JP2013028927A - 浚渫用グラブバケット - Google Patents

Abstract

【課題】バケット容量を浚渫すべき泥土の深さや性状に適合して綿密に調整でき、含泥率を向上して浚渫作業を効率よく行なうことができる浚渫用グラブバケットを提供する。
【解決手段】上フレーム１と、下フレーム２と、左右一対のバケットシェル４と、左右一対のロッド５を備えており、バケットシェル４の上壁１７と、底壁１９と、前壁２０と、後壁２１とが、接合面Ｐで互いに接合する密閉型のグラブバケットである。各バケットシェル４の内部に、複数の容量調整ブロック３６〜３９を着脱可能に設ける。容量調整ブロック３６〜３９のバケットシェル４に対する装着個数を調整して、バケット容量を調整する。容量調整ブロック３６〜３９は、それぞれ中空ブロック状に形成し、平坦な壁からなる上壁１７の内面の区室２２内に、各容量調整ブロック３６〜３９を配置する。
【選択図】図１

Description

本発明は、海底等に堆積した沈泥や土砂を浚渫し、あるいは掘削する際に用いる浚渫用のグラブバケットに関し、なかでもバケット容量を大小に調整できる可変容量型のグラブバケットに関する。

可変容量型のグラブバケットは、例えば特許文献１に公知である。そこでは、左右一対のバケットシェルの内面上部に、体積が異なる３種類のカバー体を付け換えることにより、バケット容量を大小に調整できるようにしている。カバー体は、平板状のカバー体１種と、縦断面がコ字状に形成されるくさび状のカバー体２種とが用意してあり、これら３種のカバー体を付け換えることによりバケット容量を調整できる。詳しくは、浚渫対象の泥土の深さが小さい場合には、平板状のカバーをバケットシェルに固定してバケット容量を最小化する。また、浚渫対象の泥土の深さが大きい場合には、くさび状のカバー体をバケットシェルに固定して、カバー体の容積分だけバケット容量を大きくする。

本発明に係るグラブバケットは、一対のバケットシェルを閉じた状態において、両バケットシェルの開口面同士が互いに接合してバケット内の空間を密閉する、密閉型のグラブバケットを適用対象とするが、この種のグラブバケットは特許文献２に公知である。

特許第３９６０３８９号公報（段落番号００１７、図３） 特開２０１０−２５５３２３号公報（段落番号００３２、図３）

特許文献１のグラブバケットは、基本的にバケットシェルの上面が開口する開放型のグラブバケットとして構成してあり、バケットシェルに３種のカバー体を換装してバケット容量を大小に調整し、密閉型のグラブバケットとして機能させている。そのため、グラブバケットをバケット幅が４〜５ｍの幅広型のバケットとして構成する場合に、カバー体の面積および重量が大きくなり、一人の作業者でカバー体を取扱うのが困難となる。さらに、バケット幅の増加に対応してカバー体を広幅に形成する場合には、補強構造を付加してカバー体の構造強度を確保する必要があり、そうするとカバー体の全体の重量がさらに増加してしまう。

また、特許文献１のグラブバケットにおいて、平板状のカバー体をバケットシェルに装着した場合には、カバー体がバケットシェルの上開口面より下方に位置しているため、バケットシェルを閉じた状態においてカバー体の上面側に海水が入り込むのを避けられない。そのため、浚渫した泥土と共に海水が台船上へ放出されるのを避けられず、台船に放出された泥土に海水が混入する。また、容積が一定のバケットシェルにカバー体を装着してバケット容量を調整するので、バケット容量の変化幅が小さく、浚渫すべき泥土の深さや性状に適合してバケット容量を的確に調整できない場合がある。

本発明の目的は、バケット容量の調整作業を簡便に行なうことができ、とくに幅広型のグラブバケットであっても、作業者単独でバケット容量の調整作業を的確に行える浚渫用グラブバケットを提供することにある。
本発明の目的は、海水の混入を確実に排除して浚渫作業を効率よく行なうことができ、しかも浚渫すべき泥土の深さや性状に適合してバケット容量を的確に調整できる浚渫用グラブバケットを提供することにある。

本発明に係る浚渫用のグラブバケットは、上フレーム１と、下フレーム２と、下フレーム２に設けたシェル軸３で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル４と、上フレーム１と左右のバケットシェル４とを連結する左右一対のロッド５を備えている。両バケットシェル４を閉じた状態において、バケットシェル４の上壁１７と、底壁１９と、前壁２０と、後壁２１とが、両バケットシェル４の接合面Ｐで互いに接合する密閉型のグラブバケットを対象とする。各バケットシェル４の内部に、複数の容量調整ブロック３６〜３９を着脱可能に設ける。容量調整ブロック３６〜３９のバケットシェル４に対する装着個数を調整して、バケット容量を大小に調整することを特徴とする。

両バケットシェル４の上壁１７を平坦な壁で形成して、その内面に沿って、複数の容量調整ブロック３６〜３９を配置する。容量調整ブロック３６〜３９は、バケットシェル４の離れた位置に設けた第１ブラケット４９と第２ブラケット５０に着脱可能に締結する。

容量調整ブロック３６〜３９は、それぞれ中空ブロック状に形成する。

バケットシェル４の内部の前後複数個所に、上壁１７および底壁１９を内面から支持するシェルフレーム１３を設ける。容量調整ブロック３６〜３９は、各シェルフレーム１３で区分された区室２２内に配置する。

前後寸法が異なる複数種の容量調整ブロック３６〜３９を設ける。複数種の容量調整ブロック３６〜３９の配置個数を調整して、バケット容量を多様に変更できるようにする。

図５〜図８に示すように、バケットシェル４の上壁１７に、容量調整ブロック３６〜３９を個別に吊持操作する吊持開口４８を形成する。吊持開口４８からバケットシェル４の内部に導入した吊持ロープ６１を容量調整ブロック３６〜３９に連結し、吊持ロープ６１を動力で吊上げ操作して容量調整ブロック３６〜３９を吊持開口４８まで吊上げた状態で、容量調整ブロック３６〜３９を第１ブラケット４９と第２ブラケット５０にボルト５１・５６で締結できるようにする。

吊持開口４８の内面ないし外面に第１ブラケット４９を配置し、各バケットシェル４の接合面Ｐに臨んで第２ブラケット５０を配置する。容量調整ブロック３６〜３９の上面に、第１ブラケット４９に締結される第１連結片４１を固定する。接合面Ｐに臨むバケットシェル４の側端上部に、第２ブラケット５０に締結される第２連結片４２を固定する。

吊持開口４８の外面に配置した第１ブラケット４９は筒状に形成する。第１ブラケット４９の開口と、内面に第１ブラケット４９が配置してある吊持開口４８の開口とを、第１ブラケット４９に固定した蓋体５４と、吊持開口４８の開口周縁壁に固定した蓋体５５とで塞ぐ。

バケットシェル４の前後方向の内法寸法が、両バケットシェル４を閉じた状態における、左右方向の内法対向寸法より大きく設定してある幅広のグラブバケットにおいて、ロッド５の対向面のそれぞれに、吊持ロープ６１を案内する複数のロープガイド２９を、吊持開口４８に対応して設ける。

本発明では、密閉型のグラブバケットにおいて、各バケットシェル４の内部に、複数の容量調整ブロック３６〜３９を着脱可能に設け、容量調整ブロック３６〜３９の装着個数を調整することで、バケット容量を大小に調整できるようにした。従って、本発明のグラブバケットによれば、個々の容量調整ブロック３６〜３９を小形化して軽量化でき、その取り扱いを容易化できる。従って、バケット容量の調整作業をより簡便に行なうことができ、とくにグラブバケットが幅広型である場合であっても、作業者単独でバケット容量の調整作業を的確に行うことができる。また、グラブバケットを密閉型のグラブバケットとして構成するので、海水の混入を確実に排除して浚渫作業を効率よく行なうことができる。さらに、容量調整ブロック３６〜３９の装着個数を調整してバケット容量を調整するので、浚渫すべき泥土の深さや性状に適合してバケット容量を的確に調整することができる。

両バケットシェル４の上壁１７を平坦な壁で形成して、その内面に沿って複数の容量調整ブロック３６〜３９を配置すると、泥土をバケットシェル４ですくい込むとき、容量調整ブロック３６〜３９が邪魔になって泥土のすくい込み量が減少するのを解消できる。例えば、容量調整ブロック３６〜３９を底壁１９側に配置する場合には、容量調整ブロック３６〜３９が泥土をすくい込むときの邪魔になり、泥土のすくいこみ量が減少するのを避けられない。容量調整ブロック３６〜３９を、バケットシェル４の離れた位置に設けた第１ブラケット４９と第２ブラケット５０に着脱可能に締結すると、容量調整ブロック３６〜３９をバケットシェル４に対して強固に固定することができる。さらに、容量調整ブロック３６〜３９を装着することによって、バケットシェル４の構造強度を向上できる。

容量調整ブロック３６〜３９を中空ブロック状に形成すると、個々の容量調整ブロック３６〜３９を軽量化して、その取り扱いをさらに容易に行える。従って、バケット容量の調整作業をさらに簡便に行なうことができ、幅広型のグラブバケットにおけるバケット容量の調整作業を単独の作業者のみで行なえる。

バケットシェル４の内部の前後複数個所にシェルフレーム１３を設け、各シェルフレーム１３で区分された区室２２内に容量調整ブロック３６〜３９を配置すると、強度の大きなシェルフレーム１３で容量調整ブロック３６〜３９の前後面を保護できる。また、各区室２２ごとに容量調整ブロック３６〜３９を分離した状態で装着するので、バケット内部で容量調整ブロック３６〜３９どうしが接当し緩衝するのを防止できる。シェルフレーム１３は、容量調整ブロック３６〜３９を装着するときのガイド体としても機能するので、容量調整ブロック３６〜３９の組付けを安全に行える。

前後寸法が異なる複数種の容量調整ブロック３６〜３９を設けておき、これらの容量調整ブロック３６〜３９の配置個数を調整してバケット容量を変更すると、バケットシェル４に装着される容量調整ブロック３６〜３９の組合せを多様に変更でき、浚渫すべき泥土の深さや性状に適合してバケット容量を調整することができる。

容量調整ブロック３６〜３９に連結した吊持ロープ６１を動力で吊上げ操作して、容量調整ブロック３６〜３９をバケットシェル４に組付けるようにすると、作業者は容量調整ブロック３６〜３９の位置合わせと、ボルト５１・５６の締結を行うだけでよい。従って、容量調整ブロック３６〜３９の組付け作業を安全に、しかもより少ない手間で迅速に行うことができる。

吊持開口４８の内面ないし外面に臨んで第１ブラケット４９を配置し、各バケットシェル４の接合面Ｐに臨んで第２ブラケット５０を配置すると、容量調整ブロック３６〜３９の締結作業を開放された空間の側から簡便にしかも安全に行える。詳しくは、第２連結片４２と第２ブラケット５０を締結する場合には、バケットシェル４の接合面Ｐの外側の開放空間の側から締結作業を楽に行える。また、第１連結片４１と第１ブラケット４９を締結する場合には、バケットシェル４の上壁１７の外面の開放空間の側から締結作業を楽に行える。

筒状に形成した第１ブラケット４９の開口と、内面に第１ブラケット４９が配置してある吊持開口４８の開口とを、それぞれ蓋体５４・５５で塞ぐと、グラブバケットを海底から昇揚するとき、海水が吊持開口４８からバケット内へ浸入するのを防止できる。従って、泥土に海水が混入するのを確実に防止して、浚渫された泥土の含水率を低下できる。

幅広のグラブバケットにおいて、ロッド５の対向面のそれぞれに、吊持ロープ６１を案内する複数のロープガイド２９を吊持開口４８に対応して設けると、吊持開口４８における吊持ロープ６１の折れ曲がり角度を小さくできる。従って、容量調整ブロック３６〜３９の組付け位置に応じてロープガイド２９を選定することにより、吊持ロープ６１をより好適な状態で吊上げて、容量調整ブロック３６〜３９を区室２２内へ円滑に格納できる。

本発明に係るグラブバケットの縦断正面図である。 本発明に係るグラブバケットの正面図である。 本発明に係るグラブバケットの側面図である。 バケットシェルの内部構造を示す側面図である。 図４におけるＡ−Ａ線断面図である。 図５におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図７におけるＤ−Ｄ線断面図である。 容量調整ブロックの装着例を示す縦断正面図である。 グラブバケットを掘削姿勢にした状態の縦断正面図である。

（実施例） 図１ないし図１０は本発明に係る浚渫用グラブバケットの実施例を示す。以下の説明においては、図２、図３および図４に示す交差矢印と矢印の近傍に表記した文字表示に従って前後、左右、および上下を特定する。図２および図３においてグラブバケットは、上フレーム１と、下フレーム２と、下フレーム２に設けたシェル軸３で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル４と、上フレーム１と左右のバケットシェル４とを連結する左右一対のロッド５などで構成する。上フレーム１は一対の昇降ロープ７で吊持されており、下フレーム２は一対の開閉ロープ８で吊持してある。昇降ロープ７および開閉ロープ８は、それぞれ図示していない台船に設けたクレーンビームを介して昇降用のウインチと、開閉用のウインチに繋がっている。開閉ロープ８は、上フレーム１に設けた上シーブ群９と、下フレーム２に設けた下シーブ群１０に巻掛けられて動滑車を構成している。

バケットシェル４は、縦断面が容器状に形成されるシェル本体１２と、シェル本体１２の内部の前後９個所に配置されるシェルフレーム１３と、シェル本体１２の上面の前後２個所に固定される開閉アーム１４と、４対のロッドブラケット１５などで構成してある。バケットシェル４の前後方向の内法寸法は約５ｍ、両バケットシェル４を閉じた状態における、左右方向の内法対向寸法は約３．５ｍであって、バケット全体が幅広型のグラブバケットとして構成してある。各バケットシェル４に設けた開閉アーム１４の上部どうしが先のシェル軸３で連結され、ロッドブラケット１５とロッド５の下部とが下連結ピン２５で連結してある。ロッド５の上部は上連結ピン２４で上フレーム１に連結してある。

シェル本体１２は、図１に示す閉じ姿勢において略水平になる平坦な上壁１７と、上壁１７に連続するＪ字状の隅壁１８と、隅壁１８に連続する底壁１９と、前壁２０および後壁２１とで構成する。底壁１９は、外凸状に湾曲しながらバケットシェル４の接合面Ｐへ向かって下り傾斜しており、その下端には掻込み爪が固定してある。シェルフレーム１３は、上壁１７、隅壁１８、および底壁１９と溶接されて、これらの壁１７〜１９を内面から支持している。上壁１７、底壁１９、前壁２０と、後壁２１の縁部が泥土のすくい込み口を構成しており、一対のシェル本体１２を閉じた状態においては、先の各壁１７、１９、２０、２１の縁部が接合面Ｐにおいて接合する。このように、グラブバケットはすくい込み空間を密閉して海水の混入を防止できる密閉型のグラブバケットとして構成してある。なお、本発明において、すくい込み空間を密閉できるとは、すくい込み空間を気密状あるいは水密状に厳密に密閉できることを意味するものではなく、バケットシェル４内にすくいこんだ泥土が、運搬時に接合面Ｐから流出するのを規制できる程度の密閉度合を意味する。

図４に示すように、シェル本体１２の内部は、内縁が釣針状に湾曲する９個のシェルフレーム１３と前壁２０および後壁２１によって１０個の区室２２に区分してある。各区室２２の前後幅は均一ではなく、シェル本体１２の前端側から数えて１番目、４番目、７番目、１０番目の区室２２の前後幅は、他の区室２２の前後幅に比べて最も小さい（３１２ｍｍ）。また、シェル本体１２の前端側から数えて、２番目と９番目の区室２２の前後幅は、１番目の区室２２の前後幅より大きく設定してある（４５８ｍｍ）。さらに、シェル本体１２の前端側から数えて、３番目と８番目の区室２２の前後幅は、２番目の区室２２の前後幅より大きく設定してある（５８５ｍｍ）。シェル本体１２の中央に位置する５番目と６番目の区室２２の前後幅は、他の区室２２の前後幅に比べて最も大きく設定してある（６５８ｍｍ）。

図３に示すようにロッド５は、上連結ピン２４で上フレーム１に連結される前後一対の上アーム２６と、ロッドブラケット１５に下連結ピン２５で連結される４個の下アーム２７と、これら両アーム２６・２７を繋ぐロッドフレーム２８とで構成する。左右のロッドフレーム２８の対向面には、後述する吊持ロープ６１を案内するロープガイド２９が設けてある。詳しくは、ロッドフレーム２８の上下中央の中間枠３０に沿って６個のロープガイド２９を設け、中間枠３０の下部に連続する前後の斜枠３１の中途部に１個ずつロープガイド２９が設けてある。

浚渫すべき泥土や土砂の深さ、あるいは性状に適合してバケット容量を大小に調整するために、各バケットシェル４の内部に、１０個の容量調整ブロック３６〜３９が着脱可能に設けてある。図１に示すように、各容量調整ブロック３６〜３９はステンレス板材を溶接して中空ブロック状に形成してあり、正面視形状が汽船状に形成してある。容量調整ブロック３６〜３９の上面の左右中央には第１連結片４１が固定してあり、汽船形状の船首上部に相当する位置に第２連結片４２が形成してある。また、容量調整ブロック３６〜３９の上面の左右には、第１連結片４１を間に挟む状態で台形状の膨出部４３が膨出してある。

上記のように、各容量調整ブロック３６〜３９は、断面四角形状に形成するが、その前後幅は先に説明した区室２２の前後幅の違いに対応して異ならせてある。詳しくは、小サイズの容量調整ブロック３６の前後幅は２８２ｍｍで、内容量および重量は０．１９８ｍ³ 、７６ｋｇである。次に大きな容量調整ブロック３７の前後幅は４００ｍｍで、内容量および重量は０．２８１ｍ³ 、９９ｋｇである。次に大きな容量調整ブロック３８の前後幅は５２６ｍｍで、内容量および重量は０．４３７ｍ³ 、１１６ｋｇである。大サイズの容量調整ブロック３９の前後幅は６３１ｍｍで、内容量および重量は０．８８６ｍ³ 、１６１ｋｇである。小サイズの容量調整ブロック３６は４個用意してあり、それ以外の容量調整ブロック３７〜３９は２個ずつ用意してある。

これらの容量調整ブロック３６〜３９のうち、小サイズの容量調整ブロック３６の第１連結片４１は台形状に形成されて、その左右にロープ連結穴４４とボルト挿通穴４５とが形成してある（図７参照）。また、他の容量調整ブロック３７〜３９の第１連結片４１は、上下に長いブラケット状に形成されて、その上下にロープ連結穴４４とボルト挿通穴４５とが形成してある（図５参照）。第２連結片４２にはボルト挿通穴４６のみが設けてある。容量調整ブロック３６〜３８の吊持姿勢を安定化するために、第１連結片４１およびロープ連結穴４４は、基本的に容量調整ブロック３６〜３８の重心位置を通る鉛直線上に配置するが、大サイズの２個の容量調整ブロック３９は、両者が隣接する側に第１連結片４１が設けてある。

各容量調整ブロック３６〜３９を吊持ロープ４７で個別に吊持操作して、容量調整ブロック３６〜３９の着脱作業を補助するために、各区室２２に臨む上壁１７に吊持開口４８が形成してある。この吊持開口４８に臨んで、第１連結片４１を締結するための第１ブラケット４９が配置してある。小サイズの容量調整ブロック３６用の第１ブラケット４９は、吊持開口４８の内面側に設けるが、それ以外の容量調整ブロック３７〜３９用の第１ブラケット４９は、吊持開口４８の外面に設けてある。また、各区室２２に臨む上壁１７の接合面Ｐ側の内面に第２ブラケット５０が設けてある。

容量調整ブロック３７〜３９用の第１ブラケット４９は、鋼管を切断して円形の吊持開口４８の開口周縁壁に溶接して構成してあり、その上下中途部にはボルト５１用の挿通穴５２が形成してある。挿通穴５２より上側の第１ブラケット４９の周囲にはフランジ５３が張出してあり、このフランジ５３に、海水の浸入を阻止するカップ状の蓋体５４を締結できるようにしてある。図示していないが、第１ブラケット４９の周囲４個所には、ブラケット周面と上壁１７を接続する補強片が溶接してある。

図７に示すように、小サイズの容量調整ブロック３６用の第１ブラケット４９は、四角に形成した吊持開口４８の内面に設けてあり、一対の第１ブラケット４９にはボルト５１用の挿通穴５２が、吊持開口４８に臨む状態で形成してある。容量調整ブロック３６用の吊持開口４８の外面には平板状の蓋体５５が締結してあり、この蓋体５５で海水の浸入を阻止することができる。一対の第２ブラケット５０の接合面Ｐ側の端部寄りには、ボルト５６用の挿通穴５７が形成してある。大サイズの容量調整ブロック３９に限って、第２ブラケット５０が前後２個所に設けてある（図４参照）。

浚渫時にシェル内部の空気を逃がすために、底壁１９の隅壁１８と隣接する上隅部分の前後３個所に通気口６２を開口し、通気口６２の内面に蓋体６３を配置している。蓋体６３は、その上端がピン６４で揺動自在に支持してあり、図１０に示すようにバケットを掘削姿勢に開放した状態では、自重によるモーメントで垂直姿勢を保持して通気口６２を開放している。また、図１に示すように、一対のバケットシェル４を閉じて泥土をすくい込んだ姿勢では、蓋体６３は自重によるモーメントで底壁１９の内面に密着して、通気口６２を塞いでいる。

容量調整ブロック３６〜３９は、図９に示すようにしてシェル本体１２に装着することができる。ここでは、前後幅が２番目に小さい容量調整ブロック３７を装着する場合について説明する。まず、半開状態にした一対のバケットシェル４を船台のデッキ上に載置したのち、容量調整ブロック専用のウインチから繰出した吊持ロープ６１を、ロープガイド２９と吊持開口４８を介して対応する区室２２の内部に導入する。さらに、吊持ロープ６１の先端に固定した連結金具（図示していない）を、デッキ上に載置した容量調整ブロック３７の第１連結片４１のロープ連結穴４４に連結する。

上記の状態で、調整ブロック専用のウインチを作動させて、その動力で容量調整ブロック３７をシェルフレーム１３に沿って吊上げ操作し、対応する区室２２内へ誘導しながら第１連結片４１を吊持開口４８の近傍まで吊上げ操作する。この状態では、図９に想像線で示すように、容量調整ブロック３７の上面が上壁１７の近傍に位置し、第２連結片４２が第２ブラケット５０の近傍に位置している。次に、容量調整ブロック３７を押引きして、その第２連結片４２を第２ブラケット５０の間に挿入し、ボルト５６をボルト挿通穴４６および挿通穴５７に挿通し、ナットをねじ込んで第２連結片４２を連結する。このとき、第２連結片４２は接合面Ｐに臨んでいるので、ボルト５６の挿通およびナットのねじ込みを楽な姿勢で簡便に行うことができる。

第２連結片４２を連結したのち、ウインチを作動させて、容量調整ブロック３７を先のボルト５６を中心にして上向きに揺動させ、第１連結片４１を第１ブラケット４９の内部に進入させる。この状態で、第１連結片４１のボルト挿通穴４５と、第１ブラケット４９の挿通穴５２の穴位置を調整して、ボルト５１を両挿通穴４５・５２に挿通したのち、ナットをねじ込んで第１連結片４１を固定する。このボルト５６の挿通およびナットのねじ込みは、上壁１７の外面側から行なうことができるので、一連の作業を簡便に行うことができる。最後に、吊持ロープ６１の連結金具を第１連結片４１から外し、第１ブラケット４９に蓋体５４を装着してボルトおよびナットで固定する。同様にして、小サイズの容量調整ブロック３６に対応する吊持開口４８を、開口周縁壁に固定した平板状の蓋体５５で塞ぐことができる。バケットシェル４に装着した状態の各容量調整ブロック３６〜３９は、膨出部４３が上壁１７と小さな融通隙間を介して対向しており、融通隙間を設けておくことにより、第１連結片４１と第１ブラケット４９の締結作業をより簡便に行うことができる。

以上のようにして、使用すべき容量調整ブロック３６〜３９を次々に装着することにより、作業者単独で調整作業を的確に行ってバケット容量を大小に調整することができる。前後端に位置する小サイズの容量調整ブロック３６を装着する場合には、吊持ロープ６１を斜枠３１に固定したロープガイド２９に通す。それ以外の容量調整ブロック３７〜３９を装着する場合には、各吊持開口４８に近い最寄位置のロープガイド２９に吊持ロープ６１を通して各容量調整ブロック３７〜３９を吊持する。

以上のように、４数種の容量調整ブロック３６〜３９の配置個数を調整することにより、バケット容量を変更することができる。基本的には、全ての容量調整ブロック３６〜３９を左右のバケットシェル４に装着する状態と、容量調整ブロック３６〜３９をバケットシェル４に装着しない状態とのいずれかの状態で浚渫を行う。しかし、必要があれば、一部の容量調整ブロック３６〜３９のみを左右のバケットシェル４に装着して浚渫を行ってもよい。なお、全ての容量調整ブロック３６〜３９を装着していない状態のバケット容量は２４ｍ³ で、その浚渫深さは０．８ｍであるが、全ての容量調整ブロック３６〜３９を装着した状態のバケット容量は１８ｍ³ で、その浚渫深さを０．６ｍに変更することができる。

浚渫時のグラブバケットは、図１０に示すようにバケットシェル４を全開して掘削姿勢にした状態で昇降ロープ７を繰り出して海底へ降ろし、その間にバケットシェル４内の空気が通気口６２から排出される。バケットシェル４が海底に到達したら、開閉ロープ２を巻あげて下フレーム２を上フレーム１側へ引上げることにより、バケットシェル４を閉じ操作して泥土をすくい込む。このとき、容量調整ブロック３６〜３９はシェル本体１２の上壁１７の内面に位置しているので、各容量調整ブロック３６〜３９が泥土のすくい込み作業の邪魔になるのを避けることができる。

泥土をすくい込んだ状態で昇降ロープ７を巻きあげることにより、グラブバケットを海底から引き揚げて台船上の泥土収容槽に放出する。その過程で、余分な海水が各吊持開口４８からバケットシェル４内に入り込むのを解消できるので、浚渫された泥土に海水が混入するのを防止できる。容量調整ブロック３６〜３９はそれぞれ中空ブロックとして構成してあるので浮力を生じるが、グラブバケットの重量が４５トンと大きいので、容量調整ブロック３６〜３９の浮力によってグラブバケットがふらつくことはない。また、ステンレス板材で容量調整ブロック３６〜３９を形成するので、容量調整ブロック３６〜３９が海水で腐食されるのを防止して、長期にわたって容量調整ブロック３６〜３９の状態を良好に維持できる。

上記の実施例では、前後厚みが異なる４種類の容量調整ブロック３６〜３９をバケットシェル４の内部に組込むようにしたが、その必要はなく、前後厚みが同じに設定してある容量調整ブロックをバケットシェル４の内部に組込んでもよい。また、容量調整ブロック３６〜３９は、バケットシェル４に対してその上壁１７の上面側から組付けることができる。その場合には、上壁１７に容量調整ブロック３６〜３９を装填するための開口を設けておき、容量調整ブロック３６〜３９が装填されない開口を蓋板で塞ぐようにするとよい。

容量調整ブロック３６〜３９は、前後方向に隣接する状態で配置する必要はなく、バケットシェル４の隅壁１８の側から接合面の側へ向かって左右に隣接する状態で配置することができる。また、容量調整ブロック３６〜３９は断面を四角形状にする必要はなく、円形や凸字形など任意の断面形状に形成することができる。本発明は、幅広型のグラブバケット以外のグラブバケットにも等しく適用できる。

１ 上フレーム
２ 下フレーム
３ シェル軸
４ バケットシェル
５ ロッド
１２ シェル本体
１３ シェルフレーム
１７ 上壁
１９ 底壁
２２ 区室
３６〜３９ 容量調整ブロック
４１ 第１連結片
４２ 第２連結片
４８ 吊持開口
４９ 第１ブラケット
５０ 第２ブラケット
６１ 吊持ロープ
Ｐ バケットシェルの接合面

Claims (9)

1. 上フレーム（１）と、下フレーム（２）と、下フレーム（２）に設けたシェル軸（３）で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル（４）と、上フレーム（１）と左右のバケットシェル（４）とを連結する左右一対のロッド（５）を備えており、
   両バケットシェル（４）を閉じた状態において、バケットシェル（４）の上壁（１７）と、底壁（１９）と、前壁（２０）と、後壁（２１）とが、両バケットシェル（４）の接合面（Ｐ）で互いに接合する密閉型のグラブバケットであって、
   各バケットシェル（４）の内部に、複数の容量調整ブロック（３６〜３９）が着脱可能に設けられており、
   容量調整ブロック（３６〜３９）のバケットシェル（４）に対する装着個数を調整して、バケット容量を大小に調整することを特徴とする浚渫用グラブバケット。
2. 両バケットシェル（４）の上壁（１７）が平坦な壁で形成されて、その内面に沿って、複数の容量調整ブロック（３６〜３９）が配置されており、
   容量調整ブロック（３６〜３９）が、バケットシェル（４）の離れた位置に設けた第１ブラケット（４９）と第２ブラケット（５０）に着脱可能に締結してある請求項１記載の浚渫用グラブバケット。
3. 容量調整ブロック（３６〜３９）が、それぞれ中空ブロック状に形成してある請求項１または２に記載の浚渫用グラブバケット。
4. バケットシェル（４）の内部の前後複数個所に、上壁（１７）および底壁（１９）を内面から支持するシェルフレーム（１３）が設けられており、
   容量調整ブロック（３６〜３９）が、各シェルフレーム（１３）で区分された区室（２２）内に配置してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の浚渫用グラブバケット。
5. 前後寸法が異なる複数種の容量調整ブロック（３６〜３９）が設けられており、
   複数種の容量調整ブロック（３６〜３９）の配置個数を調整して、バケット容量を多様に変更できる請求項２から４のいずれかひとつに記載の浚渫用グラブバケット。
6. バケットシェル（４）の上壁（１７）に、容量調整ブロック（３６〜３９）を個別に吊持操作する吊持開口（４８）が形成されており、
   吊持開口（４８）からバケットシェル（４）の内部に導入した吊持ロープ（６１）を容量調整ブロック（３６〜３９）に連結し、吊持ロープ（６１）を動力で吊上げ操作して容量調整ブロック（３６〜３９）を吊持開口（４８）まで吊上げた状態で、容量調整ブロック（３６〜３９）を第１ブラケット（４９）と第２ブラケット（５０）にボルト（５１・５６）で締結できる請求項２から５のいずれかひとつに記載の浚渫用グラブバケット。
7. 吊持開口（４８）の内面ないし外面に第１ブラケット（４９）が配置されており、
   各バケットシェル（４）の接合面（Ｐ）に臨んで第２ブラケット（５０）が配置されており、
   容量調整ブロック（３６〜３９）の上面に、第１ブラケット（４９）に締結される第１連結片（４１）が固定されており、
   接合面（Ｐ）に臨むバケットシェル（４）の側端上部に、第２ブラケット（５０）に締結される第２連結片（４２）が固定してある請求項６に記載の浚渫用グラブバケット。
8. 吊持開口（４８）の外面に配置した第１ブラケット（４９）が筒状に形成されており、
   第１ブラケット（４９）の開口と、内面に第１ブラケット（４９）が配置してある吊持開口（４８）の開口とが、第１ブラケット（４９）に固定した蓋体（５４）と、吊持開口（４８）の開口周縁壁に固定した蓋体（５５）とで塞いである請求項７に記載の浚渫用グラブバケット。
9. バケットシェル（４）の前後方向の内法寸法が、両バケットシェル（４）を閉じた状態における、左右方向の内法対向寸法より大きく設定してある幅広のグラブバケットであって、
   ロッド（５）の対向面のそれぞれに、吊持ロープ（６１）を案内する複数のロープガイド（２９）が、吊持開口（４８）に対応して設けてある請求項６から８のいずれかひとつに記載の浚渫用グラブバケット。

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