JP2013022255A - カテーテルコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタにおいて、カテーテルを固定するときの操作力を軽減しつつ、固定を適正化する。
【解決手段】コネクタ１０は軸方向一側からカテーテル１１を挿通され、他側には注射器を装着される。カテーテル１１はコネクタ１０内のゴム１４の中心孔７８を貫通する。キャップ１２は、その締め回しに伴い、最大径部６２内のゴム１４を中間成形部６１及び扁平成形部６０へ押し込む。ゴム１４は、中間成形部６１及び扁平成形部６０への進入部分において扁平成形部６０により軸方向へ所定長さの扁平形状部８５に変形される。また、扁平形状部８５の中心孔７８は、扁平形状部８５の扁平断面の長辺方向へ長い範囲にわたり圧縮される。これにより、ゴム１４によるカテーテル１１の挟圧面積が増大する。
【選択図】図１

Description

本発明は、カテーテルと輸液器具とを接続するカテーテルコネクタに関する。

図６は従来のコネクタ１００の縦断面図である。コネクタ１００の構造に関して、本発明の実施例としての後述のコネクタ１０（図１）の要素又は部位と構造が同一である要素及び部位については、コネクタ１０の該要素又は部位に付けている符号と同一の符号を付けて、詳細な説明はコネクタ１０の説明において行うこととし、コネクタ１００の主要点についてのみ説明する。

また、コネクタ１００の要素又は部位において、コネクタ１０の対応要素と構造が異なっているものについては、コネクタ１０の対応要素とは別符号としての３桁の符号を使用する。なお、説明の便宜上、コネクタ１０と同様に、コネクタ１００において、カテーテル１１の接続側をコネクタ１００の一側（図６の左側）とし、輸液器具の接続側をコネクタ１００の他側（図６の右側）と定義する。

コネクタ１００の本体１１３は、軸方向へ貫通する通孔１５４を有している。通孔１５４において、テーパ部１１４は、軸方向へ嵌合部５８と最大径部６２との間に位置し、一側から他側へ径を漸減する円錐台の形状となっている。

術者による本体１１３に対するキャップ１２の締め回しに伴い、キャップ１２は、他側の方へ移動し、突起部２４により最大径部６２内のゴム１４をテーパ部１１４の方へ押し込んでいく。ゴム１４は、テーパ部１１４内の進入部分において、テーパ部１１４の形状に変形され、進入部分の先端は、キャップ１２の締め回しが終了した時に、テーパ部１１４の他側に達する。なお、キャップ１２の締め回しは、キャップ１２の外側円筒部２１と本体１３のフィン５０とが軸方向へ相互に当接した時に終了する。

ゴム１４は、突起部２４からの軸方向圧縮に伴い、半径方向へ膨らもうとするが、最大径部６２及びテーパ部１１４により外周側への膨張を阻止されるので、中心孔７８の方へ膨らんで、中心孔７８の径を減少させる。これにより、カテーテル１１は、中心孔７８内においてゴム１４から半径方向へ挟圧され、ゴム１４を介してコネクタ１００に固定される。

特許文献１は、カテーテルを筒状の弾性部材の中心孔に挿通し、螺合部材をコネクタ本体に締め回すことにより弾性部材を半径方向内方へ膨張させて、カテーテルを弾性部材により挟圧して固定するカテーテルコネクタを開示する（特許文献１の図７）。該カテーテルコネクタでは、弾性部材は、先端が先細のテーパとなっている所定長さの軸部をもち、術者による螺合部材の締め回しに伴い、軸部を先端の方から所定断面の通孔内へ圧入していくようになっている（特許文献１の図６）。これにより、弾性部材の軸部は、それが軸方向へ圧入された通孔の長さ分にわたり、カテーテルに挟圧力をかけることができ、軸方向の挟圧長さが増大して、カテーテルの固定を強化することができる。

特開平１０−８０４９４号公報

図７は従来のコネクタ１００におけるゴム１４の圧縮状態を示している。図７を参照して、従来のコネクタ１００の問題点を説明する。図７において、（ａ）はゴム１４の変形前の斜視図、（ｂ）は軸方向圧縮に伴うテーパ部１１４によるゴム１４の変形後の斜視図、（ｃ）は（ｂ）の状態時のゴム１４の縦断面図である。（ａ）はコネクタ１０のゴム１４についての図５（ａ）と同一であるので、その説明は、図５（ａ）において詳説することとし、ここでの詳細説明は省略する。

図７において、ゴム１４は、円柱部７６と、円柱部７６の端に連設されるフランジ７７と、中心線に沿って貫通する中心孔７８とを有している。なお、ゴム１４は、汎用品を使用したため、フランジ７７を有しているが、フランジ７７は省略可能である。ゴム１４は、キャップ１２の締め回しによる突起部２４からのテーパ部１１４の方へ押込みに伴い、フランジ７７の方からテーパ部１１４内へ進入させる。フランジ７７は、テーパ部１１４の形状に変形され、円錐部１８５となる。中心孔７８は、円錐部１８５の最小径部において適度に押し潰されて、内側のカテーテル１１を挟圧する。

この時、ゴム１４がカテーテル１１を挟圧する軸方向長さは、図７（ｃ）から分かるように、Ｌ２と僅かとなり、カテーテル１１の適切な固定力を確保するためには、先端部の所定範囲において特に過大な圧力が生じる。

特許文献１のカテーテルコネクタの問題点は次の通りである。（イ）術者は、弾性部材の比較的長い軸部内の中心孔にカテーテルを挿通する必要があり、挿通に手間がかかる。（ロ）弾性部材の軸部は、比較的長くなるので、通孔内への押込み中、基部側が座屈しないようにするため、十分な剛性が必要となる。（ハ）軸部は、全周にわたり半径方向圧縮力をかけながら、通孔内へ圧入されていくので、術者が、カテーテルを固定するために、螺合部材を締め回していく時の操作力が増大する。（ニ）螺合部材を緩めて、カテーテルの固定を解除するときに、弾性部材の先端側の長い軸部が通孔から円滑に抜けるようにするために、弾性部材は基端側において螺合部材の端面に予め固定しておく必要がある。

本発明の目的は、カテーテルを固定する際の操作力の軽減及び螺合部材の回転数低減と、カテーテルの挿通のし易さとを図りつつ、カテーテルの固定性を改善するカテーテルコネクタを提供することである。

本発明のカテーテルコネクタは、軸方向一端側及び他端側にそれぞれ配置されて相互に連設される筒部及び器具接続部を有し前記筒部は一端側に設けられた開口から挿入されたカテーテルの端部分を収納し前記器具接続部は他端側から輸液器具が接続されるコネクタ本体と、前記筒部内に収納され前記カテーテルの前記端部分が貫通する筒状の弾性部材と、前記筒部の前記一端側から前記筒部に螺合し前記筒部の他端側の方へ締付けていくことにより前記弾性部材を他端側に移動させる螺合部材とを備え、前記筒部は、前記弾性部材を実質的に非圧縮状態で収納する第１通孔部分と、前記第１通孔部分の他端側に連設され一端側の前記第１通孔部分から進入してくる前記弾性部材を徐々に扁平断面に圧縮しつつ他端側の方へ導く第２通孔部分と、前記第２通孔部分の他端側に連設され一端側の前記第２通孔部分から進入してくる前記弾性部材を扁平断面の圧縮状態に保持しつつ所定長さ他端側の方へ導く第３通孔部分とを有することを特徴とする。

本発明によれば、カテーテルが挿通された弾性部材は、螺合部材の締め付けに伴い、他端側の端部を第２通孔部分から、さらに第３通孔部分へ進入させて、進入部分を第３通孔部分において軸方向へ所定長さの扁平断面部分に変形される。所定長さの扁平断面部分においてカテーテル貫通部は扁平断面の長辺方向へ長い範囲にわたり短辺方向へ圧縮されることにより、カテーテル貫通部におけるカテーテルの挟圧面積が増大する。こうして、カテーテルの最大挟圧力を低下させつつ、挟圧性が強化され、カテーテルの押し潰しを防止しつつ、カテーテルの固定性を向上させることができる。また、カテーテルについての所定の固定性を得るために、カテーテルの延び方向への弾性部材の扁平断面部分の軸方向長さは、幅寸法の増大に因る挟圧面積の増大分、小さく済ませることができるので、螺合部材の操作力が軽減され、かつ螺合部材の回転数も少なくて済む。

好ましくは、第２通孔部分及び第３通孔部分は、弾性部材の進入部分の扁平断面の長辺方向の両端部に該進入部分の逃がし空間部分を有する。

第２通孔部分及び第３通孔部分における逃がし空間部分の形成により、扁平断面の短辺方向への弾性部材の変形が円滑になって、螺合部材の操作力が低減されるとともに、第３通孔部分における弾性部材の進入部分を短辺方向へ十分に変形して、弾性部材によるカテーテルの所定の挟圧力を確保することができる。

好ましくは、第２通孔部分及び第３通孔部分の前記逃がし空間部分が、軸方向一端側から他端側へ扁平断面の短辺方向への該逃がし空間部分の寸法を漸減する斜面により画成されている。

これにより、第２通孔部分及び第３通孔部分への弾性部材の進入部分は、逃げ部分において逃がし空間部分の斜面から第１通孔部分の方へ反力を受ける。したがって、カテーテルの固定を解除するために、螺合部材を緩めるに伴い、弾性部材は第１通孔部分の方へ自動的に移動し、カテーテルの固定解除を円滑に行うことができる。

好ましくは、第２通孔部分において、他端側の端部における圧縮方向両側の面部は第２通孔部分の空洞外に中心をもつ円弧に形成されている。

弾性部材は、その縦断面の角部を第２通孔部分の円弧に当てながら、狭小な第３通孔部分へ進入していくことになるので、第３通孔部分への該角部の進入が円滑になる。

キャップの緩み状態におけるコネクタ全体の縦断面図。 キャップの締め状態におけるコネクタ主要部の縦断面図。 図１のIII−III矢視断面図。 図１のIV−IV矢視断面図。 図１のコネクタにおけるゴムの構造図。 従来のコネクタの縦断面図。 図６のコネクタにおけるゴムの構造図。

図１及び図２において、コネクタ１０は、例えば硬膜外コネクタとしてカテーテル１１と輸液器具としての注射器とを接続するものであり、キャップ１２、本体１３及びゴム１４の３つの部品から構成される。説明の便宜上、コネクタ１０において、カテーテル１１が接続される側（図１及び図２の左側）と「一側」と呼び、注射器が接続される側（図１及び図２の右側）と「他側」と呼ぶことにする。

キャップ１２は、同一の中心線をもつ突起部２０、外側円筒部２１及び内側円筒部２２を有している。外側円筒部２１の一側の端壁に対し、突起部２０は一側（外面側）に突設され、内側円筒部２２は他側（内面側）に突設されている。外側円筒部２１と内側円筒部２２とは同軸に配置され、両者の間に環状空間２３が形成されている。内側円筒部２２は、径を縮小した突起部２４を他側にもつ。雌ねじ部２９は、外側円筒部２１の他側の開口端から一側の閉口端の方へ所定長さの範囲で外側円筒部２１の内周部に形成されている。

通孔３４は、キャップ１２を、その中心線に沿って貫通しており、一側から他側へ順番に区分３５，３６，３７の３つの区分から成る。区分３５，３６，３７の横断面は円形である。区分３５，３６では、一側から他側へ進むに連れて径が漸減し、区分３７は軸方向全範囲にわたり等径となっている。

本体１３は、軸方向へ他側から一側へ順番に、装着部４１、斜面部４２、絞り部４３、斜面部４４及び円筒部４５を有している。フィン５０は、軸方向へ斜面部４２、絞り部４３及び斜面部４４の範囲に平板状に形成され、斜面部４２、絞り部４３及び斜面部４４の周部から半径方向外方へ張出している。フィン５０は、本体１３の周方向へ９０°間隔で計４つ設けられている（後述の図４（ｂ））。雄ねじ部４６は、円筒部４５の外周部において斜面部４４に近い側の端部範囲にのみ形成されている。

通孔５４は、本体１３の中心線に沿って本体１３を貫通し、軸方向へ８つの区分から成る。ここで、８つの区分とは、具体的に、他側から一側へ順番にテーパ部５５，５６、最小径部５７、嵌合部５８、テーパ部５９、扁平成形部６０、中間成形部６１及び最大径部６２の各区分である。通孔５４は、テーパ部５９、扁平成形部６０及び中間成形部６１の軸方向範囲を除いて、横断面が円形となっている。輸液器具としての注射器（図示せず）はテーパ部５５に他側から装着される。

テーパ部５５，５６は他側から一側へ径が漸減している。テーパ部５９は、一側では、横断面形状が後述の図５（ｂ）に図示しているゴム１４の変形形状の先端横断面形状に一致したものとなっており、他側では、最小径部５８の円形の横断面形状に一致したものになっており、他側から一側へ径が漸増している。最小径部５７及び嵌合部５８の径は軸方向位置に関係なく等しくなっている。扁平成形部６０及び中間成形部６１の形状については図３において後述する。軸方向位置範囲については、テーパ部５５は装着部４１にほぼ対応し、テーパ部５６及び最小径部５７は斜面部４２にほぼ対応し、嵌合部５８及びテーパ部５９は絞り部４３にほぼ対応し、扁平成形部６０の他側の端部は斜面部４４にほぼ対応し、扁平成形部６０の一側の端部、中間成形部６１及び最大径部６２は円筒部４５にほぼ対応している。

ここで、扁平成形部６０及び中間成形部６１についての説明の便宜上、扁平成形部６０の扁平断面部位の短辺方向及び長辺方向をそれぞれ上下方向（図１及び図２の上下方向に対応）及び左右方向（図１及び図２の紙面に対して直角方向に対応）と定義する。図１及び図２において、平面７０は扁平成形部６０の上下方向両側の面を構成し、圧縮側湾曲面７１は中間成形部６１の上下方向両側の面を構成する。

図３及び図４はそれぞれ図１のIII−III矢視断面図及びIV−IV矢視断面図である。また、図１におけるIII−IIIの軸方向位置及びIV−IVの軸方向位置は軸方向へそれぞれ中間成形部６１における凹面部７１ａ及び凸面部７１ｂの位置となっている。圧縮側湾曲面７１は一側の凹面部７１ａと他側の凸面部７１ｂとから成り、凹面部７１ａと凸面部７１ｂとについては後で詳説する。

図３及び図４において、（ａ）はゴム１４が中間成形部６１内に存在しない時、（ｂ）はゴム１４が中間成形部６１内に存在している時を示している。

中間成形部６１は、左右方向中央範囲を占める成形空間７４と、その左右方向両側の逃がし空間７５とから成る。成形空間７４及び逃がし空間７５は、軸方向へ中間成形部６１だけでなく、扁平成形部６０の他側の端まで形成されている。

成形空間７４は、中間成形部６１の範囲では、軸方向の大部分の範囲において上下を凹面部７１ａに画成され、他側の僅かの軸方向範囲において凸面部７１ｂにより画成されている。左右の各逃がし空間７５は、左右方向内側において左右方向中央の成形空間７４へ連通し、左右方向外側において円弧面７３により画成され、上下において斜面７２により画成されている。円弧面７３は、一側において最大径部６２の他側に連なっており、円弧面７３の直径は最大径部６２の直径と等しくなっている。

図５（ａ）及び（ｂ）はゴム１４の圧縮前及び圧縮後の形状を示している。図５（ａ）において、ゴム１４は、円柱部７６と、円柱部７６の端から半径方向外方へ少し張出すフランジ７７とを中心線を揃えて有している。中心孔７８は、ゴム１４の中心線に沿って円柱部７６及びフランジ７７を貫通している。このゴム１４はフランジ７７を有しているが、これは、汎用品のゴム１４を使用しているからであり、フランジ７７を有しないゴム１４を使用することもできる。図５（ｂ）については次のコネクタ１０の作用の説明に関連して後述する。

次に、コネクタ１０の作用について、説明する。コネクタ１０は本発明のカテーテルコネクタに相当し、キャップ１２は本発明の螺合部材に相当し、ゴム１４は本発明の弾性部材に相当し、絞り部４３、斜面部４４及び円筒部４５は本発明の筒部に相当し、装着部４１は本発明の器具接続部に相当し、最大径部６２は本発明の第１通孔部分に相当し、中間成形部６１は本発明の第２通孔部分に相当し、扁平成形部６０は本発明の第３通孔部分に相当する。

ゴム１４は、キャップ１２が本体１３から外されて、円筒部４５の一側の開口が露出しているとき、露出状態の該開口を介してフランジ７７側から最大径部６２内へ装填される。最大径部６２の直径は円柱部７６又はフランジ７７の直径と等しくされている。

なお、本発明において、最大径部６２内にゴム１４を実質的に非圧縮状態で収納（装填）するとは、ゴム１４の外周部が半径方向内方へまったく圧縮されていないか、圧縮されていても、ゴム１４の中心孔７８の径はカテーテル１１の外径以上の径になっていて、中心孔７８内へカテーテル１１の挿通操作には支障がない圧縮状態であることをいうものとする。

最大径部６２の直径が円柱部７６又はフランジ７７の直径と等しくされている場合は、ゴム１４が突起部２４により軸方向へ圧縮されることなく最大径部６２内に存在するとき、ゴム１４は当然に半径方向へ非圧縮状態にある。最大径部６２の直径が円柱部７６の直径と等しくされている場合は、ゴム１４は、突起部２４により軸方向へ圧縮されることなく最大径部６２内に存在していても、フランジ７７において半径方向へフランジ７７と円柱部７６との直径の差分だけ、圧縮されることになる。しかし、その差分はわずかであるので、ゴム１４は実質的に半径方向へ非圧縮状態にあり、中心孔７８は押し潰されておらず、カテーテル１１は中心孔７８を通過自在になっている。

カテーテル１１をコネクタ１０に挿入する前では、キャップ１２は本体１３に対して緩み方向へ回されていて、外側円筒部２１の端はフィン５０の端から一側へ十分に離された状態になっている（図１）。この状態では、ゴム１４の他側の端部としてのフランジ７７は、最大径部６２内に留まっており、中間成形部６１内へ進入していない。

術者は、キャップ１２を十分に緩めた状態でカテーテル１１の基端側を区分３５からコネクタ１０内へ挿入する。カテーテル１１は、区分３５，３６のテーパにより案内されて、他側の方へ進み、ゴム１４の中心孔７８、中間成形部６１、扁平成形部６０、及びテーパ部５９を通過して嵌合部５８の他側の端の段部に当接する。

図１及び図２において、カテーテル１１は、キャップ１２の締付け開始に先立ち、キャップ１２の通孔３４の区分３５から挿通されて、端を嵌合部５８の他側の端まで押し込まれる。その際、カテーテル１１の端は、扁平成形部６０とテーパ部５９との境界において段部がないので、該境界を支障なく通過する。

次に、術者は、コネクタ１０内へ押し込んだカテーテル１１がコネクタ１０から戻されないように、カテーテル１１を押し込んだまま、キャップ１２を本体１３に対して締め回す。これにより、雌ねじ部２９と雄ねじ部４６とが相対回転し、キャップ１２の突起部２４が、最大径部６２内を一側から他側の方へ進み、ゴム１４を中間成形部６１の方へ押し込む。

こうして、ゴム１４のフランジ７７が中間成形部６１へ進入開始する。ゴム１４は弾性変形自在であるので、中間成形部６１へ進入したゴム１４の進入部分は、中間成形部６１の形状に等しい形状に変形される。ゴム１４は、また、一側の端部では、突起部２４と円筒部４５の内周面との間に押込まれる（図２）。

術者によるキャップ１２の締め回しは、外側円筒部２１の他側の端がフィン５０の一側の端と軸方向へ当接するまで行われる。締め回しが終了した時点では（図２）、ゴム１４の他側の端部は、中間成形部６１を経て扁平成形部６０の他側の端に達する。この状態でのゴム１４の形状が図５（ｂ）に示されている。

図５（ｂ）において、ゴム１４の先端部分（進入方向の先端部分）は、扁平成形部６０及び中間成形部６１の形状に合わせて先端側の扁平形状部８５と基端側の遷移形状部８６とに圧縮変形される。扁平形状部８５は、左右方向中央範囲の扁平断面部８７ａと、左右方向両端範囲の逃げ部８７ｂとから成る。遷移形状部８６は、左右方向中央範囲が湾曲傾斜部８８ａと、左右方向両端範囲の逃げ部８８ｂとから成る。湾曲傾斜部８８ａの上下の面は、さらに、軸方向一側の凸面９０と、軸方向他側の凹面９１とから成る。

扁平形状部８５において、扁平断面部８７ａの上下の面は平面７０（図１及び図２）による成形面であり、逃げ部８７ｂの面は斜面７２及び円弧面７３（図３）による成形面である。扁平断面部８７ａの上下の面の左右方向寸法は、ゴム１４の先端側ほど、すなわち軸方向他側ほど増大している。

遷移形状部８６において、湾曲傾斜部８８ａにおける凸面９０及び凹面９１は中間成形部６１の凹面部７１ａ及び凸面部７１ｂよる成形面であり、逃げ部８８ｂの面は斜面７２及び円弧面７３（図３）による成形面である。湾曲傾斜部８８ａの左右方向幅は、軸方向位置に関係なくほぼ等しくなっている。逃げ部８７ｂ，８８ｂの左右方向幅は、扁平断面部８７ａの上下の面の左右方向寸法と同様に、ゴム１４の先端側ほど、すなわち軸方向他側ほど増大している。

前述しているように、中間成形部６１の圧縮側湾曲面７１は軸方向一側の凹面部７１ａと軸方向他側の凸面部７１ｂとから成る。凹面部７１ａは、通孔５４内に中心、詳しくは通孔５４における中間成形部６１の空洞内に中心がある大きなＲとなっている。これに対し、凸面部７１ｂは、通孔５４の外に中心、詳しくは通孔５４における中間成形部６１の空洞外としての本体１３の壁肉部内に中心があるＲとなっている。

ゴム１４の進入側の端は、進入開始時では、縦断面において９０°の角になっているが、中間成形部６１への進入に伴い、進入部分は、第１段階として、凹面部７１ａにより緩やかに丸くなった湾曲傾斜部８８ａの凸面９０に変形される。進入部分は、次の第２段階として、凸面部７１ｂにより扁平成形部６０の一側の短辺寸法まで大きく圧縮されてかつ左右幅の広がった湾曲傾斜部８８ａの凹面９１に変形される。そして、凹面９１の状態で扁平成形部６０へ進入して、扁平成形部６０において扁平形状部８５に成形される。

キャップ１２の締め回しが終了した時点では、カテーテル１１は、ゴム１４の扁平形状部８５の扁平断面部８７ａから上下方向の挟圧を受ける。したがって、ゴム１４によるカテーテル１１の挟圧範囲は、図５（ｂ）に示すように、軸方向へ寸法Ｌ１になり、Ｌ１は、従来の寸法Ｌ２（図７（ｂ））に比して、十分に増加したものになっている。

こうして、ゴム１４からカテーテル１１に係る挟圧範囲を軸方向へ十分に取ることができるので、最大挟圧力を低下させつつ、すなわちカテーテル１１の押し潰しを回避しつつ、カテーテル１１の固定性を向上することができる。

また、ゴム１４の中心孔７８は、扁平断面部８７ａにおいて扁平断面の長辺方向へ長い範囲にわたり圧縮されるので、ゴム１４によるカテーテル１１の挟圧面積が増大する。このことによっても、最大挟圧力は低下させてカテーテル１１の押し潰しを回避しながら、カテーテル１１の固定性を向上することができる。

カテーテル１１の固定を解除するときは、術者は、キャップ１２を締め回し時とは逆方向へ本体１３に対して回転させる。これにより、キャップ１２は本体１３への締め付けが緩む方向に回転し、外側円筒部２１は、フィン５０から離れて、軸方向一側へ移動する。これに伴い、内側円筒部２２も一側へ移動するので、突起部２４によるゴム１４の押し込み力が減少し、やがて消滅する。

中間成形部６１へのゴム１４の進入部分である遷移形状部８６は、その形状復元力のために、一側から他側へ本体１３の中心線の方へ傾斜している圧縮側湾曲面７１より他側から一側の方へ向かう反力を受ける。また、図３及び図４で説明したように、逃がし空間７５の上下の面は斜面７２となっており、ゴム１４は、逃げ部８７ｂ，８８ｂにおいて、斜面７２より軸方向他側から一側の方へ向かう反力を受けている。

ゴム１４は、弾性的な形状復元力に因る反力の作用により、突起部２４からの押し込み解除時には、軸方向へ他側から一側の方へ自動的に移動し、扁平成形部６０及び中間成形部６１から最大径部６２へ導出される。これにより、中心孔７８の径が元に戻り、カテーテル１１はゴム１４からの挟圧を解除される。その後、術者は、カテーテル１１をコネクタ１０から引き抜く。

本発明を実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定することなく、その要旨の範囲内で種々に変形して実施可能である。

例えば、キャップ１２は、本体１３の外周ではなく、本体１３の内周に螺合する構造とすることもできる。また、輸液器具として、注射器以外の輸液管路等を採用することもできる。

１０・・・コネクタ（カテーテルコネクタ）、１１・・・カテーテル、１２・・・キャップ（螺合部材）、１３・・・本体、１４・・・ゴム（弾性部材）、２９・・・雌ねじ部、４１・・・装着部（器具接続部）、４３・・・絞り部（筒部）、４４・・・斜面部（筒部）、４５・・・円筒部（筒部）、４６・・・雄ねじ部、６０・・・扁平成形部（第３通孔部分）、６１・・・中間成形部（第２通孔部分）、６２・・・最大径部（第１通孔部分）、７１ｂ・・・凸面部、７２・・・斜面、７５・・・逃がし空間、７８・・・中心孔。

Claims (4)

1. 軸方向一端側及び他端側にそれぞれ配置されて相互に連設される筒部及び器具接続部を有し前記筒部は一端側に設けられた開口から挿入されたカテーテルの端部分を収納し前記器具接続部は他端側から輸液器具が接続されるコネクタ本体と、
   前記筒部内に収納され前記カテーテルの前記端部分が貫通する筒状の弾性部材と、
   前記筒部の前記一端側から前記筒部に螺合し前記筒部の他端側の方へ締付けていくことにより前記弾性部材を他端側に移動させる螺合部材とを備え、
   前記筒部は、
   前記弾性部材を実質的に非圧縮状態で収納する第１通孔部分と、
   前記第１通孔部分の他端側に連設され一端側の前記第１通孔部分から進入してくる前記弾性部材を徐々に扁平断面に圧縮しつつ他端側の方へ導く第２通孔部分と、
   前記第２通孔部分の他端側に連設され一端側の前記第２通孔部分から進入してくる前記弾性部材を扁平断面の圧縮状態に保持しつつ所定長さ他端側の方へ導く第３通孔部分とを有することを特徴とするカテーテルコネクタ。
2. 請求項１記載のカテーテルコネクタにおいて、
   前記第２通孔部分及び前記第３通孔部分は、前記弾性部材の進入部分の扁平断面の長辺方向の両端部に該進入部分の逃がし空間部分を有することを特徴とするカテーテルコネクタ。
3. 請求項２記載のカテーテルコネクタにおいて、
   前記第２通孔部分及び前記第３通孔部分の前記逃がし空間部分は、軸方向一端側から他端側へ前記扁平断面の短辺方向への該逃がし空間部分の寸法を漸減する斜面により画成されていることを特徴とするカテーテルコネクタ。
4. 請求項３記載のカテーテルコネクタにおいて、
   前記第２通孔部分において、他端側の端部における圧縮方向両側の面部は前記第２通孔部分の空洞外に中心をもつ円弧に形成されていることを特徴とするカテーテルコネクタ。

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