JP2013065787A - 水抜き構造 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造でありながら、筐体内の水を排出することができ、かつ、筐体内の機器類に筐体外部からの水が直接に当たったり、虫や塵芥等が入り込むのを防止できる水抜き構造を提供する。
【解決手段】水抜き構造１は、筐体の底壁１００に設けられた水抜き穴１０１から水を排出する水抜き構造であって、水抜き穴１０１を塞ぐことなく覆うように底壁１００の筐体内面１００Ａに設置され、かつ水を排出するための開口部１１を側壁の一部に有するケース１０と、開口部１１を塞ぎ、かつ水を排出することが可能な方向に動作するようにケース１０に固定される板状の弁２０とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、筐体内の水を排出する水抜き構造に関する。

屋外へ設置する機器類の筐体には、結露等により筐体内に溜まった水を筐体外へ排出するため、筐体の底壁に水抜き穴が設けられていることが多い。

従来の水抜き穴は、筐体の底壁に穴を開けただけの構造であるため、下方向から水抜き穴に強い勢いで当たった水は筐体内に浸入し、内部の回路基板等の部品に直接に当たってしまい、故障の原因となる恐れがある。また、虫や塵芥がこの水抜き穴から筐体内に入り込み、内部の回路基板等の部品に悪影響を及ぼす可能性もある。

そこで、上記問題に対処するべく、筐体底壁の水抜き穴に設けられる水抜き穴構造に関する発明がなされている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

特許文献１には、ボックス内に浸入した水をボックスの外方へ排出する水抜き穴の水抜き構造であって、水抜き穴の開口周縁に密着・当接して組み付けられて水抜き穴を閉鎖すると共にボックス内に浸入した所定量の水の重さで水抜き穴を開放しボックス内に浸入した水を外方へ排出可能とする弁体を備えた水抜き穴構造が開示されている。

また、特許文献２には、ボックス内に浸入または発生した水をボックスの外方へ排出する水抜き穴の水抜き穴構造であって、空気溜まり部を有し前記ボックス内に浸入した水がボックスの外方へ排出可能にボックス内外を連通した状態で前記水抜き穴に設けられる弁体を備えていることを特徴とする水抜き穴構造が開示されている。

特開２００２−３５３６４４号公報 特開２００２−３５４６３０号公報

しかしながら、特許文献１等に記載の水抜き穴構造によれば、ボックス内に浸入した水をボックスの外方へ排出することができると共に、ボックス内への水抜き穴からの水の浸入を阻止することができると考えられるが、水抜き穴構造が複雑な構造であり、製造上の困難性を伴う。また、複雑な構造ゆえに、詰まり等の機能障害が生じる可能性が高い。

一方、水抜き穴に金網を設けるだけのような簡易な水抜き穴構造では、水の排出機能は果たせても、外部からの水の浸入や虫等が入り込むのを防止することが難しい。

そこで、本発明の目的は、簡易な構造でありながら、筐体内の水を排出することができ、かつ、筐体内の機器類に筐体外部からの水が直接に当たったり、虫や塵芥等が入り込むのを防止できる水抜き構造を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために、下記［１］〜［１０］の水抜き構造を提供する。

［１］筐体の底壁に設けられた水抜き穴から水を排出する水抜き構造であって、
前記水抜き穴を塞ぐことなく覆うように前記底壁の筐体内面又は筐体外面に設置され、かつ前記水を排出するための第１の開口部を側壁の一部に有するケースと、
前記第１の開口部を塞ぎ、かつ前記水を排出することが可能な方向に動作するように前記ケース又は前記筐体に固定される第１の弁とを備えることを特徴とする水抜き構造。

［２］前記ケースは、直方体形状であり、前記第１の開口部は、前記直方体形状の側壁の１面全体が開口されて形成されたものであることを特徴とする前記［１］に記載の水抜き構造。

［３］前記ケースは、前記第１の開口部と対向する位置の側壁に第２の開口部を有し、前記第２の開口部を塞ぎ、かつ前記水を排出することが可能な方向に動作するように前記ケース又は前記筐体に固定される第２の弁を備えることを特徴とする前記［１］又は前記［２］に記載の水抜き構造。

［４］前記ケースは、前記底壁の筐体内面に設置され、前記第１の弁は、前記ケースに固定されることを特徴とする前記［１］乃至［３］の何れか１つに記載の水抜き構造。

［５］前記ケースは、前記底壁の筐体内面に設置され、前記第２の弁は、前記ケースに固定されることを特徴とする前記［３］に記載の水抜き構造。

［６］前記ケースは、底壁の全体が開口していることを特徴とする前記［４］又は前記［５］に記載の水抜き構造。

［７］前記ケースは、前記底壁の筐体外面に設置され、前記第１の弁は、前記底壁の筐体外面又は前記ケースに固定されることを特徴とする［１］乃至［３］の何れか１つに記載の水抜き構造。

［８］前記ケースは、前記底壁の筐体外面に設置され、前記第２の弁は、前記底壁の筐体外面又は前記ケースに固定されることを特徴とする［３］に記載の水抜き構造。

［９］前記第１の弁は、１枚又は複数枚の板状の弁からなることを特徴とする前記［１］乃至［８］の何れか１つに記載の水抜き構造。

［１０］前記第２の弁は、１枚又は複数枚の板状の弁からなることを特徴とする前記［３］又は前記［５］又は前記［８］に記載の水抜き構造。

本発明によれば、簡易な構造でありながら、筐体内の水を排出することができ、かつ、筐体内の機器類に筐体外部からの水が直接に当たったり、虫や塵芥等が入り込むのを防止できる水抜き構造を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る水抜き構造の外観を示す斜視図である。 （ａ）は、図１におけるＡ−Ａ線切断部端面図であり、（ｂ）は、図１におけるＢ方向から見た正面図である。 図２の第１の変形例を示す切断部端面図である。 図２の第２の変形例を示す切断部端面図である。 （ａ）は、図２の第３の変形例を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に記載の弁の上面図である。 （ａ）は、図２の第４の変形例を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に記載の弁の上面図である。 水の排出時における水抜き構造の動作を示す説明図である。 水抜き穴から浸入した水の経路を示す説明図である。 本発明の第２の実施の形態に係る水抜き構造を示す切断部端面図である。

〔本発明の第１の実施の形態〕
（水抜き構造の構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る水抜き構造の外観を示す斜視図である。また、図２（ａ）は、図１におけるＡ−Ａ線切断部端面図であり、（ｂ）は、図１におけるＢ方向から見た正面図である。

水抜き構造１は、筐体の底壁１００に設けられた水抜き穴１０１から水を排出する水抜き構造であって、水抜き穴１０１を塞ぐことなく覆うように底壁１００の筐体内面１００Ａに設置され、かつ水を排出するための開口部１１を側壁の一部に有するケース１０と、開口部１１を塞ぎ、かつ水を排出することが可能な方向に動作するようにケース１０に固定される弁２０とを備える。

ケース１０は、図１及び図２に示されるように、筐体内から水を排出する水抜き穴１０１の直上に設置される直方体形状のケースである。直方体形状の側壁の１面全体が開口されて開口部１１が形成されている。また、ケース１０は、底壁の全体が開口しているため、水抜き穴１０１を塞ぐことなく覆うことができる。上壁と残りの３面の側壁は、水の浸入や虫などの侵入を阻止するために隙間無く形成されている。

なお、ケース１０は、直方体形状の側壁の１面全体が開口される形態に限られるものではなく、水抜き穴１０１へ水を流すことが可能な形態であれば、側壁の１面の一部のみを開口して開口部を設ける形態にしてもよい。

また、側壁に複数の開口部を設けてもよく、例えば、図３に示されるように、開口部１１と対向する位置の側壁に開口部１１と同様の開口部１２を有する形態のケース１０Ｂにすることができ、この形態であると水の排出機能に優れるため好ましい。

また、ケース１０は、直方体形状の底壁の全体が開口している形態に限られるものではなく、水抜き穴１０１を塞ぐことなく開口部１１，１２からケース１０内に流れ込んだ水を水抜き穴１０１へ流すことが可能な形態であれば、底壁の一部のみを開口した形態であってもよい。

また、ケース１０は、直方体（立方体含む）形状に限られず、多角柱、多角錐、円柱、円錐、半球等の形状であってもよい。

ケース１０の大きさは、水抜き穴１０１を覆うことができ、かつ、筐体内で邪魔にならない程度の大きさであれば特に限定されるものではない。

ケース１０の材質としては、金属、合成樹脂等を用いることができる。

ケース１０を筐体の底壁１００に設置する方法は、溶接、接着剤による接着等の種々の方法を用いることができる。ケース１０の側壁は、水の浸入や虫などの侵入を阻止するために筐体の底壁１００（筐体内面１００Ａ）に隙間無く設置される。

弁２０は、１枚の板状の弁であり、通常時に水や虫などが行き来できないように開口部１１を塞ぎ、かつ底壁に溜まった水が所定量に達した時に水の重さによって水を排出することが可能な方向に動作するようにケース１０の上壁面に固定されている。

弁２０は、図１や図２（ｂ）に示されるように、板状の弁２０の左右の端部が、それぞれケース１０の側壁内面と軽く接触する程度に開口部１１を塞ぐことが望ましい。これにより、水や虫などが入り込むのを防ぐことができ、かつ水の排出時に弁２０がスムーズに動くことができる。

具体的には、板状の弁２０の幅は、開口部１１の幅とほぼ等しく、長さは開口部１１の高さとほぼ同等以上である。筐体外部からの水や虫などが入り込むのをより充分に防ぐためには、弁２０の長さを開口部１１の高さよりも長くして、図１や図２（ａ）に示されるように、弁２０の先端が水抜き穴１０１の方へ向かう状態で斜めに設置することが望ましい。これにより、ケース１０の内部からの圧では弁は閉じたままで開口部１１が開放されることが困難となり、水の排出方向へのみ弁２０を開放可能とすることができる。

ケース１０への弁２０の固定は、図２（ａ）に示されるような、ケース１０の上壁面に限られるものではなく、例えば、図４に示すように、ケース１０の上壁の端部に固定してもよい。また、前述した側壁の１面の一部のみを開口して開口部を設ける形態の場合には、当該開口部の上部（側壁の開口切断面）に開口部の大きさに合わせた大きさの弁を設けてもよい。

前述の図３に示される変形例においては、すなわち、開口部１１と対向する位置の側壁面に開口部１２を有する形態のケース１０Ｂを使用する場合には、通常時に水や虫などが行き来できないように開口部１２を塞ぎ、かつ底壁に溜まった水が所定量に達した時に水の重さによって水を排出することが可能な方向に動作するようにケース１０Ｂの上壁面に固定される弁２１が設けられる。

弁２１の大きさやケースへの固定方法は、前述した弁２０と同様であるので説明を省略する。

弁２０，２１は、１枚の板状の弁である例を説明したが、複数枚の板状の弁から構成されていてもよく、例えば、図５に示すように、板状の弁２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの３枚で構成される弁２２としてもよい。隣り合う板状の弁２２Ａ，２２Ｂは互いに端部が重なり合い、隣り合う板状の弁２２Ｂ，２２Ｃも互いに端部が重なり合っている。

また、図５では、３枚の板状の弁２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃを用いたが、図６に示すように、板状の弁２２Ａ、２２Ｃに代えて、弁の機能を有しない固定板３０Ａ、３０Ｂを用いても良い。固定板は固定膜であっても良い。

弁２０〜２２の材質は、金属、合成樹脂等を用いることができる。特に、ゴムなどの弾性体が弁の機能を効率的に果たす点で好ましい。

弁２０〜２２をケース１０に設置する方法は、溶接、接着剤による接着等の種々の方法を用いることができる。

なお、本実施の形態に係る水抜き構造は、アンテナ等の電子機器類を収容する筐体のほか、屋外へ設置する種々の筐体に適用可能である。筐体の底壁１００に設けられた水抜き穴１０１の直径は、通常、２ｍｍ〜２０ｍｍ程度であるが、これに限定されるものではない。

（水の排出時における水抜き構造の動作）
図７は、水の排出時における水抜き構造の動作を示す説明図である。
弁２０は、図７における左側から右方向への水圧により開き、右側から左方向への圧力では開かない構造である。筐体の底壁１００に溜まった水は、ケース１０の開口部１１を経て弁２０に接触し、この水が所定量に達すると、水の重さ（水圧）によって弁２０の下部（底壁１００と接触している部分）が上向きに押し上げられることにより筐体の底壁内面１００Ａとの間に隙間が生じ、その隙間を通して図７に示される矢印の方向へ水が流れ、水抜き穴１０１を経て筐体外部へ排出される。

（水抜き穴から浸入した水の排出）
図８は、水抜き穴から浸入した水の経路を示す説明図である。
筐体外部から水抜き穴１０１を経てケース１０内へ達した水は、重力により、又は図７に示される矢印の動きのようにケース１０の上壁内面に当たることにより下方へ方向を変え、排出される。また、弁２０は、図８における右側から左方向への圧力では開かない構造であるので、浸入した水により弁は開くことはないため、ケース１０を超えて筐体内部へ水は浸入しない。また、筐体外部から来た虫や塵芥によっても弁は開くことが無いため、ケース１０を超えて筐体内部へは侵入しない。

（本発明の第１の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）簡易な構造でありながら、筐体内で発生した水を排出することができ、かつ、筐体内の機器類に筐体外部からの水が直接に当たったり、虫や塵芥等が入り込むのを防止できる水抜き構造を提供することができる。

（２）水抜き穴１０１から筐体内に水が浸入しても、ケース１０を超えては浸入できないため筐体内の機器類に直接に筐体外部からの水が当たることなく、そのまま排出することができる。また、水抜き穴から筐体内に水が虫や塵芥等が入り込んでも、ケース１０を超えては入り込めないため、筐体内の機器類に虫や塵芥等が悪影響を与えることを防止できる。

〔本発明の第２の実施の形態〕
（水抜き構造の構成）
図９は、本発明の第２の実施の形態に係る水抜き構造を示す切断部端面図である。

水抜き構造２は、筐体の底壁１００に設けられた水抜き穴１０１から水を排出する水抜き構造であって、水抜き穴１０１を塞ぐことなく覆うように底壁１００の筐体外面１００Ｂに設置され、かつ水を排出するための開口部１１を側壁の一部に有するケース１０と、開口部１１を塞ぎ、かつ水を排出することが可能な方向に動作するようにケース１０に固定される弁２３とを備える。

水抜き構造２の構成は、底壁１００の筐体内面１００Ａではなく、底壁１００の筐体外面１００Ｂにケース１０を上下逆転して設置し、弁２３をケース１０ではなく筐体外面１００Ｂに固定した以外は第１の実施の形態と同じである。

ケース１０の上壁は、図９のようにすべて開口している場合に限られず、水抜き穴１０１を塞がない形態であれば、上壁の一部のみを開口した形態であってもよい。この場合、弁２３をケース１０の上壁内面に固定することができる。

弁２３は、図９における右側から左方向への水圧により開き、左側から右方向への圧力では開かない構造である。水抜き穴１０１から排出された水がケース１０の底壁に所定量溜まると、水の重さ（水圧）によって弁２０の下部（ケース１０の底壁内面と接触している部分）が上向きに押し上げられることによりケース１０の底壁内面との間に隙間が生じ、その隙間を通して水が流れ、開口部１１を経て筐体外部へ排出される。

（本発明の第２の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）簡易な構造でありながら、筐体内で発生した水を排出することができ、かつ、筐体内の機器類に筐体外部からの水が直接に当たったり、虫や塵芥等が入り込むのを防止できる水抜き構造を提供することができる。

（２）水抜き穴１０１の外部にケース１０と弁２３が外付けされているため、水抜き穴１０１から筐体内に水が浸入できない。また、虫や塵芥等も水抜き穴から筐体内に入り込めないため、筐体内の機器類に虫や塵芥等が悪影響を与えることを防止できる。

（３）筐体を作製後、水抜き構造を後付けができる点で第２の実施の形態は後付けができない第１の実施の形態よりも望ましいが、弁が直接に外部に晒されるので、弁の耐久性の観点からは第１の実施の形態が望ましい。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されず、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施が可能である。

１００：筐体の底壁
１００Ａ：筐体底壁内面、１００Ｂ：筐体底壁外面
１０１：水抜き穴
１，２：水抜き構造
１０，１０Ｂ：ケース
１１，１２：開口部
２０，２１，２２，２２Ａ〜Ｃ，２３：弁
３０Ａ，３０Ｂ：固定板

Claims (10)

1. 筐体の底壁に設けられた水抜き穴から水を排出する水抜き構造であって、
   前記水抜き穴を塞ぐことなく覆うように前記底壁の筐体内面又は筐体外面に設置され、かつ前記水を排出するための第１の開口部を側壁の一部に有するケースと、
   前記第１の開口部を塞ぎ、かつ前記水を排出することが可能な方向に動作するように前記ケース又は前記筐体に固定される第１の弁とを備えることを特徴とする水抜き構造。
2. 前記ケースは、直方体形状であり、前記第１の開口部は、前記直方体形状の側壁の１面全体が開口されて形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の水抜き構造。
3. 前記ケースは、前記第１の開口部と対向する位置の側壁に第２の開口部を有し、前記第２の開口部を塞ぎ、かつ前記水を排出することが可能な方向に動作するように前記ケース又は前記筐体に固定される第２の弁を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水抜き構造。
4. 前記ケースは、前記底壁の筐体内面に設置され、前記第１の弁は、前記ケースに固定されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の水抜き構造。
5. 前記ケースは、前記底壁の筐体内面に設置され、前記第２の弁は、前記ケースに固定されることを特徴とする請求項３に記載の水抜き構造。
6. 前記ケースは、底壁の全体が開口していることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の水抜き構造。
7. 前記ケースは、前記底壁の筐体外面に設置され、前記第１の弁は、前記底壁の筐体外面又は前記ケースに固定されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の水抜き構造。
8. 前記ケースは、前記底壁の筐体外面に設置され、前記第２の弁は、前記底壁の筐体外面又は前記ケースに固定されることを特徴とする請求項３に記載の水抜き構造。
9. 前記第１の弁は、１枚又は複数枚の板状の弁からなることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載の水抜き構造。
10. 前記第２の弁は、１枚又は複数枚の板状の弁からなることを特徴とする請求項３又は請求項５又は請求項８に記載の水抜き構造。
    

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