JP2013053385A - 横編機用編針のバット構造 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな負荷により傾くバットを積極的に折損させてニードルプレートの傷付きを未然に防止するとともに、バットが沈む際に小さな負荷により傾いてもニードルプレートの上縁への引掛かりや摩耗を確実に防止することができる横編機用編針のバット構造を提供する。
【解決手段】横編機の針床のニードルプレート３同士の間に形成した針溝に進退自在に収容される編針のニードルジャック２２にバット２２ａを設け、このバット２２ａをニードルプレート３の上縁より浮沈自在に上方へ突出させている。ニードルプレート３の上縁に対応するバット２２ａの対応位置Ｘにおける進退方向中央部付近に、ニードルプレート３を当接により傷付けるような大きな負荷がバット２２ａに作用した際にバット２２ａの対応位置Ｘを積極的に折損させる脆弱部４１を設けている。この脆弱部４１の両側方に平坦部４２がそれぞれ残存している。
【選択図】図２

Description

本発明は、横編機に用いられる編針のバット構造に関する。

一般に、編機の編針には、カムに係合するバットが突設されている。このバットは、丸編機においてはカムとの係合により針溝内で編針を進退方向に移動させるために用いられる。

ところで、編機の編成上において編針のバットをカム溝に沿って移動させる際に、針溝を構成するニードルプレート側つまり横方向からの負荷がバットに作用し、当該バットが傾くことがある。このとき、横方向からの負荷が小さければ、バットの傾きも小さいためにニードルプレートに対し接触する程度で済むものの、負荷が大きければ、大きく傾いたバットがニードルプレートに当接し、ニードルプレートを傷付けるおそれがある。

かかる点から、従来より、バットが横方向に大きく傾いた際に、バットを積極的に折損させてニードルプレートへの傷付きを未然に防止するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このものでは、ニードルプレートの上縁に対応するバットの対応位置の進退方向両端にそれぞれ切込を有し、バットが大きく傾いてニードルプレートの上縁に当接した際に切込を起点にしてバットを積極的に折損させている。

実公平２−１３５１２号公報

ところで、バットに横方向からの負荷が作用するのは丸編機に限られたものではなく、横編機においても同様の課題が存在する。横編機では、その編成上においてカムやプレッサーによりバットが浮沈する構造となっている。このため、バットの対応位置の進退方向両端に切込が設けられていると、バットが沈む際にニードルプレートの上縁に引掛かったり、ニードルプレートの上縁を摩耗させる恐れがある。これは、バットが沈む際に小さな負荷により傾いてニードルプレートの上縁に対し接触しているからであると考えられる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、大きな負荷により傾くバットを積極的に折損させてニードルプレートの傷付きを未然に防止することができるとともに、バットが沈む際に小さな負荷により傾いてもニードルプレートの上縁への引掛かりや摩耗を確実に防止することができる横編機用編針のバット構造を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明では、横編機の針床にそれぞれ立設されたニードルプレート同士の間に針溝が形成され、この針溝に収容された編針を当該編針に設けられたバットによって進退移動させるようにした編針のバット構造を前提とし、前記バットを、前記各ニードルプレートの上縁より浮沈自在に上方へ突出させている。そして、前記各ニードルプレートの上縁に対応する前記バットの対応位置における進退方向中央部付近に、前記ニードルプレートを当接により傷付けるような大きな負荷が前記バットに作用した際に前記バットの対応位置を積極的に折損させる脆弱部を設ける。更に、前記脆弱部における前記バットの進退方向両側に、平坦部がそれぞれ残存していることを特徴としている。

また、前記脆弱部は、前記バットの表裏面のうちの少なくとも一方において凹む凹溝を備えていることが好ましい。

これに対し、前記脆弱部は、前記バットの表裏両面を貫通する貫通孔を備えていることが好ましい。

更に、前記貫通孔を、前記バットの対応位置に沿って複数設けていてもよい。

以上、要するに、ニードルプレートの上縁に対応するバットの対応位置における進退方向中央部付近に設けた脆弱部を、大きな負荷がバットに作用した際に積極的に折損させることで、バットの当接によるニードルプレートの傷付きを確実に防止することができる。
しかも、脆弱部の進退方向両側に平坦部が残存していることで、バットが沈む際に小さな負荷により傾けば、脆弱部の両側の平坦部がニードルプレートの上縁に接触する。これにより、バットが沈む際に平坦部によりスムーズに案内され、ニードルプレートの上縁への引掛かりや摩耗を確実に防止することができる。

また、バットの表裏面のうちの少なくとも一方において凹む凹溝、及び/又はバットの表裏両面を貫通する貫通孔を脆弱部に備えることで、バットに大きな負荷が作用した際のバットの積極的な折損を簡単な構成で確実に行うことができる。

更に、貫通孔をバットの対応位置に沿って複数設けることで、バットに大きな負荷が作用した際のバットの積極的な折損を連鎖的に円滑に行うことができる。

本発明の第１の実施の形態に係る横編機用編針のバット構造を用いた横編機の針溝をプレート溝の並設方向直後で切断した針床の縦断側面図である。 図１のニードルジャックの編成動作用バットをニードルプレート側から見た側面図である。 図２の編成動作用バットを歯口側から見た正面図である。 図２の編成動作用バットを脆弱部において切断した横断平面図である。 本発明の第２の実施形態に係る図２相当図である。 図５の編成動作用バットを歯口側から見た正面図である。 図５の編成動作用バットを脆弱部において切断した横断平面図である。

次に、本発明の横編機の好適な実施の形態を図面と共に以下詳細に説明する。

図１は本発明の第１の実施の形態に係る横編機の針溝をプレート溝の並設方向直後で切断した針床の縦断側面図である。

本発明の横編機は、針床１の長手方向（紙面手前奥方向）に並設された複数のプレート溝１２と、この各プレート溝１２にそれぞれ立設されたニードルプレート３と、編針２とを備えている。この編針２は、針床１の互いに隣接するニードルプレート３同士と針床１の上面１０とで囲まれて形成された針溝１１に一本ずつ配置されている。また、編針２は、図示しないヤーンフィーダから編糸が供給される歯口ｇに対して進退する進退移動可能な状態で針溝１１内に収容されている。なお、図１では、ニードルプレート３の歯口ｇ側（前端側）に設ける可動シンカーを省略している。

編針２では、ニードル本体２１の進退方向後部（以下、単に後部と称する）にニードルジャック２２を係合させている。ニードルジャック２２は、図示しないカムシステムの作用を受けるバットとしての編成動作用バット２２ａ及び目移し動作用バット２２ｂをそれぞれ備えている。ニードルジャック２２の上方には、当該ニードルジャック２２の後部に対し作用するセレクトジャック２３が配置されている。セレクトジャック２３は、バットとしての押圧バット２３ａを備えている。そして、各バット２２ａ，２２ｂ，２３ａは、図示しないカムやプレッサーなどによる押圧力が作用すると、ニードルプレート３の上縁より針溝１１内に沈み込むように浮沈自在に構成されている。

セレクトジャック２３には、その上方からセレクタ２４が作用する。セレクタ２４は、図示しない選針機構による選針作用を受ける位置決めのための前後のバット２４ａ，２４ｂの間に選針用バット２４ｃを備えている。セレクタ２４は、選針機構のアクチュエータが選針用バット２４ｃを押圧しない状態か押圧する状態であるかによって、選択状態となるか否かが決定される。選択状態のセレクタ２４は、針溝１１内で浮上しており、後側のバット２４ｂに選針用のカムが作用し得る状態となる。選針用バット２４ｃが押圧されてセレクタ２４が針溝１１内に沈むと非選択状態となる。非選針状態のセレクタ２４は、図示しない復帰機構により後端の復帰部２４ｄを押上げることによって、針溝１１内で浮上する状態に復帰する。

ニードル本体２１の進退方向前端部（以下、単に前端部と称する）にはフック２１ａが設けられている。フック２１ａは、べら２１ｂによって開閉される。ニードル本体２１のフック２１ａから少し後退した位置には、羽根２１ｃが設けられている。なお、編針２としては、このようなべら針に限定されることはなく、スライダでフックを開閉させる複合針も適用可能である。

ニードルプレート３の前端部及び後部には、係合溝３３及び係合孔３４がそれぞれ設けられている。ニードルプレート３は、当該ニードルプレート３の並設方向に延びる鋼帯３５及びワイヤ３６が係合溝３３及び係合孔３４にそれぞれ嵌め込まれて位置決めされている。そして、ニードル本体２１とほぼ接するスペーサ３７は、ニードルプレート３の前端部の鋼帯３５及びワイヤ３６と係合して位置決めされている。また、ニードルジャック２２、セレクトジャック２３及びセレクタ２４は、ニードルプレート３の後部の鋼帯３５及びワイヤ３６によって位置決めされ、針溝１１から外れないようにしている。

図２はニードルジャック２２の編成動作用バット２２ａをニードルプレート３側から見た側面図、図３は編成動作用バット２２ａを歯口ｇ側から見た正面図、図４は編成動作用バット２２ａを脆弱部において切断した横断平面図である。

この図２〜図４に示すように、ニードルプレート３の上縁に対応するニードルジャック２２及びセレクトジャック２３の各バット２２ａ，２２ｂ，２３ａ（同一構成となるので、図２〜図４において編成動作用バット２２ａについてのみ説明する）の対応位置Ｘにおける進退方向中央部付近には、脆弱部４１が設けられている。この脆弱部４１は、編成動作用バット２２ａの表裏両面の対応位置Ｘ上における進退方向両端（図２では左右両端）に平坦部４２がそれぞれ残存した状態で、その両平坦部４２，４２間に位置している。この平坦部４２は、脆弱部４１を設けるに当たって当該脆弱部４１の加工が施されずに残存している未加工部位のことである。

脆弱部４１は、ニードルプレート３を当接により傷付けるような大きな負荷が編成動作用バット２２ａに作用した際に当該バット２２ａの対応位置Ｘを積極的に折損させるように構成されている。具体的には、脆弱部４１は、編成動作用バット２２ａの表裏両面を貫通する５個の貫通孔４３を備えている。各貫通孔４３は、それぞれほぼ均一な大きさの略真円形状を呈し、編成動作用バット２２ａの対応位置Ｘに沿って等間隔で並設されている。これにより、脆弱部４１を構成する５個の貫通孔４３が編成動作用バット２２ａの対応位置Ｘに沿って一列に並設されることになり、編成動作用バット２２ａに大きな負荷が作用した際の当該バット２２ａの積極的な折損を連鎖的に円滑に行うことができる。なお、貫通孔４３としては、対応位置Ｘ上に並設した５個の略真円形状のものに限らず、５個未満の略円形状のものであってもよいのはもちろんのこと、対応位置Ｘ上に長径を沿わせた単一又は複数の略楕円形状や略菱形形状のものであってもよい。

各貫通孔４３は、編糸の糸くずの侵入を規制する孔径、例えば０．５ｍｍ程度の孔径に設定されている。なお、孔径を大きく設定する場合には、ニードルジャック２２の材料よりも軽量な材料、例えば合成樹脂などにより閉塞されていてもよい。この場合には、貫通孔４３の閉塞による重量増加を抑えることが可能となるとともに、貫通孔４３への糸くずの侵入を確実に防止することが可能となる。

次に、本発明の第２の実施の形態を図５〜図７に基づいて説明する。
図５はニードルジャック２２の編成動作用バット２２ａをニードルプレート３側から見た側面図、図６は編成動作用バット２２ａを歯口ｇ側から見た正面図、図７は編成動作用バット２２ａを脆弱部において切断した横断平面図である。なお、脆弱部を除くその他の構成は、第１の実施の形態と同じであるので、脆弱部の構成についてのみ説明する。

すなわち、図５に示すように、脆弱部５１は、編成動作用バット２２ａの対応位置Ｘ上における進退方向中央部付近に設けられている。この脆弱部５１は、編成動作用バット２２ａの表裏両面の対応位置Ｘ上における進退方向両端（図５では左右両端）に平坦部５２がそれぞれ残存した状態で、その両平坦部５２，５２間に位置している。そして、脆弱部５１は、編成動作用バット２２ａの表裏両面の両平坦部５２，５２間において対応位置Ｘ上に長径を沿わせるように凹設された略楕円形状の凹溝５３を備えている。これにより、大きな負荷が編成動作用バット２２ａに対し表裏両方向のいずれから作用しても、積極的に折損させることができる。なお、凹溝５３としては、単一の略楕円形状のものに限らず、対応位置上において列をなす複数の略楕円形状、略真円形状、又は略菱形形状のものであってもよい。

凹溝５３は、図６に示すように、その短径方向が断面略円弧状に形成されているとともに、図７に示すように、長径方向の両端部も断面略円弧状に形成されている。具体的には、凹溝５３の長径方向両端部は、平坦部５２に近づくに従い深さが浅くなって平坦部５２にそれぞれ両端が収束している。なお、凹溝５３は、編成動作用バット２２ａの表裏両面に必ずしも必要でなく、深さなどを考慮して表裏両方向のいずれから大きな負荷が作用しても積極的に折損させ得るものであれば、表裏両面の少なくとも一方に設けられていればよい。

第１及び第２の実施の形態では、いずれにおいても、ニードルプレート３の上縁に対応する各バット２２ａ，２２ｂ，２３ａの対応位置Ｘにおける進退方向中央部付近に設けた脆弱部４１，５１が、大きな負荷が当該バット２２ａ，２２ｂ，２３ａに作用した際に積極的に折損するので、当該バット２２ａ，２２ｂ，２３ａの当接によるニードルプレート３の傷付きを簡単な構成で確実に防止することができる。

また、各バット２２ａ，２２ｂ，２３ａの表裏両面の対応位置Ｘ上における進退方向両端（脆弱部４１，５１の両側方）に平坦部４２，５２が残存しているので、当該バット２２ａ，２２ｂ，２３ａがニードルプレート３の上縁に接触した際に両平坦部４２，５２により案内されて、ニードルプレート３の上縁への引掛かりや摩耗を確実に防止することができる。

しかも、ニードルジャック２２及びセレクトジャック２３のプレス成形時に、０．５ｍｍ程度の孔径の各貫通孔４３や凹溝５３であれば、プレス成形と同時に編成動作用バット２２ａに成形することも可能であり、脆弱部４１，５１を非常に簡単かつ安価に構成することができる。

なお、前記各実施の形態では、脆弱部４１を５個の貫通孔４３により構成したり、脆弱部５１を凹溝５３により構成したが、脆弱部が貫通孔と凹溝とで構成されていてもよい。この場合には、凹溝の深さと貫通孔の孔径又は個数とを選定した上で脆弱部を構成する必要がある。

１ 針床
１１ 針溝
２ 編針
２２ａ 編成動作用バット
２２ｂ 目移し動作用バット
２３ａ 押圧バット
３ ニードルプレート
４１ 脆弱部
４３ 貫通孔
５１ 脆弱部
５３ 凹溝
Ｘ 対応位置

Claims (4)

1. 横編機の針床にそれぞれ立設されたニードルプレート同士の間に針溝が形成され、この針溝に収容された編針を当該編針に設けられたバットによって進退移動させるようにした横編機用編針のバット構造において、
   前記バットは、前記各ニードルプレートの上縁より浮沈自在に上方へ突出しており、
   前記各ニードルプレートの上縁に対応する前記バットの対応位置における進退方向中央部付近には、前記ニードルプレートを当接により傷付けるような大きな負荷が前記バットに作用した際に前記バットの対応位置を積極的に折損させる脆弱部が設けられているとともに、前記脆弱部における前記バットの進退方向両側には、平坦部がそれぞれ残存していることを特徴とする横編機用編針のバット構造。
2. 前記脆弱部は、前記バットの表裏面のうちの少なくとも一方において凹む凹溝を備えている請求項１に記載の横編機用編針のバット構造。
3. 前記脆弱部は、前記バットの表裏両面を貫通する貫通孔を備えている請求項１に記載の横編機用編針のバット構造。
4. 前記貫通孔は、前記バットの対応位置に沿って複数設けられている請求項３に記載の横編機用編針のバット構造。

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