JP2013016415A - 管形発光ランプおよび照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】
発光体の取付け体への固定が容易に行える管形発光ランプおよびこの管形発光ランプを具備する照明器具を提供する。
【解決手段】
管形発光ランプ１は、長尺の基板１１および基板１１の表面１１ａ側に実装された半導体発光素子２を有する発光体３，４，５と、発光体３，４，５が配設される取付け溝２１および長手方向に亘って形成された一対の側溝２３，２３を有する取付け体６と、係止板部２９が側溝２３に挿入されて係止しているときに、固定板部３０が基板１１の表面１１ａ側を押圧して基板１１の他面１１ｂ側を取付け溝２１の底面２１ａに押し付ける複数個の固定部材７と、取付け体６および発光体３，４，５を収容している透光性の管体８と、管体８の端部８ｄ，８ｅに設けられた口金９，１０を具備している。
【選択図】図４

Description

本発明の一実施形態は、半導体発光素子を光源とする管形発光ランプおよびこの管形発光ランプを具備する照明器具に関する。

オフィスなどの照明には、直管形蛍光ランプが使用されているが、近年、消費電力が小さく、発熱量が低く、長寿命であるＬＥＤを光源とする直管形ＬＥＤランプが使用されつつある。この直管形ＬＥＤランプは、複数個のＬＥＤが長方形の基板に列状に実装されてなる発光体（ＬＥＤモジュール）が放熱部材としての取付け体に複数個並設されている。基板は、絶縁材であるガラスエポキシ材などの合成樹脂板、熱伝導性が良好なアルミニウムなどの金属板あるいは放熱特性が良好で耐久性に優れているセラミック板のいずれかを使用している。そして、発光体は、その基板に設けた取付け孔を介して取付け体にねじ止めにより固定されている（例えば特許文献１参照。）。

セラミック基板は、そのものが電気絶縁性を有するとともに経年劣化しにくいので、近年、合成樹脂製または金属製の基板に代えて使用されている。しかし、ねじ締め部においてクラックが発生しやすく、これを防止するために、セラミック基板に反りが生じないようにしている。また、セラミック基板を取り付ける取付け体においても、その取付け面に反りが生じないようにしている（例えば特許文献２参照。）。

特開２０１０−１７０９０３号公報（第６頁、第３，８図） 特開２０１１−９１１３５号公報（第９頁、第２図）

反りが防止されるセラミック基板は、その反りを防止する付加構成物が設けられるので、比較的高価であるセラミック基板がさらに高価になるという欠点を有する。また、反りが生じていない取付け面を有する取付け体も、取付け面の加工等に手間を要して高価に形成されるという欠点を有する。

また、セラミック基板に限らず、合成樹脂製または金属製の基板においても、ねじ締めによる基板の固定は、基板に取付け孔を設け、取付け体にねじ孔を形成するので、手間を要するという欠点を有する。

本発明の実施形態は、発光体の取付け体への固定が容易に行える管形発光ランプおよびこの管形発光ランプを具備する照明器具を提供することを目的とする。

本発明の実施形態の管形発光ランプは、発光体、取付け体、固定部材、管体および口金を有して構成される。

発光体は、長尺の基板およびこの基板の表面側に実装された半導体発光素子を有してなる。

取付け体は、取付け溝および一対の側溝を有するように形成される。取付け溝は、取付け体の一面に長手方向に亘って形成され、発光体が配設される。一対の側溝は、取付け体の一面の両側の側面にそれぞれ長手方向に亘って形成される。

固定部材は、複数個からなり、それぞれ係止板部、固定板部および連結板部を有して形成される。係止板部は、取付け体の側溝に挿入されて係止される。固定板部は、係止板部が取付け体の側溝に挿入されて係止しているときに、発光体の基板の表面側を押圧して基板の他面側を取付け体の取付け溝の底面に押し付ける。連結板部は、係止板部と固定板部とを互いに正対するように連結している。

管体は、透光性を有し、取付け体および発光体を収容している。そして、口金は、半導体発光素子と電気的に接続される給電用接触子を有してなり、管体の少なくとも一方の端部に設けられる。

本発明の実施形態によれば、固定部材の係止板部が取付け体の側溝に係止し、固定板部が発光体の基板の表面側を押圧して基板の他面側を取付け体の取付け溝の底面に押し付けるので、ねじを用いないで発光体を容易に取付け体に固定することができ、特にねじ締め部におけるクラックが生じやすいセラミック製基板を有する発光体の取付け体への固定が容易にできることが期待できる。

本発明の第１の実施形態を示す管形発光ランプの模式図である。 同じく、管形発光ランプの一部切り欠き概略正面図である。 同じく、管形発光ランプであり、（ａ）は概略左側面図、（ｂ）は概略右側面図である。 同じく、管形発光ランプの口金を取り外した状態の概略側面図である。 同じく、固定部材の概略斜視図である。 同じく、固定部材の概略側面図である。 同じく、固定部材の取り付け状態を示す概略斜視図である。 本発明の第２の実施形態を示す照明器具の概略斜視図である。 同じく、管形発光ランプが装着されていないときの照明器具の一部切り欠き概略側面図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。
本実施形態の管形発光ランプ１は、図１ないし図７に示すように構成される。なお、各図において、同一部分には同一符号を付して重複した説明は省略する。
図１において、管形発光ランプ１は、発光ダイオード２を光源とする直管形ＬＥＤランプであり、発光体３，４，５、取付け体６、固定部材７、管体８および口金９，１０を有して構成されている。

発光体３，４，５は、取付け体６に直線上に並設されている。発光体３は、複数個（２個）であり、発光体４および発光体５は、それぞれ複数個の発光体３の両端側に設けられている。管形発光ランプ１の全長は、発光体３の数量を１個ないし複数個にすることによって設定可能となっている。

発光体３は、基板１１、半導体発光素子としての複数個の発光ダイオード２および雌コネクタ１２を有して形成されている。基板１１は、セラミックからなり、長尺の長方形に形成されている。例えば、短手（幅）方向の寸法が２０ｍｍ、長手方向の寸法が２５０ｍｍの長方形に形成されている。また、基板１１の板厚は、例えば１．６ｍｍである。

発光ダイオード２は、例えば白色光を放射する表面実装型のＬＥＤパッケージからなり、基板１１の表面１１ａ側に実装されている。また、発光ダイオード２は、基板１１の短手方向の中央部において長手方向に沿って等間隔例えば７ｍｍで直線上に実装されている。

雌コネクタ１２は、基板１１の長手方向両端側１１ｃ，１１ｄにそれぞれ設けられているとともに、基板１１の長手方向に沿う直線上に位置するように設けられている。ここでは、基板１１の短手方向一端側にそれぞれ設けられている。また、雌コネクタ１２は、基板１１の表面１１ａに例えばはんだ付けにより取り付けられている。

そして、隣接する発光ダイオード２，２同士と、基板１１の長手方向最端の発光ダイオード２および雌コネクタ１２とは、それぞれ基板１１の表面１１ａに形成された例えば銅箔からなる配線パターン１３により電気的に直列接続されている。また、基板１１の表面１１ａには、自己の基板１１に配設されている雌コネクタ１２，１２同士を電気接続する別の配線パターン１４が長手方向に沿って形成されている。雌コネクタ１２は、図示しない一対の端子がリード線１５，１６により基板１１の配線パターン１３，１４にそれぞれ電気接続されている。すなわち、雌コネクタ１２の一方の端子は、直列接続された発光ダイオード２に電気接続されている。

発光体４は、その一端側４ａにおいて、基板１１の表面１１ａ側に入力用の雌コネクタ１７，１７が配設されている。そして、一方の雌コネクタ１７が配線パターン１３に接続され、他方の雌コネクタ１７が配線パターン１４に接続されている。発光体４の発光ダイオード２は、雌コネクタ１７，１７が配設されていることなどにより、発光体３よりも幾分少なくなっている。その他の構成は、発光体３と同様である。

また、発光体５は、その他端側５ｂにおいて、配線パターン１３および配線パターン１４がジャンパー線１８により電気接続されている。発光体５は、他端側５ｂに発光ダイオード２が設けられていない分、発光ダイオード２の数量が発光体３よりも少なくなっている。その他の構成は、発光体３と同様である。

そして、隣接する発光体３，４，５同士は、両端に雄コネクタ１９，１９を有するリード線２０により電気接続されている。雄コネクタ１９は、基板１１の長手方向に沿う側から雌コネクタ１２に装着されている。これにより、発光体３，４，５の発光ダイオード２は、発光体４の一端側４ａに設けられた雌コネクタ１７，１７間において電気的に直列接続される。

なお、基板１１は、ガラスエポキシ材などの合成樹脂で形成されてもよく、熱伝導性を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）で形成されてもよい。後者の場合、少なくとも表面１１ａに絶縁被膜などが形成される。

そして、発光体３，４，５は、取付け体６に設けられている。取付け体６は、軽量であって高熱伝導率を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、押し出し成形により略蒲鉾形に形成されている。すなわち、取付け体６は、図４に示すように、取付け溝２１、一対の段差面２２，２２、一対の側溝２３，２３および後述する管体８の内面８ｂに沿う円弧状面２４を有する円弧状柱体に形成されている。

取付け溝２１は、取付け体６の一面（上面）６ａに、両端面６ｃ，６ｄ（図４中、一方のみを示す。）に露出するように長手方向に亘って略直方体形状に形成されている。そして、取付け溝２１は、その短手方向の幅が基板１１の短手方向の幅よりも若干大きくなるように形成されている。すなわち、基板１１は、その短手方向両側が取付け溝２１の側壁に接近しており、取付け溝２１において取付け体６の短手方向に沿って移動しないようにされている。ここで、取付け溝２１は、基板１１を嵌め込むような大きさに形成されていてもよい。

また、取付け溝２１は、基板１１の表面１１ａが取付け体６の一面６ａよりも突出しないように形成されている。すなわち、取付け溝２１は、基板１１の板厚以上の深さを有するように形成されている。ここでは、基板１１の表面１１ａが取付け体６の一面６ａから幾分凹むように形成されている。

取付け溝２１は、基板１１の他面１１ｂ側が面接触するようにして基板１１を配設している。これにより、複数個の発光体３，４，５は、取付け溝２１に、取付け溝２１の長手方向に沿って並設されている。図１に示すように、取付け溝２１には、取付け体６の長手方向の両端側６ｅ，６ｆにそれぞれ発光体４，５が配設され、発光体４，５の間に複数個の発光体３が配設されている。ここで、各発光体３，４，５は、それらの基板１１がほぼ隙間なく隣接するように取り付けられている。すなわち、隣接する基板１１，１１の長手方向最端側の発光ダイオード２，２の間隔が基板１１での発光ダイオード２，２の間隔とほぼ同等となり、発光体３，４，５の放射光が取付け体６の長手方向で途切れることがないようにしている。

図４において、一対の段差面２２，２２は、取付け体６の一面６ａに対して円弧状面２４側に所定の段差を有するように、一面６ａの短手方向両側に取付け体６の長手方向に亘って平面状に形成されている。取付け体６は、一対の段差面２２，２２が設けられていることにより、一面６ａの短手方向両側にそれぞれ長手方向に亘って側面６ｂ，６ｂを有する。

一対の側溝２３，２３は、側面６ｂ，６ｂにそれぞれ取付け体６の長手方向に亘って形成され、両端面６ｃ，６ｄに露出している。また、一対の側溝２３，２３は、後述の固定部材７が挿入されて係止可能に、段差面２２，２２から側面６ｂ，６ｂに向かって形成され、取付け体６の内側に所定の深さを有する略直方体形状に形成されている。すなわち、側溝２３は、その下側内壁面２３ａが段差面２２と同一面となるように形成されている。

また、側溝２３は、その上側内壁面２３ｂの奥側壁面２３ｃ側に、略く字状の凹部２５を長手方向に亘って形成している。この凹部２５は、固定部材７を係止する係止部として作用するものである。

取付け体６は、一対の段差面２２，２２および一対の側溝２３，２３が設けられていることにより、一面６ａおよび一対の側溝２３，２３間に一対の凸部２６，２６が長手方向に亘って形成されている。そして、一面６ａ側の凸部２６，２６間に発光体３，４，５が配設されている。

円弧状面２４は、管体８の内面８ｂ形状に形成されている。取付け体６は、その円弧状面２４が管体８の内面８ｂに載置するように設けられている。

そして、取付け体６は、長手方向の両端面６ｃ，６ｄに後述する口金９，１０を取り付けるためのねじ孔２７，２７が形成されている。また、取付け体６は、図１に示すように、長手方向の他端側６ｆの取付け溝２１に雌コネクタ２８が配設されている。この雌コネクタ２８は、その図示しない端子が取付け体６に接触して電気接続されている。

なお、取付け体６は、軽量化、省資源または表面積の増大による放熱性の向上などの観点から、一端面６ｃから他端面６ｄに貫通する貫通孔等を形成していてもよい。

図４において、固定部材７，７は、取付け体６に形成された一対の凸部２６，２６をそれぞれ挟むように一対の側溝２３，２３に挿入され、取付け体６の取付け溝２１に並設された各発光体３，４，５を取付け溝２１に固定するものである。固定部材７，７は、各発光体３，４，５の基板１１の長手方向両端側１１ｃ，１１ｄにおいて、基板１１の短手方向両端側１１ｅ，１１ｆをそれぞれ固定している。

固定部材７は、図５に示すように、例えば板厚０．３ｍｍの１枚の長方形の鋼板を折曲加工などして形成したものであり、係止板部２９、固定板部３０および連結板部３１を有して形成されている。係止板部２９および固定板部３０は、互いに同一方向を向いて正対するように、鋼板の長手方向両端側が折曲されて形成されたものであり、それらの中間が係止板部２９および固定板部３０を連結している連結板部３１となっている。

係止板部２９は、固定部材７が取付け体６の凸部２６を挟むときに、取付け体６の側溝２３に挿入されるものであり、側溝２３の上側内壁面２３ｂに当接するものである。そして、係止板部２９の先端側２９ａは、固定板部３０側に突出して、上側内壁面２３ｂの凹部２５に嵌め込まれる断面略く字状の突出部３２に形成されている。係止板部２９は、その突出部３２が上側内壁面２３ｂの凹部２５に嵌め込むことにより、側溝２３の上側内壁面２３ｂに係止される。

固定板部３０は、その先端側３０ａに係止板部２９側に幾分突出するように屈曲形成された屈曲部３３を有している。屈曲部３３は、固定板部３０の幅方向に亘る凹条に形成されている。

連結板部３１は、係止板部２９および固定板部３０間の中央部３１ａが幅方向に亘って係止板部２９および固定板部３０の形成方向に幾分突出して緩やかな曲面に形成されている。そして、連結板部３１は、係止板部２９および固定板部３０の間隔が取付け体６の一面６ａおよび一対の側溝２３，２３の間よりも若干大きくなるように前記間隔の寸法が設定されている。

また、連結板部３１は、固定部材７が取付け体６の凸部２６を挟まないでいる通常の状態では、係止板部２９および固定板部３０をそれらの先端側２９ａ，３０ａに向かうにつれ互いに近づくように連結している。また、連結板部３１は、図６に示すように、係止板部２９および固定板部３０を互いに遠ざかるように拡開させる作用力に対して拡開させるとともに、弾性復帰力を生じさせるように連結している。

固定部材７は、図４に示すように、係止板部２９および固定板部３０が取付け体６の凸部２６を挟み、係止板部２９の突出部３２が側溝２３の上側内壁面２３ｂに当接し、固定板部３０の屈曲部３３が凸部２６の上面である取付け体６の一面６ａに当接するようにして、側溝２３に挿入される。

そして、連結板部３１の中央部３１ａが取付け体６の側面６ｂに当接したときに、係止板部２９の突出部３２が側溝２３の上側内壁面２３ｂの凹部２５に嵌め込まれるとともに係止板部２９がその弾性復帰力により上側内壁面２３ｂに当接する。これにより、係止板部２９は、側溝２３の上側内壁面２３ｂに係止される。また、固定板部３０の屈曲部３３が取付け体６の一面６ａから基板１１の表面１１ａに落ちて当接する。このとき、固定板部３０と取付け体６の一面６ａとの間には、隙間があり、固定板部３０は、その弾性復帰力により、屈曲部３３が基板１１の表面１１ａ側を押圧する。

基板１１は、複数個の固定部材７により、短手方向両端側１１ｅ，１１ｆのそれぞれの表面１１ａ側が押圧され、表面１１ａと反対側の他面１１ｂが取付け溝２１の底面２１ａに押し付けられる。これにより、基板１１は、取付け体６の取付け溝２１に固定される。

こうして、並設された各発光体３，４，５は、取付け体６の取付け溝２１に取り付けられる。そして、固定部材７は、係止板部２９、固定板部３０および連結板部３１のそれぞれの幅寸法が相応に大きい所定長に形成されていて、基板１１を長手方向の所定長において取付け体６の取付け溝２１に押し付けている。これにより、各発光体３，４，５は、取付け溝２１に強固に固定されて、振動等によって長手方向に移動することが防止されている。

各発光体３，４，５は、図７に示すように、取付け体６に固定された状態で管体８に収容される。管体８は、透光性であって図示しない拡散性微粒子を含有する合成樹脂例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂からなり、押出成型により、例えば外径２５ｍｍ、肉厚１ｍｍの円筒状に形成されている。そして、その長手方向に亘って取付け体６および固定部材７により取付け体６に取り付けられた発光体３，４，５を収容している。

また、管体８は、図４に示すように、発光体３，４，５の基板１１の表面１１ａが管体８の中心軸８ｃないし中心軸８ｃよりも正対する内面８ｂから幾分遠ざかる位置となるように収容している。すなわち、そのようになるように、取付け体６の大きさが形成されている。

そして、管体８は、その内面８ｂから取付け体６の側面６ｂ，６ｂ近傍にそれぞれ達する一対の突出体３４，３４が管体８の長手方向に亘って一体に形成されている。ここで、突出体３４は、その先端３４ｂが固定部材７の連結板部３１に可能な限り接近するように形成されるのが好ましい。また、突出体３４の上面３４ａは、平面状に形成されるのが好ましい。

一対の突出体３４，３４の上面３４ａ，３４ａには、発光ダイオード２から放射されて、管体８の内面８ｂで反射され、管体８内の拡散性微粒子で拡散された光の一部が入射される。当該反射光は、突出体３４の表面３４ａで再び反射されて拡散される。

口金９，１０は、図２に示すように、電気絶縁性の合成樹脂例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂からなり、管体８と同外径を有する有底の円筒状に成型され、それぞれ管体８の両端部８ｄ，８ｅに設けられている。そして、口金９は、一対の給電用接触子３５，３５を配設し、口金１０は、１個の接地用接触子３６を配設している。

口金９は、その底面９ｂの反対側の外底面９ａに平板状の固定部３７が突出するように設けられている。固定部３７は、図３（ａ）に示すにように、略長方形に形成され、外底面９ａの内側で外底面９ａの中央側に設けられている。一対の給電用接触子３５，３５は、例えば黄銅からなり、比較的肉厚の大きい略板状に形成されている。

そして、一対の給電用接触子３５，３５は、固定部３７の図示しない孔に圧入されて、口金９の底面９ｂ側に貫通するように取り付けられている。また、一対の給電用接触子３５，３５は、その先端側３５ａ，３５ａがＬ形となるように折り曲げられているとともに互いに遠ざかる方向となるようにして、固定部３７に取り付けられている。そして、図２に示すように、給電用接触子３５の後端側３５ｂは、幅小に形成されている。

また、口金９は、その底面９ｂに凹部３８およびこの凹部３８に連通するねじ挿通孔３９を有するダボ４０を形成している。ダボ４０は、外底面９ａと反対側の開口端面９ｃと同一面となる位置まで延在して形成されている。凹部３８は、外底面９ａからねじ４１が挿入され、その頭部４１ａが入る大きさの円柱状に形成され、ねじ挿通孔３９は、ねじ４１のねじ部４１ｂが挿通可能な円柱状に形成されている。凹部３８およびねじ挿通孔３９は、図３（ａ）に示すように、一対設けられている。

図２において、口金１０は、口金９と同様に、その外底面１０ａに固定部３７を設け、その底面１０ｂにダボ４０を一対設けている。そして、固定部３７に接地用接触子３６を取り付けている点を除き、口金９と同様に形成されている。接地用接触子３６は、例えば黄銅からなり、略円柱状に形成され、図３（ｂ）に示すように、その先端側３６ａが略長方形に形成されている。

図２において、取付け体６の長手方向の両端面６ｃ，６ｄには、それぞれダボ４０のねじ挿通孔３９に対応して設けられたねじ孔２７が形成されている。そして、管体８内に取付け体６を収容した状態で、口金９，１０のそれぞれの凹部３８からねじ４１がねじ孔２７に完全に螺着されている。これにより、取付け体６の端面６ｃと口金９の開口端面９ｃとが当接し、取付け体６の端面６ｄと口金１０の開口端面１０ｃとが当接して、管体８が口金９，１０により挟まれている。このとき、口金９，１０のそれぞれの外面９ｄ，１０ｄと、管体８の外面８ａとは、同一面状の外周面となっている。

そして、一対の給電用接触子３５，３５の後端部３５ｂ，３５ｂ（図２中、一方のみを示す。）には、それぞれ先端に雄コネクタ４２を有するリード線４３が例えばはんだ付けにより接続されている。雄コネクタ４２，４２は、発光体４の一端側４ａに設けられた一対の雌コネクタ１７，１７にそれぞれ接続されている。これにより、発光体３，４，５の発光ダイオード２は、一対の給電用接触子３５，３５に直列接続されている。

また、接地用接触子３６の後端部３６ｂには、先端に雄コネクタ４４を有するリード線４５が例えばはんだ付けにより接続されている。雄コネクタ４４は、取付け体６の他端側６ｆに設けられた雌コネクタ２８に接続されている。これにより、金属からなる取付け体６は、接地用接触子３６に電気接続されている。

なお、接地用接触子３６は、取付け体６に接地させなくてもよい。この場合、雌コネクタ２８および雄コネクタ４４を有するリード線４５を設けなくすることができる。すなわち、接地用接触子３６は、管形発光ランプ１を一対の給電用接触子３５，３５と共に照明器具のソケットに支持するものであればよい。

こうして、発光ダイオード２が直列接続された発光体３，４，５を固定部材７により取り付けている取付け体６、この取付け体６を収容している管体８および口金９，１０が４本のねじ４１により組み立てられて、管形発光ランプ１が形成されている。

次に、本発明の第１の実施形態の作用について述べる。

複数個の発光体３，４，５は、取付け体６の取付け溝２１に、取付け体６の長手方向に沿って並べられる。このとき、各発光体３，４，５の基板１１，１１同士は、ほぼ隙間なく並べられる。そして、各基板１１の例えば長手方向の両端側１１ｃ，１１ｄの表面１１ａを短手方向の両端側１１ｅ，１１ｆにおいてそれぞれ固定部材７を用いて固定する。

固定部材７は、係止板部２９および固定板部３０により取付け体６の凸部２６を挟むようにして係止板部２９側が取付け体６の側溝２３に挿入される。このとき、係止板部２９および固定板部３０は、凸部２６により拡開され、それらの弾性復帰力により、係止板部２９の突出部３２が側溝２３の上側内壁面２３ｂに当接し、固定板部３０の屈曲部３３が凸部２６の上面である取付け体６の一面６ａに当接する。

そして、連結板部３１の中央部３１ａが取付け体６の側面６ｂに当接するように固定部材７が押し込まれると、係止板部２９の突出部３２が側溝２３の上側内壁面２３ｂの凹部２５に嵌め込み、固定板部３０の屈曲部３３が取付け体６の一面６ａから基板１１側に落ちて基板１１の表面１１ａ側に当接する。上側内壁面２３ｂは、平面であり、凹部２５は、上側内壁面２３ａに凹んで形成されているので、係止板部２９の突出部３２は、上側内壁面２３ａを滑らかに移動して、容易に凹部２５に嵌め込む。また、取付け溝２１は、基板１１の表面１１ａが取付け体６の一面６ａよりも突出しないように形成され、取付け体６の一面６ａは、平面であるので、固定板部３０の屈曲部３３は、取付け体６の一面６ａを滑らかに移動するとともに、弾性復帰力により、容易に基板１１の表面１１ａ側に落ちる。

そして、係止板部２９および固定板部３０の互いに近づこうとする弾性復帰力により、係止板部２９は、その突出部３２が側溝２３の凹部２５に、その他の部分が上側内壁面２３ｂにそれぞれ係止し、固定部材３０は、その屈曲部３３が基板１１の短手方向端側１１ｅ（１１ｆ）の表面１１ａ側を弾性的に押圧する。基板１１は、その他面１１ｂ側が取付け溝２１の底面２１ａに押し付けられる。こうして、各発光体３，４，５の基板１１は、図１に示すように、複数個の固定部材７により、取付け体６の取付け溝２１に固定される。

そして、固定部材７は、係止板部２９、固定板部３０および連結板部３１のそれぞれの幅が相応に大きい所定長に形成されていることにより、基板１１を長手方向の所定長の範囲で取付け溝２１に押し付けている。これにより、各発光体３，４，５は、複数個の固定部材７により強固に固定されるようになり、取付け体６に振動等が加わっても、取付け体６の長手方向に移動することが防止される。

また、各基板１１は、図４に示すように、その短手方向両側が取付け溝２１の側壁に接近しているので、取付け体６の短手方向側への移動が阻止される。しかし、これに限らず、各基板１１は、固定部材７の固定板部３０による上記押圧によって、取付け体６の短手方向側に移動しにくい状態となっている。

各発光体３，４，５が固定部材７により取付け体６の取付け溝２１に固定されると、発光体３，４，５の雌コネクタ１２に、リード線２０の雄コネクタ１９が取り付けられる。各発光体３，４，５の発光ダイオード２は電気的に直列接続される。そして、取付け体６が管体８に挿入され、発光体４の一対の雌コネクタ１７，１７に口金９の一対の給電用接触子３５，３５に電気接続しているリード線４３の雄コネクタ４２が取り付けられる。また、取付け体６の他端側６ｆの雌コネクタ２８に口金１０の接地用接触子３６に電気接続しているリード線４５の雄コネクタ４４が取り付けられる。

そして、取付け体６の一端側端面６ｃに口金９が２本のねじ４１により取り付けられ、他端側端面６ｄに口金１０が２本のねじ４１により取り付けられる。こうして、管形発光ランプ１が組み立てられて形成される。

管形発光ランプ１は、口金９の一対の給電用接触子３５，３５に所定の電力が供給されると、発光体３，４，５の各発光ダイオード２が点灯（発光）し、可視光例えば白色光を放射する。各発光体３，４，５から放射された白色光は、透光性の管体８を透過して外方に放射される。このとき、白色光は、管体８に含有されている拡散性微粒子により光拡散される。管体８の外面８ａからは、光拡散された白色光が放射される。

そして、各発光体３，４，５から放射された白色光のうち、管体８の内面８ｂで反射された反射光および管体８で光拡散されて管体８の内部空間に出射された拡散光のそれぞれの一部は、管体８の一対の突出体３４，３４に入射する。突出体３４に入射した光は、突出体３４の上面３４ａで反射され、突出体３４の内部で光拡散されて管体８の内部空間側に出射され、それらの一部が管体８を透過して外面８ａから外方に出射される。

一対の突出体３４，３４は、それぞれ管体８の内面８ｂから取付け体６の側面６ｂ，６ｂ近傍に達するまで延在しているので、取付け体６の一対の段差面２２，２２側への光の侵入をほぼ阻止し、当該光を管体８の内部空間側に反射や光拡散させる。そして、当該光の一部は、管体８を透過して外面８ａから外方に出射される。したがって、発光体３，４，５の放射光の管体８からの出射効率が向上する。

そして、各発光体３，４，５は、それらの基板１１が取付け体６の取付け溝２１にほぼ隙間なく隣接して配設され、発光ダイオード２が取付け体６の長手方向に亘って等間隔で配設されているので、各発光体３，４，５からの放射光は、管体８の長手方向で途切れることなくほぼ均一に出射される。

本実施形態によれば、固定部材７は、連結板部３１に連結された係止板部２９および固定板部３０が互いに近づこうとする弾性復帰力を有し、係止板部２９が取付け体６の側溝２３に挿入されて側溝２３の上側内壁面２３ｂ係止し、固定板部３０が基板１１の表面１１ａ側を押圧して基板１１の他面１１ｂ側を取付け溝２１の底面２１ａに弾性的に押し付けるので、ねじ等を用いないで、固定部材７によって発光体３，４，５を取付け体６の取付け溝２１に容易に固定することができ、特にセラミックからなる基板１１をクラック発生することなく容易に固定できるという効果を有する。また、基板１１にねじ等の取付け孔を形成しなくすることにより、取付け孔の形成工程などが省略される分、管形発光ランプ１を安価に形成できるという効果を有する。

そして、取付け体６の取付け溝２１は、基板１１の表面１１ａが取付け体６の一面６ａよりも突出しないように形成され、固定部材７の固定板部３０は、その先端側３０ａに基板１１の表面１１ａを押圧する屈曲部３３が形成されているので、固定部材７の係止板部２９を取付け体６の側溝２３に挿入して、係止板部２９および固定板部３０を取付け体６の凸部２６に容易に弾性的に挟んで取り付けることができるとともに、基板１１（発光体３，４，５）を取付け溝２１に容易に固定することができるという効果を有する。

また、管体８は、その内面８ｂから取付け体６の側面６ｂ，６ｂ近傍に達する一対の突出体３４，３４が長手方向に亘って一体に形成されているので、各発光体３，４，５の発光ダイオード２から放射されて、管体８の内面８ｂで反射され、管体８内で拡散された光の一部を入射し、その入射した光を再び反射させ、拡散させて管体８から外方に放射させることができ、これにより、発光体３，４，５の放射光の管体８からの出射効率を向上できるという効果を有する。

なお、本実施形態において、発光体３，４，５は、半導体発光素子としての発光ダイオード２に表面実装型のＬＥＤパッケージを用いたが、これに限らず、ＬＥＤチップを用いて形成してもよい。また、半導体発光素子として、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を用いてもよい。

そして、管体８は、一方の端部８ｄに一対の給電用接触子３５，３５および接地用接触子３６を有する口金を設け、他方の端部８ｅに取付け体６を固定する固定体を設けるようにしてもよい。すなわち、口金は、管体８の少なくとも一方の端部８ｄに設けられていればよい。また、管体８は、合成樹脂管に限らず、透光性のガラスを用いて形成してもよい。また、管体８は、拡散性微粒子を含有しないものであってもよい。

また、管形発光ランプ１は、その発光体３，４，５のそれぞれの基板１１が長方形に形成されているが、これに限らず、例えばそれらの基板１１を連なる円弧状形に形成し、管体８を２分割合体の円筒状の円弧状形（環形）にして、曲管形発光ランプに形成したものであってもよい。固定部材７は、円弧状形に対応して形成すればよい。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
図８および図９は、本発明の第２の実施形態を示し、図８は照明器具の概略斜視図、図９は管形発光ランプが装着されていないときの照明器具の一部切り欠き概略側面図である。なお、図２と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
図９において、照明器具５１は、天井面に設置されるものであり、図２に示す管形発光ランプ１、器具本体５２および点灯装置５３を有して構成されている。器具本体５２は、冷間圧延鋼板等によって形成され、ソケット５４，５５を除いて従来の直管形蛍光ランプが装着される既知の構成を成している。そして、図８に示すように、器具本体５２は、ソケット５４，５５がそれぞれ一対設けられており、２個の管形発光ランプ１を配設している。

器具本体５２は、その長手方向の両端側５２ａ，５２ｂに２個の管形発光ランプ１が着脱されるソケット５４，５５を一対取り付けている。一方のソケット５４は、管形発光ランプ１の口金９に設けた一対の給電用接触子３５，３５が差し込まれて接続される構造に形成されている。また、他方のソケット５５は、管形発光ランプ１の口金１０に設けた１個の接地用接触子３６が差し込まれて接続される構造に形成されている。

そして、図９に示すように、器具本体５２は、天井面に図示しないねじ等により取り付けられる基台５６と、器具本体５２にねじ５７により固定された反射体５８を備えている。基台５６は、長形の略長方形に形成され、反射体５８は、長形であって長手方向と直交する断面が略五角形である箱状に形成されている。

点灯装置５３は、基台５６に取り付けられている。点灯装置５３は、図示しない入力線が外部の商用交流電源に接続されている。そして、図示しない一対の出力線が一方のソケット５４に接続され、図示しないアース線が他方のソケット５５に接続されている。こうして、点灯装置５３は、器具本体５２に配設されている。そして、点灯装置５３は、管形発光ランプ１に所定の電流を供給して、発光ダイオード２を点灯する既知の構成により形成されている。

本実施形態の照明器具５１は、発光体３，４，５の基板１１が固定部材７により取付け体６の取付け溝２１に固定されて安価に形成される管形発光ランプ１を具備するので、ランニングコストを安価にできるという効果を有する。

１…管形発光ランプ、 ２…半導体発光素子としての発光ダイオード、 ３，４，５…発光体、 ６…取付け体、 ７…固定部材、 ８…管体、 ９，１０…口金、 １１…基板、 ２１…取付け溝、 ２３，２３…一対の側溝、 ２９…係止板部、 ３０…固定板部、 ３１…連結板部、 ３３…屈曲部、 ３４，３４…一対の突出体、 ３５…給電用接触子、 ５１…照明器具、 ５２…器具本体、 ５３…点灯装置、 ５４，５５…ソケット

Claims (4)

1. 長尺の基板およびこの基板の表面側に実装された半導体発光素子を有する発光体と；
   一面に長手方向に亘って形成された前記発光体が配設される取付け溝および前記一面の両側の側面にそれぞれ長手方向に亘って形成された一対の側溝を有する取付け体と；
   係止板部、固定板部およびこれら係止板部と固定板部とを互いに正対するように連結している連結板部を有し、前記係止板部が前記側溝に挿入されて係止しているときに、前記固定板部が前記基板の表面側を押圧して前記基板の他面側を前記取付け溝の底面に押し付ける複数個の固定部材と；
   前記取付け体および前記発光体を収容している透光性の管体と；
   前記半導体発光素子と電気的に接続される給電用接触子を有し、前記管体の少なくとも一方の端部に設けられた口金と；
   を具備していることを特徴とする管形発光ランプ。
2. 前記取付け溝は、前記基板の表面が前記取付け体の一面よりも突出しないように形成され、前記固定部材の固定板部は、その先端側に前記基板の表面側を押圧する屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の管形発光ランプ。
3. 管体は、その内面から前記取付け体の側面近傍に達する一対の突出体が長手方向に亘って一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の管形発光ランプ。
4. 請求項１ないし３いずれか一記載の管形発光ランプと；
   この管形発光ランプの口金が接続されるソケットを有する器具本体と；
   前記管形発光ランプを点灯する点灯装置と；
   を具備していることを特徴とする照明器具。

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