JP2013039713A

JP2013039713A - 洗浄液タンク

Info

Publication number: JP2013039713A
Application number: JP2011177472A
Authority: JP
Inventors: Chikahiro Kumagai; 周洋熊谷
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2011-08-15
Filing date: 2011-08-15
Publication date: 2013-02-28

Abstract

【課題】洗浄液の液面の高さを正確に計測することによって、洗浄液タンクの液量管理を正確に把握する。
【解決手段】ワイピングロール２を洗浄するための洗浄液９を貯留する洗浄用液槽１１と、隔壁１１ａを隔てて独立したセンサー設置用液槽１３とが備えられている。洗浄用液槽１１とセンサー設置用液槽１２とは、隔壁１１ａの下端部に設けた連通孔１１ｃを介して連通されている。センサー設置用液槽１３に設置された洗浄液９の液面の高さを検出するセンサー１９の検出結果により、制御装置２２では、洗浄液９の液面が所定の高さに維持されるようにポンプ２１を制御する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば印刷機において凹版の周面のインキを掻き取るワイピングロールを洗浄する洗浄液を貯留する洗浄液タンクに関するものである。

従来は、凹版胴上の凹版面に付着したインキを転移させるワイピングロールと、このワイピングロールの周面に対接して当該ワイピングロールの周面を洗浄液によって洗浄する洗浄部材と、前記ワイピングロールが浸漬される洗浄液を貯留する液槽とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。

実開平７−１５３３９号公報（段落〔００１２〕〜〔００２７〕および図１）

上述したような洗浄液タンクにおいては、液槽内の洗浄液が所定量よりも多くなると洗浄液が液槽から溢れてしまうことがあり、液槽内の洗浄液が少ないとワイピングロールの洗浄が充分にできないといった問題が発生するので、通常この種の洗浄タンクには、洗浄液の液面の高さを検出するセンサーが備えられている。しかしながら、従来の洗浄液タンクでは、ワイピングロールが浸漬している液槽内にセンサーが設置されるため、ワイピングロールの洗浄により引き起こされる洗浄液の泡立ちや波打ち等の外乱によって正確な計測ができないといった問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、洗浄液の液面の高さを正確に計測することによって、洗浄液タンクの液量管理を正確に把握することにある。

この目的を達成するために、本発明は、印刷機の回転体を洗浄する洗浄液が貯留される洗浄液タンクであって、回転体を洗浄する洗浄部と、この洗浄部から独立したセンサー設置部とを備え、前記洗浄部と前記センサー設置部とを互いの底部において連通させたものである。

本発明は、前記発明において、前記センサー設置部に設けられ、貯留された洗浄液の液面の高さを検出するセンサーと、前記洗浄部内の洗浄液の液量を調節する洗浄液量調整装置と、前記センサーの検出結果から貯留される洗浄液の液面が所定の高さに維持されるように前記洗浄液量調整装置を制御する制御装置とを備えたものである。

本発明は、前記発明のいずれか一つの発明において、前記センサーが複数設けられ、これらセンサーがそれぞれ異なる液面の高さを計測するものである。

本発明によれば、回転体を洗浄している洗浄部から独立したセンサー設置部において、センサーによって洗浄液の液面の高さを検出するようにしたので、回転体の洗浄により引き起こされる洗浄液の泡立ちや波打ち等の外乱による影響を排除できるため正確な計測が可能になる。

本発明に係る洗浄液タンクの断面図である。図１におけるII矢視図である。図１におけるIII 矢視図である。

以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。図１において、符号１で示すものは、凹版印刷機の一部を構成する凹版胴であって、従来からよく知られているインキ装置によってインキが転移される凹版（いずれも図示せず）が周面に装着されている。２は凹版胴１の凹版に転移されたインキのうちの絵柄部分以外の箇所に付着したインキを拭き取る印刷機の回転体としてのワイピングロールであって、凹版面に対接した状態で凹版胴１とは反対方向に回転する。

３は後述する洗浄液用液槽１１に固定されたドクタ装置であって、ワイピングロール２の周面に付着して持ち回されようとする洗浄液を掻き落とすスクレーバ４を備えている。５，５は洗浄部材であって、ワイピングロール２の周面に対接されてワイピングロール２の周面に付着したインキを掻き落とすパッド５ａを備えている。６は洗浄液をワイピングロール２の周面に吹き付ける洗浄ノズルであって、配管７を介して洗浄液が供給される。

このような構成において、凹版胴１上の凹版には、インキ装置によって凹溝状の絵柄部分とそれ以外の部分とにインキが転移され、絵柄部分以外のインキは、凹版胴１と反対方向に回転するワイピングロール２で拭き取られてワイピングロール２の周面に付着する。ワイピングロール２には洗浄ノズル６から洗浄液が吹き付けられるので、ワイピングロール２によりワイピングロール２の周面に付着したインキは、パッド５ａによって取り除かれる。取り除かれたインキは洗浄液とともに後述する洗浄用液槽１１内に収容される。インキが洗い落とされたワイピングロール２は、洗浄液のみを周面に付着させて回転し、ドクタ装置３のスクレーバ４によって洗浄液が掻き落とされる。

図１において、全体を符号１０で示す本発明に係る洗浄液タンクは、上方が開口され長尺箱状に形成された洗浄用液槽１１と、この洗浄用液槽１１から隔壁１１ａを隔てて独立した二つのセンサー設置用液槽１２，１３とを備えている。すなわち、洗浄液用液槽１１と二つのセンサー設置用液槽１２，１３とは隔壁１１ａによって区切られている。このうち、洗浄用液槽１１は、ワイピングロール２に付着したインキを洗浄するための洗浄部として機能し、インキを洗浄した洗浄液９が貯留される。洗浄用液槽１１の底部には、後述するポンプ２０によって、洗浄用液槽１１内の洗浄液９を排出するための孔１１ｄが設けられている。

また、二つのセンサー設置用液槽１２，１３は、図２に示すように洗浄用液槽１１の矢印Ａ−Ｂ方向（凹版胴１の胴軸方向）の両端側に位置付けられ、後述する第１〜第４のセンサー１６〜１９が設置されてセンサー設置部として機能する。これら洗浄用液槽１１と各センサー設置用液槽１２，１３とは、図３に示すように隔壁１１ａの下端部に設けた連通孔１１ｂ，１１ｃのそれぞれを介して連通されている。すなわち、洗浄用液槽１１と各センサー設置用液槽１２，１３とが、互いの底部において連通されている。

センサー設置用液槽１２，１３は、共に上方が開口した箱状に形成され、図２に示すように上端に取り付けられた支持板１４，１４を介して四つの第１〜第４のセンサー１６〜１９が設置されている。すなわち、一方のセンサー設置用液槽１２内には、洗浄用液槽１１内に貯留された洗浄液９の最下限９Ａの液面の高さを検出するための第１のセンサー１６と、洗浄液９の上限９Ｃの液面の高さを検出するための第３のセンサー１８とが設置されている。また、他方のセンサー設置用液槽１３内には、洗浄液９の最上限９Ｄの液面の高さを検出するための第４のセンサー１９と、洗浄液９の下限９Ｂの液面の高さを検出するための第２のセンサー１７とが設置されている。これら第１〜第４のセンサー１６〜１９は、パイプ内に洗浄液が侵入してくるとパイプ内の圧力が上昇することを利用した圧力型センサーである。

他方のセンサー設置用液槽１３の側壁には、図１および図２に示すように矩形状の窓１３ａが設けられており、この窓１３ａは貯留された洗浄液９の液面の高さを目視できる透明部材２０によって密閉状に覆われている。この透明部材２０には、洗浄用液槽１１内に貯留された洗浄液９の液面の高さを目視によって測定できるように、洗浄液９の最下限９Ａ、下限９Ｂ、上限９Ｃ、最上限９Ｄの液面の高さのそれぞれに対応して目盛り２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄが付されている。

図１において、２１は洗浄用液槽１１内の洗浄液９を排出するための洗浄液排出装置であり、洗浄液量調整装置としてのポンプである。２２は上述した第２および第３のセンサー１７，１８による洗浄液９の検出から洗浄用液槽１１内の洗浄液９の液面を所定の高さ、すなわち下限９Ｂと上限９Ｃとの間に維持されるようにポンプ２０を制御する制御装置である。また、この制御装置２２は、第１のセンサー１６によって洗浄液９を検出したときに、警報手段（図示せず）を作動させる制御をする。また、この制御装置２２は、第４のセンサーによって洗浄液９を検出したときに、警報手段（図示せず）を作動させるとともに、印刷機を停止させる制御を行う。

次に、このような構成の洗浄液タンクにおける洗浄液の液面の高さの管理について説明する。予め、洗浄用液槽１１内には、所定量の洗浄液９が貯留されている。また、洗浄ノズル６からワイピングロール２の周面に洗浄液が吹き付けられている。この状態で、印刷を開始すると、図１において、凹版胴１上の凹版には、インキ装置によって凹溝状の絵柄部分とそれ以外の部分とにインキが転移される。

絵柄部分以外のインキは、凹版胴１と反対方向に回転するワイピングロール２で拭き取られその周面に付着する。ワイピングロール２によりワイピングロール２の周面に付着したインキは、洗浄部材５のパッド５ａによって取り除かれる。取り除かれたインキは洗浄液とともに洗浄用液槽１１内に収容される。インキが洗い落とされたワイピングロール２は、洗浄液のみを周面に付着させて回転し、ドクタ装置３のスクレーバ４によって洗浄液が掻き落とされる。

ここで、洗浄用液槽１１内の洗浄液９の液面の高さが上限９Ｃに達すると、洗浄用液槽１１と底部において連通孔１１ｂを介して連通しているセンサー設置用液槽１２内の洗浄液９の液面の高さも下限９Ｃに達する。したがって、センサー設置用液槽１２内の第３のセンサー１８によって洗浄液９が検出される。この検出によって、制御装置２２はポンプ２０が孔１１ｄを介して洗浄液９を洗浄用液槽１１内から排出するように制御する。洗浄用液槽１１内の洗浄液９の液面の高さが低くなり、洗浄液９の液面の高さが下限９Ｂに達すると、第２のセンサー１７によって洗浄液９が検出されるので、制御装置２２はポンプ２０の作動を停止するように制御する。

この間にも、洗浄ノズル６からワイピングロール２の周面に洗浄液が吹き付けられているので、再び第３のセンサー１８によって洗浄液９が検出されると、制御装置２２はポンプ２０が孔１１ｄを介して洗浄液を洗浄用液槽１１内から排出するように制御する。洗浄液９の液面の高さが下限９Ｂに達すると、第２のセンサー１７によって洗浄液９が検出されるので、制御装置２２はポンプ２０の作動を停止するように制御する。この動作が繰り返されるので、洗浄用液槽１１内の洗浄液９が下限９Ｂと上限９Ｃとの間に維持される。

一方、洗浄用液槽１１内の洗浄液９の液面の高さが最下限９Ａに達すると、洗浄用液槽１１と底部において連通孔１１ｂを介して連通しているセンサー設置用液槽１２内の洗浄液９の液面の高さも最下限９Ａに達する。したがって、センサー設置用液槽１２内の第１のセンサー１６によって洗浄液９が検出される。この検出によって、制御装置２２は、警報手段（図示せず）を作動させる制御を行う。したがって、印刷機のオペレータは洗浄液９の液面の高さが最下限９Ａに達した原因を把握し、これに対処するような管理ができるため、洗浄用液槽１２内の洗浄液９がなくなってポンプ２１にエアーが入り込むようなことがない。

また、洗浄用液槽１１内の洗浄液９の液面の高さが最上限９Ｄに達すると、洗浄用液槽１１と底部において連通孔１１ｃを介して連通しているセンサー設置用液槽１３内の洗浄液９の液面の高さも最上限９Ｄに達する。したがって、センサー設置用液槽１３内の第４のセンサー１９によって洗浄液９が検出される。この検出によって、制御装置２２は印刷機の動作を停止させる制御をするとともに、警報手段（図示せず）を作動させる制御を行う。したがって、洗浄用液槽１２内の洗浄液９の液面の高さが最上限９Ｄよりも高くなるようなことがないから、洗浄用液槽１２内から洗浄液９が溢れるようなことがない。

このように、洗浄用液槽１１と隔壁１１ａを隔てて独立したセンサー設置用液槽１２，１３において、第１〜第４のセンサー１６〜１９によって洗浄液９を検出するようにしたので、ワイピングロール２の洗浄により引き起こされる洗浄液９の泡立ちや波打ち等の外乱による影響を排除できる。しかも、センサー設置用液槽１２，１３の上方が開口されているので、洗浄用液槽１１内の洗浄液９の液面の高さと、センサー設置用液槽１２，１３内の洗浄液９の液面の高さとが一致する。このため、洗浄液用液槽１１内に貯留された洗浄液９の液面の高さを正確に計測することが可能になる。

なお、本実施の形態においては、ワイピングロール２を洗浄するのに、洗浄液をワイピングロール２に吹き付けて行うようにしたが、ワイピングロールを洗浄液に浸漬させて行うようにしてもよい。また、ポンプ２０によって洗浄用液槽１１内の洗浄液９を排出するのみとしたが、洗浄液９の液面の高さが下限９Ｂや最下限９Ａに達したときに、ポンプ２０によって洗浄用液槽１１内へ洗浄液９を供給するようにしてもよく、要は洗浄用液槽１１内に貯留される洗浄液９の液面が所定の高さに維持されるように、ポンプ２０が洗浄用液槽１１内の洗浄液の液量を調整する洗浄液量調整装置として機能するようにすればよい。

１…凹版胴、２…ワイピングロール（印刷機の回転体）、９…洗浄液、９Ａ…最下限の洗浄液の液面の高さ、９Ｂ…下限の洗浄液の液面の高さ、９Ｃ…上限の洗浄液の液面の高さ、９Ｄ…最上限の洗浄液の液面の高さ、１０…洗浄液タンク、１１…洗浄用液槽、１２，１３…センサー設置用液槽、１６〜１９…第１〜第４のセンサー、２１…ポンプ（洗浄液量調整装置）、２２…制御装置。

Claims

印刷機の回転体を洗浄する洗浄液が貯留される洗浄液タンクであって、
回転体を洗浄する洗浄部と、この洗浄部から独立したセンサー設置部とを備え、
前記洗浄部と前記センサー設置部とを互いの底部において連通させた
ことを特徴とする洗浄液タンク。
前記センサー設置部に設けられ、貯留された洗浄液の液面の高さを検出するセンサーと、
前記洗浄部内の洗浄液の液量を調節する洗浄液量調整装置と、
前記センサーの検出結果から貯留される洗浄液の液面が所定の高さに維持されるように前記洗浄液量調整装置を制御する制御装置と、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の洗浄液タンク。
前記センサーが複数設けられ、これらセンサーがそれぞれ液面の異なる高さを検出することを特徴とする請求項２記載の洗浄液タンク。