JP2012532283A - 外部モータを有する液体タンクおよび液体ポンプ - Google Patents

Abstract

液体タンク組立体が、液体が受けられる内部容積を画定する壁が設けられた液体タンクおよび液体ポンプを有する。液体ポンプが、電気駆動モータを含むモータ、モータによって駆動されて回転するポンプ要素、モータとポンプ要素との間に配置されてその間を隔てる分割壁、分割壁を介してモータをポンプ要素に連結されるモータとポンプ要素との間の磁気連結部、を備える。モータが液体タンクの内部容積の外側に位置付けられ、ポンプ要素が液体タンクの内部容積の内側に位置付けされている。

Description

本開示は、一般に、液体タンクから液体をポンプで汲むための液体タンクおよびポンプに関する。

通常、自動車用の液体タンクは、全体が液体タンク内に配置された液体ポンプを備える。液体タンクの開口部を介して液体ポンプが液体タンク内に実装され、該開口部は次いで塞がれてシールされる必要がある。通常、液体ポンプには、モータ、該モータに駆動されるポンプ要素、が設けられ、モータおよびポンプ要素が容器内に単体ユニットとして支持されている。

液体ポンプに接続するためには、シールが外され液体ポンプ全体が開口部を通してタンクから外されなければならない。これは、液体ポンプの一部の、たとえばモータの点検や交換の場合でも必要とされる。

液体タンク組立体が、液体が支持される内容積を画定する壁を有するタンクと、液体ポンプと、を備えても良い。液体ポンプが、電気的に駆動されるモータを含めたモータ、モータに駆動されて回転するポンプ要素、モータとポンプ要素との間に配置され、かつモータとポンプ要素とを分離する分割壁、分割壁を介して作用してモータをポンプ要素に連結するモータとポンプ要素との間の磁気連結部、を備えても良い。モータが液体タンクの内容積の外側に配置され、ポンプ要素が液体タンクの内容積の内側に配置されても良い。

液体ポンプが、モータ、ポンプ要素、分割壁、および磁気連結部、を備えても良い。ポンプ要素がモータに駆動されて回転しても良い。分割壁が、モータとポンプ要素との間に配置され、モータとポンプ要素を分離しても良い。また、磁気連結部が、モータとポンプ要素との間に設けられ、分割壁を介して作用しモータをポンプ要素と連結しても良く、モータがポンプ要素から分離して支持されて、モータおよびポンプ要素が、互いに別々に、着脱可能とされても良い。

次に、好適の実施形態および最良の実施形態を添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

液体組立体を有する液体タンクの、１つの実施形態の概略斜視図である。 液体ポンプ組立体の内部要素を示す図１の液体タンクの部分断面図である。 図２に類似の、代替の液体ポンプ組立体を示す部分断面図である。 図２に類似の、液体タンクの底壁に実装された代替の液体ポンプ組立体を示す部分断面図である。 液体タンクの側壁に実装された液体ポンプ組立体を有する液体タンクの部分断面図である。 図２において丸囲い部分６の、液体タンクの一部の部分断面図である。

図面をさらに詳細に参照すると、図１は、液体タンク１０を図示し、液体タンクは液体装置において液体の供給を支持するのに使用されても良い。このような液体装置が、たとえば、自動車において、エンジンの内燃機関に液体を供給するように使用されても良い。電気モータ駆動ポンプ１２が液体タンク１０から液体をポンプで汲んでエンジンに供給するように使用されても良い。言うまでもなく、タンク１０およびポンプ１２が他の液体向けに使用されても良い。

液体タンクは、液体を貯蔵する内容積１６を画定する１つまたは複数の壁１４を備える。液体タンクの壁１４が最適な金属材または非金属材で形成されても良い。ある１つの形態では、液体タンク１０が高分子材の複数層から形成されても良く、いわゆる「多層」液体タンクであっても良い。図６に示すように、種々の層が、１つまたは複数の構造層を有し、ＨＤＰＥなどに形成された内外層１７、１８、１つまたは複数の接着層２０、液体タンク１０に貯蔵された液体に関連する炭化水素、他の蒸気または液体の浸透に所望の耐性のある１つまたは複数の隔壁層２２、を形成しても良い。隔壁層材料の例として、ナイロンおよびＥＶＯＨ（エチレンビニールアルコール）があるが、他が使用されても良い。別には、タンク１０が単一の材料から形成できるし、特にここに記述したものに加えて、またはこれ以外の層を有しても良い。

１つの実施形態では、液体タンク１０が凹部２４または他の領域を有し、ポンプ１２がその中またはその上に実装されても良い。図１、２に示す実施形態において、液体タンク１０が液体タンク１２をそこに受けるに十分な凹部２４を有し、液体ポンプ１２が液体タンク１０の隣接する壁１４から極端には（またある場合には全く）外側に突出しない。図２に最良の形態が示されるように、凹部２４が円形であって、底壁２６を含んで良く、該底壁が、液体タンク１０の内容積１６からカップ状の凹部２４を隔離して離して提供する外周の延長側壁２８に延在する。少なくともある実施形態において、立設する囲い３０が、底壁２６から延在して設けられ、かつ、凹部２４の側壁２８から径方向に離れても良い。囲い３０が環状で、側壁２８に平行に延在し、囲いと側壁との間に隙間３２を有しても良い。囲い３０が少なくとも容器３４の一部を画定し、液体ポンプ１２の一部が組立てでそこに支持されても良い。少なくともある実施形態において、第２の、独立した囲い３６または壁が、凹部２４の領域に設けられ、液体タンク１０の内容積１６内に配置されても良い。図２に示されるように、この第２の囲い３６が環状で底壁２６から内容積１６にまで延在しても良い。この第２の囲い３６が第２の容器３８の少なくとも一部を構成し、液体ポンプ１２の一部が組立てでそこに支持されても良い。

少なくとも１つの実施形態において、ポンプ１２がタンク壁１４に直接連結されても良い収容部４０、該収容部４０内に支持されて、ポンプ１２から液体をポンプで汲み、圧縮、排出するポンプ組立体４２、ポンプ組立体４２に連結され、ポンプ組立体４２を駆動するモータ組立体４４を備えても良い。モータ組立体４４およびポンプ組立体が分割壁４６によって分離されても良い。１つの形態では、分割壁４６が液体タンク壁１４の一部であっても良く、図２にさらに具体的に示されるように、分割壁４６が凹部２６の底壁２６であっても良い。この形態では、モータ組立体４４が第１容器３４の中に設けられ、ポンプ組立体が第２容器３８の中に設けられ、別には、モータ組立体４４から液体タンク壁１４に対向する側（凹部２４の底壁２６など）に支持または位置付けされても良い。したがって、モータ組立体４４からの駆動信号や駆動力が、ここでは液体タンク１４の一部として示される分割壁４６を経由してポンプ組立体４２に連通される。このように、ポンプ組立体４２が内容積１６の液体と直接に連通し、モータ組立体４４が内容積１６の外側に保たれて液体と直接に連通しなくても良い。

モータ組立体４４は、モータ５０、該モータ５０で回転する、または該モータ５０によって回転される出力シャフト５２、を有する。モータ５０が、たとえば、ブラシ式の、およびブラシレスＤＣモータを、しかしながらこれに限定せずに、含めた何れの適切な構造であっても良い。たとえば、モータ５０は、１３ボルト、１．６アンペアで、毎分約４，５００回転、トルクが約３０ｍ―Ｎｍを提供する、香港のＪｏｈｎｓｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｒｙ社から使用可能なＨＣシリーズであっても良い。別の例には、日本のミネベアから、モデル名ＢＬＤＣ３６で提供されても良い。モータ５０がそれの内部部品を囲うケース５４を有して良く、モータケース５４は第１の囲い３０に密に支持されても良い。第１の囲い３０がモータ５０を支持し、モータからの振動と騒音を抑えても良い。出力シャフト５２が、駆動機能を有するか、または、駆動部材５６に連結されても良い。例示の駆動機能または連結は、位置決めねじ（表示しない）、キー溝、相手側の非円形の駆動機能などを有しても良い。ベアリング、および／または、支持５８が底壁２６にまたは近傍に設けられ、出力シャフト５２の端部を支持して底壁２６の摩耗を防いでも良い。

駆動部材５６には、出力シャフト５２に連結された収容部６０、該収容部６０に支持された、シャフト５２の周方向に設けられた磁石６２などの磁界生成部材、が設けられても良い。収容部６０が種々のプラスティックを含めた適切な材料で形成されても良い。収容部６０がポンプ側の液体に露出しないために、収容部６０が液体に不浸透性の材料、または、液体に接して使用されて相容性のある材料で、形成される必要はない。収容部６０が、出力シャフト５２に連結された、たとえば、圧入またはバネクリップなどのワッシャクリップによって出力シャフト５２に担架または支持されても良い。例示のように、磁石６２が支持される１つまたは複数のポケット６６を収容部６０が有しても良い。ポケット６６が、収容部６０を磁石６２の上に覆い被せるなどで、磁石６２を完全にシールしても良いし、または、ポケット６６が１面で開口し、磁石６６がポケット６６内に設けられたときに、磁石の１面が収容部の１面に沿って露出しても良い。この配置において、収容部６０の面が凹部２４の底壁２６に隣接して設けられても良い。一般に、磁石６２が底壁２６上および貫通して磁界を提供する。もちろん、磁石６２が、たとえば、輪状磁石、フラットディスク磁石を含む、しかしながらこれに限定されない、シャフト軸５２の周りに離れて配置される磁石切片や断片何れの所望の形状、形態または配置で設けられても良い。駆動部材５６がステンレス製の、またはフェノール、プリフェニレン硫化物（ＰＰＳ）樹脂で覆い被せられた収容部に支持された１つまたは複数の希土類磁石で形成、構成されても良い。磁石６２が、たとえば、ネオジム、鉄、ボロン（Ｎｄ₂Ｆｅ₁₄Ｂ）で構成されても良い。別の例では、駆動部材５６が、マサチューセッツ州、オクスフォードのＭａｇｎｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｏｎｏｌｏｇｉｅｓ社から商用的に使用可能なものであっても良い。例示の連結が０．２Ｎｍのスリップトルクを有するＭＴＤ―０．２ＡＳＳＹであり、アルミニウム収容部６０および６個の磁石６２で構成される。電力がモータ５０に供給されると、収容部６０および磁石６２が出力シャフト５２と共に回転する。

ポンプ組立体４２が、ポンプ収容部４０、収容部４０内に設けられた被駆動部材７０、および被駆動部材７０に連結され、かつ、駆動されるポンプ要素７２、を備えている。被駆動部材７０が、収容部７４、駆動部材５６の磁石６２から供給される磁界に駆動されても良い、１つまたは複数の磁石７６、または駆動部材５６の磁界に応答する他の部材、を備えている。収容部７４が駆動部材収容部６０に実質的に類似して構成され、磁石７６が同様に同じ構造、材料でも良い。被駆動部材収容部７４がポンプ要素７２に連結される１つまたは複数のフィンガー７８を有して、該フィンガーが共通の回転のために被駆動部材７０とポンプ要素７２とを連結する。収容部７４が、さらに、シャフト８２が支持される中央通路８０を有する。また、収容部７４がポンプで汲まれている液体に露出されるので、駆動部材収容部６０とは異なる材料、望ましくは、また具体的には、液体がポンプで汲まれるのに使用される相応しい材料で形成されても良い。特殊な用途に必要とされ、または要求される場合、磁石７６が収容部７４内にやはりシールされて液体から隔離されても良い。シャフト８２が固定されて、かつ、ポンプ組立体４２の収容部７４および他の構成要素の位置を支持、支持しても良い。ベアリング８４が収容部７４とシャフト８２との間に設けられて、シャフト８２に対する収容部７４の回転を潤滑にする。ポンプ収容部４０が、カールされるか、ロールされるか、または円形に形成され、または収容部７４を支持するようにされても良い。

ポンプ要素７２が、当技術分野で知られる内側および外側回転部、またはギアや、羽根車付きのタービン形式、ポンプ要素に適切な他のもの、でも良い。図２に示される実施形態においては、ポンプ要素には、複数の羽を有する羽根車が備えられ、羽根車には、液体がそこを通してポンプで汲まれる１つまたは複数のポンプ手段８８が設けられている。羽根車７２には、シャフト８２が貫通しても良い中央開口部９０、被駆動部材７０のフィンガー７８が支持される１つまたは複数の第２開口部９２が設けられ、被駆動部材と共通に回転するために羽根車７２が被駆動部材７０に連結される。

ポンプ手段８８が、羽根車７２の両端に設けられた、第１プレート９４、および第２プレート９６で構成されても良い。第１プレート９４が被駆動部材７０およびシャフト８２が貫通して延びる中央通路９８を含んでも良い。第２プレート９６がシャフト８２の端部を受けて支持する隠し孔１００を含んでも良い。ガイドリング１０２が羽根車７２の周り、およびプレート９４、９６との間に設けられても良い。ガイドリング１０２が、プレート９４、９６との間に適正な隙間を確保し、その結果、羽根車７２がプレートの間で自由に相対回転できる。ガイドリング１０２の代わりに、１つまたは両方のプレート９４、９６が１部材のフランジを含み、プレート間に羽根車７２が支持される適正な隙間を画定しても良い。すなわち、ガイドリングまたはスペーサは別々の構成要素として提供されるよりも１部材またはプレート９４、９６で形成できる。液体がポンプ組立体４２に貫流する入口１０４および液体がポンプ組立体４２から圧力を受けて排出される出口１０６が１つまたは２つのプレート９４、９６に形成される。入口１０４が１つのプレートに形成されたポートで良く、入口ポートがアダプタ１１０、すなわち、伸長部や導管を経由してフィルタ１０８に連結されても良い。出口ポート１０６が、加圧された液体が出力ニップル１１２と連通して、そこに、要求のとおりに配索されるホースや他の導管が連結されても良い。図２に示す実施形態において、入口ポートおよび出口ポートが第２プレート９６に形成されるが、他の配置が使用されることでも良い。

支持されるか、曲げられるか、ロールされた第１および第２プレートを、ポンプ収容部４０が、ポンプ組立体４２と一緒に支持して、ポンプ１２からの液体漏れを防ぐか減少させるように、形成されても良い。ポンプ組立体４０が被駆動部材７０の周りを比較的緩く支持して被駆動部材７０の回転との干渉を防いでも良い。これに関し、クリップがシャフト８２に結合されて（スラストワッシャなど）、ポンプ収容部４０と係合または干渉の原因となる被駆動部材７０の軸方向の運動を制限または抑制する。ポンプ収容部４０の一部が、圧入および／またはクリップ、ファスナ、他の支持機能などによって、第２囲い３６で受けられて支持されても良い。

動作中、モータ５０が電力により活性化されて、出力シャフト５２および該シャフト５２に連結された駆動部材５６が回転する。駆動部材５６が回転すると、その間の磁力によって、被駆動部材７０が固定シャフト８２の周りおよびポンプ収容部４０の中で回転する。被駆動部材７０が回転すると、その間の機械的な接続のため、羽根車７２が回転する。したがって、モータ５０が動作すると、ポンプ組立体４２がその間に設けられた壁４６を介して動作する。

モータ組立体４４およびポンプ組立体４２との間に設けられた壁４６を介してポンプ１２が動作する場合、モータ組立体４４がポンプで汲まれている液体から隔離される。保守や交換のために、モータ組立体４４をタンク１０から外すことができ、タンク１０の何れのシールを剥がしてさらに何れの開口部およびフランジを再度シールしなければならない、タンク１０の内容積１６に接続する必要がなくなる。さらに、ポンプ組立体４２がタンク１０に必要な別体の開口部がなくてもタンク１０内に設けることができる。たとえば、別の構成要素（たとえば、液体がタンクに追加されるベントバルブやフィルパイプ）用に設けられた開口部を経由してタンク１０にポンプ組立体４２を設置することができる。別の例では、一緒に溶接されるかシールされる２つの半分から形成されたタンク１０に、２つの半分が一緒に接続される前にタンクの１つの半分に実装されても良い。また別の例では、ポンプ組立体の位置を位置付けて支持する支持構造でブロー成型（または他の成形）されるタンク１０の周りの該支持構造上にポンプ組立体４２を実装することもできる。液体タンク１０を貫通するポンプ１２用の開口部を別に設けないので、タンク１０越しの蒸気の浸透やタンクからの液体漏れに類することを削減できる。タンク１０に形成される開口部の数を減らせるので、タンク１０の構造的な完全性の欠如がやはり抑えられる。

ポンプ１２が貫通して動作するタンク壁１４または分割壁４６が非磁気材料または著しく磁気的に影響を受けることのない材料で、磁気がそこを貫通できるように構成されても良い。例として、ポンプ１２が貫通して動作する壁が、何れの好適なポリマー材料、たとえば、ポリイミドや、ＮＹＬＯＮ６／６、十分に非磁気または十分に磁気的に透過されるステンレスなどの金属、たとえば、オーステナイトまたはニッケル含有ステンレス鋼で構成さえても良い。少なくともある実施形態では、分割壁（以前に説明のようにタンク壁の部分でも良い）が総厚で約５ｍｍまでで良く、ある実施形態では、分割壁が総厚で約２〜４ｍｍの範囲でも良い。

タンク２００およびポンプ２０２の別の実施形態が図３に示される。この実施形態において、タンク２００が、ポンプ２０２が隣接して実装されるタンク壁２０６を貫通する開口部２０４を有する。この実施形態において、モータ５０、駆動部材５６、被駆動部材７０、シャフト５２、８２、ポンプ要素７２、関連するプレート９４、９６、ガイドリング１０２、収容部４０が、第１の実施形態のポンプ１２の対応する構成要素と同様にまたは同一に、構成され、そのため、これら構成要素および相互関係の詳細は再び説明するに及ばない。要望があれば、ポンプ１２がタンク２０６内に設けられた凹部２４に、部分的にまたは完全に設けられる。

タンク２００に対してポンプ構成要素を支持しつつ回転させ、かつ、開口部２０４を閉じてシールするために、フランジ収容部２１０が設けられても良い。フランジ収容部２１０には、開口部２０４を囲むタンク壁２０６の一部と重なってそこにシールされる径方向外側に延在する実装用フランジ２１２が含まれても良い。シールが、たとえば留め具装置の１つまたは複数の留め具によって一時的なものでも良いし、たとえば溶接でフランジをタンク壁２０６に形成させるなどして恒久的なものでも良い。フランジ収容部２１０には、モータ５０および駆動部材５６が支持される第１の容器を構成する囲い２１４と、被駆動部材７０、羽根車７２、関連の構成要素が支持される第２の容器を構成する第２の囲い２１６と、が設けられても良い。この実施形態では、第１の囲い３０または第２の囲い３６がタンク２００に形成されなくても良いので、タンク２００の製造が容易になる。フランジ収容部２１０には、駆動部材５６と被駆動部材７０との間に延在して隔離する分割壁４６がさらに設けられても良い。したがって、この実施形態のポンプ２０２において、分割壁４６が、タンク壁２０６ではなく、フランジ収容部２１０によって構成される。分割壁４６が、開口部２０４の領域、またはタンク２０２の内容積１６の内側もしくは外側に設けられても良く、これによって、タンク壁２００に対して所望の位置または方向にポンプ２０２を配置する能力が格段に向上する。フランジ収容部２１０が、駆動部材５６と被駆動部材７０との間の磁気的な連結に適切な材料で、かつ、たとえばタンク２００が形成されるのと同じ材料を含む、タンクに収められる特殊な液体用に形成されても良い。フランジ収容部２１０が、一部材として形成されて、蒸発や液漏れの通り道を減少せるか無くし、かつ、構造的な完全性を向上させても良い。さらに、分割壁４６がタンク２００の部分ではなく、かつ、駆動部材５６および被駆動部材７０がタンク２００から分離されるので、タンク２００が磁気連結用途に適切な材料で形成される必要がなくなる。

図４に示されるように、タンク壁２０４の開口部２０４がタンク２００の下部または底の壁に形成されて、フランジ収容部２１０およびポンプ２０２が、タンク２００の上壁ではなく底壁に配置されても良い。同様に、図５に示されるように、フランジ収容部２１０およびポンプ２０２が、タンク２００の側壁または他の位置の開口部２０４に配置されても良い。言うまでもなく、図１、２に示すポンプは、やはり、タンクの何れの壁に実装されて良く、タンクの対応する部分が駆動部材５６および被駆動部材７０の間の分割壁４６を構成している。これに関し、タンクおよびポンプが、数多くの用途向けに使い勝手と利用のしやすい種々の方法に変形できる。

したがって、ポンプ１２、２０２が、タンク１０、２００に対して広い範囲の位置および方向に設けられる。モータ５０および駆動部材５６が、タンク１０、２００の内容積１６に通じることなく、またはタンクのシールを外すことなく、タンク１０、２００から外される。また、モータ５０および駆動部材５６が、ポンプ組立体４２を移動したり、外したり、阻害することなく、保守、交換できる。これにより、ポンプ１２、２０２およびタンク１０、２００の稼働寿命が大幅に向上し、ポンプおよびタンクの交換および保守費用が大幅に削減される。

本明細書に開示される発明の形態が目下の好適な実施形態を構成する一方、他の種々の形態も可能である。本発明の可能な等価な形態または分岐をすべて記述するものではない。本明細書で使用する言葉は、限定するよりも単に説明用であること、および、発明の請求の範囲から逸脱しないで種々の変更が可能であることは理解されよう。

Claims (32)

1. 液体タンクと、液体ポンプと、を備えた液体タンク組立体において、
   前記液体タンクには、液体が受けられる内部容積を画定する壁が設けられ、
   前記液体ポンプには、電気的に駆動されるモータと、前記モータに駆動されて回転するポンプ要素と、前記モータおよび前記ポンプ要素間に配されてその間を隔てる分割壁と、前記分割壁を介して前記モータを前記ポンプ要素に連結する前記モータおよび前記ポンプ要素間の磁気連結部と、が設けられ、かつ、
   前記モータが前記液体タンクの内部容積の外側に配されると共に、前記ポンプ要素が前記液体タンクの内部容積の内側に配されている
   ことを特徴とする液体タンク組立体。
2. 前記分割壁が、前記内部容積を画定する壁の一部とされることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
3. 前記分割壁が、前記液体タンクの内部容積を画定する前記壁と共に、１部材で形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液体タンク組立体。
4. 前記分割壁が前記液体タンク壁から分離された構造とされ、かつ、前記分割壁が前記液体タンク壁に対してシールされていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
5. 前記分離壁が、前記液体タンク壁に対して恒久的にシールされていることを特徴とする請求項４に記載の液体タンク組立体。
6. 前記分離壁が前記液体タンク壁に対して溶接されていることを特徴とする請求項５に記載の液体タンク組立体。
7. 前記分離壁が、前記モータおよび前記ポンプ要素の少なくとも１つを支持する収容部の一部分とされていることを特徴とする請求項４に記載の液体タンク組立体。
8. 前記モータが、前記収容部によって支持されると共に、前記液体タンクに対して前記収容部がシールされている状態で、前記モータが前記収容部から取り外し可能とされていることを特徴とする請求項７に記載の液体タンク組立体。
9. 前記磁気連結部が、前記モータに連結されて該モータに駆動される駆動部材と、前記駆動部材に駆動されると共に前記ポンプ要素に連結されている被駆動部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
10. 前記駆動部材および前記被駆動部材の少なくとも一方が、希土類磁石を有し、前記駆動部材および前記被駆動部材の他方が、前記分割壁を介して前記希土類磁石による磁場に反応する材料を有することを特徴とする請求項９に記載の液体タンク組立体。
11. 前記駆動部材および前記被駆動部材の両方が、少なくとも１つの希土類磁石を有することを特徴とする請求項１０に記載の液体タンク組立体。
12. 前記モータが、ポンプ側の液体から前記分割壁によって完全に分離、隔離されていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
13. 前記液体タンク壁が、異なる材料で多層に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の液体タンク組立体。
14. 前記液体タンク壁が、少なくとも１つの防湿層を含んでなることを特徴とする請求項１３に記載の液体タンク組立体。
15. 前記液体タンク壁が、側壁および底壁を有する凹部を含み、少なくとも前記底壁の一部が、前記分割壁を構成していることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
16. 前記液体タンク壁には前記分割壁から隔てて開口部が設けられ、そこを通って前記ポンプ要素が前記液体タンクの内部容積に挿入されていることを特徴とする請求項３に記載の液体タンク組立体。
17. 前記液体タンク壁が５ミリメートル以下の厚さとされていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
18. 前記液体タンク壁が２〜４ミリメートルの厚さとされていることを特徴とする請求項１７に記載の液体タンク組立体。
19. 少なくとも前記モータの一部を支持する第１容器と、少なくとも前記ポンプ要素の一部を支持する第２容器と、が設けられ、前記分割壁により前記第１容器と前記第２容器とが分離されていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
20. 前記分割壁によって前記液体タンクの底壁の一部分が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
21. 前記分割壁によって前記液体タンクの側壁の一部分が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
22. 前記分割壁によって前記液体タンクの上部壁の一部分が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク組立体。
23. モータと、
    前記モータによって駆動されて回転するポンプ要素と、
    前記モータおよび前記ポンプ要素間に配されてその間を隔てる分割壁と、
    前記分割壁を介して前記モータを前記ポンプ要素に連結する前記モータおよび前記ポンプ要素間の磁気連結部と、を備えた液体ポンプであって、
    前記モータが前記ポンプ要素から分離して支持されることによって、前記モータおよび前記ポンプ要素が、互いに別々に着脱可能とされている
    ことを特徴とする液体ポンプ。
24. 前記磁気連結部が、前記モータと連結されて前記モータに駆動される駆動部材と、前記駆動部材に駆動されると共に前記ポンプ要素に連結されている被駆動部材と、を有することを特徴とする請求項２３に記載の液体ポンプ。
25. 前記分割壁が、液体タンクの一部として１部材で一体に形成され、かつ、前記モータが、前記液体タンクの内部容積の外側に配され、前記ポンプ要素が、前記液体タンクの内部容積と連通して配されていることを特徴とする請求項２３に記載の液体ポンプ。
26. 前記分離壁が、タンクによって支持される収容部の一部とされると共に、前記モータが、前記収容部によって着脱可能に支持されていることを特徴とする請求項２３に記載の液体ポンプ。
27. 前記モータが、ポンプ側の液体から前記分割壁によって完全に分離、隔離されていることを特徴とする請求項２３に記載の液体ポンプ。
28. 前記駆動部材および前記被駆動部材の少なくとも一方が、希土類磁石を有し、前記駆動部材および前記被駆動部材の他方が、前記分割壁を介して前記希土類磁石による磁界に反応する材料を有することを特徴とする請求項２４に記載の液体ポンプ。
29. 前記駆動部材および前記被駆動部材の両方が、少なくとも１つの希土類磁石を有することを特徴とする請求項２８に記載の液体ポンプ。
30. 前記モータに対向する前記分割壁に隣接して配されると共に、前記ポンプ要素を有する液体ポンプ組立体と、前記モータの回転出力に応答する前記ポンプ要素に連結される被駆動部材と、をさらに備えていることを特徴とする請求項２３に記載の液体ポンプ。
31. 前記ポンプ要素が、羽根車とされていることを特徴とする請求項３０に記載の液体ポンプ。
32. 前記ポンプ要素が、噛合い歯車とされていることを特徴とする請求項３０に記載の液体ポンプ。

Images