JP2013034933A - 電解水製造装置および電解水製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、電解質を含む溶液を電解する複極式電解槽1の電解液の排出口と配管2内を流れる希釈水とを直接接触させるように構成され、電解槽1の電解液の排出口から排出される電解液を前記希釈水で希釈して外部へ供給する電解水製造装置に係る。このような電解水製造装置において、電解槽1の各電解セル5内に電解によって発生する気体が電解セル5の出口7から放出されるときの流速が1.0m/sec以下となるように出口7の数および開口面積が設定されている。
【選択図】図1
Description
図2に示した貯液室9を備える装置を用いて酸性水を長期間生成した際の水質を測定した。電解槽1としては5枚の電極板3、4つの電解セル5、および貯液室9を有するものを使用し、この電解槽1をφ65mmの希釈用配管2内に配し、電解槽1の外部を希釈水が流れるようにした。原料となる被電解液として、濃度6%の塩酸(HCl)を使用した。
図2に示した装置から貯液室9を廃した装置を用いた場合においても、ガスの流速が1.0m/sec以下、より好ましくは0.01〜0.4m/secとなるように、装置を構成する各部の寸法や直流電源の電流値等を設定すると、製造した電解水の水質はpH5.0〜6.5の間で安定した推移を見せた。
図2に示した装置から貯液室9を廃した装置を用いて、上記実施例と同様に酸性水を長期間生成した際の水質を測定した。電解槽1としては5枚の電極板3および4つの電解セル5を有するものを使用し、この電解槽1をφ65mmの希釈用配管2内に配し、電解槽1の外部を希釈水が流れるようにした。原料となる被電解液として、濃度6%の塩酸(HCl)を使用した。
2 希釈用配管
3 電極板
4 直流電源
5 電解セル
6 被電解液の入口
7 電解液の出口
8 液導入室
9 貯液室
10 電解液排出用の開口部
11 水導入口
12 電解水供給口
13 電解水供給用配管
13a 配管13の出口位置
14 配管13から分岐した配管
15 タンク
16 ポンプ
Claims (7)
- 電解質を含む溶液を電解する複極式電解槽の電解液の排出口と配管内を流れる希釈水とを直接接触させるように構成され、該電解槽の電解液の排出口から排出される電解液を前記希釈水で希釈して外部へ供給する電解水製造装置において、
前記電解槽の各電解セル内に電解によって発生する気体が該電解セルの電解液出口から放出されるときの流速が1.0m/sec以下となるように前記電解液出口の開口面積が設定されていることを特徴とする電解水製造装置。 - 請求項1に記載の電解水製造装置において、
前記電解槽の外側には、前記電解液出口から出た電解液が前記希釈水と合流する前に該電解液を一時的に貯留する貯液室をなす壁が形成されており、該貯液室をなす壁には、前記希釈水と直接接触する開口部が形成されていることを特徴とする電解水製造装置。 - 請求項1または2に記載の電解水製造装置において、
前記希釈水が流れる配管内に前記電解槽が設置されていることを特徴とする電解水製造装置。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の電解水製造装置において、
前記配管には、前記電解液が前記希釈水と合流した後の電解水を外部へ供給する電解水供給用配管が接続されており、該電解水供給用配管の一部または出口が前記電解槽の電解液の排出口の高さで大気開放されていることを特徴とする電解水製造装置。 - 電解質を含む溶液を電解する複極式電解槽の電解液の排出口と配管内を流れる希釈水とを直接接触させ、該電解槽の電解液の排出口から排出される電解液を前記希釈水で希釈して外部へ供給する電解水製造方法において、
前記電解槽の各電解セル内に電解によって発生する気体が該電解セルの電解液出口から放出されるときの流速が1.0m/sec以下となるように前記電解液出口の開口面積を設定することを特徴とする電解水製造方法。 - 請求項5に記載の電解水製造方法において、
前記電解液出口から出た電解液を前記希釈水と合流させる前に貯液室に一時的に貯留させてから該貯液室から排出して、前記希釈水と合流させることを特徴とする電解水製造方法。 - 請求項5または6に記載の電解水製造方法において、
外部へ電解水を供給するための電解水供給用配管の一部または出口を前記電解槽の電解液の排出口の高さで大気開放することを特徴とする電解水製造方法。
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