JP2012528903A - 高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2.このステップによって製造された高次アシル基ジェランゴムは、製品の外観が悪く、純度が低く、製品のゲル強度が低く、かつ溶解性が劣っている。
本発明の高次アシル基ジェランゴム抽出方法は、ジェランゴム発酵液の酵素処理ステップ、酸凝集ステップ、固体・液体分離後の固体繊維状材料の洗浄ステップ、固体・液体の再分離ステップ、固体材料の乾燥粉砕ステップを含む。具体的には、
この高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法は、発酵液に酵素製剤を添加して昇温反応する、発酵液の酵素処理ステップ(1)と、ステップ(1)酵素処理後の発酵液の温度を下げて、酸を添加して凝集し、固体・液体を分離する、発酵液の酸凝集ステップ(2)と、ステップ(2)固体・液体分離後に得られた固体繊維状材料を先に低極性又は無極性溶媒により洗浄して固体・液体を分離し、そして低級アルコールにより固体繊維状材料を洗浄して固体・液体を分離する、固体繊維状材料の洗浄ステップ(3)と、ステップ(3)に得られた固体材料を乾燥しかつ粉砕し、高次アシル基ジェランゴム製品を得る乾燥粉砕ステップ(4)と、を含む。
ステップ1に用いられる酵素は中性プロテアーゼ、アルカリプロテアーゼ、酸性プロテアーゼ、パパイン、リゾチームから選ばれた1種又は2種以上の組み合わせであり、かついずれも均一高温酵素である。2種以上の酵素の組み合わせである場合、任意の比率で混合することができる。好ましくは、アルカリプロテアーゼとリゾチームの組み合わせであり、その重量比が5:1である。
A.発酵済みのジェランゴム発酵液を撹拌しながら100PPMのアルカリプロテアーゼとリゾチームを添加し、温度を55℃までに上昇させ、5h撹拌し続け、温度を32℃に下げる。
A.発酵済みのジェランゴム発酵液を撹拌しながらパパイン100PPMを添加し、温度を55℃までに上昇させ、5h撹拌し続け、温度を30℃に下げる。
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従来の技術における高次アシル基 本発明のステップ方法
ジェランゴムのポスト抽出方法
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製品の色度 ≧ 60% 製品の色度 ≧ 75%
純度 ≧ 70% 純度 ≧ 80%
ゲル強度(0.5%濃度) ゲル強度(0.5%濃度)
300〜400g/cm2 450〜600g/cm2
溶解度 溶解度
80℃水浴 5〜6min溶解 80℃水浴 1〜2min溶解
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Claims (23)
- 発酵液に酵素製剤を添加して昇温反応する、発酵液の酵素処理ステップ(1)と、
ステップ(1)酵素処理後の発酵液の温度を下げて、酸を添加して凝集し、固体・液体を分離する、発酵液の酸凝集ステップ(2)と、
ステップ(2)固体・液体分離後に得られた固体繊維状材料を先に低極性又は無極性溶媒により洗浄して固体・液体を分離し、そして低級アルコールにより固体繊維状材料を洗浄して固体・液体を分離する 固体繊維状材料の洗浄ステップ(3)と、
ステップ(3)に得られた固体材料を乾燥しかつ粉砕し、高次アシル基ジェランゴム製品を得る乾燥粉砕ステップ(4)と、を含むことを特徴とする高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。 - ステップ1に用いられる酵素が中性プロテアーゼ、アルカリプロテアーゼ、酸性プロテアーゼ、パパイン、リゾチームから選ばれた1種又は2種以上の組み合わせであることを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ1に用いられる酵素が、アルカリプロテアーゼとリゾチームを組み合せて用いて、両者の重量比が5:1であることを特徴とする請求項1又は2に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- 発酵液の体積を基準とし、酵素製剤使用量の濃度が100PPMであることを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- 酵素を少量の水により溶解・分散させてから添加することを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(1)の昇温反応において、温度を50℃〜60℃までに上げて4h〜6hを維持することを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(2)における酸凝集はステップ(1)の材料の温度を35℃以下に下げ、酸を添加してpH1.5〜4に調整し、繊維状凝集を生成して、固体・液体を分離することを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(2)に用いられる酸の濃度は10%であることを特徴とする請求項1又は7に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(2)に用いられる酸は酢酸、クエン酸、塩酸、硫酸から選ばれた1種であることを特徴とする請求項1又は7に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(2)に用いられる酸は酢酸を用いることを特徴とする請求項1又は7に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(2)において、固体・液体を分離する装置はチャンバー型プレートとフレームフィルタープレスであることを特徴とする請求項1又は7に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)の無極性溶媒による洗浄は、ステップ(1)に得られた材料に、重量比1〜2倍の無極性溶媒を添加し、アルカリを用いてpH4.5〜8に調整し、2h洗浄し、固体・液体を分離することを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)に用いられる低極性又は無極性溶媒はアセトン、ブタノン、ジエチルエーテル、ノルマルヘキサンから選ばれた1種であることを特徴とする請求項12に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)に用いられる低極性又は無極性溶媒はアセトンを用いることを特徴とする請求項12又は13に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)に用いられるアルカリの濃度は10%であることを特徴とする請求項12に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)に用いられるアルカリはNaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3から選ばれた1種であることを特徴とする請求項12又は15に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)のアルコールによる洗浄は重量比4〜5倍の低級アルコールを添加し、2h洗浄し、固体・液体を分離することを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(4)に用いられる低級アルコールの濃度は90〜95%であることを特徴とする請求項17に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- 低級アルコールはメチルアルコール、エタノール、イソプロパノールから選ばれた1種を用いることを特徴とする請求項17又は18に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(3)において、固体・液体を分離する装置はスクリュープレスであることを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(4)における真空乾燥の温度は75℃〜80℃であることを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ(4)における真空乾燥の真空度は−0.09mpであることを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
- ステップ4における真空乾燥の時間は1.5hであることを特徴とする請求項1に記載の高次アシル基ジェランゴムのポスト抽出方法。
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