定部74Aよりも外側に進入可能な大きさを有する(図19(b)参照)。同様に、第2ばね移動空間78は、第2ばね61が縦方向WAにおいて第2固定刃固定部74Aよりも外側に進入可能な大きさを有する(図19(c)参照)。この構成によれば、固定刃保持部70の縦方向WAの大きさを小さくすることができる。
(44)可動刃保持部80の足部84の下端部分は、固定刃保持部70のばね固定部75Aの基端よりも表方WC1側の位置においてばね移動空間78の内部に侵入する(図19(a)~(c)参照)。この構成によれば、刃ブロック60の奥行方向WCの大きさを小さくすることができる。
(45)固定刃固定部74Aは、固定刃90が取り付けられた状態で溶融される(図11(b)参照)。この構成によれば、固定刃固定部74Aおよび固定刃90を強固に取り付けることができる。
(46)可動刃固定部85は、可動刃100が取り付けられた状態で溶融される(図12(b)参照)。この構成によれば、可動刃保持部80および可動刃100を強固に取り付けることができる。
(47)固定刃保持部70は、各固定刃固定部74Aと隣り合う部分において固定刃90の各フック引掛部97に引っ掛けられる各フック74Bを有する(図11(a)参照)。この構成によれば、固定刃90と固定刃保持部70との接続が強くなる。また、各フック74Bを固定刃固定部74Aと隣り合う部分に形成しているため、フック74Bを固定刃固定部74Aから離れた部分に形成する場合と比較して、フック74Bを形成するスペースを小さくすることができる。これにより、固定刃保持部70および固定刃90の大きさを小さくすることができる。また、刃ブロック60の組み付け手順(A4)において、固定刃保持部70に対する固定刃90の位置がずれることを抑制できる。
(48)可動刃保持部80は、可動刃固定部85と隣り合う部分においてフック86を有する(図12(a)参照)。可動刃100はフック86と対応する部分にフック86に引っ掛かるフック引掛部107を有する。この構成によれば、可動刃100と可動刃保持部80との接続が強くなる。また、フック86を可動刃固定部85と隣り合う部分に形成しているため、フック86を可動刃固定部85から離れた部分に形成する場合と比較して、フック86を形成するスペースを小さくすることができる。これにより、可動刃保持部80および可動刃100の大きさを小さくすることができる。また、刃ブロック60の組み付け手順(A1)において、可動刃保持部80に対する可動刃100の位置がずれることを抑制できる。
(49)コーム72Aを有しない一般的な刃ブロックを使用した場合、図27(a)に示すように、肌面Sに沿った髭Hに向かって固定刃90を肌面Sにあてがって矢印方向に移動させるとき、図27(b)に示すように、髭Hが起こされないことがある。この場合、図27(c)に示すように、髭Hが固定刃90の平坦面と肌面Sとの間に潜り込んでしまうおそれがある。これに対して、電気かみそり1は、固定刃90の横方向WBの両端部において縦方向WAに沿う複数のコーム72Aを有する。この構成によれば、各コーム72Aが肌面Sに沿った髭Hを各スリット93に誘導するため、毛をスリット93に効率よく誘導することができる(図26(a)~(c)参照)。また、肌面Sに沿った髭Hを容易に剃ることができる。
(50)コーム72Aの曲面部72B(図14(c)参照)の径が小さいほど、コーム72Aの奥行方向WCに沿った部分が長くなる。このため、肌面Sに沿った髭Hは、曲面部72Bの径が小さいほどコーム72Aの奥行方向WCに沿った部分に接触しやすくなる。肌面Sに沿った髭Hは、固定刃90の円弧部92Aに接触するときよりも、コーム72Aの奥行方向WCに沿った部分に接触するときの方が起こされやすい。コーム72Aの曲面部72Bの径は、固定刃90の円弧部92Aの径よりも充分に小さい。この構成によれば、コーム72Aは、肌面Sに沿った髭Hを起こし易くなる。
(51)固定刃保持部70の誘導部72は、固定刃90に隣接して縦方向WAに配置される複数のコーム72A(単位誘導部)を有する(図14(a)参照)。この構成によれば、電気かみそり1は、毛を全てのスリット93に効率よく誘導することができる。より好適には、複数のコーム72Aは、複数の刃部94に対応して、各刃部94の横方向WBの両端部に設けられる。この構成では、一部の刃部94にのみ対応してコーム72Aを有する場合と比較して、髭を効率よく起こすことができる。
(52)コーム72Aの先端部72Cは、刃端部94Bの裏方WC2側の面よりも裏方WC2側に位置する(図14(c)参照)。この構成によれば、コーム72Aの突出量が小さいため、先端部72Cが肌に食い込む量を小さくすることができる。これにより、ユーザーがコーム72Aの接触により感じる違和感を低減できる。
(53)誘導部72の基端部としての枠体71は、奥行方向WCにおいて裏方WC2側に向かうにつれて固定刃90からの突出量が大きくなる(図13参照)。この構成によれば、固定刃90を肌に対して横方向WBに移動させるとき、肌は枠体71と接触した後にコーム72Aおよび固定刃90に接触するため、ユーザーが感じる違和感を低減できる。
(54)誘導部72は、枠体71の一部として形成される(図13参照)。この構成によれば、誘導部72および枠体71を別体にする場合と比較して固定刃保持部70の強度を向上できる。
(55)固定刃90は第1位置決め部98を有し、固定刃保持部70は固定刃90に対する位置関係を規定する第2位置決め部74Cを有する(図11(a)参照)。第1位置決め部98は、固定刃90の幅方向WAの中央位置に設けられている。第2位置決め部74Cは、誘導部72(即ち、固定刃保持部70)の縦方向WAの中央位置に設けられている。この構成によれば、誘導部72は、誘導部72の縦方向WAの中央において固定刃90に対して位置決めされる。これにより、誘導部72の縦方向WAの端部において誘導部72が固定刃90に対して位置決めされる場合と比較して、誘導部72のコーム72Aと固定刃90の刃部94とがずれにくい。
(56)ヘッドリンク53の刃接続部分53Bが、可動刃100の引方WA2側の端部と接続されている場合には、可動刃100が引方WA2に偏りやすくなる。このため、可動刃100の往復直線運動および切れ味が不安定になる。また、ヘッドリンク53の刃接続部分53Bが、可動刃100の押方WA1側の端部と接続されている場合には、可動刃100が固定刃90に対して過度に押し付けられやすい。このため、この場合にも、可動刃100の往復直線運動が不安定になる。電気かみそり1では、ヘッドリンク53の刃接続部分53Bは、可動刃100の中央の連結部82と接続されている(図16(a)(b)参照)。この構成によれば、刃接続部分53Bが可動刃100の端部と接続される構成と比較して、可動刃100の往復直線運動が安定する。また、可動刃100が引方WA2側に偏ることを抑制できるため、切れ味が安定する。
(57)刃接続部分53Bの表方WC1側の端面は、連結部82と隙間を介して対向する(図16(b)参照)。この構成によれば、刃接続部分53Bが可動刃100を表方WC1側に過度に押し付けることが抑制される。
(58)電気かみそり1は、電動モーター21の駆動力を可動刃100に伝達する伝達部(ヘッドリンク53および中継部材54)を含む(図16(a)(b)参照)。伝達部は、軸方向ZAに延びる形状で形成された第1伝達部(第1部分53X、第3部分53Z、および中継部材54)と、奥行方向WCに延びる形状で形成された第2伝達部(第2部分53Y)とを含む。第1伝達部は、電動モーター21からの駆動力を受け取る入力側端部としての中継部材54を含む。本例では、中継部材54は、変換機構30を介して電動モーター21に接続されている(図2(b)参照)。第2伝達部(第2部分53Y)は、可動刃100の連結部82に接続される出力側端部としての刃接続部分53Bを含む。この構成によれば、伝達部(第1及び第2伝達部)の移動方向と略直交方向、即ち、奥行方向WCにおいて、刃接続部分53Bが可動刃100の連結部82と接続される。従って、刃接続部分53Bと連結部82との連結が外れにくい。
(59)2つのばね61は、第2部分53Yを挟んで対向する位置に設けられている(図16(a)参照)。この構成によれば、可動刃100が最大押方位置にあるときでも最大引方位置にあるときでも、各ばね61による可動刃100の押し付け力が安定する。
(60)連結部82は、装置本体10の軸方向ZAにおいて該装置本体10の中心線C1上に位置する(図16(a)参照)。この構成によれば、電気かみそり1の本体横方向ZBの大きさを小さくすることができる。
(61)連結部82は、電動モーター21の回転中心線C2上に位置する(図16(a)参照)。この構成によれば、電動モーター21と可動刃100との距離を小さくすることができるため、駆動効率を向上できる。
(62)刃ブロック60は、ヘッド部50から取り外すことができる(図20(a)参照)。この構成によれば、ヘッド部50から刃ブロック60を取り外した状態で刃ブロック60およびヘッド部50を洗浄することができる。このため、固定刃90および可動刃100と、ヘッド部50の清掃が容易になる。
(63)図31(a)に示される一般的な電気かみそり500では、薄肉板状の可動刃540および固定刃(図示略)が刃ケース550から露出されている。この構成では、可動刃540の往復直線運動の移動幅が比較的小さくても体毛を適切に切断することができる。
一方、ユーザーへの肌当たりをよりソフトにするため、固定刃としての外刃と、この外刃の内側に設けられた、可動刃としての内刃とを有する電気かみそり(以下、「内蔵型かみそり」)が知られている。
内蔵型かみそりの一形態では、薄肉板状の金属片からなる固定刃に多数の導入孔が形成されている。この内蔵型かみそりでは、導入孔に導入された体毛を短く切断するために固定刃を薄くする必要がある。しかし、固定刃を薄くした場合、固定刃に必要とされる剛性が維持されないおそれがある。
そこで、固定刃の剛性を確保するために金属片の厚みを厚くする対策が考えられる。しかし、この対策を採用した場合、体毛を剃るときに導入孔に導入される体毛の量が減少するという別の問題が生じる。この問題を解決する方法として、複数の導入孔に代えて複数のスリットを金属片(固定刃)に形成することが考えられる。
複数のスリットを有する固定刃では、体毛を剃るときに導入される体毛の量を増加させることができる。しかしながら、スリットの短手方向の幅が導入孔の径よりも大きくなるため、固定刃に対する可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくすることが求められる。
この要求に対応するために、スリット刃を有する上記内蔵型かみそりの変換機構として、図31(b)に示されるように、フェースギヤ531を有する変換機構530を用いることが考えられる。しかし、この変換機構530では、フェースギヤ531によって駆動される偏心カム532の往復直線運動の移動幅を大きくするにはフェースギヤ531の直径を大きくする必要がある。このため、フェースギヤ531を有する変換機構530では、可動刃の往復直線運動の移動幅を大きくすると、フェースギヤ531の大型化にともない本体が太くなる。
これに対して、本実施形態の電気かみそり1では、電動モーター21の回転運動を可動刃100の往復直線運動に変換する変換機構30が、リンク機構により構成されている(図3参照)。この構成によれば、フェースギヤ531を有する変換機構530と比較して、変換機構30の本体横方向ZBの寸法を小さくしても、可動刃100に要求される往復直線運動の移動幅を確保することが可能になる。このため、装置本体10を細くすることができる。従って、リンク機構からなる変換機構30は、可動刃100の往復直線運動の移動幅を大きくし、かつケース10Aを細くすることに貢献する。
(64)変換機構30において、第2アーム31Bは、回転軸31Cを支点として第1アーム31Aとは異なる方向に延びる(図3参照)。この構成によれば、第1アーム31Aおよび第2アーム31Bが回転軸31Cを支点として同方向に延びる形状、すなわち第1リンク31が直線状に形成される構成と比較して、電気かみそり1の軸方向ZAにおいて第1アーム31Aの揺動にともなう第2アーム31Bの揺動幅が大きくなる。このため、可動刃100の往復直線運動の移動幅が大きくなる。
(65)偏心軸24の中心線は、電動モーター21の出力軸22の中心線と平行する。更に、偏心軸24の中心線は、電源スイッチ18の操作面18Cと平行する(図3参照)。この構成によれば、偏心軸24の軸方向の長さが操作面18Cの配置により制約されることがない。このため、偏心軸24の形状についての自由度が高くなる。
(66)第1リンク31では、図3に示されるように、入力部分31Dを含む第1アーム31Aの長さである第1距離D1が、第2アーム31Bの長さである第2距離D2より長い。この構成によれば、第2距離D2が第1距離D1以上の構成と比較して、第1リンク31の往復直線運動により第2リンク32を移動させる力が大きくなる。このため、可動刃100を移動させる力が大きくなる。
(67)ヘッド部50は、解除ボタン55を有する(図1参照)。この構成によれば、ヘッド部50が刃ブロック60に取り付けられた状態で解除ボタン55が上方ZA1に押し上げられると、刃ブロック60がヘッド部50にロックされる。このため。ヘッド部50が刃ブロック60から外れることが防止される。
(68)電気かみそり1は、2次電池17から電動モーター21への電力の供給を遮断する電流ヒューズ46を有する(図3参照)。この構成によれば、電動モーター21が短絡したとき、電流ヒューズ46の動作により2次電池17から電動モーター21への電流の供給が遮断される。このため、電動モーター21に過電流が流れることが抑制される。
本発明は、上記実施形態とは別の実施形態を含む。以下、本発明の別の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は、互いに組み合わせることもできる。
・実施形態の防塵ゴム16は、上方ZA1に突出する中央部16A(「先端側凸部」)を有する。一方、変形例の防塵ゴム16は、平坦な中央部16Aを有する。
・実施形態の防塵ゴム16は、上方ZA1に突出する中央部16A(「先端側凸部」)を有する。一方、変形例の防塵ゴム16は、下方ZA2に突出する中央部16Aを有する。この場合、下方ZA2に突出する中央部16Aは、区画部材の「基端側凸部」として設けられる。
・実施形態の防塵ゴム16は、上方ZA1に突出する中央部16A(「先端側凸部」)を有する。一方、変形例の防塵ゴム16は、上方ZA1に突出する中央部16A(「先端側凸部」)と、下方ZA2に突出する外周部16B(「基端側凸部」)とを有する。この構成では、防塵ゴム16にかかる負荷をより低減することができる。また、別の変形例の防塵ゴム16は、下方ZA2に突出する中央部16A(「基端側凸部」)と、上方ZA1に突出する外周部16B(「先端側凸部」)とを有する。
・実施形態の防塵ゴム16は、中央部16Aの内側に貫通孔16Pを有する。一方、変形例の防塵ゴム16は、外周部16Bに貫通孔16Pを有する。
・実施形態の防塵ゴム16は、第2ケース12に取り付けられる。一方、変形例の防塵ゴム16は、ヘッドケース50Aに取り付けられる。
・上記実施形態の防塵ゴム16は、伝達部を構成する第3リンク33に取り付けられる。一方、変形例の防塵ゴム16は、変換部を構成する回転部材23に取り付けられる。
・上記実施形態の装置本体10は、区画部材としてゴム材料により形成される防塵ゴム16を有する。一方、変形例の装置本体10は、可撓性を有する樹脂材料、または繊維材料により形成される区画部材を有する。この場合、区画部材は、その一部が撓みにより上方ZA1側または下方ZA2側に突出する。
・実施形態の防塵ゴム16は、第2ケース12の内面の全周に接触する。一方、変形例の防塵ゴム16は、第3リンク33の内面の一部に接触する。この場合も、防塵ゴム16が配置される部分は、基端側空間RBに毛屑等が入り込みにくくすることができる。
・実施形態の第2ケース12は、防塵ゴム16を嵌め込むための溝部12Aを有する。一方、変形例の第2ケース12は、溝部12Aを省略する。この場合、防塵ゴム16の縁部16Cと第2ケース12の内面との摩擦により、防塵ゴム16が第2ケース12の内面からずれることが抑制される。
・実施形態の裏方支持部73Aでは、薄肉対向部73Cが厚肉対向部73Bよりも裏方WC2側に凹む。一方、変形例の裏方支持部73Aでは、薄肉対向部73Cおよび厚肉対向部73Bが面一に形成されている。
・実施形態の裏方支持部73Aは、薄肉対向部73Cを有する。一方、変形例の裏方支持部73Aは、薄肉対向部73Cを省略している。
・実施形態の裏方支持部73Aでは、薄肉対向部73Cが厚肉対向部73Bよりも裏方WC2側に凹む。一方、変形例の裏方支持部73Aでは、薄肉対向部73Cが厚肉対向部73Bよりも表方WC1側に突出する。この場合、薄肉対向部73Cは、薄肉部91Bと接触してていもよいし接触していなくてもよい。
・実施形態の裏方支持部73Aは、それぞれ2つの厚肉対向部73Bを有する。一方、変形例の裏方支持部73Aは、2つの厚肉対向部73Bのうちの一方を省略している。
・実施形態の固定刃保持部70は、縦方向WAの両端部に裏方支持部73Aをそれぞれ有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、2つの裏方支持部73Aのうちの一方を省略している。
・実施形態の固定刃90では、横方向WBの両端部の厚肉部91Cの間に薄肉部91Bが形成される。一方、変形例の固定刃90では、横方向WBの両端部に薄肉部91Bが形成され、2つの薄肉部91Bの間に厚肉部91Cが形成される。なお、この場合、裏方支持部73Aにおいては、横方向WBの両端部に薄肉対向部73Cが形成され、2つの薄肉対向部73Cの間に厚肉対向部73Bが形成される。
・実施形態の変換部は、回転部材23、偏心軸24、ローラー25、第1リンク31、および第2リンク32を含むリンク機構により構成される。一方、変形例の変換部はフェースギヤを有するギヤ機構により構成される。
・実施形態の固定刃90では、端部スリット幅SDが中間スリット幅SAよりも大きい。また、端部刃幅BDが中間刃幅BAよりも小さい。一方、図28に示されるように、変形例の固定刃90では、スリット幅および刃幅が一定である。
・実施形態の固定刃90は、裏方WC2側が開放される固定部96を有する。一方、図28に示されるように、変形例の固定刃90は、開放部分を有しない円形の固定部96を有する。この場合、図28に示されるように、固定刃保持部70は、固定部96の形状と対応した固定刃固定部74Aを有する。
・実施形態の可動刃100は、裏方WC2側が開放される固定部106を有する。一方、図28に示されるように、変形例の可動刃100は、開放部分を有しない固定部106を有する。この場合、図28に示されるように、可動刃保持部80は、固定部106の形状と対応した可動刃固定部85を有する。
・実施形態の可動刃100は、スリット103が横方向WBに対して傾斜する。一方、図28に示されるように、変形例の可動刃100は、スリット103が横方向WBに平行である。
・実施形態の固定刃保持部70は、固定刃90の全周に対応する枠体71を有する。一方、図28に示されるように、変形例の固定刃保持部70では、枠体71の横方向WBの両端部は開放されている。
・実施形態の固定刃固定部74Aは、該固定部74Aに固定刃90が取り付けられた状態で溶融される。一方、変形例の固定刃固定部74Aは、溶融されない。
・実施形態の可動刃固定部85は、該固定部65に可動刃100が取り付けられた状態で溶融される。一方、変形例の可動刃固定部85は、溶融されない。
・実施形態の剃面90Aは、横方向WBに平行である。一方、図29に示されるように、変形例の剃面90Aは、傾斜部94Cを含む面取り形状を有する。この傾斜部94Cの表方WC1側の面は、横方向WBに対して傾斜している。また、図30に示されるように、固定刃90の剃面90A全体を緩やかな曲面とすることもできる。
図29および図30に示される変形例では、剃面90Aにおいてスリット93の端縁の肌面への食い込みを和らげることができる。このため、肌面への刺激を低減しながら、髭を円滑に剃ることができる。なお、肌への押し当てを考慮すると、肌との接触面積が減少することはない。むしろ、固定刃90の剃面90Aの面積が増大するため、剃り効率は向上する。
・実施形態の固定刃90は、横方向WBに沿って延びるスリット93を有する。一方、変形例の固定刃90は、横方向WBに対して傾斜して延びるスリットを有する。
・実施形態の固定刃90は、平坦な剃面90Aを有する。一方、変形例の固定刃90は、湾曲した剃面90Aを有する。なお、湾曲した剃面90Aにおいても、肌への接触面積を広くすることが好ましい。
・実施形態の固定刃90では、頂部91に対して固定刃側壁92が垂直に接続される。一方、変形例の固定刃90では、頂部91に対して固定刃側壁92が傾斜して接続される。
・実施形態の固定刃90は、直線状の固定刃側壁92および頂部91を有する。一方、変形例の固定刃90は、湾曲した固定刃側壁および頂部により形成される。さらなる変形例の固定刃90は、複数の屈曲面を有する。いずれにしても、固定刃90に必要な強度が確保できる範囲で適宜変更することができる。
・実施形態の固定刃90は、頂部91および2つの固定刃側壁92により形成されるU字形状を有する。一方、変形例の固定刃90は、一方の固定刃側壁92を省略している。また、さらなる変形例の固定刃90は、両方の固定刃側壁92を省略している。いずれにしても、各桟部(支持桟部91A、刃部94)の両端部が固定刃保持部70により支持されていれば、固定刃として必要な強度が確保できる。
・実施形態の固定刃90は、刃中間部94Aの全体が直線形状を有する。一方、変形例の固定刃90は、刃中間部94Aの一部が直線形状を有する。
・実施形態の固定刃90では、刃中間部94Aの厚さが刃端部94Bの厚さよりも小さい。一方、変形例の固定刃90では、刃中間部94Aの厚さが刃端部94Bの厚さよりも大きい、または等しい。
・実施形態の固定刃90では、端部刃幅BDが端部スリット幅SDよりも小さい。一方、変形例の固定刃90では、端部刃幅BDが端部スリット幅SDよりも大きい、または端部刃幅BDと端部スリット幅SDとが等しい。
・実施形態の刃端部94Bは、傾斜部94Cおよび直線部94Dを有する(図7(d)参照)。一方、変形例の刃端部94Bは、傾斜部94Cおよび直線部94Dのうちの一方を省略する。
・実施形態の刃端部94Bは、直線的に傾斜する傾斜部94Cを有する。一方、変形例の傾斜部94Cは、湾曲する。
・実施形態の刃ブロック60では、ばね61がコイルばねである。一方、変形例のばね61は、板ばねである。
・実施形態の電気かみそり1では、刃ブロック60をヘッド部50に正規の方向で取り付けるための規制構造として、刃ブロック60に溝75Bが設けられ、ヘッド部50にリブ51Lが設けられている。一方、変形例の規制構造では、刃ブロック60にリブが設けられ、ヘッド部50に溝が設けられる。
・実施形態の電気かみそり1では、刃ブロック60をヘッド部50に正規の方向で取り付けるための規制構造として、刃ブロック60に溝75Bが設けられ、ヘッド部50にリブ51Lが設けられている。一方、変形例の刃ブロック60およびヘッド部50では、規制構造が省略されている。この場合、刃ブロック60は、正規の方向に対して180度回転した状態でヘッド部50に取り付けることもできる。
・実施形態の枠体71は、刃ブロック60の平面視において固定刃90の全周を覆う。一方、変形例の枠体71は、刃ブロック60の平面視において固定刃90の一部のみを覆う。
・実施形態の固定刃保持部70は、成形品として一体に形成される。一方、変形例の固定刃保持部70では、枠体および固定部分が別体に形成される。
・実施形態の可動刃100では、頂部101の全体が固定刃90の刃中間部94Aと重なり合う。一方、変形例の可動刃100では、頂部101の一部が固定刃90の刃中間部94Aと重なり合い、頂部101の他の一部が刃端部94Bと重なり合う。
・実施形態の可動刃100では、刃相対位置が中立位置のとき固定刃90の全ての刃部94に可動刃100の刃部104の少なくとも一部が重なり合う。一方、変形例の可動刃100では、刃相対位置が中立位置のとき固定刃90の一部の刃部94に可動刃100の刃部104の少なくとも一部が重なり合う。
・実施形態の固定刃保持部70は、各固定刃固定部74Aと隣り合う部分にそれぞれフック74Bを有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、4つのフック74Bのうちの少なくとも1つのフック74Bを省略している。
・実施形態の固定刃保持部70は、誘導部72を有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、誘導部72を省略している。
・実施形態の誘導部72は、固定刃保持部70と一体に形成される。一方、変形例の誘導部は、固定刃保持部70と別体に形成される。
・実施形態の誘導部72のコーム72Aは、固定刃90の全ての刃部94に対応する。一方、変形例の誘導部72は、複数の刃部94のうちの一部に対応する。例えばスリット93の5ピッチ毎に1つのコーム72Aが設けられる。つまり、いくつかの刃部94に対応するコーム72Aが間引かれる。なお、この変形例においては、肌への刺激を比較的少なくすることができる。
・実施形態の誘導部72では、先端部72Cが刃端部94Bの裏方WC2側の面よりも裏方WC2側に位置する(図14C参照)。一方、変形例の誘導部72では、先端部72Cが刃端部94Bの裏方WC2側の面よりも裏方WC2側に位置する。なお、先端部72Cが裏方WC2側に位置するほど、肌への刺激を小さくすることができる。また、先端部72Cが表方WC1側に位置するほど、髭Hを起こす効率を向上させることができる。
・実施形態の誘導部72では、コーム72Aの曲面部72Bの径が円弧部92Aの径よりも小さい(図14C参照)。一方、変形例の誘導部72では、コーム72Aの曲面部72Bの径が円弧部92Aの径よりも大きい。なお、コーム72Aの曲面部72Bの径を小さくするほど、髭を起こす効率を向上できる。また、コーム72Aの曲面部72Bの径を大きくするほど、肌への刺激を小さくすることができる。
・実施形態の誘導部72では、先端部72Cの表方WC1側の面が横方向WBと平行な面として形成される(図14C参照)。一方、変形例の誘導部72では、先端部72Cの表方WC1側の面が固定刃90から離れるにつれて低く傾斜する。この場合、この先端部72Cの面を曲面または円弧面とすることもできる。この場合、肌への接触がより滑らかになる。
・実施形態の固定刃保持部70は、固定刃保持部70の縦方向WAの中央に第2位置決め部74Cを有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、固定刃保持部70の縦方向WAの端部に第2位置決め部を有する。この場合、固定刃90の第1位置決め部98を固定刃保持部70の第2位置決め部に対応した位置に変更する。
・実施形態の固定刃保持部70は、固定刃保持部70の縦方向WAの中央に第2位置決め部74Cを有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、固定刃保持部70の縦方向WAの押方WA1側の端部と中央との間、または引方WA2側の端部と中央との間に第2位置決め部を有する。この場合、固定刃90の第1位置決め部98を固定刃保持部70の第2位置決め部に対応した位置に変更する。
・実施形態の固定刃保持部70は、2つの突出部71Bを有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、2つの突出部71Bのうちの一方を省略する。
・実施形態の固定刃保持部70は、指当構造として、2つの突出部71Bと凹部51Y,52Yとを有する。一方、変形例の固定刃保持部70は、指当構造として、凹部51Y,52Yのみを有する。
・実施形態の2つの突出部71Bおよび凹部51Y,52Yは、固定刃保持部70の引方WA2側の端部に位置する。一方、変形例の2つの突出部71Bおよび凹部51Y,52Yは、固定刃保持部70の押方WA1側の端部に位置する。
・実施形態の2つの突出部71Bおよび凹部51Y,52Yは、横方向WBにおいて固定刃90を挟んで隣り合う部分に形成される。一方、変形例の2つの突出部71Bおよび凹部51Y,52Yは、縦方向WAにおいて固定刃90を挟んで隣り合う部分に形成される。
・実施形態の可動刃保持部80は、各可動刃固定部85と隣り合う部分にそれぞれフック86を有する。一方、変形例の可動刃保持部80は、2つのフック86のうちの少なくとも1つを省略している。
・実施形態の可動刃保持部80は、2つの可動刃固定部85と隣り合う部分にそれぞれフック86を有する。一方、変形例の可動刃保持部80は、4つの可動刃固定部85と隣り合う部分にそれぞれフック86を有する。
・実施形態では、可動刃保持部80の縦方向WAの中央に連結部82が設けられている。一方、変形例では、可動刃保持部80の縦方向WAの端部に連結部が設けられている。
・実施形態では、可動刃保持部80の縦方向WAの中央に連結部82が設けられている。一方、変形例では、可動刃保持部80の縦方向WAの中央と押方WA1側の端部との間、または可動刃保持部80の縦方向WAの中央と引方WA2側の端部との間に連結部が設けられている。
・実施形態の連結部82は、装置本体10の中心線C1上および電動モーター21の回転中心線C2上に位置する。一方、変形例の連結部82は、装置本体10の中心線C1および電動モーター21の回転中心線C2のうちの少なくとも一方から所定距離を置いたところに位置する。なお、連結部82が装置本体10の中心線C1および電動モーター21の回転中心線C2のうちの一方から所定距離を置いたところに位置する場合、装置本体10の中心線C1および電動モーター21の回転中心線C2は一致しない。
・実施形態の刃ブロック60は、2つのばね61を有する。一方、変形例の刃ブロック60は、1つ、または3つ以上のばねを有する。
・実施形態のヘッド部50は、ヘッドリンク53および中継部材54を有する。一方、変形例のヘッド部50は、中継部材54を省略している。この場合、ヘッドリンク53は、第3リンク33に対して回転可能な状態で第3リンク33に接続される。
・実施形態の電気かみそり1では、装置本体10へのヘッド部50の取り付けおよび装置本体10からのヘッド部50の取り外しが可能である。一方、変形例の電気かみそり1では、ヘッド部50が装置本体10と一体化している。
・実施形態の電気かみそり1は、固定刃90としてスリット刃を1つのみを有する。一方、変形例の電気かみそり1は、固定刃90としてスリット刃を複数有する。
・実施形態の電気かみそり1は、固定刃90としてスリット刃のみを有する。一方、変形例の電気かみそり1は、固定刃90としてスリット刃およびネット刃の少なくとも一方を有する。
・実施形態の変換機構30は、第1リンク31、第2リンク32、および第3リンク33を有する。一方、変形例の変換機構30は、第2リンク32を省略している。この構成では、第1リンク31の第2アーム31Bが第3リンク33に対して回転可能な状態で接続される。
・実施形態の変換機構30に設けられる第1リンク31では、第1アーム31Aの長さである第1距離D1が、第2アーム31Bの長さである第2距離D2より長い。一方、変形例の変換機構30に設けられる第1リンク31では、第2距離D2が第1距離D1以下に設定される。
・実施形態の装置本体10では、偏心軸24にローラー25が設けられ、第1リンク31に入力部分31Dが設けられる。一方、変形例の装置本体10では、入力部分31Dと同等の機能を有する入力部分が偏心軸24に設けられ、ローラー25と同等の機能を有するローラーが第1リンク31に設けられる。この場合、変形例の入力部分およびローラーは、実施形態のローラー25および入力部分31Dと同様の関係を有する。
・実施形態の変換機構30は、支持軸34の中心線の方向が本体横方向ZBに平行する。一方、変形例の変換機構30は、支持軸34の中心線の方向が本体奥行方向ZCに平行する。この構成では、電動モーター21の出力軸22が回転したとき、第1アーム31Aは、回転軸31Cを支点として本体横方向ZBにおいて往復直線運動する。
・実施形態の刃ブロック60では、可動刃100は、固定刃90のスリット93の長手方向と直交する方向において往復直線運動する。一方、変形例の刃ブロック60では、固定刃90のスリット93の長手方向と可動刃100の往復直線運動の方向とが、直交とは異なる角度で交差する。例えば、固定刃90のスリット93の長手方向が可動刃100の往復直線運動の方向に対して傾斜する。
・実施形態の駆動装置20の偏心軸24は、回転部材23に固定されている。一方、変形例の駆動装置20は、回転部材23および偏心軸24に代えて、回転部材23と偏心軸24とが一体化された構造の回転部材を有する。この変形例の回転部材は、実施形態の回転部材23および偏心軸24と同等の機能を有する。なお、一体化された構造は、同一の材料により単一の部材として形成された構造を示す。
・実施形態の駆動装置20の回転部材23は、出力軸22に固定されている。一方、変形例の駆動装置20は、出力軸22および回転部材23に代えて、出力軸22および回転部材23が一体化された構造の出力軸を有する。この変形例の出力軸は、実施形態の出力軸22および回転部材23と同等の機能を有する。なお、一体化された構造は、同一の材料により単一の部材として形成された構造を示す。
・実施形態の電気かみそり1では、支持軸34の中心線の方向が電源スイッチ18の操作面18Cの仮想平面と平行している。一方、変形例の電気かみそり1は、支持軸34に代えて、操作面18Cの仮想平面と直交する中心線を有する支持軸を有する。この場合は、第1ケース11の本体横方向ZBの側部に電源スイッチ18が設けられる。この変形例の支持軸は、実施形態の支持軸34と同等の機能を有する。
・実施形態の固定刃90の縦方向WAは、刃ブロック60の正面視において装置本体10の軸方向ZAと一致する。一方、変形例の固定刃90の縦方向WAは、刃ブロック60の正面視において装置本体10の軸方向ZAと直交する。
・実施形態の電気かみそり1は、変換機構30にリンク機構を用いている点以外にも種々の構造的特徴を有している。従って、本発明の他の実施形態では、モーター21(駆動源)の回転を可動刃100(内刃)の往復運動に変換する変換機構は必ずしもリンク機構に限定されず、他の駆動伝達機構であってもよい。例えば、図32に示すように、リンク機構に代えてフェースギア機構300を変換機構として用いてもよい。なお、図32において、上記実施形態と類似の構成には同一符号を付している。フェースギア機構300は、モーター21の出力軸22の回転を可動刃100の往復運動に変換するトルク変換機構310を含む。トルク変換機構310は、モーター21の出力軸22に噛合するフェースギア312と、フェースギア312と一体に回転する出力軸314と、出力軸314に取着されたアーム316とを含む。アーム316の先端は可動刃保持部80に取着されている。そして、モーター21が回転すると、アーム316が縦方向WAに往復動作する。これにより、アーム316の先端に取着された可動刃保持部80、つまり、可動刃保持部80に保持された可動刃100が縦方向WAに往復動作する。
以下、本願の開示内容に基づく特徴的構成を以下に記載する。
[付記1]
電気かみそりであって、
外刃と、
前記外刃の内側に設けられ、該外刃に対して往復動作可能な内刃と、
前記外刃と前記内刃とを配した細長状の本体と、
前記本体内に設けられ、前記内刃を前記外刃に対して往復動作させる駆動源と、を備え、
前記外刃及び前記内刃は、該外刃及び該内刃の長手方向が前記本体の軸方向に対応するように配置され、前記内刃の往復動作方向が前記本体の軸方向に対応することを特徴とする電気かみそり。
[付記2]
付記1に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃は、
前記内刃の移動方向と直交する方向に延びる複数のスリットと、
前記複数のスリット間に位置して両端が支持された桟部と、を含む
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記3]
付記1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃が断面U字状に形成されたことを特徴とする電気かみそり。
[付記4]
付記1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の長手方向が前記本体の軸方向に対して傾斜していることを特徴とする電気かみそり。
[付記5]
付記1又は2に記載の電気かみそりは更に、
前記本体の先端部に設けられ、前記外刃及び前記内刃が配されるヘッド部を備え、該ヘッド部は、前記本体の径よりも小さな幅を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記6]
付記1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃及び前記内刃が前記本体に対し着脱可能であることを特徴とする電気かみそり。
[付記7]
付記1又は2に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃の近傍に設けられ、前記外刃に対して髭を案内する櫛状の案内突部を備えることを特徴とする電気かみそり。
[付記8]
電気かみそりであって、
筒状のケースと、
前記ケースに収容される駆動源と、
前記駆動源の回転を往復直線運動に変換する変換機構と、
前記変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、を備え、
前記変換機構が、前記駆動源の回転を前記可動刃の往復直線運動に変換するリンク機構で構成されたことを特徴とする電気かみそり。
[付記9]
付記8に記載の電気かみそりは更に、
前記可動刃に対向して設けられ、複数のスリットを有する固定刃を備え、前記スリットの長手方向が前記可動刃の往復直線運動の方向と交差することを特徴とする電気かみそり。
[付記10]
付記8に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記11]
付記10に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源により回転されるとともに前記出力軸に対して偏心した中心線を有する偏心軸を備え、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記12]
付記11に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記偏心軸の中心線に直交する第1軸の方向に作用する前記偏心軸の回転成分を前記第1リンクの入力部分に伝達し、前記偏心軸の中心線及び前記第1軸に直交する第2軸の方向に作用する前記偏心軸の回転成分を前記第1リンクの入力部分に伝達しない伝達方向規制機構を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記13]
付記11又は12に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記14]
付記11又は12に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分を更に含み、
前記出力部分は、前記第1リンクの回転中心と直交する平面において前記入力部分とは異なる方向に延びる形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記15]
付記8に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源の出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記リンク機構に伝達する偏心軸を備え、
前記出力軸の中心線の方向と前記偏心軸の中心線の方向とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。
[付記16]
付記15に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記17]
付記16に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記中間部分から前記入力部分の先端までの長さである第1距離が、前記中間部分から前記出力部分の先端までの長さである第2距離よりも長いことを特徴とする電気かみそり。
[付記18]
付記16に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記出力部分は、前記第1リンクの回転中心と直交する平面において前記入力部分とは異なる方向に延びる形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記19]
付記18に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記20]
付記8に記載の電気かみそりは更に、
操作面を含み前記駆動源の駆動および停止を切り替えるスイッチと、
前記駆動源の出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記リンク機構に伝達する偏心軸と、を備え、
前記偏心軸は、前記ケース内において前記スイッチと対応する箇所に位置しており、
前記スイッチの操作面に平行する仮想平面と前記偏心軸の中心線とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。
[付記21]
付記20に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記22]
付記21に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記23]
付記21又は22に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記電気かみそりは更に、前記中間部分を前記ケースに対して回転可能な状態で支持する支持軸を備え、
前記仮想平面と前記支持軸の中心線とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。
[付記24]
電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃を備え、
前記外刃は、複数のスリットと複数の刃部とを含むスリット刃であり、
前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記縦方向における各刃部の大きさを刃幅とし、前記縦方向における各スリットの大きさをスリット幅とした場合に、前記スリット幅は前記刃幅よりも小さく、
前記複数の刃部は各々、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する横方向において前記刃部の両側に位置する2つの刃端部と、
前記2つの刃端部の間に位置する刃中間部とを含み、
前記刃中間部が直線形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記25]
付記24に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数のスリットは各々、
前記横方向において前記スリットの両側に位置する2つのスリット端部と、
前記2つのスリット端部の間に位置するスリット中間部とを含み、
前記スリット端部の前記スリット幅は、前記スリット中間部の前記スリット幅よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。
[付記26]
付記25に記載の電気かみそりにおいて、
前記スリット端部の前記スリット幅は、前記刃端部の前記刃幅よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。
[付記27]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記内刃は、前記横方向において前記内刃の両側に位置する2つの内刃端部を含み、
前記外刃の前記刃中間部は、前記横方向において前記内刃の2つの内刃端部の一方から他方までの部分と重なり合うことを特徴とする電気かみそり。
[付記28]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の前記刃中間部の厚さは、前記外刃の前記刃端部の厚さよりも小さいことを特徴とする電気かみそり。
[付記29]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記内刃は、前記外刃に対して最大押し位置から中立位置を介して最大引き位置までの範囲で移動し、
前記最大押し位置は、前記縦方向において前記内刃が前記外刃に対して最も押し側の位置に移動したときの位置を示し、
前記最大引き位置は、前記縦方向において前記内刃が前記外刃に対して最も引き側の位置に移動したときの位置を示し、
前記中立位置は、前記最大押し位置と前記最大引き位置との間の中立の位置を示し、
前記複数のスリットは、前記縦方向において前記外刃の両側に位置する2つの端スリットを含み、
前記外刃の前記複数の刃部は、前記2つの端スリットの間に位置し、前記外刃の平面視において前記内刃の刃部と重なり合うことを特徴とする電気かみそり。
[付記30]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の前記刃端部は各々、前記横方向において前記刃中間部から外側に向けて順に位置する傾斜部および直線部を含み、
前記傾斜部の刃幅は、前記横方向において前記刃中間部から外側に向かうにつれて次第に小さくなり、
前記直線部の刃幅は、前記横方向において一定の大きさを有する、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記31]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃および前記内刃を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記32]
電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、
前記外刃保持部を支持する刃ブロックと、
前記刃ブロックを支持する本体と、
前記外刃保持部と前記本体との少なくとも一方に設けられた指当構造と、を備え、
前記本体および前記刃ブロックは、互いに結合および分離することが可能であり、
前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向としたとき、前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致し、
前記指当構造は、前記横方向において前記外刃と隣り合う位置に設けられていることを特徴とする電気かみそり。
[付記33]
付記32に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記外刃保持部に形成される突出部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記34]
付記33に記載の電気かみそりにおいて、
前記突出部は、前記外刃とは反対側の端部に平面部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記35]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記本体に形成される凹部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記36]
付記32に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記外刃を挟んで互いに対向する第1指当構造および第2指当構造を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記37]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記本体は、電気かみそりの使用時に把持される把持部を含み、
前記指当構造は、前記把持部側の前記外刃の端部と隣り合う位置に設けられることを特徴とする電気かみそり。
[付記38]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記刃ブロックおよび前記本体に設けられ、前記刃ブロックを前記本体に対して正規の方向で取り付けることを許容し、かつ前記刃ブロックを前記本体に対して非正規の方向で取り付けることを規制する規制構造を備えることを特徴とする電気かみそり。
[付記39]
付記38に記載の電気かみそりにおいて、
前記規制構造は、リブおよび溝によって形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記40]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃は、前記外刃の平面視における周囲全体が前記外刃保持部に嵌め込まれていることを特徴とする電気かみそり。
[付記41]
電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、を備え、
前記外刃保持部は、
前記往復直線運動の方向である縦方向において対向する2つの端部と、
前記2つの端部のうちの少なくとも一方を前記縦方向に貫通し、前記外刃保持部の内部に導入された毛を外部に排出するための貫通孔と、
を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記42]
付記41に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃および前記外刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記43]
付記41又は42に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記外刃は、
前記横方向において2つの端部を有する頂部と、
前記頂部の2つの端部から前記奥行方向に延びる2つの外刃側壁と、を含み、
前記内刃は、前記横方向において前記2つの外刃側壁にそれぞれ隙間を介して対向する2つの内刃側壁を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記44]
付記43に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃を保持する内刃保持部を備え、
前記内刃保持部は、前記外刃に対する前記内刃の横方向の移動を規制する移動規制部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記45]
電気かみそりであって、
複数のスリットを有する外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、
前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、
前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、を備え、
前記外刃保持部は、前記往復直線運動の方向である縦方向の両端部に第1壁部および第2壁部を含み、
前記外刃は、前記第1壁部および前記第2壁部に固定され、
前記第1壁部は、
前記外刃と接触して前記外刃を固定する第1外刃固定部と、
前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第1ばね空間とを含み、
前記第2壁部は、
前記外刃と接触して前記外刃を固定する第2外刃固定部と、
前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第2ばね空間とを含み、
前記第1ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第1外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有し、
前記第2ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第2外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有する、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記46]
付記45に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記47]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記ばねは2つの端部を有し、該2つの端部のうちの一方は、前記外刃保持部に固定され、
前記第1外刃固定部は、前記第1壁部において前記ばねが固定される部分よりも前記縦方向の外側に位置し、
前記第2外刃固定部は、前記第2壁部において前記ばねが固定される部分よりも前記縦方向の外側に位置する、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記48]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は、前記縦方向に前記第1壁部を貫通し、前記第1ばね空間と外部空間とを連通させる第1貫通孔と、前記縦方向に前記第2壁部を貫通し、前記第2ばね空間と前記外部空間とを連通させる第2貫通孔とのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記49]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は成形品として形成されていることを特徴とする電気かみそり。
[付記50]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は、前記第1外刃固定部と隣り合う部分に形成され、かつ前記外刃に引っ掛けられる第1フックと、前記第2外刃固定部と隣り合う部分に形成され、かつ前記外刃に引っ掛けられる第2フックとのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記51]
付記45又は46に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃を保持する内刃保持部を備え、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向及び前記横方向と直交する方向を奥行方向とすると、前記内刃保持部は、前記奥行方向において下端部分を含み、
前記内刃保持部の下端部分は、前記外刃保持部において前記ばねが固定される部分よりも前記奥行方向において前記外刃側に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記52]
電気かみそりであって、
内刃と、
複数のスリットおよび複数の刃部を含み、前記内刃に対して往復直線運動する外刃と、
前記内刃および前記外刃を支持する本体と、
前記本体に設けられ、前記外刃のスリットに毛を誘導する誘導部と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記往復直線運動の方向である縦方向と一致し、
前記誘導部は、前記外刃に隣接して前記縦方向に配置される複数の単位誘導部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記53]
付記52に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数の単位誘導部の各々は凸部であることを特徴とする電気かみそり。
[付記54]
付記52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向として、
前記複数の単位誘導部は、前記複数の刃部に対応して、前記横方向における各刃部の両端部に設けられていることを特徴とする電気かみそり。
[付記55]
付記52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記外刃は、
前記横方向において2つの端部を有する頂部と、
前記頂部の2つの端部から前記奥行方向に延びる2つの外刃側壁と、を含み、
前記2つの外刃側壁の各々は、
前記頂部に接続される円弧部と、
前記円弧部に接続され、前記奥行方向に延びる直線壁部と、を含み、
前記誘導部は、前記奥行方向において前記直線壁部と隣り合う箇所に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記56]
付記52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向とし、
前記奥行方向において前記外刃側から前記内刃側に向かう方向を裏方として、
前記誘導部は、前記裏方に向かうにつれて前記外刃からの突出量が大きくなることを特徴とする電気かみそり。
[付記57]
付記52又は53に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃が嵌め込まれる枠体を備え、
前記枠体は、前記平面視において前記外刃の周囲の全体を覆うことを特徴とする電気かみそり。
[付記58]
付記57に記載の電気かみそりにおいて、
前記誘導部は、前記枠体の一部分として形成されていることを特徴とする電気かみそり。
[付記59]
付記52又は53に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃および前記誘導部の互いの位置関係を規定する第1及び第2位置決め部を備え、
前記第1位置決め部は、前記外刃に形成され、
前記第2位置決め部は、前記誘導部の前記縦方向における中間部に形成されていることを特徴とする電気かみそり。
[付記60]
電気かみそりであって、
外刃と、
前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、
前記内刃および前記外刃を支持する本体と、
前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、
駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源の駆動力を前記内刃に伝達して前記内刃を往復直線運動させる伝達部と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記内刃の前記往復直線運動の方向である縦方向と前記外刃の平面視において一致し、
前記内刃は、前記伝達部と連結される連結部を含み、
前記連結部は、前記内刃の前記縦方向における中間部分に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記61]
付記60に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記伝達部は、
全体として前記本体の長手方向に延びる形状で形成された第1伝達部と、
前記第1伝達部に接続され、前記奥行方向に延びる形状で形成された第2伝達部と、を含み、
前記第1伝達部は、前記駆動源の駆動力を受け取る入力側端部を含み、
前記第2伝達部は、前記連結部に接続される出力側端部を含む、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記62]
付記61に記載の電気かみそりにおいて、
前記ばねは、前記電気かみそりに設けられる2つのばねのうちの1つであり、
前記2つのばねは、前記第2伝達部を挟んで対向する箇所に設けられることを特徴とする電気かみそり。
[付記63]
付記60~62のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記連結部は、前記長手方向における前記本体の中心線上に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記64]
付記60~62のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記連結部は、前記駆動源の回転中心線上に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記65]
付記61又は62に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1伝達部は、
前記長手方向に延びる形状で形成され、前記第2伝達部に接続された第1伝達構成部と、
前記奥行方向に延びる形状で形成され、前記第1伝達構成部に接続された第2伝達構成部と、
前記長手方向に延びる形状で形成され、前記駆動源の駆動力を受け取るとともに前記第2伝達構成部に接続された第3伝達構成部と、
を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記66]
電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、
前記駆動源の駆動力を前記可動刃に伝達して該可動刃を往復直線運動させる伝達機構部と、
前記伝達機構部に接続される区画部材と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、
前記区画部材は、前記駆動源から前記可動刃に向かう先端方向に突出した先端側凸部と、前記可動刃から前記駆動源に向かう基端方向に突出した基端側凸部とのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記67]
付記66に記載の電気かみそりにおいて、
前記伝達機構部は、前記区画部材を貫通することを特徴とする電気かみそり。
[付記68]
付記67に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、前記先端側凸部を有するように形成されており、
前記伝達機構部は、前記区画部材の前記先端側凸部を貫通することを特徴とする電気かみそり。
[付記69]
付記66~68のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、
前記本体の内面に接触する縁部と、
前記縁部よりも内側の外周部とを含み、
前記縁部の前記先端方向の端部は、該縁部と接する前記外周部の前記先端方向の端部よりも前記先端方向に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記70]
付記66~68のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、ゴム材料により形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記71]
電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
前記可動刃を駆動する駆動源と、
前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、
前記本体内の空間を、前記駆動源が位置する基端側空間と、前記可動刃が位置する先端側空間とに区画する区画部材と、を備え、
前記本体は、前記駆動源を支持する把持部と、前記固定刃および前記可動刃を支持するヘッド部とを含み、
前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、
前記区画部材は、前記把持部に取り付けられることを特徴とする電気かみそり。
[付記72]
付記71に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源の回転運動を前記往復直線運動に変換する変換部と、
前記変換部により変換された前記往復直線運動を前記可動刃に伝達する伝達機構部と、を備え、
前記区画部材は、前記伝達機構部に取り付けられていることを特徴とする電気かみそり。
[付記73]
付記72に記載の電気かみそりにおいて、
前記変換部は、
前記駆動源の出力軸まわりで公転する偏心軸と、
前記偏心軸の回転を前記可動刃の前記往復直線運動に変換するリンクと、
を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記74]
付記71~73のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記把持部は、前記区画部材を嵌め込む溝部が形成された内面を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記75]
付記71~73のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、ゴム材料により形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記76]
電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
前記固定刃を支持する固定刃保持部と、を備え、
前記固定刃は、複数の桟部と、隣り合う前記桟部の間に形成されるスリットとを含み、
前記可動刃の往復直線運動の方向を縦方向とし、
前記固定刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向に直交する方向を奥行方向とし、
前記複数の桟部の各々は、前記奥行方向の厚さが大きい厚肉部と、前記奥行方向の厚さが小さい薄肉部とを含み、
前記固定刃保持部は、前記複数の桟部を前記奥行方向の裏方側から支持する裏方支持部を含み、
前記裏方支持部は、前記厚肉部を支持することを特徴とする電気かみそり。
[付記77]
付記76に記載の電気かみそりにおいて、
前記厚肉部は、前記各桟部の前記横方向の両端部に形成され、
前記薄肉部は、前記各桟部の両端部に形成された前記2つの厚肉部の間に形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記78]
付記77に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数の桟部は、前記縦方向に並んで配置されており、
前記裏方支持部は、前記複数の桟部のうちの前記縦方向の両端に位置する2つの桟部のそれぞれにおいて、前記2つの厚肉部のうちの少なくとも一方を支持することを特徴とする電気かみそり。
[付記79]
付記76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記裏方支持部は、前記厚肉部と対向する厚肉対向部と、前記薄肉部と対向する薄肉対向部とを含み、
前記薄肉対向部は、前記厚肉対向部よりも前記奥行方向に凹んだ形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記80]
付記76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記固定刃は、前記複数の桟部に接続されるとともに、前記固定刃の前記横方向の両端部から前記奥行方向の裏方側に延びる2つの固定刃側壁を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記81]
付記76~78に記載の電気かみそりにおいて、
前記固定刃保持部は、前記奥行方向において前記固定刃側壁の下端と対向する下端対向部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記82]
付記76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記固定刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記固定刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記1]
電気かみそりであって、
外刃と、
前記外刃の内側に設けられ、該外刃に対して往復動作可能な内刃と、
前記外刃と前記内刃とを配した細長状の本体と、
前記本体内に設けられ、前記内刃を前記外刃に対して往復動作させる駆動源と、を備え、
前記外刃及び前記内刃は、該外刃及び該内刃の長手方向が前記本体の軸方向に対応するように配置され、前記内刃の往復動作方向が前記本体の軸方向に対応することを特徴とする電気かみそり。
[付記2]
付記1に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃は、
前記内刃の移動方向と直交する方向に延びる複数のスリットと、
前記複数のスリット間に位置して両端が支持された桟部と、を含む
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記3]
付記1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃が断面U字状に形成されたことを特徴とする電気かみそり。
[付記4]
付記1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の長手方向が前記本体の軸方向に対して傾斜していることを特徴とする電気かみそり。
[付記5]
付記1又は2に記載の電気かみそりは更に、
前記本体の先端部に設けられ、前記外刃及び前記内刃が配されるヘッド部を備え、該ヘッド部は、前記本体の径よりも小さな幅を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記6]
付記1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃及び前記内刃が前記本体に対し着脱可能であることを特徴とする電気かみそり。
[付記7]
付記1又は2に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃の近傍に設けられ、前記外刃に対して髭を案内する櫛状の案内突部を備えることを特徴とする電気かみそり。
[付記8]
電気かみそりであって、
筒状のケースと、
前記ケースに収容される駆動源と、
前記駆動源の回転を往復直線運動に変換する変換機構と、
前記変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、を備え、
前記変換機構が、前記駆動源の回転を前記可動刃の往復直線運動に変換するリンク機構で構成されたことを特徴とする電気かみそり。
[付記9]
付記8に記載の電気かみそりは更に、
前記可動刃に対向して設けられ、複数のスリットを有する固定刃を備え、前記スリットの長手方向が前記可動刃の往復直線運動の方向と交差することを特徴とする電気かみそり。
[付記10]
付記8に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記11]
付記10に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源により回転されるとともに前記出力軸に対して偏心した中心線を有する偏心軸を備え、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記12]
付記11に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記偏心軸の中心線に直交する第1軸の方向に作用する前記偏心軸の回転成分を前記第1リンクの入力部分に伝達し、前記偏心軸の中心線及び前記第1軸に直交する第2軸の方向に作用する前記偏心軸の回転成分を前記第1リンクの入力部分に伝達しない伝達方向規制機構を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記13]
付記11又は12に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記14]
付記11又は12に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分を更に含み、
前記出力部分は、前記第1リンクの回転中心と直交する平面において前記入力部分とは異なる方向に延びる形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記15]
付記8に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源の出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記リンク機構に伝達する偏心軸を備え、
前記出力軸の中心線の方向と前記偏心軸の中心線の方向とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。
[付記16]
付記15に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記17]
付記16に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記中間部分から前記入力部分の先端までの長さである第1距離が、前記中間部分から前記出力部分の先端までの長さである第2距離よりも長いことを特徴とする電気かみそり。
[付記18]
付記16に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記出力部分は、前記第1リンクの回転中心と直交する平面において前記入力部分とは異なる方向に延びる形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記19]
付記18に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記20]
付記8に記載の電気かみそりは更に、
操作面を含み前記駆動源の駆動および停止を切り替えるスイッチと、
前記駆動源の出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記リンク機構に伝達する偏心軸と、を備え、
前記偏心軸は、前記ケース内において前記スイッチと対応する箇所に位置しており、
前記スイッチの操作面に平行する仮想平面と前記偏心軸の中心線とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。
[付記21]
付記20に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記22]
付記21に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記23]
付記21又は22に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記電気かみそりは更に、前記中間部分を前記ケースに対して回転可能な状態で支持する支持軸を備え、
前記仮想平面と前記支持軸の中心線とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。
[付記24]
電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃を備え、
前記外刃は、複数のスリットと複数の刃部とを含むスリット刃であり、
前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記縦方向における各刃部の大きさを刃幅とし、前記縦方向における各スリットの大きさをスリット幅とした場合に、前記スリット幅は前記刃幅よりも小さく、
前記複数の刃部は各々、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する横方向において前記刃部の両側に位置する2つの刃端部と、
前記2つの刃端部の間に位置する刃中間部とを含み、
前記刃中間部が直線形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記25]
付記24に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数のスリットは各々、
前記横方向において前記スリットの両側に位置する2つのスリット端部と、
前記2つのスリット端部の間に位置するスリット中間部とを含み、
前記スリット端部の前記スリット幅は、前記スリット中間部の前記スリット幅よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。
[付記26]
付記25に記載の電気かみそりにおいて、
前記スリット端部の前記スリット幅は、前記刃端部の前記刃幅よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。
[付記27]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記内刃は、前記横方向において前記内刃の両側に位置する2つの内刃端部を含み、
前記外刃の前記刃中間部は、前記横方向において前記内刃の2つの内刃端部の一方から他方までの部分と重なり合うことを特徴とする電気かみそり。
[付記28]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の前記刃中間部の厚さは、前記外刃の前記刃端部の厚さよりも小さいことを特徴とする電気かみそり。
[付記29]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記内刃は、前記外刃に対して最大押し位置から中立位置を介して最大引き位置までの範囲で移動し、
前記最大押し位置は、前記縦方向において前記内刃が前記外刃に対して最も押し側の位置に移動したときの位置を示し、
前記最大引き位置は、前記縦方向において前記内刃が前記外刃に対して最も引き側の位置に移動したときの位置を示し、
前記中立位置は、前記最大押し位置と前記最大引き位置との間の中立の位置を示し、
前記複数のスリットは、前記縦方向において前記外刃の両側に位置する2つの端スリットを含み、
前記外刃の前記複数の刃部は、前記2つの端スリットの間に位置し、前記外刃の平面視において前記内刃の刃部と重なり合うことを特徴とする電気かみそり。
[付記30]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の前記刃端部は各々、前記横方向において前記刃中間部から外側に向けて順に位置する傾斜部および直線部を含み、
前記傾斜部の刃幅は、前記横方向において前記刃中間部から外側に向かうにつれて次第に小さくなり、
前記直線部の刃幅は、前記横方向において一定の大きさを有する、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記31]
付記24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃および前記内刃を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記32]
電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、
前記外刃保持部を支持する刃ブロックと、
前記刃ブロックを支持する本体と、
前記外刃保持部と前記本体との少なくとも一方に設けられた指当構造と、を備え、
前記本体および前記刃ブロックは、互いに結合および分離することが可能であり、
前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向としたとき、前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致し、
前記指当構造は、前記横方向において前記外刃と隣り合う位置に設けられていることを特徴とする電気かみそり。
[付記33]
付記32に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記外刃保持部に形成される突出部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記34]
付記33に記載の電気かみそりにおいて、
前記突出部は、前記外刃とは反対側の端部に平面部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記35]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記本体に形成される凹部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記36]
付記32に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記外刃を挟んで互いに対向する第1指当構造および第2指当構造を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記37]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記本体は、電気かみそりの使用時に把持される把持部を含み、
前記指当構造は、前記把持部側の前記外刃の端部と隣り合う位置に設けられることを特徴とする電気かみそり。
[付記38]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記刃ブロックおよび前記本体に設けられ、前記刃ブロックを前記本体に対して正規の方向で取り付けることを許容し、かつ前記刃ブロックを前記本体に対して非正規の方向で取り付けることを規制する規制構造を備えることを特徴とする電気かみそり。
[付記39]
付記38に記載の電気かみそりにおいて、
前記規制構造は、リブおよび溝によって形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記40]
付記32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃は、前記外刃の平面視における周囲全体が前記外刃保持部に嵌め込まれていることを特徴とする電気かみそり。
[付記41]
電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、を備え、
前記外刃保持部は、
前記往復直線運動の方向である縦方向において対向する2つの端部と、
前記2つの端部のうちの少なくとも一方を前記縦方向に貫通し、前記外刃保持部の内部に導入された毛を外部に排出するための貫通孔と、
を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記42]
付記41に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃および前記外刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記43]
付記41又は42に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記外刃は、
前記横方向において2つの端部を有する頂部と、
前記頂部の2つの端部から前記奥行方向に延びる2つの外刃側壁と、を含み、
前記内刃は、前記横方向において前記2つの外刃側壁にそれぞれ隙間を介して対向する2つの内刃側壁を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記44]
付記43に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃を保持する内刃保持部を備え、
前記内刃保持部は、前記外刃に対する前記内刃の横方向の移動を規制する移動規制部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記45]
電気かみそりであって、
複数のスリットを有する外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、
前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、
前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、を備え、
前記外刃保持部は、前記往復直線運動の方向である縦方向の両端部に第1壁部および第2壁部を含み、
前記外刃は、前記第1壁部および前記第2壁部に固定され、
前記第1壁部は、
前記外刃と接触して前記外刃を固定する第1外刃固定部と、
前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第1ばね空間とを含み、
前記第2壁部は、
前記外刃と接触して前記外刃を固定する第2外刃固定部と、
前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第2ばね空間とを含み、
前記第1ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第1外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有し、
前記第2ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第2外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有する、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記46]
付記45に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
[付記47]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記ばねは2つの端部を有し、該2つの端部のうちの一方は、前記外刃保持部に固定され、
前記第1外刃固定部は、前記第1壁部において前記ばねが固定される部分よりも前記縦方向の外側に位置し、
前記第2外刃固定部は、前記第2壁部において前記ばねが固定される部分よりも前記縦方向の外側に位置する、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記48]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は、前記縦方向に前記第1壁部を貫通し、前記第1ばね空間と外部空間とを連通させる第1貫通孔と、前記縦方向に前記第2壁部を貫通し、前記第2ばね空間と前記外部空間とを連通させる第2貫通孔とのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記49]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は成形品として形成されていることを特徴とする電気かみそり。
[付記50]
付記45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は、前記第1外刃固定部と隣り合う部分に形成され、かつ前記外刃に引っ掛けられる第1フックと、前記第2外刃固定部と隣り合う部分に形成され、かつ前記外刃に引っ掛けられる第2フックとのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記51]
付記45又は46に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃を保持する内刃保持部を備え、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向及び前記横方向と直交する方向を奥行方向とすると、前記内刃保持部は、前記奥行方向において下端部分を含み、
前記内刃保持部の下端部分は、前記外刃保持部において前記ばねが固定される部分よりも前記奥行方向において前記外刃側に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記52]
電気かみそりであって、
内刃と、
複数のスリットおよび複数の刃部を含み、前記内刃に対して往復直線運動する外刃と、
前記内刃および前記外刃を支持する本体と、
前記本体に設けられ、前記外刃のスリットに毛を誘導する誘導部と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記往復直線運動の方向である縦方向と一致し、
前記誘導部は、前記外刃に隣接して前記縦方向に配置される複数の単位誘導部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記53]
付記52に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数の単位誘導部の各々は凸部であることを特徴とする電気かみそり。
[付記54]
付記52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向として、
前記複数の単位誘導部は、前記複数の刃部に対応して、前記横方向における各刃部の両端部に設けられていることを特徴とする電気かみそり。
[付記55]
付記52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記外刃は、
前記横方向において2つの端部を有する頂部と、
前記頂部の2つの端部から前記奥行方向に延びる2つの外刃側壁と、を含み、
前記2つの外刃側壁の各々は、
前記頂部に接続される円弧部と、
前記円弧部に接続され、前記奥行方向に延びる直線壁部と、を含み、
前記誘導部は、前記奥行方向において前記直線壁部と隣り合う箇所に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記56]
付記52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向とし、
前記奥行方向において前記外刃側から前記内刃側に向かう方向を裏方として、
前記誘導部は、前記裏方に向かうにつれて前記外刃からの突出量が大きくなることを特徴とする電気かみそり。
[付記57]
付記52又は53に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃が嵌め込まれる枠体を備え、
前記枠体は、前記平面視において前記外刃の周囲の全体を覆うことを特徴とする電気かみそり。
[付記58]
付記57に記載の電気かみそりにおいて、
前記誘導部は、前記枠体の一部分として形成されていることを特徴とする電気かみそり。
[付記59]
付記52又は53に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃および前記誘導部の互いの位置関係を規定する第1及び第2位置決め部を備え、
前記第1位置決め部は、前記外刃に形成され、
前記第2位置決め部は、前記誘導部の前記縦方向における中間部に形成されていることを特徴とする電気かみそり。
[付記60]
電気かみそりであって、
外刃と、
前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、
前記内刃および前記外刃を支持する本体と、
前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、
駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源の駆動力を前記内刃に伝達して前記内刃を往復直線運動させる伝達部と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記内刃の前記往復直線運動の方向である縦方向と前記外刃の平面視において一致し、
前記内刃は、前記伝達部と連結される連結部を含み、
前記連結部は、前記内刃の前記縦方向における中間部分に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記61]
付記60に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記伝達部は、
全体として前記本体の長手方向に延びる形状で形成された第1伝達部と、
前記第1伝達部に接続され、前記奥行方向に延びる形状で形成された第2伝達部と、を含み、
前記第1伝達部は、前記駆動源の駆動力を受け取る入力側端部を含み、
前記第2伝達部は、前記連結部に接続される出力側端部を含む、
ことを特徴とする電気かみそり。
[付記62]
付記61に記載の電気かみそりにおいて、
前記ばねは、前記電気かみそりに設けられる2つのばねのうちの1つであり、
前記2つのばねは、前記第2伝達部を挟んで対向する箇所に設けられることを特徴とする電気かみそり。
[付記63]
付記60~62のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記連結部は、前記長手方向における前記本体の中心線上に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記64]
付記60~62のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記連結部は、前記駆動源の回転中心線上に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記65]
付記61又は62に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1伝達部は、
前記長手方向に延びる形状で形成され、前記第2伝達部に接続された第1伝達構成部と、
前記奥行方向に延びる形状で形成され、前記第1伝達構成部に接続された第2伝達構成部と、
前記長手方向に延びる形状で形成され、前記駆動源の駆動力を受け取るとともに前記第2伝達構成部に接続された第3伝達構成部と、
を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記66]
電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、
前記駆動源の駆動力を前記可動刃に伝達して該可動刃を往復直線運動させる伝達機構部と、
前記伝達機構部に接続される区画部材と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、
前記区画部材は、前記駆動源から前記可動刃に向かう先端方向に突出した先端側凸部と、前記可動刃から前記駆動源に向かう基端方向に突出した基端側凸部とのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記67]
付記66に記載の電気かみそりにおいて、
前記伝達機構部は、前記区画部材を貫通することを特徴とする電気かみそり。
[付記68]
付記67に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、前記先端側凸部を有するように形成されており、
前記伝達機構部は、前記区画部材の前記先端側凸部を貫通することを特徴とする電気かみそり。
[付記69]
付記66~68のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、
前記本体の内面に接触する縁部と、
前記縁部よりも内側の外周部とを含み、
前記縁部の前記先端方向の端部は、該縁部と接する前記外周部の前記先端方向の端部よりも前記先端方向に位置することを特徴とする電気かみそり。
[付記70]
付記66~68のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、ゴム材料により形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記71]
電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
前記可動刃を駆動する駆動源と、
前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、
前記本体内の空間を、前記駆動源が位置する基端側空間と、前記可動刃が位置する先端側空間とに区画する区画部材と、を備え、
前記本体は、前記駆動源を支持する把持部と、前記固定刃および前記可動刃を支持するヘッド部とを含み、
前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、
前記区画部材は、前記把持部に取り付けられることを特徴とする電気かみそり。
[付記72]
付記71に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源の回転運動を前記往復直線運動に変換する変換部と、
前記変換部により変換された前記往復直線運動を前記可動刃に伝達する伝達機構部と、を備え、
前記区画部材は、前記伝達機構部に取り付けられていることを特徴とする電気かみそり。
[付記73]
付記72に記載の電気かみそりにおいて、
前記変換部は、
前記駆動源の出力軸まわりで公転する偏心軸と、
前記偏心軸の回転を前記可動刃の前記往復直線運動に変換するリンクと、
を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記74]
付記71~73のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記把持部は、前記区画部材を嵌め込む溝部が形成された内面を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記75]
付記71~73のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、ゴム材料により形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記76]
電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
前記固定刃を支持する固定刃保持部と、を備え、
前記固定刃は、複数の桟部と、隣り合う前記桟部の間に形成されるスリットとを含み、
前記可動刃の往復直線運動の方向を縦方向とし、
前記固定刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向に直交する方向を奥行方向とし、
前記複数の桟部の各々は、前記奥行方向の厚さが大きい厚肉部と、前記奥行方向の厚さが小さい薄肉部とを含み、
前記固定刃保持部は、前記複数の桟部を前記奥行方向の裏方側から支持する裏方支持部を含み、
前記裏方支持部は、前記厚肉部を支持することを特徴とする電気かみそり。
[付記77]
付記76に記載の電気かみそりにおいて、
前記厚肉部は、前記各桟部の前記横方向の両端部に形成され、
前記薄肉部は、前記各桟部の両端部に形成された前記2つの厚肉部の間に形成されることを特徴とする電気かみそり。
[付記78]
付記77に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数の桟部は、前記縦方向に並んで配置されており、
前記裏方支持部は、前記複数の桟部のうちの前記縦方向の両端に位置する2つの桟部のそれぞれにおいて、前記2つの厚肉部のうちの少なくとも一方を支持することを特徴とする電気かみそり。
[付記79]
付記76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記裏方支持部は、前記厚肉部と対向する厚肉対向部と、前記薄肉部と対向する薄肉対向部とを含み、
前記薄肉対向部は、前記厚肉対向部よりも前記奥行方向に凹んだ形状を有することを特徴とする電気かみそり。
[付記80]
付記76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記固定刃は、前記複数の桟部に接続されるとともに、前記固定刃の前記横方向の両端部から前記奥行方向の裏方側に延びる2つの固定刃側壁を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記81]
付記76~78に記載の電気かみそりにおいて、
前記固定刃保持部は、前記奥行方向において前記固定刃側壁の下端と対向する下端対向部を含むことを特徴とする電気かみそり。
[付記82]
付記76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記固定刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記固定刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
Claims (82)
- 電気かみそりであって、
外刃と、
前記外刃の内側に設けられ、該外刃に対して往復動作可能な内刃と、
前記外刃と前記内刃とを配した細長状の本体と、
前記本体内に設けられ、前記内刃を前記外刃に対して往復動作させる駆動源と、を備え、
前記外刃及び前記内刃は、該外刃及び該内刃の長手方向が前記本体の軸方向に対応するように配置され、前記内刃の往復動作方向が前記本体の軸方向に対応することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項1に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃は、
前記内刃の移動方向と直交する方向に延びる複数のスリットと、
前記複数のスリット間に位置して両端が支持された桟部と、を含む
ことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃が断面U字状に形成されたことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の長手方向が前記本体の軸方向に対して傾斜していることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項1又は2に記載の電気かみそりは更に、
前記本体の先端部に設けられ、前記外刃及び前記内刃が配されるヘッド部を備え、該ヘッド部は、前記本体の径よりも小さな幅を有することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項1又は2に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃及び前記内刃が前記本体に対し着脱可能であることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項1又は2に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃の近傍に設けられ、前記外刃に対して髭を案内する櫛状の案内突部を備えることを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
筒状のケースと、
前記ケースに収容される駆動源と、
前記駆動源の回転を往復直線運動に変換する変換機構と、
前記変換機構に連動して往復直線運動する可動刃と、を備え、
前記変換機構が、前記駆動源の回転を前記可動刃の往復直線運動に変換するリンク機構で構成されたことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項8に記載の電気かみそりは更に、
前記可動刃に対向して設けられ、複数のスリットを有する固定刃を備え、前記スリットの長手方向が前記可動刃の往復直線運動の方向と交差することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項8に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項10に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源により回転されるとともに前記出力軸に対して偏心した中心線を有する偏心軸を備え、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項11に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記偏心軸の中心線に直交する第1軸の方向に作用する前記偏心軸の回転成分を前記第1リンクの入力部分に伝達し、前記偏心軸の中心線及び前記第1軸に直交する第2軸の方向に作用する前記偏心軸の回転成分を前記第1リンクの入力部分に伝達しない伝達方向規制機構を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項11又は12に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項11又は12に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分を更に含み、
前記出力部分は、前記第1リンクの回転中心と直交する平面において前記入力部分とは異なる方向に延びる形状を有することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項8に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源の出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記リンク機構に伝達する偏心軸を備え、
前記出力軸の中心線の方向と前記偏心軸の中心線の方向とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項15に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項16に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記中間部分から前記入力部分の先端までの長さである第1距離が、前記中間部分から前記出力部分の先端までの長さである第2距離よりも長いことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項16に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記出力部分は、前記第1リンクの回転中心と直交する平面において前記入力部分とは異なる方向に延びる形状を有することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項18に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項8に記載の電気かみそりは更に、
操作面を含み前記駆動源の駆動および停止を切り替えるスイッチと、
前記駆動源の出力軸まわりで公転し、かつ前記出力軸の回転を前記リンク機構に伝達する偏心軸と、を備え、
前記偏心軸は、前記ケース内において前記スイッチと対応する箇所に位置しており、
前記スイッチの操作面に平行する仮想平面と前記偏心軸の中心線とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項20に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、
前記駆動源の出力軸の回転を前記出力軸に直交する方向の往復直線運動に変換する第1リンクと、
前記第1リンクの往復直線運動を前記可動刃の往復直線運動に変換する第2リンクと、を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項21に記載の電気かみそりにおいて、
前記リンク機構は、前記第2リンクの往復直線運動を前記可動刃に伝達する第3リンクを更に含み、
前記ケースは、前記第3リンクの移動方向を一方向に規制する案内部分を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項21又は22に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1リンクは、
前記偏心軸に対して回転可能な状態で該偏心軸に接続される入力部分と、
前記第2リンクに対して回転可能な状態で該第2リンクに接続される出力部分と、
前記入力部分と前記出力部分とを互いに接続し、前記第1リンクの回転中心として機能する中間部分と、を含み、
前記電気かみそりは更に、前記中間部分を前記ケースに対して回転可能な状態で支持する支持軸を備え、
前記仮想平面と前記支持軸の中心線とが互いに平行することを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃を備え、
前記外刃は、複数のスリットと複数の刃部とを含むスリット刃であり、
前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記縦方向における各刃部の大きさを刃幅とし、前記縦方向における各スリットの大きさをスリット幅とした場合に、前記スリット幅は前記刃幅よりも小さく、
前記複数の刃部は各々、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する横方向において前記刃部の両側に位置する2つの刃端部と、
前記2つの刃端部の間に位置する刃中間部とを含み、
前記刃中間部が直線形状を有することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項24に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数のスリットは各々、
前記横方向において前記スリットの両側に位置する2つのスリット端部と、
前記2つのスリット端部の間に位置するスリット中間部とを含み、
前記スリット端部の前記スリット幅は、前記スリット中間部の前記スリット幅よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項25に記載の電気かみそりにおいて、
前記スリット端部の前記スリット幅は、前記刃端部の前記刃幅よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記内刃は、前記横方向において前記内刃の両側に位置する2つの内刃端部を含み、
前記外刃の前記刃中間部は、前記横方向において前記内刃の2つの内刃端部の一方から他方までの部分と重なり合うことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の前記刃中間部の厚さは、前記外刃の前記刃端部の厚さよりも小さいことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記内刃は、前記外刃に対して最大押し位置から中立位置を介して最大引き位置までの範囲で移動し、
前記最大押し位置は、前記縦方向において前記内刃が前記外刃に対して最も押し側の位置に移動したときの位置を示し、
前記最大引き位置は、前記縦方向において前記内刃が前記外刃に対して最も引き側の位置に移動したときの位置を示し、
前記中立位置は、前記最大押し位置と前記最大引き位置との間の中立の位置を示し、
前記複数のスリットは、前記縦方向において前記外刃の両側に位置する2つの端スリットを含み、
前記外刃の前記複数の刃部は、前記2つの端スリットの間に位置し、前記外刃の平面視において前記内刃の刃部と重なり合うことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の前記刃端部は各々、前記横方向において前記刃中間部から外側に向けて順に位置する傾斜部および直線部を含み、
前記傾斜部の刃幅は、前記横方向において前記刃中間部から外側に向かうにつれて次第に小さくなり、
前記直線部の刃幅は、前記横方向において一定の大きさを有する、
ことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項24~26のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃および前記内刃を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、
前記外刃保持部を支持する刃ブロックと、
前記刃ブロックを支持する本体と、
前記外刃保持部と前記本体との少なくとも一方に設けられた指当構造と、を備え、
前記本体および前記刃ブロックは、互いに結合および分離することが可能であり、
前記往復直線運動の方向を縦方向とし、前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向としたとき、前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致し、
前記指当構造は、前記横方向において前記外刃と隣り合う位置に設けられていることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項32に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記外刃保持部に形成される突出部を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項33に記載の電気かみそりにおいて、
前記突出部は、前記外刃とは反対側の端部に平面部を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記本体に形成される凹部を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項32に記載の電気かみそりにおいて、
前記指当構造は、前記外刃を挟んで互いに対向する第1指当構造および第2指当構造を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記本体は、電気かみそりの使用時に把持される把持部を含み、
前記指当構造は、前記把持部側の前記外刃の端部と隣り合う位置に設けられることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記刃ブロックおよび前記本体に設けられ、前記刃ブロックを前記本体に対して正規の方向で取り付けることを許容し、かつ前記刃ブロックを前記本体に対して非正規の方向で取り付けることを規制する規制構造を備えることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項38に記載の電気かみそりにおいて、
前記規制構造は、リブおよび溝によって形成されることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項32~34のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃は、前記外刃の平面視における周囲全体が前記外刃保持部に嵌め込まれていることを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
相対的に往復直線運動する内刃および外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、を備え、
前記外刃保持部は、
前記往復直線運動の方向である縦方向において対向する2つの端部と、
前記2つの端部のうちの少なくとも一方を前記縦方向に貫通し、前記外刃保持部の内部に導入された毛を外部に排出するための貫通孔と、
を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項41に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃および前記外刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項41又は42に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記外刃は、
前記横方向において2つの端部を有する頂部と、
前記頂部の2つの端部から前記奥行方向に延びる2つの外刃側壁と、を含み、
前記内刃は、前記横方向において前記2つの外刃側壁にそれぞれ隙間を介して対向する2つの内刃側壁を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項43に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃を保持する内刃保持部を備え、
前記内刃保持部は、前記外刃に対する前記内刃の横方向の移動を規制する移動規制部を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
複数のスリットを有する外刃と、
前記外刃を保持する外刃保持部と、
前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、
前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、を備え、
前記外刃保持部は、前記往復直線運動の方向である縦方向の両端部に第1壁部および第2壁部を含み、
前記外刃は、前記第1壁部および前記第2壁部に固定され、
前記第1壁部は、
前記外刃と接触して前記外刃を固定する第1外刃固定部と、
前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第1ばね空間とを含み、
前記第2壁部は、
前記外刃と接触して前記外刃を固定する第2外刃固定部と、
前記内刃の往復直線運動にともない前記ばねが進入する第2ばね空間とを含み、
前記第1ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第1外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有し、
前記第2ばね空間は、前記ばねが前記縦方向において前記第2外刃固定部よりも外側に進入可能な大きさを有する、
ことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項45に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記ばねは2つの端部を有し、該2つの端部のうちの一方は、前記外刃保持部に固定され、
前記第1外刃固定部は、前記第1壁部において前記ばねが固定される部分よりも前記縦方向の外側に位置し、
前記第2外刃固定部は、前記第2壁部において前記ばねが固定される部分よりも前記縦方向の外側に位置する、
ことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は、前記縦方向に前記第1壁部を貫通し、前記第1ばね空間と外部空間とを連通させる第1貫通孔と、前記縦方向に前記第2壁部を貫通し、前記第2ばね空間と前記外部空間とを連通させる第2貫通孔とのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は成形品として形成されていることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項45又は46に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃保持部は、前記第1外刃固定部と隣り合う部分に形成され、かつ前記外刃に引っ掛けられる第1フックと、前記第2外刃固定部と隣り合う部分に形成され、かつ前記外刃に引っ掛けられる第2フックとのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項45又は46に記載の電気かみそりは更に、
前記内刃を保持する内刃保持部を備え、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向及び前記横方向と直交する方向を奥行方向とすると、前記内刃保持部は、前記奥行方向において下端部分を含み、
前記内刃保持部の下端部分は、前記外刃保持部において前記ばねが固定される部分よりも前記奥行方向において前記外刃側に位置することを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
内刃と、
複数のスリットおよび複数の刃部を含み、前記内刃に対して往復直線運動する外刃と、
前記内刃および前記外刃を支持する本体と、
前記本体に設けられ、前記外刃のスリットに毛を誘導する誘導部と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記外刃の平面視において前記往復直線運動の方向である縦方向と一致し、
前記誘導部は、前記外刃に隣接して前記縦方向に配置される複数の単位誘導部を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項52に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数の単位誘導部の各々は凸部であることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向として、
前記複数の単位誘導部は、前記複数の刃部に対応して、前記横方向における各刃部の両端部に設けられていることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記外刃は、
前記横方向において2つの端部を有する頂部と、
前記頂部の2つの端部から前記奥行方向に延びる2つの外刃側壁と、を含み、
前記2つの外刃側壁の各々は、
前記頂部に接続される円弧部と、
前記円弧部に接続され、前記奥行方向に延びる直線壁部と、を含み、
前記誘導部は、前記奥行方向において前記直線壁部と隣り合う箇所に位置することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項52又は53に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向とし、
前記奥行方向において前記外刃側から前記内刃側に向かう方向を裏方として、
前記誘導部は、前記裏方に向かうにつれて前記外刃からの突出量が大きくなることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項52又は53に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃が嵌め込まれる枠体を備え、
前記枠体は、前記平面視において前記外刃の周囲の全体を覆うことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項57に記載の電気かみそりにおいて、
前記誘導部は、前記枠体の一部分として形成されていることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項52又は53に記載の電気かみそりは更に、
前記外刃および前記誘導部の互いの位置関係を規定する第1及び第2位置決め部を備え、
前記第1位置決め部は、前記外刃に形成され、
前記第2位置決め部は、前記誘導部の前記縦方向における中間部に形成されていることを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
外刃と、
前記外刃に対して往復直線運動する内刃と、
前記内刃および前記外刃を支持する本体と、
前記内刃を前記外刃に押し付けるばねと、
駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源の駆動力を前記内刃に伝達して前記内刃を往復直線運動させる伝達部と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記内刃の前記往復直線運動の方向である縦方向と前記外刃の平面視において一致し、
前記内刃は、前記伝達部と連結される連結部を含み、
前記連結部は、前記内刃の前記縦方向における中間部分に位置することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項60に記載の電気かみそりにおいて、
前記外刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、前記縦方向および前記横方向と直交する方向を奥行方向として、
前記伝達部は、
全体として前記本体の長手方向に延びる形状で形成された第1伝達部と、
前記第1伝達部に接続され、前記奥行方向に延びる形状で形成された第2伝達部と、を含み、
前記第1伝達部は、前記駆動源の駆動力を受け取る入力側端部を含み、
前記第2伝達部は、前記連結部に接続される出力側端部を含む、
ことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項61に記載の電気かみそりにおいて、
前記ばねは、前記電気かみそりに設けられる2つのばねのうちの1つであり、
前記2つのばねは、前記第2伝達部を挟んで対向する箇所に設けられることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項60~62のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記連結部は、前記長手方向における前記本体の中心線上に位置することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項60~62のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記連結部は、前記駆動源の回転中心線上に位置することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項61又は62に記載の電気かみそりにおいて、
前記第1伝達部は、
前記長手方向に延びる形状で形成され、前記第2伝達部に接続された第1伝達構成部と、
前記奥行方向に延びる形状で形成され、前記第1伝達構成部に接続された第2伝達構成部と、
前記長手方向に延びる形状で形成され、前記駆動源の駆動力を受け取るとともに前記第2伝達構成部に接続された第3伝達構成部と、
を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
駆動力を発生する駆動源と、
前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、
前記駆動源の駆動力を前記可動刃に伝達して該可動刃を往復直線運動させる伝達機構部と、
前記伝達機構部に接続される区画部材と、を備え、
前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、
前記区画部材は、前記駆動源から前記可動刃に向かう先端方向に突出した先端側凸部と、前記可動刃から前記駆動源に向かう基端方向に突出した基端側凸部とのうちの少なくとも一方を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項66に記載の電気かみそりにおいて、
前記伝達機構部は、前記区画部材を貫通することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項67に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、前記先端側凸部を有するように形成されており、
前記伝達機構部は、前記区画部材の前記先端側凸部を貫通することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項66~68のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、
前記本体の内面に接触する縁部と、
前記縁部よりも内側の外周部とを含み、
前記縁部の前記先端方向の端部は、該縁部と接する前記外周部の前記先端方向の端部よりも前記先端方向に位置することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項66~68のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、ゴム材料により形成されることを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
前記可動刃を駆動する駆動源と、
前記駆動源、前記固定刃、および前記可動刃を支持する本体と、
前記本体内の空間を、前記駆動源が位置する基端側空間と、前記可動刃が位置する先端側空間とに区画する区画部材と、を備え、
前記本体は、前記駆動源を支持する把持部と、前記固定刃および前記可動刃を支持するヘッド部とを含み、
前記本体の長手方向は、前記可動刃の往復直線運動の方向である縦方向と前記固定刃の平面視において一致し、
前記区画部材は、前記把持部に取り付けられることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項71に記載の電気かみそりは更に、
前記駆動源の回転運動を前記往復直線運動に変換する変換部と、
前記変換部により変換された前記往復直線運動を前記可動刃に伝達する伝達機構部と、を備え、
前記区画部材は、前記伝達機構部に取り付けられていることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項72に記載の電気かみそりにおいて、
前記変換部は、
前記駆動源の出力軸まわりで公転する偏心軸と、
前記偏心軸の回転を前記可動刃の前記往復直線運動に変換するリンクと、
を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項71~73のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記把持部は、前記区画部材を嵌め込む溝部が形成された内面を有することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項71~73のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記区画部材は、ゴム材料により形成されることを特徴とする電気かみそり。 - 電気かみそりであって、
固定刃と、
前記固定刃に対して往復直線運動する可動刃と、
前記固定刃を支持する固定刃保持部と、を備え、
前記固定刃は、複数の桟部と、隣り合う前記桟部の間に形成されるスリットとを含み、
前記可動刃の往復直線運動の方向を縦方向とし、
前記固定刃の平面視において前記縦方向と直交する方向を横方向とし、
前記縦方向および前記横方向に直交する方向を奥行方向とし、
前記複数の桟部の各々は、前記奥行方向の厚さが大きい厚肉部と、前記奥行方向の厚さが小さい薄肉部とを含み、
前記固定刃保持部は、前記複数の桟部を前記奥行方向の裏方側から支持する裏方支持部を含み、
前記裏方支持部は、前記厚肉部を支持することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項76に記載の電気かみそりにおいて、
前記厚肉部は、前記各桟部の前記横方向の両端部に形成され、
前記薄肉部は、前記各桟部の両端部に形成された前記2つの厚肉部の間に形成されることを特徴とする電気かみそり。 - 請求項77に記載の電気かみそりにおいて、
前記複数の桟部は、前記縦方向に並んで配置されており、
前記裏方支持部は、前記複数の桟部のうちの前記縦方向の両端に位置する2つの桟部のそれぞれにおいて、前記2つの厚肉部のうちの少なくとも一方を支持することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記裏方支持部は、前記厚肉部と対向する厚肉対向部と、前記薄肉部と対向する薄肉対向部とを含み、
前記薄肉対向部は、前記厚肉対向部よりも前記奥行方向に凹んだ形状を有することを特徴とする電気かみそり。 - 請求項76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりにおいて、
前記固定刃は、前記複数の桟部に接続されるとともに、前記固定刃の前記横方向の両端部から前記奥行方向の裏方側に延びる2つの固定刃側壁を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項76~78に記載の電気かみそりにおいて、
前記固定刃保持部は、前記奥行方向において前記固定刃側壁の下端と対向する下端対向部を含むことを特徴とする電気かみそり。 - 請求項76~78のいずれか一項に記載の電気かみそりは更に、
前記固定刃保持部を支持する本体を備え、
前記本体の長手方向は、前記固定刃の平面視において前記縦方向と一致することを特徴とする電気かみそり。
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